ES2954710T3 - Dispositivo extractor - Google Patents

Abstract

Dispositivo de extracción de vapores (2) para extraer los vapores de cocción hacia abajo. El dispositivo de extracción de vapor (2) comprende una unidad de ventilador (13) para aspirar los vapores de cocción, teniendo la unidad de ventilador (13) un impulsor accionable de forma giratoria (20), un motor de ventilador (21) para suministrar un momento impulsor y un embrague de ventilador liberable (22) para transmitir el momento impulsor al impulsor (20). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo extractor

La presente solicitud de patente reivindica la prioridad de la solicitud de patente alemana DE 102017217853.1, cuyo contenido se incorpora en el presente documento por referencia.

La invención se refiere a un dispositivo extractor. Además, la invención se dirige a un sistema de placa de cocina.

El documento EP 3133349 A1 da a conocer un dispositivo extractor para extraer hacia abajo los vapores de cocción. El dispositivo extractor incluye un equipo de ventilador con una rueda de ventilador que se puede accionar en rotación que está fijada a unido a un motor de ventilador. Durante el funcionamiento del dispositivo extractor, los vapores de cocción fluyen a través del equipo de ventilador, no pudiendo impedirse totalmente que los componentes líquidos y sólidos de los vapores de cocción entren en contacto con la rueda de ventilador y se depositen allí. La contaminación de la rueda de ventilador reduce su rendimiento y puede crear un caldo de cultivo para organismos nocivos.

Los aparatos de cocina con un dispositivo extractor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se conocen por los documentos JP 2970799 B2 y EP 3 133 350 A1. Se conoce una rueda de ventilador separable por los documentos US 2008/0210102 A1 y DE 102009 054787 A1. Se conoce una campana extractora por el documento WO 2014/079568 A2.

Un objetivo de la invención es mejorar un dispositivo extractor.

Este objetivo se logra mediante un dispositivo extractor con las características de la reivindicación 1. De acuerdo con la invención, se reconoció que se puede transmitir un par de accionamiento a la rueda de ventilador a través de un acoplamiento de ventilador separable. La rueda de ventilador se puede acoplar así de forma reversible al motor de ventilador. La rueda de ventilador se puede desmontar de forma reversible de un motor de ventilador. Esto significa ventajosamente que la rueda de ventilador puede limpiarse de forma especialmente sencilla, en particular en un lavavajillas. De este modo, se puede mantener el rendimiento del equipo de ventilador y se puede evitar que se desarrolle un caldo de cultivo para organismos nocivos en la rueda de ventilador.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el dispositivo extractor comprende el equipo de ventilador y un canal de extracción. El canal de extracción puede presentar una sección de canal de vacío con una abertura de entrada. El canal de extracción está configurado preferentemente para delimitar una zona del dispositivo extractor que guía los vapores de cocción desde una zona que no entra en contacto con los vapores de cocción, en particular por debajo de una placa de fuegos. El canal de extracción presenta preferentemente una carcasa de ventilador. La carcasa de ventilador puede presentar una abertura de carcasa y una abertura de escape. La abertura de carcasa puede estar configurada como abertura de succión. La sección del canal de vacío puede estar unida de forma estanca a los fluidos con una carcasa de ventilador, en particular con una abertura de carcasa de la carcasa de ventilador. De este modo, los vapores de cocción pueden conducirse a través de la abertura de entrada a lo largo de la sección de canal de vacío a través de la abertura de la carcasa hacia la carcasa del ventilador.

En una vista superior, la abertura de entrada puede ser redonda, en particular circular, o en forma de polígono, en particular en forma de rectángulo. La abertura de entrada está dispuesta preferentemente en el centro por encima de la rueda de ventilador. De manera especialmente preferente, la abertura de entrada está dispuesta de forma concéntrica a un eje de giro de la rueda de ventilador. También puede estar dispuesto un centroide geométrico de la abertura de entrada a una distancia del eje de giro en una vista superior.

El dispositivo extractor puede presentar uno o más equipos de ventilador. También puede estar dispuesta una pluralidad de ruedas de ventilador que pueden accionarse girando dentro de la carcasa de ventilador.

Preferentemente, un árbol de accionamiento del motor de ventilador está dispuesto concéntrico al eje de giro. Alternativamente, el árbol de accionamiento del motor de ventilador también puede estar dispuesto a una distancia del eje de giro. El árbol de accionamiento puede estar conectado al acoplamiento del ventilador directa o indirectamente, por ejemplo, a través de una correa de accionamiento. Ventajosamente mediante la disposición espaciada del motor de ventilador se logra que se pueda reducir el espacio de instalación requerido por el dispositivo extractor, en particular en dirección vertical.

Además, el motor de ventilador se puede disponer a una distancia de la zona directamente por debajo de la abertura de entrada. Como resultado, se puede aumentar la fiabilidad operativa.

En particular, el motor puede estar dispuesto en una zona del dispositivo extractor que esté protegida contra la posible penetración de líquido a través de la abertura de entrada.

En general, el motor se puede disponer a cierta distancia de la rueda de ventilador. Como resultado, el espacio total de instalación requerido para el dispositivo extractor de vapor puede reducirse aún más.

El motor puede estar dispuesto a una distancia de la rueda de ventilador, en particular en la dirección perpendicular al eje de giro. En este sentido, la distancia puede ser al menos tan grande como el diámetro de la rueda de ventilador. La distancia puede ser en particular de al menos 10 cm, en particular de al menos 20 cm, en particular de al menos 30 cm. Preferentemente es de 100 cm como máximo, en particular de 50 cm como máximo, en particular de 40 cm como máximo. En este caso, se entiende por distancia, en particular, la distancia entre el eje de giro de la rueda de ventilador y el motor de ventilador, en particular, su árbol de accionamiento.

El motor de ventilador también puede estar dispuesto alineado con la rueda de ventilador. El árbol de accionamiento del motor de ventilador puede estar dispuesto en particular coaxialmente al eje de giro de la rueda de ventilador. En este caso, el motor puede estar dispuesto desplazado con respecto a la rueda de ventilador, en particular en la dirección del eje de giro.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la rueda de ventilador está acoplada directamente al motor, en particular a su árbol de accionamiento. Preferentemente, también puede estar acoplada al motor sin contacto.

De acuerdo con una alternativa, la rueda de ventilador está indirectamente acoplada al motor de ventilador.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el motor de ventilador está conectado a la rueda de ventilador a través de un engranaje y/o un accionamiento por correa. Esto permite una disposición particularmente flexible del motor con respecto a la rueda de ventilador. En particular, el motor puede estar dispuesto a la misma altura que la rueda de ventilador.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el motor puede accionar directa o indirectamente una desviación, en particular en forma de árbol de desviación o rodillo de desviación. Una o más ruedas de ventilador pueden ser accionadas a través de la desviación. Para ello puede estar previsto, por ejemplo, un accionamiento por correa o un engranaje, en particular un engranaje conmutable.

Por lo tanto, es posible accionar una, dos, tres o más ruedas de ventilador con un solo motor de ventilador. En este caso, las ruedas de ventilador individuales se pueden accionar preferentemente de manera independiente unas de otras. Esto aumenta aún más la flexibilidad de la extracción de vapores.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el dispositivo extractor presenta al menos un motor de ventilador, que está conectado con al menos dos, en particular al menos tres, de los ventiladores en accionamiento por giro. Preferentemente, todos los ventiladores están accionados por giro por un único motor de ventilador.

De acuerdo con otro aspecto, el motor de ventilador puede estar conectado a la respectiva rueda de ventilador del al menos un ventilador, en particular de los al menos dos, en particular de los al menos tres ventiladores, a través de un medio de transmisión giratorio, en particular un engranaje y/ o un accionamiento por correa, en una conexión de transmisión giratoria.

