ES2477891T3 - Composición de resina poliéster insaturada - Google Patents

Composición de resina poliéster insaturada Download PDF

Info

Publication number
ES2477891T3
ES2477891T3 ES10709856.8T ES10709856T ES2477891T3 ES 2477891 T3 ES2477891 T3 ES 2477891T3 ES 10709856 T ES10709856 T ES 10709856T ES 2477891 T3 ES2477891 T3 ES 2477891T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
resin composition
unsaturated polyester
resin
unsaturated
composition according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10709856.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Marian Henryk Szkudlarek
Johan Franz Gradus Antonius Jansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DSM IP Assets BV
Original Assignee
DSM IP Assets BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42124624&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2477891(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by DSM IP Assets BV filed Critical DSM IP Assets BV
Application granted granted Critical
Publication of ES2477891T3 publication Critical patent/ES2477891T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/52—Polycarboxylic acids or polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/01—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

Composición de resina que comprende resina poliéster insaturada y un diluyente reactivo, en donde el poliéster insaturado comprende componentes básicos de 1,3-propanodiol y componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5-C10.

Description

E10709856
03-07-2014
DESCRIPCIÓN
Composición de resina poliéster insaturada.
La presente invención se refiere a composiciones de resina, adecuadas para ser utilizadas en la fabricación de piezas estructurales, que comprenden una resina poliéster insaturada y un diluyente reactivo.
5 Es bien conocido que las resinas poliéster insaturadas son adecuadas para muchos propósitos de construcción; sin embargo, en vista de las propiedades de manipulación de la composición de resina, se desea que la viscosidad de la composición de resina no sea demasiado alta. Por ejemplo, el re-revestimiento abarca la impregnación de fibra con composición de resina. Por tanto, la viscosidad de la composición de resina no puede ser demasiado alta teniendo en cuenta la manipulación y el tiempo para la impregnación. Este hecho de que la viscosidad es muy importante es
10 válido también para muchas otras aplicaciones tales como anclaje químico, inyección, inyección a vacío, pero también procesos simples de laminación como las aplicaciones a molde abierto transcurren mucho más suavemente con resinas de viscosidad más baja. Por consiguiente, existe una gran necesidad de métodos que reduzcan la viscosidad de la composición de resina sin afectar a las propiedades de la resina curada, especialmente la estabilidad térmica como se indica por la HDT de una manera negativa. Un modo de reducir la viscosidad consiste
15 en añadir más diluyente reactivo, sin embargo, debido al menor contenido de resina en la composición de resina, esto da generalmente como resultado un deterioro de las propiedades de la composición de resina curada y puede conducir a una disminución de la estabilidad térmica (como se indica por ejemplo por la HDT) y no puede aplicarse por tanto generalmente. Un ejemplo de una aplicación que requiere una HDT alta es en la industria del automóvil. Especialmente, las piezas que se aplican bajo el capó están expuestas a temperaturas elevadas. Asimismo, en los
20 tanques más comunes la resistencia a temperatura elevada es importante dado que a pleno sol la temperatura de partes del tanque puede aumentar fácilmente hasta un nivel elevado.
Adicionalmente, teniendo en cuenta la huella ecológica, existe un gran deseo de fabricar poliésteres insaturados, que puedan utilizarse para fabricación de piezas estructurales, que comprenden componentes básicos de base biológica.
25 El uso de monómeros basados en petróleo en la fabricación de productos para el consumidor se espera que disminuya en los años venideros debido al continuo aumento en el precio del petróleo y la elevada tasa de agotamiento de las reservas de petróleo conocidas. Esto, en conexión con las disposiciones gubernamentales estrictas en todo el mundo acerca de la protección ambiental contra la contaminación, ha inspirado la investigación de recursos renovables como posible alternativa a los monómeros basados en petróleo. Con la disminución de los
30 recursos petrolíferos limitados, el uso de recursos renovables como productos químicos para aplicaciones industriales presenta gran interés. Un ejemplo muy adecuado de un componente básico de base biológica para poliésteres insaturados es 1,3-propanodiol dado que el mismo puede obtenerse por ejemplo a partir del maíz.
Sin embargo, se ha encontrado que la utilización de 1,3-propanodiol en combinación con anhídrido maleico da como resultado una viscosidad incrementada de la resina diluida, lo que puede dar como resultado que la resina diluida no
35 pueda aplicarse ya para propósitos de construcción.
El objeto de la presente invención es obtener una composición de resina con una viscosidad reducida, en tanto que la estabilidad térmica de los objetos clorados se mantiene a un nivel similar.
Los inventores han encontrado sorprendentemente que este objetivo puede alcanzarse con una resina de poliéster insaturada que comprende componentes básicos de 1,3-propanodiol y componentes básicos de ácidos
40 dicarboxílicos insaturados C5-C10.
Sorprendentemente, se ha encontrado que con esta combinación de componentes básicos en la resina poliéster insaturada, la viscosidad de la resina diluida puede reducirse hasta un nivel incluso inferior a la viscosidad de una resina diluida similar que contiene otros componentes básicos de dioles distintos de componentes básicos de 1,3propanodiol. Adicionalmente, el hecho de que con esta combinación de componentes básicos en la resina poliéster 45 insaturada, la estabilidad térmica, como se indica por la HDT, se mantiene es muy sorprendente, considerando GB806730. El ejemplo 9 de esta solicitud de patente describe un poliéster insaturado que comprende ácido itacónico. Sin embargo, la pieza curada a partir de la resina descrita en esta solicitud tenía solamente una estabilidad térmica baja como se indica por la baja HDT de sólo 70ºC. Como se muestra en la parte experimental, asimismo una resina preparada a partir de ácido itacónico y 1,2-propilenglicol daba también como resultado un
50 objeto curado con una estabilidad térmica baja comparada con una resina preparada a partir de ácido maleico y 1,2propilenglicol.
Una ventaja adicional es que la elongación a la rotura de una pieza curada obtenida a partir de una composición de resina de acuerdo con la invención puede mejorarse.
E10709856
03-07-2014
En una realización preferida de la invención, se utiliza ácido o anhídrido itacónico para los componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5. Esto es especialmente preferido, dado que el ácido o anhídrido itacónico puede derivarse de recursos no fósiles tales como por ejemplo maíz.
En una realización preferida de la invención, al menos parte del 1,3-propanodiol y/o al menos parte del ácido
5 itacónico o anhídrido itacónico que se utiliza preferiblemente para obtener el poliéster insaturado presente en la composición de resina de acuerdo con la invención se deriva de un recurso no fósil. En una realización más preferida de la invención, al menos parte del 1,3-propanodiol y al menos parte del ácido itacónico o anhídrido itacónico que se utiliza para obtener el poliéster insaturado presente en la composición de resina de acuerdo con la invención se deriva de un recurso no fósil.
10 El poliéster insaturado presente en la composición de resina de acuerdo con la invención comprende componentes básicos de 1,3-propanodiol y componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5-C10.
El poliéster insaturado presente en la composición de resina conforme a la invención puede fabricarse por policondensación de al menos 1,3-propanodiol como poliol y al menos ácido o anhídrido dicarboxílico insaturado C5-C10 como ácido dicarboxílico insaturado. La policondensación puede efectuarse también en presencia de otros 15 ácidos dicarboxílicos que contienen instauraciones reactivas, tales como por ejemplo ácido o anhídrido maleico y ácido fumárico y/o en presencia de ácidos o anhídridos dicarboxílicos alifáticos saturados, como por ejemplo ácido oxálico, ácido succínico, ácido adípico, ácido sebácico y/o en presencia de ácidos o anhídridos dicarboxílicos saturados aromáticos como por ejemplo ácido o anhídrido ftálico y ácido isoftálico. En la polimerización puede utilizarse un alcohol di-o polifuncional adicional. Dioles adicionales preferidos son por ejemplo 1,2-propilen-glicol, 20 etilen-glicol, dietilen-glicol, trietilen-glicol, dipropilen-glicol, tripropilen-glicol, neopentil-glicol, bisfenol-A hidrogenado,
o bisfenol A etoxilado/propoxilado. Conforme a una realización preferida, el peso molecular del diol adicional en la resina poliéster insaturada está comprendido en el intervalo de 60 a 250 Dalton.
En una realización preferida conforme a la invención, el poliéster insaturado se fabrica por policondensación de 1,3propanodiol y ácido y/o anhídrido dicarboxílico insaturado C5-C10, y opcionalmente otros componentes básicos
