ES2284029T3 - Preparacion de sales metalicas de acidos grasos de cadena media. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la preparación de una sal metálica de un ácido graso de cadena media, en el que el procedimiento comprende la solubilización de por lo menos un ácido graso libre en un solvente, en el que dicho ácido graso libre presenta una longitud de cadena desde seis a doce átomos de carbono; y la reacción de dicho ácido graso libre con por lo menos una sal metálica, para producir una sal metálica de un ácido graso.
Description
Preparación de sales metálicas de ácidos grasos
de cadena media.
La presente invención se refiere a la
preparación de sales metálicas de un ácido graso moocarboxílico de
cadena de longitud media.
Los ácidos grasos de cadena media y sus sales
metálicas son materiales no tóxicos que se utilizan en la industria
alimenticia y farmacéutica. Según la parte 184 del Code of Federal
Regulations (CFR), la US Food and Drug Administration (FDA) le ha
concedido al ácido graso de cadena media C_{8}, ácido caprílico o
ácido octanoico, una confirmación GRAS (Generally Recognized as
Safe). De forma similar, según la parte 172 (CFR) los ácidos grasos
libres (por ejemplo, ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico)
y sus sales metálicas, se reconocen como aditivos seguros para su
utilización en alimentos. Tal como menciona Dimitrijevic et.
al., Journal of Pharmacy and Pharmacology 53:
149-154 (2001), la sal sódica del ácido graso de
cadena media C_{10}, el ácido cáprico o el ácido decanoico, se
aprueban para uso humano en Suecia y Japón como un potenciador de
absorción en productos farmacéuticos rectales.
El documento WO02183120 da a conocer que estos
ácidos grasos de cadena media y sus sales metálicas (especialmente
el ácido cáprico, el ácido caprílico y sus sales sódicas) son
capaces de inducir hematopoyesis. Las sales sódicas del ácido
cáprico y del ácido caprílico, en comparación con los respectivos
ácidos libres, presenta una solubilidad en agua superior. La
solubilidad del ácido cáprico es de 15 mg/100 g de agua (20ºC)
mientras que la del ácido caprílico es de 68 mg/100 g de agua
(20ºC).
Generalmente, la reacción de un ácido con una
base en un medio acuoso es rápida y sencilla, siempre y cuando el
ácido y la base sean solubles en agua. La solubilidad en agua
limitada de los ácidos grasos de cadena media hace que la
preparación a gran escala con un alto rendimiento de las sales
metálicas sea más difícil. Se pueden formar emulsiones y
suspensiones, con excesiva espuma y burbujeo si el dióxido de
carbono es un subproducto de la reacción (por ejemplo, utilización
de bicarbonato o carbonato base).
Un objetivo de la invención es proporcionar un
procedimiento para sintetizar una sal metálica de un ácido graso de
cadena media (es decir, longitud de la cadena de seis a doce átomos
de carbonos). Por lo menos un ácido graso libre de la longitud
apropiada (es decir, el precursor) se solubiliza en un solvente. El
solvente puede comprender uno o más alcoholes. El ácido graso libre
reacciona con por lo menos una sal metálica para producir la sal
metálica de ácido graso de cadena media. La sal metálica puede
comprender un catión monovalente (por ejemplo, sodio, potasio) o un
catión divalente (por ejemplo, calcio, magnesio); deberá haber por
lo menos un metal bicarbonato o carbonato. Las sales metálicas de
ácidos grasos preferidas son el caprilato sódico o potásico, y el
caprato sódico o potásico.
Otro objetivo de la invención es recuperar la
sal metálica de ácido graso sintetizada mediante el procedimiento
mencionado anteriormente, mediante precipitación y/o filtración.
Además otro objetivo de la invención es
determinar la pureza de las sales metálicas de ácidos grasos
sintetizadas mediante el procedimiento mencionado anteriormente,
mediante separación de los productos de la reacción y/o
calificación de dichos productos.
