ES2307987T3 - Disposicion de proteccion contra empotramientos para un vehiculo y procedimiento para el montaje de esta disposicion. - Google Patents

Disposicion de proteccion contra empotramientos para un vehiculo y procedimiento para el montaje de esta disposicion. Download PDF

Info

Publication number
ES2307987T3
ES2307987T3 ES03768453T ES03768453T ES2307987T3 ES 2307987 T3 ES2307987 T3 ES 2307987T3 ES 03768453 T ES03768453 T ES 03768453T ES 03768453 T ES03768453 T ES 03768453T ES 2307987 T3 ES2307987 T3 ES 2307987T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bolt
hole
impact
washer
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03768453T
Other languages
English (en)
Inventor
Jorgen Andersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volvo Truck Corp
Original Assignee
Volvo Lastvagnar AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volvo Lastvagnar AB filed Critical Volvo Lastvagnar AB
Application granted granted Critical
Publication of ES2307987T3 publication Critical patent/ES2307987T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
    • B60R19/56—Fittings damping bouncing force in truck collisions, e.g. bumpers; Arrangements on high-riding vehicles, e.g. lorries, for preventing vehicles or objects from running thereunder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Traffic Control Systems (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

Disposición de protección contra empotramiento para un vehículo (1) que comprende un bastidor (3), un elemento de impacto (7) dispuesto en una posición correspondiente a una tensión anticipada a partir de una fuerza (F) en el caso de una posible colisión con otro vehículo (2), en el que el elemento de impacto comprende una viga transversal superior (7''), caracterizada por el hecho de que - el elemento de impacto también comprende una viga transversal inferior (7'''') que está fijada a dicha viga transversal superior mediante un perno (10) que constituye un elemento de conexión entre dichas vigas transversales superior e inferior; - la vida transversal superior (7'') tiene por lo menos un orificio pasante (17) con una periferia (28), cuya forma define en primer lugar las áreas para el paso (26) de la cabeza (33) del perno y para una arandela (34) apropiada colocada alrededor del vástago (35) del perno cuando el perno (18) está colocado en una posición en la cual el vástago (35 del perno forma un ángulo ( ) con una normal respecto a la sección (27) de la viga en la cual se forma el orificio pasante (17), y en segundo lugar unas superficies de soporte (30) en las que la periferia (28) del orificio pasante está dispuesta a una distancia de un punto central (31) del orificio pasante (17) es menor que la extensión radial de la arandela (34) o el perno en el caso de que no se use una arandela; - el vástago (35) del perno se extiende a través de dicho orificio pasante (17) en la viga transversal superior (7'') y un orificio pasante (22) dispuesto en dicha viga transversal inferior (7''''); - dicha cabeza (33) o la arandela (34) si es apropiada colocada alrededor del vástago (35) del perno se apoya contra dichas superficies de soporte (26) de la vida transversal superior (7''); y - una tuerca (25) está colocada sobre el vástago (35) del perno adyacente a dicho orificio pasante (22) dispuesto en dicha viga transversal inferior (7'''') para sujetar la viga transversal inferior (7'''') en la vida transversal superior (7'').

Description

Disposición de protección contra empotramientos para un vehículo y procedimiento para el montaje de esta disposición.
La presente invención se refiere a una disposición de protección contra empotramiento para un vehículo comprende un bastidor, un elemento de impacto dispuesto en una posición correspondiente a una tensión anticipada a partir de una fuerza en el caso de una posible colisión con otro vehículo, y por lo menos un elemento de conexión mediante el cual el elemento de impacto se fija al bastidor. El elemento de conexión está diseñado usualmente como un elemento de enlace que está firmemente conectado al dicho elemento de impacto, y está fijado de manera que puede pivotar en relación a dicho bastidor. Cuando es apropiado, se utiliza un elemento de absorción de energía que conecta el elemento de impacto al bastidor está diseñado para comprimirse en el caso de un movimiento de pivote del elemento de impacto.
La aplicación principal de la invención es en camiones pesados, especialmente para evitar de un vehículo de pasajeros se coloque debajo del camión en el caso de una colisión frontal entre el camión y el vehículo de pasajeros.
La invención también se refiere a un procedimiento de montaje de esta disposición.
Técnica anterior
Los vehículos a motor más grandes, tales como camiones, están diseñados actualmente con una separación respecto al suelo relativamente grande. Una razón principal para esto radica en la necesidad de poder utilizar el vehículo cuando se conduce sobre superficies irregulares, por ejemplo.
El hecho de que un camión normalmente tiene una separación respecto al suelo relativamente grande, sin embargo, constituye un riesgo en términos de seguridad en las carreteras. Esto es debido al hecho de que en una posible colisión frontal entre un camión y un automóvil de pasajeros, existe un riesgo de que la sección frontal del automóvil de pasajeros se coloque bajo la parte frontal del camión y así quede atascado rápidamente entre la carretera y el lado inferior de la parte frontal del camión. Esto puede provocar en la parte frontal del camión penetre en el compartimento de los pasajeros del automóvil de pasajeros con una gran fuerza, lo cual, a su vez, provoca lesiones serias en los ocupantes del vehículo. En casos desafortunados, el camión incluso puede continuar hacia adelante y rodar sobre el automóvil de pasajeros, lo cual puede provocar obviamente lesiones incluso más serias.
Una solución a este problema es que el camión esté provisto de una protección contra empotramiento especial en forma de una estructura reforzada tal como un elemento de viga que absorba fuerza que está dispuesto de manera horizontal en la parte frontal del camión. Este elemento de viga está dispuesto más específicamente en una posición correspondiente a una tensión anticipada a partir de una fuerza en el caso de una colisión con un automóvil de pasajeros. Un elemento de este tipo puede servir para evitar que el automóvil de pasajeros se coloque debajo de la parte frontal del camión.
