ES2987039T3 - Ensamblaje de electrodo, batería y paquete de baterías y vehículo que los incluye - Google Patents

Ensamblaje de electrodo, batería y paquete de baterías y vehículo que los incluye Download PDF

Info

Publication number
ES2987039T3
ES2987039T3 ES22152207T ES22152207T ES2987039T3 ES 2987039 T3 ES2987039 T3 ES 2987039T3 ES 22152207 T ES22152207 T ES 22152207T ES 22152207 T ES22152207 T ES 22152207T ES 2987039 T3 ES2987039 T3 ES 2987039T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
electrode
region
winding
uncoated portion
electrode assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES22152207T
Other languages
English (en)
Inventor
Hae-Jin Lim
Jin-Hak Kong
Soon-O Lee
Kyu-Hyun Choi
Do-Gyun Kim
Su-Ji Choi
Kwang-Su Hwangbo
Geon-Woo Min
Min-Ki Jo
Jae-Won Lim
Hak-Kyun Kim
Je-Jun Lee
Ji-Min Jung
Jae-Woong Kim
Jong-Sik Park
Yu-Sung Choe
Byoung-Gu Lee
Duk-Hyun Ryu
Kwan-Hee Lee
Jae-Eun Lee
Bo-Hyun Kang
Pil-Kyu Park
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Energy Solution Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=79730080&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2987039(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from KR1020210137856A external-priority patent/KR20220105112A/ko
Priority claimed from KR1020210194593A external-priority patent/KR20220105118A/ko
Application filed by LG Energy Solution Ltd filed Critical LG Energy Solution Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2987039T3 publication Critical patent/ES2987039T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/054Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/06Soldering, e.g. brazing, or unsoldering making use of vibrations, e.g. supersonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20Bonding
    • B23K26/21Bonding by welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0422Cells or battery with cylindrical casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431Cells with wound or folded electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0566Liquid materials
    • H01M10/0568Liquid materials characterised by the solutes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0587Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117Inorganic material
    • H01M50/119Metals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H01M50/1245Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure characterised by the external coating on the casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/131Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
    • H01M50/133Thickness
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147Lids or covers
    • H01M50/148Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/152Lids or covers characterised by their shape for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147Lids or covers
    • H01M50/166Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
    • H01M50/167Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by crimping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147Lids or covers
    • H01M50/166Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
    • H01M50/169Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by welding, brazing or soldering
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/179Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • H01M50/184Sealing members characterised by their shape or structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • H01M50/186Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • H01M50/186Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H01M50/188Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/471Spacing elements inside cells other than separators, membranes or diaphragms; Manufacturing processes thereof
    • H01M50/474Spacing elements inside cells other than separators, membranes or diaphragms; Manufacturing processes thereof characterised by their position inside the cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/471Spacing elements inside cells other than separators, membranes or diaphragms; Manufacturing processes thereof
    • H01M50/477Spacing elements inside cells other than separators, membranes or diaphragms; Manufacturing processes thereof characterised by their shape
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/471Spacing elements inside cells other than separators, membranes or diaphragms; Manufacturing processes thereof
    • H01M50/48Spacing elements inside cells other than separators, membranes or diaphragms; Manufacturing processes thereof characterised by the material
    • H01M50/486Organic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/505Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising a single busbar
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/507Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising an arrangement of two or more busbars within a container structure, e.g. busbar modules
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/534Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/545Terminals formed by the casing of the cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/547Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/548Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/547Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/552Terminals characterised by their shape
    • H01M50/559Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/562Terminals characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/564Terminals characterised by their manufacturing process
    • H01M50/566Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/564Terminals characterised by their manufacturing process
    • H01M50/567Terminals characterised by their manufacturing process by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/586Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries inside the batteries, e.g. incorrect connections of electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/59Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/503Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

Se describe un conjunto de electrodos, una batería y un paquete de baterías y un vehículo que los incluye. En el conjunto de electrodos, un primer electrodo, un segundo electrodo y un separador interpuesto entre ellos se enrollan en función de un eje para definir un núcleo y una circunferencia exterior. El primer electrodo incluye una porción sin revestimiento en un extremo lateral largo del mismo y expuesta fuera del separador a lo largo de una dirección del eje de enrollamiento del conjunto de electrodos. Una parte de la porción sin revestimiento se dobla en una dirección radial del conjunto de electrodos para formar una región de superficie de doblado que incluye capas superpuestas de la porción sin revestimiento, y en una región parcial de la región de superficie de doblado, el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento es 10 o más en la dirección del eje de enrollamiento del conjunto de electrodos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESC
Ensamblaje de electrodo, batería y paquete de baterías
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un ensamblaje d
vehículo que incluye los mismos.
Antecedentes de la invención
Las baterías secundarias que son fácilmente aplicabl
eléctricas como una alta densidad energética se apli
también a vehículos eléctricos (EV) o vehículos eléctric
eléctrica.
Estas baterías secundarias están atrayendo la atención
medio ambiente y la eficiencia energética porque tiene
el uso de combustibles fósiles, así como la ventaja sec
energía.
Entre las baterías secundarias más utilizadas en la a
baterías de polímero de litio, las baterías de níquel-cadm
zinc y similares. Una batería secundaria unitaria, es deci
de entre 2,5 V y 4,5 V aproximadamente. Por lo tanto, c
configurar un paquete de baterías conectando una pl
baterías pueden conectarse en paralelo para formar
carga/descarga requerida para el paquete de baterías.
paquete de baterías y la forma de conexión eléctrica pue
de salida necesaria y/o de la capacidad de carga/desca
Mientras tanto, como un tipo de batería secundaria unit
tipo bolsa. En el caso de una batería cilíndrica, un sepa
positivo y un electrodo negativo, y se enrollan para for
inserta en una carcasa de batería para configurar la mi
en forma de tira a una porción sin revestimiento de cad
electrodo conecta eléctricamente el ensamblaje de ele
Como referencia, la terminal del electrodo positivo es u
carcasa de la batería, y la terminal del electrodo negativ
la batería cilíndrica convencional que tiene dicha estr
electrodo en forma de tira acoplada a la porción sin
revestimiento del electrodo negativo, la eficacia de
resistencia y a la gran generación de calor.
Para baterías cilíndricas pequeñas con un factor de for
forma 2170 (diámetro: 21 mm, altura: 70 mm), la resisten
cuando se aumenta el factor de forma para aplicar la b
puede incendiarse mientras se genera mucho calor al
carga rápida.
Para resolver este problema, se proporciona una baterí
que la porción sin revestimiento del electrodo positivo
diseñadas para colocarse en la parte superior e inferior
y el colector de corriente está soldado a la porción sin
corriente.US 2016/226056 A1 describe un método para
como una batería de iones de litio, con vistas a conecta
en el que incluye la combinación de dos etapas de ple
que se realizan por separado, es decir, un plegado ra
permiten obtener dos zonas separadas en al menos u
del paquete. EP 2728647 A1 describe un dispositivo d
de almacenamiento de electricidad constituido por un
electrodo en un lado negativo que se enfrentan entre sí
que sella un miembro de caja que aloja el elemento de al
de electrodo que es cualquiera de los cuerpos de elect
almacenamiento de electricidad, al menos una placa co
del electrodo, y un miembro terminal que está instaladCIÓN
vehículo que los incluye
lectrodos, una batería y un paquete de baterías y un
a varios grupos de productos y tienen características universalmente no sólo a dispositivos portátiles sino híbridos (HEV) impulsados por una fuente de propulsión
mo nueva fuente de energía para mejorar el respeto al ventaja principal de que pueden reducir drásticamente daria de que no se generan subproductos del uso de la
lidad se encuentran las baterías de iones de litio, las las baterías de níquel-hidrógeno, las baterías de níquelna batería unitaria, tiene una tensión de funcionamiento do se requiere una tensión de salida más alta, se puede lidad de baterías en serie. Además, una pluralidad de paquete de baterías en función de la capacidad de or consiguiente, el número de baterías incluidas en el n ajustarse de diversas maneras en función de la tensión .
, se conocen las baterías cilíndricas, rectangulares y de or que sirve de aislante se interpone entre un electrodo un ensamblaje de electrodos en forma de rollo, que se a. Además, se puede conectar una orejeta de electrodo no de los electrodos positivo y negativo, y la orejeta de odos y una terminal de electrodo expuesta al exterior. tapa de un cuerpo de sellado que sella la abertura de la s la carcasa de la batería. Sin embargo, de acuerdo con tura, como la corriente se concentra en la orejeta del vestimiento del electrodo positivo y/o a la porción sin olección de corriente no es buena debido a la gran
1865 (diámetro: 18 mm, altura: 65 mm) o un factor de y el calor no son un problema importante. Sin embargo, ría cilíndrica a un vehículo eléctrico, la batería cilíndrica edor de la orejeta del electrodo durante el proceso de
ilíndrica (denominada batería cilíndrica sin orejeta) en la porción sin revestimiento del electrodo negativo están l ensamblaje de electrodos tipo rollo, respectivamente, vestimiento para mejorar la eficacia de recolección de ricar un paquete electroquímico de una batería de litio, eléctricamente a las terminales de salida de la batería, o de un paquete electroquímico de una batería de litio l con deformación plástica y un compactado axial, que y preferiblemente en ambos, de los extremos laterales lmacenamiento de electricidad que incluye un elemento erpo de electrodo en un lado positivo y un cuerpo de ientras sostienen un separador, un miembro de sellado cenamiento de electricidad, al menos una protuberancia o, que sobresale en una cara extrema del elemento de tora de corriente que está conectada a la protuberancia en el miembro de sellado, estando una cara lateral delmiembro terminal conectada a la de cualquiera de las
una batería cilíndrica de Ni-Zn que incluye un armazó
líquido que están sellados dentro del armazón. El ensa
una tapa, incluye un cátodo de níquel, un ánodo de
ánodo de zinc tienen una porción de borde que está ex
extremo conductor del ánodo y del cátodo respectiva
sellados entre sí, de modo que los electrodos están co
Divulgación
Las FIGURAS 1 a 3 son diagramas que muestran un
La FIGURA 1 muestra la estructura de un electrodo, la
la FIGURA 3 muestra un proceso de soldadura de un
de una porción sin revestimiento.
En referencia a las FIGURAS 1 a 3, un electrodo positi
que un colector de corriente en forma de lámina 20 está
sin recubrir 22 en un lado largo a lo largo de la direcció
Se fabrica un ensamblaje de electrodos A apilando sec
11 junto con dos hojas de separadores 12 como se
dirección X. En este momento, las porciones sin revest
están dispuestas en direcciones opuestas. Las posici
pueden modificarse de forma opuesta a las mostradas
Tras el proceso de bobinado, la porción sin revestimient
11a del electrodo negativo 11 se doblan hacia el n
continuación, los colectores de corriente 30, 31 se suel
respectivamente.
Una orejeta de electrodo no está acoplada por separa
a la porción sin revestimiento del electrodo negativo
terminales de electrodos externos, y se forma una traye
a lo largo de la dirección del eje de bobinado del en
ventaja de reducir la resistencia de la batería. Esto se
área transversal de la trayectoria por la que circula la c
En la batería cilíndrica sin orejetas, para mejorar
revestimiento 10a, 11a y los colectores de corriente 3
soldadura de las porciones sin revestimiento 10a, 11a
planas posible.
Cuando se doblan las porciones sin revestimiento 10a,
al núcleo del ensamblaje de electrodos A, se bloquea
del ensamblaje de electrodos A. En este caso, provoc
decir, la cavidad 33 del núcleo del ensamblaje de elect
electrolito. Sin embargo, si el paso correspondiente
Además, mientras se introduce un inyector de electrolit
con la porción sin revestimiento 32 doblada cerca
revestimiento 32 se desgarre.
Además, las porciones dobladas de las porciones sin
de corriente 30, 31 deben estar superpuestas en varia
este modo, se puede obtener una resistencia de solda
como la soldadura láser, es posible evitar que el lá
separador o el material activo.
Para que las porciones sin revestimiento 10a, 11a se
sin revestimiento 10a, 11a en las posiciones correspon
deben doblarse hacia el núcleo y cubrir la superficie su
de bobinado interior. Además, suponiendo que el inter
de las porciones sin revestimiento 10a, 11a de cada v
una longitud mayor que d*n (n es un número natural
en la que las porciones sin revestimiento 10a, 11a es
Además, para obtener suficientemente una región e
superpuestas en un número sustancialmente igual as colectoras de corriente. EP 2472 641 A1 describe batería, un ensamblaje de electrodos y un electrolito je de electrodos, cuya parte superior está conectada a una membrana compuesta. El cátodo de níquel y el ta externamente y doblada hacia dentro para formar el , y los bordes de las membranas compuestas están dos en las membranas.
o de fabricación de una batería cilíndrica sin orejetas. RA 2 muestra un proceso de bobinado del electrodo y or de corriente a una región de la superficie de flexión
y un electrodo negativo 11 tienen una estructura en la bierto con un material activo 21, e incluyen una porción bobinado X.
almente el electrodo positivo 10 y el electrodo negativo tra en la FIGURA 2 y enrollándolos después en una to del electrodo positivo 10 y del electrodo negativo 11 del electrodo positivo 10 y del electrodo negativo 11 s figuras.
del electrodo positivo 10 y la porción sin revestimiento para formar una región de superficie de flexión. A se acoplan a las porciones sin revestimiento 10a, 11a,
porción sin revestimiento del electrodo positivo 10a y os colectores de corriente 30, 31 están conectados a de corriente con una gran área de sección transversal laje de electrodos A (véase la flecha), lo que tiene la a que la resistencia es inversamente proporcional al te.
aracterísticas de soldadura entre las porciones sin debe aplicarse una fuerte presión en las regiones de doblar las porciones sin revestimiento 10a, 11a lo más
al doblarse la porción sin revestimiento 32 adyacente o una porción significativa de la cavidad 33 del núcleo roblema en el proceso de inyección del electrolito. Es A se utiliza como paso a través del cual se inyecta un bloqueado, la inyección de electrolito resulta difícil. la cavidad 33, el inyector de electrolito puede interferir núcleo, lo que puede provocar que la porción sin
timiento 10a, 11a a las que se sueldan los colectores as y no debe haber espacios vacíos (entrehierros). De suficiente, e incluso con la tecnología más avanzada, enetre en el ensamblaje de electrodos A y funda el
pongan con el mismo número de capas, las porciones es basadas en la posición de cada vuelta de bobinado r de la porción sin revestimiento doblada en una vuelta entre vueltas de bobinado es d y la longitud de flexión de bobinado es e, la longitud de flexión e debe tener o igual que 2). Sólo en este caso, se forma una zona uperpuestas en varias capas con la misma cantidad. que las porciones sin revestimiento 10a, 11a estén dirección radial del ensamblaje de electrodos, lasporciones sin revestimiento 10a, 11a deben tener una lo
electrodos incluido en una batería cilíndrica pequeña ti
para derivar el concepto de diseñar las porciones sin r
suficientemente larga.
Problema técnico
La presente divulgación está diseñada para resolver l
presente divulgación está dirigida a proporcionar un en
de porción sin revestimiento que pueda evitar que un s
un colector de corriente asegurando suficientemente u
superpuestas en 10 o más capas en una dirección radia
revestimiento expuestas en ambos extremos del ensam
La presente divulgación también está dirigida a proporc
inyección de electrolito no esté bloqueado incluso si la
La presente divulgación también está dirigida a proporci
mejorada y resistencia reducida.
La presente divulgación también está dirigida a proporc
que tiene una estructura mejorada, un paquete de bat
paquete de baterías.
Los objetos técnicos a resolver por la presente divul
mencionados en la presente serán claramente compren
divulgación.
Breve descripción de la invención
La presente invención se proporciona mediante la m
características de las reivindicaciones dependientes of
invención.
Se proporciona un ensamblaje de electrodos, en parti
particularmente un ensamblaje de electrodos para una
primer electrodo, un segundo electrodo y un separador i
La circunferencia exterior del primer y segundo electrod
tener una forma generalmente cilíndrica. El primer y el
entre ellos pueden tener una sección transversal corre
una cavidad generalmente cilíndrica. La descripción
presente con referencia al primer y segundo electro
entenderá que se refiere a la superficie interior y/o exte
en el borde terminal interior o exterior del bobinado, res
terminal de bobinado puede extenderse paralelamente
denominarse alternativamente extremo lateral corto.
Se proporciona un ensamblaje de electrodos en el que
interpuesto entre ellos se enrollan en base a un eje par
el primer electrodo incluye una porción sin revestimient
en un extremo lateral largo del mismo). La porción si
expuesta fuera de, o puede quedar expuesta desde) el
del ensamblaje de electrodos, en particular en dicho
revestimiento se dobla en una dirección radial del ensa
de flexión que incluye capas superpuestas de la porció
superficie de flexión, el número de capas apiladas de l
del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos. El b
a lo largo de una dirección de bobinado del ensamblaje
En una vista desplegada (es decir, sin bobinar o enro
electrodo, el segundo electrodo y el separador, puede
en la dirección axial del ensamblaje de electrodos enroll
y el separador puede extenderse entre dos extremos
(dirección aproximadamente circunferencial) del ensa
cualquiera de los extremos laterales largos puede ser itud suficiente. Sin embargo, dado que el ensamblaje de e un radio pequeño, es difícil concebir una motivación estimiento 10a, 11a que tengan una longitud de flexión
problemas de la técnica relacionada, y por lo tanto la mblaje de electrodos que tenga una estructura doblada rador o una capa de material activo se dañen al soldar región en la que las porciones sin revestimiento estén e un ensamblaje de electrodos cuando las porciones sin je de electrodos estén dobladas.
ar un ensamblaje de electrodos en el que un pasaje de ción sin revestimiento está doblada.
r un ensamblaje de electrodos con densidad de energía
ar una batería que incluya el ensamblaje de electrodos as que incluya la batería y un vehículo que incluya el
ión no se limitan a los anteriores, y otros objetos no os por los expertos en la materia a partir de la siguiente
ria objeto de las reivindicaciones independientes. Las en ejemplos particulares de aplicación de la presente
ar un ensamblaje de electrodos para una batería, más ería secundaria. El ensamblaje de electrodos incluye un rpuesto entre el primer electrodo y el segundo electrodo.
enrollados y el separador interpuesto entre ellos puede gundo electrodos enrollados y el separador interpuesto ndiente a una forma en espiral. El núcleo puede incluir o "generalmente cilíndrica" tal como se utiliza en la enrollados y al separador interpuesto entre ellos se del cilindro que puede tener una transición escalonada tivamente, con respecto al penúltimo bobinado. El borde eje de bobinado. El borde terminal de bobinado puede
primer electrodo, un segundo electrodo y un separador efinir un núcleo y una circunferencia exterior, en el que dyacente a un borde del primer electrodo (por ejemplo, revestimiento se extiende más allá (y/o puede quedar parador a lo largo de una dirección del eje de bobinado rde del primer electrodo. Una parte de la porción sin laje de electrodos para formar una región de superficie in revestimiento, y en una región parcial de la región de orción sin revestimiento es de 10 o más en la dirección e del primer y/o segundo electrodos puede extenderse electrodos enrollados.
r) del ensamblaje de electrodos, cualquiera del primer nderse entre dos extremos laterales largos respectivos s. Cualquiera del primer electrodo, el segundo electrodo terales cortos respectivos en la dirección de bobinado laje de electrodos enrollados. En algunos ejemplos, s largo que cualquiera de los extremos laterales cortos.
Alternativamente, las expresiones largo y corto puede
laterales cortos puede ser más largo que los extremos l
puede ser lineal, curvo o estampado (por ejemplo, provi
combinación de los mismos.
Adicional o alternativamente, el extremo lateral más lar
separador puede corresponder a un extremo lateral
primero y segundo en forma de lámina y del separador.
segundo y el separador que tenga una forma sustanci
ensamblaje de electrodos de la batería, un borde del re
y segundo y el separador desenrollados correspondien
un "extremo lateral largo" respectivo. Por lo tanto, el ex
y segundo y del separador puede ser perpendicular a
perpendicular a la altura de la batería, la porción sin r
extenderse más allá del separador.
Se forma una región de superficie de flexión adyacent
está provisto de la porción sin revestimiento en un bor
puede extenderse en espiral con respecto al eje de bobi
extremo lateral largo. El electrodo enrollado puede exte
espiral alrededor del eje de bobinado. El eje de bobi
cilíndrica en espiral del electrodo. En la región de la su
provista, al menos seccionalmente, de una orientació
orientación transversal con respecto al eje de bobinad
revestimiento puede formar una capa sobre sí misma d
las porciones sin revestimiento se enganche con una o
Una región parcial de la región de superficie de flexión
se extiende circularmente alrededor del eje de bobinad
diámetro interior. El diámetro interior de la región parc
diámetro interior de la región parcial puede ser menor
la región parcial puede ser menor que la circunferencia
18 o más, 22 o más, 26 o más, 30 o más, 34 o más cap
bobinado en la región parcial de la región de la superfic
o más, 26 o más, 30 o más, 34 o más capas de la por
pueden formar un estratificado dispuesto en la direcció
del eje de bobinado, la porción sin revestimiento puede f
26 o más, 30 o más, 34 o más, capas superpuestas en
Cuando el número de vueltas de bobinado totales del
dividiendo un índice de vueltas de bobinado k (un nú
bobinado por el número de vueltas de bobinado totales
de vueltas de bobinado k, una relación de longitud de
el número de capas apiladas de la porción sin revestimi
particularmente 20 o más o 22 o más, puede ser 30 %
y/o no más del 95 %, no más del 90 %, o no más del 85
la que la porción sin revestimiento está doblada. El nú
de vueltas totales del bobinado. En particular, el número
o inferior al número total de vueltas del bobinado.
