ES2573841T3 - Volteador de perfiles estructurales, y conjunto volteador y transportador - Google Patents

Volteador de perfiles estructurales, y conjunto volteador y transportador Download PDF

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ES2573841T3
ES2573841T3 ES14164818.8T ES14164818T ES2573841T3 ES 2573841 T3 ES2573841 T3 ES 2573841T3 ES 14164818 T ES14164818 T ES 14164818T ES 2573841 T3 ES2573841 T3 ES 2573841T3
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Alberto José Herrero Zabaleta
Jon Gurruchaga Recarte
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Abstract

Volteador de perfiles estructurales, que comprende dos palas (10, 40), cada una de las palas (10, 40) está unida, por un punto próximo a uno de sus extremos, a una porción central de un eje (5), de tal manera que dichas palas definen entre ellas un ángulo variable, estando la segunda pala (40) unida al eje (5) de forma no solidaria, estando la segunda pala (40) además unida a al menos un miembro de empuje (35), dispuesto debajo de la primera pala (10) y destinado a empujar dicha segunda pala (40) para que gire alrededor del eje (5), para modificar el ángulo entre dicha primera pala (10) y dicha segunda pala (40), caracterizado porque la primera pala (10) está unida solidariamente a dicho eje (5), y cada una de las dos porciones externas del eje (5) está unida solidariamente a un miembro de conexión unido, a su vez, a un miembro de rotación (80a, 80b) destinado a rotar dicho eje (5), para hacer pivotar dicha primera pala (10).

Description

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DESCRIPCION
Volteador de perfiles estructurales, y conjunto volteador y transportador Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un volteador de perfiles estructurales de uso en una linea de mecanizado, por ejemplo, una lmea de taladrado y/o corte destinada a practicar distintos tipos de orificios (normales, avellanados, roscados, etc.), ranuras, y/o rebajes sobre dichos perfiles estructurales. La invencion tambien se refiere a un conjunto volteador y transportador.
Antecedentes de la invencion
Los perfiles estructurales son componentes bien conocidos, empleados asiduamente en el sector tecnico de la construccion para crear estructuras de sustentacion de edificaciones. Estan hechos a partir de acero, aleaciones metalicas, hormigon, madera o poKmeros, o combinaciones de estos materiales, tienen una forma alargada y, dependiendo del uso concreto al que esten destinados, su seccion transversal puede ser de muchas formas diferentes. En la mayoria de los casos, los perfiles estructurales comprenden al menos una porcion principal alargada y estrecha llamada alma, y al menos otra porcion llamada ala, tambien de forma alargada y estrecha, que esta solidarizada transversalmente a uno de los bordes del alma, de tal forma que el eje principal del ala es paralelo al eje principal del alma. Las secciones transversales de esta clase de perfiles estructurales son habitualmente en forma de T, de doble T, de L, de U o de C.
Para construir la estructura de sustentacion de una edificacion es imprescindible unir firmemente entre si los distintos componentes estructurales que la forman. Por este motivo, a menudo es necesario dotar a los perfiles estructurales de distintos tipos de orificios, ranuras, y/o rebajes, destinados a permitir dichas uniones y dispuestos en una configuracion determinada, que varia en funcion de la posicion especifica que dichos perfiles estructurales ocupen dentro de la estructura de sustentacion.
Las actuales plantas de fabricacion de perfiles estructurales suelen estar provistas de lineas de taladrado y/o corte que realizan mecanicamente esta operation de la forma siguiente: los perfiles estructurales son transportados por unos dispositivos transportadores a lo largo de la linea de taladrado y/o corte hasta alcanzar una posicion de trabajo, en la que son inmovilizados por medios adecuados. A continuation, unos dispositivos programables de taladrado y/o corte entran en contacto con los perfiles estructurales y practican sobre dichos perfiles estructurales los orificios, ranuras y/o rebajes para los que estuviesen programados.
Algunos de dichos dispositivos programables de taladrado y/o corte solo tienen una unica direction de funcionamiento, por lo que para practicar orificios, ranuras y/o rebajes sobre mas de una cara diferente de un mismo perfil estructural es necesario trabajar primero sobre una primera cara y, a continuacion, separar dicho perfil estructural de los dispositivos programables de taladrado y/o corte, normalmente por medio de los dispositivos transportadores, voltear dicho perfil estructural y llevarlo de nuevo hasta la posicion de trabajo para trabajar la segunda cara, y asi sucesivamente hasta completar el proceso.