Preferentemente, un eje de giro del al menos un motor de ventilador está orientado paralelo a un eje de giro de la rueda de ventilador, en particular a los ejes de giro de todas las ruedas de ventilador.

Los ejes de giro del al menos un motor de ventilador y los al menos tres ventiladores pueden estar orientados verticalmente.

El eje de giro del al menos un motor de ventilador puede estar desplazado del eje de giro de los al menos tres ventiladores.

Preferentemente, el al menos un motor de ventilador se superpone en la dirección de su eje de giro, es decir, cuando se proyecta perpendicularmente a su eje de giro, con al menos uno, en particular todos los ventiladores conectados a él en accionamiento por giro, en particular sus ruedas de ventilador. En particular, el motor puede estar dispuesto a la misma altura que la o las ruedas del ventilador. El dispositivo extractor puede estar configurado por tanto de forma especialmente compacta en la dirección del eje de giro del al menos un motor ventilador y/o al menos los tres ventiladores. La altura de construcción total del dispositivo extractor puede ser inferior a 25 cm, en particular como máximo 20 cm, en particular como máximo 15 cm, en particular como máximo 11 cm, en particular como máximo 8 cm, en particular como máximo 5 cm. El límite inferior para la altura de construcción del dispositivo extractor resulta de la altura de rodete, es decir, de la extensión de la rueda de ventilador en la dirección de su eje de giro.

Un dispositivo extractor con los al menos tres ventiladores con eje de giro vertical y el motor de ventilador dispuesto superpuestos en la dirección vertical con eje de giro vertical junto a ellos puede disponerse de manera especialmente compacta debajo de una placa de cocina. Por tanto, un espacio por encima y/o por debajo de los al menos tres ventiladores está disponible en su mayoría como espacio de almacenamiento.

El motor de ventilador puede estar instalado directamente o mediante una brida de motor a la placa de fuegos o a una carcasa para un calentamiento del fuego. Lo que se logra ventajosamente es que el motor de ventilador se fija de una manera que ocupa poco espacio y resistente a la torsión.

La rueda de ventilador puede limpiarse preferentemente a mano. Preferentemente, la rueda de ventilador está configurada sin rebabas. Las esquinas y los bordes de la rueda de ventilador se pueden redondear. Las palas del ventilador de la rueda de ventilador están preferentemente separadas unas de otras de tal manera que las rendijas formadas entre ellas no sean en ninguna parte inferiores a 5 mm. La distancia entre palas de ventilador adyacentes es en particular de al menos 10 mm, en particular de al menos 15 mm. Esto permite que la rueda de ventilador se limpie fácilmente.

La rueda de ventilador puede estar configurada como ventilador radial. El eje de giro de la rueda de ventilador está preferentemente orientado en vertical. Por ello se logra ventajosamente que la rueda de ventilador puede integrarse en el equipo de ventilador de una manera que ocupa poco espacio en particular.

Alternativamente, la rueda de ventilador también puede estar configurada como ventilador axial.

El acoplamiento del ventilador se puede separar preferentemente a mano, en particular sin herramientas. Alternativamente, el acoplamiento de ventilador también puede ser separable por medio de una herramienta o por medio de un elemento de accionamiento, en particular eléctrico o puramente mecánico.

El acoplamiento de ventilador está preferentemente dispuesto entre la rueda de ventilador y el motor de ventilador. El acoplamiento de ventilador puede presentar un componente de accionamiento en el lado de accionamiento y un componente accionado en el lado de salida. El componente accionado puede estar conectado al motor de ventilador, en particular al árbol de accionamiento. El componente de accionamiento está configurado preferentemente como muñón de accionamiento. El componente accionado puede estar conectado a la rueda de ventilador. El componente accionado está configurado preferentemente como campana de accionamiento. El componente accionado puede estar conectado con el componente de accionamiento de manera resistente al giro y de forma desplazable a lo largo del eje de giro. El componente de accionamiento y el componente accionado interactúan preferentemente en arrastre de forma para transmitir el par de accionamiento, en particular en forma de una unión de chaveta o una unión acanalada o una unión poligonal o un dentado. Esto logra ventajosamente que el par de accionamiento alrededor del eje de giro se pueda transmitir eficientemente a la rueda de ventilador, pudiendo desmontarse la rueda de ventilador del motor de ventilador a lo largo del eje de giro.

La conexión en arrastre de forma para transmitir el par de accionamiento puede presentar un engranaje helicoidal. La unión por arrastre de forma está configurada preferentemente en forma de espiral con respecto al eje de giro. El sentido de giro de la unión helicoidal o por dentado inclinado puede realizarse de modo que el par de accionamiento transmitido de lugar a una fuerza que cierra el acoplamiento del ventilador, que actúa en particular en la dirección del eje de giro, en particular que presiona el componente accionado contra el componente de accionamiento.

Preferentemente, la rueda de ventilador está dispuesta, en particular completamente, en la carcasa de ventilador. El motor de ventilador puede estar dispuesto parcial o totalmente fuera del canal de extracción o de una zona que conduce los vapores de cocción. Todos los componentes electrónicos o conductores de corriente del motor de ventilador están dispuestos preferentemente fuera de la carcasa del ventilador. El árbol de transmisión del motor de ventilador puede penetrar en la carcasa de ventilador. El acoplamiento de ventilador está dispuesto preferentemente dentro del canal de extracción, en particular de la carcasa del ventilador, o de la zona de que conduce los vapores de cocción, en donde el componente de accionamiento está instalado firmemente en el árbol de accionamiento. De esta forma se puede conseguir que los componentes sensibles y/o conductores de corriente del motor de ventilador estén protegidos de la suciedad y de los líquidos que puedan penetrar en el canal de extracción o en la zona que conduce los vapores de cocción.

De acuerdo con la invención, la rueda de ventilador puede retirarse de forma reversible del canal de extracción. La rueda de ventilador puede retirarse del canal de extracción o de la zona conductora de vapor de cocina a través de la abertura de la carcasa. Para ello, la rueda de ventilador puede presentar un diámetro exterior menor que una dimensión mínima o un diámetro de la abertura de carcasa. Alternativamente, la carcasa de ventilador puede presentar una abertura de extracción, en particular que se puede cerrar con una tapa de cierre, a través de la cual se puede retirar la rueda de ventilador. La rueda de ventilador puede retirarse del canal de extracción a través de la abertura de extracción en dirección vertical hacia arriba o hacia abajo o en dirección horizontal. Esto significa ventajosamente que la rueda de ventilador puede retirarse fácilmente y limpiarse de forma especialmente sencilla, en particular en el lavavajillas.

La rueda de ventilador se puede retirar del canal de extracción, a través de la abertura de entrada, mediante un movimiento puramente de traslación. Alternativamente, la rueda de ventilador también puede retirarse del canal de extracción a través de la abertura de entrada mediante un movimiento combinado de traslación y rotación, en particular mediante una inclinación alrededor de un eje horizontal. Por ejemplo, el canal de extracción, la abertura de entrada, pueden estar configurados de tal manera que la rueda de ventilador pueda retirarse del canal de extracción a través de la abertura de entrada en una orientación inclinada con respecto a su estado incorporado, en particular inclinada 90 ° con respecto a un eje horizontal. Preferentemente, una sección transversal de la abertura de entrada y/o una sección transversal interna del canal de extracción, en particular del canal de vacío, que conduce los vapores de cocción está dimensionada de manera que recubre completamente una sección longitudinal y/o una sección transversal de la rueda de ventilador. Por lo tanto, la rueda de ventilador puede retirarse en cualquier orientación del canal de extracción, a través de la abertura de entrada y/o a través de la sección del canal de vacío. La abertura de entrada y/o la sección del canal de vacío pueden presentar así un área de sección transversal que es más pequeña que el área de sección transversal de la rueda de ventilador. Por lo tanto, el canal de extracción puede estar configurado para ahorrar espacio en particular.