Una región de posición radial relativa puede estar defi
índice de vuelta de bobinado y una posición radial relat
Radialmente hacia el exterior de la posición radial relati
hacia el interior de la posición radial relativa secundaria,
hacia fuera de la posición radial relativa primaria, el n
puede ser inferior a 10. Una relación de longitud puede
con la longitud radial de la región de la superficie de fl
utiliza en la presente puede referirse a una relación de
secundaria con respecto a la longitud radial de la región
La relación de longitud de la región radial de R1,k que s
de la porción sin revestimiento sea 10 o más, en partic
22 o más, puede ser del 30 % al 85 %, del 40 % al 80
región de posición radial relativa en la que se dobla la p
El segundo electrodo puede incluir una porción sin reve er sólo denominaciones, y cualquiera de los extremos rales largos. Cualquiera de los extremos laterales largos de segmentos como se describe a continuación) o una
de cualquiera de los electrodos primero y segundo y del largo o al más largo de cualquiera de los electrodos or ejemplo, para cualquiera de los electrodos primero y ente rectangular antes de ser enrollado para formar el ngulo formado por cualquiera de los electrodos primero al lado más largo del rectángulo puede corresponder a mo lateral largo de cualquiera de los electrodos primero a dirección de altura de la batería. En dicha dirección stimiento del electrodo respectivo puede sobresalir y/o
l borde del electrodo enrollado. El electrodo enrollado lateral con respecto al eje de bobinado. El borde lateral o. El borde lateral puede denominarse alternativamente erse de forma continua en una disposición cilíndrica en o puede corresponder al eje central de la disposición ficie de flexión, la porción sin revestimiento puede estar inclinada con respecto al eje de bobinado y/o de una En la región de la superficie de flexión, la porción sin l manera que una pluralidad de vueltas de bobinado de bas vueltas de bobinado adyacentes.
refiere a una región circular o anular. La región parcial a región parcial puede definir un diámetro exterior y un puede corresponder al diámetro interior del núcleo. El el diámetro interior del núcleo. El diámetro exterior de terior. Se pueden apilar 10 o más, 12 o más, 15 o más, de la porción sin revestimiento en la dirección del eje de de flexión. 10 o más, 12 o más, 15 o más, 18 o más, 22 n sin revestimiento de vueltas de bobinado adyacentes el eje de bobinado en la región parcial. En la dirección mar 10 o más, 12 o más, 15 o más, 18 o más, 22 o más, dirección del eje de bobinado en la región parcial.
rimer electrodo se define como n y un valor obtenido ro natural de 1 a n-i) en una ka ubicación de vuelta de e define como una posición radial relativa R1,k del índice región radial de R1,k que satisface la condición de que o sea 10 o más, en particular 12 o más o 18 o más, más ás, 40 % o más, 50 % o más, 60 % o más, 70 % o más, , basándose en una región de posición radial relativa en o de capas apiladas no puede ser mayor que el número capas apiladas de la porción sin revestimiento es igual
a por una posición radial relativa primaria (exterior) del secundaria (interior) del índice de vuelta de bobinado. primaria, la condición puede no cumplirse. Radialmente condición puede no cumplirse. Por ejemplo, radialmente ero de capas apiladas de la porción sin revestimiento erirse a la longitud radial de la región parcial en relación ión. En particular, una relación de longitud tal como se longitud radial entre la posición radial relativa primaria y e la superficie de flexión.
sface la condición de que el número de capas apiladas 12 o más o 18 o más, más particularmente 20 o más o del 50 % al 75 % o del 60 % al 70 %, basándose en la ión sin revestimiento.
iento adyacente a un borde del segundo electrodo (porejemplo, en un extremo lateral largo del mismo) y exten
a lo largo de la dirección del eje de bobinado del ensa
(por ejemplo en un extremo lateral largo del mismo), y
la dirección radial del ensamblaje de electrodos, en par
de flexión que incluye capas superpuestas de la porci
superficie de flexión, el número de capas apiladas d
particular de 12 o más o de 18 o más, más en particu
bobinado del ensamblaje de electrodos.
Cuando el número de vueltas de bobinado totales del
dividiendo un índice de vueltas de bobinado k (un nú
bobinado por el número de vueltas de bobinado totales
de vueltas de bobinado k, una relación de longitud de
el número de capas apiladas de la porción sin revestimi
particularmente 20 o más o 22 o más, puede ser 30 %
y/o no más del 95 %, no más del 90 %, o no más del 8
la que la porción sin revestimiento está doblada.
La relación de longitud de la región radial de R2,k que
de la porción sin revestimiento sea de 10 o más pued
de 60 % a 70 %, basándose en la región de posición ra
Puede preverse una estructura de bobinado, que pued
El primer electrodo y/o el segundo electrodo pueden te
bobinado puede referirse a la estructura del primer
configuración enrollada alrededor del eje de bobinado.
circunferencia exterior. La estructura de bobinado pue
1a vuelta de bobinado la estructura de bobinado pue
primer electrodo puede comprender un número de vuel
electrodo puede comprender un número de vueltas de
en la dirección circunferencial en forma de espiral desd
bobinado, hasta un borde de bobinado terminal exterio
número de vueltas de bobinado del primer electrodo y/
segundo electrodo. En particular, n puede ser igual a
Una posición radial relativa R1,kse refiere a una posici
electrodo. Una posición radial relativa R2,k se refiere a
del segundo electrodo. En la estructura de bobinado del
desde una posición radial relativa R11 de una 1a vuel
R1,k* de una k*a vuelta de bobinado preestablecida pue
de una región desde una posición radial relativa R1,k*+1
relativa 1.
En la estructura de bobinado del primer electrodo, la
posición radial relativa R11 de una 1a vuelta de bobin
k*a vuelta de bobinado preestablecida puede tener u
formada por la superposición de las porciones sin reve
En la estructura de bobinado del primer electrodo, la
posición radial relativa R11 de una 1a vuelta de bobin
k*a vuelta de bobinado puede no estar doblada hacia el
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, la
radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado hasta
de bobinado preestablecida puede tener una altura m
una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, la
radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado hasta
de bobinado preestablecida puede tener una altura me
superposición de las porciones sin revestimiento dobla
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, la
una posición radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de b
k*a vuelta de bobinado preestablecida puede no estar e más allá (y/o salirse o quedar expuesto) del separador laje de electrodos adyacente a un borde del separador parte de la porción sin revestimiento puede doblarse en lar hacia el núcleo, para formar una región de superficie sin revestimiento. En una región parcial de la región de porción sin revestimiento puede ser de 10 o más, en de 20 o más o de 22 o más, en la dirección del eje de
gundo electrodo se define como n2 y un valor obtenido o natural de 1 a n2) en una ka ubicación de vueltas de e define como una posición radial relativa R2,k del índice región radial de R2,k que satisface la condición de que o sea 10 o más, en particular 12 o más o 18 o más, más ás, 40 % o más, 50 % o más, 60 % o más, 70 % o más, , basándose en una región de posición radial relativa en
sface la condición de que el número de capas apiladas r de 30 % a 85 %, de 40 % a 80 %, de 50 % a 75 %, o l relativa en la que se dobla la porción sin revestimiento.
esignarse alternativamente como estructura en espiral. una estructura de bobinado respectiva. La estructura de trodo, el segundo electrodo y/o el separador en una estructura de bobinado puede definir un núcleo y una comprender una pluralidad de vueltas de bobinado. La corresponder al núcleo. La estructura de bobinado del de bobinado n-i. La estructura de bobinado del segundo binado n2. La estructura de bobinado puede extenderse n borde de bobinado terminal interior, de la 1a vuelta de la n1*a o n2*a vuelta de bobinado, donde n designa el onde n2 designa el número de vueltas de bobinado del
e una k*a vuelta de bobinado preestablecida del primer posición de una k*a vuelta de bobinado preestablecida mer electrodo, la porción sin revestimiento de una región de bobinado hasta una primera posición radial relativa tener una altura menor que la porción sin revestimiento una k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial
ción sin revestimiento de una región que va desde una hasta una primera posición radial relativa R1,k*de una altura menor que la región de la superficie de flexión iento dobladas.
ción sin revestimiento de una región que va desde una hasta una primera posición radial relativa R1,k*de una cleo del ensamblaje de electrodos.
ción sin revestimiento de una región desde una posición a primera posición radial relativa R2,k* de una k*a vuelta r que la porción sin revestimiento de una región desde obinado hasta una posición radial relativa 1.
ción sin revestimiento de una región desde una posición a primera posición radial relativa R2,k* de una k*a vuelta r que la región de la superficie de flexión formada por la .
ción sin revestimiento de una región comprendida entre ado y una primera posición radial relativa R2,k* de una lada hacia el núcleo del ensamblaje de electrodos.
La porción sin revestimiento del primer electrodo y/o d
de orejetas separadas que se pueden doblar de forma
Una orejeta separada puede designarse alternativamen
puede denominarse pieza de separación o pieza cortad
pueden estar provistos de orejetas separadas. Las
independientemente unas de otras. Las orejetas
independientemente unas de otras.
En caso de que tanto el primer electrodo como el
revestimiento doblada en dirección radial, la porción sin
el primer borde (superior), en particular un primer bord
del segundo electrodo puede estar provista en el segu
del segundo electrodo, en el que el primer borde y el
respecto a la dirección del eje de bobinado.
Cada una de la pluralidad de orejetas separadas puede
como base, y la forma geométrica puede formarse con
combinación de las mismas. La forma geométrica pued
una parábola, un triángulo, un prisma u otra forma geo
Una línea de flexión puede tener forma de línea recta
del borde del primer o segundo electrodos respectivos
puede definir una longitud de arco a lo largo del borde
de bobinado. La línea de flexión puede separar el prim
en espiral o en bobina de extensión generalmente cilí
capas superpuestas de la porción sin revestimiento se
En la sección en espiral o en bobina, la sección transv
bobinado puede ser constante en la dirección del eje d
electrodo y/o el segundo electrodo pueden extenderse
en espiral o en bobina, las vueltas de bobinado adya
estar separadas por el separador en la dirección radial.
orejetas separadas pueden engancharse entre sí en l
porción sin revestimiento y/o sus orejetas separadas p
eje de bobinado. La dirección radial puede definirse co
La forma geométrica puede tener una anchura que dis
la parte superior. Cuando la porción sin revestimiento s
la parte más cercana al eje de bobinado.
Un ángulo interno inferior de la forma geométrica entre l
a 85 grados. El ángulo interno inferior puede ser de al
de no más de 80 grados, en particular de no más de 7
la base puede ser igual al ángulo interno inferior en el
Los ángulos internos inferiores de la pluralidad de ore
continua a lo largo de una dirección paralela a l
Continuamente, en oposición a paso a paso, puede de
Cada una de la pluralidad de orejetas separadas puede
como base, y cuando un radio de una vuelta de bobina
un centro del núcleo del ensamblaje de electrodos
correspondiente a una porción inferior de la orejeta s
separada en la suposición de que los lados de un par
la vuelta de bobinado que tiene el radio de r es 9suposi
separadas dispuestas de manera adyacente puede sat
9real
0suposición _ 90°-
Un ángulo circunferencial correspondiente a la longitud
porción inferior de la orejeta separada basada en el ce
45 grados o menos. El ángulo circunferencial correspo
correspondiente a la porción inferior de la orejeta separ
o 10 grados o menos. El ángulo circunferencial corresp gundo electrodo puede estar dividida en una pluralidad pendiente.
omo segmento. Alternativamente, una orejeta separada tinta. Uno o ambos electrodos, el primero y el segundo, tas separadas del primer electrodo pueden doblarse paradas del segundo electrodo pueden doblarse
undo electrodo estén provistos de una porción sin estimiento del primer electrodo puede estar provista en eral, del primer electrodo, y la porción sin revestimiento borde (inferior), en particular un segundo borde lateral, ndo borde están dispuestos opuestos entre sí y/o con
er una forma geométrica que utilice una línea de flexión ndo una o más líneas rectas, una o más curvas, o una simétrica. La forma geométrica puede ser, por ejemplo, ica.
arco. La línea de flexión puede extenderse a lo largo dirección de bobinado. En particular, la línea de flexión rimer o segundo electrodos respectivos en la dirección segundo electrodo respectivo en una primera sección ca, y en una segunda sección doblada, en la que las n unas sobre otras en la dirección del eje de bobinado. l del primer o segundo electrodo con respecto al eje de binado. En la sección en espiral o en bobina, el primer eralmente paralelos al eje de bobinado. En la sección es del primer o segundo electrodo respectivo pueden la sección doblada, la porción sin revestimiento y/o sus ección del eje de bobinado. En la sección doblada, la n estar orientadas con una inclinación con respecto al una dirección radial con respecto al eje de bobinado.
ye de forma escalonada o continua desde la base hasta bla en dirección radial, la parte superior puede designar
se y un lado que cruza la base puede ser de 60 grados os 65 grados, en particular de al menos 70 grados, y/o dos. El ángulo interno inferior en el primer extremo de ndo extremo de la base.
separadas pueden aumentar de forma escalonada o ección de bobinado del ensamblaje de electrodos. irse alternativamente como de manera gradual.
er una forma geométrica que utilice una línea de flexión n la que está dispuesta la orejeta separada basado en r, una longitud de arco de una vuelta de bobinado ada es Larco, y un ángulo interno inferior de la orejeta rejetas separadas dispuestas de manera adyacente en un ángulo interno inferior real 9real del par de orejetas cer la siguiente fórmula:
posición
*(L arco (2nr)*0,5.
arco Larco de la vuelta de bobinado correspondiente a la del núcleo del ensamblaje de electrodos puede ser de nte a la longitud de arco Larco de la vuelta de bobinado puede ser de 30 grados o menos, 20 grados o menos, ente a la longitud de arco Larco de la vuelta de bobinadocorrespondiente a la porción inferior de la orejeta separ
o no inferior a 10 grados.
Cuando se define una relación de superposición de las
vuelta de bobinado que tiene el radio de r basado en el
una fórmula (0real/0suposición-1) la relación de superposici
igual o menor que 0,05.
Cuando se traza un círculo virtual que pasa a través
adyacente en la vuelta de bobinado que tiene el radio
electrodos, un par de arcos que pasan a través de
(superponerse, entrar en contacto, acoplarse).
Cuando la relación entre una longitud del arco de super
separada se define como relación de superposición, la r
superior a 0 y/o igual o inferior a 0,05.
En la estructura de bobinado del primer electrodo, la po
radial relativa Ri,i de una 1a vuelta de bobinado hasta
de bobinado puede tener una altura menor que la porción
relativa Ri,k*+i de una k*+1a vuelta de bobinado hasta un
el núcleo.
La altura de una porción sin revestimiento puede referir
dirección de alejamiento del separador más allá de la c
la altura de una porción sin revestimiento antes del dobl
particular, la altura de una porción sin revestimiento tra
inferior de una orejeta y/o desde la línea de flexión e
sobresale dicha porción sin revestimiento.
Una longitud del primer electrodo correspondiente a la r
primera posición radial relativa R1,k* puede ser del 1
electrodo correspondiente a la región comprendida entre
1.
En la estructura de bobinado del primer electrodo, una l
en una posición radial relativa R1,k*+1 de una k*+1a vuelta
desde una posición radial relativa R11 de una 1a vuelta
k*a vuelta de bobinado.
En la estructura de bobinado del primer electrodo, cua
define como rc, una región desde un centro del núcleo
doblada de la porción sin revestimiento situada en un
k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial r
0,90rc puede, en la dirección del eje de bobinado, estar l
porción doblada sin revestimiento del primer electrodo.
Una longitud de doblado fd1,k*+1 de la porción sin revesti
vuelta de bobinado, el radio rc del núcleo y una distancia
la posición radial relativa R1,k*+1 pueden satisfacer la sig
fd1,k*+1 0,
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, la p
radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado hasta
de bobinado preestablecida puede tener una altura me
una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de
estar doblada hacia el núcleo.
Una longitud del segundo electrodo correspondiente a la
la primera posición radial relativa R2,k* puede ser del 1
electrodo correspondiente a la región comprendida entre
1.
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, una puede ser no inferior a 1 grado, no inferior a 5 grados
etas separadas dispuestas de manera adyacente en la tro del núcleo del ensamblaje de electrodos utilizando de las orejetas separadas puede ser mayor que 0 y/o
un par de orejetas separadas dispuestas de forma r basado en el centro del núcleo del ensamblaje de a orejeta separada pueden estar uno sobre el otro
ición y una longitud del arco que pasa por cada orejeta ión de superposición de la orejeta separada puede ser
n sin revestimiento de una región desde una posición primera posición radial relativa Ri,k*de una k*a vuelta revestimiento de una región desde una posición radial osición radial relativa 1, y puede no estar doblada hacia
a la extensión de dicha porción sin revestimiento en la se extiende la porción sin revestimiento. En particular, puede referirse a la dirección del eje de bobinado. En l doblado puede referirse a la distancia desde la parte dirección opuesta al separador más allá de la cual
n comprendida entre la posición radial relativa R11 y la l 30 % en comparación con una longitud del primer posición radial relativa R1,k*+1 y la posición radial relativa
itud de doblado fd1,k*+1 de la porción sin revestimiento bobinado puede ser más corta que una longitud radial obinado hasta una posición radial relativa R1,k* de una
un radio del núcleo del ensamblaje de electrodos se ta 0,90rc no puede quedar bloqueada por una porción gión desde una posición radial relativa R1,k*+1 de una va 1. Una región desde un centro del núcleo hasta de orejetas separadas del primer electrodo y/o libre la
nto en una posición radial relativa R1,k*+1 de una k*+1a *+1 desde un centro del ensamblaje de electrodos hasta te fórmula:
c < d1,k*+1
ión sin revestimiento de una región desde una posición primera posición radial relativa R2,k* de una k*a vuelta que la porción sin revestimiento de una región desde binado hasta una posición radial relativa 1, y puede no
ión comprendida entre la posición radial relativa R2,1 y l 30 % en comparación con una longitud del segundo posición radial relativa R2k*+1 y la posición radial relativa
gitud de doblado fd2,k*+1 de la porción sin revestimientoen una posición radial relativa R2,k*+i de una k*+1a vuelt
desde una posición radial relativa R2,1 de una 1a vuelta
k*a vuelta de bobinado.
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, cu
define como rc, una región desde un centro del núcleo
doblada de la porción sin revestimiento del segundo el
relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta
del núcleo hasta 0,90rc puede, en la dirección del eje d
electrodo y/o libre la porción doblada no revestida del s
Una longitud de doblado fd2,k*+1 de la porción sin revesti
vuelta de bobinado, el radio rc del núcleo y una distancia
la posición radial relativa R2,k*+1 pueden satisfacer la sig
fd2,k*+1 0,
En la estructura de bobinado del primer electrodo, la po
radial relativa R1,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado
k@a vuelta de bobinado preestablecida puede dividirs
aumentan gradualmente o por pasos a lo largo de una
Una longitud radial de la región comprendida entre la
relativa R1,k@ puede ser del 1 % al 56 % en comparaci
electrodo, excepto el núcleo del ensamblaje de electrod
En la estructura de bobinado del primer electrodo, la po
radial relativa R1,k@+1 de una vuelta de bobinado k@ 1
dividirse en una pluralidad de orejetas separadas,
sustancialmente la misma altura desde la posición radia
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, la p
radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado
k@a vuelta de bobinado preestablecida puede dividirs
aumentan escalonada o gradualmente a lo largo de una
Una longitud radial de la región comprendida entre la
relativa R2,k@ puede ser del 1 % al 56 % con comparad
electrodo, excepto el núcleo del ensamblaje de electrod
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, l
región desde una posición radial relativa R2,k@+1 de u
relativa 1 puede dividirse en una pluralidad de orejetas
tener sustancialmente la misma altura desde la posición
En la estructura de bobinado del primer electrodo, la p
ensamblaje de electrodos, en particular hacia el núcleo,
que son independientemente plegables, y al menos una
dirección del eje de bobinado y una anchura de las mism
continua (gradualmente) o escalonada a lo largo
individualmente o en grupos.
En la estructura de bobinado del segundo electrodo, la
ensamblaje de electrodos puede dividirse en una plural
plegables, y al menos una de una altura de la pluralidad
y una anchura de las mismas en la dirección de bobina
escalonada a lo largo de una dirección paralela a la dire
Cada una de la pluralidad de orejetas separadas puede
anchura de 1 mm a 11 mm en la dirección de bobinado;
del eje de bobinado; y una condición de inclinación de s
Puede interponerse una ranura de corte entre la plura
entrehierro predeterminado entre un fondo de la ranura
o del segundo electrodo. Las ranuras y las orejetas pue bobinado puede ser más corta que una longitud radial obinado hasta una posición radial relativa R-i,k* de una
o un radio del núcleo del ensamblaje de electrodos se sta 0,90 rc puede no estar bloqueada por una porción rodo situado en una región desde una posición radial posición radial relativa 1. Una región desde un centro binado, estar libre de orejetas separadas del segundo ndo electrodo.
nto en una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a *+1 desde un centro del ensamblaje de electrodos hasta te fórmula:
c á d2,k*+1.
n sin revestimiento de una región desde una posición ta una segunda posición radial relativa R1,k@ de una una pluralidad de orejetas separadas, cuyas alturas ción paralela a la dirección de bobinado.
ición radial relativa R1,k*+1 y la segunda posición radial con un radio de la estructura de bobinado del primer
n sin revestimiento de una región desde una posición establecida hasta una posición radial relativa 1 puede la pluralidad de orejetas separadas puede tener lativa R1,k@+1 hasta la posición radial relativa 1.
ión sin revestimiento de una región desde una posición ta una segunda posición radial relativa R2,k@ de una una pluralidad de orejetas separadas, cuyas alturas ección paralela a la dirección de bobinado.
ición radial relativa R2,k*+1 y la segunda posición radial on un radio de la estructura de bobinado del segundo
rción sin revestimiento del segundo electrodo de una k@ 1a vuelta de bobinado hasta una posición radial paradas, y la pluralidad de orejetas separadas puede dial relativa R2,k@+1 hasta la posición radial relativa 1.
ón sin revestimiento doblada en la dirección radial del ede dividirse en una pluralidad de orejetas separadas una altura de la pluralidad de orejetas separadas en la en la dirección de bobinado pueden aumentar de forma una dirección paralela a la dirección de bobinado
ión sin revestimiento doblada en la dirección radial del d de orejetas separadas que son independientemente orejetas separadas en la dirección del eje de bobinado pueden aumentar de forma continua (gradualmente) o n de bobinado individualmente o en grupos.
isfacer al menos una condición entre una condición de a condición de altura de 2 mm a 10 mm en la dirección ración de 0,05 mm a 1 mm en la dirección de bobinado.
d de orejetas separadas, y puede proporcionarse un corte y la capa de material activo del primer electrodo estar dispuestas alternativamente a lo largo del bordeen la dirección de bobinado. Cada par de orejetas inme
estar separado de otro por una ranura respectiva.
El entrehierro puede tener una longitud de 0,2 mm a 4
de al menos 0,2 mm, particularmente de al menos 0,5
el entrehierro puede tener una longitud no superio
particularmente no superior a 2 mm.
La pluralidad de orejetas separadas puede formar una
dirección de bobinado del ensamblaje de electrodos, y
orejetas separadas pueden ser sustancialmente iguale
la dirección de bobinado, una altura en la dirección d
dirección de bobinado. Los grupos de orejetas separ
orejetas de separación de un escalón respectivo en ca
Las orejetas separadas pertenecientes al mismo grup
manera que al menos una de la anchura en la direcció
y la inclinación de separación en la dirección de bobin
dirección paralela a la dirección de bobinado del ensam
Al menos una parte de la pluralidad de grupos de orejet
bobinado del ensamblaje de electrodos.
La región de la superficie de flexión formada por la porc
región de aumento del número de apilamientos y un
circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos ha
de apilamientos puede definirse como una región en
revestimiento aumenta hacia el núcleo del ensambl
apilamientos puede definirse como una región de una
apiladas de la porción sin revestimiento se detiene e
comienza a doblarse. Una longitud radial de la región
más %, 40 % o más, 50 % o más, 60 % o más, 70 % o
85 %, en comparación con una longitud radial desde un
comienza a doblarse hasta una vuelta de bobinado en l
La región de la superficie de flexión formada por la por
una región de aumento del número de apilamientos y
circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos ha
de apilamientos puede definirse como una región, en
bobinado, en la que el número de capas apiladas de
ensamblaje de electrodos. La región uniforme del núm
particular una región circular o anular basada en el eje d
el aumento del número de capas apiladas de la porció
porción sin revestimiento comienza a doblarse. Un
apilamientos puede ser 30 % o más, 40 % o más, 50 %
más de 90 %, o no más de 85 %, en comparación con
la porción sin revestimiento comienza a doblarse h
revestimiento termina de doblarse.
