ES2264181T3 - Procedimiento para la produccion de proteinas. - Google Patents
Procedimiento para la produccion de proteinas.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UNA PROTEINA ENDOGENA O HETEROLOGA, MEDIANTE CULTIVO DE UNA CELULA EUCARIOTICA TRANSFORMADA O NO TRANSFORMADA, UTILIZANDO UN SUSTRATO REPRESOR COMO FUENTE DE CARBONO.
Description
Procedimiento para la producción de
proteínas.
Las levaduras metilotróficas se han investigado
durante los últimos años como sistemas idóneos de expresión de
proteínas heterólogas. Se han descrito en particular la Hansenula
polymorpha y la Pichia pastoris como organismos
hospedantes fáciles de manipular para una gran variedad de genes
ajenos (para una visión de conjunto, véase
Gelissen & Melber 1996 y Cregg & Madden 1988). Dado que se ha constatado que los promotores de las enzimas que intervienen en el metabolismo del metanol son muy fuertes, generalmente se emplean para el control de la expresión heteróloga de proteínas (véase EP-0 173 378, EP-0 299 108, EP-0 183 071).
Gelissen & Melber 1996 y Cregg & Madden 1988). Dado que se ha constatado que los promotores de las enzimas que intervienen en el metabolismo del metanol son muy fuertes, generalmente se emplean para el control de la expresión heteróloga de proteínas (véase EP-0 173 378, EP-0 299 108, EP-0 183 071).
Se sabe que las fuentes de carbono empleadas
para cultivar estos organismos tienen una influencia enorme en la
regulación del promotor. Gelissen y col. (1994) describen que las
enzimas claves para el metabolismo del metanol en la Hansenula
polymorpha están presentes en grandes cantidades durante su
cultivo en metanol. Se ha observado también que pueden detectarse
niveles significativos de las enzimas metanol oxidasa (MOX) y
formiato-deshidrogenasa (FMDH) en células cultivadas
en glicerina, pero que están ausentes cuando el cultivo se realiza
en glucosa como fuente de carbono (véase p.ej. EP-0
299 108). Basándose en estos datos, se concluye que estas enzimas
están inducidas por el metanol. La expresión de la MOX y de la FMDH
durante el cultivo en glicerina se explica por la desrepresión de
los promotores. En los cultivos de la Hansenula polymorpha y
la Kloeckera sp. 2201 en glucosa, limitados
quimiostáticamente, solamente se produce la FMDH en velocidades de
crecimiento muy bajas, del orden de 0,1 h^{-1}, en cantidades muy
pequeñas (Egli y col. 1980). Por lo tanto, hasta el presente no se
han utilizado fuentes de carbono represivas para la expresión
heteróloga de proteínas con levaduras metilotróficas. La
Hansenula polymorpha se cultiva para la producción de una
gran variedad de proteínas farmacéuticas en procesos por lotes, ya
sea en el modo de fuente de carbono única con glicerina, ya sea en
modo de fuente de carbono doble, con glicerina y metanol adicional
(Gelissen & Melber 1996). La estrategia del proceso habitual se
describe con mayor detalle en Weydemann y col. (1995) para la
producción de la hirudina. Chen y col. (1996) describen un proceso
para la producción de la trombomodulina con una cepa de Pichia
pastoris, empleando también glicerina como fuente de carbono no
represiva.
Sin embargo, debido al precio elevado de la
glicerina, este proceso hasta el presente no es idóneo para la
producción de proteínas de bajo coste, como son las enzimas para
alimentación o las industriales.
Por consiguiente, un objeto de la presente
invención consiste en superar tales obstáculos y proporcionar un
proceso para la obtención de proteínas heterólogas mediante cultivo
de una célula eucariota transformada con una secuencia de DNA que
contiene una secuencia de DNA que codifica a la proteína heteróloga,
dicho proceso se caracteriza porque la célula se transforma con una
secuencia de DNA que contiene el promotor de la
formiato-deshidrogenasa (FMD o FMDH) o el promotor
de la metanol-oxidasa (MOX); porque un sustrato
represivo constituye del 90 al 100% de la fuente de carbono y dicho
sustrato es un compuesto que contiene azúcar; porque la fuente de
carbono es limitada durante la fase de alimentación y porque no
tiene lugar una limitación de oxígeno continua durante todo el
cultivo.