De acuerdo con un aspecto de la invención, la rueda de ventilador se puede retirar del canal de extracción sin herramientas. Preferentemente, la rueda de ventilador también se puede insertar en el dispositivo extractor sin herramientas. Para ello, la sección de canal de vacío se puede dimensionar de tal manera que la rueda de ventilador pueda retirarse a través de ella, en particular a mano. El acoplamiento del ventilador se puede separar preferentemente con la mano. Esto logra ventajosamente que la rueda de ventilador pueda retirarse del canal de extracción de una manera especialmente sencilla.

De acuerdo con la invención, la rueda de ventilador puede retirarse a través de la abertura de entrada del canal de extracción. La abertura de carcasa y/o la sección de canal de vacío y/o la abertura de entrada pueden estar dimensionadas en relación con la rueda de ventilador de tal manera que puedan retirarse de la carcasa del ventilador y del canal de extracción. La rueda de ventilador puede, por ejemplo, retirarse de la carcasa del ventilador y el canal de extracción en una posición inclinada. El diámetro exterior de la rueda de ventilador también se puede dimensionar de tal manera que sea menor que el diámetro de la abertura de la carcasa. Además, el diámetro exterior de la rueda de ventilador se puede dimensionar de tal manera que sea menor que la dimensión más pequeña de una sección transversal, en particular que un diámetro interior más pequeño, de la sección del canal de vacío. Además, el diámetro exterior de la rueda de ventilador se puede dimensionar de tal manera que sea más pequeño que un diámetro interior de la abertura de entrada. Se logra ventajosamente por ello que la rueda de ventilador puede retirarse de la carcasa del ventilador a través de la abertura de carcasa, la sección de canal de vacío y la abertura de entrada. En este sentido, el sistema de placa de cocina, en particular el dispositivo extractor, puede permanecer completamente montado. En particular, no es necesario abrir la carcasa del ventilador o la carcasa del sistema del sistema de placa de cocina para retirar la rueda de ventilador.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el acoplamiento de ventilador es un acoplamiento magnético. El acoplamiento de ventilador está configurado preferentemente como acoplamiento magnético sin contacto. El acoplamiento de ventilador puede estar configurado de tal manera que el par de accionamiento se transmita sin contacto a la rueda de ventilador a través de una pared del canal de extracción, en particular de la carcasa de ventilador. Una disposición de este tipo tiene la ventaja de que únicamente la rueda de ventilador está dispuesta dentro de la carcasa del ventilador y los componentes que conducen corriente pueden estar dispuestos fuera de la carcasa de ventilador. Estos componentes conductores de corriente, en particular el motor de ventilador, están así protegidos contra la suciedad y los líquidos. En particular, es posible disponer una pared de la zona que conduce los vapores de cocción, en particular del canal de extracción, entre el motor y la rueda de ventilador.

El motor de ventilador está configurado preferentemente como motor de rotor externo sin escobillas. Fuera de la carcasa de ventilador puede estar dispuesto un estator del motor de ventilador, que incluye devanados conductores de corriente. Puede conectarse un rotor del motor de ventilador, que presenta imanes permanentes, a la rueda de ventilador. El acoplamiento de ventilador separable para transferir el par de accionamiento a la rueda de ventilador está configurado a este respecto entre el estator y el rotor. El par de accionamiento se transmite mediante campos magnéticos alternos. El motor de rotor externo sin escobillas configura así el propio acoplamiento del ventilador. Es ventajoso que los componentes conductores de corriente puedan protegerse de forma fiable contra la suciedad y los líquidos mediante la transmisión sin contacto del par de accionamiento, en particular mediante una disposición fuera de la carcasa de ventilador.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el acoplamiento del ventilador presenta un medio de cierre que se puede mover entre una posición de liberación y una posición de cierre. Los medios de cierre se pueden accionar sin herramientas. Los medios de cierre pueden estar configurados como perno enchufable con seguridad axial. Un perno enchufable de este tipo puede presentar pasadores o bolas que, en una posición cerrada, sobresalgan radialmente de un vástago del perno enchufable y garanticen así una unión de arrastre de forma en dirección axial. Los medios de cierre pueden estar dispuestos entre el componente de accionamiento y el componente accionado. Esto evita que el componente accionado se desplace a lo largo del eje de giro con respecto al componente de accionamiento. Mediante la activación de un botón pulsador, en particular uno cargado por resorte, el perno enchufable puede transferirse a una posición de liberación. En la posición de liberación, las bolas o pasadores se retraen en el vástago del perno enchufable y no sobresalen más allá. Por consiguiente, el componente accionado puede separarse del componente de accionamiento. Por ello se alcanza ventajosamente que el acoplamiento del ventilador pueda bloquearse bloquear de forma segura y fiable. Debido a que el medio de cierre puede accionarse sin herramientas, este puede transferirse a la posición de liberación de una manera particularmente sencilla.

El medio de cierre también puede estar configurado como tuerca de árbol o como pasador elástico o como pasador abatible o como anillo de sujeción. De este modo, el acoplamiento del ventilador puede cerrarse de forma especialmente eficaz a lo largo del eje de giro.

El acoplamiento del ventilador puede presentar un medio de centrado para la alineación coaxial de la rueda de ventilador con respecto al eje de giro. El medio de centrado puede estar configurado en forma de pasador de centrado y de un taladro de centrado o en forma de asiento de centrado con una superficie de apoyo plana, en particular cónica. De este modo se puede mejorar la concentricidad de la rueda de ventilador.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el acoplamiento del ventilador presenta una conexión magnética. La conexión magnética puede estar dispuesta entre el componente accionado y el componente de accionamiento. Preferentemente, el componente accionado está fijado de forma reversible al componente de accionamiento, en particular en la dirección del eje de giro, a través de la conexión magnética. La conexión magnética presenta preferentemente al menos un imán instalado en el componente de accionamiento, que interactúa con al menos un imán instalado al componente accionado o con un material ferromagnético. Alternativamente, la conexión magnética también puede presentar al menos un imán instalado al componente accionado, que interactúa con un material ferromagnético instalado en el componente de accionamiento. Los imanes pueden estar configurados como imanes permanentes o electroimanes. De este modo, el acoplamiento del ventilador está cerrado de forma segura, en particular en la dirección axial, y puede separarse de una manera particularmente sencilla, en particular sin herramientas.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el equipo ventilador presenta una bandeja colectora de líquidos. La bandeja colectora puede estar dispuesta por debajo de la rueda de ventilador. La bandeja colectora está dispuesta preferentemente entre la rueda de ventilador y la carcasa de ventilador. La bandeja colectora puede presentar una capacidad de al menos 25 ml, en particular de al menos 50 ml, en particular de al menos 100 ml, en particular de al menos 200 ml, en particular de al menos 300 ml, en particular de al menos 500 ml. Esto tiene la ventaja de que la suciedad y los líquidos se depositan esencialmente en la bandeja colectora y no en la carcasa del ventilador.

La bandeja colectora puede retirarse preferentemente de la carcasa de ventilador. Preferentemente, la bandeja colectora también puede retirarse del canal de extracción. Por lo tanto, la bandeja colectora es especialmente fácil de limpiar. La bandeja colectora puede estar configurada para ser apta para lavavajillas. La bandeja colectora está hecha preferentemente de un material apto para lavavajillas, en particular de un material resistente a la corrosión, en particular de un material inoxidable, preferentemente de plástico.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la bandeja colectora está fijada a la rueda de ventilador. La rueda de ventilador se puede retirar del canal de extracción junto con la bandeja colectora. La rueda de ventilador y la bandeja colectora también se pueden retirar por separado del dispositivo extractor.