Para realizar la operacion de volteo se han propuesto distintos volteadores de perfiles estructurales, integrandose en la linea de taladrado y/o corte y que operan conjuntamente con los dispositivos transportadores. En algunos casos, dichos volteadores de perfiles estructurales estan, ademas, integrados en los dispositivos transportadores.
El documento de patente US-2012/177475-A1 describe un volteador de perfiles estructurales que comprende dos brazos o palas que pueden rotar en torno a un eje comun de rotation, estando dicho eje de rotation unido a la parte superior de un miembro de rotacion con un primer lado curvo convexo y un segundo lado provisto de un escalon. Un primer cilindro hidraulico (que comprende un cilindro barril cerrado por uno de sus extremos y que aloja en su interior un embolo movil conectado a un vastago), esta unido por uno de sus extremos a la porcion del segundo lado del miembro de rotacion comprendida entre el eje de rotacion y el escalon, estando solidarizado el otro extremo de dicho primer cilindro hidraulico al segundo brazo movil. Ademas, un segundo cilindro hidraulico, dispuesto de forma paralela al primer cilindro hidraulico, esta unido por uno de sus extremos a la porcion del segundo lado del miembro de rotacion, situada por debajo del escalon. Al accionar el primer cilindro hidraulico, el miembro de giro que esta unido a dicho primer cilindro hidraulico hace que el segundo brazo gire en torno al eje. De forma similar, al accionar el segundo cilindro hidraulico el miembro de rotacion hace girar al primer brazo con relation al segundo brazo. El conjunto formado por el primer brazo, el segundo brazo, el eje, el miembro de rotacion, el primer cilindro y el segundo cilindro esta alojado dentro de una cubierta protectora sin tapa que permite girar al primer y al segundo brazos, manteniendo ocultos el resto de componentes de dicho conjunto. La parte inferior de la cubierta protectora esta provista de miembros de rodadura que pueden moverse sobre una pista de rodadura situada debajo, de manera que este conjunto volteador de perfiles estructurales esta integrado, ademas, en un conjunto transportador de perfiles estructurales.
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Al igual que en el resto de los dispositivos conocidos por el ser humano, en los cilindros hidraulicos, pueden aparecer problemas de funcionamiento causados por el uso continuado. Uno de dichos problemas consiste en que, con el paso del tiempo, los vastagos de dichos cilindros hidraulicos se doblan ligeramente. Este problema puede afectar muy negativamente a un volteador de perfiles estructurales como el descrito en el documento US- 2012/177475-A1 por que sus dos cilindros hidraulicos estan dispuestos uno encima del otro, de forma paralela y proxima entre si, de tal manera que si el vastago de uno de dichos cilindros se dobla, puede interferir con el recorrido del otro dificultando, o incluso impidiendo, el normal funcionamiento.
Para evitar este y otros problemas, los cilindros hidraulicos se someten a operaciones periodicas de revision y mantenimiento que son especialmente tediosas en un volteador de perfiles estructurales como el descrito en el documento US-2012/177475-A1, puesto que para llevarlas a cabo es necesario retirar primero dicho volteador de la pista de rodadura y desmontar la cubierta protectora. Una vez concluidas dichas tareas de revision y mantenimiento, para volver a la condition normal de funcionamiento, es necesario montar la cubierta protectora y acoplar el volteador a la pista de rodadura.
Ademas, la disposition de los dos cilindros hidraulicos en un mismo plano vertical puede implicar desventajas y limitaciones en cuanto al espacio que se ocupa en el plano vertical, reduciendo las opciones del usuario en el caso de querer sustituir un cilindro por uno nuevo en, por ejemplo, el marco de una reparation u operation de mantenimiento.
