ES2901523T3 - Producto de detergente de dosis unitaria con una parte sólida termoplástica - Google Patents

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Abstract

Producto de detergente para el lavado de vajilla a máquina de dosis unitaria que comprende al menos una parte sólida termoplástica, en el que la parte sólida termoplástica comprende un agente activo como detergente, en el que la parte sólida termoplástica comprende una combinación de a) un aminopolicarboxilato quiral y b) un ácido orgánico, en el que la parte sólida termoplástica tiene c) un contenido de agua de desde el 2 hasta el 30% en peso.

Description

DESCRIPCIÓN
Producto de detergente de dosis unitaria con una parte sólida termoplástica
Campo de la invención
La invención se refiere a un producto de detergente para el lavado de vajilla a máquina de dosis unitaria que comprende señales para la funcionalidad de limpieza de utensilios de plástico.
Antecedentes de la invención
El lavado automático de vajilla a máquina implica generalmente varias fases, tales como una fase de humectación, una fase en la que se desprende la suciedad de los utensilios, una fase de aclarado y, a menudo, una fase de secado. Los productos de detergente de dosis unitaria colocados dentro de un receptáculo de detergente cerrado pueden liberar diferentes agentes activos en diferentes fases. Además, los agentes activos en un producto de detergente de dosis unitaria pueden tener diferente funcionalidad, tal como blanqueo, desprendimiento de suciedad y evitar la redeposición de suciedad. Sin embargo, la manera en que los agentes activos del producto de detergente de dosis unitaria proporcionan beneficios de limpieza durante el proceso de lavado automático no es visible normalmente para el consumidor. El consumidor se enfrenta al problema de tener que calibrar los beneficios de limpieza proporcionados por un producto de detergente para el lavado de vajilla a máquina de dosis unitaria mediante las señales sensoriales proporcionadas por la dosis unitaria como tal. Por ejemplo, pueden usarse diferentes capas, colores o fases físicas (por ejemplo líquido, polvo, sólido) para comunicar que la dosis unitaria proporciona múltiples beneficios durante el lavado de vajilla a máquina.
La limpieza de utensilios de plástico (por ejemplo, vasos o platos de plástico) es muy deseable para las formulaciones de lavavajillas a máquina. Un reto particular es proporcionar un producto de detergente de dosis unitaria que pueda señalizar que el producto tiene un beneficio particular para limpiar utensilios de plástico. La limpieza de utensilios de vidrio mientras se mantiene/restaura la transparencia también es muy deseable para formulaciones de lavavajillas a máquina. Un reto particular es proporcionar un producto de detergente de dosis unitaria funcional que pueda señalizar que el producto tiene un beneficio particular para limpiar utensilios de vidrio, mientras que al mismo tiempo es funcional y también mantiene/restaura la transparencia y el lustre de los utensilios de vidrio. Los documentos de la técnica anterior EP 1405902 A1, EP 1574563 A1, WO 01/85895 A1, WO 2008/125451 A1 y WO 2010/112793 A1 dan a conocer composiciones sólidas usadas en productos para el lavado de vajilla a máquina. Un objeto de la presente invención es proporcionar un producto de detergente para el lavado de vajilla a máquina de dosis unitaria según la reivindicación 1, que proporciona características táctiles y/o visuales mejoradas, y en el que al menos una parte del mismo comprende agente activo como detergente y puede señalizar el rendimiento de limpieza de utensilios de plástico y/o señalizar el rendimiento de limpieza de utensilios de vidrio eficazmente.
Sumario de la invención
Según un aspecto de la invención, se proporciona un producto de detergente de dosis unitaria que comprende al menos una parte sólida termoplástica, en el que la parte sólida termoplástica comprende un agente activo como detergente, en el que la parte sólida termoplástica comprende una combinación de a) un aminopolicarboxilato quiral y b) un ácido orgánico, en el que la parte sólida termoplástica tiene c) un contenido de agua de desde el 2 hasta el 30% en peso.
La plasticidad es la medida del grado de deformación de un material cuando se aplica una fuerza por centímetro cuadrado durante un determinado periodo de tiempo, en la que se retiene el grado de deformación. La plasticidad, tal como se usa en el presente documento, se mide según el siguiente método.