Los vehículos se fabrican en diferentes diseños dependiendo del campo de aplicación en el cual se va a utilizar el vehículo. Esto significa que vehículos que tienen el mismo bastidor y la construcción de la cabina se pueden diseñar con diferentes alturas al bastidor. Para proporcionar una protección contra empotramiento efectiva, la posición de la protección contra empotramiento se ha de ajustar según la altura del bastidor del vehículo. Para asegurar que se pueden utilizar componentes comunes para vehículos con diferentes alturas del bastidor, se ha añadido una viga transversal inferior a una viga transversal superior que forma un elemento de impacto en una protección contra empotramiento instalada en el vehículo.
Ha surgido que instalar la viga transversal inferior en la viga transversal superior es complicado. Esto es debido parcialmente al hecho de que la viga transversal superior es algo inaccesible después de que se haya instalado la cabina del vehículo, y parcialmente al hecho de que la conexión entre el elemento de impacto existente y la viga transversal inferior ha de ser muy fuerte, ya que está expuesta a fuerzas muy grandes en el caso de una colisión.
El documento WO 02/081264 describe una protección contra empotramiento según el preámbulo de la reivindicación 1. El documento FR 2 231 259 describe una conexión de tornillo para elementos inaccesibles.
Descripción de la invención
El objeto de la invención es crear una conexión entre una viga transversal superior que constituye un elemento de impacto en una protección contra empotramiento y una viga transversal inferior dispuesta en dicha viga transversal superior, permitiendo esta conexión tiene una viga transversal inferior se instala fácilmente en una viga transversal superior después de que la viga transversal superior se haya instalado en un vehículo. Este objetivo se consigue mediante una disposición en una protección contra empotramiento segunda parte caracterizadora de la reivindicación 1.
La utilización de la viga transversal inferior asegura que el borde inferior del elemento de impacto esté situado en una posición suficientemente baja para formar una protección contra empotramiento efectiva para un automóvil de pasajeros. Para este propósito, el borde inferior de la viga inferior ha de estar situado no más alto de 400 mm por encima del suelo cuando la protección contra empotramiento se ha instalado en un vehículo. La vida transversal inferior se puede fabricar en varios diseños con diferentes alturas, pudiéndose conseguir la posición correcta del borde inferior de la protección contra empotramiento a través de la elección de la altura de la viga.
Según la invención, se utiliza una viga transversal superior que tiene por lo menos un orificio pasante, cuya forma define parcialmente el área para el paso de una arandela instalada alrededor del vástago de un perno. El orificio pasante, por lo tanto, tiene una forma que permitirá el paso de una cabeza de perno y el paso de una arandela que se instala en el vástago del perno. La cabeza del perno y la arandela se insertan pivotando el perno alrededor de un eje perpendicular a un eje longitudinal del perno. Por lo tanto, el orificio pasante tiene un área lo suficientemente amplia para permitir que pase la arandela. El orificio pasante también está diseñado para formar superficies de soporte radialmente fuera de la periferia del orificio pasante. Las superficies de soporte están así situadas fuera de la periferia del orificio pasante, que en las superficies de soporte está dispuesto a una distancia desde un punto central del orificio pasante que es menor que la extensión radial de la arandela. Una vez la cabeza del perno y la arandela se han insertado a través del orificio pasante, la arandela se lleva a un nivel de soporte contra las superficies de soporte de la viga transversal superior. La viga transversal inferior puede unir a la viga transversal superior de manera que el vástago del perno entra en un orificio pasante la viga transversal inferior, después de lo cual se coloca una tuerca en el vástago del perno. Una vez se ha apretado la conexión, la arandela del perno y la cabeza del perno ya no pueden pasar a través del orificio pasante, ya que esto requiere que el perno esté situado en una posición en la cual el vástago horno forma un ángulo con una normal a la sección de la viga sobre la cual está dispuesto el orificio pasante.
La instalación de la viga transversal inferior se facilita, ya que la cabeza del perno y la arandela se pueden insertar a través de un orificio pasante dispuesto en la viga superior. Esto significa que un instalador no depende del acceso al lado superior de la viga superior cuando se instala, como sería el caso si la cabeza del perno y la arandela no pudieran pasar a través del orificio pasante. Además, la viga transversal superior no necesita que esté provista de una rosca de tornillo, que podría hacer la fabricación de la protección contra empotramiento más cara.
Según una realización preferida de la invención, dichas áreas de paso están diseñadas para permitir el paso de una arandela instalada alrededor del vástago de un perno pivotando el perno alrededor de un eje que es esencialmente paralelo a la dirección longitudinal de la viga transversal superior, insertándose la cabeza del perno con sus vástago alineado en una dirección que forma un ángulo menor de 60º con una normal a una superficie de límite frontal que constituye la superficie de impacto de la viga transversal superior.
Esta realización asegura que la inserción se realiza en la dirección opuesta al desplazamiento que se produce mediante las fuerzas de cizalladura en el caso de una colisión. Si se produce una colisión, las fuerzas de cizalladura provocarán que el perno gire esencialmente en la dirección opuesta. Esto reduce el riesgo de que se afloje la conexión. Esto también facilita la instalación, ya que durante el montaje el vástago del perno estará dirigido hacia el exterior desde el elemento de impacto fuera del vehículo.
Según otra realización preferida, la viga transversal inferior tiene por lo menos un saliente diseñado para insertarse en el orificio pasante previsto en la viga superior, teniendo el saliente una sección transversal de una forma tal que el saliente entre la viga transversal inferior y la superior en el plano de la superficie superior cuando el saliente se inserta en el orificio pasante. Por lo tanto, el saliente fija la viga inferior y evita que se desplace en relación a la viga superior. El saliente está preferiblemente diseñado para apoyarse a lo largo de la mayor parte de la periferia del orificio pasante. La utilización de un saliente proporciona una conexión muy estable capaz de absorber las fuerzas muy grandes que se producen en el caso de una colisión.
El objetivo de la invención también se por sí en mediante un procedimiento de montaje de un elemento de impacto.
