ES2262564T3

ES2262564T3 - Procedimiento para eliminar un apresto insoluble en agua de fibras de aramida.

Info

Publication number: ES2262564T3
Application number: ES01102295T
Authority: ES
Inventors: Michael-Heinrich Dr. Schmitt
Original assignee: Teijin Twaron GmbH
Current assignee: Teijin Aramid GmbH
Priority date: 2001-02-01
Filing date: 2001-02-01
Publication date: 2006-12-01
Anticipated expiration: 2021-02-01
Also published as: DE50110034D1; JP4150522B2; US20020124325A1; ATE329073T1; JP2002302867A; EP1229162A1; PT1229162E; US6827872B2; EP1229162B1

Abstract

Procedimiento para la eliminación de un apresto insoluble en agua de fibras de aramida, caracterizado porque las fibras de aramida se presentan como recortes finos (fibras cortas), como fibras enmarañadas o como una estructura laminar textil, y se tratan con un agente, que contiene por lo menos un fluido hidrófilo.

Description

Procedimiento para eliminar un apresto insoluble en agua de fibras de aramida.

El presente invento se refiere a un procedimiento para la eliminación de un apresto insoluble en agua de fibras de aramida.

Las fibras de aramida son caras en comparación con otras fibras sintéticas. Por lo tanto, vale la pena volver a utilizar las fibras después de su uso. Con frecuencia, las fibras de aramida están provistas de un apresto insoluble en agua, p.ej. de un apresto reticulado bloqueador del agua o con un apresto repelente del agua. Los aprestos reticulados bloqueadores del agua consisten, tal como es sabido, en compuestos que se hinchan solamente al entrar en contacto con agua. Los aprestos repelentes del agua consisten, tal como es sabido, en compuestos que repelen al agua. Si las fibras de aramida están provistas de un revestimiento reticulado bloqueador del agua o repelente del agua, las fibras son accesibles a una utilización renovada tan sólo cuando se haya eliminado el apresto que se acaba de mencionar.

El documento de solicitud de patente japonesa JP-A-59.106.570 propone, para la eliminación del apresto repelente del agua de materiales textiles, el tratamiento de las fibras en un plasma a baja temperatura. Sin embargo, este procedimiento es costoso a causa del equipo de vacío que se necesita para ello.

El documento JP-A-04.202.853 enseña, para la eliminación del apresto repelente del agua de fibras de aramida, el tratamiento de las fibras por frotamiento mecánico con una telera con puntas o con un papel de esmeril, pero preferiblemente mediante chorros de arena. Por medio de este procedimiento existe, sin embargo, el peligro de que sea dañada la fibra de aramida. Además, el documento JP-A-04.202.853 menciona la elución con un disolvente, pero no proporciona ningún tipo de indicación acerca del tipo del disolvente. El experto en la especialidad, por lo tanto, debe descubrir primeramente el apresto repelente del agua con el que están provistas las fibras de aramida. Después de esto debe encontrar un disolvente, en el que este apresto repelente del agua sea soluble, y finalmente este disolvente no debe disolver a las fibras de aramida.

Por lo tanto, el presente invento se ha establecido la misión de poner a disposición un procedimiento para la eliminación de un apresto reticulado bloqueador del agua o repelente del agua de fibras de aramida, que sea sencillo de llevar a cabo y que no dañe a las fibras de aramida.

El problema planteado por esta misión se resuelve por medio de un procedimiento para la eliminación de un apresto insoluble en agua de fibras de aramida, el cual está caracterizado porque las fibras de aramida se presentan como recortes finos (fibras cortas), como fibras enmarañadas o como una estructura laminar textil, y se tratan con un agente que contiene por lo menos un fluido hidrófilo. En este contexto, dentro del marco del presente invento, el concepto de fluido hidrófilo significa un líquido hidrófilo o un gas hidrófilo. Además, dentro del marco del presente invento, el término "se tratan" significa que las fibras de aramida se tratan una vez o múltiples veces con el agente, que contiene por lo menos un fluido hidrófilo.