25 seleccionados de otros dioles y/o polioles, otros ácidos y/o anhídridos dicarboxílicos insaturados, ácido y/o anhídridos dicarboxílicos alifáticos saturados, y/o ácidos y/o anhídridos dicarboxílicos saturados aromáticos. Preferiblemente, se utiliza ácido o anhídrido itacónico para los componentes básicos de ácidos dicarboxílicos insaturados C5.
En otra realización preferida conforme a la invención, el poliéster insaturado se fabrica por policondensación de 1,3
30 propanodiol y ácido y/o anhídrido dicarboxílico insaturado C5-C10, y opcionalmente otros componentes básicos seleccionados de otros dioles y/u otros ácidos o anhídridos. Preferiblemente, se utiliza ácido o anhídrido itacónico para los componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5.
En otra realización preferida conforme a la invención, el poliéster insaturado se fabrica por policondensación de 1,3propanodiol, 1,2-propilen-glicol y ácido y/o anhídrido dicarboxílico insaturado C5-C10, y opcionalmente otros
35 componentes básicos seleccionados de otros dioles y/u otros ácidos o anhídridos. Preferiblemente, se utiliza ácido o anhídrido itacónico para los componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5.
En la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención, la cantidad molar de 1,3-propanodiol es preferiblemente al menos 10%, más preferiblemente al menos 25% y aún más preferiblemente al menos 45% (con relación a la cantidad total de dioles).
40 En la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención, preferiblemente al menos 25% en peso de los componentes básicos de ácido dicarboxílico son componentes básicos de ácido itacónico. Más preferiblemente, al menos 55% en peso de los componentes básicos de ácido dicarboxílico son componentes básicos de ácido itacónico en el poliéster insaturado presente en la composición de resina conforme a la invención.
45 Preferiblemente al menos 25% en peso, más preferiblemente al menos 55% en peso, de los componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado son componentes básicos de ácido itacónico.
El índice de acidez de la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención está comprendido preferiblemente en el intervalo de 25 a 125 mg KOH/g resina, más preferiblemente en el intervalo de 30 a 100 mg KOH/g resina, y más preferiblemente en el intervalo de 35 a 75 mg KOH/g resina. Como se utiliza en
50 esta memoria, el índice de acidez de la resina se determina volumétricamente de acuerdo con ISO 2114-2000.
La ratio molar de grupos terminales hidroxilo y grupos terminales ácido carboxílico en la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención está comprendida preferiblemente en el intervalo de 0,33 a 3. En una realización preferida, la ratio molar de grupos terminales hidroxilo y grupos terminales ácido carboxílico en la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención está 55 comprendida en el intervalo de 0,33 a 0,9. En otra realización preferida, la ratio molar de grupos terminales hidroxilo
E10709856
03-07-2014
y grupos terminales ácido carboxílico en la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención está comprendida en el intervalo de 1,1 a 3.
El índice de hidroxilo de la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención es preferiblemente mayor que 25 mg KOH/g resina, y más preferiblemente mayor que 40 mg KOH/g resina. Como 5 se utiliza en esta memoria, el índice de hidroxilo del poliéster se determina conforme a ISO 4629-1996.
Preferiblemente, el peso molecular del poliéster insaturado es al menos 300 Dalton, preferiblemente al menos 500 Dalton y más preferiblemente al menos 750 Dalton. Preferiblemente, el peso molecular Mn del poliéster insaturado es como máximo 10.000 Dalton, más preferiblemente como máximo 5.000 Dalton. El peso molecular (Mn) se determina en tetrahidrofurano utilizando GPC conforme a ISO 13885-1 empleando estándares de poliestireno y columnas
10 apropiadas diseñadas para la determinación de los pesos moleculares.
En una realización preferida de la invención, el peso molecular Mn está comprendido en el intervalo de 750 a 5.000 Dalton.
La temperatura de transición vítrea Tg del poliéster insaturado es preferiblemente al menos -70ºC, y como máximo 100ºC. En el caso de que el poliéster insaturado se aplique para propósitos de construcción, la temperatura de 15 transición vítrea Tg de la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención es preferiblemente al menos -70ºC, más preferiblemente al menos -50ºC y aún más preferiblemente al menos -30ºC. El valor Tg de la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención es preferiblemente como máximo 70ºC, más preferiblemente como máximo 50ºC y aún más preferiblemente como máximo 30ºC. Como se utiliza en esta memoria, el valor Tg se determina por medio de DSC (velocidad de
20 calentamiento 5ºC/min).
La resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención puede prepararse ventajosamente en presencia de al menos un inhibidor de radicales seleccionado de carboxilato de cobre, benzoquinona, benzoquinona alquil-sustituida, hidroquinona y/o una hidroquinona metilada. En una realización preferida, el poliéster insaturado presente en la composición de resina conforme a la invención se prepara por
25 (i) carga del reactor con ácido y/o anhídrido dicarboxílico insaturado C5-C10 y opcionalmente otros diácidos, 1,3-propanodiol y opcionalmente otros dioles, y al menos un inhibidor de radicales seleccionado de carboxilato de cobre, benzoquinona, benzoquinona alquil-sustituida, hidroquinona y/o una hidroquinona metil-sustituida,
(ii) calentamiento del reactor a una temperatura de 180 a 200ºC hasta que el índice de acidez del 30 poliéster insaturado formado es inferior a 60,
(iii) enfriamiento de la resina formada, preferiblemente a una temperatura de 20 a 120ºC, y
(iv) opcionalmente, dilución de la resina con diluyente reactivo.
Preferiblemente, la resina poliéster insaturada presente en la composición de resina conforme a la invención se prepara en presencia de hidroquinona, 2-metilhidroquinona, benzoquinona o 2-metilbenzoquinona, como inhibidor,
35 más preferiblemente en presencia de 2-metilhidroquinona como inhibidor y aún más preferiblemente en presencia de hidroquinona y 2-metilhidroquinona como inhibidor.
En una realización, la resina poliéster insaturada puede aplicarse como una resina de recubrimiento en polvo. La preparación de composiciones de recubrimiento en polvo ha sido descrita por Misev en "Powder Coatings, Chemistry y Technology" (pp. 224-300; 1991, John Wiley), incorporada en esta memoria por referencia. Por tanto, la presente 40 invención se refiere también a una composición de recubrimiento en polvo que comprende diluyente reactivo y un poliéster insaturado que comprende componentes básicos de 1,3-propanodiol y componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5-C10. En el caso de que el poliéster insaturado conforme a la invención se aplique en una composición de recubrimiento en polvo, la temperatura de transición vítrea Tg de la resina poliéster insaturada es preferiblemente al menos 20ºC, más preferiblemente al menos 25ºC y aún más preferiblemente al menos 30ºC, y
45 como máximo 100ºC, más preferiblemente como máximo 80ºC y aún más preferiblemente como máximo 60ºC.
Una forma común de preparar una composición de recubrimiento en polvo consiste en mezclar los componentes pesados por separado en un premezclador, calentar la premezcla obtenida, por ejemplo en una amasadora, preferiblemente en una extrusora para obtener un extrudato, enfriar el extrudato obtenido hasta que se solidifica y triturarlo en gránulos o escamas que se muelen luego para reducir el tamaño de partícula seguido por clasificación
50 apropiada a fin de obtener una composición de recubrimiento en polvo del tamaño de partícula correcto. Por tanto, la invención se refiere también a un proceso para la preparación de una composición de recubrimiento en polvo de acuerdo con la invención que comprende los pasos de:
a. mezclar los componentes en la composición de recubrimiento en polvo para obtener una premezcla
E10709856
03-07-2014
b.
calentar la premezcla obtenida, preferiblemente en una extrusora, para obtener un extrudato,
c.
enfriar el extrudato obtenido para obtener un extrudato solidificado y
d.
disgregar el extrudato solidificado obtenido en partículas más pequeñas a fin de obtener la composición de recubrimiento en polvo,
5 y que comprende preferiblemente el paso adicional de clasificación de las partículas de polvo así preparadas por medio de un tamiz y recoger la fracción tamizada con tamaño de partícula inferior a 90 μm.
La composición de recubrimiento en polvo de la presente invención puede contener opcionalmente los aditivos usuales, tales como por ejemplo cargas/pigmentos, agentes de desgasificación, agentes de flujo, o (foto)estabilizadores. Ejemplos de agentes de flujo incluyen Byk 361 N. Ejemplos de cargas/pigmentos adecuados
10 incluyen óxidos metálicos, silicatos, carbonatos o sulfatos. Ejemplos de estabilizadores adecuados incluyen estabilizadores UV, tales como por ejemplo fosfonitos, tioéteres o HALS (fotoestabilizadores amínicos impedidos). Ejemplos de agentes desgasificadores incluyen benzoína y bisbenzoato de ciclohexano-dimetanol. Pueden añadirse también otros aditivos, tales como aditivos para mejora de la susceptibilidad de tribo-carga.
En otro aspecto, la invención se refiere a un proceso para recubrimiento de un sustrato que comprende los pasos 15 siguientes:
1) aplicación de una composición de recubrimiento en polvo que comprende el poliéster insaturado a un sustrato de tal modo que el sustrato se recubre parcial o totalmente con un recubrimiento;
2) calentamiento del sustrato obtenido recubierto parcial o totalmente durante un tiempo y a una temperatura tales que el recubrimiento se cura al menos parcialmente.
20 La composición de recubrimiento en polvo de la presente invención puede aplicarse utilizando los métodos conocidos por las personas expertas en la técnica, empleando por ejemplo pulverización electrostática o lecho electrostático fluidizado.
La composición de resina poliéster insaturada conforme a la invención comprende uno o más diluyentes reactivos.
La cantidad de dicho diluyente reactivo en la composición de resina conforme a la invención está comprendido
25 usualmente en el intervalo de 5 a 75% en peso, preferiblemente en el intervalo de 20 a 60% en peso, muy preferiblemente en el intervalo de 30 a 50% en peso (con relación a la cantidad total de poliéster insaturado y diluyente reactivo presentes en la composición de resina). El diluyente se aplicará, por ejemplo, para disminución de la viscosidad de la composición de resina a fin de hacer más fácil la manipulación de la misma. Para propósitos de claridad, un diluyente reactivo es un diluyente que es capaz de copolimerizarse con la resina poliéster insaturada.
30 Como diluyente reactivo pueden utilizarse ventajosamente compuestos etilénicamente insaturados. Preferiblemente, se utilizan como diluyente reactivo estireno, itaconato de dimetilo y/o un compuesto que contiene metacrilato. En una realización de la invención, se utilizan como diluyente reactivo estireno, α-metilestireno, 4-metilestireno, compuestos que contienen (met)acrilato, N-vinilpirrolidona y/o N-vinilcaprolactama. En esta realización, se utiliza preferiblemente como diluyente reactivo estireno y/o un compuesto que contiene (met)acrilato y más preferiblemente se utiliza
35 diluyente reactivo compuesto que contiene (met)acrilato. En otra realización, se utiliza como diluyente reactivo ácido itacónico o un éster de ácido itacónico. En una realización más preferida, el diluyente reactivo comprende un éster de ácido itacónico y al menos otro compuesto etilénicamente insaturado, tal como por ejemplo estireno, αmetilestireno, (met)acrilatos de 4-metilestireno, N-vinilpirrolidona y/o N-vinilcaprolactama. En esta realización, la composición de resina comprende preferiblemente un éster de ácido itacónico como diluyente reactivo y estireno
40 como diluyente reactivo o un compuesto que contiene metacrilato como diluyente reactivo. Un éster preferido de ácido itacónico es itaconato de dimetilo.
La composición de resina comprende adicionalmente de modo preferible un co-iniciador para el curado por radicales de la composición de resina, en una cantidad de 0,00001 a 10% en peso (con relación a la cantidad total de poliéster insaturado y diluyente reactivo presente en la composición de resina). Un co-iniciador preferido es una amina o un
45 compuesto de metal de transición.
El co-iniciador amínico que puede estar presente en la composición es preferiblemente una amina aromática y aún más preferiblemente una amina aromática terciaria. Aceleradores adecuados incluyen N,N-dimetilanilina, N,Ndietilanilina; toluidinas y xilidinas tales como N,N-diisopropanol-para-toluidina; N,N-dimetil-p-toluidina; N,N-bis(2hidroxietil)xilidina y -toluidina. La cantidad de amina en la composición de resina (con relación a la cantidad total de
50 poliéster insaturado y diluyente reactivo presente en la composición de resina) es generalmente al menos 0,00001% en peso y preferiblemente al menos 0,01% en peso, y más preferiblemente al menos 0,1% en peso. Generalmente, la cantidad de amina en la composición de resina es como máximo 10% en peso, preferiblemente como máximo 5% en peso.
E10709856
03-07-2014
Ejemplos de compuestos de metal de transición adecuados como co-iniciador son compuestos de un metal de transición con un número atómico comprendido en el intervalo de 22 a 29 o con un número atómico comprendido en el intervalo de 38 a 49 o con un número atómico comprendido en el intervalo de 57 a 79, tales como compuestos de vanadio, hierro, manganeso, cobre, níquel, molibdeno, wolframio, cobalto, y cromo. Metales de transición preferidos
5 son V, Cu, Co, Mn y Fe.
Después de haber diluido el poliéster insaturado conforme a la invención con diluyente reactivo, pueden añadirse inhibidores adicionales de radicales. Estos inhibidores de radicales se seleccionan preferiblemente del grupo de compuestos fenólicos, hidroquinonas, catecoles, radicales estables y/o fenotiazinas. La cantidad de inhibidor de radicales que puede añadirse puede variar dentro de intervalos bastante amplios, y puede seleccionarse como
10 primera indicación del tiempo de gel que se desea alcanzar.
Ejemplos adecuados de inhibidores de radicales que pueden utilizarse en las composiciones de resina conforme a la invención son, por ejemplo, 2-metoxifenol, 4-metoxifenol, 2,6-di-t-butil-4-metilfenol, 2,6-di-t-butilfenol, 2,4,6-trimetilfenol, 2,4,6-tris-dimetilaminometilfenol, 4,4'-tio-bis(3-metil-6-t-butilfenol), 4,4'-iso-propilidenodifenol, 2,4-di-tbutilfenol, 6,6'-di-t-butil-2,2'-metilenodi-p-cresol, hidroquinona, 2-metil-hidroquinona, 2-t-butilhidroquinona, 2,5-di-t15 butilhidroquinona, 2,6-di-t-butilhidroquinona, 2,6-di-metil-hidroquinona, 2,3,5-trimetilhidroquinona, catecol, 4-tbutilcatecol, 4,6-di-t-butilcatecol, benzoquinona, 2,3,5,6-tetracloro-1,4-benzoquinona, metilbenzoquinona, 2,6dimetilbenzoquinona, naftoquinona, 1-oxil-2,2,6,6-tetrametilpiperidina, 1-oxil-2,2,6,6-tetrametilpiperidina-4-ol (un compuesto al que se hace referencia también como TEMPOL), 1-oxil-2,2,6,6-tetrametilpiperidina-4-ona (un compuesto al que se hace referencia también como TEMPON), 1-oxil-2,2,6,6-tetrametil-4-carboxil-piperidina (un com
20 puesto al que se hace referencia también como 4-carboxi-TEMPO), 1-oxil-2,2,5,5-tetrametilpirrolidina, 1-oxil-2,2,5,5tetrametil-3-carboxilpirrolidina (denominado también 3-carboxi-PROXYL), galvinoxil, aluminio-N-nitrosofenilhidroxilamina, dietilhidroxilamina, fenotiazina y/o derivados o combinaciones de cualquiera de estos compuestos.
Ventajosamente, la cantidad del inhibidor de radicales en la composición de resina de acuerdo con la invención (con
25 relación a la cantidad total de poliéster insaturado y diluyente reactivo presente en la composición de resina) está comprendida en el intervalo de 0,0001 a 10% en peso. Más preferiblemente, la cantidad de inhibidor en la composición de resina está comprendida en el intervalo de 0,001 a 1% en peso. Con toda facilidad, los expertos en la técnica pueden evaluar, dependiendo del tipo de inhibidor seleccionado, qué cantidad del mismo conduce a resultados satisfactorios conforme a la invención.
30 La presente invención se refiere adicionalmente a un proceso para curar por medio de radicales la composición de resina conforme a la invención, en donde el curado se efectúa por adición de un iniciador a la composición de resina que se ha descrito arriba. Preferiblemente, el curado se efectúa a una temperatura en el intervalo de -20 a +200ºC, preferiblemente en el intervalo de -20 a +100ºC, y muy preferiblemente en el intervalo de -10 a +60ºC (denominado curado en frío). El iniciador es un fotoiniciador, un iniciador térmico y/o un iniciador rédox.
35 Como se entiende en esta memoria, un fotoiniciador es capaz de iniciar el curado por irradiación. La foto-iniciación se entiende que consiste en el curado utilizando irradiación con luz de una longitud de onda adecuada (fotoirradiación). A esto se hace referencia también como fotocurado.
Un sistema de fotoiniciación puede consistir en un fotoiniciador como tal, o puede ser una combinación de un fotoiniciador y un fotosensibilizador, o puede ser una mezcla de fotoiniciadores, opcionalmente en combinación con
40 uno o más sensibilizadores.
El sistema de fotoiniciación que puede utilizarse en el contexto de la presente invención puede seleccionarse del gran grupo de sistemas de fotoiniciación conocidos por las personas expertas. Un número muy grande de sistemas de fotoiniciación adecuados puede encontrarse, por ejemplo, en el volumen 3 de "Chemistry and Technology of UV and EB Formulations", 2ª edición, por K. Dietliker y J. V. Crivello (SITA Technology, Londres, 1998).
45 El iniciador térmico puede seleccionarse de azocompuestos como por ejemplo azo-isobutironitrilo (AIBN), compuestos C-C lábiles como por ejemplo benzopinacol, peróxidos, y mezclas de los mismos. El iniciador térmico es preferiblemente un peróxido orgánico, o una combinación de dos o más peróxidos orgánicos.
El iniciador rédox es preferiblemente un peróxido orgánico en combinación con al menos uno de los co-iniciadores arriba mencionados. Ejemplos de peróxidos adecuados son, por ejemplo, hidroperóxidos, peroxicarbonatos (de la
50 fórmula -OC(O)OO-), peroxiésteres (de la fórmula -C(O)OO-), diacilperóxidos (de la fórmula -C(O)OOC(O)-), dialquilperóxidos (de la fórmula -OO-), etc.