El primer electrodo y/o el segundo electrodo pueden ten
segundo electrodo pueden tener un grosor de al menos
de 230 um, no más de 210 um o no más de 200 um. U
las vueltas de bobinado adyacentes en la dirección ra
500 um. El intervalo de las porciones sin revestimient
dirección radial del ensamblaje de electrodos puede te
menos 300 um, y/o no más de 500 um, no más de 450
La porción sin revestimiento del primer electrodo puede
a 20 um.
La porción sin revestimiento del segundo electrodo pu
um a 15 um.
En la región parcial de la superficie de flexión formad
grosor total del apilamiento de capas superpuestas de l
en particular de 200 um a 800 um, más particularmente amente adyacentes en la dirección de bobinado puede
. En particular, el entrehierro puede tener una longitud más particularmente de al menos 1 mm. En particular, 4 mm, particularmente no superior a 3 mm, más
lidad de grupos de orejetas separadas a lo largo de la orejetas separadas pertenecientes al mismo grupo de tre sí en términos de al menos una de una anchura en je de bobinado y una inclinación de separación en la s o simplemente: grupos de orejetas, pueden definir e orejetas separadas que varían de forma escalonada.
orejetas separadas pueden estar configuradas de tal bobinado, la altura en la dirección del eje de bobinado aumente gradualmente o por pasos a lo largo de una e de electrodos.
eparadas puede estar dispuesta en la misma vuelta de
sin revestimiento del primer electrodo puede incluir una gión uniforme del número de apilamientos desde la el núcleo del mismo. La región de aumento del número que el número de capas apiladas de la porción sin de electrodos. Una región uniforme del número de sición radial donde el aumento del número de capas na posición radial donde la porción sin revestimiento rme del número de apilamientos puede ser igual 30 o , y/o no mayor a 95 %, no mayor a 90 %, o no mayor a elta de bobinado en la que la porción sin revestimiento e la porción sin revestimiento termina de doblarse.
sin revestimiento del segundo electrodo puede incluir región uniforme del número de apilamientos desde la el núcleo del mismo. La región de aumento del número cular una región circular o anular basada en el eje de orción sin revestimiento aumenta hacia el núcleo del de apilamientos puede definirse como una región, en binado, desde una posición radial en la que se detiene n revestimiento hasta una posición radial en la que la ngitud radial de la región uniforme del número de ás, 60 % o más, 70 % o más, y/o no más de 95 %, no longitud radial desde una vuelta de bobinado en la que una vuelta de bobinado en la que la porción sin
n grosor de 80 um a 250 um. El primer electrodo y/o el um, al menos 120 um o al menos 150 um, y/o no más tervalo de las porciones sin revestimiento situadas en del ensamblaje de electrodos puede ser de 200 um a ituadas en las vueltas de bobinado adyacentes en la un grosor de al menos 200 um, al menos 250 um o al o no más de 400 um.
er un grosor de 10 um a 25 um, en particular de 15 um
tener un grosor de 5 um a 20 um, en particular de 10
r la porción sin revestimiento del primer electrodo, el rción sin revestimiento puede ser de 100 um a 975 um, 300 um a 600 um.
La porción sin revestimiento del primer electrodo puede
se pueden doblar independientemente, el primer electr
alturas de las orejetas separadas son variables y una r
separadas son uniformes, y en una región formada dobl
uniforme a lo largo de la dirección radial del ensamblaj
relación entre el grosor del apilamiento de la porción si
altura de la orejeta separada puede ser del 1,0 % al 16
En la región parcial de la superficie de flexión formada
grosor total del apilamiento de capas superpuestas de
particular de 100 um a 600 um, más particularmente d
La porción sin revestimiento del segundo electrodo pu
que se pueden doblar independientemente, el segund
que las alturas de las orejetas separadas son variables
orejetas separadas son uniformes, y en una región for
de altura uniforme a lo largo de la dirección radial del
flexión, una relación entre el grosor del apilamiento de
flexión y la altura de la orejeta separada puede ser de
Alternativa o adicionalmente, se puede proporcionar u
un segundo electrodo y un separador interpuesto entre
una circunferencia exterior, en el que el primer electr
adyacente a un borde del primer electrodo (por ejempl
allá (y/o expuesta fuera) del separador a lo largo de una
en particular en dicho borde del primer electrodo, y un
una dirección radial del ensamblaje de electrodos para
región parcial de la primera región de superficie de fl
revestimiento es de 100 um a 975 um, en particular d
um.
La primera porción sin revestimiento del primer elec
separadas que se pueden doblar independientemente
altura en la que las alturas de las orejetas separadas
alturas de las orejetas separadas son uniformes, y
incluidas en la región de altura uniforme a lo largo de l
de la superficie de flexión, una relación entre un espeso
de la superficie de flexión y la altura de la orejeta separ
%, más particularmente 5 % a 10 %.
El segundo electrodo puede incluir una segunda por
electrodo (por ejemplo, en un extremo lateral largo del
separador a lo largo del eje de bobinado del ensam
revestimiento puede estar doblada en la dirección radial
para formar una segunda región de superficie de flexión
de flexión, el grosor del apilamiento de la segunda po
particular de 100 um a 600 um, más particularmente d
La segunda porción sin revestimiento del segundo el
separadas que se pueden doblar independientemente,
altura en la que las alturas de las orejetas separadas
alturas de las orejetas separadas son uniformes, y
incluidas en la región de altura uniforme a lo largo de l
de la superficie de flexión, una relación entre un grosor
de la superficie de flexión y la altura de la orejeta separ
%, más particularmente 2 % a 5 %.
Alternativa o adicionalmente, puede proporcionarse un
el que un primer electrodo, un segundo electrodo y un
eje para definir un núcleo y una circunferencia exterior,
electrodo incluye una porción sin revestimiento adyac
extremo lateral largo del mismo) y que se extiende má
dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electr
menos una parte de la porción sin revestimiento está d
para formar una región de superficie de flexión, y en r dividida en una pluralidad de orejetas separadas que uede incluir una región variable en altura en la que las de altura uniforme en la que las alturas de las orejetas las orejetas separadas incluidas en la región de altura electrodos en la región de la superficie de flexión, una vestimiento de la región de la superficie de flexión y la .
la porción sin revestimiento del segundo electrodo, el orción no revestida puede ser de 50 um a 780 um, en um a 450 um.
estar dividida en una pluralidad de orejetas separadas ctrodo puede incluir una región variable en altura en la a región de altura uniforme en la que las alturas de las doblando las orejetas separadas incluidas en la región mblaje de electrodos en la región de la superficie de rción sin revestimiento de la región de la superficie de a 13,0 %
samblaje de electrodos en el que un primer electrodo, s se enrollan en base a un eje para definir un núcleo y incluye una primera porción sin revestimiento en un tremo lateral largo del mismo) y que se extiende más ción del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos, te de la primera porción sin revestimiento se dobla en ar una primera región de superficie de flexión, y en una , un grosor del apilamiento de la primera porción sin um a 800 um, más particularmente de 300 um a 600
puede estar dividida en una pluralidad de orejetas primer electrodo puede incluir una región variable en ariables y una región de altura uniforme en la que las na región formada doblando las orejetas separadas cción radial del ensamblaje de electrodos en la región apilamiento de la porción sin revestimiento de la región puede ser de 1,0 % a 16,3 %, en particular 2.0 % a 12
sin revestimiento adyacente a un borde del segundo o) y que se extiende más allá (y/o expuesta fuera) del de electrodos, una parte de la segunda porción sin ensamblaje de electrodos, en particular hacia el núcleo, n una región parcial de la segunda región de superficie sin revestimiento puede ser de 50 um a 780 um, en um a 450 um.
o puede estar dividida en una pluralidad de orejetas egundo electrodo puede incluir una región variable en ariables y una región de altura uniforme en la que las na región formada doblando las orejetas separadas cción radial del ensamblaje de electrodos en la región pilamiento de la porción sin revestimiento de la región puede ser de 0,5 % a 13,0 %, en particular 1,0 % a 10
ería, que comprende: un ensamblaje de electrodos en rador interpuesto entre ellos se enrollan en base a un l que al menos uno del primer electrodo y el segundo a un borde del segundo electrodo (por ejemplo en un (y/o expuesta fuera) del separador a lo largo de una en particular en dicho borde del primer electrodo, y al a en una dirección radial del ensamblaje de electrodos región parcial de la región de superficie de flexión, elnúmero de capas apiladas de la porción sin revestimi
para alojar el ensamblaje de electrodos y conectada
electrodo para tener una primera polaridad; un cuerpo
carcasa de la batería; una terminal conectada eléctrica
para tener una segunda polaridad y configurada para t
corriente soldado a la región de la superficie de flexió
carcasa de la batería y la terminal, en el que la región
región de la superficie de flexión en la que el número d
más.
El primer electrodo puede incluir una primera porción si
(por ejemplo en el extremo lateral largo del mismo) y q
a lo largo de la dirección del eje de bobinado del ensam
electrodo, y cuando el número de vueltas de bobinado
obtenido dividiendo un índice de vueltas de bobinado k (
de bobinado por el número de vueltas de bobinado tot
índice de vueltas de bobinado k, una relación de longitu
de que el número de capas apiladas de la primera porc
40 % o más, 50 % o más, 60 % o más, 70 % o más, y/
basándose en una región de posición radial relativa en
El segundo electrodo puede incluir una segunda porc
electrodo (por ejemplo en el extremo lateral largo del
separador a lo largo de la dirección del eje de bobina
vueltas de bobinado totales del segundo electrodo se
vueltas de bobinado k (un número natural de 1 a n2) en
vueltas de bobinado totales n2 se define como una posi
una relación de longitud de una región radial de R2,k
apiladas de la segunda porción sin revestimiento es 10
60 % o más, 70 % o más, y/o no más del 95 %, no más
posición radial relativa en la que la segunda porción sin
La región de soldadura del colector de corriente pue
acoplada a) la región de la superficie de flexión en
revestimiento es de 10 o más en un 50 % o más. La re
a, en contacto con, acoplada a) la región de la superfic
porción sin revestimiento es de 10 o más, en particular
o de 22 o más, en un 50 % o más, en un 60 % o más, e
La región de soldadura del colector de corriente puede
particular de 5kf/cm2 o más, más particularmente de 10
Alternativa o adicionalmente, puede proporcionarse un
el que un primer electrodo, un segundo electrodo y un
eje para definir un núcleo y una circunferencia exterior,
sin revestimiento adyacente a un borde del primer elect
y que se extiende más allá (y/o expuesta fuera) del sep
ensamblaje de electrodos adyacente a un borde del sep
y una parte de la primera porción sin revestimiento se d
formar una primera región de superficie de flexión, y e
flexión, un grosor de apilamiento de la primera porción
la batería configurada para alojar el ensamblaje de elec
primero y segundo para tener una primera polaridad;
abierto de la carcasa de la batería; una terminal conecta
electrodo para tener una segunda polaridad y configu
primer colector de corriente soldado a la primera regi
cualquiera de los dos, la carcasa de la batería y la termi
corriente se sobrepone a la región parcial de la prime
apilamiento de la primera porción sin revestimiento es
más particularmente de 300 um a 600 um.
La primera porción sin revestimiento del primer elect
separadas que se pueden doblar independientemente,
altura en la que las alturas de las orejetas separadas s
alturas de las orejetas separadas son uniformes, y
incluidas en la región de altura uniforme a lo largo de la es de 10 o más; una carcasa de batería configurada ctricamente a uno del primer electrodo y del segundo sellado configurado para sellar un extremo abierto de la nte al otro del primer electrodo y del segundo electrodo er una superficie expuesta al exterior; y un colector de conectado eléctricamente a cualquiera de los dos, la soldadura del colector de corriente se sobrepone a la pas apiladas de la porción sin revestimiento es de 10 o
evestimiento adyacente a un borde del primer electrodo se extiende más allá (y/o expuesta fuera) del separador je de electrodos, en particular en dicho borde del primer tales del primer electrodo se define como n y un valor número natural de 1 a n-i) en una ka ubicación de vuelta ni se define como una posición radial relativa Ri,kdel de una región radial de Ri,k que satisface una condición sin revestimiento es 10 o más puede ser 30 % o más, o más del 95 %, no más del 90 %, o no más del 85 %, ue la primera porción sin revestimiento está doblada.
sin revestimiento adyacente a un borde del segundo o) y que se extiende más allá (y/o expuesta fuera) del del ensamblaje de electrodos, y cuando el número de ne como n2 y un valor obtenido dividiendo un índice de a ka ubicación de vuelta de bobinado por el número de radial relativa R2,k del índice de vueltas de bobinado k, e satisface una condición de que el número de capas más puede ser 30 % o más, 40 % o más, 50 % o más, l 90 %, o no más del 85 %, basándose en una región de vestimiento está doblada.
estar situada sobre (superpuesta a, en contacto con, que el número de capas apiladas de la porción sin n de soldadura puede estar situada sobre (superpuesta de flexión en la que el número de capas apiladas de la 12 o más o de 18 o más, más en particular de 20 o más n 75 % o más.
er una resistencia a la soldadura de 2kf/cm2 o más, en m2 o más.
atería, que comprende: un ensamblaje de electrodos en arador interpuesto entre ellos se enrollan en base a un el que el primer electrodo incluye una primera porción o (por ejemplo, en un extremo lateral largo del mismo) dor a lo largo de una dirección del eje de bobinado del dor (por ejemplo en un extremo lateral largo del mismo), en una dirección radial del conjunto de electrodos para na región parcial de la primera región de superficie de revestimiento es de 100 um a 975 um, una carcasa de dos y conectada eléctricamente a uno de los electrodos cuerpo de sellado configurado para sellar un extremo eléctricamente al otro del primer electrodo y del segundo o para tener una superficie expuesta al exterior; y un de superficie de flexión y conectado eléctricamente a , en el que la región de soldadura del primer colector de región de superficie de flexión en la que el grosor del 100 um a 975 um, en particular de 200 um a 800 um,
o puede estar dividida en una pluralidad de orejetas l primer electrodo puede incluir una región variable en variables y una región de altura uniforme en la que las una región formada doblando las orejetas separadas ección radial del ensamblaje de electrodos en la primeraregión de superficie de flexión, una relación entre el gr
primera región de superficie de flexión y la altura de la o
2.0 % a 12 %, más particularmente 5 % a 10 %.
La resistencia a la soldadura del primer colector de co
5kgf/cm2 o más, más particularmente 10kgf/cm2 o más.
El segundo electrodo puede incluir una segunda porci
electrodo (por ejemplo, en un extremo lateral largo de
dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electro
parte de la segunda porción sin revestimiento puede
electrodos, en particular hacia el núcleo, para formar u
parcial de la segunda región de superficie de flexió
revestimiento puede ser de 50 um a 780 um, en particul
450 um, la batería puede comprender un segundo cole
de flexión y conectado eléctricamente a cualquiera de l
soldadura del segundo colector de corriente puede esta
a) la región parcial de la segunda región de superficie d
porción sin revestimiento es de 50 um a 780 um, en pa
um a 450 um.
La segunda porción sin revestimiento del segundo ele
separadas que se pueden doblar independientemente,
altura en la que las alturas de las orejetas separadas s
alturas de las orejetas separadas son uniformes, y
incluidas en la región de altura uniforme a lo largo de la
región de superficie de flexión, una relación entre un g
segunda región de superficie de flexión y la altura de la
1.0 % a 10 %, más particularmente 2 % a 5 %.
La resistencia a la soldadura del segundo colector de c
5kgf/cm2 o más, más particularmente 10kgf/cm2 o más.
La región de soldadura del primer colector de corriente
acoplada a) la región parcial de la primera región de su
primera porción sin revestimiento es de 100 um a 975 u
de 300 um a 600 um, en un 50 % o más, en particular e
La región de soldadura del segundo colector de corrien
con, acoplada a) la región parcial de la segunda región d
de la segunda porción sin revestimiento es de 50 u
particularmente de 150 um a 450 um, en un 50 % o má
un 75 % o más.
Alternativa o adicionalmente, puede proporcionarse un
de las baterías descritas anteriormente, y un vehículo q
Efectos ventajosos
Al doblar las porciones sin revestimiento expuestas en
evitar que se dañe el separador o la capa de materi
asegurando suficientemente una zona en la que la porc
en la dirección radial del ensamblaje de electrodos.
Ya que la estructura de la porción no recubierta adyace
posible prevenir que la cavidad en el núcleo del ensambl
se doble. Por lo tanto, el proceso de inyección de electr
y el colector puede llevarse a cabo fácilmente.
Dado que la región de la superficie de flexión de la porci
de corriente en lugar de una orejeta de electrodo en
electrodos con una densidad de energía mejorada y un
Es posible proporcionar una batería cuya estructura te
la soldadura entre el colector de corriente y la porción
vehículo que incluya la batería.
or del apilamiento de la porción sin revestimiento de la ta separada puede ser de 1,0 % a 16,3 %, en particular
nte está en el rango de 2kgf/cm2 o más, en particular
sin revestimiento adyacente a un borde del segundo ismo) y expuesta fuera del separador a lo largo de la , en particular en dicho borde del primer electrodo, una tar doblada en la dirección radial del ensamblaje de segunda región de superficie de flexión. En una región un grosor de apilamiento de la segunda porción sin de 100 um a 600 um, más particularmente de 150 um a r de corriente soldado a la segunda región de superficie dos, la carcasa de la batería y la terminal, y la región de ituada sobre (superpuesta a, en contacto con, acoplada lexión en la que el grosor del apilamiento de la segunda ular de 100 um a 600 um, más particularmente de 150
do puede estar dividida en una pluralidad de orejetas segundo electrodo puede incluir una región variable en variables y una región de altura uniforme en la que las una región formada doblando las orejetas separadas cción radial del ensamblaje de electrodos en la segunda or del apilamiento de la porción sin revestimiento de la jeta separada puede ser de 0,5 % a 13,0 %, en particular
iente está en el rango de 2kgf/cm2 o más, en particular
de estar situada sobre (superpuesta a, en contacto con, ficie de flexión en la que el grosor del apilamiento de la en particular de 200 um a 800 um, más particularmente n 60 % o más, más particularmente en un 75 % o más.
puede estar situada sobre (superpuesta a, en contacto a superficie de flexión en la que el grosor del apilamiento a 780 um, en particular de 100 um a 600 um, más n particular en un 60 % o más, más particularmente en
uete de baterías que comprenda al menos una o varias comprenda al menos una o varias de las baterías.
bos extremos del ensamblaje de electrodos, es posible activo aunque se aumente la potencia de soldadura, sin revestimiento esté superpuesta en 10 o más capas
al núcleo del ensamble de electrodos es mejorada, es e electrodos se bloquee cuando la porción no recubierta os y el proceso de soldadura de la carcasa de la batería
sin revestimiento está soldada directamente al colector ma de tira, es posible proporcionar un ensamblaje de esistencia reducida.
una resistencia interna baja y mejore la resistencia de revestimiento, así como un paquete de baterías y unAdemás, la presente divulgación puede tener varios
realización, o se omitirá cualquier descripción que pue
un efecto.
Descripción de los dibujos
Los dibujos adjuntos ilustran una realización de la pre
para proporcionar una mayor comprensión de las cara
la presente divulgación no se interpreta como limitada
La FIGURA 1 es una vista en planta que muestra la e
cilíndrica convencional sin orejetas.
La FIGURA 2 es un diagrama que muestra un pr
convencional sin orejetas.
La FIGURA 3 es un diagrama que muestra un proceso
superficie de flexión de una porción sin revestimiento
La FIGURA 4 es una vista en planta que muestra la e
La FIGURA 5 es un diagrama que muestra las definici
orejeta separada.
La FIGURA 6 es un diagrama para explicar la condició
Las FIGURAS 7a y 7b son diagramas que muestran un
inferior de un ensamblaje de electrodos antes de
revestimiento, respectivamente.
Las FIGURAS 8a y 8b son una vista en sección y
electrodos en el que la porción sin revestimiento s
respectivamente.
La FIGURA 9a es una vista en sección que muestra u
en una batería cilíndrica con un factor de forma de 46
están superpuestas en una dirección radial para for
separadas se doblan desde la circunferencia exterio
circunferencial.
La FIGURA 9b es una vista en sección que muestra u
en la batería cilíndrica con un factor de forma de 4680,
superpuestas en la dirección radial y en la dirección cir
cuando las orejetas separadas se doblan desde l
superpuestas en la dirección circunferencial.
La FIGURA 10 es una vista en sección que muestra u
tomada a lo largo de la dirección del eje Y.
La FIGURA 11 es una vista en sección que muestra un
tomada a lo largo de la dirección del eje Y
La FIGURA 12 es una vista en planta que muestra la
La FIGURA 13 es una vista en perspectiva que muest
presente divulgación.
La FIGURA 14 es una vista en planta que muestra un
conectada eléctricamente.
La FIGURA 15 es una vista en planta parcialmente a
pluralidad de baterías cilíndricas de la FIGURA 14.
La FIGURA 16 es un diagrama que muestra esque
cilíndrica.
fectos distintos, y tales efectos se describirán en cada ser fácilmente inferida por un experto en la materia para
te divulgación y, junto con la divulgación anterior, sirven rísticas técnicas de la presente divulgación y, por lo tanto, dibujo.
ctura de un electrodo utilizado para fabricar una batería
so de bobinado de electrodos de la batería cilíndrica
soldadura de un colector de corriente a una región de la la batería cilíndrica convencional sin orejeta.
ctura de un electrodo.
es de anchura, altura e inclinación de separación de una
e superposición de orejetas separadas.
structura transversal superior y una estructura transversal e se forme la estructura doblada de una porción sin
vista en perspectiva que muestran un ensamblaje de obla para formar una región de superficie de flexión,
nsamblaje de electrodos con un radio de 22 mm incluido en el que las orejetas separadas de un primer electrodo una región de superficie de flexión cuando las orejetas acia el núcleo sin estar superpuestas en una dirección
nsamblaje de electrodos con un radio de 22 mm incluido el que las orejetas separadas del primer electrodo están nferencial para formar una región de superficie de flexión, ircunferencia exterior hacia el núcleo mientras están
batería cilíndrica de acuerdo con una primera realización,
atería cilíndrica de acuerdo con una segunda realización,
uctura de un primer colector de corriente.
una estructura de un segundo colector de corriente de la
tado en el que una pluralidad de baterías cilíndricas está
liada que muestra en detalle la conexión eléctrica de la
icamente un paquete de baterías que incluye la bateríaLa FIGURA 17 es un diagrama que muestra un vehícul
Ejemplos
A continuación, los ejemplos se describirán en detalle co
debe entenderse que los términos utilizados en la e
interpretarse como limitados a los significados gener
significados y conceptos correspondientes a los aspec
principio de que se permite al inventor definir los términ
Por lo tanto, la descripción propuesta en la presente es s
que no pretende limitar el alcance de la divulgación,
equivalencias y modificaciones de la misma sin apartar
En primer lugar, se describirá un ensamblaje de elect
electrodos tipo rollo en el que un primer electrodo y
interpuesto entre ellos están enrollados en base a un e
tipo específico del ensamblaje de electrodos y, por lo
estructura enrollada conocida en la técnica.
