ES2276491T3 - Iman anular aglutinado por plastico. - Google Patents
Iman anular aglutinado por plastico. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2276491T3 ES2276491T3 ES99116662T ES99116662T ES2276491T3 ES 2276491 T3 ES2276491 T3 ES 2276491T3 ES 99116662 T ES99116662 T ES 99116662T ES 99116662 T ES99116662 T ES 99116662T ES 2276491 T3 ES2276491 T3 ES 2276491T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- magnet
- base body
- recess
- bonded
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009365 direct transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2726—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of a single magnet or two or more axially juxtaposed single magnets
- H02K1/2733—Annular magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Magnetic Treatment Devices (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
Imán permanente anular unido sintéticamente para montaje sobre un eje, por ejemplo un imán de motor, tiene un cuerpo base con una extensión axial en forma de canal rellena de un material magnético y que se estrecha hacia el imán. El imán anular (1) tiene un cuerpo base anular (2) para conectar el imán a un eje, y el imán está esencialmente montado sobre un extremo sobre un extremo del cuerpo. El diámetro interno del cuerpo base es menor que el del imán y el diámetro externo del cuerpo base y del imán son aproximadamente iguales. El cuerpo base tiene al menos una apertura axial en forma de canal rellena de un material magnético y que se estrecha hacia el imán magnético.
Description
Imán anular aglutinado por plástico.
La invención concierne a un imán anular
aglutinado por plástico con un cuerpo de base de forma anular para
fijar el imán sobre un árbol, estando dispuesto el árbol
sustancialmente en un lado frontal del cuerpo de base, siendo el
diámetro interior del cuerpo de base menor que el del imán y
presentando el cuerpo de base al menos un rebajo de forma de canal
axialmente dirigido, hacia dentro del cual se extiende el imán con
una parte de forma correspondiente.
Los imanes anulares de la clase citada se
utilizan, por ejemplo, como imanes de motor, estando fijado el
cuerpo de base que sujeta el imán con asiento a presión sobre un
árbol de motor. En la construcción del cuerpo de base y del imán
hay que cuidar de que no se transmitan en lo posible tensiones al
imán anular a través del asiento a presión del cuerpo de base sobre
el árbol, de modo que dicho imán no pueda desprenderse del cuerpo
de base. Una medida conocida que evita una transmisión directa de
tensiones radiales del árbol al imán anular consiste en que el
diámetro interior del cuerpo de base sea más pequeño que el del
imán. Asimismo, el cuerpo de base, debido a su material, por
ejemplo material plástico, y a su construcción, por ejemplo
orificios que se extienden axialmente, está diseñado de modo que se
evite en amplio grado una transmisión de tensiones al imán anular a
través del cuerpo de base.
La utilización del imán anular como imán de
motor hace necesario que el imán anular esté dispuesto sobre un
cuerpo de base de modo que quede garantizada una seguridad contra
giro y contra desplazamiento axial. A este fin, se requieren
uniones de ajuste de fuerza o de forma, ya que las uniones pegadas
no garantizan una fijación duraderamente segura. En este aspecto,
las realizaciones conocidas dejan mucho que desear.
Un imán anular de la clase citada al principio
es conocido por el documento JP 04 183 245 (véase también Patent
Abstracts of Japan Vol. 16, No. 497, 14 de Octubre de 1992). El
cuerpo de base revelado en este documento tiene en su lado frontal
vuelto hacia el imán unos salientes que encajan en ranuras de
configuración correspondiente, formando los salientes y las ranuras
una superficie de contacto relativamente pequeña para establecer un
seguro antigiro entre el imán y el cuerpo de base.
Por tanto, la invención se basa en el problema
de crear una unión de ajuste de forma entre el imán anular y el
cuerpo de base que garantice especialmente un mejor seguro antigiro
del imán anular sobre el cuerpo de base, pudiendo inyectarse el
imán anular de manera sencilla contra el cuerpo de base.
El problema se resuelve según la invención por
el hecho de que en un imán anular aglutinado por plástico con un
cuerpo de base de forma anular de la clase citada al principio el
cuerpo de base presenta en su lado frontal vuelto hacia el imán un
apéndice sustancialmente cilíndrico hueco cuya superficie envolvente
exterior está provista de un aplanamiento en la zona del
rebajo.