Por medio del procedimiento conforme al invento, el apresto insoluble en agua se elimina desde las fibras de aramida por lo menos en un grado tal, que las fibras tratadas conforme al invento se puedan utilizar renovada-
mente.

El hecho de que la eliminación de un apresto insoluble en agua de fibras de aramida se consigue excelentemente con un fluido hidrófilo, debe sorprender, puesto que, tal como es sabido, los aprestos insolubles en agua se distinguen precisamente por el hecho de que son resistentes contra su disolución por un fluido hidrófilo.

En una forma preferida de realización del procedimiento conforme al invento, el apresto insoluble en agua de las fibras de aramida es un apresto reticulado bloqueador del agua, p.ej. de acrilamina, acrilamida, acrilato de sodio o un metacrilato de dialquilaminoetilo, que ha sido hecho insoluble mediante reticulación iónica y/o covalente, o un poli(ácido acrílico) reticulado, o un copolímero reticulado, que abarca monómeros que contienen acrilamida, grupos carboxilo y grupos sulfo, tales como p.ej. un terpolímero reticulado, parcialmente neutralizado con NaOH, que se compone de los monómeros ácido acrílico, acrilato de sodio, acrilamida y la sal de sodio del ácido vinilsulfónico, y que es obtenible de la entidad Stockhausen bajo el nombre Intrasol AFW.

En una forma preferida adicional de realización del procedimiento conforme al invento, el apresto insoluble en agua de las fibras de aramida es un apresto repelente del agua, p.ej. un compuesto de flúor y carbono, tal como se emplea para la impregnación de estructuras laminares textiles, tal como, por ejemplo, de tejidos (de telar).

Como fibras de aramida se pueden emplear en el procedimiento conforme al invento fibras a base de todas las poliamidas aromáticas conocidas, consistiendo las fibras de aramida preferiblemente en una m-aramida, tal como p.ej. Technora® de Teijin, o en una p-aramida, tal como p.ej. Twaron® de Twaron Products.

Como fluido hidrófilo se puede emplear en el procedimiento conforme al invento fundamentalmente cualquier fluido hidrófilo, siempre y cuando que éste no disuelva a las fibras de aramida, p.ej. los disolventes hidrófilos que no disuelven a las fibras de aramida.

Preferiblemente, en el procedimiento conforme al invento se emplea agua como fluido hidrófilo, consiguiéndose la eliminación del apresto insoluble en agua ya con un agua a la temperatura ambiente.

Preferiblemente, en el procedimiento conforme al invento, el agua tiene una temperatura en el intervalo de 60 a 120ºC, de manera especialmente preferida una temperatura en el intervalo de 85 a 110ºC y en particular una temperatura de aproximadamente 100ºC. Cuanto más alta se escoja la temperatura, tanto más rápidamente discurrirá la eliminación del apresto y se formará tanta menor cantidad, o incluso nada, de espuma, tal como p.ej. al trabajar con un agua caliente a aproximadamente 100ºC. A unas temperaturas, a las que perturba el desarrollo de espuma, tal como p.ej. a la temperatura ambiente, se puede emplear un agente antiespumante.

Como un fluido hidrófilo adicional se emplea preferentemente en el procedimiento conforme al invento dimetil-sulfóxido (DMSO) o una solución de dimetil-sulfóxido en agua, siendo la concentración del dimetil-sulfóxido en agua de manera preferida de 30 a 100% en peso y de manera especialmente preferida de 70 a 100% en peso.

La eliminación del apresto insoluble en agua se consigue con dimetil-sulfóxido o con su solución acuosa ya a la temperatura ambiente, realizándose sin embargo que la temperatura del dimetil-sulfóxido o de su solución acuosa es de manera preferida de 20 a 140ºC y de manera especialmente preferida de 70 a 110ºC, puesto que con ello se acorta la duración del tratamiento.

Además, en el procedimiento conforme al invento se emplea como fluido hidrófilo preferentemente una solución acuosa de un éster alifático cíclico con 2 a 4 grupos de alquileno, siendo el éster alifático cíclico de manera especialmente preferida \chi-butirolactona.