En una forma preferida de ejecución de la
invención, el proceso se caracteriza además porque la proteína es
una enzima, en especial una enzima de alimentación, p.ej. una
fitasa, celulosa, xilanasa o una enzima industrial, p.ej. una
amilasa, una proteasa, una invertasa, una lipasa, una catalasa, una
celulosa, una glucosa-oxidasa, una
alcohol-oxidasa, una pectinasa, una naraginasa, una
colagenasa, una peroxidasa o una pululanasa.
En otra forma de ejecución de la invención, el
proceso se caracteriza además porque la célula es una levadura
metilotrófica, con preferencia Hansenula, Pichia, Candida o
Torulopsis, p.ej. la Hansenula polymorpha o la
Pichia pastoris.
El sustrato es un azúcar del tipo mono-, di-
oligo- o polisacárido, p.ej. glucosa, fructosa, sucrosa, maltosa,
almidón, glucógeno, celulosa o dextrosa o un compuesto que contiene
azúcar, p.ej. melazas, jarabes de glucosa o jarabes de fructosa.
Precisamente en otra forma de ejecución de la
invención, el proceso se efectúa por lotes con alimentación
repetida. Tal proceso se caracteriza además porque el intervalo de
velocidad de alimentación está limitado por las características
metabólicas de los microorganismos y la eficacia de la transferencia
de masa del biorreactor, en particular la del oxígeno. Las
velocidades de alimentación se mantienen con preferencia entre un
mínimo que permita la producción y un máximo que evite la limitación
de oxígeno en el cultivo.
La célula eucariota se transforma con una
secuencia de DNA o un vector que contenga una secuencia de DNA que
codifica a tal proteína heteróloga, p.ej. la fitasa en el caso de
los 5 ejemplos de la presente invención. Los expertos en biología
molecular ya están familiarizados con los métodos aplicados para
obtener células eucariotas transformadas, p.ej. para los métodos
específicos del caso presente véase el documento
EP-684 313 o la solicitud de patente europea nº
97810175.6.
"Cultivo" en el contexto de la presente
invención tiene el significado habitual, con el que los expertos
están ya familiarizados. Las condiciones de cultivo específicas
dependerán de las células empleadas y de las proteínas a producir
así como de sus sistemas de expresión. Los expertos en la producción
de proteínas por fermentación están ya familiarizados con este tipo
de condiciones. Se da por supuesto además que para la práctica de la
presente invención durante la fase de partida corta, a saber, la
fase de cultivo de las células, puede utilizarse una fuente de
carbono represiva o no represiva, p.ej. glucosa y glicerina,
respectivamente. Durante la fase de partida alimentada, que es la
fase de producción de la proteína deseada, el proceso de cultivo se
lleva a cabo de la manera descrita en la presente
invención.
invención.
Las levaduras metilotróficas de interés para la
práctica de la presente invención pueden tomarse además p.ej. del
documento EP-173 378, páginas 37 y 38.
Para comparar la producción de la fitasa
empleando glicerina o glucosa como sustratos de alimentación se
llevan a cabo dos ensayos de partida alimentada en reactores de 15 l
con una cepa de Hansenula polymorpha que contiene unas 80
copias del gen de fitasa de tipo salvaje del Aspergillus
fumigatus (Pasamontes y col., 1997) bajo el control del promotor
de FMD.
Se inician los cultivos en matraz agitado
inoculando 1 ml de una suspensión de células patrón en glicerina,
mantenida a -70ºC en 50 ml de un medio que tiene la composición
siguiente: 30,0 g/l de glicerina; 2,5 g/l de KH_{2}PO_{4}; 5 g/l
de NH_{4}H_{2}PO_{4}; 2,25 g/l de MgSO_{4}\cdot7H_{2}O;
2,5 g/l de (NH_{4})_{2}SO_{4}; 1,15 g/l de KCl; 0,25
g/l de NaCl; 0,375 g/l de CaCl_{2}\cdot2H_{2}O; 0,25 mg/l de
H_{3}BO_{3}; 0,05 g/l de
(NH_{4})_{2}Fe(SO_{4})_{2}\cdot6H_{2}O;
4 mg/l de CuSO_{4}\cdot5H_{2}O; 15 mg/l de
ZnSO_{4}\cdot7H_{2}O; 20 mg/l de MnSO_{4}\cdotH_{2}O;
0,05 g/l de EDTA-Na; 0,5 mg/l de
NiSO_{4}\cdot6H_{2}O; 0,5 mg/l de CoCl_{2}\cdot6H_{2}O;
0,5 mg/l de Na_{2}MoO_{4}\cdot2H_{2}O; 0,5 mg/l de KI; 0,05
mg/l de tiamina\cdotHCl; 0,15 mg/l de biotina. Se cultivan a 30ºC
y 200 rpm durante 24 h, se transfieren 30 ml a un segundo matraz
agitado con 300 ml del mismo medio, se cultivan a 30ºC y 200 rpm
durante 24 h más.
