ES2274207T3 - Articulacion de elastomero. - Google Patents
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Abstract
Rótula de elastómero, en particular para partes del chasis de automóviles, con una carcasa (6), un cuerpo de elastómero (2) dispuesto en el interior de la carcasa (6) y un cuerpo de rótula (1), dispuesto dentro del cuerpo de elastómero (2), existiendo un espacio libre entre la pared interior de la carcasa (6) y el cuerpo de elastómero (2), cuando el cuerpo de elastómero (2) se encuentra antes del montaje en un estado sin tensiones, y estando rellenado este espacio libre cuando el cuerpo de elastómero (2) va montado en la carcasa, caracterizado porque la carcasa (6) presenta una pared interior cilíndrica y por estar previsto un elemento distanciador (4) dispuesto en un extremo axial del cuerpo de elastómero (2), entre éste y la pared interior.
Description
Articulación de elastómero.
La invención se refiere a una rótula de
elastómero, en particular para partes del chasis de automóviles,
con una carcasa, un cuerpo de elastómero dispuesto en el interior de
la carcasa y un cuerpo de rótula dispuesto dentro del cuerpo de
elastómero, existiendo un espacio libre entre la pared interior de
la carcasa y el cuerpo de elastómero, cuando el cuerpo de
elastómero se encuentra antes del montaje en un estado sin
tensiones, estando rellenado este espacio libre cuando el cuerpo de
elastómero va montado en la carcasa.
Las rótulas de elastómero no precisan
mantenimiento, son insensibles frente a las influencias exteriores
del entorno, y se emplean en la construcción de automóviles para la
conducción exacta de los ejes y para incrementar la comodidad de
marcha, por ejemplo en los autobuses. De acuerdo con el estado de la
técnica, el cuerpo de elastómero de la rótula se somete a una
tensión previa entre dos anillos de apoyo, resultando por lo general
una característica de flexibilidad radial, que presenta el
inconveniente de que se pueden transmitir frecuencias molestas en
forma de vibraciones y ruidos desde el sistema motriz al habitáculo
de los pasajeros.
Por la memoria descriptiva DE 3 715 360 se
conoce una rótula de la clase citada inicialmente, en la que el
cuerpo de elastómero en forma de casquillo está pretensado entre dos
anillos de apoyo y donde en la superficie interior de la carcasa de
superficie interior cilíndrica se han previsto en una zona central
unos rebajes de material de manera que se crea un espacio dentro
del cual puede escapar el cuerpo de elastómero, lo cual reduce la
tensión inicial del cuerpo de elastómero en esta zona. De este modo
se obtiene la característica de flexibilidad progresiva de la
rótula a medida que aumenta la carga, con lo cual se consigue una
mejor amortiguación de las vibraciones y ruidos.
Ahora bien, estos rebajes de material en la cara
interior de la carcasa exigen un procedimiento de fabricación
relativamente costoso, en comparación con la fabricación de una
carcasa con una superficie interior cilíndrica lisa. Además se
observa una vida útil muy reducida de las carcasas de este tipo
debido a la mayor erosión del elastómero en el caso de desvíos
angulares importantes del pivote.
El objetivo de la invención consiste en crear
una rótula de elastómero de la clase citada inicialmente, que a
pesar de una característica de flexibilidad progresiva se pueda
fabricar económicamente, debiendo presentar en comparación con las
versiones conocidas hasta ahora, una rigidez a la torsión reducida y
una mayor vida útil.
Para este fin y de acuerdo con la invención, la
rótula de elastómero de la clase citada inicialmente está realizada
de tal manera que la carcasa presenta una pared interior cilíndrica,
estando previsto un elemento distanciador que está situado en un
extremo axial del cuerpo de elastómero, entre éste y la pared
interior. De este modo se consigue, incluso sin los rebajes de
material en la superficie interior cilíndrica de la carcasa, un
espacio libre en el interior de la rótula, entre el cuerpo de
elastómero y la pared interior de la carcasa, mediante el cual se
puede conseguir una disminución de la tensión inicial del cuerpo de
elastómero.
El elemento distanciador puede estar dispuesto
directamente en el anillo de apoyo, y está realizado de una misma
pieza con éste, o bien ser contiguo a éste como pieza postiza. En el
caso de una realización de una sola pieza, el elemento distanciador
está realizado preferentemente como cuello periférico en el anillo
de apoyo, donde el cuello puede estar dotado de un chaflán, con lo
cual se prevé para el cuerpo de elastómero una transición suave
hacia la pared interior de la carcasa. De este modo se reduce el
riesgo de formación de grietas en el cuerpo de elastómero en una
arista del elemento distanciador en la transición hacia la carcasa.