Preferentemente, la rueda de ventilador puede retirarse junto con la bandeja colectora del canal de extracción, en particular de la abertura de la carcasa y/o la abertura de entrada. La bandeja colectora puede estar alojada de forma giratoria con respecto a la rueda de ventilador. La bandeja colectora está preferentemente unida de manera resistente al giro a la carcasa del ventilador. Esto puede evitar que la suciedad sea arrojada fuera de la bandeja colectora por las fuerzas centrífugas cuando se acciona el giro de la rueda de ventilador.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la rueda de ventilador es apta para lavavajillas. La rueda de ventilador puede estar hecha de un material apto para lavavajillas, en particular de un material resistente a la corrosión, en particular de un material inoxidable. La rueda de ventilador está preferentemente hecha de metal o plástico. La rueda de ventilador también se puede recubrir con una protección anticorrosiva. Preferentemente, la rueda de ventilador está desbarbada y redondeada, especialmente en la zona de los bordes y las esquinas. Esto puede evitar lesiones al retirar la rueda de ventilador.

La rueda de ventilador presenta preferentemente un peso de como máximo 1 kg, en particular como máximo 500 g, en particular como máximo 300 g, en particular como máximo 200 g. Así que es muy fácil.

Esto contribuye a poder retirar de manera más sencilla la rueda de ventilador. Además, esto aumenta la fiabilidad operativa. En particular, se evita que una rueda de ventilador que caiga dado el caso provoque daños y/o lesiones.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo extractor presenta una rejilla de protección dispuesta aguas arriba de la rueda de ventilador para proteger que se llegue a la rueda de ventilador. La rejilla de protección puede estar instalada de forma reversible en el dispositivo extractor, en particular en un asiento de rejilla de protección del dispositivo extractor. La rejilla de protección puede estar instalada, en particular en el centro, en la sección del canal de vacío. Esto tiene la ventaja de que la rejilla de protección no sobresale del canal de extracción. Alternativamente, la rejilla de protección puede estar instalada en el mismo nivel o por encima de la abertura de entrada. El collar de delimitación presenta preferentemente el asiento de rejilla de protección. Por tanto, la rejilla de protección puede estar instalada en el collar de delimitación. La rejilla de protección puede estar instalada en la zona o por encima de la abertura de entrada. De este modo, los vapores de cocción se pueden conducir más allá de la extensión vertical del canal de extracción. Los vapores de cocción pueden así aspirarse en las inmediaciones de donde se producen.

La rejilla de protección puede desmontarse del asiento de rejilla de protección, en particular hacia arriba, en particular en dirección vertical. La rejilla de protección también se puede hacer pivotar hacia una posición abierta. Para ello, la rejilla de protección puede estar conectada de forma articulada al asiento de rejilla de protección. Alternativamente, la rejilla de protección puede guiarse de forma desplazable en el asiento de rejilla de protección, en particular estar alojada paralela a la placa de fuegos. Ventajosamente esto logra que la rejilla de protección pueda moverse entre una posición cerrada y una posición abierta sin tener que quitarla completamente del dispositivo extractor de vapor.

Preferentemente, la rejilla de protección cubre por completo la sección del canal de vacío y/o la abertura de entrada. La rejilla de protección puede presentar aberturas de flujo redondas, en particular circulares, o rectangulares, en particular cuadradas, para el paso de los vapores de cocción. Las aberturas de flujo están dimensionadas preferentemente de tal manera que se evita que las manos o los dedos las atraviesen. De este modo, pueden evitarse de forma fiable lesiones en las manos o los dedos causadas por llegar a la rueda de ventilador en rotación.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la rejilla de protección presenta un cartucho de filtro de grasa. El cartucho de filtro de grasa puede estar instalado en la rejilla de protección. Alternativamente, la rejilla de protección puede estar configurada como cartucho de filtro de grasa. De esta manera, se puede reducir ventajosamente el número de piezas y/o se puede lograr un modo de construcción particularmente compacto.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el equipo de ventilador presenta un medio de estanqueidad para la estanqueidad del motor de ventilador estanca a los líquidos con respecto al canal de extracción del dispositivo extractor. Por ello se logra ventajosamente que los líquidos que entran en el canal de extracción a través de la abertura de entrada no puedan penetrar hasta el motor de ventilador. Los componentes electrónicos del motor de ventilador están así protegidos de daños, especialmente de cortocircuitos.

El medio de estanqueidad puede estar configurado como anillo-retén, en particular como anillo-retén radial y/o axial. Los medios de estanqueidad pueden estar dispuestos entre el árbol de accionamiento del motor de ventilador y el canal de extracción, en particular la carcasa del ventilador. La estanqueidad entre el canal de extracción, en particular la carcasa de ventilador, y el árbol de accionamiento tiene lugar preferentemente en una zona entre el motor de ventilador y el acoplamiento de ventilador.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo extractor presenta un disyuntor conectado a un suministra de energía del motor de ventilador. Cuando se acciona el disyuntor, se puede interrumpir preferentemente el funcionamiento del motor de ventilador y/o se puede detener el movimiento giratorio de la rueda de ventilador. Esto significa ventajosamente que, para proteger al operador contra lesiones, se interrumpe el suministro de energía al motor de ventilador o se ralentiza, en particular, se detiene el movimiento giratorio de la rueda de ventilador.

El disyuntor está configurado preferentemente como barrera de luz. El disyuntor puede estar dispuesto aguas arriba de la rueda de ventilador. Al instalar un disyuntor de este tipo aguas arriba, se puede evitar llegar a la rueda de ventilador activa por el hecho de que la barrera de luz ya se puede interrumpir al alcanzar la abertura de entrada o el canal de extracción, por lo que el movimiento giratorio de la rueda de ventilador puede detenerse.

Alternativamente, el disyuntor también puede ser un interruptor basculante ventana o un sensor de gases de humo o un sensor de temperatura o un sensor de presión. Esto logra ventajosamente que un funcionamiento simultáneo del motor de ventilador y un fogón, en particular una chimenea, sólo esté permitido si no hay riesgo de que los gases de humo del fogón sean aspirados por el dispositivo extractor.

El disyuntor también puede estar configurado como botón o interruptor magnético o como sensor de distancia. El disyuntor está preferentemente conectado por transmisión de señales con una unidad de control para controlar el dispositivo extractor. Ventajosamente por ello se logra que cuando se acciona el disyuntor, puede interrumpirse el suministro de energía al motor de ventilador y/o puede iniciarse un programa de frenado para frenar el motor de ventilador más rápidamente.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el disyuntor está configurado para detectar la instalación de la rejilla de protección en el asiento de rejilla de protección. El funcionamiento del motor de ventilador puede interrumpirse si la rejilla de protección no está instalada en el asiento de rejilla de protección. El disyuntor puede estar instalado en una parte inferior de la placa de fuegos o en el exterior del canal de extracción. El disyuntor puede tener la forma de un botón o la forma de un sensor de distancia en el asiento de rejilla de protección. Esto asegura ventajosamente que el disyuntor se pueda accionar de forma fiable cuando la rejilla de protección no está instalada en el asiento de la rejilla de protección.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la carcasa de ventilador presenta un saliente de la carcasa de ventilador. El saliente de carcasa de ventilador puede estar dispuesto encima de la abertura de carcasa. El cartucho de filtro de grasa puede estar instado en el saliente de carcasa de ventilador a través de un soporte de filtro. El cartucho de filtro de grasa presenta preferentemente al menos una pared lateral permeable a los vapores de cocción y/o una zona de fondo permeable a los vapores de cocción.

