JPH1143867A

JPH1143867A - ジ−ンズ用繊維材料

Info

Publication number: JPH1143867A
Application number: JP9196632A
Authority: JP
Inventors: Koji Sato; 広司佐藤
Original assignee: Ipposha Oil Industries Co Ltd
Current assignee: Ipposha Oil Industries Co Ltd
Priority date: 1997-07-23
Filing date: 1997-07-23
Publication date: 1999-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】肌触りや風合いがよい従来のジ−ンズの特長を
生かしながらも、真夏でも真冬でも着用でき、しかも水
に濡れてもその水が弾き染みを生じないオ−ルシ−ズン
型のセルロ−ス系繊維材料からなるジ−ンズ用繊維材料
を提供する。【解決手段】フッ素系撥水剤による処理により、ＪＩＳ
−Ｌ−１０９６−Ｂ法による吸水性の測定で、未処理繊
維材料に対する吸水割合が１０〜９０％の吸水性と、Ｊ
ＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法準拠による吸水性の測定で１
０秒以上の撥水性とを付与してなるジ−ンズ用繊維材料
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジ−ンズ用繊維材
料、特に、真夏に蒸れることがなく、真冬に冷たさを感
じさせないオ−ルシ−ズンタイプのジ−ンズに好適に用
いられるジ−ンズ用繊維材料に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、ジ−ンズ用繊維材料としては、綿、
レ−ヨン等のセルロ−ス繊維材料が用いられている。そ
して、例えばインジゴ染料等でこれらの繊維材料を染色
した、いわゆる典型的なジ−ンズ色として知られている
インジゴ青のジ−ンズが提供されている。

【０００３】しかし、これらのジ−ンズは、真夏に着用
すると蒸れ、べとつき、吸収した汗による臭気を生じ、
真冬に着用すると冷たく、保温性に乏しいため、真夏と
真冬には着用されない場合が多い。また、従来のジ−ン
ズは、水に濡れるとその部分が染みになりやすく乾きに
くいため外観を損なう結果、ファッション性に劣る欠点
があった。さらに、青色の典型的なジ−ンズの場合、従
来、通常の染色では、青みのある青がなかなか出ずに、
赤みのある青となりやすいことから、青味のある青の最
終染着色を有するジ−ンズ用繊維材料が上記問題点に加
えて特に所望されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明のうち
請求項１〜３記載の発明は、吸水性があり、肌触りや風
合いがよい従来のジ−ンズの特長を生かしながらも、ジ
−ンズの前記欠点を改善し、真夏でも真冬でも着用で
き、しかも水に濡れても乾きやすく染みを生じないオ−
ルシ−ズン型のジ−ンズ用繊維材料を提供することを目
的とし、請求項４記載の発明は、請求項１〜３記載の発
明の目的に加えて、最終染着色が青味のある青を有する
オ−ルシ−ズン型のセルロ−ス系繊維材料からなるジ−
ンズ用繊維材料を提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、鋭意研究した結果、ジ−ンズを真夏や真冬に着用す
る場合の前記欠点はセルロ−ス系繊維材料の吸水性にあ
ることに着目し、従来、ジ−ンズの特性を損なうとして
その採用が考えられなかった撥水剤処理により、セルロ
−ス繊維材料の吸水性を適度にコントロ−ルすると共に
撥水性を付与すれば、吸水性があって肌触りや風合いが
よい従来のジ−ンズの特長を生かしながらも、ジ−ンズ
の前記欠点を改善できることを見出だし、本発明を完成
させた。すなわち、本発明のうち請求項１記載の発明
は、フッ素系撥水剤による処理により、ＪＩＳ−Ｌ−１
０９６−Ｂ法による吸水性の測定で、未処理繊維材料に
対する吸水割合が１０％〜９０％の吸水性とＪＩＳ−Ｌ
−１０９６−Ａ法準拠による吸水性の測定で１０秒以上
の撥水性とを付与してなるジ−ンズ用繊維材料である。
ここで、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法準拠（以下、単に
Ａ法という）よる測定とは、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ
法における「試験片上の水滴が特別な反射をしなくなる
までの時間（秒）」の測定ではなく、「試験片上の水滴
が目視により完全に吸収されるまでの時間（秒）」を測
定したものである。