Se utilizan 300 ml de este cultivo de siembra
como inóculo para un fermentador de 15 l con 5 l de medio inicial,
de la composición siguiente: 10,0 g/l de glicerina; 5,0 g/l de
KH_{2}PO_{4}; 10 g/l de NH_{4}H_{2}PO_{4}; 4,5 g/l de
MgSO_{4}\cdot7H_{2}O; 5,0 g/l de
(NH_{4})_{2}SO_{4}; 2,3 g/l de KCl; 0,5 g/l de NaCl;
0,2 ml/l de antiespumante; 0,75 g/l de CaCl_{2}\cdot2H_{2}O;
0,5 mg/l de H_{3}BO_{3}; 0,1 g/l de
(NH_{4})_{2}Fe(SO_{4})_{2}\cdot6H_{2}O;
8 mg/l de CuSO_{4}\cdot5H_{2}O; 30 mg/l de
ZnSO_{4}\cdot7H_{2}O; 40 mg/l de MnSO_{4}\cdotH_{2}O;
0,1 g/l de EDTA-Na; 1,0 mg/l de
NiSO_{4}\cdot6H_{2}O; 1,0 mg/l de CoCl_{2}\cdot6H_{2}O;
1,0 mg/l de Na_{2}MoO_{4}\cdot2H_{2}O; 1,0 mg/l de KI; 0,1
mg/l de tiamina\cdotHCl; 0,3 mg/l de biotina. Durante todo el
proceso, la temperatura, el pH y la aireación se mantienen
constantes en 30ºC, pH 4,6 y 5 l/h, respectivamente. El pH se
controla con la adición de NH_{3} del 25%. Se mantiene la
saturación de oxígeno en un valor mínimo del 20% en el reactor,
controlando la velocidad del agitador y la presión
(0-0,5 bar). El consumo total de la glicerina
inicial en el medio conduce a un incremento rápido del valor de
pO_{2} e indica el final de la fase de la partida. En este momento
se inicia la alimentación de 700 g/l de soluciones, ya sea de
glicerina, ya sea de glucosa. Se aplica una velocidad de
alimentación inicial de 25 g de solución por hora durante las
primera 18 h y después se aumenta la velocidad a 50 g/h. El volumen
de cultivo aumenta, debido a la alimentación de unos 6 litros de
solución de fuente de carbono hasta los 11 litros del final del
cultivo.
En el caso de realizarse el cultivo con glucosa,
el 98% de la fuente de carbono total que se metaboliza durante el
proceso es glucosa y el 2% restante corresponde a la glicerina
empleada durante la fase de partida. Durante todo el proceso no se
cuantifica glucosa en el líquido sobrenadante.
Después de un tiempo de proceso de 165 h se
cuantifican 5,86 g/l de fitasa en las muestras tomadas del cultivo
con glicerina, empleando el método de Bradford para la determinación
de la proteína. En el caso del cultivo con glucosa, las muestras
tomadas 160 h de proceso contienen 7,12 g/l de fitasa, determinada
por el mismo método. Estos resultados confirman que el efecto
represivo de la glucosa puede evitarse con una estrategia de
alimentación que asegure una limitación estricta del carbono durante
la fase de alimentación. En la figura 1 se representa el curso
temporal comparativo de los cultivos realizados con glicerina y con
glucosa como principal fuentes de
carbono.
carbono.
En este ejemplo, el cultivo se realiza en un
biorreactor de 15 l, empleando la misma cepa que en el ejemplo 1.
Las condiciones del cultivo de siembra y del cultivo principal son
exactamente las mismas que en el ejemplo 1, excepto la solución de
alimentación que contiene ahora 700 g/l de sucrosa. Durante el
proceso, las concentraciones de sucrosa en las muestras de líquido
sobrenadante nunca son superiores a 1 g/l, mientras que en dichas
muestras no se detecta ni glucosa ni fructosa. Después de un período
de cultivo de 167 h, en el medio de cultivo se hallan 5,27 g/l de
fitasa según método de Bradford de determinación de proteínas.