Otros aspectos adicionales de la invención
resultarán evidentes para un experto en la materia a partir de la
siguiente descripción y reivindicaciones, y de sus
generalizaciones.
Existe el problema de encontrar un procedimiento
para la preparación de sales de ácidos grasos de cadena media
solubles en agua a partir de ácidos grasos libres de cadena media
escasamente solubles. Los productos de sales metálicas se deben
preparar convenientemente a gran escala, con una pureza elevada y
con un alto rendimiento a un coste razonable. Sorprendentemente se
ha descubierto que cuando una solución concentrada de ácidos grasos
de cadena media se disuelve en etanol (por ejemplo, absoluto al 95%
en agua) se calienta y después se deja reaccionar con casi un
equivalente de bicarbonato, el producto de sal metálica se obtiene
con una pureza elevada y un buen rendimiento. Esta pureza y
rendimiento elevados anulan cualquier purificación (a gran escala)
dificultosa mediante cromatografía de columna y/o cristalización.
Tal como se muestra en los Ejemplos siguientes, la purificación se
consigue mediante filtración y lavado con solventes (orgánicos)
volátiles.
El procedimiento novedoso comprende la reacción
del precursor del ácido graso libre, disuelto en un solvente
adecuado, con la sal bicarbonato o carbonato apropiada. El
procedimiento utiliza una concentración relativamente elevada de
ácidos grasos libres como reactivo soluble con la consecuentemente
pequeña cantidad de espuma resultante de la formación de dióxido de
carbono. Por tanto, el procedimiento permite la preparación de
productos de sales de ácidos grasos a una gran escala
conveniente.
Los ácidos grasos de cadena media se refieren a
los ácidos grasos monocarboxílicos que presentan unas longitudes de
cadena de 6 (ácido caproico o ácido hexanoico), 8 (ácido caprílico,
ácido octanoico), 10 (ácido cáprico, ácido decanoico) y 12 (ácido
láurico, ácido decanoico). A pesar de que las longitudes de las
cadenas de átomos de carbono pares, y la preparación de sus sales
metálicas, constituyen una forma de realización preferida de la
invención, no se limita a las cadenas de átomos de cadena lineal
numeradas. Las cadenas de átomos de carbono impares incluyen 7
átomos de carbono (ácido heptanoico), 9 átomos de carbono (ácido
nonanoico) y 11 átomos de carbono (ácido undecanoico).
Para la síntesis resulta preferible una
concentración de ácido graso libre reactiva de por lo menos 0,5 M;
también resulta preferible una concentración máxima de 1,5 M. La
solubilidad de los ácidos grasos de cadena media, generalmente, no
es superior a 1,5 gml/100 g de agua (20ºC) para los C6 y C12. En
unas formas de realización preferidas, la sal metálica de ácido
graso de cadena media se refiere a la sal sódica o potásica del
ácido caproico o del ácido caprílico.
La temperatura de reacción es preferentemente de
50ºC para el reflujo (78ºC) y más preferentemente para el reflujo
en un solvente 95% etanol y 5% agua. Las temperaturas inferiores a
50ºC resultan menos deseables ya que reducen la velocidad de la
reacción y dan como resultado un rendimiento muy bajo de la sal
metálica (producto) relativa al ácido graso libre (reactivo). Se
pueden conseguir unos rendimientos superiores al 50%,
preferentemente superiores al 60%, más preferentemente superiores al
80%, e incluso más preferentemente superiores al 90%.