En particular, al menos uno del primer electrodo y el se
decir, no recubierta) de un material activo adyacente a
lateral largo del mismo) en la dirección de bobinado. Al
como orejeta del electrodo por sí misma.
La FIGURA 4 es una vista en planta que muestra la est
En referencia a la FIGURA 4, el electrodo 40 incluye u
una capa de material activo 42. La lámina metálic
adecuadamente en función de la polaridad del electro
menos una superficie del colector de corriente 41, e incl
borde lateral del colector de corriente (por ejemplo, el
porción sin revestimiento 43 es una zona en la que el m
de revestimiento aislante 44 en un límite entre la capa
capa de revestimiento aislante 44 está formada de tal
al límite entre la capa de material activo 42 y la porción
puede incluir una resina polimérica y puede incluir un
revestimiento 43 en la que se forma la capa de reves
revestimiento 43 porque no hay capa de material activo
Una parte doblada de la porción sin revestimiento 43
separadas 61. La pluralidad de orejetas separadas 6
desde el núcleo hacia la circunferencia exterior. La regi
región restante excepto la porción sin revestimiento ady
sin revestimiento A del lado del núcleo). La porción
relativamente menor que las otras porciones.
La orejeta separada 61 puede formarse mediante entall
un proceso conocido de corte de láminas metálicas, co
Cuando se enrolla el electrodo 40, cada orejeta separa
de electrodos, por ejemplo, hacia el núcleo, en una líne
el centro del bobinado del ensamblaje de electrodos.
utilizando como base la línea de flexión 62. En la forma
puede ser mayor que la anchura de una de sus porcion
de la porción inferior puede aumentar gradualmente
superior. La forma geométrica puede tener forma trape
En un ejemplo modificado, la forma geométrica puede
curvas, o una combinación de las mismas. En un ejem
triángulo, un rectángulo o un paralelogramo. En otro
como un semicírculo, semielipse o similar.
Para evitar que la capa de material activo 42 y/o la cap
de la orejeta separada 61, es preferible proporcionar e incluye el paquete de baterías.
ferencia a los dibujos adjuntos. Antes de la descripción, ificación y en las reivindicaciones anexas no deben y de diccionario, sino interpretados en base a los técnicos de la presente divulgación sobre la base del decuadamente para su mejor explicación.
un ejemplo preferente a efectos meramente ilustrativos, lo que debe entenderse que podrían realizarse otras el alcance de la divulgación.
s. El ensamblaje de electrodos es un ensamblaje de egundo electrodo con forma de hoja y un separador in embargo, la presente invención no está limitada al o, el ensamblaje de electrodos puede tener cualquier
do electrodo incluye una porción sin revestimiento (es orde del primer electrodo (por ejemplo, en un extremo nos una parte de la porción sin revestimiento se utiliza
ura de un electrodo 40.
lector de corriente 41 hecho de una lámina metálica y uede ser de aluminio o de cobre, y se selecciona 0. La capa de material activo 42 está formada en al una porción sin revestimiento 43 en la adyacente a un remo lateral largo) en la dirección de bobinado X. La ial activo no está recubierto. Puede formarse una capa aterial activo 42 y la porción sin revestimiento 43. La ra que al menos una parte de la misma se sobrepone revestimiento 43. La capa de revestimiento aislante 44 no inorgánico como AhO3. La región de la porción sin nto aislante 44 también corresponde a la porción sin
electrodo 40 puede incluir una pluralidad de orejetas ede tener una altura que aumente escalonadamente n la que la altura aumenta de forma escalonada es la te al núcleo del ensamblaje de electrodos (una porción revestimiento A del lado del núcleo tiene una altura
láser. La orejeta separada 61 puede formarse mediante l corte por ultrasonidos o el punzonado.
1 puede doblarse en la dirección radial del ensamblaje flexión 62. El núcleo se refiere a la cavidad situada en a una de las orejetas 61 tiene una forma geométrica métrica, la anchura de una de sus porciones inferiores uperiores. Además, en la forma geométrica, la anchura forma escalonada (no se muestra) hacia la porción l.
arse conectando una o más líneas rectas, una o más la forma geométrica puede ser un polígono como un plo, la forma geométrica puede tener forma de arco,
revestimiento aislante 44 se dañen durante el doblado ntrehierro predeterminado entre la parte inferior (unaporción indicada por D4 en la FIGURA 5) de la ranura d
activo 42. Esto se debe a que la tensión se concentra
porción sin revestimiento 43. El entrehierro es particular
del intervalo numérico correspondiente, es posible
revestimiento aislante 44 resulten dañadas cerca del f
la flexión de la orejeta separada 61. Además, el entrehi
revestimiento aislante 44 se dañen debido a tolerancia
La pluralidad de orejetas separadas 61 puede formar
núcleo hasta la circunferencia exterior. La anchura, la alt
pertenecientes al mismo grupo de orejetas separadas
La FIGURA 5 es un diagrama que muestra las definic
orejeta separada 61.
En referencia a la FIGURA 5, se forma una ranura de
porción inferior de la ranura de corte 63 tiene forma re
inferior sustancialmente plana 63a y una porción redon
63a y el lateral 63b de la orejeta separada 61. En un
corte 63 puede sustituirse por una forma de arco. En es
estar conectados suavemente por la forma de arco de
El radio de curvatura de la porción redonda 63c pu
particularmente, mayor que 0 y menor o igual que 0,1
de curvatura de 0,01 mm a 0,05 mm. Cuando el radio
numérico anterior, es posible evitar que se produzcan g
el electrodo 40 se desplaza en el proceso de bobinado
La anchura (D1), la altura (D2) y la inclinación de separ
evitar en la medida de lo posible la deformación anorm
tiempo suficientemente el número de capas apiladas d
porción sin revestimiento 43 se desgarre durante la flexi
a la soldadura de la porción sin revestimiento 43. La def
por debajo del punto de flexión no mantiene un estado r
El punto de flexión puede ser un punto separado 2 m
ranura de corte 63 indicada por D4.
La anchura (D1) de la orejeta separada 61 se define
rectas que se extienden desde ambos lados 63b de la
se extiende desde la porción inferior 63a de la ranura
como la distancia más corta entre el lado superior de
desde la porción inferior 63a de la ranura de corte 63.
se define como una longitud entre dos puntos en los q
63a de la ranura de corte 63 se encuentra con líneas
conectadas a la porción inferior 63a. Cuando el lado 63
sustituirse por una línea tangente que se extienda des
La anchura (D1) de la orejeta separada 61 puede aju
genera una zona de no superposición o un espacio va
la resistencia de la soldadura cuando la orejeta separa
los 11 mm, existe la posibilidad de que la porción sin re
debido a la tensión al doblar la orejeta separada 61.
inferior 63a de la ranura de corte 63. La distancia de s
mm o menos. Además, la altura de la orejeta separada
a 2 mm, puede generarse una zona no superpuesta o
suficientemente la resistencia de la soldadura cuando
tanto, si D2 supera los 10 mm, es difícil fabricar un elec
sin revestimiento en la dirección de bobinado X. Es d
una superficie combada en la porción sin revestimient
separada 61 puede ajustarse entre 0,05 mm y 1 mm.
la porción sin revestimiento 43 cerca del fondo de la ra
se desplaza en el proceso de bobinado o similares. Mie
de no superposición en la que las orejetas separadas 61
con lo que no se asegura suficientemente la resistenci
Mientras tanto, cuando el colector de corriente 41 d te entre las orejetas separadas 61 y la capa de material a del fondo de la ranura de corte cuando se dobla la te de 0,2 mm a 4 mm. Si el entrehierro se ajusta dentro que la capa de material activo 42 y/o la capa de de la ranura de corte por la tensión generada durante impide que la capa de material activo 42 y/o la capa de ante el entallado o corte de las orejetas separadas 61.
pluralidad de grupos de orejetas separadas desde el y la inclinación de separación de las orejetas separadas en ser sustancialmente iguales.
s de anchura, altura e inclinación de separación de la
e 63 entre las orejetas separadas 61. Un borde de la a. Es decir, la ranura de corte 63 incluye una porción 3c. La porción redonda 63c conecta la porción inferior plo modificado, la porción inferior 63a de la ranura de so, los lados 63b de las orejetas separadas 61 pueden rción inferior 63a.
ser mayor que 0 y menor o igual que 0,5 mm, más Además, la porción redonda 63c puede tener un radio curvatura de la porción redonda 63c cumple el rango en la porción inferior de la ranura de corte 63 mientras ilar.
n (D3) de la orejeta separada 61 están diseñadas para la porción sin revestimiento 43, aumentando al mismo porción sin revestimiento 43, con el fin de evitar que la la porción sin revestimiento 43 y mejorar la resistencia ción anormal significa que la porción sin revestimiento sino que se hunde hasta deformarse de forma irregular. menos, en particular 1 mm o menos, del fondo de la
una longitud entre dos puntos en los que dos líneas ta separada 61 se encuentran con una línea recta que orte 63. La altura de la orejeta separada 61 se define rejeta separada 61 y una línea recta que se extiende clinación de separación (D3) de la orejeta separada 61 a línea recta que se extiende desde la porción inferior s que se extienden desde dos paredes laterales 63b la porción inferior 63a son curvos, la línea recta puede lado 63b y/o la porción inferior 63a.
e entre 1 mm y 11 mm. Si D1 es inferior a 1 mm, se ntrehierro), con lo que no se asegura suficientemente se dobla hacia el núcleo. Mientras tanto, si D1 supera miento 43 cercana al punto de flexión (D4) se desgarre nto de flexión D4 puede estar separado de la porción ación puede ser de 2 mm o menos, en particular de 1 uede ajustarse entre 2 mm y 10 mm. Si D2 es inferior spacio vacío (entrehierro), con lo que no se asegurará rejeta separada 61 se doble hacia el núcleo. Mientras manteniendo uniformemente la planitud de la porción la sobrealtura de la porción sin revestimiento provoca emás, la inclinación de separación (D3) de la orejeta es inferior a 0,05 mm, puede producirse una grieta en de corte 63 debido a la tensión cuando el electrodo 40 tanto, si D3 supera 1 mm, puede generarse una zona e sobreponen entre sí o un espacio vacío (entrehierro), la soldadura cuando se dobla la orejeta separada 61.
ectrodo 40 es de aluminio, es más preferible fijar lainclinación de separación D3 en 0,5 mm o más. Cuand
grietas en la porción inferior de la ranura de corte 63 in
mm/seg o más bajo una tensión de 300 gf o más en el
De acuerdo con los resultados experimentales, cuand
de aluminio con un grosor de 15 um y D3 es de 0,5 m
ranura de corte 63 cuando el electrodo 40 se desplaza
Refiriéndose de nuevo a la FIGURA 4, la anchura (d
diseña aplicando una condición para que no cubra el
cuando las orejetas separadas 61 se doblan hacia el n
En un ejemplo, la anchura (dA) de la porción sin revesti
a la longitud de flexión de la orejeta separada 61 del g
orejeta separada 61 en función del punto de flexión 62
En un ejemplo concreto, cuando el electrodo 40 se utili
cilíndrica que tiene un factor de forma de 4680, la anch
puede fijarse entre 180 mm y 350 mm de acuerdo con
La relación dA/Le de la anchura (dA) de la porción sin
del lado largo (Le) del electrodo 40 puede ser del 1 %
diámetro de 46 mm, la longitud del electrodo 40 es ba
sin revestimiento (A) del lado del núcleo puede diseña
factor de forma de 1865 o 2170, la longitud de los el
batería cilíndrica típica, es difícil diseñar la relación dA/
La anchura de cada grupo de orejetas separadas pued
del ensamblaje de electrodos.
La anchura de cada grupo de orejetas separadas pue
de bobinado del ensamblaje de electrodos.
En una modificación, la anchura y/o la altura y/o
perteneciente al mismo grupo de orejetas separadas p
y/o irregular dentro del grupo o entre los grupos.
Los grupos 1 a 7 son sólo un ejemplo de grupos de
orejetas separadas 61 incluidas en cada grupo puede
proceso de doblado de la porción sin revestimiento
soldadura, para minimizar el entrehierro entre los lado
orejetas separadas 61 se superpongan en múltiples
electrodos sin interferir entre sí.
En una modificación, se pueden eliminar las orejetas
revestimiento en una región de la que se retiran las ore
sin revestimiento A del lado del núcleo.
El electrodo 40 puede dividirse en una región variable e
a lo largo de la dirección lateral larga y una región de
es uniforme.
En el electrodo 40, la región variable en altura es una
altura uniforme es una región situada cerca de la circu
En un ejemplo concreto, la anchura (dA) de la porción s
a 350 mm. La anchura del Grupo 1 puede ser del 35 %
lado del núcleo. La anchura del Grupo 2 puede ser del
Grupo 3 puede ser de 110 % a 135 % del ancho del G
del ancho del Grupo 3. La anchura del Grupo 5 puede
del Grupo 6 puede ser de 100 % a 120 % del ancho del
% del ancho del Grupo 6.
La razón de que las anchuras de los grupos 1 a 7 no
que la anchura de las orejetas separadas aumenta grad
separadas incluidas en el grupo está limitado a un núm s de 0,5 mm o más, se puede evitar que se produzcan si el electrodo 40 se desplaza a una velocidad de 100 so de bobinado o similar.
olector de corriente 41 del electrodo 40 es una lámina ás, no se producen grietas en la porción inferior de la s condiciones de desplazamiento mencionadas.
la porción sin revestimiento A del lado del núcleo se eo del ensamblaje de electrodos en un 90 % o más .
o A del lado del núcleo puede aumentar en proporción 1. La longitud de flexión corresponde a la altura de la URA 4).
ra fabricar un ensamblaje de electrodos de una batería A) de la porción sin revestimiento A del lado del núcleo metro del núcleo del ensamblaje de electrodos.
timiento (A) del lado del núcleo respecto a la longitud %. En una batería cilíndrica de gran tamaño con un larga, de 3000 mm a 5000 mm, por lo que la porción ficientemente larga. En las baterías cilíndricas con un os está en el rango de 600 mm a 1200 mm. En una ntro del rango numérico anterior.
r diseñada para constituir la misma vuelta de bobinado
tar diseñada para constituir una pluralidad de vueltas
clinación de separación de la orejeta separada 61 aumentar o disminuir de forma gradual y/o escalonada
tas separadas. El número de grupos y el número de starse para dispersar al máximo la tensión durante el para asegurar suficientemente la resistencia de la de las orejetas separadas 61 y para permitir que las a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de
adas de algunos grupos. En este caso, la porción sin separadas puede tener la misma altura que la porción
ra en la que la altura de la orejeta separada 61 cambia uniforme en la que la altura de la orejeta separada 61
n correspondiente a los grupos 1 a 7, y la región de ncia exterior en lugar del grupo 7.
estimiento A del lado del núcleo puede ser de 180 mm % de la anchura de la porción sin revestimiento A del % al 150 % de la anchura del Grupo 1. La anchura del 2. La anchura del Grupo 4 puede ser de 75 % a 90 % e 120 % a 150 % del ancho del Grupo 4. La anchura o 5. La anchura del Grupo 7 puede ser de 90 % a 120
ren un patrón de aumento o disminución constante es ente del grupo 1 al grupo 7, pero el número de orejetas ntero y el grosor del electrodo 40 tiene una desviacióna lo largo de una dirección de bobinado X. En consec
un grupo específico de orejetas separadas. Por lo tant
cambio irregular como en el ejemplo anterior desde el
Suponiendo que la anchura en la dirección de bobina
consecutivamente adyacentes entre sí en la dirección
W3, respectivamente, es posible incluir una combinac
menor que W2/W1.
En el ejemplo concreto, los grupos 4 a 6 corresponde
4 es de 120 % a 150 %, y la relación de anchura entre
que la de 120 % a 150 %.
En la pluralidad de orejetas separadas 61, el ángulo i
circunferencia exterior. El ángulo interno inferior (0) c
línea de flexión 62 (FIGURA 4) y la línea recta (o, la lín
separada 61. Cuando la orejeta separada 61 es asi
izquierdo y el ángulo interno derecho pueden ser difer
A medida que aumenta el radio del ensamblaje de ele
inferior (0 ) de la orejeta separada 61 aumenta a medid
aliviarse la tensión generada en las direcciones radia
Además, al aumentar el ángulo interno inferior (0), cu
área de superposición con la orejeta separada 61 en
separada 61 , asegurando así una resistencia de sold
haciendo que la región de la superficie de flexión sea
Si el ángulo del ángulo interno inferior (0) se ajusta a
cuando las orejetas separadas 61 se doblan, las orejet
circunferencial así como en la dirección radial del ens
Las FIGURAS 6 (a) y (b) muestran un ejemplo en el q
núcleo del ensamblaje de electrodos están separados
de r basado en el centro del núcleo y un ejemplo en
cruzan entre sí.
En referencia a la FIGURA 6 , un par de orejetas separ
de bobinado que tiene un radio de r con respecto al c
y la altura de las orejetas separadas adyacentes 61 s
En la FIGURA 6(a), el ángulo interno inferior 0suposición
separada 61 sean sustancialmente paralelos. El
determinarse de manera única por la longitud de ar
separada 61. Mientras tanto, 0real es un ángulo inter
adyacentes 61 se cruzan entre sí.
Cuando los ángulos internos inferiores 0suposición y 0real
dispuestas en la vuelta de devanado situada en el rad
unas sobre otras (superponerse, entrar en contacto) e
F
0real
0suposición = 90°
0real = 90°-3
Aquí, r es un radio de la vuelta de bobinado donde s
núcleo del ensamblaje de electrodos.
Larco es la longitud del arco (línea continua) correspo
separada en un círculo de radio de r, y se determina
separada 61.
, el número de orejetas separadas puede reducirse en anchuras de los grupos pueden mostrar un patrón de o hasta la circunferencia exterior.
ra cada uno de los tres grupos de orejetas separadas nferencial del ensamblaje de electrodos sea W1, W2, y e grupos de orejetas separadas en la que W3/W2 sea
sto. La relación de anchura entre el grupo 5 y el grupo upo 6 y el grupo 5 es de 100 % a 120 %, que es menor
inferior (0) puede aumentar desde el núcleo hasta la ponde a un ángulo entre la línea recta que pasa por la ngente) que se extiende desde el lado 63b de la orejeta a en dirección izquierda y derecha, el ángulo interno entre sí.
os, aumenta el radio de curvatura. Si el ángulo interno aumenta el radio del ensamblaje de electrodos, puede rcunferencial cuando se dobla la orejeta separada 61. se dobla la orejeta separada 61, también aumentan el do interno y el número de capas apiladas de la orejeta uniforme en las direcciones radial y circunferencial y .
a que aumenta el radio del ensamblaje de electrodos, paradas 61 pueden estar superpuestas en la dirección je de electrodos.
lados de las orejetas separadas 61 dobladas hacia el ralelo en una vuelta de bobinado arbitraria con un radio e los lados de las orejetas separadas 61 dobladas se
61 adyacentes entre sí están dispuestas en una vuelta del núcleo O del ensamblaje de electrodos. La anchura stancialmente iguales.
ángulo en la suposición de que los lados de la orejeta interno inferior 0suposición es un ángulo que puede rco correspondiente a la porción inferior de la orejeta erior real cuando los lados de las orejetas separadas
facen la fórmula 1 siguiente, las orejetas separadas 61 r con respecto al centro del núcleo O pueden situarse irección circunferencial.
1
osición
*(L arco (2nr)*0,5
arco(2nr)*0,5
pone la orejeta separada 61 en función del centro del
te a la porción inferior (línea de puntos) de la orejeta anera única a partir de la anchura (D1) de la orejeta'360°*(Larco/2nr)' es un ángulo circunferencial a de la p
'360°*(Larco/2nr)*0,5' es un ángulo entre la línea de la o
el triángulo rectángulo OAB.
'90°- 36o°*(Larco/2nr)*0,5' es un ángulo entre la línea d
AB en el triángulo rectángulo OAB, que corresponde
orejeta separada 61.
El ángulo circunferencial a de Larco en cualquier radio d
ángulo circunferencial a supera los 45°, la orejeta sepa
radio rr Larco es superior a 1 mm, que es el límite inferio
El ángulo circunferencial a puede variar en función del
la orejeta separada 61. En un aspecto, el ángulo circu
forma gradual o escalonada a lo largo de una direcció
numérico anterior, o viceversa. En otro aspecto, el á
aumentar de forma gradual o escalonada y luego dis
dirección radial del ensamblaje de electrodos dentro d
el ángulo circunferencial a de la orejeta separada 61
dirección radial del ensamblaje de electrodos dentro de
Cuando la anchura de cada una de la pluralidad de o
bobinado, el ángulo circunferencial a puede estar en el
la pluralidad de orejetas separadas 61 puede estar en
En un ejemplo, cuando r es de 20 mm y el ángulo circ
de aproximadamente 75 grados. Como otro ejemplo,
Larco es de 10,9 mm y 0suposición es de aproximadamente
En cualquier radio de vuelta de bobinado r, (0real/0suposi
de la orejeta separada 61 en la dirección circunferenci
es particularmente mayor que o e igual o menor que 0,
el arco Larco en el radio de vuelta de bobinado r. Si la rela
a 0,05, cuando se doblan las orejetas separadas 61, lo
sí y, por lo tanto, las orejetas separadas 61 no se pued
El grado de superposición de las orejetas separadas 6
las orejetas separadas 61 se encuentran unas sobre ot
circunferencial de la vuelta de bobinado, el número
aumentar aún más cuando éstas se doblan. Las realiz
Cuando el electrodo 40 se utiliza para fabricar un ensa
factor de forma de 4680, el radio del núcleo es de 4 m
es de 3 mm, cuando el radio del ensamblaje de electr
de las orejetas separadas 61 puede aumentar escalon
El rango del radio y el rango del ángulo interno inferi
especificaciones de diseño sobre el diámetro del núcle
anchura (D1) de la orejeta separada 61 y la relación de
Mientras tanto, la condición de superposición de las or
cuando se traza un círculo virtual que pasa a través d
función del centro del núcleo O del ensamblaje de elec
e-i_e2 y un arco e3.e4 que pasan a través de una orejeta
contacto) entre sí 61, el par de orejetas separadas a
superposición de la orejeta separada 61 puede definirs
del arco sobrepuesto e2-e3 y la longitud del arco e-i_e2 (o
con radios diferentes. La relación de superposición d
inferior a 0,05.
Las formas de las orejetas separadas 60 pueden varia
redonda (por ejemplo, semicírculo, semielipse, etc.) qu
una región donde la tensión está concentrada, y un
paralelogramo, etc.) con la mayor área puede aplicarse inferior (línea de puntos) de la orejeta separada 61.
separada OB y la línea de la orejeta separada OA en
orejeta separada OA y la línea de la orejeta separada imadamente al ángulo interno inferior (0suposición) de la
lta de bobinado r puede ser inferior o igual a 45°. Si el 61 no se dobla con facilidad. Por lo tanto, en cualquier D1, y tiene una longitud de (45/36o)*(2nr) o inferior.