【０００６】本発明に用いる繊維材料は、セルロ−ス系
繊維材料であれば特に限定されない。ここで、セルロ−
ス系繊維材料とは、セルロ−ス繊維１００％からなる材
料だけでなく、セルロ−ス繊維が一部に存在する材料も
含む意味である。したがって、綿、麻、レ−ヨン、キュ
プラ、ポリノジック等のセルロ−ス繊維だけからなる材
料ばかりでなく、これらのセルロ−ス繊維と他の繊維
（アセテ−ト等の半合成繊維、合成繊維等）との混紡繊
維、複合繊維及びこれらを経糸緯糸の一部又は全部に用
いて混織織物とした繊維製品を含む。撥水剤としては、
パラフィン系、シリコン系、フッ素系等が知られている
が、パラフィン系は耐久性が不十分であり、シリコン系
はヌメリ感があって適切ではないが、フッ素系はこれら
の欠点がなく、好適である。

【０００７】本発明に使用するフッ素系撥水剤は、一般
にフッソ系撥水剤と呼ばれているものであれば特に限定
されないが、通常一般式(1) ；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ₁）ＣＯ
Ｏ（Ｒ₂）_mＲ_f（但し、Ｒ_fは炭素数３〜２０の直鎖
状又は分岐状のポリフルオロアルキル基、Ｒ₁は水素原
子又はメチル基、Ｒ₂は炭素数１〜１０の直鎖状又は分
岐状のアルキレン基、ｍは０又は１を示す）で表される
アクリレ−トモノマ−又はメタアクリレ−トモノマ−の
重合体であるのが好ましく、特にＲ_fの炭素数が６〜１
２で、Ｒ₂の炭素数が２〜４、ｍが１であるモノマ−の
重合体がよい。具体的なモノマ−としては次のものが例
示される。

【０００８】ＣＦ₃（ＣＦ₂）₇ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ₂、ＣＦ₃（ＣＦ₂）₄ＣＨ₂ＯＣＯ（ＣＨ₃）＝ＣＨ₂ （ＣＦ₃）₂ＣＦ（ＣＦ₂）₆（ＣＨ₂）₃ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ₂、（ＣＦ₃）₂ＣＦ（ＣＦ₂）₈（ＣＨ₂）₃ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ₂、（ＣＦ₃）₂ＣＦ（ＣＦ₂）₁₀（ＣＨ₂）₃ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ₂、ＣＦ₃（ＣＦ₂）₆（ＣＨ₂）₂ＯＣＯＣ（ＣＨ₃）＝
ＣＨ₂、（ＣＦ₃）₂ＣＦ（ＣＦ₂）₅（ＣＨ₂）₂ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ₂、ＣＦ₃（ＣＦ₂）₇（ＣＨ₂）₄ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ₂、ＣＦ₃（ＣＦ₂）₆ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ₂、Ｈ（ＣＦ₂）₁₀ＣＨ₂ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ₂

【０００９】さらに、具体的なポリフルオロアルキル基
を含有するモノマ−としては次のものが例示される。

【００１０】本発明に用いるフッ素系撥水剤は、これら
のポリフルオロアルキル基含有モノマ−と、−ＯＨ、−
ＮＨ₂、−ＣＯＯＨなどの活性水素基を含有する次のよ
うなモノマ−との共重合体であってもよい。例えば、一
般式(2) ；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ₁）ＣＯＯ−（Ｒ₂Ｏ）_n−
Ｈ（但し、式中のＲ₁は水素原子又はメチル基、Ｒ₂は
炭素数２〜６個の二価のアルキレン基、n は０又は１〜
５０の整数である）で表されるモノマ−、具体例として
はアクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、クロトン酸のごとき不飽和カルボン酸、かかる不飽
和カルボン酸のアルキレンオキサイド付加物、即ち、Ｃ
Ｈ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）
_{1 〜 2}Ｈ、ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂
Ｏ）_{6 〜 9}Ｈ、ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂Ｃ
Ｈ（ＣＨ₃）Ｏ）₁₀Ｈであリ、

