ES2255961T3 - Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio. - Google Patents

Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio.

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Abstract

Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio, con varios cristales individuales, con cada vez, una capa de unión orgánica entre dos cristales individuales vecinos y con, al menos un elemento de soporte con rigidez propia, que sobresale de una cara de extremidad, que presenta, al menos una zona en forma de plancha de un material plano, con la cual está introducido entre dos cristales individuales en la región del borde del acristalamiento de vidrio estratificado, caracterizada porque el acristalamiento de vidrio estratificado (1) se compone de, al menos tres cristales individuales (2, 3, 4), porque al menos un cristal central (4) alojado entre dos cristales individuales (2, 3) está situado más atrás con respecto a la región del borde del acristalamiento de vidrio estratificado (1), formando una ranura, en la que está dispuesta la zona, en forma de plancha del elemento de soporte (5) y porque el elemento de soporte (5) está unido con los cristales individuales contiguos (2, 3) por medio de capas de unión orgánicas (6, 7).

Description

Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio.
La invención se refiere a un acristalamiento de vidrio estratificado, para una estructura de vidrio que presenta las características del preámbulo de la reivindicación 1.
En arquitectura se utilizan, en una medida creciente, fachadas totalmente vítreas y elementos de construcción de vidrio, para los cuales se emplea, en la mayor parte de los casos, vidrio de seguridad estratificado por razones de seguridad. En este campo, las uniones vítreas, de vidrio de seguridad estratificado, deben fijarse de manera conveniente, a una infraestructura, a carriles de soporte o a un cimiento.
En un acristalamiento de vidrio estratificado, del tipo mencionado en la introducción, conocido por el documento EP 0525 690 B1, se propone insertar en la hoja intermedia termoplástica de un acristalamiento de vidrio estratificado que se compone de, al menos dos cristales individuales, elementos de soporte con rigidez propia, que se prolongan fuera del acristalamiento de vidrio estratificado, del lado de la cara de extremidad. Los elementos de soporte presentan zonas en forma de placas de material plano, con las cuales se insertan en la capa de unión entre dos acristalamientos individuales, en las regiones del borde del acristalamiento de vidrio estratificado. En este caso, los elementos de soporte están provistos con agujeros en sus zonas empotradas en la capa de unión, de manera que la capa de unión pasa a través de éstos y forman después de su fraguado, una unión indeformable con los elementos de soporte. Para la fabricación de tales elementos vítreos no son precisos, ciertamente, las perforaciones en los cristales pero, sin embargo, si se tiene necesidad de elementos de soporte relativamente grueso para la transmisión de esfuerzos o de pares de fuerzas elevados, la propia capa de unión orgánica debe presentar, también, un espesor correspondiente para alojar en él, los elementos de soporte. No obstante, esto no está exento de dificultades, ya que la fluidez de las capas intermedias orgánicas habitualmente utilizadas no basta para llenar los agujeros. Así, no solamente la resistencia del elemento vítreo se reduce, sino además, se forman burbujas que degradan fuertemente el aspecto estético.
La invención tiene por objeto proponer un acristalamiento de vidrio estratificado del tipo mencionado en la introducción, que no presenta los inconvenientes precitados y que se puede fabricar de manera simple.
De acuerdo con la invención, este objetivo se alcanza por las características de la reivindicación 1. Las características de las reivindicaciones secundarias indican variantes ventajosas de este objeto.
El acristalamiento de vidrio estratificado de acuerdo con la invención, para una estructura de vidrio, se distingue por el hecho de que el elemento de soporte está dispuesto en una ranura entre dos cristales individuales, estando la ranura formada separando, al menos dos cristales individuales esencialmente por, al menos otro cristal individual, denominado en adelante, cristal central, situado más atrás con respecto al borde del acristalamiento de vidrio estratificado. Los acristalamientos individuales y el elemento de soporte están encolados unos con otros sobre sus superficies, enfrentándose mutuamente respectivamente por medio de una capa de unión orgánica. El elemento de soporte sale por la ranura del acristalamiento de vidrio estratificado así formado. La capacidad de carga mecánica del elemento de soporte se puede adaptar por su espesor a toda solicitación estática; a este efecto, únicamente es preciso modificar la dimensión de la ranura adaptando el espesor del cristal central situado más atrás y/o su distancia a partir del borde del acristalamiento de vidrio estratificado.