En este ejemplo, el cultivo se realiza en un
biorreactor de 15 l, empleando la misma cepa que en los ejemplos 1 y
2. El cultivo de siembra se obtiene en las mismas condiciones que en
los ejemplo 1 y 2. El cultivo principal se inicial con 5 l del medio
inicial en el biorreactor, que tiene la misma composición que se ha
descrito en el ejemplo 1, excepto los 10 g/l de glicerina iniciales
se sustituyen por 10 g/l de glucosa. La solución de alimentación
contiene 700 g/l de glucosa y se añade al cultivo exactamente en las
mismas condiciones que se han descrito en el ejemplo 1. Después de
un período de cultivo de 160 h, en el medio se hallan 7,21 g/l de
fitasa según método de determinación de proteínas de Bradford.
En este ensayo se realizan cultivos por partida
de alimentación repetida en un reactor de 15 l, en el que se utiliza
la misma cepa de Hansenula polymorpha que en los ejemplos 1,
2 y 3. Para el primer cultivo se obtiene un cultivo de siembra
inoculando 1 ml de una suspensión celular patrón en glicerina,
mantenida a -70ºC, en 300 ml de medio de la composición siguiente:
30,0 g/l de glicerina; 13,3 g/l de NH_{4}H_{2}PO_{4}; 3,0 g/l
de MgSO_{4}\cdot7H_{2}O; 6,7 g/l de
(NH_{4})_{2}SO_{4}; 3,3 g/l de KCl; 0,33 g/l de NaCl;
1,0 g/l de CaCl_{2}\cdot2H_{2}O; 0,67 mg/l de
H_{3}BO_{3}; 0,067 g/l de
(NH_{4})_{2}Fe(SO_{4})_{2}\cdot6H_{2}O;
5,3 mg/l de CuSO_{4}\cdot5H_{2}O; 20 mg/l de
ZnSO_{4}\cdot7H_{2}O; 26 mg/l de MnSO_{4}\cdotH_{2}O;
0,067 g/l de EDTA-Na; 0,67 mg/l de
NiSO_{4}\cdot6H_{2}O; 0,67 mg/l de CoCl_{2}\cdot6H_{2}O;
0,67 mg/l de Na_{2}MoO_{4}\cdot2H_{2}O; 0,67 mg/l de KI;
0,13 mg/l de tiamina\cdotHCl; 0,4 mg/l de biotina. El cultivo en
el matraz agitado se realiza 30ºC y 200 rpm durante 30 h, se emplean
300 ml como inóculo para el cultivo principal en un biorreactor de
15 l que contiene: 150,0 g de glicerina; 100,0 g de
NH_{4}H_{2}PO_{4}; 22,5 g de MgSO_{4}\cdot7H_{2}O; 50,0
g de (NH_{4})_{2}SO_{4}; 25 g de KCl; 2,5 g de NaCl;
7,5 g de CaCl_{2}\cdot2H_{2}O; 5 mg de H_{3}BO_{3}; 0,5 g
de
(NH_{4})_{2}Fe(SO_{4})_{2}\cdot6H_{2}O;
40 mg de CuSO_{4}\cdot5H_{2}O; 150 mg de
ZnSO_{4}\cdot7H_{2}O; 40 mg de MnSO_{4}\cdotH_{2}O; 0,5
g de EDTA-Na; 5,0 mg de NiSO_{4}\cdot6H_{2}O;
5,0 mg de CoCl_{2}\cdot6H_{2}O; 5,0 mg de
Na_{2}MoO_{4}\cdot2H_{2}O; 5,0 mg de KI; 1 g de
tiamina\cdotHCl; 3 mg de biotina, para un volumen inicial de 7,5 l
de medio.
Durante todo el proceso, la temperatura, el pH y
la aireación se mantienen constante en 30ºC, 5,0 y 9,0 l/h,
respectivamente. El pH se controla con la adición de NH_{3} del
25%. Se mantiene la saturación de oxígeno en un valor mínimo del 20%
en el reactor, controlando la velocidad del agitador y la presión
(0-0,5 bar). El consumo total de la glicerina
inicial en el medio conduce a un incremento rápido del valor de
pO_{2} e indica el final de la fase de la partida. En este momento
se inicia la alimentación con una solución que contiene un 40% de
glucosa y un 60% de glicerina hasta una concentración total de
fuente de carbono de 700 g/l. La velocidad de alimentación
controlada es de 45 g/l durante toda la fase de alimentación.