【００１１】一般式(3) ；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ₁）ＣＯＮＨ
−Ａ−ＯＨ（但し、式中のＲ₁は水素原子又はメチル
基、Ａは二価のアルキレン基又はフェニル基である）で
表されるモノマ−、具体例としては、Ｎ−メチロ−ルア
クリルアミド、Ｎ−エタノ−ルアクリル酸アミドのごと
きＯＨ基含有アクリル酸アミドであリ、

【００１２】一般式(4) ；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ₁）ＣＯＮＨ
−Ａ−ＮＨＲ₂（但し、式中のＲ₁は水素原子又はメチ
ル基、Ａは二価のアルキレン基又はフェニル基、Ｒ₂は
水素原子又はアルキル基である）で表されるモノマ−で
あり、具体例としては、ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＮＨＣＨ₂Ｃ
Ｈ₂ＮＨＣＨ₃である。

【００１３】また、前記ポリフルオロアルキル基含有モ
ノマ−やこれと前記活性水素基含有モノマ−との共重合
体には更に次のような一般的モノマ−含む他のモノマ−
が共重合されていてもよい。例えば、エチレン、酢酸ビ
ニル、塩化ビニリデン、弗化ビニル、アクリルアミド、
メタクリルアミド、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ
−メチルスチレン、アクリル酸又はメタアクリル酸のア
ルキルエステル、ベンジルアクリレ−ト又はメタアクリ
レ−ト、ビニルアルキルエ−テル、ハロゲン化アルキル
ビニルエ−テル、ビニルアルキルケトン、シクロヘキシ
ルアクリレ−ト又はメタアクリレ−ト、無水マレイン
酸、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、一般式
(5) ；ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ₁）ＣＯＯ−（Ｒ₂Ｏ）_n−Ｒ₃
（但し、式中のＲ₁、Ｒ₃は水素原子又はメチル基、Ｒ
₂は炭素数２〜４個の二価のアルキレン基、n は１〜５
０の整数である）で表されるモノマ−である。

【００１４】この場合、酢酸ビニルなどをポリフルオロ
アルキル基を含有するモノマ−に共重合させ、得られた
共重合体を加水分解するなどによっても活性水素基（−
ＯＨ）とポリフルオロアルキル基を含有するフッ素系撥
水剤とすることもできる。さらに、フッ素系撥水剤とし
ては、重合し得るモノマ−ではないが、次のような分子
中にポリフルオロアルキレン基と活性水素基を併含する
化合物も採用される。

【００１５】

【化１】（但し、式中のＲ_fは炭素数３〜２０の直鎖状又は分岐
状のポリフルオロアルキル基、Ｒ₁は炭素数１〜１０の
直鎖状又は分岐状アルキル基、Ｒ₂は水素又は低級アル
キル基、m は０又は１、n は０〜５０の整数、Ｒ₃は炭
素数２〜６のアルキレン基である）。

【００１６】本発明において吸水性は、Ｂ法による吸水
性の測定で未処理繊維材料に対する吸水割合が１０％〜
９０％とする必要があり、好ましくは３０％〜８０％、
より好ましくは３０％〜６０％である。吸水性が１０％
未満では、ジ−ンズ本来の肌触り、風合いなどの特長が
損なわれ、９０％を越えると着用者が夏に蒸れやべとつ
き、吸収した汗による臭気を生じ、冬に冷たさを感じる
からである。ここで、本発明の吸水性測定の基準として
いる「未処理繊維材料」とは、いわゆる染色上がりの状
態のジ−ンズ用繊維材料をいい、「未処理繊維材料に対
する吸水割合」とは、未処理繊維材料のＢ法による吸水
性を１００ｍｍとした場合のフッ素系撥水剤処理繊維材
料のＢ法による吸水性（ｍｍ）の割合（％）をいう。