(r) de una vuelta de bobinado en la que se encuentre ncial a de la orejeta separada 61 puede aumentar de ial del ensamblaje de electrodos dentro del intervalo circunferencial a de la orejeta separada 61 puede ir de forma gradual o escalonada a lo largo de una rvalo numérico anterior, o viceversa. En otro aspecto, de ser sustancialmente el mismo a lo largo de una go numérico anterior.
s separadas 61 varía a lo largo de una dirección de o de 45 grados o menos y la anchura de cada una de go de 1 mm a 11 mm.
encial a es de 30°, Larco es de 10,5 mm y 0suposición es s de 25 mm y el ángulo circunferencial a es de 25°, grados.
) puede definirse como una relación de superposición relación de superposición de la orejeta separada 61 uposición es el ángulo determinado de manera única por de superposición de la orejeta separada 61 es superior s de las orejetas separadas 61 pueden interferir entre blar fácilmente.
enta en proporción a la relación de superposición. Si uperpuestas y/o en contacto) a lo largo de la dirección apas apiladas de las orejetas separadas 61 puede es para ello se describirán más adelante.
je de electrodos de una batería cilíndrica que tiene un a altura de la orejeta separada más cercana al núcleo aumenta de 7 mm a 22 mm, el ángulo interno inferior ente en el rango de 60° a 85°.
eden determinarse a partir del factor de forma y las ltura de la orejeta separada más cercana al núcleo, la erposición.
s separadas puede modificarse como sigue. Es decir, par de orejetas separadas 61 adyacentes entre sí en s 40, como se muestra en la FIGURA 6(b), si un arco rada que se encuentran (se sobreponen y/o entran en entes pueden sobreponerse entre sí. La relación de o un valor máximo para una relación entre la longitud 4) cuando se traza una pluralidad de círculos virtuales rejeta separada 61 puede ser superior a o e igual o
función de las ubicaciones. En un ejemplo, una forma ventajosa para la distribución de la tensión se aplica a ma poligonal (por ejemplo, un rectángulo, trapecio, a región donde la tensión es relativamente baja.
La estructura de orejetas separadas también puede apl
Sin embargo, si la estructura de orejetas separadas se
cuando las orejetas separadas se doblan de acuerdo co
sin revestimiento A del lado del núcleo puede doblar
conformación inversa. Por lo tanto, la porción sin rev
separada, o incluso si la estructura de orejetas separa
núcleo, es deseable controlar la anchura y/o la altura y/
teniendo en cuenta el radio de curvatura del núcleo de f
La estructura de electrodos de las realizaciones (modi
y/o al segundo electrodo con polaridades diferentes in
cuando la estructura de electrodo de las realizaciones
electrodos primero y segundo, la estructura de elect
estructuras de electrodos aplicadas al primer electrodo
sí.
Por ejemplo, cuando el primer electrodo y el segundo e
respectivamente, cualquiera de las realizaciones (modif
la estructura de electrodo convencional (véase la FIGU
Como otro ejemplo, cuando el primer electrodo y el se
negativo, respectivamente, cualquiera de las reali
selectivamente al primer electrodo y cualquiera de las
selectivamente al segundo electrodo.
En la presente divulgación, un material activo de electro
activo de electrodo negativo recubierto en el electrodo n
en la técnica sin limitación.
En un ejemplo, el material activo del electrodo positivo
mediante una fórmula general A[AxMy]O2+z (A incluye al
un elemento seleccionado entre es Ni, Co, Mn, Ca, Mg,
> 0 , 1 < x+y <2, -0,1 < z < 2 ; y los coeficientes estequio
mantenga la neutralidad eléctrica).
En otro ejemplo, el material activo del electrodo positiv
x)Li2M2O3 divulgado en US6,677,082, US6,680,143, et
estado de oxidación medio 3; M2 incluye al menos un el
En otro ejemplo más, el material activo del electrodo pos
una fórmula general LiaM1xFe11-xM2yP1-yM3zO4-z (M1 inc
Co, Fe, V, Cr, Mo, Ni, Nd, Al, Mg y Al; M2 incluye al me
Cr, Mo, Ni, Nd, Al, Mg, Al, As, Sb, Si, Ge, V y S; M3 incl
< a <2 , 0 < x < 1, 0 < y < 1, 0 < z < 1; el coeficiente e
compuesto mantenga la neutralidad eléctrica), o Li3M2(
Ti, Si, Mn, Fe, Co, V, Cr, Mo, Ni, Al, Mg y Al).
El material activo del electrodo positivo puede incluir pa
partículas primarias están agregadas.
En un ejemplo, el material activo del electrodo negat
compuesto de metal de litio, silicio o compuesto de silic
metálicos como el TiO2 y el SnO2 con un potencial inferi
electrodo negativo. Como material de carbono puede uti
o similares.
El separador puede emplear una película polimérica por
un polímero a base de poliolefina como el homopolímer
de etileno/buteno, el copolímero de etileno/hexeno, el
de los mismos. Como otro ejemplo, el separador puede
tela no tejida hecha de fibra de vidrio de alto punto de f
Puede incluirse una capa de revestimiento de partícul
También es posible que el propio separador esté formad
Las partículas de la capa de revestimiento pueden aco
intersticial entre las partículas adyacentes.
rse a la porción sin revestimiento A del lado del núcleo. lica a la porción sin revestimiento A del lado del núcleo, l radio de curvatura del núcleo, el extremo de la porción hacia la circunferencia exterior, lo que se denomina imiento A del lado del núcleo no tiene ninguna orejeta se aplica a la porción sin revestimiento A del lado del inclinación de separación de las orejetas separadas 61 a que no se produzca la conformación inversa.
ciones) anteriores puede aplicarse al primer electrodo dos en el ensamblaje de electrodos tipo rollo. Además, odificaciones) anteriores se aplica a cualquiera de los o convencional puede aplicarse al otro. Además, las l segundo pueden no ser idénticas, sino diferentes entre
trodo son un electrodo positivo y un electrodo negativo, ciones) anteriores puede aplicarse al primer electrodo y 1) puede aplicarse al segundo electrodo.
ndo electrodo son un electrodo positivo y un electrodo ciones (modificaciones) anteriores puede aplicarse lizaciones (modificaciones) anteriores puede aplicarse
positivo recubierto en el electrodo positivo y un material ativo pueden emplear cualquier material activo conocido
ede incluir un compuesto de metal alcalino expresado enos un elemento entre Li, Na y K; M incluye al menos , Ti, Si, Fe, Mo, V, Zr, Zn, Cu, Al, Mo, Sc, Zr, Ru, y Cr; x ricos x, y y z se seleccionan de forma que el compuesto
puede ser un compuesto de metal alcalino xLiM1O2-(1-, en los que M1 incluye al menos un elemento con un ento con un estado de oxidación medio 4; y 0<x<1).
o puede ser fosfato metálico de litio expresado mediante e al menos un elemento seleccionado entre Ti, Si, Mn, s un elemento seleccionado entre Ti, Si, Mn, Co, Fe, V, un elemento halógeno que incluye opcionalmente F; 0 quiométrico a, x, y y z se seleccionan de forma que el 4)3 (M incluye al menos un elemento seleccionado entre
ulas primarias y/o partículas secundarias en las que las
puede emplear material de carbono, metal de litio o estaño o compuesto de estaño, o similares. Los óxidos a 2V también pueden utilizarse como material activo del rse carbono de bajo cristalino, carbono de alto cristalino
a, por ejemplo, una película polimérica porosa hecha de de etileno, el homopolímero de propileno, el copolímero olímero de etileno/metacrilato o similares, o laminados plear una tela no tejida porosa común, por ejemplo, una n, fibra de tereftalato de polietileno o similar.
inorgánicas en al menos una superficie del separador. or una capa de revestimiento de partículas inorgánicas. rse con un aglutinante de modo que exista un volumenLas partículas inorgánicas pueden estar hechas de un
5 o más. Como ejemplo no limitativo, las partículas inor
del grupo formado por Pb(Zr,Ti)O3 (PZT), Pb-i-xLaxZr-i-y
hafnia (HfO2), SrTiO3, TiO2, AhO3, ZrO2, SnO2, CeO2, M
El ensamblaje de electrodos de acuerdo con la realizac
el electrodo 40 de la realización se aplica a un prime
(electrodo negativo). Sin embargo, la presente invenc
electrodos.
Las FIGURAS 7a y 7b son dibujos que muestran una e
inferior del ensamblaje de electrodos 80 antes de que
revestimiento 43a, 43a', respectivamente. Además, las
una vista en perspectiva que muestran el ensamblaje d
flexión F mientras se doblan las porciones sin revestimi
El ensamblaje de electrodos 80 puede fabricarse med
FIGURA 2. Para facilitar la descripción, se ilustran
revestimiento 43a, 43a' que se extienden fuera del se
separador. La porción sin revestimiento 43a del ens
extiende desde el primer electrodo 40. La porción sin
sobresale hacia abajo se extiende desde el segundo ele
línea de puntos.
Se ilustran esquemáticamente los estampados en los
43a, 43a'. Es decir, las alturas de las porciones sin reve
de la posición en la que se corte la sección transversal
separadas 61 que tienen forma trapezoidal, la altura d
inferior a la altura (D2 en la FIGURA 4) de las orejetas s
43a' no se muestran en el punto donde se corta la ranu
A continuación, se describirán en detalle las caracterís
primer electrodo 40 haciendo referencia a los dibujos. L
también puede tener sustancialmente las mismas cara
electrodo 40'.
En referencia a las FIGURAS 7a, 7b, 8a y 8b, las porci
del segundo electrodo 40' se doblan en la dirección r
primer electrodo 40 y el segundo electrodo 40' se dobla
En la estructura de bobinado del primer electrodo 40,
del primer electrodo 40 es n-i, cuando un valor obtenido
natural de 1 a n-i) de una ka vuelta de bobinado por el
una posición radial relativa Ri,k de la ka vuelta de bobi
relativa Ri,k en la que el número de capas apiladas de la
40 % o más, 50 % o más, 60 % o más, 70 % o más, y/o
comparación con la longitud radial de las vueltas de bo
Como referencia, la posición radial relativa de la 1a vue
La posición radial relativa del ka vuelta de bobinado e
bobinado es 1. Es decir, la posición radial relativa aume
80 hasta la circunferencia del mismo.
En la estructura de bobinado del segundo electrodo 40',
del segundo electrodo 40' es n2, cuando un valor obtenid
natural de 1 a n2) en una ka ubicación de la vuelta de bo
define como una posición radial relativa R2,k de la ka
posición radial relativa R2,k en la que el número de cap
30 % o más, 40 % o más, 50 % o más, 60 % o más, 70
de 85 %, en comparación con la longitud radial de las vu
separadas.
Como referencia, la posición radial relativa de la 1a v
bobinado es 1. La posición radial relativa del ka vuelta
n2a vuelta de bobinado es 1. Es decir, la posición radial r terial inorgánico que tenga una constante dieléctrica de nicas pueden incluir al menos un material seleccionado Oa (PLZT), PB(Mg3Nb2/3)O3-PbTiO3 (PMN-PT), BaTiO3, , CaO, ZnO y Y2O3.
es un ensamblaje de electrodos tipo rollo 80 en el que lectrodo (electrodo positivo) y a un segundo electrodo no se limita a un tipo específico del ensamblaje de
uctura transversal superior y una estructura transversal formen las estructuras de flexión de las porciones sin GURAS 8a y 8b son una vista en sección transversal y lectrodo 80 en el que se forma la región de superficie de o 43a, 43a', respectivamente.
te el método de bobinado descrito con referencia a la detalle las estructuras salientes de las porciones sin ador, y no se representa la estructura de bobinado del blaje de electrodos 80 que sobresale hacia arriba se vestimiento 43a' del ensamblaje de electrodos 80 que odo 40'. El extremo del separador está marcado por una
cambian las alturas de las porciones sin revestimiento iento 43a, 43a' pueden variar irregularmente en función or ejemplo, cuando se cortan los lados de las orejetas porción sin revestimiento en la sección transversal es radas 61. Además, las porciones sin revestimiento 43a, 63 (FIGURA 5).
s estructurales de la porción sin revestimiento 43a del orción sin revestimiento 43a' del segundo electrodo 40' rísticas que la porción sin revestimiento 43a del primer
s sin revestimiento 43a, 43a' del primer electrodo 40 y l para formar una región de superficie de flexión F. El acia el núcleo del ensamblaje de electrodos 80.
oniendo que el número de vueltas de bobinado totales idiendo un índice de vueltas de bobinado k (un número mero de vueltas de bobinado totales ni se define como o, una longitud radial de la región de la posición radial rción sin revestimiento 43a es 10 o más es 30 % o más, más de 95 %, no más de 90 %, o no más de 85 %, en ado que incluyen las orejetas separadas.
de bobinado es 1/n, ya que el índice de bobinado es 1. /n-i. La posición radial relativa del último n-ia vuelta de de 1/n1 a 1 desde el núcleo del ensamble de electrodos
poniendo que el número de vueltas de bobinado totales ividiendo un índice de vueltas de bobinado k (un número ado por el número de vueltas de bobinado totales n2 se lta de bobinado, una longitud radial de la región de la apiladas de la porción sin revestimiento es 10 o más es o más, y/o no más de 95 %, no más de 90 %, o no más as de bobinado en las que están dispuestas las orejetas
ta de bobinado es 1/n2, ya que el índice de vuelta de bobinado es k/n2. La posición radial relativa de la última tiva aumenta de 1/n2a 1 desde el núcleo del ensamblajede electrodos 80 hasta la circunferencia exterior del mi
Los índices de vuelta de bobinado k del primer electro
variables a las que pueden asignarse valores diferente
Cuando las porciones sin revestimiento 43a, 43a' se do
F se forman en las porciones superior e inferior del ensa
8a y 8b.
En referencia a las FIGURAS 8a y 8b, una pluralidad
capas a lo largo de la dirección radial mientras se dobl
El número de capas apiladas de las orejetas separadas
61 que cruzan una línea imaginaria cuando la línea im
cualquier punto radial de la región de la superficie de fl
El número de capas apiladas de las orejetas separada
menos 30 %, 40 % o más, 50 % o más, 60 % o más, 7
de 85 %, basándose en la longitud radial (R1) de las v
para aumentar suficientemente la resistencia de la s
colector de corriente y evitar que el separador y la
soldadura.
El colector de corriente puede soldarse por láser a
revestimiento 43a, 43a'. Como alternativa, pueden u
soldadura por resistencia. Cuando se aplica la soldadur
asegurar suficientemente la resistencia de la soldadura
a través de las regiones superpuestas de las porciones
80, lo que puede dañar el separador y la capa de mate
es preferible aumentar el número de capas apiladas d
soldadura hasta un cierto nivel o más. Para aume
revestimiento 43a, 43a', debe aumentarse la altura de
altura de las orejetas separadas 61, las porciones sin re
de fabricación del electrodo 40. Por lo tanto, es conve
nivel adecuado, en particular de 2 mm a 10 mm.
Si la región del radio en la que el número de capas a
diseñada para ser 30 % o más, 40 % o más, 50 % o m
de 90 %, o no más de 85 %, en comparación con R1 e
las orejetas separadas 61 están superpuestas en 10 o
aunque se aumente la potencia del láser, la porción
suficientemente el láser para evitar que el separador
Además, como el número de capas apiladas de las or
el láser, se forman cordones de soldadura con un volu
de la soldadura puede quedar suficientemente asegur
de soldadura.
Al soldar el colector de corriente, la potencia del lás
deseada entre la región de la superficie de flexión F
aumenta en proporción al número de capas apiladas d
que a medida que aumenta el número de capas apilad
volumen de los cordones de soldadura formados por el
La resistencia de la soldadura puede ser de 2 kgf/c
resistencia de la soldadura satisface el rango numé
ensamblaje de electrodos 80 a lo largo de la dirección d
de la interfaz de soldadura no se deterioran, y el volum
la resistencia de la interfaz de soldadura. La potencia de
anterior varía en función del equipo láser, y puede aju
el rango de 40 % a 100 % de la especificación de pote
La fuerza de soldadura puede definirse como una fuerz
de corriente cuando éste empieza a separarse de la re
de que el colector de corriente esté completamente
corriente, pero la magnitud de la fuerza de tracción au
porciones sin revestimiento 43a, 43a' comienzan a se y del segundo electrodo 40' deben entenderse como
en dirección radial, las regiones de superficie de flexión je de electrodos 80, como se muestra en las FIGURAS
ejetas separadas 61 están superpuestas en múltiples cia el núcleo C del ensamblaje de electrodos 80.
uede definirse como el número de orejetas separadas ria se traza en la dirección del eje de bobinado (Y) en F.
puede ser de 10 o más en una región de radio de al más, y/o no más de 95 %, no más de 90 %, o no más de bobinado que incluyen las orejetas separadas 61 ura entre la región de la superficie de flexión F y el de material activo se dañen durante el proceso de
gión de la superficie de flexión F de la porción sin rse otras técnicas de soldadura conocidas, como la er, es conveniente aumentar la potencia del láser para se aumenta la potencia del láser, éste puede penetrar evestimiento 43a, 43a' en el ensamblaje de electrodos ctivo. Por lo tanto, para evitar la penetración del láser, porciones sin revestimiento 43a, 43a' en la región de el número de capas apiladas de las porciones sin rejetas separadas 61. Sin embargo, si se aumenta la miento 43a, 43a' pueden combarse durante el proceso te ajustar la altura de las orejetas separadas 61 a un
s de las orejetas separadas 61 es de 10 o más está 0 % o más, 70 % o más, y/o no más de 95 %, no más egión de la superficie de flexión F y la región en la que capas está soldada por láser al colector de corriente, erpuesta de la porción sin revestimiento enmascara apa de material activo resulten dañados por el láser. separadas 61 es grande en la zona donde se irradia un grosor suficientes. En consecuencia, la resistencia también puede reducirse la resistencia de la interfaz
ede estar determinada por una fuerza de soldadura colector de corriente. La resistencia de la soldadura porciones sin revestimiento 43a, 43a'. Esto se debe a las porciones sin revestimiento 43a, 43a', aumenta el r.
más, más particularmente de 4 kgf/cm2 o más. Si la anterior, aunque se apliquen vibraciones severas al de bobinado y/o de la dirección radial, las propiedades e los cordones de soldadura es suficiente para reducir r para realizar la condición de resistencia de soldadura adecuadamente en el rango de 250W a 320W, o en máxima del láser.
tracción por unidad de superficie (kgf/cm2) del colector de la superficie de flexión F. Concretamente, después do, se aplica una fuerza de tracción al colector de a gradualmente. Al aumentar la fuerza de tracción, las rse de la interfaz de soldadura. En este momento, elvalor obtenido dividiendo la fuerza de tracción aplicada
es la resistencia de la soldadura.
El primer electrodo 40 puede incluir un colector de cor
activo 42 formada en al menos una superficie del colec
tener un grosor de 10 um a 25 um, y un intervalo entre
ensamblaje de electrodos 80 puede ser de 200 um a 5
El segundo electrodo 40' puede incluir un colector de
activo formada en al menos una superficie del colector
grosor de 5 um a 20 um, y un intervalo entre vueltas de
de electrodos 80 puede ser de 200 um a 500 um. El co
En referencia a las FIGURAS 4, 7a y 7b, en la estru
revestimiento de la región desde la posición radial relat
radial relativa preestablecida R-i,k* puede tener una altur
una posición radial relativa R-i,k*+1 de una k*+1a vuelta
de la porción sin revestimiento de la región desde la
relativa preestablecida R-i,k* corresponde a la altura de
A del lado del núcleo (véase la FIGURA 4).
En la estructura de bobinado del primer electrodo 40, l
la posición radial relativa R11 y la primera posición radi
de superficie de flexión F formada por la superposición
En la estructura de bobinado del primer electrodo 40, l
la posición radial relativa R11 y la primera posición radi
ensamblaje de electrodos 80.
De forma similar al primer electrodo 40, en la estruct
revestimiento de la región desde la posición radial
preestablecida R2,k* puede tener una altura menor que
radial relativa R2,k*+1 de la k*+1a vuelta de bobinado ha
Además, en la región comprendida entre la posició
preestablecida R2,k*, la porción sin revestimiento pued
flexión F formada por la superposición de las porciones
La porción sin revestimiento de la región comprendida
radial relativa R2,k* puede no estar doblada hacia el núc
En la estructura de bobinado del segundo electrodo 40
posición radial relativa R2,1 hasta la primera posición
porción sin revestimiento de la región que va desde la p
1 y puede no estar doblada hacia el núcleo.
En la estructura de bobinado del primer electrodo 40, l
de la posición radial relativa R-i,k*+1 puede ser más co
R11 hasta la posición radial relativa R-i,k*. Por lo tanto, el
bloqueado por la parte doblada de la porción sin reves
radial relativa R-i,k*+1 hasta la posición radial relativa 1.
Alternativamente, el núcleo C del ensamblaje de electr
de la porción sin revestimiento 43a situada en la regi
posición radial relativa 1 en un 90 % o más en funció
correspondiente al menos a 0 a 0,9 rc puede no es
revestimiento 43a.
La longitud de flexión fd-i,k*+1 de la porción sin revestimie
(rc) del núcleo y la distancia (d1,k*+1) desde el centro d
satisfacer la fórmula 2 siguiente.
Fór
fd1,k*+1 0 colector de corriente por el área del colector de corriente
te (lámina) 41 y una capa de revestimiento de material de corriente 41. Aquí, el colector de corriente 41 puede ltas de bobinado adyacentes en una dirección radial del um. El colector de corriente 41 puede ser de aluminio.
riente (lámina) y una capa de revestimiento de material corriente. Aquí, el colector de corriente puede tener un binado adyacentes en la dirección radial del ensamblaje tor de corriente puede ser de cobre.
ra de bobinado del primer electrodo 40, la porción sin R11 del primer electrodo 40 hasta una primera posición enor que la porción sin revestimiento de la región desde bobinado hasta una posición radial relativa 1. La altura ición radial relativa R11 hasta la primera posición radial porción sin revestimiento de la porción sin revestimiento
orción sin revestimiento de la región comprendida entre relativa R-i,k* puede tener una altura menor que la región las porciones sin revestimiento dobladas.
orción sin revestimiento de la región comprendida entre relativa R-i,k* puede no estar doblada hacia el núcleo del
de bobinado del segundo electrodo 40', la porción sin elativa R2,1 hasta la primera posición radial relativa porción sin revestimiento de la región desde la posición la posición radial relativa 1.
adial relativa R2,1 y la primera posición radial relativa ner una altura menor que la región de la superficie de n revestimiento dobladas.
ntre la posición radial relativa R2,1 y la primera posición del ensamblaje de electrodos.
a porción sin revestimiento de la región que va desde la dial relativa R2,k* puede tener una altura menor que la ición radial relativa R2,k*+1 hasta la posición radial relativa
ongitud de flexión fd-i,k*+1 de la porción sin revestimiento que la longitud radial desde la posición radial relativa cleo C del ensamblaje de electrodos 80 no puede quedar iento 43a situada en la región que va desde la posición
os 80 puede no estar bloqueado por la porción doblada que va desde la posición radial relativa R-i,k*+1 hasta la e su radio (rc). Es decir, una región radial del núcleo C bloqueada por la porción doblada de la porción sin
43a situada en la posición radial relativa R-i,k*+1, el radio núcleo C hasta la posición radial relativa R-i,k*+1 pueden
la 2
*rc < d1,k*+1
En la estructura de bobinado del segundo electrodo 40',
posición radial relativa R2,1 hasta la primera posición
porción sin revestimiento de la región que va desde la p
1 y puede no estar doblada hacia el núcleo.