Breve descripción de los dibujos
La invención se explicará en mayor detalle a continuación con referencia a un ejemplo preferido de una realización y a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 muestra una vista lateral esquemática de una disposición según la presente invención;
la figura 2 muestra una vista oblicua desde abajo de una disposición según la presente invención, que comprende una viga transversal superior y una viga transversal inferior;
la figura 3 muestra un orificio pasante en la viga transversal superior formada según la invención, que permite el paso de una cabeza de perno y una arandela dispuesta alrededor del vástago del perno;
la figura 4 muestra un orificio pasante en la viga transversal superior con un perno parcialmente insertado a través del orificio pasante;
la figura 5 muestra el perno en la figura 4 visto lateralmente;
la figura 6 muestra una conexión de perno que une una viga transversal superior con una viga transversal inferior;
la figura 7 muestra una sección transversal a través de una conexión según la invención;
la figura 8 es una vista detallada de la disposición según la invención en una primera posición de trabajo;
la figura 9 es una vista detallada de la disposición según la invención en una segunda posición de trabajo;
la figura 10 es una vista en perspectiva oblicua desde detrás que muestra la disposición según la invención.
Modos de realizar la invención
La invención constituye una protección contra empotramiento que está particularmente, pero no exclusivamente, diseñada para camiones con una separación respecto al suelo relativamente grande. La figura 1 es una vista lateral algo simplificada que muestra un camión 1, que está provisto de una disposición según la invención. La figura también muestra un automóvil de pasajeros 2. Se apreciará a partir de la figura de una posible colisión frontal entre un automóvil de pasajeros y un camión puede provocar que el automóvil de pasajeros quede bloqueado rápidamente entre el camión y la carretera, lo que puede provocar serias lesiones en los ocupantes del automóvil de pasajeros 2. Un objetivo fundamental de la presente invención es evitar que se produzca una situación de este tipo.
El camión 1 es de una construcción convencional que tiene un bastidor que a su vez comprende dos elementos de bastidor longitudinales, de los cuales solamente un elemento de bastidor 3 se puede apreciar a partir de la figura 1. Cada elemento de bastidor 3 se extiende esencialmente en la dirección longitudinal del camión 1, hasta la sección frontal del mismo. Según una realización preferida de la invención, dos abrazaderas frontales 4 están fijados en la parte frontal del respectivo elemento de bastidor 3. Sin embargo, solamente una de estas dos abrazaderas frontales 4 se puede apreciar a partir de la figura. Un parachoques 5 esta también colocado de una manera convencional, que se extiende de manera horizontal a través de la sección frontal del camión 1. El parachoques 5 está conectado firmemente al elemento de bastidor 3.
Dos abrazaderas traseras adicionales 6 están firmemente conectadas a una parte del respectivo elemento de bastidor 3, que está situado detrás de las abrazaderas frontales 4 citadas anteriormente. Solamente una de estas dos abrazaderas traseras 6 se puede apreciar en la figura 1.
Para evitar la situación citada anteriormente en la cual el automóvil de pasajeros 1 se coloca bajo la parte frontal del camión 1 en el caso de una posible colisión frontal o colisión desplazada (es decir, una colisión en la cual el eje longitudinal de simetría del automóvil de pasajeros esta algo desplazado paralelo al eje longitudinal de simetría del camión), el camión 1 está provisto de una protección contra empotramiento. Según la realización, la protección contra empotramiento comprende un elemento de impacto 7 en forma de una viga transversal superior 7' que se extienden esencialmente de manera horizontal y transversal respecto a la dirección longitudinal del vehículo 1. Esta viga transversal superior 7' está preferiblemente hecha de acero u otro material adecuado y tiene preferiblemente una sección transversal esencialmente rectangular (o cuadrada). Para asegurar que el elemento de impacto tiene un borde inferior 7''' situado en la altura correcta por encima del suelo, que corresponde a la altura menor de 400 mm, se ha instalado una viga transversal inferior 7'' en conexión con la viga transversal superior 7'.
La separación con el suelo del elemento de impacto 7 se puede definir como la distancia desde la carretera subyacente al lado inferior del elemento de impacto 7. Tal como se ha indicado anteriormente, esta distancia se ha de seleccionar según la capacidad deseada al suelo transversal irregular y también, si es apropiado, los requerimientos legales establecidos. Para camiones convencionales, la separación con el suelo es normalmente menor o igual a
400 mm.
El elemento de impacto 7 está fijado al bastidor 3 del vehículo mediante un elemento de conexión 8. Según una realización preferida de la intención, el elemento de impacto 7 está suspendido de manera que puede moverse en relación a dicho bastidor. Más específicamente, la viga transversal superior 7' está preferiblemente fijado de tal manera que está fijada a dos elementos de enlace 8 (de los cuales solamente un elemento de enlace 8 se puede apreciar en la figura 1), que, a su vez, están fijados de manera pivotante a la respectiva abrazadera frontal 4. Cada elemento de enlace número hecho esta también soportado de manera pivotante en un cojinete de árbol 9 que se extiende a través de la respectiva abrazadera frontal 4. El elemento de impacto 7, de esta manera, puede pivotar en relación a la estructura del bastidor del camión 1. Éste movimiento de pivote también está permitido bajo ciertas condiciones operativas, tal como se describirán a continuación en detalle. Sin embargo, durante la conducción normal del camión 1, por ejemplo, este movimiento de pivote del elemento de impacto 7 y los elementos de enlace 8 se evita porque los elementos de enlace 8 están bloqueados en relación a la respectiva abrazadera frontal 4 mediante por lo menos un, preferiblemente dos, elementos de bloqueo 10 en forma de fuertes pernos de retención.
La viga transversal superior 7' esta también conectada a cada abrazaderas trasera 6 mediante dos elementos de conexión que absorben la energía en forma de dos tubos o barras 11, que se pueden comprimir longitudinalmente. Sin embargo, solamente un tubo 11 se puede apreciar en la figura 1. Cada tubo de absorción de energía 11 esta firmemente conectado a la viga transversal superior mediante los elementos de enlace 8 citados anteriormente (estando el tubo 11 soldado de una manera adecuada al correspondiente elemento de enlace) y está fijado de manera rotativa a la respectiva abrazadera trasera 6. Más específicamente, el tubo 11 está fijado de manera pivotante a un cojinete de árbol 12 adicional que se extiende a través del tubo 11 y de la abrazadera trasera 6.