Asimismo, las dimensiones y las carreras (es decir, las distancias entre el extremo cerrado del cilindro barril y el extremo opuesto del vastago en la position de maximo desplazamiento del embolo movil) de los dos cilindros hidraulicos que comprende el volteador de perfiles estructurales descrito en el documento US-2012/177475-A1, deben ser lo suficientemente pequenas para permitir que dichos cilindros hidraulicos puedan alojarse uno encima del otro y paralelos entre si dentro de la cubierta protectora y puedan, ademas, alargarse y contraerse de forma adecuada. Esta restriction limita el numero de componentes que pueden emplearse en la fabrication de un volteador de perfiles estructurales segun el documento US-2012/177475-A1, reduciendo, por tanto, la versatilidad de fabricacion de dichos volteadores, pudiendo, incluso, limitar el numero de aplicaciones concretas en las que es posible emplear dichos volteadores.
El documento DE-2165936 divulga un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
Descripcion de la invencion
Es un primer objetivo de la presente invencion proporcionar un volteador de perfiles estructurales que aborde estas y otras desventajas de la tecnica anterior.
Mas en particular, el volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion comprende dos palas unidas, por un punto proximo a uno de sus extremos, a la portion central de un eje de rotation que puede estar firmemente sujeto a un chasis, de tal manera que dichas palas definen entre si un angulo variable.
La primera pala esta unida solidariamente a dicho eje de rotacion, y la segunda pala esta unida al eje de rotacion de forma no solidaria, estando unida ademas al menos a un miembro de empuje, dispuesto debajo de la primera pala y destinado a empujar dicha segunda pala para que gire en torno al eje de rotacion, para modificar el angulo entre dicha primera pala y dicha segunda pala.
Cada una de las porciones perifericas o extremas del eje esta unida solidariamente a un miembro de conexion unido, a su vez, a un miembro de rotacion, destinado a rotar dicho eje de rotacion, para que la primera pala pivote, a saber, con respecto a dicho eje, es decir, con el giro de dicho eje. De esta manera, los miembros de rotacion pueden modificar la orientation de la primera pala con respecto a un chasis o soporte del volteador, y el miembro de empuje puede modificar el angulo entre la primera pala y la segunda pala.
En el volteador de acuerdo con la invencion, cada una de las palas es accionada por un dispositivo diferente: la primera pala gira, al estar unida solidariamente con el eje de rotacion, cuando los miembros de rotacion hacen girar dicho eje de rotacion, mientras que la segunda pala es accionada por medio del miembro o miembros de empuje. Los miembros de rotacion y el miembro (o miembros) de empuje pueden estar dispuestos en lados opuestos del volteador. Gracias a esta configuration especifica, los miembros de rotacion no pueden interferir durante su desplazamiento con el miembro (o miembros) de empuje. De forma similar, el miembro (o miembros) de empuje tampoco puede interferir durante su desplazamiento con los miembros de rotacion. Ademas, dado que los miembros de rotacion actuan sobre porciones extremas del eje, puede disponerse de una estructura en la que los miembros de rotacion estan facilmente accesibles desde los lados del volteador, algo que facilita las tareas de mantenimiento, el recambio de piezas, etc. Ademas, dado que los miembros de rotacion y el o los miembros de empuje pueden disponerse en un mismo plano horizontal sin interferir entre si, puede reducirse el espacio que los componentes conjuntamente ocupan en el plano vertical.
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Dicha configuracion espedfica tampoco impone, sustancialmente, restricciones a las dimensiones de los miembros de rotacion, ni a las del miembro (o miembros) de empuje.
En algunas realizaciones de la invencion, el volteador esta configurado para que el angulo variable pueda ser variado entre 90° y 180°.
En algunas realizaciones de la invencion, el volteador esta configurado de manera que cuando las palas estan orientadas horizontalmente, el miembro de empuje esta situado a un lado de un plano vertical que comprende el eje de rotacion, y los miembros de rotacion estan situados al otro lado de dicho plano vertical que comprende el eje de rotacion. Es decir, estos elementos estan dispuestos a diferentes lados del eje, de manera que se evita que interfieran entre ellos, con lo que se aumenta la flexibilidad en el diseno y en la eleccion de dispositivos adecuados para constituir el miembro de empuje (o los miembros de empuje, si hay mas de uno) y los miembros de rotacion.
En una realization de la invencion, el volteador de perfiles estructurales comprende ademas un soporte provisto, en su parte superior, de dos orejas paralelas. Dichas orejas estan provistas de sendos orificios pasantes alineados entre si, destinados a alojar el eje de rotacion.