• Se llena un vaso de precipitados Duran (diámetro de 100 mm y altura de 135 mm; proveedor: Duran) con material suficiente (que va a medirse) para llenar el vaso de precipitados hasta una altura de 5 cm de material (medido desde el fondo interno del vaso de precipitados) y formando una superficie superior plana continua que contacta con las paredes internas del vaso de precipitados en todos los lados. Deben evitarse las bolsas de aire sustanciales. Un modo preferido de llenar el vaso de precipitados es calentando el material (termoplástico) para permitir el vertido y enfriarlo suficientemente para que solidifique.
• El vaso de precipitados con el material se coloca a 50 grados Celsius y se deja acondicionar a 50 grados Celsius durante 1 hora antes de las etapas siguientes, que también se llevan a cabo a 50 grados Celsius. • Se coloca un disco de acero inoxidable que tiene un diámetro de 5 cm sobre la superficie del material (posición central) y se carga hasta una fuerza total combinada de 1 kg. El disco se aplica durante 30 minutos.
• Después de retirar el disco, se mide la profundidad de la muesca realizada. Dicha profundidad es: 5 cm menos la altura del punto más bajo de la muesca realizada en el fondo interno del vaso de precipitados. Esta altura se denomina la “profundidad de muesca inicial”. Por tanto, la profundidad de muesca inicial medida puede ser en todos los aspectos prácticos de desde 0 cm (es decir, sin muesca) hasta 5 cm.
• Después de 15 minutos (todavía a 50 grados), se mide de nuevo la profundidad de muesca, igual que antes, lo que se denomina “profundidad de muesca después de 15 min”.
El plástico se define en el presente documento como un material que en el método anterior a 50 grados Celsius tiene una profundidad de muesca inicial de al menos 0,10 cm y una fracción de la profundidad de muesca después de 15 min frente a la profundidad de muesca inicial (es decir la profundidad de muesca después de 15 min dividido entre la profundidad de muesca inicial) de al menos 0,3. Preferiblemente la parte sólida termoplástica tiene dicha fracción medida a 50 grados de al menos 0,5, 0,6, 0,75, y más preferiblemente es de al menos 0,85. Los valores más altos de dichas fracciones indican que la parte sólida termoplástica tiene una forma más estable después de la muesca, lo que es beneficioso para fines de conformación usando maquinaria industrial (de alto rendimiento).
Preferiblemente, la profundidad de muesca inicial de la parte sólida termoplástica medida a 50 grados Celsius es de desde 0,15 hasta 4,5 cm, desde 0,20 hasta 4,0 cm, desde 0,25 hasta 3,5 cm, desde 0,30 hasta 3,0 cm, desde 0,35 hasta 2,5 cm, desde 0,4 hasta 2,0 cm e incluso más preferiblemente desde 0,45 hasta 1,5 cm.
Termoplástico, tal como se usa en el presente documento, significa un material de plástico tal como se define en el presente documento, pero que se deforma menos fácilmente a temperaturas más bajas. Preferiblemente, cuando la medición descrita anteriormente se realiza a 25 grados Celsius, la profundidad de muesca inicial disminuye (es decir, es más pequeña) en vista de la profundidad de muesca inicial medida a 50 grados Celsius en al menos el 30%, el 50%, el 70% y más preferiblemente en al menos el 90%. En este sentido, se prefiere que la parte sólida termoplástica pueda conformarse bien a 50 grados Celsius pero que no se deforma fácilmente a mano a 25 grados Celsius. Esto es para mejorar los atributos táctiles de la parte sólida termoplástica para que se parezca a la de artículos de plástico/artículos de vidrio cuando se manejan en condiciones de consumo habituales.