En la estructura de bobinado del segundo electrodo 40', l
situada en la posición radial relativa R2,k*+1 puede ser
R2,1 hasta la primera posición radial relativa R2,k*. Por l
puede quedar bloqueado por la parte doblada de la porc
posición radial relativa R2,k*+1 hasta la posición radial rel
Alternativamente, el núcleo C del ensamblaje de electro
de la porción sin revestimiento 43a' situada en la posició
radio (rc).
La longitud de flexión fd2,k*+1 de la porción sin revestim
radio (rc) del núcleo y la distancia (d2,k*+1) desde el centro
satisfacer la fórmula 3 siguiente.
Fór
fd2,k*+1 0,
En la estructura de bobinado del primer electrodo 40, la
una segunda posición radial relativa R1,k@+1 de la k@+1a
relativa 1 se divide en una pluralidad de orejetas separa
61 puede ser sustancialmente la misma desde la posici
Mientras tanto, en la estructura de bobinado del primer el
comprendida entre la posición radial relativa R1,k*+1 y la
de bobinado preestablecida se divide en una pluralidad
escalonada o gradualmente hacia la circunferencia exte
radial relativa R1,k*+1 y la posición radial relativa R1,k@ co
Por ejemplo, en la estructura de bobinado del primer ele
de la región variable en altura de la orejeta separada s
la estructura de bobinado del primer electrodo 40 except
en altura (H1/(R-rc)), la relación de la región variable en
decimal.
En el ejemplo 1, R puede ser de 22 mm, el radio del nú
La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse e
7 mm a 15 mm. Después del radio de 15 mm, la altura
que H1 es de 8 mm, la relación de la región variable en
En el Ejemplo 2, R y rc son los mismos que en el Ejempl
en 7 escalones de 2 mm a 9 mm en la región del radio
de la orejeta separada 61 se mantiene en 9 mm. Dado
altura puede ser del 41 % (7 mm /17 mm).
En el Ejemplo 3, R y rc son los mismos que en el Ejempl
en 6 escalones de 2 mm a 8 mm en la región del radio
de la orejeta separada 61 se mantiene en 8 mm. Dado q
puede ser del 35 % (6 mm /17 mm).
En el Ejemplo 4, R y rc son los mismos que en el Ejempl
en 5 escalones de 2 mm a 7 mm en la región del radio
de la orejeta separada 61 se mantiene en 7 mm. Dado
altura puede ser del 29 % (5 mm /17 mm).
En el Ejemplo 5, R y rc son los mismos que en el Ejempl
en 4 escalones de 2 mm a 6 mm en la región del radio
de la orejeta separada 61 se mantiene en 6 mm. Dado
altura puede ser del 24 % (4 mm /17 mm).
porción sin revestimiento de la región que va desde la al relativa R2,k* puede tener una altura menor que la ón radial relativa R2,k*+1 hasta la posición radial relativa
ngitud de flexión fd2,k*+1 de la porción sin revestimiento corta que la longitud desde la posición radial relativa nto, el núcleo C del ensamblaje de electrodos 80 no sin revestimiento situada en la región que va desde la 1.
80 puede no estar bloqueado por la porción doblada dial relativa R2,k*+1 en un 90 % o más en función de su
o 43a' situada en la posición radial relativa R2,k*+1, el núcleo C hasta la posición radial relativa R2,k*+1 pueden
3
c á d2,k*+1
ión sin revestimiento del segundo electrodo 40' desde lta de bobinado preestablecida hasta la posición radial 61, y la altura de la pluralidad de orejetas separadas adial relativa R1,k@+1 hasta la posición radial relativa 1.
odo 40, la porción sin revestimiento 43a de una región unda posición radial relativa R1,k@ de una k@a vuelta rejetas separadas 61, cuyas alturas pueden aumentar . Por lo tanto, la región comprendida entre la posición ponde a la región variable en altura.
o 40 con un radio de 22 mm, cuando la longitud radial fine como H1 y la relación entre H1 y el radio (R-rc) de núcleo C se define como relación de la región variable ra puede calcularse como sigue redondeando al cero
(rc) puede ser de 5 mm y R-rc puede ser de 17 mm. escalones de 2 mm a 10 mm en la región del radio de la orejeta separada 61 se mantiene en 10 mm. Dado a puede ser del 47 % (8 mm /17 mm).
La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse mm a 14 mm. Después del radio de 14 mm, la altura e H1 es de 7 mm, la relación de la región variable en
La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse mm a 13 mm. Después del radio de 13 mm, la altura H1 es de 6 mm, la relación de región variable en altura
La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse mm a 12 mm. Después del radio de 12 mm, la altura e H1 es de 5 mm, la relación de la región variable en
La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse mm a 11 mm. Después del radio de 11 mm, la altura e H1 es de 4 mm, la relación de la región variable enEn el Ejemplo 6 , R y rc son los mismos que en el Ejem
en 3 escalones de 2 mm a 5 mm en la región del radi
de la orejeta separada 61 se mantiene en 5 mm. Dado
puede ser del 18 % (3 mm /17 mm).
En el Ejemplo 7, R y rc son los mismos que en el Ejem
en 2 escalones de 2 mm a 4 mm en la región del radi
la orejeta separada 61 se mantiene en 4 mm. Dado q
puede ser del 12 % (2 mm /17 mm).
En el Ejemplo 8 , R y rc son los mismos que en el Ejem
escalonadamente en 1 escalón de 2 mm a 3 mm en l
mm, la altura de la orejeta separada 61 se mantiene
variable en altura puede ser del 6 % (1 mm /17 mm).
En resumen, cuando R es de 22 mm y rc de 5 mm, si
mm a 15 mm cambia en el intervalo de 2 mm a 10 m
región variable en altura puede ser de 6 % a 47 %.
El rango numérico de la relación de la región variable
(rc) del núcleo C. Dado que el método de cálculo es si
En un ejemplo, cuando R es de 22 mm y rc de 4 mm,
mm a 14 mm cambia escalonadamente en el rango d
relación de la región variable en altura puede ser de 6
En otro ejemplo, cuando R es de 22 mm y rc de 3 mm,
5 mm a 13 mm cambia escalonadamente en el rango
la relación de la región variable en altura puede ser de
En otro ejemplo, cuando R es de 22 mm y rc de 2 mm,
4 mm a 12 mm cambia escalonadamente en el inter
escalones, la relación de la región variable en altura p
A partir de los ejemplos de cálculo anteriores, cuando
5 mm, la proporción de región variable en altura es del
80 es constante, los límites inferior y superior de l
consecuencia a medida que disminuye el radio (rc) del
Mientras tanto, los límites superior e inferior de la r
mediante la cantidad de cambio de altura de la oreje
número de cambios de altura.
En un ejemplo, cuando la altura de la orejeta separad
los límites inferior y superior de la relación de la región
En otro ejemplo, cuando la altura de la orejeta separa
los límites inferior y superior de la relación de la región
A partir de los ejemplos anteriores, la relación de la r
Si la relación de la región variable en altura de la or
relación de posiciones radiales relativas en las que el
es de 10 o más puede ser de al menos el 30 % de l
orejeta separada 61. Como se describirá más adelant
de fuerza de soldadura y resistencia del colector de c
Remitiéndonos de nuevo a las FIGURAS 4 y 7b, en la
sin revestimiento de la región comprendida entre la
relativa R2,k@ de la k@a vuelta de bobinado preesta
separadas 61, la altura de la pluralidad de orejetas se
hacia la circunferencia exterior. Por lo tanto, la regió
posición radial relativa R2,k@ corresponde a la región v
En la estructura de bobinado del segundo electrodo 40
define como H2 y la relación entre H2 y el radio (R-r La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse mm a 10 mm. Después del radio de 10 mm, la altura H1 es de 3 mm, la relación de región variable en altura
La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse mm a 9 mm. Después del radio de 9 mm, la altura de es de 2 mm, la relación de la región variable en altura
La altura de la orejeta separada 61 puede modificarse n del radio de 7 mm a 8 mm. Después del radio de 8 mm. Dado que H1 es de 1 mm, la relación de región
ura de la orejeta separada en la región del radio de 7 cualquiera de uno a ocho escalones, la relación de la
ra puede modificarse en función del tamaño del radio l anterior, sólo se divulgan los resultados.
ltura de la orejeta separada en la región del radio de 6 a 10 mm en cualquiera de uno a ocho escalones, la 4 %.
altura de la orejeta separada en la región del radio de mm a 10 mm en cualquiera de uno a ocho escalones, a 42 %.
altura de la orejeta separada en la región del radio de e 2 mm a 10 mm en cualquiera de entre uno y ocho ser del 5 % al 40 %.
io (rc) del núcleo C se modifica en el rango de 2 mm a al 47 %. Cuando el radio del ensamblaje de electrodos ción de la región variable en altura disminuyen en o C.
de la región variable en altura pueden modificarse parada 61 por cada 1 mm de aumento del radio y el
cambia 0,2 mm por cada 1 mm de aumento del radio, ble en altura son 1 % y 9 %, respectivamente.
cambia 1,2 mm por cada 1 mm de aumento del radio, ble en altura son 6 % y 56 %, respectivamente.
variable en altura es particularmente del 1 % al 56 %. separada 61 satisface el rango numérico anterior, la o de capas apiladas de la porción sin revestimiento 40 itud radial (R1) de las vueltas de bobinado incluida la a configuración proporciona efectos útiles en términos e.
tura de bobinado del segundo electrodo 40', la porción n radial relativa R2,k*+1 y una segunda posición radial a se divide también en una pluralidad de orejetas as 61 puede aumentar escalonada o progresivamente prendida entre la posición radial relativa R2,k*+1 y la e en altura.
ndo la longitud radial de la región variable en altura se la estructura de bobinado del segundo electrodo 40'excepto el núcleo C se define como la relación de regi
en altura es particularmente del 1 % al 56 %, como en
Si la relación de región variable en altura para la orejet
el rango numérico anterior, la relación de la longitud ra
de capas apiladas de la porción sin revestimiento 40 e
con la longitud radial (R2) de las vueltas de bobinado
En la estructura de bobinado del segundo electrodo
desde la segunda posición radial relativa R2,k@+1 de la
radial relativa 1 se divide en una pluralidad de oreje
separadas 61 puede ser sustancialmente la misma de
relativa 1.
En la estructura de bobinado del primer electrodo 40,
divide en una pluralidad de orejetas separadas 61, y
bobinado y una anchura en la dirección de bobinado
gradual o escalonadamente desde el núcleo hacia la
Del mismo modo, en la estructura de bobinado del seg
hacia el núcleo se divide en una pluralidad de orejetas
del eje de bobinado y una anchura en la dirección de
aumentar gradual o escalonadamente desde el núcl
grupos.
Cuando la parte de flexión de las porciones sin reve
separadas 61 , cada una de la pluralidad de orejetas s
una condición de anchura (D1 en la FIGURA 5) de 1
altura (D2 en la FIGURA 5) de 2 mm a 10 mm en la di
de separación (D3) de 0,05 mm a 1 mm en la direcció
Se puede proporcionar un entrehierro predeterminad
separada 61 (una porción indicada con D4 en la FIG
ser de 0,2 mm a 4 mm.
En referencia a la FIGURA 4, cuando la parte de flexi
una pluralidad de orejetas separadas 61, la pluralidad
grupos de orejetas separadas desde el núcleo h
pertenecientes al mismo grupo de orejetas separadas
las anchuras en la dirección de bobinado, la altura en l
en la dirección de bobinado.
Al menos una parte de la pluralidad de grupos de orej
bobinado del ensamblaje de electrodos 80. En un eje
constituir al menos una vuelta de bobinado en la estru
ejemplo, las orejetas separadas incluidas en cada gr
estructura de bobinado del ensamblaje de electrodos
La FIGURA 9a es una vista parcialmente seccionada
de 22 mm y está incluido en una batería cilíndrica q
revestimiento 43a del primer electrodo 40 dividida en
circunferencia exterior hacia el núcleo para formar un
de superficie de flexión F, la porción sin revestimiento
dirección radial, y la región de aumento del núme
apilamientos aparecen a lo largo de la dirección radial
En referencia a la FIGURA 9a, el número de capas ap
superficie de flexión F aumenta secuencialmente desd
hacia el núcleo y alcanza un valor máximo, y el valor
y luego disminuye en 1 o 2 cerca del núcleo.
En lo sucesivo, la región del radio en la que el núm
aumenta secuencialmente desde la circunferencia ext
el valor máximo se define como la región de aumento d
de capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a
al núcleo se definen conjuntamente como la región riable en altura (H2/(R-rc)), la relación de región variable rimer electrodo.
parada 61 de la porción sin revestimiento 43a' satisface e las posiciones radiales relativas en las que el número 10 o más puede ser al menos del 30 % en comparación ncluyen la orejeta separada 61.
la porción sin revestimiento del segundo electrodo 40' 1a vuelta de bobinado preestablecida hasta la posición separadas 61, y la altura de la pluralidad de orejetas la posición radial relativa R2,k@+1 hasta la posición radial
rción sin revestimiento 43a doblada hacia el núcleo se enos una de una altura en la dirección de un eje de pluralidad de orejetas separadas 61 puede aumentar nferencia exterior en forma individual o en grupos.
electrodo 40', la porción sin revestimiento 43a' doblada aradas 61, y al menos una de una altura en la dirección inado de la pluralidad de orejetas separadas 61 puede cia la circunferencia exterior en forma individual o en
ento 43a, 43a' se divide en una pluralidad de orejetas adas 61 puede satisfacer al menos una condición entre a 11 mm en la dirección de bobinado; una condición de ión del eje de bobinado; y una condición de inclinación bobinado.
re la porción inferior de la ranura de corte de la orejeta 5) y la capa de material activo 42. El entrehierro puede
las porciones sin revestimiento 43a, 43a' se divide en orejetas separadas 61 puede formar una pluralidad de la circunferencia exterior, y las orejetas separadas en ser iguales entre sí en términos de al menos una de cción del eje de bobinado y la inclinación de separación
separadas puede estar dispuesta en la misma vuelta de las orejetas separadas incluidas en cada grupo pueden de bobinado del ensamblaje de electrodos 80. En otro pueden constituir dos o más vueltas de bobinado en la
uestra un ensamblaje de electrodos que tiene un radio ene un factor de forma de 4680, donde la porción sin pluralidad de orejetas separadas 61 se dobla desde la ión de superficie de flexión F, en una parte de la región está superpuesta en 10 o más capas a lo largo de la e apilamientos y la región uniforme del número de conjunto de electrodos 80.
s de la porción sin revestimiento 43a en la región de la circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos 80 o se mantiene en una región de radio predeterminado
e capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a del ensamblaje de electrodos 80 hacia el núcleo hasta mero de capas apiladas, y la región en la que el número antiene en el valor máximo y la región restante próxima rme del número de apilamientos. Dado que la regiónuniforme del número de apilamientos incluye la regió
revestimiento 43a se mantiene en el valor máximo, l
demás regiones, lo que corresponde a una región de
En la FIGURA 9a, la porción sin revestimiento 43a est
se muestra en la FIGURA 5, y sólo se representa la p
en la porción inferior 63a de la ranura de corte 63. La
correspondiente a la sección transversal de la ranura
Los puntos en los que se doblan realmente las ore
separados del extremo inferior de la ranura de corte 6
el número de capas apiladas de la porción sin revesti
superposición, por lo que es preferible realizar la flexió
corte 63 por una distancia predeterminada. La distan
mm o menos. Si existe una distancia de separación, l
radial.
La región de la superficie de flexión F se forma a medi
de bobinado se sobreponen en la dirección radial del
separadas 61 no están superpuestas en la dirección ci
de las orejetas separadas 61 como se muestra en la F
ajustando la anchura, la altura, la inclinación de sepa
separadas. La región de la superficie de flexión F cuan
circunferencial se describirá más adelante con referen
El radio (rc) del núcleo del ensamblaje de electrodos
comienza a partir de 3 mm. No hay orejeta separada
en función del radio del ensamblaje de electrodos. Es
de 7 mm a 22 mm entre el radio total de 22 mm del e
donde existe la orejeta separada 61 es de 15 mm. Si
como máximo en función del radio (rc) del núcleo, el pu
puede desplazarse hacia el núcleo.
En la estructura de bobinado, una orejeta separada co
bobinado con un radio de aproximadamente 7 mm. La
mm de la estructura de bobinado en 1 mm por ca
circunferencia exterior. El periodo de incremento de l
1,2 mm por unidad de radio (1 mm).
La FIGURA 9a-(a) es un caso en el que la altura má
orejeta separada se dispone a partir del punto en el qu
desde el centro del núcleo. Sólo entonces, cuando la
núcleo, la orejeta separada no cubre el núcleo con un
5 escalones de 3 mm a 8 mm cuando el radio aumenta
se mantiene en 8 mm de 12 mm a 22 mm de radio. L
rango de radio de 7 mm a 12 mm, y la relación de la
cero decimal, esto se aplicará idénticamente a continu
La FIGURA 9a-(b) es un caso en el que la altura má
caso, la orejeta separada está dispuesta a partir del p
ser de 7 mm desde el centro del núcleo. Sólo entonc
dobla hacia el núcleo, la orejeta separada no cubre el n
aumenta en 4 escalones de 3 mm a 7 mm cuando el
orejeta separada se mantiene en 7 mm de 11 mm a
separada se encuentra en la región de radio de 7 mm
La FIGURA 9a-(c) es un caso en el que la altura má
caso, la orejeta separada está dispuesta a partir del p
ser de 7 mm desde el centro del núcleo. Sólo entonc
dobla hacia el núcleo, la orejeta separada no cubre el n
aumenta en 3 escalones de 3 mm a 6 mm cuando el
orejeta separada se mantiene en 6 mm de 10 mm a
separada se encuentra en la región de radio de 7 mm
Como se muestra en (a), (b) y (c) de la FIGURA 9a, la
de un radio de 7 mm. Además, la relación de la región v la que el número de capas apiladas de la porción sin ón de la superficie de flexión F es más plana que las dura óptima.
dida en orejetas separadas de forma trapezoidal como n superior de la porción sin revestimiento 43a basada n sin revestimiento 43a no se muestra en una porción rte 63.
separadas 61 no son exactamente iguales, y están una distancia predeterminada. A medida que aumenta o 43a hacia el núcleo, se produce una resistencia a la un punto separado del extremo inferior de la ranura de separación es de 2 mm o menos, en particular de 1 jetas separadas 61 se sobreponen mejor en dirección
e las orejetas separadas situadas en diferentes vueltas blaje de electrodos 80. En la FIGURA 9a, las orejetas erencial. Es decir, existe un entrehierro entre los lados A 6(a). La condición del entrehierro puede satisfacerse , el ángulo interno inferior o similares de las orejetas orejetas separadas están superpuestas en la dirección la FIGURA 9b.
s de 4 mm. Además, la altura de la orejeta separada porción sin revestimiento 43a desde 4 mm hasta 7 mm , existen orejetas separadas en la región con un radio blaje de electrodos, y la anchura de la región del radio cleo está cubierto por la orejeta separada en un 10 % n el que empiezan a disponerse las orejetas separadas
altura de 3 mm está dispuesta a partir de la vuelta de a de la orejeta separada aumenta desde el radio de 7 mm de aumento del radio desde el núcleo hacia la ra de la orejeta separada puede variar entre 0,2 mm y
de la orejeta separada es de 8 mm. En este caso, la adio del ensamblaje de electrodos pasa a ser de 7 mm ta separada con una altura de 3 mm se dobla hacia el de 4 mm. La altura de la orejeta separada aumenta en mm a 12 mm. Además, la altura de la orejeta separada ón variable en altura de la orejeta separada está en el n variable en altura es del 28 % (5/18, redondeado al ).
de la orejeta separada es de 7 mm. También en este en el que el radio del ensamblaje de electrodos pasa a uando la orejeta separada con una altura de 3 mm se con un radio de 4 mm. La altura de la orejeta separada aumenta de 7 mm a 11 mm. Además, la altura de la m de radio. La región de altura variable de la pestaña mm, y la región de altura variable es de 22 % (4/18).
de la orejeta separada es de 6 mm. También en este en el que el radio del ensamblaje de electrodos pasa a uando la orejeta separada con una altura de 3 mm se con un radio de 4 mm. La altura de la orejeta separada aumenta de 7 mm a 10 mm. Además, la altura de la m de radio. La región de altura variable de la pestaña mm, y la región de altura variable es de 17 % (3/18).
n variable en altura de la orejeta separada puede partir le en altura es del 17 % al 28 %. Este rango de relaciónestá incluido en el rango del 1%al 56%descrito anter
En referencia a la FIGURA 9a, el número de capa
secuencialmente desde la circunferencia exterior haci
longitud mínima de la orejeta separada sea igual a 3 m
a 12, 15, 18 a medida que la longitud máxima de la ore
grosor de la región de la superficie de flexión F aument
Por ejemplo, cuando la altura máxima de la orejeta s
porción sin revestimiento 43a aumenta hasta 18 desde
hasta el núcleo en la región de 7 mm de radio y, en la r
radial donde se detiene el aumento del número de cap
revestimiento 43a se mantiene uniformemente en el niv
de apilamientos, el número de capas apiladas es de al
la región uniforme del número de apilamientos es del
idénticamente a continuación) en comparación con la l
la orejeta separada.