La concentración del éster alifático cíclico en agua es, en el procedimiento conforme al invento, de manera preferida de 30 a 80% en peso, de manera especialmente preferida de 50 a 70% en peso.

La eliminación del apresto insoluble en agua se consigue con una solución acuosa de un éster alifático cíclico con 2 a 4 grupos alquileno ya a la temperatura ambiente, realizándose sin embargo que la temperatura de la solución acuosa del éster alifático cíclico con 2 a 4 grupos alquileno es de manera preferida de 20 a 90ºC y de manera especialmente preferida de 60 a 90ºC, puesto que con ello se acorta la duración del tratamiento.

Además, en el procedimiento conforme al invento se emplea como fluido hidrófilo preferiblemente una solución acuosa de por lo menos un alcohol alifático con 1 a 5 átomos de carbono, empleándose como alcohol alifático, de manera especialmente preferida, metanol, etanol, 1-propanol, alcohol isopropílico, 1-butanol, alcohol isobutílico, 2-butanol, terc.-butanol, 1-pentanol, 2-pentanol, 3-pentanol o 2,2-dimetil-1-propanol, individualmente o en mezcla.

La concentración del alcohol alifático en agua es, en el procedimiento conforme al invento, de manera preferida de 25 a 70% en peso, de manera especialmente preferida de 40 a 70% en peso.

La eliminación del apresto insoluble en agua se consigue con una solución acuosa de por lo menos un alcohol alifático con 1 a 5 átomos de carbono, ya a la temperatura ambiente, realizándose sin embargo que la temperatura de la solución acuosa del por lo menos un alcohol alifático con 1 a 5 átomos de carbono es de manera preferida de 20 a 60ºC y de manera especialmente preferida de 40 a 60ºC, puesto que con ello se acorta la duración del tratamiento.

En el procedimiento conforme al invento, el tratamiento de las fibras de aramida provistas de un apresto insoluble en agua se puede llevar a cabo fundamentalmente de cualquier manera, que garantice que el por lo menos un disolvente hidrófilo pueda llegar hasta las fibras de aramida.

Preferiblemente, en el procedimiento conforme al invento, la fibra de aramida, provista del apresto insoluble en agua, se agita en por lo menos un disolvente hidrófilo, que contiene eventualmente un antiespumante, puesto que este tipo del tratamiento se puede llevar a cabo de manera especialmente sencilla, p.ej. en un reactor con sistema de agitación.

Otro procedimiento de tratamiento que se puede llevar a cabo de una manera sencilla, y que por lo tanto es preferido conforme al invento, consiste en que las fibras de aramida se tratan en la marcha de lavado de una máquina lavadora.

Se puede llevar a cabo de una manera asimismo sencilla, y por lo tanto preferida conforme al invento, un procedimiento de tratamiento, en el que las fibras de aramida se presentan como una estructura laminar textil y se tratan con un chorro de vapor de agua.

La relación del peso de las fibras de aramida al del por lo menos un fluido hidrófilo se puede ajustar dentro de amplios límites en el procedimiento conforme al invento, debiéndose de evitar, por una parte, un exceso demasiado grande de fluido referido a las fibras de aramida, con el fin de mantener dentro de ciertos límites el consumo de fluido y, por otra parte, se debe evitar un déficit de fluido referido a las fibras de aramida, puesto que entonces el apresto insoluble en agua no se elimina en un grado suficiente o no se elimina con suficiente rapidez. De manera preferida, en el procedimiento conforme al invento la relación del peso de las fibras de aramida al del por lo menos un fluido hidrófilo es de 1:14 a 1:1, de manera especialmente preferida de 1:14 a 1:6.

En el procedimiento conforme al invento, en el caso de algunas combinaciones de un apresto insoluble en agua, un fluido hidrófilo y una temperatura, aparece un desarrollo de espuma. Cuando el desarrollo de espuma adquiere una magnitud perturbadora, en el procedimiento conforme al invento, el agente, con el que se tratan las fibras de aramida, puede contener un antiespumante. El antiespumante acelera, en el procedimiento conforme al invento, la eliminación del apresto insoluble en agua de una manera escasa, sin influir un modo medible sobre las propiedades de las fibras que resultan a partir del procedimiento conforme al invento. Como antiespumante se puede emplear en el procedimiento conforme al invento fundamentalmente cualquier antiespumante conocido. Preferiblemente, el antiespumante es un agente tensioactivo o una composición que contiene el agente tensioactivo.