La figura 2 muestra la fijación de la viga transversal inferior 7'' a la viga transversal superior 7' en una vista desde abajo. En la realización mostrada, la viga transversal superior consiste en una estructura muy cerrada de sección transversal rectangular. La viga transversal superior 7' tiene una superficie de impacto frontal 13, y una superficie superior 14, una superficie inferior 15 y un lado trasero 16. Unos orificios pasantes 17 están dispuestos en la superficie inferior 15. Los orificios pasantes están diseñados para permitir el paso de la cabeza (no representada) de un perno 18 y una arandela (no representada) situada alrededor del vástago del perno. Una viga transversal inferior 7'' está fijada a la viga transversal superior 7' mediante conexiones con pernos. La viga transversal inferior 7'' se extiende esencialmente paralela a la viga transversal superior 7'. Las vidas transversales inferior y superior juntas forman un elemento de impacto, preferiblemente con una superficie de impacto común que está formada mediante la superficie de impacto frontal 13 de la viga transversal superior 7' y una superficie de impacto frontal 19 de la viga transversal inferior 7''. En el ejemplo de una realización mostrado, la viga transversal inferior es una construcción de viga en U abierta que tiene una superficie de soporte superior 20 y un reborde inferior 21, que se extiende hacia atrás desde la superficie de impacto frontal 19. La superficie de impacto superior tiene unos orificios pasantes vencidos que están adaptados para recibir el vástago de un perno 18, estando fijada la viga transversal inferior 7'' mediante el vástago del perno 18. Según la realización mostrada, la viga transversal inferior está equipada con rebordes transversales 23, que se extienden entre la superficie de soporte superior 20 y el reborde inferior 21. La función de los rebordes transversales 23 es proporcionar a la viga transversal inferior una rigidez a la torsión suficiente para soportar una deformación substancial en el caso de una colisión. La viga transversal inferior está diseñada con una sección transversal abierta que permite el fácil acceso al vástago 24 del perno 18 para la colocación de una tuerca 25. La viga transversal superior tiene unos puntos de fijación para fijarla al elemento de conexión 8 (no representado en la figura 2).
La figura 3 muestra un orificio pasante 17 según la invención. El orificio pasante 17 tiene una forma que define parcialmente el área para el paso 26 de una arandela (no representada) colocada alrededor del vástago de un perno cuando el perno 18 se coloca en una posición en la cual el vástago del perno forma un ángulo con una normal a la sección 27 de la viga, en la cual está dispuesto el orificio pasante. Fuera de la periferia 28 del orificio pasante, una pared interna 29 (figura 5) de la superficie inferior 15 de la viga transversal superior 7' forma una superficies de soporte 30 donde la periferia 28 del orificio pasante está dispuesta a una distancia de un punto central 31 del orificio pasante 17 que es menor que la extensión radial R de la arandela (no representada).
En la realización mostrada, el orificio pasante 17 tóma la forma de un círculo con dos cavidades dispuestas de manera simétrica 32, que forman dicha área para el paso 26 de una arandela dispuesta alrededor del vástago del perno. Las cavidades están formadas de manera que la distancia L entre las partes externas de la periferia de dichas cavidades es mayor que el diámetro del círculo. En el ejemplo de una realización mostrada, las cavidades 32 están formadas cada una como semicírculos, que están situados sobre el círculo que forma la mayor parte del orificio pasante.
La forma del orificio pasante 17 se puede adaptar a la forma hacia el exterior de la cabeza del perno y el tamaño de la arandela de tal manera que permite el paso de la arandela y de la cabeza del perno. Es deseable que el orificio pasante 17 se forme de manera que las superficies de soporte 30 sobre las cuales se apoya la arandela cuando se coloca paralela a la pared interna 29 sean lo más grandes posibles y que se extiendan lo máximo posible alrededor del punto central 31 del orificio pasante 17. Las superficies de soporte se extienden preferiblemente con un ángulo de apertura combinado \alpha + \beta para todas las superficies de soporte constituyentes 30 en exceso de 180º, preferiblemente por lo menos 220º.
La figura 4 muestra un orificio pasante 17 en la viga transversal superior con un perno 18 parcialmente insertado a través del orificio pasante. El perno está formado con una cabeza 33 y una arandela 34 de radio R dispuestas alrededor del vástago (no representado) del perno. El orificio pasante tiene una forma y permite que la arandela 34 y la cabeza 33 del perno pasen a través del orificio pasante.
La figura 5 muestra una vista lateral del perno 18 en la figura 4. El perno está colocado en una posición que permite el paso de la arandela 34 y la cabeza 33. La arandela se ha insertado en las áreas para el paso 26 formado en el orificio pasante 17. Entre estas áreas el orificio pasante tiene una anchura suficiente para permitir el paso de la arandela. El vástago 35 del perno se extiende en una dirección 36 que forma un ángulo \gamma con una normal 36 de respecto a la sección 27 de la viga en la cual está formado el orificio pasante 17. La arandela 34 y la cabeza 33 del perno se insertan a través del orificio pasante parcialmente cambiando desde la posición inicial I en una dirección axial a lo largo de la dirección 36 a una segunda posición algo más insertada II. En esta posición, el perno 18 bascula alrededor de un eje de rotación 38 que se extiende paralelo a una línea de conexión entre los puntos 39, 40 de las cavidades 32 más alejados entre sí. El perno y la arandela se mueven pivotando en una tercera posición III donde la arandela está dispuesta en un plano que se extiende paralelo a la pared interna 29 de la viga transversal superior 7'. Desde esta tercera posición III, la arandela 34 y la cabeza 33 del perno se pueden mover de manera que la arandela 34 se apoya de manera apretada contra la pared interna 29. Esta posición se muestra en la figura 6.
En una realización preferida de la invención, dichas áreas para el paso 26 para permitir el paso de una arandela colocada alrededor del vástago del perno girando el perno alrededor de un eje que es muy paralelo a la dirección longitudinal de la viga transversal superior, insertándose la cabeza del perno con su vástago alineado en una dirección que forma un ángulo menor de 60º con una normal respecto a una superficie de límite frontal que constituye la superficie de impacto de la viga transversal superior. Esto se muestra esquemáticamente en el diagrama añadido 1a en la figura 1, a partir del cual se puede apreciar que el ángulo entre la normal 44 respecto a la superficie de impacto 13 y el eje de simetría 45 del perno es menor de 60º y que el perno se extiende esencialmente paralelo a la dirección longitudinal del vehículo (figura 1b).