Por otro lado, cada uno de los miembros de conexion puede comprender una chapa provista, en su portion superior, de un agujero con chavetero destinado a solidarizar dicho miembro de conexion al eje de rotacion con la insertion de una chaveta, estando provista ademas la porcion inferior de cada chapa de otro agujero pasante, destinado a unir dicho miembro de conexion a uno de los miembros de rotacion.
Opcionalmente, las palas comprenden una porcion alargada delgada, destinada a la retention y/o el soporte de los perfiles estructurales y una porcion mas gruesa que se extiende en una direction perpendicular, visto en un plano vertical, a la superficie de la porcion alargada delgada y esta destinada a la conexion de dicha pala con otros elementos del volteador de perfiles estructurales. La primera pala puede estar provista en su porcion gruesa de al menos un agujero con chavetero destinado a solidarizar dicha primera pala al eje de rotacion con la insercion de otra chaveta. De forma similar, la segunda pala puede estar provista en su porcion gruesa de un primer agujero, destinado a unir dicha primera pala al eje de rotacion (de forma no solidaria) y un segundo agujero destinado a unir dicha segunda pala al miembro de empuje. Los terminos “delgado” y “grueso” se usan aqui para referirse a la extension de las palas en un plano vertical; es decir, por ejemplo, aqui el termino “delgado” se usa para referirse a una distancia relativamente pequena entre la superficie superior y la superficie inferior de la pala.
En una realizacion preferida de la invencion, la porcion gruesa de la primera pala esta provista, en la region central de su extremo mas proximo al eje de rotacion, de una ranura, estando provista igualmente la porcion gruesa de la segunda pala, en la region central de su extremo mas proximo al eje de rotacion, de una parte en forma de espiga que tiene una anchura sustancialmente similar a la anchura de la ranura provista en la primera pala. Esta configuracion especifica de las palas facilita el movimiento de una pala con respecto a la otra.
Tanto el miembro de empuje como los miembros de rotacion pueden ser cilindros hidraulicos o husillos accionados por un motor. Asimismo, el miembro de empuje puede estar unido a la primera pala.
Otro aspecto de la invencion se refiere a un conjunto volteador y transportador de perfiles estructurales, que en adicion al volteador anteriormente descrito comprende un dispositivo transportador de perfiles estructurales, destinado a transportar perfiles estructurales segun una direccion de transporte determinada. El volteador esta dispuesto paralelo a dicho dispositivo transportador de perfiles estructurales. El volteador de perfiles estructurales y el dispositivo transportador de perfiles estructurales son independientes y estan dispuestos de forma paralela entre si, y pueden estar desprovistos de cubiertas protectoras, por lo que las operaciones de revision y mantenimiento pueden realizarse facilmente.
En una realizacion de la invencion, el dispositivo transportador de perfiles estructurales comprende:
- un bastidor de soporte de perfiles estructurales provisto de un marco sostenido por pilares, estando dicho bastidor de soporte destinado a soportar los perfiles estructurales; y
- medios de arrastre de perfiles estructurales, alojados en el interior del marco del bastidor de soporte y destinados a arrastrar los perfiles estructurales para moverlos en la direccion de transporte.
Opcionalmente, los medios de arrastre pueden estar dispuestos por debajo del marco y estar provistos de un miembro de elevation, destinado a elevar dichos medios de arrastre y situarlos a la misma altura que el marco. Mas en particular, los medios de arrastre pueden comprender un cuerpo central sobre el que esta dispuesta una cadena de transporte, siendo accionada dicha cadena de transporte por una rueda dentada, unida a un motorreductor a traves de una cadena de motorreductor.
Dicho miembro de elevacion de los medios de arrastre puede comprender al menos un cilindro hidraulico o un husillo accionado por un motor o una electrovalvula, destinado a elevar el cuerpo central de los medios de arrastre.
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En otra realizacion de la invencion, el dispositivo transportador de perfiles estructurales comprende dos medios de arrastre, paralelos al volteador de perfiles estructurales y dispuestos a ambos lados de dicho volteador de perfiles estructurales, estando cada uno de dichos medios de arrastre destinado a arrastrar uno de los extremos de los perfiles estructurales. Esta realizacion del dispositivo transportador de perfiles estructurales, al arrastrar simultaneamente los dos extremos de los perfiles estructurales y no solo uno de ellos, reduce las probabilidades de que dichos perfiles estructurales se tuerzan durante el transporte.