Preferiblemente, en el procedimiento conforme al invento, la composición que contiene el agente tensioactivo es un agente de lavado (detergente).

El antiespumante, empleado eventualmente en el procedimiento conforme al invento, se puede emplear en el por lo menos un fluido hidrófilo en un amplio intervalo de concentraciones, presentándose el antiespumante en el por lo menos un fluido hidrófilo, de manera preferida en una concentración de 0,01 a 3% en peso, de manera especialmente preferida en una concentración de 0,1 a 2% en peso, y de manera muy especialmente preferida en una concentración de 1% en peso.

El resultado de la eliminación conforme al invento de un apresto insoluble en agua de fibras de aramida, se valora mediante la determinación del índice de hinchamiento de las fibras de aramida, que se determina tal como se describe a continuación:

Aproximadamente 10 g de fibras de aramida, que se presentan como recortes finos (fibras cortas), como fibras enmarañadas o como una estructura laminar textil, se pesan, se sumergen en un vaso de precipitados con una capacidad de 1 litro, que contiene 600 ml de agua desmineralizada y allí se almacenan exactamente durante 60 segundos (medidos con un cronómetro) en un estado de total reposo, es decir sin ser agitados, sacudidos o movidos de otra manera distinta. Inmediatamente después de esto, el contenido del vaso de precipitados con una capacidad de 1 litro se vierte en una red, que está sujeta y tensada por encima de otro vaso de precipitados con una capacidad de 1 litro. La red con las fibras húmedas de aramida se coloca dentro de una centrifugadora, y se centrifuga durante 120 segundos (medidos con un cronómetro) a 2.800 revoluciones por minuto. Después de esto, las fibras de aramida se transfieren con una pequeña pinza a un vaso de precipitados con una capacidad de 250 ml, que previamente se había pesado con una precisión de 0,000 1 g (= c g), y el vaso de precipitados con las fibras de aramida se pesa con una precisión de 0,0001 g (= a g), El vaso de precipitados que contiene las fibras de aramida se coloca durante 24 h en un horno con una temperatura de 105ºC ± 5ºC. Después de esto, el vaso de precipitados con las fibras secadas de aramida se coloca en un aparato desecador y se deja enfriar durante 30 minutos, después de lo cual el vaso de precipitados con las fibras secadas de aramida se pesa con una precisión de 0,0001 g (= b g). A partir de los pesos a, b y c se calcula el índice de hinchamiento Q de acuerdo con la fórmula

Q = [(a -- b) / (b -- c)] \cdot 100

\hskip1cm

(%)

siendo

a el peso del vaso de precipitados de 250 ml con las fibras húmedas centrifugadas,

b el peso del vaso de precipitados de 250 ml con las fibras secadas, y

c el peso del vaso de precipitados de 250 ml vacío.

Las fibras de aramida, que se presentan como recortes finos (fibras cortas), como fibras enmarañadas o como una estructural laminar textil, muestran un índice de hinchamiento > 50%. Un índice de hinchamiento Q \leq 40% sirve como medida de una suficiente eliminación del apresto insoluble en agua.

Las fibras de aramida, liberadas de un apresto insoluble en agua con el procedimiento conforme al invento, las cuales se presentan como recortes finos (fibras cortas), como fibras enmarañadas o como una estructura laminar textil, se pueden aportar a una utilización ulterior, p.ej. como una pasta fibrosa o en mezcla con otras fibras de origen sintético o natural, teniendo las fibras tratadas de aramida preferiblemente un índice de hinchamiento de \leq 40%.

En los Ejemplos siguientes, el procedimiento conforme al invento se explica de un modo adicional. Como materiales de partida para todos los Ejemplos sirven fibras enmarañadas, fibras cortas >5 mm o tejidos de fibras de p-aramida, que se han aprestado con una formulación bloqueadora del agua, que contiene Intrasol AFW de la entidad Stockhausen y Span 85 (trioleato de sorbitán) de la entidad ICI. El índice de hinchamiento de los materiales de partida es > 50%.