Hasta la fecha, no existen en el mercado detergentes para el lavado de vajilla a máquina de dosis unitaria que señalicen eficazmente el rendimiento de limpieza de utensilios de plástico/utensilios de vidrio. Por ejemplo, las películas de PVA no señalizan eficazmente el rendimiento de limpieza de plástico. Esencialmente, el consumidor considera meramente las películas de PVA como un envoltorio o envasado conveniente y no asociado con los beneficios de limpieza proporcionados per se durante el lavado de vajilla a máquina. Los solicitantes han encontrado que el ajuste de la termo(plasticidad) de al menos una parte sólida de la composición de detergente de dosis unitaria, que contiene agente activo como detergente, puede señalizar esto eficazmente. En general se cree que esto se debe a que la parte sólida termoplástica puede parecerse más a artículos de plástico limpios y/o artículos de vidrio limpios, en cuanto a propiedades táctiles y visuales. Por ejemplo, puede proporcionarse como una parte que tiene una superficie dura lisa y/o que tiene una forma muy diferenciada, que sea adecuadamente dura al tacto. Por el contrario, la mayoría de las partes de agente activo como detergente de los productos de detergente para el lavado de vajilla a máquina de dosis unitaria del mercado tienden a ser líquidos, en polvo, de tipo gel o en forma de partes de gránulos comprimidos. Estos no señalan eficazmente la limpieza de los utensilios de plástico y/o utensilios de vidrio. Para proporcionar un producto de detergente de dosis unitaria que comprende la parte sólida termoplástica usando maquinaria de fabricación industrial de productos detergentes, es muy ventajoso que la parte sólida sea termoplástica. Esto significa que puede trabajarse fácilmente (a temperaturas adecuadamente elevadas) lo que reduce la posibilidad de rotura y/o formación de grietas y se conforma de modos diferenciados (e incluso modos únicos, que aún no se ven en el mercado hoy en día) para proporcionar una mejora del carácter visual diferenciado, no solo de la parte termoplástica en sí, sino del producto de detergente en su conjunto. Y lo que es más importante, el propio sólido termoplástico (por ejemplo, a diferencia de una envoltura de PVA) proporciona beneficios de limpieza (sustanciales). Esto se considera importante para vincular la presencia de la parte sólida termoplástica a proporcionar una señal de limpieza de artículos de plástico/artículos de vidrio en la percepción cognitiva del consumidor.
Definiciones
“Funcional” tal como se usa en el presente documento significa realizar una función de limpieza y preferiblemente una función de limpieza de artículos de plástico. La funcionalidad puede ser detergencia tal como se describe en el presente documento.
El brillo es la fracción de luz que se refleja en una dirección especular (a modo de espejo). El ángulo de la luz incidente en el que se mide el brillo es de 20 grados para obtener una medición para “acabado de alto brillo”, 60 grados para “acabado de brillo medio” y 85 grados para “acabado mate”. Estos valores de brillo se miden usando un instrumento Rhopoint IQ (goniofotómetro; proveedor Rhopoint Instruments) según las instrucciones del proveedor. Para medir el aspecto brillante de la parte sólida termoplástica, esto se realiza en una muestra (aislada, continua) de la parte sólida, que tiene un grosor de 0,5 cm y que tiene una superficie lisa plana (por ejemplo, en forma de disco o placa) y usando papel blanco como fondo (papel reciclado al 100%, blanco intenso; proveedor: Office Depot).
La parte sólida termoplástica tiene preferiblemente las siguientes propiedades para proporcionar señales de limpieza de artículos de plástico mejoradas:
• Una reflectancia especular a 20 grados de luz incidente de al menos el 5%, el 10%, el 15%, el 20%, el 25%, el 30%, el 35%, el 40%, el 45%, el 50%, el 55% e incluso más preferiblemente al menos el 60%. Preferiblemente, la reflectancia a 20 grados es como máximo del 95%, el 90%, el 85%, el 80% y más preferiblemente como máximo del 75%. La reflectancia más ventajosa a 20 grados es de desde el 40 hasta el 85%, más preferiblemente desde el 50 hasta el 80% e incluso más preferiblemente desde el 55 hasta el 75%.
• Una reflectancia especular a 60 grados de luz incidente de al menos el 5%, el 10%, el 15%, el 20%, el 25%, el 30%, el 35%, el 40%, el 45%, el 50%, el 55%, el 60%, el 65%, el 70%, el 75%, el 80%, el 85%. Preferiblemente, la reflectancia a 60 grados es como máximo del 99,5%, el 99,0%, el 98,5% y más preferiblemente el 98,0%. La reflectancia más ventajosa a 60 grados es de desde el 50 hasta el 99,5%, más preferiblemente desde el 70 hasta el 99,0% e incluso más preferiblemente desde el 80 hasta el 98,5%. • Una reflectancia especular a 85 grados de luz incidente de al menos el 5%, el 10%, el 15%, el 20%, el 25%, el 30%, el 35%, el 40%, el 45%, el 50%, el 55% e incluso más preferiblemente al menos el 60%. Preferiblemente, la reflectancia a 85 grados es como máximo del 95%, el 90%, el 85%, el 80% y más preferiblemente como máximo del 75%. La reflectancia más ventajosa a 85 grados es de desde el 40 hasta el 85%, más preferiblemente desde el 50 hasta el 80% e incluso más preferiblemente desde el 55 hasta el 75%.