Tambien es posible, de acuerdo con la invencion, un conjunto volteador y transportador de perfiles estructurales que comprende dos o mas volteadores de perfiles estructurales y un dispositivo transportador de perfiles estructurales, comprendiendo dicho dispositivo transportador de perfiles estructurales dos o mas medios de arrastre. Con dicho conjunto es posible voltear y/o transportar varios perfiles estructurales al mismo tiempo.
Un segundo objetivo de la invencion se refiere a un procedimiento de uso de un conjunto volteador y transportador de perfiles estructurales que comprende las siguientes etapas:
a) cargar un perfil estructural en el dispositivo transportador de perfiles estructurales, de forma que el eje principal del perfil estructural esta sustancialmente perpendicular a la direccion de transporte;
b) accionar el dispositivo transportador de perfiles estructurales para transportar dicho perfil estructural hasta la posicion de trabajo donde se practican los orificios, ranuras y/o rebajes sobre una primera cara de dicho perfil estructural;
c) accionar el dispositivo transportador de perfiles estructurales para que se mueva en sentido contrario al descrito en la etapa b) y retire dicho perfil estructural de la posicion de trabajo, transportandolo hasta una posicion en la que el perfil estructural se apoya sobre la primera pala del volteador de perfiles estructurales en un punto proximo al eje de rotacion, teniendo ademas dicho volteador de perfiles estructurales sus dos palas formando un angulo de 180° entre si;
d) accionar el miembro de empuje del volteador de perfiles estructurales para girar la segunda pala hasta una posicion en la que forma un angulo de 90° con la primera pala;
e) accionar los miembros de rotacion del volteador de perfiles estructurales para girar el eje de rotacion 90°, de manera que tanto la primera pala como la segunda pala giran igualmente 90°, volteando el perfil estructural;
f) accionar los miembros de rotacion del volteador de perfiles estructurales en sentido contrario al de la etapa e) para girar la primera pala hasta que forme de nuevo 180° con la segunda pala; y
g) repetir las etapas b) a f) tantas veces como sea preciso.
En la etapa f) anteriormente descrita, la segunda pala no gira junto con la primera pala porque no esta unida solidariamente al eje de rotacion y tiene encima el perfil estructural que impide que se mueva.
Breve descripcion de las figuras
Para complementar la descripcion y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracteristicas de la invencion, de acuerdo con un ejemplo de realizacion practica de la misma, se acompana como parte integrante de la descripcion, un juego de figuras en el que con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1a es una vista de perfil de la primera pala de un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion;
La figura 1b es una vista de perfil de la segunda pala de un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion;
La figura 1 c es una vista de perfil de la union de la primera pala y la segunda pala al eje de rotacion;
La figura 1d es una vista de perfil de una chapa de uno de los miembros de conexion de un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion;
La figura 2a es una vista en perspectiva de un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion;
La figura 2b es una vista de perfil de la parte superior de un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion;
La figura 3a es una vista en perspectiva de un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion que ilustra el movimiento de rotacion de la segunda pala;
La figura 3b es una vista en perspectiva de un volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la invencion que ilustra el movimiento de rotacion conjunto de la primera pala y la segunda pala en torno al eje de rotacion;
La figura 4 es una vista de perfil de los medios de arrastre del dispositivo transportador de perfiles estructurales; La figura 5 es una vista en perspectiva del conjunto completo de la invencion, formado por el volteador de perfiles estructurales y el dispositivo transportador de perfiles estructurales.
Descripcion de un modo de realizacion de la invencion
En la figura 1a se muestra una primera pala 10 que comprende una porcion alargada delgada 10a y una porcion gruesa 10b provista de un agujero pasante 20 con un chavetero 21. El agujero pasante 20 y el chavetero 21 estan destinados a solidarizar dicha primera pala 10 al eje de rotacion (descrito mas adelante) con la insercion de una chaveta (descrita mas adelante). En la cara inferior de la porcion alargada delgada 10a esta dispuesta una chapa 30,
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destinada a sujetar el miembro de empuje (descrito mas adelante).