La presente invención se refiere también adicionalmente a objetos o piezas estructurales curados preparados a partir de composiciones de resina poliéster insaturadas como se ha descrito arriba, por curado con un iniciador como se ha descrito arriba. Como se utilizan en esta memoria, las composiciones estructurales de resina son capaces de 55 proporcionar piezas estructurales. Generalmente, tales composiciones de resina son sistemas no acuosos. Los mismos contienen como máximo 5% en peso de agua, resultante principalmente de las reacciones que tienen lugar durante la preparación de la resina. Como se entiende en esta memoria, se considera que las piezas estructurales tienen un espesor de al menos 0,5 mm y propiedades mecánicas apropiadas. Los sectores finales en los que
E10709856
03-07-2014
pueden aplicarse las composiciones de resina conforme a la presente invención son por ejemplo piezas de automóvil, barcos, anclaje químico, techado, construcción, envases, re-revestimiento, tubos, tanques, solados, y aspas de molinos de viento.
La presente invención se refiere en particular a objetos o piezas estructurales curados obtenidos por curado de una
5 composición de resina conforme a la invención con un iniciador, que comprende preferiblemente un peróxido. Conforme a una realización, el curado se efectúa preferiblemente por moldeo, efectuándose más preferiblemente el curado por moldeo de compresión para obtener en particular una pieza SMC o BMC. El moldeo se efectúa preferiblemente a una temperatura de al menos 130ºC, más preferiblemente al menos 140ºC; y a una temperatura de como máximo 170ºC, más preferiblemente como máximo 160ºC.
10 La invención se demuestra a continuación por medio de una serie de ejemplos y ejemplos comparativos. Todos los ejemplos respaldan el alcance de las reivindicaciones. Sin embargo, la invención no está restringida a las realizaciones específicas que se muestran en los ejemplos.
Síntesis de Resinas Estándar
Los dioles, ácidos y/o anhídridos dicarboxílicos, inhibidor opcional y catalizador se cargaron en un reactor equipado
15 con una columna de relleno, un dispositivo de medida de la temperatura y una entrada de gas inerte. La mezcla se calentó lentamente por métodos usuales a 200ºC. La mezcla del reactor se mantuvo a 200ºC hasta que cesó la destilación de agua. Se retiró la columna de relleno y la mezcla se mantuvo a presión reducida hasta que el índice de acidez alcanzó un valor inferior a 50 mg KOH/g resina. A continuación se redujo el vacío con gas inerte, y la mezcla se enfrió a 130ºC o temperatura inferior. De este modo se obtuvieron resinas UP sólidas. A continuación, la
20 resina sólida se disolvió en un diluyente reactivo a temperaturas inferiores a 80ºC.
Monitorización del Curado
El curado se monitorizó por medio de equipo estándar de tiempo de gel. Esto tiene por objeto significar que tanto el tiempo de gel (Tgel o T25→35ºC) como el tiempo máximo (Tpeak o T25→peak) se determinaron por medidas de la exotermia conforme al método de DIN 16945 cuando la resina se curó con el peróxido indicado.
25 Determinación de las propiedades mecánicas
Para la determinación de las propiedades mecánicas, se prepararon piezas coladas de 4 mm. Después de 16 horas, las piezas coladas se retiraron del molde y se sometieron a post-curado utilizando 24 horas a 60ºC seguido por 24 horas a 80ºC.
Las propiedades mecánicas de los objetos curados se determinaron conforme a ISO 527-2. La Temperatura de 30 Deformación Térmica (HDT) se midió conforme a ISO 75-A.
La viscosidad de la resina disuelta se determinó a 23ºC utilizando un instrumento Physica.
La dureza Barcol se determinó conforme a DIN EN59.
Materiales
El ácido itacónico de base biológica, obtenido a partir de maíz, se obtuvo comercialmente de Quingdao Langyatai.
35 El 1,3-propanodiol de base biológica, obtenido por un proceso de fermentación a partir de maíz, se obtuvo comercialmente de DuPont Tate & Lile.
La isosorbida de base biológica, obtenida de maíz, se obtuvo comercialmente de Roquette.
El 1,2-propilen-glicol se obtuvo comercialmente de BASF.
El anhídrido maleico se obtuvo comercialmente de DSM Fine Chemicals.
40 La 2-metilhidroquinona se obtuvo comercialmente de Aldrich.
Ejemplo 1 y experimentos comparativos A-C
Las resinas se prepararon por el procedimiento estándar de síntesis con los ingredientes enumerados en la Tabla 1. Las resinas se curaron utilizando 0,5% de una solución de cobalto (NL-49P) seguido por 2% de Trigonox 44B como peróxido. El curado se monitorizó con el equipo de tiempo de gel.
45
E10709856
03-07-2014
Tabla 1
Ejemplo1
Comp A Comp B Comp C
Ácido itacónico (g)
732 732
Anhídrido maleico (g)
640 640
1,2-Propilenglicol (g)
471 471
1,3-Propanodiol (g)
471 471
2-Metilhidroquinona
500 ppm 500 500 500
Índice de acidez de la resina (mg KOH/g resina)
44 43 31,2 43
Diluyente reactivo
Estireno Estireno Estireno Estireno
Sólidos (%)
65 65 65 65
Viscosidad @23°C (mPa.s)
669 840 Sólido 1200
Tiempo de gel (min)
320 135 Nd 36
Tiempo pico (min)
334 151 Nd 42
Temperatura pico (°C)
143 135 Nd 185
Resistencia a la tracción (MPa)
63 77 64
Módulo de tracción (GPa)
2,9 3,6 3,6
Elongación a la rotura (%)
3,1 2,9 2,1
Resistencia a la flexión (MPa)
90 105 108
Módulo de flexión (GPa)
2,8 3,5 3,7
HDT (ºC)
105 97 109
Dureza Barcol
43 43 44
Nd = no determinado dado que se obtuvo una mezcla solidificada a partir de la resina. La pieza colada correspondiente exhibía claramente heterogeneidad y era un material inadecuado para la construcción propuesta.
5 La Tabla 1 muestra claramente que puede obtenerse una resina con una HDT similar y una viscosidad menor utilizando una mezcla de itaconato y 1,3-propanodiol. Esto es sumamente sorprendente, considerando el hecho de que la utilización de 1,3-propanodiol en combinación con anhídrido maleico daba como resultado una mezcla solidificada que no era aplicable, mientras que la utilización de ácido itacónico en combinación con 1,2-propilen-glicol daba como resultado una disminución de la HDT. Adicionalmente, se obtiene una mayor elongación en el Ejemplo 1.
10 Así pues, sólo la combinación conforme a la invención produce la combinación muy adecuada de elongación de rotura, viscosidad baja y estabilidad térmica.
Ejemplos 2 y 3
Se prepararon resinas por el procedimiento estándar de síntesis con los ingredientes enumerados en la Tabla 2. Las resinas se curaron utilizando 0,5% de una solución de cobalto (NL-49P) seguida por 2% de Trigonox 44B como
15 peróxido. El curado se monitorizó con el equipo de tiempo de gel.
E10709856
03-07-2014
Tabla 2
Ejemplo 2
Ejemplo 3
Ácido itacónico (g)
732 732
1,2-Propilenglicol (g)
47 235,5
1,3-Propanodiol (g)
424 235,5
2-Metilhidroquinona
500 ppm 500 ppm
Índice de acidez de la resina (mg KOH/g resina)
48 31
Diluyente reactivo
Estireno Estireno
Sólidos (%)
65 65
Viscosidad @23°C (mPa.s)
687 784
Tiempo de gel (min)
137 164
Tiempo pico (min)
157 177
Temperatura pico (°C)
131 145
Resistencia a la tracción (MPa)
61 64
Módulo de tracción (GPa)
3,1 3,3
Elongación a la rotura (%)
2,5 2,5
Resistencia a la flexión (MPa)
117 114
Módulo de flexión (GPa)
3,1 3,5
HDT (ºC)
108 104
Dureza Barcol
49 42
Estos experimentos demuestran claramente que pueden utilizarse mezclas de materiales de partida al igual que mezclas de dioles conforme a la invención.
5 Ejemplos 4 y 5
Una resina preparada conforme al procedimiento de síntesis del Ejemplo 1 se diluyó como una mezcla de estireno e itaconato de dimetilo (ratio 25/10) y con dimetacrilato de butanodiol respectivamente hasta un contenido de sólidos de 65%. Los resultados del curado utilizando 0,5% de una solución de cobalto (NL-49P) seguido por 2% de Trigonox 44B como peróxido fueron como sigue:
10 Mezcla Sty/DMI: tiempo de gel = 75 min, tiempo pico 94 min y temperatura pico 113ºC.
BDDMA: tiempo de gel = 132 min, tiempo pico 159 min y temperatura pico 60ºC.
Estos ejemplos demuestran que pueden utilizarse diversos diluyentes reactivos. Adicionalmente, la dilución con metacrilatos muestra también que pueden obtenerse composiciones de resina exentas de estireno conforme a la invención.
15 Ejemplo 6
Se preparó una resina utilizando el procedimiento estándar de síntesis con empleo de 429,3 g de ácido itacónico, 117,4 g de 1,2-propilen-glicol, 117,4 g de 1,3-propanodiol y 79,6 g de isosorbida. Después de dilución en estireno hasta un contenido de sólidos de 65%, la resina se curó utilizando 0,5% de una solución de cobalto (NL-49P)
E10709856
03-07-2014
seguido por 2% de Trigonox 44B como peróxido. La viscosidad a 23ºC de la resina diluida era 1700 mPa.s. El curado se monitorizó con el equipo de tiempo de gel, dando como resultado un tiempo de gel de 32 min, un tiempo pico de 40 min y una exotermia pico de 153ºC. La HDT del objeto curado era 105ºC.
Este ejemplo muestra claramente que pueden emplearse también otros dioles en combinación con 1,3-propanodiol y 5 ácido itacónico.
Ejemplo 7
Se preparó una resina utilizando el procedimiento estándar de síntesis con empleo de 429,3 g de ácido itacónico, 234,8 g de 1,3-propanodiol y 79,6 g de isosorbida. Después de dilución en estireno a un contenido de sólidos de 65%, la resina se curó empleando 0,5% de una solución de cobalto (NL-49P) seguida por 2% de Trigonox 44B como
10 peróxido. La viscosidad a 23ºC de la resina diluida era 1250 mPa.s. El curado se monitorizó con el equipo de tiempo de gel. Las características de curado resultantes son: un tiempo de gel de 292 min, un tiempo pico de 305 min y una exotermia pico de 135ºC. La HDT del objeto curado era 109ºC.
Los Ejemplos 6 y 7 muestran claramente que pueden emplearse también otros dioles en combinación con 1,3propanodiol y ácido itacónico. Adicionalmente, estos ejemplos muestran que puede aplicarse isosorbida, que es otro
15 diol de base no fósil, en combinación con ácido itacónico y 1,3-propanodiol.