Con esta medida se garantiza un seguro antigiro
adicional, garantizando el al menos un rebajo que sirve para un
primer seguro antigiro una superficie de sección transversal
suficiente y, por tanto, también una superficie de contacto
suficiente con la parte del imán que se extiende dentro del rebajo
para obtener una unión estable del cuerpo de base con el
imán.
imán.
Para fabricar el imán se puede inyectar el
material del imán fluido en el estado calentado en la cavidad de
moldeo a través del rebajo, lo que se ha comprobado que constituye
una simplificación de la fabricación por fundición inyectada del
imán anular.
La parte del imán que se extiende hacia dentro
del rebajo puede llenar este rebajo total o parcialmente. El rebajo
presenta convenientemente en sus extremos alejados de la cavidad de
moldeo una zona que sirve de ayuda de inyección y que no está llena
de material del imán después de la fundición inyectada. Esta zona
puede presentar un ensanchamiento adaptado a la boquilla de
inyección.
En un perfeccionamiento ventajoso de la
invención el rebajo presenta un estrechamiento de su sección
transversal en dirección al imán anular. Debido a la parte del imán
anular que está dispuesta en el estrechamiento de la sección
transversal y que se aplica al lado frontal del cuerpo de base
contiguo a dicho estrechamiento de la sección transversal, se
garantiza, aparte del seguro antigiro, un seguro contra
desplazamiento axial del imán sobre el cuerpo de base.
En un perfeccionamiento preferido de la
invención el rebajo está abierto hacia la superficie periférica del
cuerpo de base. Forma en este caso un canal continuo que se extiende
axialmente por el perímetro. La parte del imán anular que se
extiende hacia dentro de este canal presenta una superficie que
corresponde al diámetro exterior del cuerpo de base y que es
originada por el molde de fundición inyectada.
En esta realización el estrechamiento
anteriormente mencionado de la sección transversal puede haberse
configurado debido a que las zonas de pared del rebajo que lindan
con la superficie periférica del cuerpo de base convergen una en
otra hacia el imán
anular.
anular.
Además o por otro lado, puede estar previsto que
la zona de pared radialmente interior del rebajo formado en el lado
exterior del cuerpo de base discurra en dirección axial con
inclinación hacia la superficie periférica. La conicidad en
dirección radial proporciona también un seguro contra desplazamiento
del imán sobre el cuerpo de base.
Los ángulos formados por las zonas de pared
laterales confluyentes una en otra o la zona de pared radialmente
inclinada del rebajo se han elegido de modo que, al solidificarse el
material del imán después del procedimiento de fundición inyectada,
no se presenten tensiones de contracción que puedan conducir al
desprendimiento del imán en la parte que se extiende hacia dentro
del rebajo.
En una realización preferida el rebajo formado
en el lado exterior del cuerpo de base presenta una sección
transversal sustancialmente en forma de U que está estrechada por
unas zonas de forma de pie en la superficie periférica de dicho
cuerpo de base. Este estrechamiento garantiza un seguro del material
del imán que se extiende hacia dentro del rebajo contra las fuerzas
centrífugas que se presenten a altos números de revoluciones del
imán anular.
El número de rebajos y su disposición pueden
venir determinados, por motivos técnicos de fundición inyectada,
por el número de polos o su disposición. Para un imán bipolar se han
previsto preferiblemente dos rebajos diametralmente opuestos.
Es conveniente que el apéndice no sea empleado
para el asiento a presión del cuerpo de base sobre el árbol. Por
tanto, el diámetro interior del apéndice es algo mayor que el del
cuerpo de base restante. Puede corresponder al diámetro interior
del imán, de modo que, al fabricar éste por fundición inyectada, el
macho se extienda hacia dentro del apéndice de forma
cilíndrica.
El diámetro interior del apéndice se prolonga
ventajosamente algo hacia dentro del cuerpo de base restante, de
modo que éste presenta en su extremo vuelto hacia al imán anular un
diámetro interior correspondientemente agrandado. Gracias a esta
medida, se evita ampliamente la transmisión de tensiones axialmente
dirigidas al imán anular a través del cuerpo de base asentado con
asiento a presión sobre el árbol.
En lo que sigue se describe con más detalle un
ejemplo de realización preferido de la invención haciendo referencia
al dibujo.
En el dibujo muestran:
La figura 1, una sección longitudinal a través
de un imán anular con cuerpo de base de forma anular,
La figura 2, una vista en planta del imán anular
con cuerpo de base en la dirección de la flecha II de la figura
1,
La figura 3, un alzado frontal del imán anular
con cuerpo de base en la dirección de la flecha III de la figura 1
y
La figura 4, una vista ampliada de la zona de la
figura 3 identificada con IV.