En la figura 1b se muestra una segunda pala 40 que comprende una porcion alargada delgada 40a y una porcion gruesa 40b provista de un agujero superior 50, destinado a unir dicha primera pala 10 al eje de rotacion, y un agujero inferior 55 destinado a unir dicha segunda pala 40 al miembro de empuje (descrito mas adelante).
En la figura 1c se muestra la union de la primera pala 10 y la segunda pala 40 al eje 5. Dicha union se forma al estar dispuesto el eje 5 dentro del agujero 20 de la primera pala 10 y, simultaneamente, dentro del agujero superior 50 de la segunda pala 40. Una chaveta 15 introducida en el chavetero 21 del agujero 20 de la primera pala 10, permite la union solidaria de la primera pala 10 al eje 5.
En la figura 1d se muestra una chapa 60a de los primeros miembros de conexion. Dicha chapa 60a esta provista, en su parte superior, de un agujero pasante 70 con un chavetero 71 destinado a solidarizar dicho miembro de conexion al eje de rotacion con la insertion de una chaveta (descrita mas adelante), estando provista ademas la chapa 60a de otro agujero pasante 75 en su parte inferior, destinado a unir dicho miembro de conexion a uno de los miembros de rotacion.
En las figuras 2a y 2b se muestra un volteador de perfiles estructurales 150 que comprende el soporte 90 provisto, en su parte superior, de dos orejas paralelas 95a, 95b, en las cuales esta alojado el eje de rotacion. La primera pala 10 y la segunda pala 40 estan unidas a la parte central de dicho eje de rotacion (solo siendo visibles en estas figuras sus respectivas porciones alargadas delgadas 10a, 40a y sus partes mas proximas al eje de rotacion provistas, respectivamente, en su region central de una ranura 10c y de una parte 40c en forma de espiga). Los extremos del eje de rotacion estan unidos a las chapas 60a, 60b de los miembros de conexion, las cuales estan unidas a su vez, a respectivos miembros 80a, de rotacion 80b que son, en este caso, cilindros hidraulicos.
El primer miembro de rotacion 80a esta firmemente unido al soporte 90 por medio de una pieza 85a de union. La union del segundo miembro de rotacion 80b al soporte 90 es identica, aunque no es visible en las figuras.
En dichas figuras 2a y 2b tambien se muestra la chaveta 65a de la primera chapa 60a. Dicha chaveta 65a se inserta en el chavetero 71 para unir solidariamente la chapa 60a al eje de rotacion. La segunda chapa 60b esta unida solidariamente al eje 5 de forma identica (aunque su chaveta no es visible en las figuras).
La chapa 30 provista en la primera pala 10 esta unida a un extremo de la pieza de sujecion 45, estando dicha pieza de sujecion 45 unida por su otro extremo al miembro de empuje 35.
En la figura 3a se muestra como, al accionar el miembro de empuje 35 en la direction y el sentido de la flecha 100, la segunda pala 40, que comprende la porcion alargada delgada 40a y la porcion gruesa 40b, describe la trayectoria indicada por la flecha 200 hasta formar 90° con la primera pala 10 (de la cual solo es visible su porcion alargada delgada 10a).
De forma similar, en la figura 3b se muestra como al accionar los miembros 80a y de rotacion 80b (este ultimo no visible en la figura) en la direccion y el sentido de las flechas 300a y 300b, el eje de rotacion rota, de manera que la primera pala 10 (de la cual solo es visible su porcion alargada delgada 10a) y la segunda pala 40 (de la cual solo es visible su porcion alargada delgada 40a y su espiga 40c), giran 90° describiendo la trayectoria indicada por la flecha 400.
En la figura 4 se muestran los medios de arrastre 250 que comprenden un cuerpo central 110 sobre el que esta dispuesta una cadena de transporte 120, siendo accionada dicha cadena de transporte 120 por una rueda dentada 130, unida a un motorreductor 155 a traves de una cadena de motorreductor 140. El cuerpo central 110 esta provisto ademas de un miembro de elevation en la forma de un cilindro hidraulico 160 destinado a elevar la cadena 120 de arrastre hasta la altura del travesano 600e del marco del bastidor de soporte de perfiles estructurales (descrito mas adelante), sobre el que esta apoyado un perfil estructural 500.