Claims (9)

  1. E10709856
    03-07-2014
    REIVINDICACIONES
    1. Composición de resina que comprende resina poliéster insaturada y un diluyente reactivo, en donde el poliéster insaturado comprende componentes básicos de 1,3-propanodiol y componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5-C10.
    5 2. Composición de resina conforme a la reivindicación 1, en donde se utiliza ácido o anhídrido itacónico para los componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado C5.
  2. 3. Composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en donde al menos parte del ácido o anhídrido itacónico se deriva de una fuente no fósil y/o al menos parte del 1,3-propanodiol se deriva de una fuente no fósil.
    10 4. Composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde la cantidad molar de 1,3-propanodiol es al menos 10% con relación a la cantidad total de dioles.
  3. 5. Composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde al menos 25% en peso de los componentes básicos de ácido dicarboxílico insaturado del poliéster insaturado son componentes básicos de ácido itacónico.
    15 6. Composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el poliéster insaturado se fabrica por policondensación de 1,3-propanodiol y ácido y/o anhídrido dicarboxílico insaturado C5-C10, y opcionalmente otros componentes básicos seleccionados de otros dioles y/o polioles, otros ácidos y/o anhídridos dicarboxílicos insaturados, ácidos y/o anhídridos dicarboxílicos saturados alifáticos, y/o ácidos y/o anhídridos dicarboxílicos saturados aromáticos.
    20 7. Composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el poliéster insaturado se fabrica por policondensación de 1,3-propanodiol y ácido y/o anhídrido dicarboxílico insaturado C5-C10, y opcionalmente otros componentes básicos seleccionados de otros dioles y/u otros ácidos o anhídridos.
  4. 8. Composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el poliéster insaturado se fabrica por policondensación de 1,3-propanodiol, 1,2-propilen-glicol y ácido y/o anhídrido dicarboxílico
    25 insaturado C5-C10, y opcionalmente otros componentes básicos seleccionados de otros dioles y/u otros ácidos o anhídridos.
  5. 9. Composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde la composición comprende estireno, itaconato de dimetilo y/o un compuesto que contiene metacrilato como diluyente reactivo.
  6. 10. Objeto o pieza estructural curado(a) obtenido(a) por curado de una composición de resina conforme a 30 cualquiera de las reivindicaciones 1-9 con un iniciador.
  7. 11.
    Objeto o pieza estructural curado(a) conforme a la reivindicación 10, en donde el iniciador comprende un peróxido.
  8. 12.
    Un objeto o pieza estructural curado(a) conforme a la reivindicación 10 ó 11, en donde el curado se efectúa por moldeo de compresión.
    35 13. Uso del objeto o pieza estructural curado(a) conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 10-12 en piezas de automóvil, barcos, anclaje químico, techados, construcción, envases, re-revestimiento, tubos, tanques, solados o aspas de molinos de viento.
  9. 14. Composición de recubrimiento en polvo que comprende una composición de resina conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1-9.
    11
ES10709856.8T 2009-03-25 2010-03-24 Composición de resina poliéster insaturada Active ES2477891T3 (es)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09156130 2009-03-25
EP09156142 2009-03-25
EP09156139 2009-03-25
EP09156139 2009-03-25
EP09156131 2009-03-25
EP09156130 2009-03-25
EP09156137 2009-03-25
EP09156142 2009-03-25
EP09156137 2009-03-25
EP09156131 2009-03-25
PCT/EP2010/053847 WO2010108962A1 (en) 2009-03-25 2010-03-24 Unsaturated polyester resin composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2477891T3 true ES2477891T3 (es) 2014-07-18