【００１７】また、本発明において撥水性はＡ法による
測定で１０秒以上とする必要があり、好ましくは３０秒
以上、より好ましくは１１０秒以上である。撥水性が１
０秒未満では、ジ−ンズに水が付着するとそれによる染
みが生じ、しかも乾きにくため外観を損なうからであ
る。なお、撥水性は、１０秒以上であれば、吸水性が前
記数値範囲に有る限りにおいて、その上限値は制限され
ない。

【００１８】このように形成されたセルロ−ス系ジ−ン
ズ用繊維材料は、吸水性が適度にコントロ−ルされ、ま
た撥水性を発揮するので、従来のジ−ンズの肌触りや風
合いがよいという特長を十分生かしながら、真夏に着用
しても蒸れ、べとつき及び吸収した汗による臭気を発生
せず、真冬に着用しても冷たさを感じることがなく保温
性に富み、しかも水に濡れてもその水をよく弾き、乾き
やすいためその部分が染みにならないジ−ンズを提供し
得る。

【００１９】前記フッ素系撥水剤の付着量は、請求項２
記載の発明のように、固形分換算で０．０１重量％〜
０．６０重量％とするのが好ましい。この付着量の範囲
は、請求項１記載の吸水性と撥水性を達成する上で好ま
しいからである。なお、より好ましくは、０．１０重量
％〜０．３０重量％である。

【００２０】前記フッ素系撥水剤処理により付着した撥
水剤の耐久性を向上させ、前記所定範囲の吸水性・撥水
性を長期に維持するためには、請求項３記載の発明のよ
うに、該撥水剤処理に架橋剤処理を付加するのが好まし
い。ここで、付加とは、架橋剤処理が加わっていればよ
く、撥水剤処理との同時処理もちろん、その前処理、後
処理をも含む。特に、前記−ＯＨ、−ＮＨ₂、−ＣＯＯ
Ｈなどの活性水素基含有モノマ−との共重合体からなる
フッ素系撥水剤を用いる場合に適切な架橋剤としては、
次のものを例示することができる。

【００２１】(1) 多官能イソシアナ−ト化合物多官能イソシアナ−ト化合物としては、２官能以上のも
のであれば特に限定されない。例えば、２、４−トリレ
ンジイソシアナ−ト、４、４−ジフェニルメタンジイソ
シアナ−ト、トリジンイソシアナ−ト、ジアニシジンジ
イソシアナ−トなどの芳香族イソシアナ−ト類、２−メ
チルシクロヘキサン−１、４−ジイソシアナ−ト、イソ
ホロンジイソシアナ−ト、水添ＭＤＩなどの脂環式ジイ
ソシアナ−ト類、ヘキサメチレンジイソシアナ−ト、デ
カメチレンジイソシアナ−トなどの脂肪族イソシアナ−
ト類の如き２官能イソシアナ−ト化合物が挙げられる。

【００２２】

【化２】

【００２３】２官能イソシアナ−ト化合物を一般式ＯＣ
Ｎ−Ｙ−ＮＣＯで表すならば、ＯＣＮ−Ｙ−ＮＣＯ同士
を水の存在化に反応させて得られるＯＣＮ−Ｙ−ＮＨＣ
Ｏ−Ｙ−ＮＣＯの如き二量体をも２官能イソシアナ−ト
化合物に含まれる。２官能の他、３官能、４官能、５官
能などの多官能イソシアナ−トであってもよい。前記二
量体ＯＣＮ−Ｙ−ＮＨＣＯ−Ｙ−ＮＣＯと一量体ＯＣＮ
−Ｙ−ＮＣＯとが反応して得られる３官能の三量体や二
量体同士が反応して得られる３官能の四量体も好適な架
橋剤である。その他の３官能イソシアナ−ト化合物とし
ては

【化２】のものが例示される。なお、これらの架橋剤
は、加熱時にイソシアネ−ト基を再生するものであれ
ば、酸性亜硫酸ソ−ダ、マロン酸ジメチル、メチルエチ
ルケトンオキシム等の化合物でブロックしたいわゆるブ
ロック化イソシアネ−トであっても差支えない。