Es igualmente posible llenar sin dificultad la región del acristalamiento de vidrio estratificado situada en la alineación con el elemento de soporte, por medio de varios cristales unidos unos con otros, que forman juntos, entonces, el cristal central.
Con las expresiones cristal, cristal individual y cristal central se designan en la presente memoria descriptiva, elementos en forma de planchas que se componen, preferentemente, de vidrio, de vitrocerámica o de materia plástica y que, preferentemente, son translúcidas o transparentes. Sin embargo, es igualmente posible utilizar elementos opacos en forma de planchas de metal o de cualquier otra materia no transparente. Las diferentes materias se pueden emplear, igualmente, en combinación en el acristalamiento de vidrio estratificado de acuerdo con la invención. Los elementos denominados cristales individuales pueden, a su vez, formar parte de nuevo de un material compuesto del tipo de un acristalamiento de vidrio estratificado o de un acristalamiento aislante.
Se ha comprobado particularmente ventajoso prever una banda de una capa de unión orgánica entre las caras de extremidad de un elemento de soporte y del cristal central. Se rellenan, así, cavidades provocadas por dilataciones térmicas diferentes o por tolerancias de fabricación, de manera que aparecen burbujas de aire que degradan el aspecto estético.
En caso de una fuerte solicitación del encolado del soporte y de los cristales con la capa de unión orgánica o cuando, por razones de seguridad, se desea una segunda unión además del encolado, se puede instalar, en suplemento, una unión no desmontable o indeformable. Lo más simplemente, esto se puede realizar por medio de una perforación que atraviesa todas las capas del acristalamiento de vidrio estratificado y el elemento de soporte. Utilizando un par de fuerza de tornillo/tuerca, los cristales situados en el exterior son apretados, entonces, contra el elemento de soporte. Del mismo modo, es posible introducir una clavija en una perforación exactamente ajustada y garantizar, así, una unión indeformable. Otra solución consiste en perforar un agujero ciego de manera que no atraviese el acristalamiento de vidrio estratificado más que a partir de una cara principal y proseguir la perforación hasta en el elemento de soporte. Si se desea una unión atornillada, se realiza una rosca interior en el agujero perforado en el elemento de soporte. Naturalmente, es igualmente posible realizar una unión a la vez no desmontable e indeformable.
Si el segmento del elemento de soporte que sale al exterior no está soldado o agarrado sobre una estructura de soporte o sobre una infraestructura, debe estar provisto con medios destinados a fijarlo, tales como agujeros perforados, tuercas de soldar, o análogos. Naturalmente, se pueden igualmente prever regiones curvadas para su fijación, sin embargo se prefieren las soluciones en las que los elementos de soporte no rebosan más allá de las caras principales del acristalamiento de vidrio estratificado. Los elementos de soporte tienen, por tanto, preferentemente la forma de plancha y el material que se ha impuesto es el acero aleado.
En otra forma de realización, uno o varios de los cristales del acristalamiento de vidrio estratificado está(n) constituido(s) con vidrio pretensado. Por razones de seguridad, esto no es ciertamente necesario, ya que los cristales individuales están, en efecto, encolados unos con otros, con una capa de unión orgánica y la resistencia a la tracción y a la flexión, la dureza superficial, así como la resistencia a las variaciones de temperatura se pueden mejorar por estas medidas. La pre-tensión se puede aplicar por vía química o térmica, siendo la pre-tensión térmica más económica en el caso de espesores relativamente grandes de los cristales para estructuras vítreas.
La unión de los cristales uno con otro y con el elemento de soporte se realiza ventajosamente con un procedimiento de unión conocido en sí utilizando calor y/o presión. Para la capa de unión orgánica, una hoja adhesiva termoplástica de polivinilbutiral se ha revelado adecuada. Sin embargo, se pueden utilizar, también, otras capas de unión orgánica apropiadas solamente si dan una adherencia suficientemente elevada y su capacidad de resistir a los agentes químicos y físicos ambientales es suficiente. En este caso, el procedimiento de unión se debe elegir, naturalmente, en consecuencia.
Las capas de unión orgánicas pueden cumplir, también, otras funciones, por ejemplo insonorización, filtración de la radiación ultravioleta de la luz solar, o de coloración del acristalamiento de vidrio estratificado. Por otro lado, es posible realizar una o varias de las capas de unión orgánicas uniendo los cristales individuales y/o el elemento de soporte en forma de un estratificado que tiene una función suplementaria. Éste se compone, entonces, de dos capas de unión entre las cuales se sitúa otra hoja de plástico, por ejemplo de poli(tereftalato de etileno). Por ejemplo, esta hoja de plástico puede estar ella misma coloreada o estar provista con una capa delgada transparente que refleja un espectro determinado de radiación electromagnética.