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Ejemplo 1

De 250 g a 5 kg de las fibras enmarañadas, las fibras cortas > 5 mm o los tejidos de fibras de p-aramida, que estaban aprestadas con la formulación antes mencionada, se introducen en una bolsa de lavado dentro de una maquina lavadora usual en el comercio. Con el fin de disminuir la formación de espuma, se añade 1% en peso de Persil®, referido al peso de las fibras de p-aramida. A continuación, las fibras enmarañadas, las fibras cortas > 5 mm o los tejidos de fibras de p-aramida se lavan con el programa de lavado a ebullición, se centrifugan y se secan. El índice de hinchamiento es \leq 40%.

Ejemplo 2

De 250 g a 5 kg de las fibras enmarañadas, las fibras cortas > 5 mm o los tejidos de fibras de p-aramida, que estaban aprestadas con la formulación antes mencionada, se introducen en una bolsa de lavado dentro de una maquina lavadora usual en el comercio. Con el fin de disminuir la formación de espuma, la máquina lavadora se hace funcionar desde el comienzo del programa de lavado con un agua que tiene una temperatura de > 60ºC. Esto se garantiza mediante el recurso de que la máquina lavadora, en lugar de conectarse a una conducción de agua fría, se conecta a una conducción con agua a la temperatura > 60ºC. Las fibras enmarañadas, las fibras cortas > 5 mm o los tejidos de fibras de p-aramida se lavan con el programa de lavado a ebullición, se centrifugan y se secan. El índice de hinchamiento es \leq 40%.

Ejemplo 3

De 250 g a 5 kg de las fibras enmarañadas, las fibras cortas > 5 mm o los tejidos de fibras de p-aramida se introducen en un reactor con sistema de agitación, que tiene un volumen de aproximadamente 40 l. Las fibras enmarañadas, las fibras cortas > 5 mm o los tejidos de fibras de p-aramida se cubren con DMSO a la temperatura ambiente y el DMSO se calienta a 80ºC. Después de esto, se vacía el DMSO y se repiten todavía 4 veces más el cubrimiento con DMSO de nueva aportación, el calentamiento a 80ºC y el vaciado del DMSO. Luego, las fibras enmarañadas, las fibras cortas > 5 mm o los tejidos de fibras de p-aramida se lavan a fondo con agua, se exprimen y se secan. El índice de hinchamiento es \leq 40%.

Ejemplo 4

El Ejemplo 3 se repite, con la diferencia de que en lugar de DMSO puro, se emplea una mezcla de DMSO y agua, teniendo la concentración de DMSO en agua un valor en el intervalo de 30 a 100% en peso. El índice de hinchamiento es \leq 40%.

Ejemplo 5

El Ejemplo 3 se repite, con la diferencia de que en lugar de DMSO puro, se emplea una mezcla de \chi-butirolactona y agua, teniendo la concentración de \chi-butirolactona en agua un valor en el intervalo de 30 a 100% en peso. El índice de hinchamiento es \leq 40%.

Ejemplo 6

El Ejemplo 3 se repite, con la diferencia de que en lugar de DMSO puro, se emplea una mezcla de etanol y agua, teniendo la concentración de etanol en agua un valor en el intervalo de 25 a 70% en peso de agua, y siendo calentada la mezcla de etanol y agua a una temperatura en el intervalo de 20 a 60ºC. El índice de hinchamiento es \leq 40%.

Claims

1. Procedimiento para la eliminación de un apresto insoluble en agua de fibras de aramida, caracterizado porque las fibras de aramida se presentan como recortes finos (fibras cortas), como fibras enmarañadas o como una estructura laminar textil, y se tratan con un agente, que contiene por lo menos un fluido hidrófilo.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el apresto insoluble en agua de las fibras de aramida es un apresto reticulado bloqueador del agua.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el apresto insoluble en agua de las fibras de aramida es un apresto repelente del agua.

4. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las fibras de aramida consisten en una m- o p-aramida.

5. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque como fluido hidrófilo se emplea agua.

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el agua tiene una temperatura en el intervalo de 60 a 120ºC.

7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el agua tiene una temperatura en el intervalo de 85 a 110ºC.

8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque el agua tiene una temperatura de aproximadamente 100ºC.

9. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque como fluido hidrófilo se emplea dimetil-sulfóxido o una solución de dimetil-sulfóxido en agua.

10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque la concentración de dimetil-sulfóxido en agua es de 30 a 100% en peso.

11. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque la concentración de dimetil-sulfóxido en agua es de 70 a 100% en peso.

12. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque la temperatura del dimetil-sulfóxido o de su solución acuosa es de 20 a 140ºC.

13. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque la temperatura del dimetil-sulfóxido o de su solución acuosa es de 70 a 110ºC.

14. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque como fluido hidrófilo se emplea una solución acuosa de un éster alifático cíclico con 2 a 4 grupos alquileno.

15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque el éster alifático cíclico es \chi-butirolactona.

16. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque la concentración del éster alifático cíclico en agua es de 30 a 80% en peso.

17. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque la concentración del éster alifático cíclico en agua es de 50 a 70% en peso.

18. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque la temperatura de la solución acuosa del éster alifático cíclico es de 20 a 90ºC.

19. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado porque la temperatura de la solución acuosa del éster alifático cíclico es de 60 a 90ºC.

20. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque como fluido hidrófilo se emplea una solución acuosa de por lo menos un alcohol alifático con 1 a 5 átomos de carbono.

21. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 20, caracterizado porque como alcohol alifático se emplea metanol, etanol, 1-propanol, alcohol isopropílico, 1-butanol, alcohol isobutílico, 2-butanol, terc.-butanol, 1-pentanol, 2-pentanol, 3-pentanol o 2,2-dimetil-1-propanol, individualmente o en mezcla.

22. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 20 ó 21, caracterizado porque la concentración del alcohol alifático en agua es de 25 a 70% en peso.

23. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 22, caracterizado porque la concentración del alcohol alifático en agua es de 40 a 70% en peso.

24. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 10 a 23, caracterizado porque la temperatura de la solución acuosa del alcohol alifático es de 20 a 60ºC.

25. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 24, caracterizado porque la temperatura de la solución acuosa del alcohol alifático es de 40 a 60ºC.

26. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porque las fibras de aramida se agitan en por lo menos un disolvente hidrófilo, que eventualmente contiene un agente antiespumante.

27. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porque las fibras de aramida se tratan en la marcha de lavado de una máquina lavadora.

28. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las fibras de aramida se presentan como una estructura laminar textil y se tratan con un chorro de vapor de agua.

29. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 28, caracterizado porque la relación del peso de las fibras de aramida al del por lo memos un fluido hidrófilo es de 1:14 a 1:1.

30. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 29, caracterizado porque la relación del peso de las fibras de aramida al del por lo menos un fluido hidrófilo es de 1:14 a 1:6.

31. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 30, caracterizado porque el agente, con el que se tratan las fibras de aramida, contiene un antiespumante.

32. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 31, caracterizado porque el antiespumante es un agente tensioactivo, o una composición que contiene un agente tensioactivo.

33. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 32, caracterizado porque la composición que contiene el agente tensioactivo es un agente de lavado (detergente).

34. Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 33, caracterizado porque el antiespumante se presenta en el por lo menos un fluido hidrófilo en una concentración de 0,01 a 3% en peso.

35. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 34, caracterizado porque el antiespumante se presenta en el por lo menos un fluido hidrófilo en una concentración de 0,1 a 2% en peso.

36. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 35, caracterizado porque el antiespumante se presenta en el por lo menos un fluido hidrófilo en una concentración de 1% en peso.

37. Utilización de las fibras de aramida tratadas de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a 36 como pasta fibrosa o en mezcla con otras fibras de origen sintético o natural.

38. Utilización de acuerdo con la reivindicación 37, caracterizada porque las fibras de aramida tratadas presentan un índice de hinchamiento de \leq 40%.