La figura 6 muestra una conexión con pernos 41 que conecta una vista transversal superior 7' con una viga transversal inferior 7''. La viga transversal superior tiene un orificio pasante 17 tal como se ha descrito en conexión con las figuras 4 y 5. La cabeza 33 y una arandela 34 dispuesta alrededor del vástago 24 del perno se han instalado a través del orificio pasante 17 y se han colocado apoyándose sobre las superficies de soporte 30 de la pared interna 29 de la viga transversal superior 7'. El vástago 42 del perno se extiende a través de un orificio pasante 22 dispuesto en la superficie de soporte superior 20 de la viga transversal inferior 7''. El orificio pasante 22 esté un tamaño diseñado para recibir el vástago 24 del perno y evitar que la viga inferior se mueva en relación con el vástago del perno en un plano perpendicular a la extensión del vástago. La superficie de soporte superior está formada con un saliente 43 diseñado para insertarse en el interior del orificio pasante dispuesto sobre la viga superior. El saliente 43 tiene una sección transversal conformada de manera que el saliente evita el desplazamiento entre las vigas transversales inferior y superior en el plano de la superficie superior cuando el saliente está insertado en el orificio pasante. Para este propósito, el saliente 43 está preferiblemente formado con una sección transversal circular.
Para asegurar que la conexión con pernos 41 puede aplicar una fuerza de agarre entre la viga transversal superior y la inferior 7', 7'', el saliente 43 está formado de manera que su extensión en una dirección vertical h es menor que la profundidad d del orificio pasante 17 correspondiente. Una tuerca 25 bloquea la viga transversal superior 7' con la viga transversal inferior 7''.
La figura 7 muestra una vista detallada de una realización preferida del elemento de conexión 8. En el caso de una colisión entre el camión y al automóvil de pasajeros, el elemento de impacto 7 actuará bajo una gran fuerza F. Esta fuerza F se transmitirá a cada abrazadera frontal 4 a través del respectivo elemento de enlace 8, absorbiendo se la fuerza mediante la estructura del bastidor del vehículo 1 porque cada abrazadera frontal 4 está fijada a la estructura del bastidor y porque los elementos de enlace 8 están bloqueados en relación a la respectiva abrazadera frontal 4 mediante la conexión con pernos que está formada mediante los pernos de retención 10 citados anteriormente.
Durante una fase inicial de una colisión entre el camión y el automóvil de pasajeros, es deseable que el elemento de impacto 7 funcione de una manera no elástica y como una barrera rígida. Esto se consigue mediante los pernos de retención 10, mediante los cuales cada elemento de enlace 8 se mantiene firmemente anclado a la respectiva abrazadera frontal 4. En el transcurso de una colisión también se cumple que las zonas que se abollan frontales normalmente presentes en los automóviles de pasajeros modernos se deforman al absorber la energía. De esta manera, la energía que se genera durante la fase inicial se absorberá en gran medida mediante esta deformación de las zonas que se abollan del automóvil de pasajeros. Según la invención, los pernos de retención 10 están diseñados para soportar las tensiones que actúan sobre el elemento de impacto 7 durante esta fase inicial.
El hecho de que el elemento de impacto 7 y las abrazaderas 4 absorben la fuerza F bajo tensión desde el automóvil de pasajeros numerosos evita así que el automóvil de pasajeros 2 se coloque entre el camión 1 y la carretera durante esta fase inicial.
El estado existente cuando las zonas que se abollan en el automóvil de pasajeros se han comprimido y ya no pueden realizar ninguna contribución significativa a la absorción de energía normalmente es de acuerdo al elemento de impacto 7 que ha alcanzado ciertos componentes en el automóvil de pasajeros, tal como su motor y su caja de engranajes. Un aumento en la tensión que actúa sobre el elemento de impacto 7 se produce a continuación. Un principio subyacente de la invención es que los pernos de fijación citados anteriormente 10 están diseñados y colocados de tal manera que ceden y se desgarran con un límite predefinido que corresponde preferiblemente a esta tensión aumentada desde el automóvil de pasajeros. Esta tensión aumentaba, por lo tanto, corresponde normalmente con la incapacidad esencial de las zonas que se abollan a absorber ninguna energía más. En aplicaciones normales, los pernos de fijación 10 se pueden dimensionar y diseñar de una manera adecuada de manera que ceden con una carga del orden de 30 toneladas métricas.
Por lo tanto, cuando la fuerza que actúa sobre el elemento de impacto 7 supera un cierto límite, los pernos de fijación 10 se romperán. Tal como se describirá ahora con referencia a la figura 2 y 3, esto a su vez significa que el elemento de impacto 7 junto con los dos elementos de enlace 8 pueden pivotar hacia atrás (es decir, en la dirección opuesta a la dirección del desplazamiento del camión en la colisión). Éste movimiento de pivote se produce a continuación respecto a la dirección de rotación definida mediante el cojinete de árbol 9. Tal como se apreciará claramente a partir de la figura 2 en particular, cada tubo 11 está preferiblemente formado con una cavidad o una ranura 11a que se extiende alrededor de la periferia del tubo 11. Esta ranura 11a actúa como un marcador que define un debilitamiento local en el tubo y que controla la secuencia en la cual el tubo 11 se comprime principalmente mediante una tensión en su dirección longitudinal. Este marcador consigue mayores facilidades para controlar de una manera efectiva la deformación de cada tubo 11 de una manera deseada bajo una tensión del tipo descrito.