【００２４】(2) エチレンイミン系化合物

【化３】で示される官能基を２個以上有する化合物が好ましく、
例えば次のものが例示される。

【００２５】

【化４】

【００２６】このような架橋剤による処理を付加すれ
ば、活性水素基を有するフッ素系撥水剤とセルロ−スの
ＯＨ基が架橋剤を介して強固に結合するため、該撥水剤
処理をしたジ−ンズ用繊維材料の耐洗濯性を向上さすこ
とができ、数十回以上の選択後も前記所定範囲の吸水
性、撥水性を十分維持できる。

【００２７】赤みのある青色に染色されたジ−ンズ用繊
維材料に対し、青味のある青の最終染着色を有するジ−
ンズ用繊維材料を容易に得るためには、請求項４記載の
発明のように、請求項１、２記載の撥水剤処理や請求項
３記載の撥水剤・架橋剤処理に、含銅フィックス剤処理
を付加すればよい。ここで、付加とは、請求項１、２記
載の撥水剤処理や請求項３記載の撥水剤・架橋剤処理に
含銅フィックス剤処理が加わっていればよく、請求項
１、２又は３記載の処理との同時処理はもちろん、これ
らの処理の前後処理を含む。

【００２８】セルロ−ス系ジ−ンズ用繊維材料を赤みの
ある青色に染色する染料としては、インジゴ染料、直接
染料、反応性染料などが例示される。また、含銅フィッ
クス剤としては、一般に含銅フィックス剤といわれてい
るものであれば特に制限されないが、含銅ポリアミン縮
合物（ポリエチレンポリアミン型）などが例示される。
このように形成することにより、フィックス剤がそれを
介して染料やフッ素系撥水剤を繊維材料に結合すると共
に、青色の銅イオンが作用して、赤みの青色に染色され
たジ−ンズ用繊維材料を、青味のある青に染着する。

【００２９】

【発明の実施の形態】綿、麻、レ−ヨン、キュプラ、ポ
リノジックなどのセルロ−ス繊維からなるジ−ンズ用綾
織物に対し、該織物をフッ素系撥水剤溶液に浸漬する
か、該織物に該溶液をスプレ−若しくはパッドし、固形
分換算で０．１重量％〜０．３重量％のフッ素系撥水剤
を付着させる。この範囲の撥水剤付着量は、処理剤の溶
液濃度及び／又は浸漬時間、スプレ−量若しくはパッド
量等を調節して処理剤付着量を調節する公知の方法によ
り得られる。撥水剤としては、前記フルオロアルキル基
含有モノマ−の共重合体が好適に用いられる。溶液は水
を媒体とする分散液又は乳化液が取扱上好適であり、撥
水剤の溶液濃度は、特に限定されるものではないが、通
常１０％〜３０％である。また、溶媒は、上記水系に限
定される必要はなく、アセトン、トルエン、１、１、１
−トリクロルエタンの如き溶剤であってもよい。

【００３０】このようにして得られた撥水剤処理織物
は、Ｂ法による吸水性の測定で未処理繊維材料に対する
吸水割合が３０％〜８０％の吸水性とＡ法による吸水性
の測定で３０秒以上の撥水性を示す。その結果、この材
料からなるジ−ンズは、吸水性が適度にコントロ−ルさ
れているので、従来のジーンズの特徴を損なうことな
く、夏に蒸れず、冬に冷たさを感じさせないオ−ルシ−
ズン型となる。また撥水性が付与されているので、水に
一部が濡れてもその部分は染みにならない。

【００３１】セルロ−ス繊維からなるジ−ンズ用綾織物
を、前記フルオロアルキル基含有モノマ−と前記活性水
素基含有モノマ−との共重合体と架橋剤である前記多官
能イソシアナ−ト化合物との混合水分散液（共重合体と
多官能イソシアナ−ト化合物の配合割合は重量比で、通
常４５／５５〜９９／１、好ましくは８０／２０〜９０
／１０である。）により、前記浸漬等の処理をし乾燥
後、さらに加熱処理をすれば、撥水剤は架橋剤により強
固に繊維と結合する。その結果、撥水剤の耐洗濯性が向
上する。