El soporte del filtro puede presentar un asiento de soporte para alojar el cartucho de filtro de grasa. El soporte de filtro está configurado preferentemente permeable a los vapores de cocción en una zona central, en particular dentro del asiento de soporte. En una zona del soporte de filtro situada fuera del asiento de soporte en una vista superior, este puede estar configurado también permeable a los vapores de cocción. El soporte de filtro presenta preferentemente al menos tres, en particular al menos cuatro, en particular al menos seis pies de soporte, a través de los cuales está instalado en el saliente de la carcasa de ventilador. Esto logra ventajosamente que los vapores de cocción puedan aspirarse a través de la al menos una pared lateral del cartucho de filtro de grasa y a través del asiento de filtro, así como a través de la zona de fondo del cartucho de filtro de grasa y a través de la escotadura central del soporte de filtro. El efecto de filtro se ve mejorado por la gran área de flujo del cartucho de filtro de grasa. Preferentemente, un borde superior del cartucho de filtro de grasa está conectado a este respecto de manera estanca a los gases con la sección del canal de vacío.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el cartucho de filtro de grasa puede estar conectado en una sola pieza a la rejilla de protección. Ventajosamente, esto logra que el cartucho de filtro de grasa pueda retirarse del canal de extracción de una manera especialmente sencilla.

En una vista en planta, el soporte del filtro puede presentar en su zona de borde exterior una bandeja de soporte para el alojamiento de líquidos. Los líquidos que penetran entre el cartucho de filtro de grasa y el canal de extracción pueden alojarse en la bandeja de soporte.

El cartucho de filtro de grasa puede estar configurado en forma de tubo, en particular de cilindro, en particular de cilindro circular. Las paredes laterales del cartucho de filtro de grasa están configuradas preferentemente para ser permeables a los vapores de cocción. El cartucho de filtro de grasa puede estar en conexión estanca a los gases con el soporte del filtro. La rejilla de protección puede estar instalada en el cartucho de filtro de grasa. Se puede configurar una rendija de entrada entre la rejilla de protección y el borde de la abertura de entrada. La rendija de entrada puede rodear al menos parcialmente la rejilla de protección en una vista superior. La rejilla de protección puede estar configurada a este respecto de manera estanca a los gases. Los vapores de cocción se pueden aspirar a través de la rendija de entrada, a través de las paredes laterales del cartucho de filtro de grasa, en particular desde afuera hacia adentro, ya través del soporte del filtro hacia la carcasa del ventilador.

Preferentemente, el soporte del filtro, en particular junto con el cartucho de filtro de grasa y la rejilla de protección, puede retirarse del canal de extracción, en particular de la sección del canal de vacío, a través de la abertura de entrada.

Otro objetivo de la invención es mejorar un sistema de placa de cocina.

Este objetivo se logra mediante un sistema de placa de cocina con al menos un dispositivo extractor de acuerdo con la descripción anterior, así como al menos una placa de cocina con al menos un fuego para calentar los productos para cocinar. Las ventajas resultan de las del dispositivo extractor.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el sistema de placa de cocina puede estar configurado como una unidad de montaje. Preferentemente, el al menos un dispositivo extractor de vapor y la al menos una placa de cocina están instalados en un marco de soporte común y/o conectados entre sí mediante una carcasa de sistema común. Mediante la configuración del sistema de placa de cocina como una unidad de montaje, el esfuerzo de montaje en la inserción del sistema de placa de cocina en una encimera de cocina puede reducirse significativamente. Se pueden reducir las dificultades de incorporación y los daños durante el montaje.

El sistema de placa de cocina puede presentar una configuración particularmente compacta. En particular, puede presentar una altura de construcción particularmente baja. La altura de construcción del sistema placas de cocina es en particular como máximo 25 cm, en particular como máximo 20 cm, en particular como máximo 15 cm, en particular como máximo 11 cm, en particular como máximo 8 cm. Se ha demostrado que puede ser de 5 cm o menos.

El sistema de placa de cocina puede tener una estructura modular. A este respecto, el al menos un dispositivo extractor y/o la al menos una placa de cocción pueden presentarse como módulos independientes, en particular módulos que no están conectados entre sí cuando están incorporados en la encimera de la cocina. Estos módulos independientes se pueden conectar preferentemente entre sí a través de interfaces mecánicas y electrónicas adecuadas. Esto logra ventajosamente que el sistema de placa de cocina pueda diseñarse de manera especialmente flexible y puede adaptarse a los deseos del cliente.

Otras características, ventajas y detalles de la invención resultan de la siguiente descripción del dispositivo extractor y el sistema de placa de cocina mediante las figuras. Muestran:

Fig. 1 una representación en perspectiva de un sistema de placa de cocina con un fuego y un dispositivo extractor,

Fig. 2 una representación en sección del sistema de placa de cocina de la Fig. 1, en donde una rueda de ventilador está conectada a un motor de ventilador de forma resistente al giro a través de un acoplamiento de ventilador,

Fig. 3 una vista en sección del dispositivo extractor de la Fig. 1, en donde el acoplamiento del ventilador está desmontado y la rueda de ventilador se ha retirado hacia arriba del canal de extracción,

Fig. 4 una vista superior del sistema de placa de cocina de la Fig. 1,

Fig. 5 una representación en sección de un sistema de placa de cocina de acuerdo con otro ejemplo de realización, según el cual un cartucho de filtro de grasa está dispuesto a través de un soporte de filtro en un saliente de carcasa de ventilador y está configurado de una sola pieza con la rejilla de protección,

Fig. 6 una representación en sección de un sistema de placa de cocina de acuerdo con otro ejemplo de realización, según el cual el cartucho de filtro de grasa está dispuesto a través de un soporte de filtro en el saliente de la carcasa del ventilador y entre la rejilla de protección y la abertura de entrada está configurada una rendija de entrada,

Fig. 7 una representación en sección de un sistema de placa de cocina de acuerdo con otra variante y Fig. 8 una vista superior del sistema de placa de cocina de la Fig. 7.

A continuación, con referencia a las figuras 1 a 4, se describen diferentes detalles de un sistema de placa de cocina 1 y un dispositivo extractor 2.

En la Fig. 1 se muestra un sistema de placa de cocina 1 con un dispositivo extractor 2 para extraer los vapores de cocción hacia abajo y una placa de cocina 3 para calentar los productos para cocinar. El sistema de placa de cocina 1 está configurado como unidad de montaje compacta y presenta una brida de fijación 4 para la fijación a una encimera de cocina 5 y una carcasa de sistema 6.

La placa de cocina incluye cuatro fuegos 7 y una unidad de control 8. Tanto los fuegos 7 como la unidad de control 8 están dispuestas sobre una placa de fuegos 9.

La placa de fuegos 9 está configurada como placa de fuegos de cerámica. La carcasa de sistema 6 está pegada a la placa de fuegos 9. La brida de fijación 4 está formada por la zona del borde de la placa de fuegos 9. La placa de fuegos 9 descansa sobre la encimera de cocina 5 desde arriba. La placa de fuegos 9 presenta una escotadura de extracción 10 para la entrada de vapores de cocción. La escotadura de extracción 10 está configurada circular en una vista superior y está dispuesta en el centro frente a la placa de fuegos 9. La placa de fuegos 9 presenta un collar de delimitación 11 en el borde de la escotadura de extracción 10.

La unidad de control 8 está fijada a la carcasa de sistema 6. La unidad de control 8 presenta sensores sensibles al tacto (no mostrados) que pueden operarse a través de un lado superior de la placa de fuegos 9. La unidad de control 8 está conectada por transmisión de señales con los fuegos 7.

El dispositivo extractor 2 está dispuesto dentro de la carcasa del sistema 6. El dispositivo extractor 2 presenta un canal de extracción 12 y un equipo de ventilador 13. El canal de extracción 12 presenta una sección de canal de vacío 14 que se extiende entre la escotadura de extracción 10 y el equipo de ventilador 13. El canal de extracción 12 presenta una abertura de entrada 15 para aspirar los vapores de cocción hacia el mismo. La abertura de entrada 15 está cubierta por una rejilla de protección 16. La rejilla de protección 16 descansa sobre el collar de delimitación 11. La rejilla de protección 16 está configurada para ser permeable a los vapores de cocción y está configurada de tal manera que impide que llegue a la sección del canal de vacío 14.