Family

ID=42124624

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10709857T Active ES2555218T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Resina de poliéster insaturado
ES10710043.0T Active ES2525146T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Resina de poliéster insaturada
ES10710044.8T Active ES2499190T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Proceso para preparación de poliésteres insaturados
ES10709858.4T Active ES2567166T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Proceso para preparación de poliésteres insaturados
ES10710042.2T Active ES2524373T3 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Poliéster insaturado
ES10709856.8T Active ES2477891T3 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Composición de resina poliéster insaturada

Family Applications Before (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10709857T Active ES2555218T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Resina de poliéster insaturado
ES10710043.0T Active ES2525146T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Resina de poliéster insaturada
ES10710044.8T Active ES2499190T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Proceso para preparación de poliésteres insaturados
ES10709858.4T Active ES2567166T5 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Proceso para preparación de poliésteres insaturados
ES10710042.2T Active ES2524373T3 (es) 2009-03-25 2010-03-24 Poliéster insaturado

Country Status (8)

Country Link
US (6) US20120157618A1 (es)
EP (6) EP2411442B2 (es)
JP (6) JP2012521466A (es)
CN (6) CN102361905B (es)
BR (6) BRPI1011723B1 (es)
DK (3) DK2411443T4 (es)
ES (6) ES2555218T5 (es)
WO (6) WO2010108968A1 (es)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2555218T5 (es) * 2009-03-25 2022-03-22 Covestro Netherlands Bv Resina de poliéster insaturado
JP5610194B2 (ja) * 2010-04-19 2014-10-22 三菱レイヨン株式会社 トナー用ポリエステル樹脂およびその製造方法
JP5541522B2 (ja) * 2010-11-04 2014-07-09 Ｄｉｃ化工株式会社 成形材料、成形品、床材及び成形品の製造方法
US20140058042A1 (en) * 2011-03-30 2014-02-27 Dsm Ip Assets B.V. Unsaturated polyester resin composition
WO2012130963A1 (en) * 2011-03-30 2012-10-04 Dsm Ip Assets B.V. Unsaturated polyester resin composition
US8841404B2 (en) 2011-05-18 2014-09-23 Sabic Global Technologies B.V. Flame retardant bio-based polymer blends
US20120296019A1 (en) * 2011-05-18 2012-11-22 Haseena Aripuram Parakkal High heat and flame retardant bio-sourced polycarbonate
US8933170B2 (en) 2011-05-18 2015-01-13 Sabic Global Technologies B.V. Bio-sourced transparent and ductile polycarbonate blends
CN103059310B (zh) * 2011-10-21 2015-04-29 中国科学院化学研究所 一种含有双键的可生物降解聚酯多嵌段共聚物及其制备方法
JP2013159715A (ja) * 2012-02-06 2013-08-19 Panasonic Corp 不飽和ポリエステル樹脂材料、及び不飽和ポリエステル樹脂材料を成形して成る繊維強化プラスチック成形材料
WO2013148933A1 (en) * 2012-03-30 2013-10-03 Segetis, Inc. Reactive diluents, methods of reacting, and thermoset polymers derived therefrom
WO2013183196A1 (ja) * 2012-06-05 2013-12-12 パナソニック株式会社 不飽和ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂材料、及び不飽和ポリエステル樹脂材料を成形して成る繊維強化プラスチック成形材料
EP2862885B1 (en) 2012-06-13 2021-11-24 Mitsubishi Chemical Corporation Toner polyester resin, method for producing same, and toner
JP6446781B2 (ja) * 2012-12-07 2019-01-09 三菱ケミカル株式会社 トナー用ポリエステル樹脂、その製造方法、およびトナー
CN103351920A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 安徽富华电子集团有限公司 一种铜线高速细拉丝润滑液及其制备方法
CN103351918A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 安徽富华电子集团有限公司 一种水性拉丝润滑剂及其制备方法
CN103351923A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 安徽富华电子集团有限公司 铜铝拉丝液及其制备方法
CN103351915A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 安徽富华电子集团有限公司 一种金属拉丝润滑剂及其制备方法
CN103351919A (zh) * 2013-06-19 2013-10-16 安徽富华电子集团有限公司 微乳半合成铜拉丝液组合物及其制备方法
EP2821454B1 (en) 2013-07-02 2017-03-29 Nitto Europe N.V Unsaturated photo-curable bio-based adhesive composition
CN103819621B (zh) * 2014-01-24 2016-03-23 青岛科技大学 一种大分子网状结构的衣康酸类共聚酯的制备方法
EP3126427A1 (en) * 2014-04-04 2017-02-08 PPG Industries Ohio, Inc. Branched polyester polymers and soft touch coatings comprising the same
EP2957303A1 (en) 2014-06-20 2015-12-23 Nitto Denko Corporation Curable composition and skin adhesive
EP2957611A1 (en) 2014-06-20 2015-12-23 Nitto Denko Corporation Debondable adhesive composition
JP6423459B2 (ja) 2014-06-24 2018-11-14 ベーイプシロンカー ヘミー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクター ハフトゥング 潜在的増粘傾向を有する不飽和ポリエステル樹脂系
CN104387930A (zh) * 2014-12-09 2015-03-04 韦良富 汽车配件防腐粉末涂料
PL235856B1 (pl) * 2015-03-03 2020-11-02 Pulverit S P A Kompozycja powłokowa w postaci termoutwardzalnego proszku
DE102015105993A1 (de) 2015-04-20 2016-10-20 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Mittel zur Erzeugung eines Druckbildes und Verwendung hiervon als Druckfarbe insbesondere zum 3D-Druck
JP2016103029A (ja) * 2015-12-24 2016-06-02 三菱レイヨン株式会社 トナー用ポリエステル樹脂を含むトナー
BR112019008884A2 (pt) * 2016-11-01 2019-09-10 Ashland Licensing And Intellectual Property Llc resina de poliéster insaturado de boa resistência, resistente à radiações uv, compreendendo ácido fumárico
US10655025B2 (en) * 2018-05-17 2020-05-19 Xerox Corporation Curable unsaturated crystalline polyester powder and methods of making the same
JP7338281B2 (ja) * 2019-07-12 2023-09-05 コニカミノルタ株式会社 樹脂製部品を含む製品及びそのリサイクル方法
FR3102988B1 (fr) * 2019-11-08 2022-06-03 Roquette Freres Résine biosourcée pour une composition cosmétique et son procédé de fabrication
TWI861349B (zh) 2020-02-17 2024-11-11 日商東洋紡股份有限公司 芳香族聚酯及其製造方法
WO2021170596A1 (en) * 2020-02-24 2021-09-02 Acr Iii B.V. Unsaturated polyester resin compositions and methods for preparation thereof
WO2021252832A1 (en) * 2020-06-12 2021-12-16 Swimc Llc Unsaturated resins and coating compositions therefrom
KR102484293B1 (ko) * 2020-09-16 2023-01-05 에코리엔트샤인 (주) 향상된 내구성을 갖는 축광석재용 친환경 조성물 및 이를 이용한 노면바닥 시공방법
CN114644730B (zh) * 2020-12-17 2023-04-25 北京化工大学 一种高透光率的衣康酸酯树脂及其制备方法
PT117321B (pt) 2021-07-01 2024-07-02 Inst Superior Tecnico Resinas de poliéster insaturado de elevado desempenho baseadas em recursos renováveis
US11814475B2 (en) * 2021-12-09 2023-11-14 Itaconix Corporation Asymmetric and symmetric monomer mixtures of esters of itaconic acid and corresponding copolymers
US12415888B2 (en) * 2022-04-08 2025-09-16 Itaconix Corporation Multibranched acid terminated oligomers of itaconic acid including vinylidine unsaturations
DE102022212050A1 (de) 2022-11-14 2024-05-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Zusammensetzung zur Herstellung eines Polymers, Verwendung der Zusammensetzung zur Herstellung eines Polymers, und Polymer
CN116003757A (zh) * 2022-12-14 2023-04-25 江南大学 一种高强高模量生物基不饱和聚酯树脂及其高效制备方法和应用
CN116199871B (zh) * 2023-02-24 2024-08-09 四川轻化工大学 全生物基聚酯及其制备方法
CN116970330A (zh) * 2023-06-26 2023-10-31 东莞市比翼新材料科技有限公司 光固化生物基改性泡沫涂层树脂及其制备方法
CN118389035B (zh) * 2024-05-28 2025-01-10 宁波彩格新材料科技有限公司 一种紫外光固化水性涂料的制备方法
CN121362290A (zh) * 2025-12-23 2026-01-20 山东旺林新材料有限公司 一种环保型不饱和树脂及其制备方法