Como otro ejemplo, cuando la altura máxima de la orej
la porción sin revestimiento 43a aumenta hasta 15 de
80 hasta el núcleo en la región de 6 mm de radio y, en la
radial donde se detiene el aumento del número de cap
revestimiento 43a se mantiene uniformemente en el niv
de número de pila es de 9 mm, y la cantidad de capas
de pila. La anchura de la región uniforme del número
longitud radial (15 mm) de las vueltas de bobinado, inc
Como otro ejemplo, cuando la altura máxima de la orej
la porción sin revestimiento 43a aumenta hasta 12 de
80 hasta el núcleo en la región de 5 mm de radio, y
ubicación radial donde se detiene el aumento del núm
porción sin revestimiento 43a se mantiene uniformem
región uniforme de número de pila es de 10 mm, y l
uniforme de número de pila. La anchura de la región u
comparación con la longitud radial (15 mm) de las vuel
Puede entenderse que cuando la longitud mínima de l
orejeta separada es de 6 mm, 7 mm y 8 mm, la longitu
la que el número de capas apiladas aumenta gradualm
y la relación de la región uniforme del número de apila
sin revestimiento 43a es de 10 o más es del 53 % al 6
Mientras tanto, el grosor de la región de la superficie
apiladas de la porción sin revestimiento 43a. En fun
separada en la región variable en altura, el número de
reducirse a 10 y, por tanto, el número de capas apilada
En un ejemplo, cuando la porción sin revestimiento 43a
de la región de la superficie de flexión F puede ser de
revestimiento 43a es de cobre y su grosor es de 5 um
puede ser de 50 um a 360 um. Si el grosor de la región
numérico anterior, cuando el colector de corriente se s
láser, la región de la superficie de flexión F absorbe sufi
de soldadura se forman en un volumen suficiente en
resistencia de la soldadura. Además, es posible evit
superficie de flexión F resulte dañado, ya que la porció
El colector de corriente puede estar soldado a la regió
colector de corriente puede estar situada al menos p
uniforme del número de apilamientos en función de la
Del 50 % al 100 % de la región de soldadura del colec
asociarse con) la región uniforme del número de apila
A medida que aumenta la relación de superposición de
de la resistencia de la soldadura y de aumento del volu
del colector de corriente, la región restante que no se s
puede situarse en (superponerse con y/o asociarse co nte.
ladas de la porción sin revestimiento 43a aumenta núcleo. Asimismo, puede observarse que, aunque la valor máximo del número de capas apiladas aumenta eparada aumenta a 6 mm, 7 mm y 8 mm. Además, el porcionalmente según el número de capas apiladas.
da es de 8 mm, el número de capas apiladas de la rcunferencia exterior del ensamblaje de electrodos 80 de 8 mm de radio hacia el núcleo desde la ubicación iladas, el número de capas apiladas de la porción sin 18. En este ejemplo, en la región uniforme del número os 16, y su anchura radial es de 8 mm. La anchura de (8/15, redondeado a cero decimal, esto se aplicará d radial (15 mm) de las vueltas de bobinado, incluida
eparada es de 7 mm, el número de capas apiladas de circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos n de 9 mm de radio hacia el núcleo desde la ubicación iladas, el número de capas apiladas de la porción sin 15. Por lo tanto, la anchura radial de la región uniforme das es al menos 13 en la región uniforme de número ilamientos es del 60 % (9/15) en comparación con la la orejeta separada.
eparada es de 6 mm, el número de capas apiladas de circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos región de 10 mm de radio hacia el núcleo desde la e capas apiladas, el número de capas apiladas de la en el nivel de 12. Por lo tanto, la anchura radial de la tidad de capas apiladas es al menos 11 en la región e del número de apilamientos es del 67 % (10/15) en e bobinado, incluida la orejeta separada.
jeta separada es de 3 mm y la longitud máxima de la la región de aumento del número de apilamientos en e incrementa a 5 mm, 6 mm y 7 mm, respectivamente, s en la que el número de capas apiladas de la porción
lexión F aumenta en proporción al número de capas de la altura mínima y la altura máxima de la orejeta s apiladas de la porción sin revestimiento 43a puede la porción sin revestimiento 43a puede ser de 10 a 18. e aluminio y su grosor es de 10 um a 25 um, el grosor um a 450 um. En otro ejemplo, cuando la porción sin um, el grosor de la región de la superficie de flexión F superficie de flexión F satisface la condición del rango a la región de la superficie de flexión F mediante un emente la energía láser. Como resultado, los cordones egión de la superficie de flexión F para aumentar la el separador o similar situado bajo la región de la soldadura está perforada por el láser.
la superficie de flexión F. La región de soldadura del mente en (superpuesta a y/o asociada con) la región ión radial.
corriente puede encontrarse en (superponerse a y/o s en la dirección radial del ensamblaje de electrodos. gión de soldadura, es preferible en términos de mejora e los cordones de soldadura. En la región de soldadura one con la región uniforme del número de apilamientos región de aumento del número de apilamientos.
Mientras tanto, como se describe con referencia a la FIG
sin revestimiento 43a se doblan para formar la región de
orejeta separada incluida en cada grupo de orejetas separ
separadas 61 adyacentes situadas en la misma vuel
(superponerse, contactar y/o acoplarse) en la dirección circ
61 adyacentes se cruzan. En este caso, el número de ca
aumentar aún más en la dirección radial del ensamblaje d
La FIGURA 9b es una vista en sección transversal de la r
de ejemplo, la región de aumento del número de apil
apilamientos cuando las orejetas separadas están superp
En referencia a la FIGURA 9b, el número de capas a
secuencialmente desde la circunferencia exterior hacia
separada comienza a partir del radio de 7 mm (por ejem
comienza a partir de 3 mm y aumenta 1 mm por cada 1 m
la altura de la orejeta separada a 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 m
radial donde comienza la región uniforme del número de a
condiciones en las que el valor máximo de la altura de la
de capas apiladas es mayor en 6 a 8 (por ejemplo, que el
se debe a que las orejetas separadas están superpuestas
Concretamente, cuando el valor máximo de la altura de l
apiladas de la porción sin revestimiento 43a aumenta desd
80 hasta el núcleo en la región de 9 mm de radio (la regió
en la región de 6 mm de radio hacia el núcleo desde la ub
de capas apiladas, el número de capas apiladas de la porci
de capas apiladas aumenta aún más hasta 39 cerca del n
núcleo porque las orejetas separadas se sobreponen má
núcleo. En este ejemplo, en la región uniforme del número
o más, y su anchura radial de 6 mm. La región uniforme d
7 mm y la relación de la región uniforme del número de apil
esto se aplicará idénticamente a continuación) en compa
bobinado, incluida la orejeta separada.
Como otro ejemplo, cuando el valor máximo de la altura d
apiladas de la porción sin revestimiento 43a aumenta hast
electrodos 80 hasta el núcleo en la región de radio de 8 m
la ubicación radial donde se detiene el aumento del númer
porción sin revestimiento 43a se mantiene en 30, y luego a
la anchura radial de la región uniforme del número de api
es al menos 13 en la región uniforme del número de apila
comienza a partir del radio de 7 mm y la relación de la re
(7/15) en comparación con la longitud radial (15 mm) de la
Como otro ejemplo más, cuando el valor máximo de l
capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a au
ensamblaje de electrodos 80 hasta el núcleo en la región d
desde la ubicación radial donde se detiene el aumento del
de la porción sin revestimiento 43a se mantiene en 26 y,
núcleo. Por lo tanto, la anchura radial de la región uniform
de capas apiladas es de 26 o más en la región uniforme del
de apilamientos comienza a partir del radio de 7 mm y la re
es del 53 % (8/15) en comparación con la longitud radial
separada.
Como otro ejemplo más, cuando el valor máximo de l
capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a au
ensamblaje de electrodos 80 hasta el núcleo en la región
el núcleo desde la ubicación radial donde se detiene el
capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a se ma
23 cerca del núcleo. Por lo tanto, la anchura radial de la r
y el número de capas apiladas es de 22 o más en la región
del número de apilamientos comienza a partir del radio de
apilamientos es del 60 % (9/15) en comparación con la lon A 6 , cuando las orejetas separadas 61 de la porción erficie de flexión F, si el ángulo interno inferior de la s satisface la condición de la Fórmula 1, las orejetas de bobinado pueden situarse unas sobre otras ferencial mientras los lados de las orejetas separadas apiladas de la porción sin revestimiento 43a puede lectrodos.
ón de la superficie de flexión F que muestra, a modo ientos y la región de uniformidad del número de tas en la dirección circunferencial.
das de la porción sin revestimiento 43a aumenta núcleo. La región variable en altura de la orejeta en la FIGURA 9a). La altura de la orejeta separada e aumento del radio. Al aumentar el valor máximo de y 10 mm, el número de capas apiladas en la posición mientos aumenta a 18, 22, 26, 30 y 34. En las mismas jeta separada es de 6 mm, 7 mm y 8 mm, el número l ejemplo mencionado junto con la FIGURA 9a). Esto la dirección circunferencial.
rejeta separada es de 10 mm, el número de capas circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos e aumento del número de apilamientos) hasta 34, y, ción radial donde se detiene el aumento del número sin revestimiento 43a se mantiene en 34, y el número leo. El número de capas apiladas aumenta cerca del n la dirección circunferencial al estar más cerca del apilamientos, el número de capas apiladas es de 34 úmero de apilamientos comienza a partir del radio de ientos es del 40 % (6/15, redondeado al cero decimal, ión con la longitud radial (15 mm) de las vueltas de
a orejeta separada es de 9 mm, el número de capas 0 desde la circunferencia exterior del ensamblaje de , en la región de radio de 7 mm hacia el núcleo desde e capas apiladas, el número de capas apiladas de la enta aún más hasta 36 cerca del núcleo. Por lo tanto, ientos es de 7 mm, y la cantidad de capas apiladas ntos. La región uniforme del número de apilamientos n uniforme del número de apilamientos es del 47 % ueltas de bobinado, incluida la orejeta separada.
ltura de la orejeta separada es de 8 mm, el número de nta hasta 26 desde la circunferencia exterior del mm de radio y, en la región de 8 mm hacia el núcleo mero de capas apiladas, el número de capas apiladas continuación, sigue aumentando hasta 28 cerca del el número de apilamientos es de 8 mm, y el número mero de apilamientos. La región uniforme del número ión de la región uniforme del número de apilamientos mm) de las vueltas de bobinado, incluida la orejeta
ltura de la orejeta separada es de 7 mm, el número de nta hasta 22 desde la circunferencia exterior del 6 mm de radio y, en la región de 9 mm de radio hacia ento del número de capas apiladas, el número de ne en 22 y, a continuación, aumenta aún más hasta n uniforme del número de apilamientos es de 9 mm, forme del número de apilamientos. La región uniforme mm y la relación de la región uniforme del número de d radial (15 mm) de las vueltas de bobinado, incluidala orejeta separada.
Como otro ejemplo más, cuando el valor máximo de la
capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a
ensamblaje de electrodos 80 hasta el núcleo en la regió
el núcleo desde la ubicación radial donde se detiene
capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a se
20 cerca del núcleo. Por lo tanto, la anchura radial de la
y el número de capas apiladas es de 18 o más en la regió
del número de apilamientos comienza a partir del radio
apilamientos es del 67 % (10/15) en comparación con la
la orejeta separada.
En la FIGURA 9b, cuando el valor mínimo de la altura
altura de la orejeta separada es de 6 mm, 7 mm, 8 mm
número de apilamientos en la que el número de capas
mm, 7 mm, 8 mm y 9 mm. Además, puede comproba
apilamientos en la que el número de capas apiladas es
En la FIGURA 9b, el grosor de la región de la superficie
apiladas de la porción sin revestimiento 43a. El número
de 18 a 39. En un ejemplo, cuando la porción sin reves
um, el grosor de la región de la superficie de flexión F p
porción sin revestimiento 43a es de cobre y su grosor e
de flexión F puede ser de 90 um a 780 um. Si el gro
condición del rango numérico anterior, cuando el colec
flexión F mediante un láser, la región de la superficie de
resultado, los cordones de soldadura se forman en un v
para aumentar la resistencia de la soldadura. Además,
la región de la superficie de flexión F resulten dañados,
La región de soldadura del colector de corriente puede
y/o estar asociada con) la región uniforme del número d
al 100 % de la región de soldadura del colector de c
asociada con) la región uniforme del número de apila
electrodo 80. A medida que aumenta la relación de sup
términos de resistencia de la soldadura. Una región de
superponga a la región uniforme del número de apila
asociada con) la región de aumento del número de apil
En referencia a las FIGURAS 9a y 9b, será evidente p
número de apilamientos de la porción sin revestimiento
del ensamblaje de electrodos, el radio (rc) del núcleo,
separada en la región variable en altura de la orejeta s
separada en la dirección radial del ensamblaje de electr
La relación de la región uniforme del número de apilami
Además, cuando la altura mínima de la orejeta separad
de apilamientos aumenta a medida que disminuye la anc
la altura máxima de la orejeta separada es la misma, la
aumenta a medida que disminuye la anchura radial de l
En un ejemplo, cuando el diámetro (R) del ensamblaje
mm y la altura de la orejeta separada se cambia de 7 m
variable en altura de la orejeta separada, la relación
disminuir hasta el nivel del 30 %.
En otro ejemplo, cuando el diámetro (R) del ensamblaje
2 mm y la altura de la orejeta separada cambia de 3 m
variable en altura de la orejeta separada, la relación
aumentarse hasta el nivel del 85 %.
En consecuencia, la longitud radial de la región uniform
en particular del 30 % al 85 %, del 40 % al 80 %, del
longitud radial de las vueltas de bobinado que incluyen l ra de la orejeta separada es de 6 mm, el número de enta hasta 18 desde la circunferencia exterior del 5 mm de radio y, en la región de 10 mm de radio hacia mento del número de capas apiladas, el número de iene en 18 y, a continuación, sigue aumentando hasta ón uniforme del número de apilamientos es de 10 mm, iforme del número de apilamientos. La región uniforme mm y la relación de la región uniforme del número de itud radial (15 mm) de las vueltas de bobinado, incluida
a orejeta separada es de 3 m y el valor máximo de la mm y 10 mm, la longitud de la región de aumento del das aumenta gradualmente se incrementa a 5 mm, 6 que la relación de la región uniforme del número de 0 o más es del 40 % al 67 %.
flexión F aumenta en proporción al número de capas capas apiladas de la porción sin revestimiento 43a es nto 43a es de aluminio y su grosor es de 10 um a 25 ser de 180 um a 975 um. En otro ejemplo, cuando la 5 um a 20 um, el grosor de la región de la superficie de la región de la superficie de flexión F satisface la de corriente se suelda a la región de la superficie de ión F absorbe suficientemente la energía láser. Como en suficiente en la región de la superficie de flexión F sible evitar que el separador y similares situados bajo ue la porción de soldadura está perforada por el láser.
ontrarse, al menos parcialmente, en (superponerse a ilamientos en función de la dirección radial. Del 50 % nte puede encontrarse en (superponerse a y/o estar tos en la dirección radial del colector de corriente del sición de la región de soldadura, esto es preferible en gión de soldadura del colector de corriente que no se tos puede encontrarse en (superponerse a y/o estar ntos.
los expertos en la materia que la región uniforme del puede aumentar o disminuir en función del radio (R) valores mínimo y máximo de la altura de la orejeta ada, la cantidad de aumento de la altura de la orejeta .
s es inversamente proporcional al radio del núcleo (rc). la misma, la relación de la región uniforme del número radial de la región variable en altura. Además, cuando ción de la región uniforme del número de apilamientos gión variable en altura.
lectrodos es de 22 mm, el radio (rc) del núcleo es de 2 10 mm en el radio de 9 mm a 12 mm, que es la región región uniforme del número de apilamientos puede
electrodos es de 22 mm, el radio (rc) del núcleo es de 4 mm en el radio de 5 mm a 6 mm, que es la región región uniforme del número de apilamientos puede
l número de apilamientos puede ser del 30 % o más, al 75 % o del 60 % al 70 %, en comparación con la ejeta separada.
Mientras tanto, como se describe haciendo referenci
orejeta separada en la región uniforme en altura de la
apiladas de la porción sin revestimiento 43a en la regi
el rango de 10 a 39 cambiando la altura mínima de la
orejeta separada en una dirección radial. La región uni
de flexión F incluye una región formada por la flexión
altura. El grosor de la región de la superficie de flexión
porción sin revestimiento 43a. Cuando la porción sin
10 um a 25 um, el grosor del apilamiento de la porció
es de 100 um (0,1 mm) a 975 um (0,975 mm). En este
sin revestimiento en la región de la superficie de fle
superficie de flexión F formada al doblar las orejetas s
en la región uniforme de altura es de 1,0 % (0,1 mm/1
la porción sin revestimiento 43a está hecha de cobre
la porción sin revestimiento en la región de la superfici
En este caso, la relación entre el grosor del apilamient
de flexión F y la altura de la orejeta separada en la regi
separadas que tienen una altura de 6 mm a 10 mm i
mm/10 mm) a 13,0 % (0,780 mm/6 mm). Si la relació
altura de las orejetas separadas incluidas en la región
podrá conseguir la resistencia de soldadura deseada
superficie de flexión F.
Diversas estructuras de ensamblaje de electrodos de a
divulgación pueden aplicarse a una batería cilíndrica
La batería cilíndrica puede ser, por ejemplo, una bater
un valor obtenido dividiendo el diámetro de la batería c
(O) y la altura (H)) sea superior a aproximadamente 0
o mayor que 0,48, o mayor que 0,5, o mayor que 5,5,
que 0,8, o menor que 0,7, o menor que 0,6. En
comprendido entre 40 mm y 50 mm, en particular 46
comprendida entre 70 mm y 90 mm, en particular 80
Aquí, el factor de forma significa un valor que indica
forma de la batería cilíndrica puede ser, por ejemplo, 4
que representa el factor de forma, los dos primeros
altura de la misma.
Cuando un ensamblaje de electrodos que tiene una
tiene una relación de factor de forma superior a 0,4, l
porción sin revestimiento es grande, de modo que la p
al soldar el colector de corriente a la región de la supe
aumentar suficientemente el número de capas a
suficientemente la resistencia de la soldadura y dismi
electrodo y el ensamblaje de electrodos de acuer
divulgación.
La batería puede ser una batería cilíndrica con un
aproximadamente 46 mm, la altura es de aproximada
Una batería puede ser una batería cilíndrica con u
aproximadamente 48 mm, la altura es de aproximada
La batería puede ser una batería cilíndrica con un
aproximadamente 48 mm, la altura es de aproximada
La batería puede ser una batería cilíndrica con un
aproximadamente 48 mm, la altura es de aproximada
La batería puede ser una batería cilíndrica con un
aproximadamente 46 mm, la altura es de aproximada
Convencionalmente, se han utilizado baterías con u
menos. Es decir, convencionalmente se utilizaban, p
1865 tiene un diámetro de aproximadamente 18 mm, las FIGURAS 9a y 9b, cuando la altura máxima de la ta separada es de 6 mm a 10 mm, el número de capas iforme del número de apilamientos puede ajustarse en ta separada y la cantidad de incremento de altura de la e del número de apilamientos de la región de superficie s orejetas separadas incluidas en la región uniforme en ría en función del grosor del material que constituye la timiento 43a está hecha de aluminio y su grosor es de revestimiento en la región de la superficie de flexión F la relación entre el grosor del apilamiento de la porción F y la altura de la orejeta separada en la región de la adas que tienen una altura de 6 mm a 10 mm incluidas ) a 16,3 % (0,975 mm/6 mm). En otro ejemplo, cuando rosor es de 5 um a 20 um, el grosor del apilamiento de flexión F es de 50 um (0,05 mm) a 780 um (0,780 mm). la porción sin revestimiento en la región de la superficie la superficie de flexión F formada al doblar las orejetas das en la región uniforme de altura es de 0,5 % (0,05 grosor de la región de la superficie de flexión (F) y la orme en altura satisface el rango numérico anterior, se do el colector de corriente se suelde a la región de la
do con las realizaciones (modificaciones) de la presente alquier otra batería bien conocida en la técnica.
índrica cuya relación de factor de forma (definida como ica por la altura, es decir, una relación entre el diámetro mayor que 0,35, o mayor que 0,42, o mayor que 0,45, or que 5,7, y menor que 1,0, o menor que 0,9, o menor lar, el diámetro de la batería cilíndrica puede estar ientras que la altura de la batería cilíndrica puede estar
metro y la altura de una batería cilíndrica. El factor de 4875, 48110, 4880, 4680 o similar. En el valor numérico ros indican el diámetro de la batería y los restantes la
tura sin orejetas se aplica a una batería cilíndrica que sión aplicada en la dirección radial cuando se dobla la sin revestimiento puede rasgarse fácilmente. Además, de flexión de la porción sin revestimiento, es necesario as de la porción sin revestimiento para asegurar resistencia. Este requisito puede lograrse mediante el n las realizaciones (modificaciones) de la presente
a aproximadamente cilíndrica, cuyo diámetro es de 110 mm y la relación del factor de forma es de 0,418.
rma sustancialmente cilíndrica, cuyo diámetro es de 75 mm y la relación de factor de forma es de 0,640.
a aproximadamente cilíndrica, cuyo diámetro es de 110 mm y la relación del factor de forma es de 0,436.
a aproximadamente cilíndrica, cuyo diámetro es de 80 mm y la relación del factor de forma es de 0,600.
a aproximadamente cilíndrica, cuyo diámetro es de 80 mm y la relación del factor de forma es de 0,575.
lación de factor de forma de aproximadamente 0,4 o mplo, la batería 1865, la batería 2170, etc. La batería altura de aproximadamente 65 mm y una relación defactor de forma de 0,277. La batería 2170 tiene un diám aproximadamente 70 mm y una relación de factor de forma de
A continuación se describirá en detalle la batería cilíndrica.
La FIGURA 10 es una vista en sección que muestra una bate
del eje Y
En referencia a la FIGURA 10, la batería cilíndrica 190 incluye
electrodo, un separador y un segundo electrodo, una carc
electrodos 110, y un cuerpo de sellado 143 para sellar un extr
La carcasa de la batería 142 es un recipiente cilíndrico con
batería 142 está hecha de un material metálico conductor co
142 aloja el ensamblaje de electrodos 110 en el espacio interi
electrolito.
El electrolito puede ser una sal que tenga una estructura com
como Li+, Na+, o K+, o una combinación de los mismos. y B-formado por F-, Cl-, Br-, I-, NO3-, N(CN)2-, BF4-, C O 4-, A
, (CF3)3PF3-, (CF3)4PF2-, (CF3)5PF-, (CFafeP, CF3SO3- , CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-, (SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, (CF3CF2SO2)2N-.
El electrolito también puede disolverse en un disolvente orgáni
de propileno (PC), carbonato de etileno (EC), carbonato de die
de dipropilo (DPC), sulfóxido de dimetilo, acetonitrilo, dimet
pirrolidona (NMP), carbonato de etilo y metilo (EMC), Y-butirol
El ensamblaje de electrodos 110 puede tener forma de rollo o
técnica. El ensamblaje de electrodos 110 puede fabricarse secuencialmente un separador inferior, un primer electrodo,
menos una vez, basándose en el centro de bobinado C, como
El primer electrodo y el segundo electrodo tienen polaridades
el otro tiene polaridad negativa. Al menos uno del primer el
estructura de electrodo de acuerdo a las realizaciones (mod
electrodo y el segundo electrodo puede tener una estructur
electrodo de acuerdo con las realizaciones (modificaciones).
Una porción sin revestimiento 146a del primer electrodo y una p
sobresalen de las porciones superior e inferior del ensamblaje
El cuerpo de sellado 143 puede incluir una tapa 143a, una p
entre la tapa 143a y la carcasa de la batería 142 y que tenga
eléctrica y mecánicamente a la tapa 143a.
La tapa 143a es un componente fabricado con un material m
carcasa de la batería 142. La tapa 143a está conectada elé
primer electrodo, y está aislada eléctricamente de la carcasa d
En consecuencia, la tapa 143a puede funcionar como una pr
140.
La tapa 143a se coloca en la porción de moldura 147 formada
una porción de engaste 148. Entre la tapa 143a y la porción d
143b para asegurar la estanqueidad de la carcasa de la baterí
la batería 142 y la tapa 143a. La tapa 143a puede tener una pr
el centro de la misma.