En la sección de canal de vacío 14 está dispuesto un cartucho de filtro de grasa 17. El cartucho de filtro de grasa 17 está configurado esencialmente cilindrico. Un collar de filtro de grasa 18 del cartucho de filtro de grasa 17 está conectado a este respecto con la sección de canal de vacío 14 de manera estanca a los fluidos. El collar del filtro de grasa 18 se apoya sobre un saliente de canal 19 desde arriba en dirección vertical. El cartucho de filtro de grasa 17 está configurado apto para lavavajillas.

El equipo de ventilador 13 comprende una rueda de ventilador 20 que se puede accionar por giro, un motor de ventilador 21 para proporcionar un par de accionamiento y un acoplamiento de ventilador 22 separable para transmitir el par de accionamiento a la rueda de ventilador 20. La rueda de ventilador 20 está dispuesta en una carcasa de ventilador 23. La carcasa de ventilador 23 está instalada en la carcasa del sistema 6.

La carcasa del ventilador 23 presenta una abertura de carcasa 24 y una abertura de escape 24a. La sección de canal de vacío 14 está conectada con la carcasa del ventilador 23 de forma estanca a los fluidos en la zona de la abertura de carcasa 24. La carcasa de ventilador 23 está por lo tanto conectada por conducción de fluidos con la abertura de entrada 15. La carcasa del ventilador está en conexión de transporte de fluido con una sección de canal de sobrepresión no mostrada a través de la abertura de escape 24a.

La abertura de carcasa 24 y la sección del canal de vacío 14 presentan una sección transversal circular. La abertura de carcasa 24, la sección del canal de vacío 14 y la abertura de entrada 15 están configuradas de tal manera que la rueda de ventilador 20 puede retirarse de la carcasa del ventilador 23 y del canal de extracción 12 a través de estos. Un diámetro exterior D de la rueda de ventilador 20 es a este respecto menor que el diámetro interior de la abertura de la carcasa 24, la sección del canal de vacío 14 y la abertura de entrada 15. El cartucho de filtro de grasa 18 puede retirarse de la sección del canal de vacío 14 y la rejilla de protección 16 se puede desmontar del collar de delimitación 11.

El motor de ventilador 21 está instalado en la carcasa de sistema 6. Para transmitir el par de accionamiento, el motor de ventilador 21 actúa sobre la rueda de ventilador 20 a través del acoplamiento de ventilador 22. El acoplamiento de ventilador 22 comprende un componente de accionamiento en forma de un muñón de accionamiento 25 y un componente accionado en forma de campana de accionamiento 26. El muñón de accionamiento 25 está conectado de manera resistente al giro a un árbol de accionamiento, no mostrado, del motor de ventilador 21. La campana de accionamiento 26 está unida a la rueda de ventilador 20 de manera resistente al giro. Para transmitir el par de accionamiento entre el muñón de accionamiento 25 y la campana de accionamiento 26, el acoplamiento de ventilador 22 presenta un perfil de arrastre de forma en forma de una unión acanalada. El muñón de accionamiento 25 está configurado a este respecto como árbol acanalado y la campana de accionamiento 26 como un cubo acanalado.

El acoplamiento del ventilador 22 presenta un medio de cierre 28 para fijar la rueda de ventilador 20 al muñón de accionamiento 25 a lo largo de un eje de giro 27. Los pasadores 29 del medio de cierre 28 encajan en los taladros 30 de la campana de accionamiento 26 en una posición de cierre. La rueda de ventilador 20 está así conectada en arrastre de forma con la campana de accionamiento 26 a lo largo del eje de giro 27.

Entre la rueda de ventilador 20 y la carcasa del ventilador 23 está dispuesta una bandeja colectora 31 para el alojamiento de líquidos. La bandeja colectora 31 está conectada a la carcasa de ventilador 23 de manera resistente al giro. Un diámetro de bandeja exterior W de la bandeja colectora 31 está dimensionado a este respecto de tal manera que se puede retirar de la carcasa del ventilador 23 y el canal de extracción 12 hacia arriba a través de la abertura de carcasa 24, la sección de canal de vacío 14 y la abertura de entrada 15.

La bandeja colectora 31 y la rueda de ventilador 20 son aptas para lavavajillas. La bandeja colectora 31 y la rueda de ventilador 20 están hechas de un metal inoxidable, sin rebabas y redondeadas en las esquinas y los bordes.

En la parte inferior de la placa de fuegos 9 está dispuesto un disyuntor 32. El disyuntor 32 está conectado a un suministro de energía del motor de ventilador 21 a través de una conexión por transmisión de señales 33. La rejilla de protección 16 está instalada en un asiento de rejilla de protección 34 formado por el collar de delimitación 11 y la sección de canal de vacío 14. El disyuntor 32 está configurado para detectar la instalación de la rejilla de protección 16 al asiento de rejilla de protección 34. Si la rejilla de protección 16 no está instalada en el asiento de rejilla de protección 34, el funcionamiento del motor de ventilador 21 puede interrumpirse a través de la línea de señal 33.

Entre el árbol de accionamiento del motor de ventilador 21 y la carcasa de ventilador 23 está dispuesto un medio de estanquidad no representado. El medio de estanquidad asegura una estanqueidad del motor de ventilador 21 estanca a los líquidos con respecto a la carcasa del ventilador 23 o el canal de extracción 12. El medio de estanqueidad está configurado como un anillo-retén.

El modo de funcionamiento del sistema de placa de cocina 1 es tal y como sigue:

Los fuegos 7 individuales y el motor de ventilador 21 se pueden controlar por medio del equipo de control 8. Un operador del sistema de placa de cocina 1 puede activar o desactivar los fuegos 7 y el motor de ventilador 21 a través de la unidad de control 8 y ajustar la salida de potencia a través de los fuegos 7 y el motor de ventilador 21. Para ello, la unidad de control 8 está conectada por transmisión de señales con los fuegos 7 y el motor de ventilador 21.

El dispositivo extractor 1 se representa en la figura 2 en un estado listo para el funcionamiento. La rueda de ventilador 20 está dispuesta en la carcasa de ventilador 23 y está conectada con el muñón de accionamiento 25 a través de la campana de accionamiento 26 de forma resistente al giro. Los medios de cierre 28 se encuentran en una posición cerrada en la que está enclavado el acoplamiento del ventilador 22. La rueda de ventilador 20 está así conectada de manera firme a lo largo del eje de giro 27 con el muñón de accionamiento 25. En la sección 14 del canal de vacío está dispuesta el cartucho 17 de filtro de grasa. La rejilla de protección 16 está instalada en el asiento de rejilla de protección 34. La instalación de la rejilla de protección 16 en el asiento de rejilla de protección 34 libera el suministro de energía al motor de ventilador 21 desde el disyuntor 32. La bandeja colectora 31 está dispuesta por debajo de la rueda de ventilador 20.

Al activar el motor de ventilador 21, a la rueda de ventilador 20 alojada de manera giratoria se aplica el par de accionamiento a través del árbol de accionamiento y el acoplamiento de ventilador 22. La rueda de ventilador 20 comienza a moverse girando alrededor del eje de giro 27. Como resultado, se genera un vacío en la zona de la sección de canal de vacío 14. Los vapores de cocción producidos por encima de la placa de fuegos 9 se aspiran hacia abajo a través de la rejilla de protección 16 hacia la abertura de entrada 15. Los vapores de cocción fluyen a través del cartucho de filtro de grasa 17 en la zona de la sección de canal de vacío 14, eliminándose los aceites y grasas del cartucho de filtro de grasa 17 del flujo de vapor de cocción. Los vapores de cocción limpiados de esta manera llegan a la carcasa del ventilador 23 a través de la abertura de carcasa 24.