Como puede deducirse del dibujo, el imán anular
1 aglutinado por plástico está conformado en un cuerpo de base
anular 2 que se puede fijar con ajuste de fuerza a un árbol (no
representado en el dibujo) mediante una zona de presión que se
extiende por toda la pared interior de dicho cuerpo. El imán anular
está dispuesto aquí sustancialmente en un lado frontal del cuerpo
de base 2 y se extiende con dos partes 4 de forma de listón a
través de dos rebajos 5 diametralmente opuestos en el lado exterior
del cuerpo de base 2.
El diámetro interior del cuerpo de base 2 es más
pequeño en la zona de presión 3 que el del imán 1, siendo
aproximadamente iguales los diámetros exteriores del cuerpo de base
2 y del imán 1.
Como se desprende especialmente de las figuras 1
y 2, los rebajos 5 se extienden en dirección axial en el lado
exterior del cuerpo de base 2 de forma sustancialmente cilíndrica.
Las zonas de pared 6 de los rebajos que lindan con la superficie
periférica del cuerpo de base 2 convergen una en otra hacia el imán
anular 1 y encierran el ángulo \alpha dibujado en la figura 2.
Además, la zona de pared radialmente interior 7 del rebajo discurre
también en dirección axial con inclinación hacia la superficie
periférica del cuerpo de base 2. Esta zona encierra con la
dirección axial el ángulo \beta dibujado en la figura 1. La
conicidad de los rebajos 5 o de las partes 4 de forma de listón,
existente tanto en dirección periférica como en dirección radial,
forma el seguro contra desplazamiento axial del imán 1 sobre el
cuerpo de base 2.
Como se desprende especialmente de las figuras 3
y 4, los rebajos 5 o las partes 4 de forma de listón del imán
anular 1 presentan una sección transversal de forma de U que está
estrechada por unas zonas 8 de forma de pie en la superficie
periférica del cuerpo de base 2. Las zonas 8 de forma de pie abrazan
al rebajo 5 en dirección periférica e impiden un desplazamiento
radial de las partes 4 de forma de listón por la acción de fuerzas
centrífugas a altos números de revoluciones del imán anular 1.
Los rebajos 5 presentan en el lado frontal 9
alejado del imán anular 1 un ensanchamiento 10 que sirve de ayuda
de inyección durante la fabricación por fundición inyectada del imán
anular 1. El ensanchamiento es sustancialmente de forma cilíndrica
y está adaptado a la boquilla de inyección. Como muestra la figura
1, este ensanchamiento no está lleno de material del imán.
Como se representa especialmente en la figura 1,
el cuerpo de base 2 presenta en su lado frontal 11 vuelto hacia el
imán anular 1 un apéndice sustancialmente cilíndrico 12 con dos
aplanamientos 13 vueltos hacia los rebajos 5. Los aplanamientos 13,
junto con los rebajos 5, sirven de seguro antigiro al inyectar el
imán anular 1 alrededor del cuerpo de base 2.
Como se desprende de la figura 1, la zona de
presión 3 del cuerpo de base 2 no se extiende hacia dentro del
apéndice 12, sino que termina a cierta distancia delante del lado
frontal 11. Sigue luego un ensanchamiento de forma de escalón del
diámetro interior del cuerpo de base 2, el cual hace transición
hacia el apéndice 12. El diámetro interior del ensanchamiento
corresponde al del imán anular 1. Como quiera que las zonas del
cuerpo de base 2 adyacentes al imán anular 1 por el lado frontal
están dispuestas a distancia axial de la zona de presión 3, no se
transmiten al imán anular 1 en toda su magnitud las componentes
axiales de las tensiones originadas por el asiento a presión del
cuerpo de base 2 sobre el árbol.