La carcasa propiamente dicha presenta una pared interior cilíndrica
lisa en la zona del cuerpo de elastómero.
En otra forma de realización se dispone en un
anillo de apoyo una pieza postiza con sección en forma de L, en
cuyo caso la pieza postiza rodea al anillo de apoyo por su borde
exterior. Con un elemento de transición dispuesto contiguo al
elemento distanciador, que presenta una sección en forma de cuña, se
puede prever también en este caso, para el cuerpo de elastómero,
una transición suave hacia la pared interior de la carcasa. Este
elemento de transición se puede realizar de forma sencilla en
material plástico.
El anillo de apoyo con el elemento distanciador
dispuesto en el mismo, se puede asegurar y retener mediante un
anillo elástico contiguo al elemento distanciador, que durante el
montaje se introduce en una ranura prevista en la pared interior de
la carcasa.
Según la aplicación y la característica de
flexibilidad deseada, se puede prever el elemento distanciador en
uno o también en ambos extremos axiales del cuerpo de
elastómero.
Unas realizaciones ventajosas de la invención se
deducen de las subreivindicaciones.
La invención se describe a continuación haciendo
referencia a diversas formas de realización que están representadas
en los dibujos adjuntos. Las figuras muestran:
- Figura 1 en una vista en perspectiva en
sección, una rótula de elastómero conforme al estado de la
técnica;
- Figura 2 en una vista en perspectiva en
sección, una rótula de elastómero conforme a la invención, en una
primera forma de realización, en la que el elemento distanciador
está realizado de una misma pieza con un anillo de apoyo;
- Figura 3 en una vista de detalle en
sección, una rótula de elastómero conforme a la figura 2;
- Figura 4 en una vista en perspectiva en
sección, una rótula de elastómero conforme a la invención, en una
segunda forma de realización, en la que el elemento distanciador
está realizado como pieza postiza con sección en forma de L;
- Figura 5 en una vista de detalle en
sección, una rótula de elastómero conforme a la invención según la
figura 4.
La figura 1 muestra una rótula de elastómero
conforme al estado de la técnica, tal como se han venido utilizando
especialmente para partes del chasis de automóviles, en particular
para unir las partes del chasis con los puntos de suspensión de la
carrocería del vehículo. Consta esencialmente de una carcasa 6, que
aquí solamente está indicada de forma esquemática. La carcasa 6
lleva un hueco interior, cuyo diámetro es menor en los extremos
axiales que en el centro, entre los extremos axiales; la pared
interior de la carcasa 6 tiene por lo tanto forma abarrilada. En el
interior de la carcasa 6 está dispuesto un cuerpo de elastómero 2,
que tiene una forma general de casquillo, en cuyo interior a su vez
está dispuesto un cuerpo de rótula 1. En la figura 1, el cuerpo de
elastómero 2 está representado en su estado sin tensiones, en el
cual su pared exterior discurre aproximadamente rectilínea. De este
modo resulta un espacio libre teórico 10 entre la pared exterior
del hueco de elastómero 2 y la pared interior de la carcasa 6 de
forma abarrillada. Durante el montaje, sin embargo, el cuerpo de
elastómero 2 se somete a una tensión inicial entre dos anillos de
apoyo 3, de manera que después del montaje de la rótula queda
adosado liso en la pared interior de la carcasa 6. En este estado
del cuerpo de elastómero 2 se obtiene una característica de
flexibilidad progresiva de la rótula.
En las figuras 2 y 3 está representada una
rótula de elastómero conforme a la invención, en una primera forma
de realización. A diferencia de la rótula de elastómero según el
estado de la técnica, hay un elemento distanciador 4 formado en el
anillo de apoyo 3. En esa forma de realización, el elemento
distanciador 4 está realizado de una misma pieza con el anillo de
apoyo 3, en forma de un cuello periférico. De este modo, la pared
interior de la carcasa 6 se puede realizar cilíndrica, es decir con
un diámetro constante, mientras que al mismo tiempo se forma el
espacio libre 10 entre la pared interior de la carcasa 6 y el cuerpo
de elastómero 2. También en este caso se puede pretensar el cuerpo
de elastómero 2 durante el montaje de tal manera que se rellene
completamente el espacio libre 10 con el material que se haya
desviado dentro de este espacio libre. De este modo se obtiene una
característica de flexibilidad progresiva de la rótula y, por lo
tanto, la amortiguación de pequeñas amplitudes, con lo cual se
consigue, por ejemplo, en las bielas de la suspensión un mejor
comportamiento de transmisión con una menor formación de ruidos y
vibraciones y, al mismo tiempo, una conducción exacta del eje de
una característica dura en caso de cargas grandes.