Naturalmente, incluso más ventajosamente, la parte sólida tiene la reflectancia preferida a 20, 60 y 85 grados en combinación (es decir, tiene un buen acabado de alto brillo y un buen acabado de brillo medio y un buen acabado mate).
“Luz” significa luz que tiene una longitud de onda de 330 - 700 nm.
Ventajosamente, la parte termoplástica sólida también es transparente. “Transparente” significa que la transmisividad de luz total a través de la al menos una parte sólida termoplástica es de al menos el 5%. Preferiblemente, la parte sólida tiene una transmitancia de luz total de al menos el 10%, el 15%, el 20%, el 25%, el 30%, el 40%, el 50%, el 60%, el 70%, el 80%, todavía incluso más preferiblemente desde el 83 hasta el 99% y lo más preferiblemente desde el 83 hasta el 90%.
Es particularmente deseable que la parte sólida termoplástica pueda producir transmitancia de luz paralela, lo que significa la transmisión de luz sin dispersión de luz apreciable. Preferiblemente, el grado de dispersión de luz es menor del 50%, el 40%, el 30%, el 20%, el 10%, el 5%, el 3%, el 1%. “Dispersión”, tal como se usa en el presente documento, se refiere preferiblemente tanto a dispersión de gran ángulo como a dispersión de ángulo pequeño. La dispersión de gran ángulo provoca lo que se denomina turbidez o pérdida de contraste, mientras que la dispersión de ángulo pequeño/estrecho reduce la cualidad de poder ver a su través o claridad. Por tanto, es preferible minimizar la turbidez y maximizar la claridad mediante dispersión mínima de ángulo estrecho y de gran ángulo.
La transmitancia de luz proporciona la medida de la transparencia de la parte sólida termoplástica. Naturalmente, en vista de lo anterior, además de tener transparencia, el sólido debe tener preferiblemente al mismo tiempo baja dispersión de gran ángulo y ángulo pequeño para reducir la turbidez y maximizar la claridad. Tales características ayudan adicionalmente a señalizar el rendimiento de limpieza de utensilios de plástico, pero también ayudan a señalizar adicionalmente el rendimiento de limpieza de utensilios de vidrio, que se desea. La transmitancia de luz total, la dispersión de gran ángulo y la dispersión de ángulo pequeño se miden usando un medidor de transparencia Haze-Gard I (SHBG4775), y según el siguiente método
(a) Se monta una placa de color blanco convencional de transferencia, se ajusta el indicador del aparato a 100 (T1), y se ajusta la cantidad de la luz incidente.
(b) Con la placa de color blanco convencional de transferencia montada, se une la probeta y se mide la cantidad de la luz transmitida total (T2).
(c) Se separa la placa de color blanco convencional de transferencia y la probeta, se une una trampa luminosa y se mide la cantidad de luz de dispersión del aparato (T3).
(d) Con la trampa luminosa unida, se une la probeta y se mide la cantidad de luz dispersada producida por el aparato y la probeta (T4).
En otros aspectos, se miden la transmitancia de luz total, la dispersión de gran ángulo y la dispersión de ángulo pequeño según las instrucciones del proveedor y se basan en una longitud de trayectoria de 10 mm.
Método de cálculo: la transmitancia de luz total, la transmitancia difusa y la transmitancia de luz paralela se calcularán a partir de las siguientes fórmulas: Donde
Tt: transmitancia de luz total (%)
Td: transmitancia difusa (%)
Tp: transmitancia de luz paralela (%)
Ventajosamente, para señalizar incluso mejor los beneficios de limpieza de artículos de plástico y artículos de vidrio, la parte sólida tiene:
• un valor de dispersión de gran ángulo menor del 50%
• un valor de dispersión de ángulo estrecho menor del 50%
• un transmitancia de luz total de al menos el 5%
y más preferiblemente tiene
• un valor de dispersión de gran ángulo menor del 40%
• un valor de dispersión de ángulo estrecho menor del 40%
• una transmitancia de luz total de al menos el 10%
e incluso más preferiblemente tiene
• un valor de dispersión de gran ángulo menor del 30%
• un valor de dispersión de ángulo pequeño menor del 30%
• una transmitancia de luz total de al menos el 20%
“Vítreo” significa que el sólido termoplástico comprende centros de dispersión mínimos tales como fluctuaciones en la densidad (por ejemplo, cristales) o la composición, pero generalmente esto puede determinarse visualmente. Además de tener alta transmitancia de luz total, y baja dispersión de gran ángulo y de ángulo pequeño, es más beneficioso de manera preferida que la parte sólida termoplástica también sea vítrea.