Debido a la construcción del imán anular 1 y del
cuerpo de base 2 se obtiene una simplificación de la fabricación
por fundición inyectada del imán 1 sobre el cuerpo de base 2. El
cuerpo de base 2 está rodeado por un molde que se aplica a su
superficie exterior y que tiene forma cilíndrica en su interior. El
macho dispuesto en el interior del molde se extiende hacia dentro
del apéndice 12 a lo largo de la zona ensanchada del diámetro
interior del cuerpo de base 2. El material del imán plástico en
estado calentado y aglutinado por material plástico es inyectado en
la cavidad del molde a través de los rebajos 5 desde el lado frontal
9 del cuerpo de base 2. Es de tener en cuenta en el aspecto
constructivo que los ángulos \alpha y \beta que definen la
conicidad de los rebajos o de las partes de forma de listón del imán
dispuestas en ellos están dimensionados de modo que las partes 4 de
forma de listón, al solidificarse el material del imán, no se
desprendan por efecto de tensiones de contracción en la zona de
transición al volumen muchísimo mayor del imán anular. Se obtiene
de esta manera una unidad de forma cilíndrica en su conjunto,
formada por el imán anular 1 y el cuerpo de base 2, la cual se
puede fijar con ajuste de fuerza a un árbol enchufándola sobre el
mismo.
- 1
- Imán anular aglutinado por plástico
- 2
- Cuerpo de base
- 3
- Zona de presión
- 4
- Parte de forma de listón
- 5
- Rebajos
- 6
- Zona de pared
- 7
- Zona de pared
- 8
- Zona de forma de pie
- 9
- Lado frontal
- 10
- Ensanchamiento
- 11
- Lado frontal
- 12
- Apéndice
- 13
- Aplanamiento
Claims (9)
1. Imán anular (1) aglutinado por plástico con
un cuerpo de base (2) de forma anular para fijar el imán (1) sobre
un árbol, estando dispuesto el imán (1) sustancialmente en un lado
frontal (11) del cuerpo de base (2), siendo el diámetro interior
del cuerpo de base (2) más pequeño que el del imán (1) y presentando
el cuerpo de base (2) al menos un rebajo (5) de forma de canal
axialmente dirigido, hacia dentro del cual se extiende el imán (1)
con una parte (4) de forma correspondiente, caracterizado
porque el cuerpo de base (2) presenta en su lado frontal (11)
vuelto hacia el imán (1) un apéndice sustancialmente cilíndrico
hueco (12) cuya superficie envolvente exterior está provista de un
aplanamiento (13) en la zona del rebajo (5).
2. Imán anular aglutinado por plástico según la
reivindicación 1, caracterizado porque el rebajo (5) presenta
un estrechamiento de la sección transversal en dirección al imán
anular (1).
3. Imán anular aglutinado por plástico según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el rebajo (5)
está abierto hacia la superficie periférica del cuerpo de base
(2).
4. Imán anular aglutinado por plástico según la
reivindicación 3, caracterizado porque las zonas de pared
(6) del rebajo (5) que lindan con las superficie periférica del
cuerpo de base (2) convergen una en otra hacia el imán anular
(1).
5. Imán anular aglutinado por plástico según la
reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la zona de pared
radialmente interior (7) del rebajo (5) discurre en dirección axial
con inclinación hacia la superficie periférica del cuerpo de base
(2).
6. Imán anular aglutinado por plástico según una
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el rebajo
(5) presenta un ensanchamiento (10) actuante como ayuda de
inyección en el lado frontal (9) alejado del imán (1).
7. Imán anular aglutinado por plástico según la
reivindicación 3, caracterizado porque el rebajo (5) presenta
una sección transversal sustancialmente de forma de U que está
estrechada por unas zonas (8) de forma de pie en la superficie
periférica del cuerpo de base (2).
8. Imán anular aglutinado por plástico según una
de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque están
previstos dos rebajos diametralmente opuestos (5).