Otros detalles y ventajas del objeto de la invención dimanarán, sin ninguna intención de limitación, de los dibujos de un ejemplo de realización y de su descripción detallada a continuación.
En estos dibujos que constituyen una representación simplificada:
- la figura 1 representa una primera forma de realización del acristalamiento de vidrio estratificado dirigido a una infraestructura para una estructura de vidrio, representada en corte; y
- la figura 2 representa una segunda forma de realización del acristalamiento de vidrio estratificado, con una fijación suplementaria del elemento de soporte.
Según la figura 1, el acristalamiento de vidrio estratificado 1 de acuerdo con la invención, se compone de dos cristales individuales exteriores 2 y 3 con un espesor de 12 mm, de un cristal central individual 4, con un espesor de 10 mm, encerrado entre éstos, de un elemento 5 de soporte, con un espesor de 10 mm, de acero aleado, así como de tres hojas adhesivas termoplásticas 6, 7 y 8, de polivinilbutiral), que forman las capas de unión orgánicas. Los tres cristales 2, 3 y 4 que se componen de vidrio están pretensados térmicamente. El cristal central 4 está situado más atrás aproximadamente 200 mm con respecto al borde inferior del acristalamiento de vidrio estratificado 1 y forma, así, una ranura en la que está introducido el elemento de soporte.
El elemento 5 de soporte y el cristal central 4 están encolados en toda la superficie, con ayuda de las hojas adhesivas termoplásticas 6 y 7, sobre las caras principales de los cristales individuales 2 y 3, que dan cara al cristal central 4, respectivamente al elemento de soporte 5. Para evitar la formación de cavidades a causa de coeficientes de dilatación térmica diferentes y para impedir la aparición de burbujas de gas, una banda de hoja adhesiva termoplástica 8 se deposita entre las caras de extremidad vueltas una hacia la otra del cristal central 4 y del elemento de soporte 5.
Durante la operación de unión con utilización de presión y de calor, estas caras de extremidad se deben presionar ligeramente una contra otra con interposición de la hoja adhesiva 8, a fin de obtener un encolado íntimo y sin defectos. El segmento 9 del elemento 5 de soporte, en saledizo más allá de la cara de extremidad del acristalamiento de vidrio estratificado 1 está apretado en un soporte 10 unido al cimiento, por medio de una mordaza de sujeción 11 y de una unión atornillada 12. Entre el elemento de soporte 5 y el soporte de cimiento 110 respectivamente, la mordaza de sujeción 11 se pueden colocar capas intermedias o arandelas de apoyo 13 habitualmente utilizadas en la construcción de acero.
En la figura 2 está representada otra forma de realización del acristalamiento de vidrio estratificado 1, en la que los cristales exteriores 2 y 3 están separados uno de otro por un cristal central que está compuesto con dos cristales 41 y 42, con un espesor de aproximadamente 4 mm. Los dos cristales 41 y 42 están encolados nuevamente uno con otro mediante una hoja adhesiva termoplástica 43. La disposición de las otras partes individuales del acristalamiento de vidrio estratificado 1, es análoga a la de la representación de la figura 1, excepto para una unión atornillada suplementaria 14 del elemento de soporte 5 con los cristales individuales 2 y 3. La unión atornillada 14 se realiza sin que ninguna parte sobrepase las caras principales del acristalamiento de vidrio estratificado 1. A este efecto, está previsto respectivamente en los cristales individuales 2 y 3 un agujero perforado biselado 15, en el que está alojada la cabeza avellanada de un tornillo respectivamente una tuerca, llegado el caso con interposición de un forro elástico. En el elemento de soporte 5 está dispuesto un agujero perforado 16 que es ligeramente más grande que la varilla roscada de la unión atornillada 14. Por tanto, los dos cristales individuales 2 y 3 se pueden apretar sobre el elemento de soporte 5 por medio de una unión de tornillo/tuerca.
El elemento de soporte 5 se puede extender sobre la totalidad o sobre una parte de la arista inferior del acristalamiento de vidrio estratificado 1, así como, sin embargo, también es posible disponer varios elementos de soporte estrechos, espaciados los unos de los otros a lo largo de la arista inferior del acristalamiento de vidrio estratificado. En este caso, el espacio intermedio entre los elementos de soporte debe estar ocupado, naturalmente, por saledizos correspondientes del cristal central 4 o por bandas insertadas de un material apropiado. Naturalmente, el acristalamiento de vidrio estratificado destinado a una estructura vítrea tampoco está limitado a una fijación por su arista inferior. De la misma manera, se puede realizar elementos de soporte en la cara de extremidad superior o en una cara de extremidad lateral o en varias caras de extremidad.