Los componentes sólidos o líquidos que quedan en los vapores de cocción pueden depositarse en la bandeja colectora 31. Algunos de estos componentes líquidos o sólidos de los vapores de cocción también se depositan en la rueda de ventilador 20. Esto puede dar lugar a olores desagradables y puede reducirse el rendimiento del dispositivo extractor 2. La rueda de ventilador 20 puede retirarse de la carcasa del ventilador 23 y del canal de extracción 12 para su limpieza.

En la Fig. 3, el sistema de placa de cocina 1 se muestra en un estado retirado. El motor de ventilador 21 se desactiva a través de la unidad de control 8. La rejilla de protección 16 se separa del asiento de rejilla de protección 34 y se elimina hacia arriba. El cartucho de filtro de grasa 17 se ha retirado de la sección del canal de vacío 14 a través de la abertura de entrada hacia arriba. El medio de cierre 28 está en una posición de liberación, en donde los pasadores 29 están dispuestos completamente dentro del muñón de accionamiento 25. La rueda de ventilador 20 se traslada así en la dirección del eje de giro 27 con respecto al muñón de accionamiento 25. La rueda de ventilador 20 se retira de la carcasa de ventilador 23 y del canal de extracción 12 en dirección vertical hacia arriba a través de la abertura de carcasa 24, la sección de canal de vacío 14 y la abertura de entrada 15. Asimismo, la bandeja colectora 31 se ha retirado de la carcasa de ventilador 23 y del canal de extracción 12 hacia arriba.

Debido a que la rejilla de protección 16 se ha separado del asiento de rejilla de protección 34, se acciona el disyuntor 32. El disyuntor 32 interrumpe el suministro de energía al motor de ventilador 21. Por lo tanto, no es posible activar el motor de ventilador 21. La rueda de ventilador 20 y la bandeja colectora 31 se pueden limpiar sin riesgo.

La bandeja colectora 31 y la rueda de ventilador 20 se incorporan en la carcasa del ventilador 23 en el orden inverso al de su retirada. De la misma manera, el cartucho de filtro de grasa 17 se vuelve a insertar en la sección del canal de vacío 14 y la rejilla de protección 16 puede instalarse en el asiento de rejilla de protección 34. El dispositivo extractor 2 se encuentra así de nuevo en su estado listo para el funcionamiento.

De acuerdo con otro ejemplo de realización no representado de la invención, el acoplamiento de ventilador 22 está configurado como acoplamiento magnético. La campana de accionamiento 26 está alojada a este respecto de modo que pueda girar con respecto al muñón de accionamiento 25. El muñón de accionamiento 25 está conectado de forma resistente al giro con la carcasa de ventilador 23. El muñón de accionamiento 25 está configurado como estator y presenta devanados eléctricamente conductores. La campana de accionamiento 26 está configurada como un rotor y comprende imanes permanentes. Cuando se aplica energía eléctrica a los devanados, estos interactúan con los imanes permanentes de la campana de accionamiento 26, como resultado de lo cual el par de accionamiento se transmite a la rueda de ventilador 20 sin contacto. Dado que no se realiza movimiento relativo entre el muñón de accionamiento 25 y la carcasa del ventilador 23, una estanqueidad entre la carcasa del ventilador 23 y los componentes del motor de ventilador 21 a través de los cuales fluye la corriente eléctrica puede realizarse de manera particularmente robusta y fiable. El motor de ventilador 21 está configurado en este sentido, en forma de motor de rotor exterior, formado por los devanados dispuestos en el muñón de accionamiento 25 y los imanes permanentes conectados a la rueda de ventilador 20.

La rueda de ventilador 20 está alojada de forma giratoria en el muñón de accionamiento 25. La rueda de accionamiento 20 puede separarse del muñón de accionamiento 25 hacia arriba a lo largo del eje de giro 27 en dirección vertical. El funcionamiento del sistema de placa de cocina 1 de acuerdo con el segundo ejemplo de realización se corresponde esencialmente con el funcionamiento de acuerdo con el primer ejemplo de realización.

Otro ejemplo de realización de la invención se describe con referencia a la figura 5. A diferencia del ejemplo de realización anterior, el cartucho de filtro de grasa 17 no está instalado en la sección de canal de vacío 14 del canal de extracción 12 a través del saliente de canal 19. La sección de canal de vacío 14 está configurada sin un saliente de canal 19. El cartucho de filtro de grasa 17 se apoya en un soporte de filtro de grasa 35. El soporte del filtro de grasa 35 está instalado en un saliente de carcasa de filtro 36 de la carcasa de ventilador 23. El soporte de filtro 35 presenta cuatro pies de soporte a través de los cuales está en contacto con el saliente de carcasa de ventilador 36. Además, el soporte de filtro 35 presenta una escotadura central dispuesta en la zona del eje de giro 27 y, por lo tanto, está configurado para ser permeable a los vapores de cocción. El soporte de filtro 35 se puede unir de forma reversible con el cartucho de filtro de grasa 17 y con el saliente 36 de carcasa del ventilador. El soporte de filtro 35, al igual que el cartucho de filtro de grasa 17, puede retirarse de forma reversible del canal de extracción 12, en particular de la sección del canal de vacío 14 y a través de la abertura de entrada 15.

El cartucho de filtro de grasa 17 presenta una pared lateral permeable a los vapores de cocción. De este modo, los vapores de cocción pueden aspirarse a través de las paredes laterales del cartucho de filtro de grasa 17 y entre los pies de soporte del soporte de filtro 35 hacia la carcasa del ventilador 23, de acuerdo con las líneas de flujo 36a dibujadas esquemáticamente. El cartucho de filtro de grasa 17 está conectado de forma estanca a los gases con la sección de canal de vacío 14 en su zona de borde radialmente exterior.

Otro ejemplo de realización de la invención se describe con referencia a la figura 6. A diferencia de los ejemplos de realización anteriores, el cartucho de filtro de grasa 17 está configurado en forma de cilindro circular y está instalado en el saliente de carcasa del ventilador 36 a través del soporte de filtro 35 de forma estanca a los gases. Además, entre la rejilla de protección 16 y la abertura de entrada 15 se forma una rendija de entrada 37. La sección de canal de vacío 14 no presenta ningún saliente de canal 19. El soporte de filtro 35 está configurado sin pies de soporte y está conectado de manera estanca a los gases con el cartucho de filtro de grasa 17 y la carcasa de ventilador 23. El soporte del filtro 35 presenta una escotadura rebaje central permeable a los vapores de cocción. Esta escotadura central está dispuesta en la zona del eje de giro 27. El soporte de filtro 35 comprende una bandeja de soporte 38 que está dispuesta en una zona del soporte de filtro 35 radialmente externa con respecto al eje de giro 27. La bandeja de soporte 38 está configurada para el alojamiento de líquidos.

La pared lateral del cartucho de filtro de grasa 17 está configurada para ser permeable a los vapores de cocción. La rejilla de protección 16 está instalada en el cartucho de filtro de grasa 17. Los vapores de cocción aspirados por la rueda de ventilador 20 alcanzan la carcasa del ventilador 23 a través de la rendija de entrada 37 y desde el exterior a través de la pared lateral del cartucho de filtro de grasa 17, a través de la escotadura central del soporte del filtro 35, de acuerdo con las líneas de flujo 36a representadas esquemáticamente.

Tanto el cartucho de filtro de grasa 17 como el soporte de filtro 35 y la rejilla de protección 16 pueden retirarse de manera reversible hacia arriba del canal de extracción 12, en particular a través de la abertura de entrada 15.

A continuación se describe otra variante del sistema de placa de cocina 1 con referencia a las Fig. 7 y 8. Para la estructura básica del sistema de placa de cocina 1, se remite a la descripción anterior de las otras variantes.

En esta variante, el motor 21 está acoplado a la rueda de ventilador 20 a través de un accionamiento, en particular un accionamiento por correa 40. El accionamiento por correa 40 comprende una primera correa de accionamiento 41. El motor 21 está acoplado a una desviación 42 a través de la primera correa de accionamiento 41. Como desviación 42 sirve un pasador o cilindro alojados de forma giratoria, en particular un cilindro hueco.