El término “sólido” tal como se usa en el presente documento es según su uso común. Por ejemplo, una copa de vino se considera un sólido en su uso común aunque, en un sentido físico estricto, es un líquido extremadamente viscoso. Una característica clave es que el sólido es ilimitado: no necesita un límite firme para conservar sustancialmente su estructura/forma. Por tanto, a diferencia de productos de dosis unitaria líquidos o de gel que generalmente están encerrados en una película soluble en agua, la parte termoplástica de la invención no requiere esto. Puede usarse un envasado exterior alrededor del producto de dosis unitaria, pero esto no se requiere para ejercer fuerzas de conformación sobre la parte termoplástica, sino que puede usarse simplemente para transmitir mensajes de marca.
Preferiblemente, la parte sólida está presente en al menos un volumen coherente de desde 0,1 hasta 20 cm3, más preferiblemente desde 0,2 hasta 15 cm3, incluso más preferiblemente desde 0,4 hasta 10 cm3, lo más preferiblemente desde 0,5 hasta 5 cm3. Dichos volúmenes preferidos permiten que la parte sólida termoplástica de la invención sea fácilmente visible a simple vista, lo que permite que se aprecie mejor su apariencia visual. Un aspecto de un sólido es que puede no requerir encerrarlo, a diferencia de un líquido que requerirá algún tipo de recinto tal como película soluble en agua.
Para proporcionar mejores señales de limpieza de artículos de plástico, se prefiere que la parte sólida termoplástica tenga una superficie lisa.
Forma del producto de detergente de dosis unitaria
El producto de detergente de dosis unitaria según la invención comprende al menos una parte sólida termoplástica. Para proporcionar un producto de dosis unitaria en el que la parte sólida termoplástica pueda apreciarse más fácilmente, es beneficioso que la dosis unitaria tenga un peso determinado y que comprenda el sólido termoplástico en un determinado % en peso. El peso preferido de la dosis unitaria es de desde 1 hasta 50 gramos, de 2 a 40 gramos, de 5 a 30 gramos e incluso más preferiblemente desde 10 hasta 25 gramos. El producto de dosis unitaria puede consistir esencialmente en la parte sólida termoplástica de la invención, pero preferiblemente la parte sólida termoplástica constituye al menos el 5% en peso, preferiblemente desde el 5 hasta el 60% en peso, más preferiblemente del 10 al 50% en peso e incluso más preferiblemente del 15 al 40% en peso del peso total del producto de dosis unitaria.
Se apreciará en cualquier caso que, naturalmente, al menos parte de la parte sólida termoplástica debe ser visible cuando se observa un producto de dosis unitaria intacto según la invención. En este sentido, la parte sólida termoplástica constituye preferiblemente al menos el 10%, más preferiblemente desde el 15 hasta el 80%, incluso más preferiblemente desde el 25 hasta el 70% y todavía incluso más preferiblemente constituye desde el 30 hasta el 60% del área superficial total del producto de detergente de dosis unitaria.
Preferiblemente, el producto de detergente de dosis unitaria comprende la parte sólida termoplástica según la invención y al menos otra parte. La otra parte puede ser un sólido, polvo fino, gel o un líquido pero se da preferencia a al menos una parte sólida adicional. Preferiblemente, la parte sólida termoplástica y la otra parte son visualmente diferenciadas. Visualmente diferenciado tiene en este caso el significado de poder identificarse fácilmente por separado por el ojo humano.