9. Imán anular aglutinado por plástico según una
de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el
diámetro interior del apéndice (12) corresponde aproximadamente al
diámetro interior del imán (1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19840914A DE19840914C2 (de) | 1998-09-08 | 1998-09-08 | Kunststoffgebundener Ringmagnet |
| DE19840914 | 1998-09-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2276491T3 true ES2276491T3 (es) | 2007-06-16 |
Family
ID=7880175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99116662T Expired - Lifetime ES2276491T3 (es) | 1998-09-08 | 1999-08-26 | Iman anular aglutinado por plastico. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6198372B1 (es) |
| EP (1) | EP0986159B1 (es) |
| AT (1) | ATE343863T1 (es) |
| DE (2) | DE19840914C2 (es) |
| ES (1) | ES2276491T3 (es) |
| PT (1) | PT986159E (es) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19846918A1 (de) * | 1998-10-12 | 2000-04-13 | Bosch Gmbh Robert | Polrad aus einem hohlen Magnetkörper und einem Halteteil |
| DE19905274A1 (de) * | 1999-02-09 | 2000-08-10 | Bosch Gmbh Robert | Drehungssensor |
| DE10065850B4 (de) * | 2000-12-22 | 2004-06-09 | Siemens Ag | An einen Metallträger gebundenes dauermagnetisches Bauteil auf Kunststoffbasis |
| DE10152151A1 (de) * | 2001-10-25 | 2003-05-15 | Buhler Motor Gmbh | Permanentmagnetrotor |
| DE10205413A1 (de) * | 2002-02-09 | 2003-08-21 | Bosch Gmbh Robert | Anker für eine elektrische Maschine |
| US6853184B2 (en) | 2002-12-02 | 2005-02-08 | Honeywell International Inc. | Methods and systems for utilizing a ring magnet for magnetic sensing applications |
| US7436095B2 (en) * | 2005-10-31 | 2008-10-14 | Caterpillar Inc. | Rotary electric machine |
| US7436096B2 (en) * | 2005-10-31 | 2008-10-14 | Caterpillar Inc. | Rotor having permanent magnets and axialy-extending channels |
| US7504754B2 (en) * | 2005-10-31 | 2009-03-17 | Caterpillar Inc. | Rotor having multiple permanent-magnet pieces in a cavity |
| DE102005062784A1 (de) * | 2005-12-28 | 2007-07-05 | Robert Bosch Gmbh | Magnet-Baueinheit zur Befestigung auf einer Welle |
| US8013696B2 (en) * | 2008-10-14 | 2011-09-06 | Nexteer (Beijing) Technology Co., Ltd. | Magnetic apparatus and method of manufacturing the magnetic apparatus |
| DE102008043639A1 (de) | 2008-11-11 | 2010-05-12 | Zf Lenksysteme Gmbh | Sensoreinrichtung zum Erfassen der Drehlage einer rotierenden Welle |
| DE102010004830B4 (de) * | 2010-01-15 | 2017-10-05 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Anordnung zur Bestimmung der Winkellage eines drehbar gelagerten Teils |
| TW201212483A (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-16 | Sunonwealth Electr Mach Ind Co | Rotor of a motor |
| DE102013015452A1 (de) | 2013-09-18 | 2015-03-19 | Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Magneteinheit für eine Sensoreinrichtung zum Erfassen einer einen Rotationszustand einer Lenkwelle eines Kraftfahrzeugs charakterisierenden Messgröße, Magneteinheit, Sensoreinrichtung und Kraftfahrzeug |
| CN103490571B (zh) * | 2013-09-24 | 2015-07-08 | 宁波韵升股份有限公司 | 一种电机转子组件制作定位装置 |
| US10523081B2 (en) | 2014-11-25 | 2019-12-31 | Black & Decker Inc. | Brushless motor for a power tool |
| US10786894B2 (en) | 2015-10-14 | 2020-09-29 | Black & Decker Inc. | Brushless motor system for power tools |
| CN106936238A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 博世汽车部件(长沙)有限公司 | 磁环及具有其的电机 |
| EP3859941A1 (de) * | 2020-01-30 | 2021-08-04 | Max Baermann GmbH | Magnetbauteil mit elastischem magnetcompound |
| US20250219485A1 (en) * | 2021-12-28 | 2025-07-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotor, electric motor, fan, ventilator, and air conditioner |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE687560C (de) * | 1936-10-30 | 1940-02-01 | Aeg | Laeufer fuer elektrische Maschinen mit Dauermagnet |
| DE1043540B (de) * | 1953-07-24 | 1958-11-13 | Philips Nv | An einer Welle befestigter, hohlzylindrischer Dauermagnet |
| DE965464C (de) * | 1954-06-24 | 1957-06-06 | Philips Nv | Verfahren zum Befestigen eines stabfoermigen Metallkoerpers in einem Traeger |
| DE1804397U (de) * | 1958-08-26 | 1960-01-21 | Magnetfabrik Gewerkschaft Wind | Dauermagnet mit darin befestigten teilen. |