Para los cultivos por partida de alimentación
repetida que siguen se mantienen de 0,5 a 1 l de caldo de cultivo de
la partida anterior en el biorreactor en el momento final del
proceso, que se emplean como inóculo para la partida siguiente. Al
biorreactor se le añade el nuevo medio estéril que contiene la misma
cantidad total de sales, descrita anteriormente, pero sin fuente de
carbono, hasta completar un volumen inicial predefinido. Las
soluciones de alimentación contienen un total de 700 g/l de fuente
de carbono. A continuación se indican las diferentes proporciones de
glicerina y de glucosa que se emplean, así como el volumen
inicial.
2º ciclo: 66% de glucosa, 34% de glicerina,
volumen inicial: 7,5 l
3er ciclo: 90% de glucosa, 10% de glicerina,
volumen inicial: 7,5 l
4º y 5º ciclos: 100% de glucosa, volumen
inicial: 5 l
Las concentraciones conseguidas de fitasa al
término de cada ciclo son: 4,7 g/l, 3,9 g/l, 4,3 g/l, 6,0 g/l y 4,4
g/l para los ciclos de 1º a 5º, respectivamente, tal como se
representa en la figura 2. En el 4º ciclo se aplica un modo de
alimentación extensa, más lento, al término de la fase de cultivo,
lo cual conduce a una concentración más elevada de producto.
En este ejemplo se cultiva una cepa de Hansenula
polymorpha que contiene unas 40 copias de un gen de fitasa de
consenso (solicitud de patente europea nº 97810175.6) bajo el
control del promotor FMD, en un biorreactor de 15 l, con el mismo
medio y las mismas condiciones que se han descrito en el ejemplo,
utilizando una solución de alimentación que contiene 700 g/l de
glucosa para la fase de partida de alimentación. Después de un
período de cultivo de 165 h, la concentración de fitasa en el medio
es de 13,1 g/l según método de determinación de Bradford.
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Claims (6)
1. Un proceso para la obtención de una proteína
heteróloga por cultivo de una célula eucariota, transformada con una
secuencia de DNA que contiene una secuencia de DNA que codifica a la
proteína heteróloga, dicho proceso se caracteriza porque:
- la célula se transforma con una secuencia de
DNA que contiene el promotor de la
formiato-deshidrogenasa (FMD o FMDH) o el promotor
de la metanol-oxidasa (MOX);
- porque un sustrato represivo constituye del 90
al 100% de la fuente de carbono y dicho sustrato es un compuesto que
contiene azúcar;
- porque la fuente de carbono es limitada
durante la fase de alimentación y
- porque no tiene lugar una limitación de
oxígeno continua durante todo el cultivo.
2. El proceso de la reivindicación 1, en el que
la proteína es una enzima, en especial una enzima de alimentación,
en particular una fitasa, celulasa o xilanasa o una enzima
industrial, en particular una amilasa, una proteasa, una invertasa,
una lipasa, una catalasa, una celulasa, una
glucosa-oxidasa, una
alcohol-oxidasa, una pectinasa, una naraginasa, una
colagenasa, una peroxidasa o una pululanasa.
3. El proceso reivindicado en una cualquiera de
las reivindicaciones 1 ó 2, en el que la célula eucariota es una
levadura metilotrófica, elegida entre el grupo formado por la
Hansenula, en particular la Hansenula polymorpha, la
Pichia, en particular la Pichia pastoris, la
Candida y la Torulopsis.
4. El proceso reivindicado en una cualquiera de
las reivindicaciones de 1 a 3, en el que el sustrato represivo es la
fuente única de carbono.
5. El proceso reivindicado en una cualquiera de
las reivindicaciones de 1 a 4, en el que el sustrato represivo se
elige entre el grupo formado por los mono-, di-, oligo- y
polisacáridos, la glucosa, la fructosa, la sucrosa, la maltosa, el
almidón, el glucógeno, la celulosa y la dextrosa, las melazas y los
jarabes de glucosa y los jarabes de fructosa.
6. El proceso reivindicado en una cualquiera de
las reivindicaciones de 1 a 5, dicho proceso se efectúa en forma de
partidas de alimentación repetida.
Applications Claiming Priority (2)
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