Se prefiere que el producto de detergente de dosis unitaria comprenda al menos otra parte sólida que no sea un sólido termoplástico. Como tal, preferiblemente el producto de detergente de dosis unitaria comprende al menos una parte sólida no termoplástica diferenciada adicional y al menos una parte sólida termoplástica diferenciada. Tal como se ha mencionado, pueden comunicarse múltiples beneficios de limpieza proporcionados por el producto de detergente de dosis unitaria durante el lavado de vajilla a máquina mediante la dosis unitaria que tiene partes que difieren en color y forma física. Es beneficioso que el producto de detergente de dosis unitaria comprenda al menos una parte diferenciada adicional que tiene un color en la gama de colores de rojo a violeta. La parte sólida termoplástica puede ser de color pero tiene preferiblemente poca o ninguna cantidad de colorante añadido.
La presencia de la parte sólida termoplástica preferiblemente se destaca adicionalmente al conformarse para proporcionar bordes que atrapan/reflejan la luz. Preferiblemente, la al menos una parte sólida termoplástica tiene una forma geométrica diferenciada. Como tal, se da preferencia a un producto de detergente de dosis unitaria que comprende al menos una parte sólida termoplástica, en el que la parte sólida termoplástica tiene una forma cuboide, forma rectangular, forma cilíndrica, forma esférica, forma de barra, forma de barra en X, forma piramidal, forma prismática, forma cónica, forma abovedada o forma tubular. De estas, las más preferidas son una forma de barra en X, forma cilíndrica, forma cuboide, forma rectangular, forma tubular y forma de barra ya que estas formas pueden reconocerse cuando se observan en el plano bidimensional apropiado.
En particular, tiene un atractivo estético particular que la parte sólida termoplástica se oriente de tal manera que forme parte de la superficie exterior del producto de detergente de dosis unitaria en al menos 2 lados opuestos y sea continua desde uno de tales lados opuestos hasta el otro. En caso de una parte sólida termoplástica transparente, se prefiere se oriente además de tal manera que permita que pase luz a través del producto de detergente de dosis unitaria en al menos una línea recta que discurre desde las al menos 2 superficies opuestas. En caso de que la parte sólida termoplástica sea transparente, puede usarse para proporcionar un beneficio agradable a nivel estético adicional como matriz que contiene cuerpos diferenciados. Estos cuerpos pueden ser entonces visibles como “en suspensión” en la matriz, añadiendo aún otra señal de beneficio al consumidor. Por este motivo, se prefiere en una realización que la parte sólida termoplástica sea transparente y encierre de 1 a 50, preferiblemente de 2 a 40, más preferiblemente de 3 a 30 cuerpos, en la que incluso más preferiblemente los cuerpos son esféricos. Naturalmente, se prefiere que los cuerpos sean visualmente diferenciados con respecto a la matriz circundante compuesta por la parte sólida termoplástica transparente. Como tal, incluso más preferiblemente los cuerpos son no transparentes y/o de color.
Tal como se ha mencionado, el producto de detergente de dosis unitaria comprende al menos una parte sólida termoplástica. En este sentido el producto de detergente de dosis unitaria puede contener una pluralidad de partes sólidas termoplásticas. Sin embargo, se prefiere que la dosis unitaria comprenda de 1 a 10, preferiblemente de 1 a 5, más preferiblemente de 1 a 3 e incluso más preferiblemente 1 parte sólida termoplástica.
Se ha encontrado sorprendentemente que la parte sólida termoplástica puede obtenerse usando agentes activos como detergente. La parte sólida termoplástica comprende agentes activos como detergente, pero preferiblemente comprende al menos el 50% en peso, preferiblemente al menos el 75% en peso, más preferiblemente al menos el 85% en peso e incluso más preferiblemente consiste esencialmente en agentes activos como detergente.
Se lograron excelentes resultados cuando la parte sólida termoplástica comprendía una combinación de a) un aminopolicarboxilato quiral y b) un ácido orgánico, en la que la parte sólida termoplástica tiene c) un contenido de agua de desde el 2 hasta el 30% en peso, preferiblemente del 5 al 25% en peso y más preferiblemente del 6 al 20% en peso. Aminopolicarboxilatos quirales preferidos son GLDA (ácido glutámico-ácido N,N-diacético), MGDA (ácido metilglicindiacético) y EDDS (ácido etilendiaminodisuccínico). Ácidos orgánicos preferidos son ácido cítrico, ácido láctico, ácido acético y ácido aspártico. Sorprendentemente, dichos sólidos pueden estar libres de cristales y proporcionar un buen aspecto brillante, transparencia y dispersión de ángulo pequeño y de gran ángulo y termoplasticidad.