La figura 8 corresponde en gran medida a lo que se muestra en la figura 7, pero muestra una segunda posición de trabajo en la cual el elemento de impacto 7 cada elemento de enlace 8 ha pivotado algo hacia atrás. Según la invención, la absorción de la energía se produce durante el movimiento de pivote hacia atrás porque cada tubo 11 está diseñado fijado de tal manera que permite que la energía se absorba al comprimirse longitudinalmente el tubo 11 para este propósito, el tubo 11 está formado con una sección transversal y a partir de un material diseñado para permitir la compresión bajo la tensión que se produce en la situación de colisión relevante. Tal como se indicado anteriormente, esta tensión corresponde normalmente con las zonas que se abollan del automóvil de pasajeros y han absorbido la energía y produciéndose un cierto aumento en la fuerza a continuación. Como resultado de la compresión de cada tubo 11, se absorberá una proporción adicional de la energía generada durante la colisión.
La invención consigue una ventaja porque cada tubo 11 está fija de manera segura (por ejemplo, mediante soldadura) al respectivo elemento de enlace 8, mientras que está fijado de manera rotativa a la respectiva abrazadera trasera 6, es decir, cada tubo 11 está fijado de manera rotativa en el cojinete de árbol 12 tal como puede apreciarse a partir de las figuras. Esta fijación proporciona una deformación bien ajustada del tubo 11 ya que pivotar a lo largo de una trayectoria predefinida. Esto, a su vez, permite una deformación predeterminada y efectiva con una alta absorción de la energía durante esa parte de una secuencia de colisión cuando el elemento de impacto 7 pivotar hacia atrás.
La figura 9 muestra una vista trasera en perspectiva oblicua de una disposición según la invención. La figura muestra una sección del elemento de impacto 7 citado anteriormente y su fijación al camión en cuestión, más específicamente en su parte frontal de la izquierda. Las partes de la invención mostradas en la figura 9 se indican mediante las mismas referencias numéricas que en las figuras 1, 7 y 8.
Puede apreciarse de una manera particularmente clara en la figura 9 cómo cada elemento de enlace 8 está fijado a una correspondiente a abrazadera frontal 4. Según la realización, el área de superficie con la cual cada elemento de enlace 8 y la correspondiente abrazadera 4 se solapan entre sí es relativamente grande. En la figura 4 esta superficie está marcada mediante líneas de trazos en indicada mediante la referencia de designación A. Una ventaja importante que se consigue mediante esta disposición es que su estabilidad lateral, es decir, su capacidad de soportar las tensiones que actúan (total o parcialmente) de manera transversal respecto a la dirección del desplazamiento del vehículo, depende del tamaño de esta área de solapado. Por esta razón, el elemento de enlace 8 y la abrazadera frontal 4 están formados de tal manera que el área A es lo más grande posible, es decir, suficientemente grande para satisfacer los requerimientos indicados respecto a la estabilidad lateral.
Para mejorar más la estabilidad lateral, el elemento de enlace 8 está preferiblemente diseñado tal como se muestra en la figura 4, es decir, como un componente esencialmente en forma de L que tiene dos elementos laterales, estando fijado un lado 8a a la correspondiente abrazadera frontal 4 que se extiende transversalmente respecto a la dirección longitudinal del elemento de impacto 7, y estando el otro lado 8b también fijado a la abrazadera frontal 4 pero extendiéndose en ángulo recto desde el primer elemento 8a. En la fabricación del elemento de enlace 8, los dos elementos 8a, 8b están hechos de una manera adecuada como componentes a modo de dos placas están colocados tal como se muestra en la figura 9 y soldados entre sí y al resto del elemento de enlace 8. En cualquier caso, esto consigue una ventaja en forma de una mejora adicional en la estabilidad lateral.
Así debe indicarse que la invención está basada en el elemento de impacto 7 que funciona como una barrera no elástica bajo tensiones relativamente bajas y que además permite pivotar alrededor del cojinete de árbol 9 cuando se absorbe la energía bajo tensiones en exceso de un cierto límite predeterminado. La absorción de la energía se consigue mediante una compresión controlada del tubo de compresión 11. El límite está definido mediante las dimensiones y la posición de la conexión con pernos y se forma mediante los pernos la retención 10. Todo esto. Permite un control óptimo de la absorción de la en ya durante una colisión y un alto grado de seguridad, especialmente para los ocupantes del automóvil de pasajeros durante una colisión con el camión.
La invención no está limitada a los ejemplos de las realizaciones descritas anteriormente, sino que se puede modificar dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones de la patente. Por ejemplo, la invención puede utilizarse en principio en todo los tipos de vehículos, tales como camiones, cargadores y autobuses, donde se desea una separación con el suelo relativamente alta.
Por lo tanto, la invención no está limitada a su uso en camiones convencionales. La invención también se puede utilizar obviamente en protección contra empotramiento que no esté fijada de manera importante a la estructura del bastidor del vehículo, sino que en su lugar esté fijada de una manera segura.
Respecto a la elección del material, las abrazaderas 4 están preferiblemente hechas de acero, mientras que el elemento de impacto 7 está preferiblemente hecho de acero, aluminio u otro material adecuado.
En principio, la invención también puede utilizarse como una protección contra empotramiento que está dispuesta en la sección de extremo trasero de un vehículo o a lo largo de sus lados. Finalmente, pueden haber dos o más abrazaderas 4 y elementos de enlace 8.
El límite en el cual el movimiento de pivote del elemento de impacto 7 descrito anteriormente se permite (mediante los elementos de bloqueo 10 que ceden y se rompen) se puede definir de manera que corresponde a una situación donde las zonas que se abollan en el automóvil de pasajeros se han deformado más o menos de una manera completa. La invención no está limitada a esta elección del valor límite, sin embargo, sino que se puede implementar ajustando generalmente el límite a un valor correspondiente a la absorción de una cierta cantidad de energía por parte del automóvil de pasajeros. El límite también se puede definir sobre la base de una tensión, por ejemplo, con una fuerza que se selecciona según los requerimientos legales establecidos.
Cada tubo 11 puede tener una sección transversal diferente, por ejemplo circular, cuadrada o alguna otra forma que sea adecuada para la compresión deseada del tubo 11 respectivo. Para una compresión especialmente ventajosa y controlada de cada tubo 11, también puede estar provisto del marcador 11a tal como se muestra en la figura 7. El marcador 11a se puede colocar a continuación de varias maneras y preverse en varias dimensiones (por ejemplo anchura y profundidad) dependiendo de la aplicación en cuestión, y también dependiendo de los requerimientos prescritos y de los requerimientos respecto a la compresión del tubo 11.