| DE3308946A1 (de) * | 1983-03-12 | 1984-09-13 | Max Baermann GmbH, 5060 Bergisch Gladbach | Kunststoffgebundener, dauermagnetischer rotor hohlzylindrischer bzw. topffoermiger gestalt fuer elektrische maschinen, insbesondere kleinmotoren |
| JPS61180405A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-13 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 多極性樹脂磁石 |
| DE8614601U1 (de) * | 1986-05-30 | 1986-07-31 | Magnetfabrik Bonn Gmbh Vorm. Gewerkschaft Windhorst, 5300 Bonn | Rotormagnet in Ringform |
| EP0540504B1 (en) * | 1988-02-29 | 1995-05-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for making a resin bonded magnet article |
| JP2882037B2 (ja) * | 1990-11-13 | 1999-04-12 | 松下電器産業株式会社 | 速度検出器付き電動機 |
| DE4127134B4 (de) * | 1991-08-15 | 2004-07-08 | Papst Licensing Gmbh & Co. Kg | Diagonallüfter |
| ES2061308T3 (es) * | 1992-12-08 | 1994-12-01 | Siemens Ag | Accionamiento por motor electrico. |
| DE4443655C1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-04-18 | Inotech Kunststofftechnik Gmbh | Magnetanordnung |
-
1998
- 1998-09-08 DE DE19840914A patent/DE19840914C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-08-26 ES ES99116662T patent/ES2276491T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-26 EP EP99116662A patent/EP0986159B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-26 PT PT99116662T patent/PT986159E/pt unknown
- 1999-08-26 AT AT99116662T patent/ATE343863T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-26 DE DE59913943T patent/DE59913943D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-01 US US09/387,766 patent/US6198372B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59913943D1 (de) | 2006-12-07 |
| DE19840914C2 (de) | 2000-09-07 |
| EP0986159A2 (de) | 2000-03-15 |
| DE19840914A1 (de) | 2000-04-20 |
| EP0986159B1 (de) | 2006-10-25 |
| ATE343863T1 (de) | 2006-11-15 |
| US6198372B1 (en) | 2001-03-06 |
| EP0986159A3 (de) | 2000-07-26 |
| PT986159E (pt) | 2007-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2276491T3 (es) | Iman anular aglutinado por plastico. | |
| ES2792179T3 (es) | Elemento de compensación de presión, en particular para la compensación de presión en una carcasa | |
| ES2549032T3 (es) | Fabricación de una sección de raíz | |
| ES2654807T3 (es) | Terminal de batería con protección antitorsión interna | |
| ES2334455T3 (es) | Rueda dentada. | |
| ES2352432T3 (es) | Jeringa. | |
| ES2310858T3 (es) | Boton para marcacion de animales que comprende una carcasa compuesta por dos elementos coloreados. | |
| ES2272399T3 (es) | Elemento de cierre perforable y recipiente de tinta con dicho elemento de cierre perforable. | |
| ES2471493T3 (es) | Manguito elástico, particularmente manguito para un brazo de suspensión compuesta | |
| ES2285180T3 (es) | Soporte pendular a partir de un perfil extrudido. | |
| ES2549663T3 (es) | Terminal sellable para una batería recargable | |
| BRPI0908827B1 (pt) | tampa de fechamento, método para produção de uma tampa de fechamento, e, recipiente termoplástico | |
| ES2351359T3 (es) | Pieza adicional para una jeringa o cartucho. | |
| ES2425495T3 (es) | Dispositivo estabilizador y proceso para la fabricación del mismo | |
| ES2266346T3 (es) | Estructura de implante dental. | |
| ES2293351T3 (es) | Embolo para un motor de combustion interna. | |
| ES2926476T3 (es) | Implante médico a modo de una disposición de electrodo de manguito envolvente | |
| ES2220597T3 (es) | Pieza de plastico muy rellena. | |
| ES2319628T3 (es) | Tobera de fundicion por inyeccion con cierre de aguja y orificios de salida laterales. | |
| ES2582832T3 (es) | Sistema de montaje para una unión roscada con anillo cortante | |
| KR970705854A (ko) | 로타리 스위치(rotary switch) | |
| ES2314367T3 (es) | Un calentador y un difusor de calor combinados, para una tobera de inyeccion para moldear mateiales de plastico. | |
| PT679500E (pt) | Processo para a fabricacao de um acoplador por electrofusao | |
| ES2254169T3 (es) | Parte de brazo para cuerpo de muñeca de caucho, procedimiento de fabricacion de esta parte de brazo, y molde metalico para formar la parte de brazo. | |
| ES2330369T3 (es) | Disposicion y procedimiento para disponer un cojinete de bomba en/sobre carcasas de bomba de refrigerante de material sintetico. |