En la figura 5 se muestra, completo, el conjunto volteador y transportador de perfiles estructurales, que comprende el volteador de perfiles estructurales 150 dispuesto paralelo a los medios de arrastre 250 del dispositivo transportador de perfiles estructurales.
Dicho dispositivo transportador de perfiles estructurales comprende ademas el bastidor de soporte de perfiles estructurales compuesto por:
- el marco formado por los travesanos 600a, 600c, 600d, estando dicho marco provisto ademas de un travesano adicional 600e que separa la zona en la que esta dispuesto el volteador de perfiles estructurales 150, de la zona en la que estan dispuestos los medios de arrastre 250, y
- los pilares 610a, 610b, 610c, 610d, 610e y 610f.
En este texto, la palabra “comprende” y sus variantes (como “comprendiendo”, etc.) no deben interpretarse de forma excluyente, es dedr, no excluyen la posibilidad de que lo descrito incluya otros elementos, pasos etc.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Volteador de perfiles estructurales, que comprende dos palas (10, 40),
    cada una de las palas (10, 40) esta unida, por un punto proximo a uno de sus extremos, a una porcion central de un eje (5), de tal manera que dichas palas definen entre ellas un angulo variable, estando la segunda pala (40) unida al eje (5) de forma no solidaria,
    estando la segunda pala (40) ademas unida a al menos un miembro de empuje (35), dispuesto debajo de la primera pala (10) y destinado a empujar dicha segunda pala (40) para que gire alrededor del eje (5), para modificar el angulo entre dicha primera pala (10) y dicha segunda pala (40), caracterizado porque la primera pala (10) esta unida solidariamente a dicho eje (5), y
    cada una de las dos porciones externas del eje (5) esta unida solidariamente a un miembro de conexion unido, a su vez, a un miembro de rotacion (80a, 80b) destinado a rotar dicho eje (5), para hacer pivotar dicha primera pala (10).
  2. 2. Volteador segun la reivindicacion 1, caracterizado por que esta configurado para que dicho angulo variable pueda ser variado entre 90° y 180°.
  3. 3. Volteador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cuando las palas (10, 40) estan orientadas horizontalmente, el miembro de empuje (35) esta situado a un lado de un plano vertical que comprende el eje (5), y los miembros de rotacion (80a, 80b) estan situados al otro lado de dicho plano vertical que comprende el eje.
  4. 4. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el volteador comprende un soporte (90) provisto, en su parte superior, de dos orejas paralelas (95a, 95b), estando provistas dichas orejas (95a, 95b) de sendos orificios pasantes alineados entre si, destinados a alojar el eje (5).
  5. 5. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada uno de los miembros de conexion comprende una chapa (60a, 60b) provista, en su parte superior, de un agujero (70) con un chavetero (71) destinado a solidarizar dicho miembro de conexion al eje con la insercion de una chaveta (65a), estando provista ademas cada chapa de otro agujero pasante en su parte inferior (75), destinado a unir dicho miembro de conexion a uno de los miembros de rotacion (80a).
  6. 6. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada pala (10, 40) comprende una porcion alargada delgada (10a, 40a), destinada a la retencion y/o al soporte de los perfiles estructurales (500) y una porcion gruesa (10b, 40b) que se extiende en una direccion perpendicular a la superficie de la porcion alargada delgada y esta destinada a la conexion de dicha pala a otros elementos del volteador.
  7. 7. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado por que la primera pala (10) esta provista en su porcion gruesa (10b) de al menos un agujero (20) con un chavetero (21), destinado a solidarizar dicha primera pala (10) al eje (5) con la insercion de una chaveta (15).
  8. 8. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado por que la segunda pala (40) esta provista en su porcion gruesa (40b) de un primer agujero (50), destinado a unir dicha primera pala (10) al eje (5) y un segundo agujero (55) destinado a unir dicha segunda pala (40) al miembro de empuje (35).
  9. 9. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6-8, caracterizado por que la porcion gruesa (10b) de la primera pala (10) esta provista, en la region central de su extremo mas proximo al eje (5), de una ranura (10c); estando provista igualmente la porcion gruesa (40b) de la segunda pala (40), en la region central de su extremo mas proximo al eje (5), de una parte (40c) en forma de espiga que tiene una anchura sustancialmente similar a la anchura de la ranura (10c) provista en la primera pala (10).