Los Ejemplos siguientes se presentan para
ilustrar la invención pero no pretenden limitar la invención. La
reacción en los Ejemplos se puede resumir mediante la ecuación (n =
4-10):
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+\hfil#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
\+ EtOH\+\cr CH _{3} (CH _{2} ) _{n} COOH + NaHCO _{3}
\+ \rightarrow \+ CH _{3} (CH _{2} ) _{n}
COONa\cr}
Ejemplo
1
Se añadió ácido decanoico (500 g, 2,9 moles) y
etanol absoluto (5,5 l) en un frasco de tres cuellos de doce litros
de capacidad, provisto de un termómetro, un agitador mecánico y un
condensador de reflujo. La mezcla se agitó vigorosamente durante 5
minutos. Entonces se diluyó la solución transparente con agua (275
ml). Se añadió bicarbonato sódico sólido (218 g, 2,6 moles) en una
porción y la suspensión resultante se calentó bajo reflujo durante
12 horas. Al final de la reacción se controló que el pH fuera
neutro. Entonces se enfrió lentamente la solución transparente
durante 3 horas a una temperatura de 42ºC bajo agitación vigorosa.
La mezcla resultante se diluyó con terc-butil metil
éter (1,1 l) y se continuó con la agitación durante 4 horas
adicionales. La temperatura descendió a 30ºC. El precipitado blanco
se filtró bajo succión (aspirador de agua) utilizando un embudo de
vidrio grueso de polipropileno (7 l) y el sólido húmedo se secó al
aire durante 1,5 horas. El producto se rompió en pequeños trozos
utilizando una espátula y se mantuvo al vacío a una temperatura de
20ºC durante 16 horas. La sal sódica pura del ácido se aisló como un
sólido blanco. Rendimiento del producto: 439 g (87%); pf = 248-
250ºC; ^{1}HRMN (D_{2}O, 400 MHz) \delta: 2,0 (t, J = 7,43 Hz,
2H); 1,4 (m, 2H); 1,1 (m, 12H); 0,71 (t, J = 7,04 Hz, 3H). ^{13}C
RMN (D_{2}O, 400 MHz) \delta: 184,3; 38,0; 31,5; 29,1; 29,0;
28,9; 28,8; 26,3; 22,4 y 13,8.
Se evaluó la pureza del decanoato sódico
mediante análisis HPLC.
Instrumentos: HPLC (Waters 600 y 717 plus)
provisto de un detector de conductividad (Waters 432) y una columna
de cromatografía de iones basada en resina PRP-X100
(150 mm x 41 mm DO). La fase móvil era una mezcla de metanol al
2,5% en una solución de ácido p-hidroxibenzoico 4
mM. El pH de la solución final se ajustó a 8,5. El análisis se
llevó a cabo a una temperatura de 40ºC bajo una velocidad de flujo
de 2 ml/minuto.
El pico de la sal decanoato se observó a un
tiempo de retención de 17 minutos. Se utilizó una curva de
calibración para calcular la pureza de la sal decanoato en el
producto final.
Instrumentos: HPLC (Waters 600 y 717 plus)
provisto de un detector de conductividad (Waters 431) y una columna
de cromatografía de iones basada en resina Hamilton
PRP-X200 (250 mm x 41 mm DO). La fase móvil era una
mezcla de metanol al 30% en una solución de ácido nitrico 4 mM. El
análisis se llevó a cabo a una temperatura de 40ºC bajo una
velocidad de flujo de 2 ml/minuto.
El pico del catión sodio se observó a un tiempo
de retención de 4 minutos. Se utilizó una curva de calibración para
calcular el sodio de la sal decanoato en el producto final.
Instrumentos: HPLC preparativa (Waters 4000)
provista de un monitor de índice refractivo (Waters 2414) y un
módulo de compresión radial (Waters 8 x 100). Se utilizó una columna
preparativa C_{18} (Nova-Pack HR 8x100) con un
integrador cromatopac Shimadzu CR 501. La fase móvil se preparó
mezclando acetonitrilo con tetrahidrofurano y agua a una proporción
de 5:1:4.
El pico de ácido cáprico que no ha reaccionado
se observó a un tiempo de retención de 7 minutos. Se utilizó una
curva de calibración para calcular el ácido cáprico que no ha
reaccionado presente en el producto de sal sódica de decanoato
final.