Family Cites Families (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610961A (en) † 1949-12-31 1952-09-16 Gen Electric Stabilization of thixotropic compositions comprising polyesters with quinone
US2632753A (en) † 1950-02-23 1953-03-24 Libbey Owens Ford Glass Co Polyester compositions stabilized with p-benzoquinone
US2610168A (en) † 1951-08-17 1952-09-09 Libbey Owens Ford Glass Co Polyesters stabilized with substituted p-benzoquinones
GB806730A (en) 1955-12-21 1958-12-31 Basf Ag Improvements in the production of unsaturated polyester resins and of copolymers therefrom
GB901603A (en) † 1960-01-16 1962-07-18 Bayer Ag Solutions of unsaturated copolymerisable polyester resins in monomeric unsaturated copolymerisable compounds
DE1269989B (de) 1961-05-26 1968-06-12 Atlas Chem Ind Verfestigte Faserstoffvliese als Verstaerkungseinlage fuer Verbundmaterialien
FR1295841A (fr) * 1961-07-24 1962-06-08 Basf Ag Procédé pour la production de polymères à base de résines polyesters non saturés, stables aux agents saponifiants
US3210441A (en) † 1961-09-11 1965-10-05 Glidden Co Air-drying unsaturated polyester resins and coating compositions employing same
GB1049890A (en) 1962-11-30 1966-11-30 Albert Ag Chem Werke Improvements in or relating to resins
US3326860A (en) 1962-12-04 1967-06-20 Union Oil Co Polyester resin composition
FR1539073A (fr) * 1966-07-29 1968-09-13 Cincinnati Milling Machine Co Panneaux plastiques à revêtement de cuivre, et leur fabrication
NL135706C (es) * 1966-07-29 1900-01-01
US3539441A (en) † 1967-12-15 1970-11-10 Ppg Industries Inc Emulsifiable compositions
DE2006630C3 (de) † 1969-02-14 1979-03-15 Toagosei Chemical Industry Co., Ltd., Tokio Anaerob härtbare Polyesterpolyacrylat-Massen
NL166489C (nl) † 1972-06-20 1981-08-17 Akzo Nv Werkwijze voor het stabiliseren van door u.v. licht hardbare onverzadigde polyesterharsen.
US3953403A (en) 1972-06-28 1976-04-27 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Powder coating composition
DE2251469C3 (de) * 1972-10-20 1978-06-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Hochreaktive, durch UV-Licht härtbare Harzmassen, die Acrylamidmethyloläther enthalten
US4112018A (en) * 1974-06-06 1978-09-05 Bayer Aktiengesellschaft Unsaturated polyester resins suitable for the production of cross-linked polyesters which are difficult to saponify
DE2427275C2 (de) 1974-06-06 1982-02-25 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Schwer verseifbare ungesättigte Polyesterharze
FR2288118A1 (fr) * 1974-10-16 1976-05-14 Hitachi Ltd Procede de fabrication de polyesters insatures
US4303696A (en) * 1975-05-07 1981-12-01 Design Cote Corp. Radiation curing of prepolymer coating compositions
US4409077A (en) * 1977-10-25 1983-10-11 Sumitomo Chemical Co., Ltd. Ultraviolet radiation curable coating composition
US4539390A (en) * 1984-03-29 1985-09-03 Eastman Kodak Company High molecular weight unsaturated polyesters of cyclohexanedimethanols
DE3643007A1 (de) * 1986-12-17 1988-06-30 Basf Ag Haertbare polyesterformmassen
US4788108A (en) * 1987-06-15 1988-11-29 Ppg Industries, Inc. Ultraviolet light curable compositions based on iminated unsaturated polyesters for application to porous substrates
MX169697B (es) * 1987-12-28 1993-07-19 Ppg Industries Inc Mejoras a composiciones fraguables por radiacion basadas sobre poliesteres insaturados y compuestos teniendo por lo menos dos grupos de vinil eter
CA2017071A1 (en) * 1989-06-02 1990-12-02 Stephen H. Harris Unsaturated polyester gel coats containing 2-methyl-1,3-propanediol
US5408013A (en) 1991-08-12 1995-04-18 Hitachi Chemical Co., Ltd. Unsaturated polyester resin composition and sheet-form molding material using the same
JPH05320579A (ja) * 1992-05-19 1993-12-03 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 上塗用塗料組成物
DE4314866A1 (de) 1993-05-05 1994-11-10 Bayer Ag Radikalisch härtbare Lackkomposition und ihre Verwendung als Möbellack
DE4321533A1 (de) * 1993-06-29 1995-01-12 Herberts Gmbh Bindemittel- und Überzugsmittelzusammensetzung, deren Herstellung und Verwendung
JPH08134339A (ja) * 1994-11-09 1996-05-28 Hitachi Chem Co Ltd 不飽和ポリエステル樹脂組成物、硬化物の製造法および成形材料
JP3241967B2 (ja) * 1995-05-01 2001-12-25 三菱自動車工業株式会社 制振性樹脂組成物およびそれを用いた構造用制振性樹脂成形品
US5650531A (en) † 1995-06-28 1997-07-22 Industrial Technology Research Institute Highly pendant phosphorus-containing reactive oligomer flame retardant
CN1067407C (zh) * 1995-09-26 2001-06-20 财团法人工业技术研究院 磷系难燃不饱和聚酯的制法
NL1002153C2 (nl) 1996-01-23 1997-08-04 Dsm Nv Stralingsuithardbare poederverfbindmiddelsamenstelling.
US6025409A (en) * 1996-02-29 2000-02-15 Dsm N.V. Radiation curable coating composition
JPH1017662A (ja) * 1996-07-03 1998-01-20 Showa Highpolymer Co Ltd 高融点不飽和ポリエステルの製造方法
JPH1036766A (ja) * 1996-07-26 1998-02-10 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The パテ用樹脂組成物
US5942556A (en) * 1996-11-27 1999-08-24 Ppg Industries Ohio, Inc. Stabilized radiation curable compositions based on unsaturated ester and vinyl ether compounds
BE1010774A3 (nl) † 1996-11-28 1999-01-05 Dsm Nv Bindmiddelsamenstelling voor coatings.
JP3770350B2 (ja) * 1997-03-07 2006-04-26 東洋紡績株式会社 高分子量不飽和ポリエステル樹脂およびその製造方法
JP3642669B2 (ja) * 1997-12-18 2005-04-27 三井化学株式会社 生分解性ソフトルアー
JP3439352B2 (ja) * 1998-09-24 2003-08-25 住友電気工業株式会社 熱可塑性ポリエステル樹脂、それからの絶縁電線、電気絶縁ケーブル及び熱収縮チューブ
JP2000169569A (ja) * 1998-12-07 2000-06-20 Toyobo Co Ltd ポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル
JP2001152000A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 Takeda Chem Ind Ltd 難燃性不飽和ポリエステル樹脂組成物
JP2001002769A (ja) * 1999-06-25 2001-01-09 Takeda Chem Ind Ltd リン含有不飽和ポリエステル樹脂およびそれを含む樹脂組成物
US6541657B2 (en) * 2000-03-24 2003-04-01 Nippon Shokubai Co., Ltd Unsaturated carboxylate and its production process and use
JP2002212274A (ja) * 2001-01-17 2002-07-31 Hitachi Chem Co Ltd 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びこの製造法、並びにこれを用いた熱硬化性成形材料及びプラスチック成形品
JP2003183370A (ja) * 2001-12-25 2003-07-03 Nippon Chem Ind Co Ltd 含リン不飽和ポリエステル、その製造方法、含リン不飽和ポリエステル樹脂、含リン不飽和ポリエステル樹脂組成物、それを用いた成形材及び積層板
US6608167B1 (en) * 2002-03-26 2003-08-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Bis(2-hydroxyethyl isosorbide); preparation, polymers derived therefrom, and enduses thereby
US6818730B2 (en) * 2002-04-26 2004-11-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process to produce polyesters which incorporate isosorbide
DE10225943A1 (de) * 2002-06-11 2004-01-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Estern von Polyalkoholen
EP1549695B1 (en) * 2002-10-08 2008-04-02 Ashland Licensing and Intellectual Property LLC Dicapped unsaturated polyester laminating polyester resins with reduced emission levels of voc's
JP2004217799A (ja) * 2003-01-15 2004-08-05 Japan Composite Co Ltd 不飽和ポリエステルの製造方法および不飽和ポリエステル樹脂
JP2004250548A (ja) * 2003-02-19 2004-09-09 Osaka Gas Co Ltd 不飽和ポリエステル系樹脂を含むライニング用樹脂組成物
CN100567424C (zh) 2004-05-07 2009-12-09 氰特表面技术有限公司 辐射固化性低光泽粉末涂料组合物
DE102004049544A1 (de) * 2004-10-12 2006-04-13 Degussa Ag Strahlungshärtbar modifizierte, ungesättigte, amorphe Polyester
CN1292014C (zh) * 2004-11-18 2006-12-27 华东理工大学华昌聚合物有限公司 用聚酯废料合成对苯型不饱和聚酯树脂
US20060160986A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-20 Hazen Benjamin R Low viscosity unsaturated polyester resin with reduced VOC emission levels
DE102005002388A1 (de) * 2005-01-19 2006-07-27 Degussa Ag Wässrige, strahlungshärtbar modifizierte, ungesättigte, amorphe Polyester
CN100498556C (zh) * 2005-04-22 2009-06-10 佳能株式会社 调色剂
DE602006003681D1 (de) * 2005-04-22 2009-01-02 Canon Kk Toner
US8188166B2 (en) † 2005-07-29 2012-05-29 Aoc, Llc Unsaturated polyester resin compositions with improved weatherability
DE102006012274A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-20 Votteler Lackfabrik Gmbh & Co. Kg Lack zur Oberflächenbeschichtung von Formteilen
JP4883346B2 (ja) * 2006-03-23 2012-02-22 Ｄｉｃ株式会社 活性エネルギー線硬化型粉体塗料用樹脂組成物
US7629124B2 (en) * 2006-06-30 2009-12-08 Canon U.S. Life Sciences, Inc. Real-time PCR in micro-channels
WO2008031592A1 (en) 2006-09-15 2008-03-20 Stichting Dutch Polymer Institute Process for the production of a dianhydrohexitol based polyester
JP4668887B2 (ja) * 2006-11-22 2011-04-13 株式会社リコー トナー、並びにこれを用いた画像形成装置、画像形成方法、及びプロセスカートリッジ
JP4662958B2 (ja) * 2007-03-05 2011-03-30 株式会社リコー トナー及び二成分現像剤
EP1990683B1 (en) * 2007-05-11 2012-09-05 Ricoh Company, Ltd. Toner, image forming apparatus, image forming method and process cartridge using the toner
CN101250256B (zh) * 2008-03-28 2012-07-04 武汉理工大学 一种不饱和聚酯树脂的合成方法
KR101344684B1 (ko) * 2009-02-27 2014-01-15 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 바이오매스로부터 유도된 방사선 경화성 액체 코팅제
JP2012521567A (ja) * 2009-03-19 2012-09-13 ミツビシ・カガク・イメージング・コーポレイション バイオ樹脂を含有するバイオトナー、その製造方法、およびバイオ樹脂を含有するバイオトナーで印刷するための方法
ES2555218T5 (es) * 2009-03-25 2022-03-22 Covestro Netherlands Bv Resina de poliéster insaturado
US9034982B2 (en) * 2009-08-12 2015-05-19 Ashland Licensing And Intellectual Property, Llc Formulations comprising isosorbide-modified unsaturated polyester resins and low profile additives which produce low shrinkage matrices