Se prefiere que los componentes a), b) y c) constituyan al menos el 50% en peso, preferiblemente el 75% en peso, más preferiblemente el 90% en peso del peso total de la parte sólida termoplástica. Incluso más preferido, la parte sólida termoplástica consiste esencialmente en estos componentes.
Con vistas a proporcionar más flexibilidad en la formulación, como normalmente se requiere una formulación de detergente de dosis unitaria para formar un líquido de lavado acuoso básico, la parte sólida termoplástica preferiblemente tiene el siguiente perfil de pH: el pH de una disolución preparada disolviendo el 1% en peso de la composición sólida en agua es de al menos 5,0 y más preferiblemente al menos 6,0 y más preferiblemente al menos 6,5 medido a 25 grados Celsius. En cuanto a los límites superiores, preferiblemente el pH de una disolución de la parte sólida termoplástica preparada disolviendo la parte sólida en agua en una razón en peso de 1:1 es como máximo de 10,0, medido a 25 grados Celsius. Se lograron resultados particularmente buenos para dicho perfil de pH que es como máximo de 9,0, más preferiblemente como máximo de 8,0.
Se lograron mejores efectos cuando la razón en peso de a):b) en la parte sólida termoplástica es de desde 1:2 hasta 1:0,15, preferiblemente desde 1:1,5 hasta 1:0,4, más preferiblemente desde 1:1,4 hasta 1:0,5, basado en el peso de los equivalentes de ácido libre.
Además de estos componentes, pueden estar presentes otros componentes siempre que el brillo requerido de la parte sólida sea según la invención.
El producto de detergente de dosis unitaria comprende preferiblemente, además de la parte termoplástica, al menos otra parte. La(s) otra(s) parte(s) contiene(n) preferiblemente agentes activos como detergente tales como uno o más de enzimas, estabilizadores de enzimas, agentes blanqueadores, activador de blanqueador, catalizador de blanqueador, eliminadores de blanqueador, adyuvantes de secado, silicatos, agentes de cuidado metálicos, colorantes, perfumes, dispersantes de jabón de cal, antiespumante, agente antiempañamiento, agentes anticorrosión, tensioactivos y coadyuvantes.
La composición sólida de la invención se obtiene preferiblemente según un procedimiento que comprende las etapas de:
I. proporcionar una disolución acuosa de los componentes, que comprende preferiblemente:
a) equivalente de ácido libre de aminopolicarboxilato quiral; y
b) equivalente de ácido libre de ácido orgánico diferente de a)
en el que la razón en peso de a):b) es de desde 1:2 hasta 8,8:1; y
II. eliminar agua de la disolución acuosa mediante evaporación a una temperatura de al menos 50°C para producir una mezcla desecada líquida que tiene preferiblemente un contenido de agua de desde el 2 hasta el 30% en peso; y
III. reducir la temperatura de la mezcla desecada hasta menos de 25°C para obtener una composición sólida. El procedimiento preferiblemente no implica secado por pulverización, ya que se cree que esto no afecta negativamente a la termoplasticidad de la composición sólida.
Ejemplos
Ejemplos 1-6
Pueden prepararse partes sólidas termoplásticas según la invención partiendo de una disolución acuosa que tiene una composición tal como se expone en la siguiente tabla A.
Tabla A. Composición de disoluciones acuosas, se facilitan las cantidades en partes en peso.
Figure imgf000008_0001
Se calientan las disoluciones acuosas hasta la ebullición en una sartén. A continuación, se continúa con la ebullición para permitir la evaporación del agua. Puede verterse el líquido en una placa de Petri completamente transparente y permitir que se enfríe de manera pasiva hasta temperatura ambiente para formar un sólido. Los niveles de agua finales se facilitan en la siguiente tabla (tabla B)
Tabla B
Figure imgf000008_0002
Se considera que todas las partes sólidas según los ejemplos son altamente transparentes y presentan baja dispersión de ángulo pequeño y de gran ángulo. Se considera que todos los ejemplos muestran un buen acabado de alto brillo, acabado de brillo medio y acabado mate. Se considera que todos los ejemplos son termoplásticos.