  10. 10. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el miembro de empuje (35) y/o los miembros de rotacion (80a, 80b) son cilindros hidraulicos accionados por un motor o una electrovalvula.
  11. 11. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, caracterizado por que el miembro de empuje (35) y/o los miembros de rotacion (80a, 80b) son husillos accionados por un motor.
  12. 12. Volteador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el miembro de empuje (35) esta unido a la primera pala (10).
  13. 13. Conjunto volteador y transportador de perfiles estructurales, que comprende al menos un volteador segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores y un dispositivo transportador de perfiles estructurales destinado a transportar perfiles estructurales (500) segun una direccion de transporte determinada, estando el volteador de perfiles estructurales (150) dispuesto paralelo a dicho dispositivo transportador de perfiles estructurales, de manera
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    que las dos palas (10, 40) del volteador de perfiles estructurales, cuando forman un angulo de 180° entre si, son paralelas a la direccion de transporte del dispositivo transportador de perfiles estructurales.
  14. 14. Conjunto volteador y transportador de perfiles estructurales de acuerdo con la reivindicacion 13, caracterizado por que el dispositivo transportador de perfiles estructurales comprende:
    - un bastidor de soporte de perfiles estructurales provisto de un marco (600a, 600b, 600c, 600d, 600e) sostenido por pilares (610a, 610b, 610c, 610d, 610e, 610f), estando dicho bastidor de soporte destinado a soportar los perfiles estructurales (500); y
    - medios de arrastre de perfiles estructurales (250), alojados en el interior del marco (600a, 600c, 600d, 600e) del bastidor de soporte y destinados a arrastrar los perfiles estructurales (500) para moverlos en la direccion de transporte;
    - y por que los medios de arrastre opcionalmente comprenden un cuerpo central (110) sobre el que esta dispuesta una cadena de transporte (120), siendo accionada dicha cadena de transporte (120) por una rueda dentada (130), unida a un motorreductor (155) a traves de una cadena de motorreductor (140);
    - y por que los medios de arrastre (250) opcionalmente estan dispuestos por debajo del marco (600a, 600c, 600d, 600e) y estan provistos de un miembro de elevacion (160), destinado a elevar dichos medios de arrastre (250) y situarlos a la misma altura que el marco (600a, 600c, 600d, 600e), comprendiendo el miembro de elevacion (160) de los medios de arrastre (250) opcionalmente al menos un cilindro hidraulico o un husillo accionado por un motor.
  15. 15. Procedimiento de uso de un conjunto volteador y transportador de perfiles estructurales de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13-14, caracterizado por que comprende las siguientes etapas:
    a) cargar un perfil estructural (500) en el dispositivo transportador de perfiles estructurales, de forma que el eje principal del perfil estructural (500) este sustancialmente perpendicular a la direccion de transporte;
    b) accionar el dispositivo transportador de perfiles estructurales para transportar dicho perfil estructural (500) hasta la posicion de trabajo donde estan practicados los orificios, las ranuras y/o los rebajes sobre una primera cara de dicho perfil estructural (500);
    c) accionar el dispositivo transportador de perfiles estructurales para que se mueva en sentido contrario al descrito en la etapa b) y retire dicho perfil estructural (500) de la posicion de trabajo, transportandolo hasta una posicion en la que el perfil estructural (500) se apoya sobre la primera pala (10) del volteador de perfiles estructurales (150) en un punto proximo al eje, teniendo ademas dicho volteador de perfiles estructurales (150) sus dos palas formando un angulo de 180° entre si;
    d) accionar el miembro de empuje (350) del volteador de perfiles estructurales para girar la segunda pala (40) hasta una posicion en la que forma un angulo de 90° con la primera pala (10);
    e) accionar los miembros de rotacion (80a, 80b) del volteador de perfiles estructurales para girar el eje 90°, de manera que tanto la primera pala (10) como la segunda pala (40) giran igualmente 90°, volteando el perfil estructural (500);
    f) accionar los miembros de rotacion del volteador de perfiles estructurales (150) en sentido contrario al de la etapa e) para girar la primera pala (10) hasta que forma de nuevo 180° con la segunda pala (40);
    g) repetir las etapas b) a f) tantas veces como sea preciso.
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