Claims (10)

1. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio, con varios cristales individuales, con cada vez, una capa de unión orgánica entre dos cristales individuales vecinos y con, al menos un elemento de soporte con rigidez propia, que sobresale de una cara de extremidad, que presenta, al menos una zona en forma de plancha de un material plano, con la cual está introducido entre dos cristales individuales en la región del borde del acristalamiento de vidrio estratificado, caracterizada porque el acristalamiento de vidrio estratificado (1) se compone de, al menos tres cristales individuales (2, 3, 4), porque al menos un cristal central (4) alojado entre dos cristales individuales (2, 3) está situado más atrás con respecto a la región del borde del acristalamiento de vidrio estratificado (1), formando una ranura, en la que está dispuesta la zona, en forma de plancha del elemento de soporte (5) y porque el elemento de soporte (5) está unido con los cristales individuales contiguos (2, 3) por medio de capas de unión orgánicas (6, 7).
2. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el cristal central se compone de varios cristales (41, 42).
3. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque una banda de una capa de unión orgánica (8) está dispuesta entre las caras de extremidades, vueltas una hacia la otra, del cristal central (4) y del elemento de soporte (5).
4. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de soporte (5) está unido a, al menos un cristal individual (2, 3) del acristalamiento de vidrio estratificado (1) con ayuda de una unión no desmontable o indeformable (14, 15, 16) además de las capas de unión orgánicas (6, 7).
5. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque están previstos, sobre el segmento (9) del elemento de soporte (5) que sobresale hacia el exterior, medios (12) para fijar el acristalamiento de vidrio estratificado (1) a una infraestructura o a una estructura de soporte (10).
6. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de soporte (5) tiene la forma de una plancha.
7. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de soporte (5) está fabricado con acero aleado.
8. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque uno o varios de los cristales individuales (2, 3, 4) están pretensados por vía térmica o química.
9. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa de unión orgánica (6, 7, 8, 43) se compone de polivinilbutiral.
10. Acristalamiento de vidrio estratificado para una estructura de vidrio de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque una de las capas de unión orgánicas (6, 7, 8, 43) es un producto estratificado compuesto de dos capas de cola con una hoja de plástico incrustada entre ellas y que lleva una capa funcional.
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