Ejemplo
2
La sal sódica del ácido dodecanoico (ácido
láurico) se preparó como se describe en el Ejemplo 1 utilizando
20,0 g de ácido dodecanoico (100 mmol) y 8,0 g bicarbonato sódico
(95 mmol). Rendimiento del producto: 19,1 g (91%); pf =
244-246ºC; ^{1}HRMN (D_{2}O, 400 MHz) \delta:
2,04 (t, J = 7,34 Hz, 2H); 1,4 (m, 2H); 1,15 (m, 16H); 0,73 (m,
3H). ^{13}C RMN (D_{2}O, 400 MHz) \delta: 183,98; 38,8; 31,9;
29,5; 29,4; 29,3; 29,2; 26,7; 22,8 y 14,3.
Ejemplo
3
La sal sódica del ácido hexanoico (ácido
caproico) se preparó como se describe en el Ejemplo 1 utilizando
20,0 g de ácido hexanoico (172 mmol) y 14,0 g bicarbonato sódico
(164 mmol). Rendimiento del producto: 21,3 g (94%); pf = 232-
234ºC; ^{1}HRMN (D_{2}O, 400 MHz) \delta: 2,02 (t, J = 7,43
Hz, 2H); 1,4 (m, 2H); 1,16 (m, 4H); 0,75 (t, J = 6,75 Hz, 3M).
^{13}C RMN (D_{2}O, 400 MHz) \delta: 183,9; 38,3; 31,8; 26,3;
22,6;14,1.
Ejemplo
4
La sal sódica del ácido octanoico (ácido
caprílico) se preparó como se describe en el Ejemplo 1 utilizando
20,0 g de ácido octanoico (139 mmol) y 11,1 g de bicarbonato sódico
(132 mmol). Rendimiento del producto: 20,4 g (93%); pf = 243-
245ºC; ^{1}HRMN (D_{2}O, 400 MHz) \delta: 2,1 (m, 2H); 1,42
(m, 2H); 1,15 (m, 8H); 0,75 (m, 3H). ^{13}C RMN (D_{2}O, 400
MHz) \delta: 183,9; 38,3; 31,8; 29,5; 29,0, 26,7; 22,8; 14,3.
Ejemplo
5
Se añadió ácido decanoico (20,0 g, 116 mmoles) y
etanol absoluto (0,19 l) en un frasco de tres cuellos de un litro
de capacidad, provisto de un termómetro, un agitador mecánico y un
condensador de reflujo. La mezcla se agitó vigorosamente durante 5
minutos. Entonces se diluyó la solución transparente con agua (30
ml). Se añadió bicarbonato sódico sólido (5,5 g, 55 mmoles) en una
porción y la suspensión resultante se calentó bajo reflujo durante
12 días. Se añadió agua (10 ml) cada día excepto el último. El
último día, se añadió un exceso de agua (100 ml) para completar la
reacción. La mezcla se enfrió a una temperatura de 45ºC (baño de
agua) y se filtró a través de un embudo de cristal grueso. Esto
proporcionó un sólido blanco que se lavó con etanol absoluto (50
ml), terc-butil metil éter (2 x 50 ml) y se secó al
aire durante 2 horas. Entonces se disolvió el sólido en metanol
hirviendo (1,3 l) y la solución turbia se filtró en una almohadilla
Celite. El filtrado transparente se enfrió y se concentró hasta 300
ml. El precipitado blanco se filtró por succión (aspirador de agua)
utilizando un embudo de vidrio grueso (1 l) y se secó al aire
durante 3 horas. El sólido resultante se mantuvo al vacío a una
temperatura de 20ºC durante 18 horas. La sal cálcica pura del ácido
se aisló como un sólido de color blanco nieve. Rendimiento del
producto: 14,0 g (63%); pf = 172- 76ºC; ^{1}HRMN (CD_{3}OD,
400 MHz) \delta: 2,18 (t, J = 7,63 Hz, 4H); 1,61 (m, 4H); 1,30 (m,
24H); 0,91 (t, J = 7,04 Hz, 6H). ^{13}C RMN (D_{2}O, 400 MHz)
\delta: 183,0; 38,0; 32,4, 30,2; 30,1; 30,0; 29,8; 26,9; 23,1;
13,9.