【００３２】含銅フィックス剤処理は、インジゴ染料、
直接染料、反応性染料で赤みのある青に染色された、セ
ルロ−ス繊維からなるジ−ンズ用綾織物を、前記フルオ
ロアルキル基含有モノマ−の共重合体と前記含銅ポリア
ミン縮合物との混合水分散液により前記浸漬等の処理を
した後、加熱乾燥すればよい。この場合において、共重
合体と含銅ポリアミン縮合物との混合割合はモル比で、
通常２０／８０〜９０／１０であり、好ましくは４０／
６０〜８０／２０である。このようにすれば、赤みのあ
る青から、青味のある青を実現できる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明を実施例を用いて更に詳細に説
明する。本発明はこれらに限定されるものではない。（実施例１）綿デニムをフルオロアルキル基含有モノマ
−の共重合体の１％水溶液（明成化学工業（株）製アサ
ヒガ−ドＡＧ−７１０、固形分濃度：３０％）中に常温
で５分間浸漬し、マングルで絞って脱液した後、１４０
℃で５分間乾燥した。この場合、撥水剤の綿デニムへの
付着量は固形分換算で０．１４重量％であった。

【００３４】（実施例２）綿デニムをフルオロアルキル
基含有モノマ−の共重合体と架橋剤の０．５％水分散液
（一方社油脂工業（株）製アクアプレイＫ、固形分濃
度：２８％）中に常温で５分間浸漬し、マングルで絞っ
て脱液した後、１４０℃で５分間乾燥した。この場合、
撥水剤の綿デニムへの付着量は固形分換算で０．１４重
量％であった。なお、アクアプレイＫは、（ＣＦ₃）₂
ＣＦ（ＣＦ₂）₆ＣＨ₂ＣＨ（ＯＣＯＣＨ₃）ＯＣＯＣ
（ＣＨ₃）＝ＣＨ₂とＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯＣＨ
₂ＣＨ₂ＯＨとアクリル酸のブチルエステルとの三元共
重合体及びトリレンジイソシアネ−トの酸性亜硫酸ソ−
ダ付加物を主成分とする水分散液である。

【００３５】（実施例３）経糸にインジゴ染料で染色し
た綿糸を、緯糸に綿晒し糸を使用して製織した綿デニム
を、通常の方法により洗い加工した後、フルオロアルキ
ル基含有モノマ−の共重合体と架橋剤の水分散液（一方
社油脂工業（株）製アクアプレイＫ、固形分濃度：１．
０％）と含銅ポリアミン縮合物の水分散剤（明成化学工
業（株）製、カプラミン７００、固形分濃度：１％）と
の混合分散剤中に２０℃で２分間浸漬し、マングルで絞
って脱液した後、１００℃で２分間乾燥した。この場
合、撥水剤の綿デニムへの付着量が固形分換算で０．２
７重量％であった。

【００３６】（比較例１）実施例１で使用したのと同じ
綿デニムをフルオロアルキル基含有モノマ−の共重合体
と架橋剤の５％水分散液（一方社油脂工業（株）製、ア
クアプレイＫ、固形分濃度：２８％）中に常温で５分間
浸漬し、マングルで絞って脱液した後、１４０℃で５分
間乾燥した。この場合、撥水剤の綿デニムへの付着量は
固形分換算で１．４重量％であった。

【００３７】（比較例２）実施例１で使用したのと同じ
綿デニムをパラフィン系撥水剤の０．５％水分散液（一
方社油脂工業（株）製ニュ−ゼブランＲ−２６０、固形
分濃度：３２％）中に常温で５分間浸漬し、マングルで
絞って脱液した後、１４０℃で５分間乾燥した。この場
合、撥水剤の綿デニムへの付着量は固形分換算で０．１
６重量％であった。