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto el máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad en este respecto.
Documentos de patente citados en la descripción
\bullet WO 02/081264 A [0009]
\bullet FR 2 231 259 A [0009]

Claims (9)

1. Disposición de protección contra empotramiento para un vehículo (1) que comprende un bastidor (3), un elemento de impacto (7) dispuesto en una posición correspondiente a una tensión anticipada a partir de una fuerza (F) en el caso de una posible colisión con otro vehículo (2), en el que el elemento de impacto comprende una viga transversal superior (7'), caracterizada por el hecho de que
- el elemento de impacto también comprende una viga transversal inferior (7'') que está fijada a dicha viga transversal superior mediante un perno (10) que constituye un elemento de conexión entre dichas vigas transversales superior e inferior;
- la vida transversal superior (7') tiene por lo menos un orificio pasante (17) con una periferia (28), cuya forma define en primer lugar las áreas para el paso (26) de la cabeza (33) del perno y para una arandela (34) apropiada colocada alrededor del vástago (35) del perno cuando el perno (18) está colocado en una posición en la cual el vástago (35 del perno forma un ángulo (\gamma) con una normal respecto a la sección (27) de la viga en la cual se forma el orificio pasante (17), y en segundo lugar unas superficies de soporte (30) en las que la periferia (28) del orificio pasante está dispuesta a una distancia de un punto central (31) del orificio pasante (17) es menor que la extensión radial de la arandela (34) o el perno en el caso de que no se use una arandela;
- el vástago (35) del perno se extiende a través de dicho orificio pasante (17) en la viga transversal superior (7') y un orificio pasante (22) dispuesto en dicha viga transversal inferior (7'');
- dicha cabeza (33) o la arandela (34) si es apropiada colocada alrededor del vástago (35) del perno se apoya contra dichas superficies de soporte (26) de la vida transversal superior (7'); y
- una tuerca (25) está colocada sobre el vástago (35) del perno adyacente a dicho orificio pasante (22) dispuesto en dicha viga transversal inferior (7'') para sujetar la viga transversal inferior (7'') en la vida transversal superior (7').
2. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dichas áreas para el paso (26) están diseñadas para permitir el paso de una arandela (34) colocada alrededor del vástago (35) y un perno basculando el perno (18) alrededor de un eje que es esencialmente paralelo respecto a la dirección longitudinal de la viga transversal superior (7'), insertándose la cabeza (33) del perno con su vástago alineado en una dirección que forma un ángulo menor de 60º con una normal (44) respecto con una superficie de límite frontal (13) que constituye la superficie de impacto de la vida transversal superior (7').
3. Disposición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada por el hecho de que dicho orificio pasante (17) en la vida transversal superior (7') toma la forma de un círculo con dos cavidades dispuestas de manera simétrica, donde la distancia entre las partes externas de la periferia de dichas cavidades es mayor que el diámetro del círculo.
4. Disposición según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 3, en la que la vida transversal inferior (7'') tiene una superficie superior (20) diseñada para apoyarse contra una superficie inferior (15) de la viga transversal superior (7'), caracterizada por el hecho de que la viga transversal inferior (7'') tiene por lo menos un saliente (43) diseñado para insertarse en el orificio pasante (17) dispuesto en la viga superior y el saliente tiene una sección transversal de una forma tal que el saliente evita el desplazamiento entre las vigas transversales superior e inferior de la superficie superior cuando el saliente se inserta en el orificio pasante.
5. Disposición según la reivindicación 4, caracterizada por el hecho de que el saliente (43) tiene una sección transversal circular.
6. Disposición según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que la extensión vertical del saliente (43) es menor que la profundidad del correspondiente orificio pasante (17).
7. Disposición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dicho elemento de conexión consiste en un elemento de enlace (8) que está firmemente conectado al dicho elemento de impacto (7) y está fijado de manera que puede pivotar en relación a dicho bastidor (3), y un elemento de absorción de energía (11) que conecta el en de impacto (7) con el bastidor (3) y que está diseñado para comprimirse en el caso de un movimiento pivotante del elemento de impacto (7).
8. Disposición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la disposición también comprende por lo menos un elemento de conexión (8) mediante el cual el elemento de impacto (7) está fijado a dicho bastidor (3).