Todas las modificaciones y sustituciones que
surgen del significado de las reivindicaciones y el rango de sus
equivalentes legales se encuentran dentro de su alcance. Las
reivindicaciones que presentan "que comprende" permiten la
inclusión de otros elementos dentro del alcance de la
reivindicación; también se puede describir la invención a través de
dichas reivindicaciones que presentan la expresión transicional
"que consiste esencialmente en" (es decir, que permite la
inclusión de otro elemento dentro del alcance de una reivindicación
si no afecta materialmente a la práctica de la invención) y el
térmico transicional "que consiste en" (es decir, que permite
sólo los elementos presentados en una reivindicación diferentes de
las impurezas o actividades inconsistentes que se asocian
normalmente a la invención) en lugar del término "que
comprende". Se puede utilizar cualquiera de estas tres
transiciones para reivindicar la invención.
Debe entenderse que un elemento descrito en la
presente memoria no debe constituir una limitación de la invención
reivindicada excepto que se indique explícitamente en las
reivindicaciones. De este modo, las reivindicaciones aceptadas son
la base para la determinación del alcance de la protección legal en
vez de una limitación para la descripción que se lee en las
reivindicaciones. Por el contrario, se excluye explícitamente de la
invención la técnica anterior en la extensión de las formas de
realización específicas que pueden anticipar la invención
reivindicada o bien destruir la novedad.
No se prevé ninguna relación particular entre
limitaciones de una reivindicación excepto que se indique
explícitamente dicha relación en la reivindicación (por ej., el
orden de los componentes en un producto reivindicado u orden de las
etapas en un procedimiento reivindicado no es una limitación de la
reivindicación excepto que se presente explícitamente como tal).
Todas las combinaciones y permutaciones posibles de los elementos
separados presentados en la presente invención se consideran como
aspectos de la invención. De forma similar, se consideran como
parte de la invención las generalizaciones en la descripción de la
invención.
A partir de lo anterior, resultará evidente para
un experto en la materia que la invención se puede realizar en
otras formas específicas sin apartarse por ello de su esencia o
características esenciales. Las formas de realización sólo deben
considerarse como ilustrativas y no limitativas, puesto que el
alcance de la protección legal previsto para la invención se
indicará mediante las reivindicaciones adjuntas más que mediante la
presente memoria.
Claims (12)
1. Procedimiento para la preparación de una sal
metálica de un ácido graso de cadena media, en el que el
procedimiento comprende la solubilización de por lo menos un ácido
graso libre en un solvente, en el que dicho ácido graso libre
presenta una longitud de cadena desde seis a doce átomos de carbono;
y la reacción de dicho ácido graso libre con por lo menos una sal
metálica, para producir una sal metálica de un ácido graso.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que el solvente comprende un alcohol.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
en el que la sal metálica comprende un catión monovalente o un
catión divalente.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, en
el que la sal metálica comprende sodio o potasio.
5. Procedimiento según la reivindicación 3, en
el que la sal metálica comprende calcio o magnesio.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que el ácido graso libre reacciona con
por lo menos un bicarbonato de metal o por lo menos un carbonato de
metal.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que la sal metálica de ácido graso es
caprilato sódico o potásico.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en
el que la sal metálica de ácido graso es caprilato sódico.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que la sal metálica de ácido graso es
caprato sódico o potásico.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, en
el que la sal metálica de ácido graso es caprato sódico.
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 10, en el que la concentración del ácido graso
libre en un solvente es por lo menos 0,5 M.
12. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, que comprende además la recuperación de la
sal metálica de ácido graso mediante precipitación y filtración.
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