La desviación 42 está acoplada a la rueda de ventilador 20 a través de una segunda correa de accionamiento 43.

A través de la desviación 42 es posible una disposición especialmente flexible del motor 21 del ventilador con respecto a la rueda 20 del ventilador.

De acuerdo con una variante no mostrada en las figuras, el motor de ventilador 21 también puede conectarse directamente a la rueda de ventilador 20 a través de una correa de accionamiento.

De acuerdo con otra alternativa no mostrada en las figuras, el motor de ventilador 21 puede acoplarse directa o indirectamente, es decir, en particular a través de una desviación 42, a dos, tres, cuatro o más ruedas de ventilador. En este sentido, las ruedas del ventilador se pueden acoplar preferentemente al motor de ventilador 21 independientemente unas de otras.

Como puede verse a modo de ejemplo en la figura esquemática 7, el motor 21 puede estar dispuesto desplazado lateralmente con respecto a la rueda de ventilador 20. En particular, el motor 21 puede estar dispuesto de modo que se solape con la rueda de ventilador 20 en la dirección vertical. En particular, se puede disponer a la misma altura que la rueda de ventilador. Esto permite una configuración particularmente compacta del sistema de placa de cocina 1, en particular una altura de construcción h particularmente baja del mismo. La altura de construcción h del sistema de placa de cocina 1 está delimitada esencialmente por la altura hL del rodete 20 del ventilador. La altura de rodete hL es en particular de como máximo 10 cm, en particular como máximo 8 cm, en particular como máximo 6 cm, en particular como máximo 5 cm, en particular como máximo 4 cm.

La altura de construcción total h del sistema de placa de cocina 1 puede ser de 5 cm o menos. Se ha encontrado que incluso es posible configurar un sistema de placa de cocina 1 con un dispositivo extractor de integrado con una altura de construcción total h de 4 cm. En general, la altura de construcción total h del sistema de placa de cocina 1 es como máximo de 25 cm, en particular como máximo 20 cm, en particular como máximo 15 cm, en particular como máximo 11 cm, en particular como máximo 8 cm, en particular como máximo 5 cm.

El motor 21 está dispuesto suspendido. En particular, está colgado de la placa de fuegos 9. También puede estar dispuesto en un elemento de carcasa del sistema de placa de cocina 1, por ejemplo, en un elemento de carcasa de una carcasa para alojar la electrónica de placa de cocina. Esto permite desacoplar mecánicamente el motor de la placa de fuegos 9.

Entre el motor 21 y un fondo 44 de la carcasa de sistema 6 está dispuesta una distancia, en particular en forma de un espacio libre. Esto conduce a una mayor seguridad, en particular a una insensibilidad del sistema de placa de cocina 1, en particular del motor 21, a cualquier líquido que penetre en la carcasa de sistema 6. La distancia entre el motor 21 y el fondo 44 de la carcasa de sistema 6 puede ser de al menos 1 cm en particular.

De acuerdo con una alternativa que no se muestra, el motor también puede fijarse en posición vertical.

De acuerdo con otra alternativa, no mostrada en las figuras, la rueda de ventilador 20 está dispuesta esencialmente directamente debajo de la abertura de entrada 15. La distancia entre un borde superior de la rueda de ventilador 20 y una parte inferior de la placa de fuegos 9 es de en particular como máximo 3 cm, en particular como máximo 2 cm, en particular como máximo 1 cm. Esto permite una configuración aún más compacta del sistema de placa de cocina 1, en particular una altura de construcción h aún menor del mismo.

En esta alternativa, pueden estar previstas ventajosamente varias ruedas del ventilador 20. Las ruedas de ventilador 20 pueden estar dispuestas en las áreas entre los fuegos 7. En particular, en una disposición de varias ruedas de ventilador 20 en la zona entre los fuegos 7, las ruedas de ventilador 20 individuales pueden estar configuradas ventajosamente compactas. En particular, pueden tener un diámetro exterior de como máximo 250 mm, en particular como máximo de 200 mm, en particular como máximo de 160 mm, en particular como máximo de 150 mm, en particular como máximo de 130 mm, en particular como máximo de 120 mm, en particular como máximo 100 mm.

En el caso de varias ruedas de ventilador 20, cada rueda de ventilador 20 individual puede retirarse ventajosamente de forma reversible del sistema de placa de cocina 1 a través de una abertura de entrada 15. En este caso, a cada una de las ruedas de ventilador 20 se le puede asignar una abertura de entrada 15 propia independiente.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo extractor para extraer vapores de cocción hacia abajo, que comprende

- un canal de extracción (12) para conducir los vapores de cocción y

- un equipo ventilador (13) para aspirar los vapores de cocción con

-- una rueda de ventilador (20) que puede accionarse girando, que puede disponerse en el canal de extracción (12),

-- un motor de ventilador (21) para proporcionar un par de accionamiento caracterizado por que

- el equipo de ventilador (13) presenta un acoplamiento de ventilador separable (22) para transmitir el par de accionamiento a la rueda de ventilador (20),

- la rueda de ventilador (20) puede acoplarse de forma reversible al motor de ventilador (21), y la rueda de ventilador (20) puede retirarse del canal de extracción (12) a través de una abertura de entrada (15).

2. Dispositivo extractor según la reivindicación 1, caracterizado por que el motor de ventilador (21) está dispuesto fuera del canal de extracción (12).

3. Dispositivo extractor de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el motor de ventilador (21) está dispuesto a una distancia de la rueda de ventilador (20) en la dirección perpendicular a un eje de giro.

4. Dispositivo extractor según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la rueda de ventilador (20) está acoplada al motor de ventilador (21) a través de un engranaje y/o un accionamiento por correa o sin contacto.

5. Dispositivo extractor según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la rueda de ventilador (20) puede retirarse del canal de extracción (12) sin herramientas.

6. Dispositivo extractor según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el acoplamiento del ventilador (22) es un acoplamiento magnético.

7. Dispositivo extractor según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por una bandeja colectora (31) para alojar líquidos, en donde la bandeja colectora (31) puede retirarse del canal de extracción (12) a través de la abertura de entrada (15).

8. Dispositivo extractor según la reivindicación 7, caracterizado por que la bandeja colectora (31) está fijada a la rueda de ventilador (20).

9. Dispositivo extractor según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por una rejilla de protección (16) que puede instalarse de forma reversible en un asiento de rejilla de protección (34) aguas arriba de la rueda de ventilador (20) para proteger que se llegue a la rueda de ventilador (20).

10. Dispositivo extractor según la reivindicación 9, caracterizado por que la rejilla de protección (16) presenta un cartucho de filtro de grasa (17).

11. Dispositivo extractor según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el equipo de ventilador (13) presenta un medio de estanqueidad para la estanqueidad del motor de ventilador (21) estanca a los líquidos con respecto al canal de extracción (12).

12. Dispositivo extractor según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por un disyuntor (32) conectado a un suministro de energía del motor de ventilador (21) para interrumpir el funcionamiento del motor de ventilador (21).

13. Dispositivo extractor según la reivindicación 12, caracterizado por que el disyuntor (32) está dispuesto para detectar la instalación de la rejilla de protección (16) en el asiento de rejilla de protección (34), en donde el funcionamiento del motor de ventilador (21) puede interrumpirse cuando la rejilla de protección (16) no está instalada en el asiento de rejilla de protección (34).

14. Sistema de placa de cocina que comprende

- al menos un dispositivo extractor (2) según una de las reivindicaciones 1 a 13 y

- al menos una placa de cocina (3) con al menos un fuego (7) para calentar los productos para cocinar.

15. Sistema de placa de cocina de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado por una altura de construcción total máxima de 11 cm.