Las partes sólidas termoplásticas pueden usarse para fabricar un producto de detergente de dosis unitaria que tiene al menos una parte sólida termoplástica diferenciada.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Producto de detergente para el lavado de vajilla a máquina de dosis unitaria que comprende al menos una parte sólida termoplástica, en el que la parte sólida termoplástica comprende un agente activo como detergente, en el que la parte sólida termoplástica comprende una combinación de a) un aminopolicarboxilato quiral y b) un ácido orgánico, en el que la parte sólida termoplástica tiene c) un contenido de agua de desde el 2 hasta el 30% en peso.
2. Dosis unitaria según la reivindicación 1, en la que la al menos una parte sólida termoplástica tiene una profundidad de muesca inicial a 50 grados Celsius de desde 0,15 hasta 4,5 cm, preferiblemente de desde 0,25 hasta 3,5 cm y más preferiblemente de desde 0,35 hasta 2,5 cm.
3. Dosis unitaria según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que la al menos una parte sólida termoplástica tiene una fracción de la profundidad de muesca después de 15 minutos con respecto a la profundidad de muesca inicial, medida a 50 grados Celsius, de al menos 0,5, preferiblemente de al menos 0,75 y más preferiblemente de al menos 0,85.
4. Dosis unitaria según cualquier reivindicación anterior, en la que la al menos una parte sólida termoplástica tiene una profundidad de muesca inicial medida a 25 grados Celsius que está disminuida en al menos el 30%, preferiblemente al menos el 50%, más preferiblemente al menos el 70% e incluso más preferiblemente al menos el 90% en vista de la profundidad de muesca inicial medida a 50 grados Celsius.
5. Dosis unitaria según cualquier reivindicación anterior, en la que la al menos una parte termoplástica es transparente.
6. Dosis unitaria según la reivindicación 5, en la que la al menos una parte transparente termoplástica tiene una transmitancia de luz total de al menos el 10%, preferiblemente de al menos el 20%, más preferiblemente de al menos el 40%, incluso más preferiblemente de al menos el 50%.
7. Dosis unitaria según la reivindicación 5 o la reivindicación 6, en la que la al menos una parte sólida transparente termoplástica transmite luz con un grado de dispersión de luz menor del 50%, el 40%, el 30%, el 20%, el 10%, el 5%, el 3% y lo más preferiblemente con un grado de dispersión de luz menor del 1%.
8. Dosis unitaria según una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en la que la al menos una parte sólida transparente termoplástica tiene:
• un valor de dispersión de gran ángulo menor del 40%
• un valor de dispersión de ángulo estrecho menor del 40%
• una transmitancia de luz total de al menos el 10%.
9. Dosis unitaria según una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en la que la al menos una parte sólida termoplástica transparente encierra de 1 a 50, preferiblemente de 2 a 40, más preferiblemente de 3 a 30 cuerpos no transparentes, en la que incluso más preferiblemente los cuerpos no transparentes son esféricos.
10. Dosis unitaria según cualquier reivindicación anterior, en la que la al menos una parte sólida termoplástica es brillante.
11. Dosis unitaria según la reivindicación 10, en la que la al menos una parte sólida brillante termoplástica tiene:
• una reflectancia especular a 20 grados de luz incidente de desde el 40 hasta el 85%; y
• una reflectancia especular a 60 grados de luz incidente de desde el 50 hasta el 99,5%; y
• una reflectancia especular a 85 grados de luz incidente de desde el 40 hasta el 85%.
12. Dosis unitaria según cualquier reivindicación anterior, en la que la al menos una parte sólida termoplástica tiene al menos una superficie lisa.
13. Dosis unitaria según cualquier reivindicación anterior, en la que la parte sólida termoplástica constituye al menos parte de la superficie exterior del producto, preferiblemente constituye al menos el 10%, más preferiblemente desde el 15 hasta el 80%, incluso más preferiblemente desde el 25 hasta el 70% y todavía incluso más preferiblemente constituye desde el 30 hasta el 60% del área superficial total.
14. Dosis unitaria según cualquier reivindicación anterior, en la que el producto de detergente comprende al menos una parte sólida diferenciada adicional.
15. Dosis unitaria según cualquier reivindicación anterior, en la que la al menos una parte sólida termoplástica tiene una forma cuboide, forma rectangular, forma cilíndrica, forma esférica, forma de barra, forma de barra en X, forma piramidal, forma prismática, forma cónica, forma abovedada o forma tubular.
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