En el extremo libre del elemento distanciador 4,
orientado hacia el centro de la carcasa 6, está previsto un chaflán
7, de manera que se consiga para el cuerpo de elastómero pretensado
2 una transición suave con la pared interior cilíndrica de la
carcasa 6. De este modo, el elemento distanciador 4 crea la
posibilidad de una dilatación radial del cuerpo de elastómero 2 en
su zona central, con lo cual se reduce la tensión inicial del
cuerpo de elastómero 2 en esta zona.
En las figuras 4 y 5 está representada una
rótula de elastómero conforme a la invención, según una segunda
forma de realización. En esta forma de realización, el elemento
distanciador 4 es una pieza postiza con sección en L, que rodea al
anillo de apoyo 3. Contiguo al elemento distanciador 4 está
dispuesto un elemento de transición 5, con sección en forma de
cuña. Mediante este elemento de transición 5 se consigue una
transición suave entre el cuerpo de elastómero 2 y la pared
cilíndrica interior de la carcasa 6. También aquí se obtiene en
consecuencia una disminución parcial de la tensión inicial y, por lo
tanto, una característica de flexibilidad progresiva de la rótula,
sin que para ello sea necesario efectuar rebajes de material en una
zona central de la superficie interior de la carcasa 6, de interior
cilíndrico.
El elemento de transición 5 puede ser de
material plástico, mientras que por motivos de resistencia el
elemento distanciador 4 es metálico.
La carcasa 6 lleva una ranura periférica 9 en la
que encaja un anillo elástico 8, que asegura y retiene al anillo de
apoyo 3 con el elemento distanciador 4. El anillo elástico 8 apoya
sobre el elemento distanciador 4 y mantiene el cuerpo de elastómero
2 pretensado en la carcasa 6.
Claims (9)
1. Rótula de elastómero, en particular para
partes del chasis de automóviles, con una carcasa (6), un cuerpo de
elastómero (2) dispuesto en el interior de la carcasa (6) y un
cuerpo de rótula (1), dispuesto dentro del cuerpo de elastómero
(2), existiendo un espacio libre entre la pared interior de la
carcasa (6) y el cuerpo de elastómero (2), cuando el cuerpo de
elastómero (2) se encuentra antes del montaje en un estado sin
tensiones, y estando rellenado este espacio libre cuando el cuerpo
de elastómero (2) va montado en la carcasa, caracterizado
porque la carcasa (6) presenta una pared interior cilíndrica y por
estar previsto un elemento distanciador (4) dispuesto en un extremo
axial del cuerpo de elastómero (2), entre éste y la pared
interior.
2. Rótula de elastómero según la
reivindicación 1, caracterizada porque en el cuerpo de
elastómero (2) va dispuesto un anillo de apoyo (3), y porque el
elemento distanciador (4) está dispuesto en el anillo de apoyo.
3. Rótula de elastómero según la
reivindicación 2, caracterizada porque el elemento
distanciador (4) y el anillo de apoyo (3) forman una sola
pieza.
4. Rótula de elastómero según la
reivindicación 3, caracterizada porque el elemento
distanciador (4) está realizado como cuello periférico en el anillo
de apoyo (3).
5. Rótula de elastómero según la
reivindicación 4, caracterizada porque el cuello lleva un
chaflán (7), de manera que se consigue una transición suave con la
pared interior de la carcasa (6).
6. Rótula de elastómero según la
reivindicación 1, caracterizada porque el elemento
distanciador (4) es una pieza postiza con sección en forma de L,
que rodea al anillo de apoyo (3).
7. Rótula de elastómero según la
reivindicación 6, caracterizada porque contiguo al elemento
distanciador (4) está dispuesto un elemento de transición (5) que
tiene sección en forma de cuña.
8. Rótula de elastómero según la
reivindicación 6 o la reivindicación 7, caracterizada porque
el elemento de transición (5) es de plástico.
9. Rótula de elastómero según la
reivindicación 6 o la reivindicación 7, caracterizada porque
el elemento distanciador (4) es contiguo a un anillo elástico (8)
que encaja en una ranura (9) de la carcasa (6).
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