9. Vehículo que comprende una disposición según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
ES03768453T 2002-12-17 2003-12-12 Disposicion de proteccion contra empotramientos para un vehiculo y procedimiento para el montaje de esta disposicion. Expired - Lifetime ES2307987T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203720A SE524427C2 (sv) 2002-12-17 2002-12-17 Arrangemang vid underkörningsskydd för fordon
SE0203720 2002-12-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2307987T3 true ES2307987T3 (es) 2008-12-01

Family

ID=20289876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03768453T Expired - Lifetime ES2307987T3 (es) 2002-12-17 2003-12-12 Disposicion de proteccion contra empotramientos para un vehiculo y procedimiento para el montaje de esta disposicion.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7455337B2 (es)
EP (1) EP1575807B1 (es)
JP (1) JP4559233B2 (es)
AT (1) ATE396894T1 (es)
AU (1) AU2003292893A1 (es)
BR (1) BR0317180A (es)
DE (1) DE60321383D1 (es)
ES (1) ES2307987T3 (es)
SE (1) SE524427C2 (es)
WO (1) WO2004054849A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8109535B2 (en) * 2004-12-13 2012-02-07 Ford Global Technologies Sport utility vehicle (SUV) frame architecture for improved vehicle-to-vehicle compatibility
DE602004025993D1 (de) * 2004-12-16 2010-04-22 Volvo Lastvagnar Ab Anordnung für unterfahrschutz in fahrzeugen
US20080163112A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-03 Research In Motion Limited Designation of menu actions for applications on a handheld electronic device
JP5958790B2 (ja) * 2011-11-16 2016-08-02 いすゞ自動車株式会社 衝撃エネルギ吸収型アンダーランプロテクタ
CN103998295B (zh) * 2011-12-19 2017-10-13 沃尔沃拉斯特瓦格纳公司 用于钻撞防护设备的防撞梁
US9771040B2 (en) 2015-08-18 2017-09-26 Sti Holdings, Inc. Trailer with rear impact guard
US10369949B2 (en) 2017-02-27 2019-08-06 Sti Holdings, Inc. Rear impact guard
CN115817398B (zh) * 2022-12-23 2023-11-03 江苏科彦汽车配件有限公司 一种强度较高的汽车横梁及其使用方法
CN120462309B (zh) * 2025-05-13 2026-06-19 赛力斯汽车有限公司 防护结构、防护结构的高度调节方法和车辆

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2231259A5 (en) * 1973-05-24 1974-12-20 Forgeage Decolletage Ste Gle Captive bolt with head in spring washer cage - is for automobile body building permitting painting before assembly
GB1478849A (en) * 1973-08-14 1977-07-06 Road Research Ltd Shock absorbing apparatus
US4247138A (en) * 1979-04-06 1981-01-27 Quinton Hazell Limited Shock absorbing apparatus for vehicles
JPS63130354U (es) * 1987-02-14 1988-08-25
JPH0658221U (ja) * 1993-01-22 1994-08-12 哲男 山口 オフセットボルト
US5507546A (en) * 1993-08-13 1996-04-16 Holley; John D. Underride protection bumper
SE511026C2 (sv) * 1997-03-14 1999-07-26 Volvo Lastvagnar Ab Arrangemang vid underkörningsskydd för fordon
GB9706164D0 (en) * 1997-03-25 1997-05-14 Hope Tech Dev Ltd Bumper assembly
GB9716015D0 (en) * 1997-07-29 1997-10-01 Hope Technical Sales And Servi Underrun guard for road vehicles
JP3544104B2 (ja) * 1997-09-09 2004-07-21 日野自動車株式会社 車両のバンパ装置
US6116667A (en) * 1998-01-09 2000-09-12 Torcomian; Albert Trailer underride crash guard
DE29904155U1 (de) * 1999-03-08 2000-07-20 ALSTOM LHB GmbH, 38239 Salzgitter Lösbares Verbindungssystem
SE523327C2 (sv) * 2001-03-07 2004-04-13 Volvo Lastvagnar Ab Frontkonstruktion hos ett tungt fordon samt en metod för att montera en modul i en sådan
SE520644C2 (sv) * 2001-04-03 2003-08-05 Volvo Lastvagnar Ab Arrangemang vid underkörningsskydd för fordon
JP2002362267A (ja) * 2001-06-11 2002-12-18 Hino Motors Ltd アンダーランプロテクタ
US6764116B2 (en) * 2002-01-18 2004-07-20 Transfreight Technology, Llc Adjustable safety bumper

Also Published As

Publication number Publication date
EP1575807A1 (en) 2005-09-21
EP1575807B1 (en) 2008-05-28
AU2003292893A1 (en) 2004-07-09
JP2006509683A (ja) 2006-03-23
SE0203720D0 (sv) 2002-12-17
JP4559233B2 (ja) 2010-10-06
US7455337B2 (en) 2008-11-25
SE0203720L (sv) 2004-06-18
SE524427C2 (sv) 2004-08-10
WO2004054849A1 (en) 2004-07-01
US20060012193A1 (en) 2006-01-19
ATE396894T1 (de) 2008-06-15
DE60321383D1 (de) 2008-07-10
BR0317180A (pt) 2005-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2209935T3 (es) Soporte para choque de vehiculos automoviles.
ES2220285T3 (es) Vehiculo automovil con una estructura portante.
ES2207017T3 (es) Refuerzo integral interior de una puerta.
ES2275706T3 (es) Estructura de cuerpo.
ES2499029T3 (es) Cabeza de vehículo para la fijación en el lado frontal de un vehículo guiado sobre carriles, en particular de un vehículo ferroviario
ES2994969T3 (en) A vehicle structure
ES2715103T3 (es) Sistema de refuerzo de parachoques para un automóvil
ES2219597T3 (es) Amortiguadores de impacto.
ES2270740A1 (es) Mejoras introducidas en la patente de invencion p 200401947 por sistema de contencion de impactos laterales de vehiculos, con alta capacidad de contencion y absorcion energetica.
ES2347108T3 (es) Bastidor de cubierta para una superestructura de lona.
ES2814380T3 (es) Estructura de parte frontal de vehículo
JPS62187667A (ja) 自動車の前部車体構造
WO2006106159A1 (es) Dispositivo separador deformable para barrera de seguridad carretera para impacto de vehículos de los utilizados entre un elemento vertical de sujeción- soporte o poste y un elemento horizontal de impacto o baranda
JPH092294A (ja) 位置調節式ステアリング装置
ES2253290T3 (es) Proteccion anti-empotramiento abatible.
JP4559233B2 (ja) 車両用の潜り込み保護装置および該装置を組み立てる方法
ES2225265T3 (es) Construccion delantera de un vehiculo.
ES2253670T3 (es) Camino de rodadura longitudinal para el asiento de un vehiculo a motor.
ES2252353T3 (es) Sistema de proteccion antivuelco para vehiculos automoviles.
ES2256371T3 (es) Dispositivo retractor para cinturon de seguridad de vehiculo.
ES2247770T3 (es) Barrera de seguridad para vias de circulacion de vehiculos, que incluye dos bandas superpuestas con diferentes resistencias de hundimiento.
ES2301114T3 (es) Disposicion de espejo, en particular para vehiculos industriales.
ES2285335T3 (es) Dispositivo para la regulacion progresiva en altura de un herraje de sujecion o desviacion de un cinturon de seguridad en una pieza hueca de carroceria de un automovil.
ES2318376T3 (es) Caja de vagon de vehiculo ferroviario con un dispositivo para la absorcion selectiva de energia de colision.
EP1918460A1 (en) Improved system for contention of lateral vehicle impact, with a high capacity of contention and of energy absorption