Also Published As

Publication number Publication date
DK2411443T3 (en) 2016-04-11
BRPI1011703A2 (pt) 2016-03-22
BRPI1011723B1 (pt) 2020-09-15
DK2411443T4 (en) 2018-11-19
US20120121839A1 (en) 2012-05-17
JP2012521467A (ja) 2012-09-13
EP2411444B1 (en) 2014-09-24
EP2411441B1 (en) 2014-04-23
ES2567166T5 (es) 2018-12-17
ES2525146T5 (es) 2018-04-12
BRPI1009835A2 (pt) 2019-04-30
US20120095160A1 (en) 2012-04-19
WO2010108965A1 (en) 2010-09-30
US20120121841A1 (en) 2012-05-17
BRPI1011743A2 (pt) 2016-03-22
EP2411445A1 (en) 2012-02-01
EP2411442A1 (en) 2012-02-01
BRPI1011703B1 (pt) 2020-09-15
BRPI1011702B1 (pt) 2020-10-20
US8487041B2 (en) 2013-07-16
CN102361906A (zh) 2012-02-22
EP2411445B1 (en) 2014-10-01
JP2012521471A (ja) 2012-09-13
ES2499190T3 (es) 2014-09-29
DK2411445T4 (en) 2018-03-26
US20120136117A1 (en) 2012-05-31
CN102361907B (zh) 2014-06-04
CN102361905A (zh) 2012-02-22
ES2555218T3 (es) 2015-12-29
WO2010108963A1 (en) 2010-09-30
ES2567166T3 (es) 2016-04-20
EP2411445B2 (en) 2017-12-20
CN102361908A (zh) 2012-02-22
CN102361908B (zh) 2014-07-09
JP2012521466A (ja) 2012-09-13
ES2499190T5 (es) 2018-01-31
CN102361907A (zh) 2012-02-22
WO2010108966A1 (en) 2010-09-30
WO2010108968A1 (en) 2010-09-30
WO2010108962A1 (en) 2010-09-30
DK2411442T4 (da) 2021-12-06
EP2411446B1 (en) 2014-06-25
EP2411446B2 (en) 2017-09-13
EP2411443A1 (en) 2012-02-01
DK2411445T3 (en) 2014-12-15
BRPI1009833A2 (pt) 2016-03-15
WO2010108964A1 (en) 2010-09-30
ES2555218T5 (es) 2022-03-22
US20120101226A1 (en) 2012-04-26
ES2524373T3 (es) 2014-12-05
BRPI1011702A2 (pt) 2016-03-22
BRPI1011723A2 (pt) 2016-03-22
EP2411444A1 (en) 2012-02-01
BRPI1009833B1 (pt) 2019-10-01
BRPI1011743B1 (pt) 2020-05-19
EP2411443B2 (en) 2018-08-01
US8790762B2 (en) 2014-07-29
US8470926B2 (en) 2013-06-25
JP2012521468A (ja) 2012-09-13
EP2411446A1 (en) 2012-02-01
CN102361904A (zh) 2012-02-22
CN102361909B (zh) 2013-11-06
JP2012521469A (ja) 2012-09-13
EP2411442B2 (en) 2021-09-15
CN102361905B (zh) 2013-11-06
CN102361909A (zh) 2012-02-22
US20120157618A1 (en) 2012-06-21
DK2411442T3 (en) 2015-12-21
EP2411443B1 (en) 2016-01-06
EP2411442B1 (en) 2015-09-30
JP2012521470A (ja) 2012-09-13
CN102361904B (zh) 2014-02-12
CN102361906B (zh) 2014-07-09
ES2525146T3 (es) 2014-12-18
EP2411441A1 (en) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2477891T3 (es) Composición de resina poliéster insaturada
ES2973422T3 (es) Composiciones de resina de poliéster insaturado y métodos para preparar las mismas