【００３８】実施例１〜３、比較例１、２につき、洗濯
後のものも含め（Ｌ_O：洗濯なし、Ｌ₁₀：洗濯回数１０
回、Ｌ₃₀：洗濯回数３０回）、Ｂ法により測定した吸水
性とＡ法により測定した撥水性の結果を、表１に示し
す。ここで、洗濯は、ＪＩＳ−Ｌ−０２１７−１０３法
により行った。

【００３９】

【表１】

【００４０】吸水性が所定範囲内にある（表１）実施例
１〜３の試着試験では、いずれも真夏の蒸れが感じられ
ず、真冬でも暖かく感じられた。この場合、肌触りや風
合いのよさ等の綿の特長は、ほとんど損なわれず、維持
されている。撥水性についてもいずれも所定値以上有
り、一部が水に濡れても、それを弾くので染みになら
ず、ファッション性を損なうこともなかった。比較例１
は撥水剤の付着量が多いので撥水性は満足するものの、
吸水性に乏しく綿の特長が損なわれ、肌触り、風合いに
劣るものであった。また、表１に示すように、実施例２
は架橋剤を併用しているので、撥水剤が強固に綿に結合
する結果、架橋剤のない実施例１に比べ耐洗濯性が向上
している。比較例２に示すように、パラフィン系撥水剤
は、耐洗濯性に著しく劣り、１０回の洗濯で、吸水性、
撥水性は、共に未処理綿デニム（染色上がり）とほぼ同
じ値となった。さらに、含銅フィックス剤により処理さ
れた実施例３の綿デニムは、赤みの青から一般に好まし
いとされる青味の青になり、天然藍による染色布の色調
に近いものであった。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３記載
の発明のセルロ−ス系ジ−ンズ用繊維材料は、吸水性が
適度にコントロ−ルされ、また撥水性を発揮するので、
従来のジ−ンズの肌触りや風合いがよいという特長を十
分生かしながら、真夏に着用しても蒸れ、べとつき及び
吸収した汗による臭気を発生せず、真冬に着用しても冷
たさを感じることがなく保温性に富み、しかも水に濡れ
てもその水をよく弾き、乾きやすいためその部分が染み
になりにくいジ−ンズを提供し得る。特に、請求項３記
載の発明は架橋剤による処理が付加されているので、こ
れらの効果に加えて、活性水素基を有するフッ素系撥水
剤とセルロ−スのＯＨ基が架橋剤を介して強固に結合す
るため、フッ素系撥水剤処理をしたジ−ンズ用繊維材料
の耐洗濯性を向上さすことができる。

【００４２】また、請求項４記載の発明は、含銅フィッ
クス剤が付加されているので、該フィックス剤が作用
し、請求項１〜３記載の発明の効果に加えて、染料やフ
ッ素系撥水剤を繊維材料に固着すると共に、青色の銅イ
オンが作用して、赤みの青色に染色されたジ−ンズ用繊
維材料を、青味のある青に染着する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フッ素系撥水剤による処理により、ＪＩ
Ｓ−Ｌ−１０９６−Ｂ法による吸水性の測定で、未処理
繊維材料に対する吸水割合が１０％〜９０％の吸水性
と、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法準拠による吸水性の測
定で１０秒以上の撥水性とを付与してなるジ−ンズ用繊
維材料。
【請求項２】前記フッ素系撥水剤による処理により付
着したフッ素系撥水剤の量が、固形分換算で０．０１重
量％〜０．６０重量％であることを特徴とする請求項１
記載のジ−ンズ用繊維材料。
【請求項３】前記フッ素系撥水剤による処理に、架橋
剤処理を付加してなる請求項１又は２記載のジ−ンズ用
繊維材料。
【請求項４】赤みのある青色に染色されたジ−ンズ用
繊維材料に対する請求項１、２又は３記載の前記処理
に、含銅フィックス剤処理を付加してなるジ−ンズ用繊
維材料。