La carcasa de la batería 142 está conectada eléctricamente
electrodo. Por lo tanto, la carcasa de la batería 142 tiene la
segundo electrodo tiene polaridad negativa, la carcasa de la b
La carcasa de la batería 142 incluye la porción de moldura 14
La porción de moldura 147 está formada por el ajuste a pre
exterior de la carcasa de la batería 142. La porción de moldur e aproximadamente 21 mm, una altura de
.
índrica 190, tomada a lo largo de la dirección
amblaje de electrodos 110 que tiene un primer
e batería 142 para alojar el ensamblaje de
bierto de la carcasa de batería 142.
ertura en la parte superior. La carcasa de la
aluminio o el acero. La carcasa de la batería
vés de la abertura superior y también aloja el
-. Aquí, A+ incluye un catión de metal alcalino
e al menos un anión seleccionado del grupo
AlCk, PFa- , SbFa-, AsFa-, BF2C2O4-, BC4 O3-, CF3CF2SO3-, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-,
(CF2)7SO3-, CF3CO2-, CH3CO2-, SCN- y
disolvente orgánico puede emplear carbonato
EC), carbonato de dimetilo (DMC), carbonato
no, dietoxietano, tetrahidrofurano, N-metil-2-, o una mezcla de los mismos.
uier otra forma enrollada bien conocida en la
ando un laminado que se forma al laminar
parador superior y un segundo electrodo al
uestra en la FIGURA 2.
ntes. Es decir, si uno tiene polaridad positiva,
o y del segundo electrodo puede tener una
ones) anteriores. Además, el otro del primer
electrodo convencional o una estructura de
sin revestimiento 146b del segundo electrodo
ectrodos 110, respectivamente.
junta 143b para proporcionar estanqueidad
iento, y una placa de conexión 143c acoplada
conductor, y cubre la abertura superior de la
ente a la porción sin revestimiento 146a del
atería 142 por medio de la primera junta 143b.
terminal de electrodo de la batería cilíndrica
carcasa de la batería 142, y se fija mediante
aste 148, puede interponerse la primera junta
y el aislamiento eléctrico entre la carcasa de
rancia 143d que sobresale hacia arriba desde
porción sin revestimiento 146b del segundo
a polaridad que el segundo electrodo. Si el
142 también tiene polaridad negativa.
porción de engaste 148 en su parte superior.
e la periferia de la superficie circunferencial
impide que el ensamblaje de electrodos 110
alojado en el interior de la carcasa de la batería 142
funcionar como porción de apoyo sobre la que se coloc
La porción de engaste 148 está formada sobre la porc
forma alargada y doblada para cubrir la circunferenci
moldura 147 y una parte de la superficie superior de la
La batería cilíndrica 140 puede incluir además un pri
corriente 145 y/o un aislante 146.
El primer colector de corriente 144 está acoplado a la p
colector de corriente 144 está hecho de un material m
conectado eléctricamente a la región de la superfi
revestimiento 146a del primer electrodo.
Un conductor 149 puede estar conectado al primer col
hacia arriba por encima del ensamblaje de electrodos
directamente a la superficie inferior de la tapa 143a.
mediante soldadura.
El primer colector de corriente 144 puede estar form
conductor 149 puede tener una forma de placa alarg
primer colector de corriente 144.
La región de la superficie de flexión (F1) de la porción
pueden acoplarse, por ejemplo, mediante soldadura l
funda parcialmente un material base del colector de
soldadura por resistencia, la soldadura por ultrasonido
La porción sin revestimiento 146a se divide en una plur
flexión (F1) se forma doblando la pluralidad de orejetas
de flexión (F1), la longitud radial de una región en la que
146a es de 10 o más puede ser del 30 % o más, en p
%, o del 60 % al 70 %, en comparación con la longitu
separada.
La zona de soldadura entre la región de la superficie de
colector de corriente 144 puede estar situada y/o super
(W1) de la región de la superficie de flexión (F1) en un 5
de superposición.
Cuando la región de la superficie de flexión (F1) de la po
144 se sueldan con láser, la resistencia de la solda
particularmente de 4 kgf/cm2 o más. El límite superior
especificación de un equipo de soldadura láser. Como
kgf/cm2 o menos, o en 6 kgf/cm2 o menos. La potenc
función del equipo de soldadura láser. En un ejemplo,
320W. En otro ejemplo, la potencia del láser puede a
potencia máxima del equipo de soldadura láser.
Cuando la resistencia de la soldadura satisface el rango
al ensamblaje de electrodos 110 a lo largo de la dir
propiedades de la interfaz de soldadura no se deterio
suficiente, la resistencia de la interfaz de soldadura ta
El segundo colector de corriente 145 puede estar aco
110. Un lado del segundo colector de corriente 145 pue
de flexión (F2) formada al doblar la porción sin revest
acoplarse mediante soldadura a la superficie inferior in
La porción sin revestimiento 146b se divide en una plur
flexión (F2) se forma doblando la pluralidad de orejetas
de flexión (F2), la longitud radial de una región en la que
146b es de 10 o más puede ser del 30 % o más, más
% al 75 %, o del 60 % al 70 %, en comparación con la
orejeta separada.
a por la abertura superior de dicha carcasa, y puede l cuerpo de sellado 143.
de moldura 147. La porción de engaste 148 tiene una xterior de la tapa 143a dispuesta sobre la porción de 143a.
colector de corriente 144 y/o un segundo colector de
n superior del ensamblaje de electrodos 110. El primer co conductor, como aluminio, cobre, níquel, etc., y está de flexión F1 que se forma al doblar la porción sin
r de corriente 144. El conductor 149 puede extenderse y acoplarse a la placa de conexión 143c o acoplarse onductor 149 puede conectarse a otros componentes
integralmente con el conductor 149. En este caso, el que se extiende hacia el exterior cerca del centro del
evestimiento 146a y el primer colector de corriente 144 . La soldadura láser puede realizarse de manera que iente. La soldadura por láser puede sustituirse por la imilares.
d de orejetas separadas, y la región de la superficie de aradas hacia el núcleo C. En la región de la superficie úmero de capas apiladas de la porción sin revestimiento ular del 30 % al 85 %, del 40 % al 80 %, del 50 % al 75 dial de las vueltas de bobinado que incluyen la orejeta
ión (F1) de la porción sin revestimiento 146a y el primer erse con la región uniforme del número de apilamientos o más, y es más preferible cuanto mayor sea la relación
sin revestimiento 146a y el primer colector de corriente puede ser particularmente de 2 kgf/cm2 o más, más la resistencia de la soldadura puede depender de una mplo, la resistencia de la soldadura puede fijarse en 8 el láser para realizar la fuerza de soldadura varía en potencia del láser puede estar en el rango de 250W a rse entre el 40 % y el 100 % de la especificación de
érico anterior, aunque se apliquen vibraciones severas n del eje de bobinado y/o de la dirección radial, las y como el volumen de los cordones de soldadura es n puede reducirse.
o a la superficie inferior del ensamblaje de electrodos coplarse mediante soldadura a la región de la superficie nto 146b del segundo electrodo, y el otro lado puede a de la carcasa de la batería 142.
d de orejetas separadas, y la región de la superficie de aradas hacia el núcleo C. En la región de la superficie úmero de capas apiladas de la porción sin revestimiento icularmente del 30 % al 85 %, del 40 % al 80 %, del 50 gitud radial de las vueltas de bobinado que incluyen laLa estructura de acoplamiento entre el segundo colec
segundo electrodo puede ser sustancialmente la mism
de corriente 144 y la porción sin revestimiento 146a d
La zona de soldadura entre la región de la superfici
segundo colector de corriente 145 puede estar situa
apilamientos (W2) en un 50 % o más, y es más preferi
Cuando la región de la superficie de flexión (F2) de l
corriente 145 se sueldan con láser, la resistencia de
particularmente de 4 kgf/cm2 o más. El límite superio
especificación de un equipo de soldadura láser. Com
kgf/cm2 o menos, o en 6 kgf/cm2 o menos. La poten
función del equipo de soldadura láser. En un ejemplo
320W. En otro ejemplo, la potencia del láser puede
potencia máxima del equipo de soldadura láser.
Cuando la resistencia de la soldadura satisface el rang
al ensamblaje de electrodos 110 a lo largo de la dir
propiedades de la interfaz de soldadura no se deteri
suficiente, la resistencia de la interfaz de soldadura ta
El aislante 146 puede cubrir el primer colector de corri
corriente 144 en su superficie superior, impidiendo así
y la circunferencia interior de la carcasa de la batería
El aislante 146 tiene un orificio 151 para que el conduc
de corriente 144 pueda extraerse a través de él. El co
se acopla a la superficie inferior de la placa de conexi
Una región periférica del borde del aislante 146 pued
porción de moldura 147 para fijar el cuerpo acoplado d
144. En consecuencia, el movimiento del cuerpo acop
de corriente 144 puede restringirse en la dirección de
ensamblaje de la batería 140.
El aislante 146 puede estar hecho de una resina de p
hecho de polietileno, polipropileno, poliimida o tereftal
La carcasa de la batería 142 puede incluir además una
de la misma. La porción de ventilación 152 correspon
con la región periférica de la superficie inferior de la
estructuralmente débil en comparación con la zona
anomalía en la batería cilíndrica 190 y la presión int
porción de ventilación 152 puede romperse para que
se descargue al exterior.
La porción de ventilación 152 puede formarse de man
inferior de la carcasa de la batería 142. En una modific
un patrón recto u otros patrones.
La FIGURA 11 es una vista en sección que muestra u
En referencia a la FIGURA 11, la estructura del e
sustancialmente la misma que la de la batería cilíndri
el ensamblaje de electrodos está cambiado.
En concreto, la batería cilíndrica 200 incluye una carca
172. La terminal 172 se instala en la superficie cerra
batería 171. La terminal 172 pasa a través de un orifici
en el que una segunda junta 173 hecha de un mate
expuesta al exterior en dirección opuesta a la direcció
La terminal 172 incluye una porción de exposición de
172b. La porción de exposición de la terminal 172a est e corriente 145 y la porción sin revestimiento 146b del la estructura de acoplamiento entre el primer colector er electrodo.
flexión (F2) de la porción sin revestimiento 146b y el superponerse con la región uniforme del número de anto mayor sea la relación de superposición.
ción sin revestimiento 146b y el segundo colector de ldadura es particularmente de 2 kgf/cm2 o más, más a resistencia de la soldadura puede depender de una plo, la resistencia de la soldadura puede fijarse en 8 el láser para realizar la fuerza de soldadura varía en otencia del láser puede estar en el rango de 250W a rse entre el 40 % y el 100 % de la especificación de
érico anterior, aunque se apliquen vibraciones severas n del eje de bobinado y/o de la dirección radial, las y como el volumen de los cordones de soldadura es puede reducirse.
144. El aislante 146 puede cubrir el primer colector de ntacto directo entre el primer colector de corriente 144
9 que se extiende hacia arriba desde el primer colector tor 149 se estira hacia arriba a través del orificio 151 y 3c o a la superficie inferior de la tapa 143a.
rponerse entre el primer colector de corriente 144 y la junto de electrodos 110 y el primer colector de corriente del ensamblaje de electrodos 110 y del primer colector ura de la batería 140, mejorando así la estabilidad de
ro aislante. En un ejemplo, el aislante 146 puede estar polibutileno.
ón de ventilación 152 formada en una superficie inferior una región que tiene un grosor menor en comparación a de la batería 142. La porción de ventilación 152 es undante. Por consiguiente, cuando se produce una aumenta hasta un nivel predeterminado o superior, la generado en el interior de la carcasa de la batería 142
ntinua o discontinua al trazar un círculo en la superficie , la porción de ventilación 152 puede estar formada en
tería cilíndrica 200, tomada a lo largo del eje Y
blaje de electrodos de la batería cilíndrica 200 es 0 de la FIGURA 10, y el resto de la estructura excepto
batería 171 a través de la cual se instala una terminal superficie superior en el dibujo) de la carcasa de la erforación de la carcasa de la batería 171 en un estado islante se interpone entre ellos. La terminal 172 está la gravedad.
rminal 172a y una porción de inserción de la terminal uesta al exterior de la superficie cerrada de la carcasade la batería 171. La porción de exposición de la term
porción central de la superficie cerrada de la carcasa
expone la terminal 172a puede ser mayor que el diámetr
de la batería 171. La porción de inserción de la terminal
sin revestimiento 146a del primer electrodo a través de a
de la carcasa de la batería 171. La porción de inserción
superficie interior de la carcasa de la batería 171. La
sentido figurado, puede remacharse a través de (el orific
la batería. Es decir, el borde inferior de la porción de ins
hacia la superficie interior de la carcasa de la batería
inserción de la terminal 172b puede ser mayor que el di
la batería 171.
La superficie inferior de la porción de inserción de la ter
la porción central del primer colector de corriente 144
electrodo. Entre el primer colector de corriente 144 y la
interponerse un aislante 174 fabricado con un material ai
colector de corriente 144 y el borde superior del ensamb
que la porción sin revestimiento 146a expuesta en la circ
en contacto con la superficie interior de la carcasa de la b
un cortocircuito.
El aislante 174 está en contacto con la superficie interior
contacto con la superficie superior del primer colector d
correspondiente a la distancia de separación entre la s
batería 171 y la superficie superior del primer colector
distancia de separación.
El primer colector de corriente 144 puede soldarse por lá
revestimiento 146a. En este momento, la soldadura se
número de apilamientos en la que el número de capas
más en la región de la superficie de flexión F1 de la porc
La longitud radial de la región uniforme del número de
porción sin revestimiento 146a es de 10 o más puede s
del 40 % al 80 %, del 50 % al 75 %, o del 60 % al 70 %
bobinado que incluyen la orejeta separada.
La zona de soldadura entre la región de la superficie de f
colector de corriente 144 puede estar situada y/o superp
(W1) en un 50 % o más, y es más preferible cuanto may
Cuando la región de la superficie de flexión (F1) de l
corriente 144 se sueldan con láser, la resistencia de la
más particularmente de 4 kgf/cm2 o más. El límite supe
una especificación de un equipo de soldadura láser. Co
8 kgf/cm2 o menos, o en 6 kgf/cm2 o menos. La potenc
función del equipo de soldadura láser. En un ejemplo, l
320W. En otro ejemplo, la potencia del láser puede aj
potencia máxima del equipo de soldadura láser.
Cuando la resistencia de la soldadura satisface el rango
al ensamblaje de electrodos 110 a lo largo de la dire
propiedades de la interfaz de soldadura no se deterior
suficiente, la resistencia de la interfaz de soldadura tam
La segunda junta 173 se interpone entre la carcasa de l
de la batería 171 y la terminal 172 que tienen polari
consecuencia, la superficie superior de la carcasa de la
puede funcionar como una segunda terminal de electrod
La segunda junta 173 incluye una porción de exposició
173b. La porción de exposición de la junta 173a se inte
172 y la carcasa de la batería 171. La porción de ins
inserción 172b de la terminal 172 y la carcasa de la bat
deformarse al remachar la porción de inserción de la ter l 172a puede estar situada aproximadamente en una la batería 171. El diámetro máximo de la porción que áximo del orificio de perforación formado en la carcasa 2b puede estar conectada eléctricamente a la porción ximadamente la porción central de la superficie cerrada la terminal 172b puede insertarse y deformarse en la ción de inserción de la terminal puede penetrar o, en e perforación de) la superficie interior de la carcasa de ión de la terminal 172b puede tener una forma curvada 1. El diámetro máximo del extremo de la porción de tro máximo del orificio de perforación de la carcasa de
al 172b es sustancialmente plana y puede soldarse a ectado a la porción sin revestimiento 146a del primer perficie interior de la carcasa de la batería 171 puede nte. El aislante 174 cubre la porción superior del primer de electrodos 110. Por consiguiente, es posible evitar erencia exterior del ensamblaje de electrodos 110 entre ría 171 que tenga una polaridad diferente para provocar
la porción cerrada de la carcasa de la batería 171 y en orriente 144. Para ello, el aislante 174 tiene un grosor rficie interior de la porción cerrada de la carcasa de la corriente 144, o un grosor ligeramente superior a la
r a la región de superficie de flexión F1 de la porción sin liza en una región que incluye la región uniforme del iladas de la porción sin revestimiento 146a es de 10 o sin revestimiento 146a.
amientos en la que el número de capas apiladas de la el 30 % o más, más particularmente del 30 % al 85 %, n comparación con la longitud radial de las vueltas de
ión (F1) de la porción sin revestimiento 146a y el primer rse con la región uniforme del número de apilamientos ea la relación de superposición.
orción sin revestimiento 146a y el primer colector de adura puede ser particularmente de 2 kgf/cm2 o más, de la resistencia de la soldadura puede depender de ejemplo, la resistencia de la soldadura puede fijarse en del láser para realizar la fuerza de soldadura varía en otencia del láser puede estar en el rango de 250W a rse entre el 40 % y el 100 % de la especificación de
érico anterior, aunque se apliquen vibraciones severas n del eje de bobinado y/o de la dirección radial, las y como el volumen de los cordones de soldadura es puede reducirse.
atería 171 y la terminal 172 para evitar que la carcasa des opuestas entren en contacto eléctricamente. En tería 171 que tiene una forma aproximadamente plana e la batería cilíndrica 200.
e la junta 173a y una porción de inserción de la junta ne entre la porción de exposición 172a de la terminal ón de la junta 173b se interpone entre la porción de a 171. La porción de inserción de la junta 173b puede al 172b, de modo que esté en estrecho contacto con lasuperficie interior de la carcasa de la batería 171. La
resina polimérica con aislamiento.
La porción de exposición de la junta 173a de la segun
circunferencia exterior de la porción de exposición de
173 cubre la circunferencia exterior de la terminal 172,
una pieza de conexión eléctrica, como una barra colec
la batería 171 y/o a la terminal 172. Aunque no se mue
puede tener una forma extendida para cubrir no sólo
exposición de la terminal 172a, sino también una part
Cuando la segunda junta 173 está hecha de una res
carcasa de la batería 171 y a la terminal 172 me
estanqueidad en la interfaz de acoplamiento entre l
acoplamiento entre la segunda junta 173 y la carcas
exposición de la junta 173a de la segunda junta 173 ti
de la porción de exposición de la terminal 172a, la te
junta 173 mediante moldeo por inyección de inserción.
En la superficie superior de la carcasa de la batería
terminal 172 y la segunda junta 173 corresponde a
opuesta a la de la terminal 172.
El segundo colector de corriente 176 está acoplado
segundo colector de corriente 176 está hecho de un
níquel, y está conectado eléctricamente a la porción si
El segundo colector de corriente 176 está conectado
menos una porción del borde del segundo colector de
interior de la carcasa de la batería 171 y una primera j
En un ejemplo, al menos una porción del borde del se
moldura 180 mediante soldadura en un estado de a
formada en la parte inferior de la carcasa de la batería
del segundo colector de corriente 176 puede soldarse
de la batería 171.
El segundo colector de corriente 176 y la región de la s
pueden acoplarse mediante soldadura, por ejemplo, s
una zona que incluye una región uniforme del número
la porción sin revestimiento 146b es de 10 o más en
revestimiento 146b.
La longitud radial de la región en la que el número de
10 o más puede ser del 30 % o más, más particularme
del 60 % al 70 %, en comparación con la longitud radial
La zona de soldadura entre la región de la superfici
segundo colector de corriente 176 puede estar situa
apilamientos (W2) en un 50 % o más, y es más preferi
Cuando la región de la superficie de flexión (F2) de l
corriente 176 se sueldan con láser, la resistencia de
particularmente de 4 kgf/cm2 o más.
Cuando la resistencia de la soldadura satisface el rang
al ensamblaje de electrodos 110 a lo largo de la dir
propiedades de la interfaz de soldadura no se deteri
suficiente, la resistencia de la interfaz de soldadura ta
Un cuerpo de sellado 178 para sellar el extremo inferi
178a y una primera junta 178b. La primera junta 178b
171. Una porción de engaste 181 fija el borde de la t
porción de ventilación 179. La configuración de la por
la realización anterior (modificación).
da junta 173 puede estar hecha, por ejemplo, de una
ta 173 puede tener una forma extendida para cubrir la nal 172a de la terminal 172. Cuando la segunda junta osible evitar que se produzca un cortocircuito mientras está acoplada a la superficie superior de la carcasa de n los dibujos, la porción de exposición de la junta 173a perficie de la circunferencia exterior de la porción de superficie superior de la misma.
olimérica, la segunda junta 173 puede acoplarse a la fusión térmica. En este caso, puede mejorarse la unda junta 173 y la terminal 172 y en la interfaz de la batería 171. Mientras tanto, cuando la porción de na forma que se extiende hasta la superficie superior l 172 puede acoplarse integralmente con la segunda
una zona restante 175 distinta de la ocupada por la unda terminal del electrodo que tiene una polaridad
porción inferior del ensamblaje de electrodos 110. El ial metálico conductor, como aluminio, acero, cobre o estimiento 146b del segundo electrodo.
icamente a la carcasa de la batería 171. Para ello, al nte 176 puede interponerse y fijarse entre la superficie 78b.
colector de corriente 176 puede fijarse a la porción de n la superficie inferior de la porción de moldura 180 En una modificación, al menos una porción del borde mente a la superficie de la pared interior de la carcasa
icie de flexión (F2) de la porción sin revestimiento 146b ra láser. En este momento, la soldadura se realiza en pilamientos en la que el número de capas apiladas de gión de la superficie de flexión (F2) de la porción sin
s apiladas de la porción sin revestimiento 146b es de el 30 % al 85 %, del 40 % al 80 %, del 50 % al 75 %, o vueltas de bobinado que incluyen la orejeta separada.
lexión (F2) de la porción sin revestimiento 146b y el superponerse con la región uniforme del número de anto mayor sea la relación de superposición.
ción sin revestimiento 146b y el segundo colector de ldadura es particularmente de 2 kgf/cm2 o más, más
érico anterior, aunque se apliquen vibraciones severas n del eje de bobinado y/o de la dirección radial, las y como el volumen de los cordones de soldadura es puede reducirse.
ierto de la carcasa de la batería 171 incluye una tapa eléctricamente la tapa 178a y la carcasa de la batería 78a y la primera junta 178b. La tapa 178a tiene una e ventilación 179 es sustancialmente la misma que enLa tapa 178a está hecha de un material metálico c
interpuesta entre la tapa 178a y la carcasa de la bate
de sellado 178 sella el extremo abierto de la porció
descargar gas cuando la presión interna de la batería
La terminal 172 conectada eléctricamente a la porción
la primera terminal de electrodo. Además, en la sup
eléctricamente a la porción sin revestimiento 146b del
176, se utiliza una parte 175 excepto la terminal 172 co
diferente a la de la primera terminal de electrodo. Si se
de la batería cilíndrica 200, como se ha indicado anter
eléctrica, como las barras colectoras, en un solo l
simplificación de la estructura del paquete de la baterí
pieza 175 utilizada como segunda terminal de elec
asegurar una zona de unión suficiente para unir com
consecuencia, la batería cilíndrica 200 puede reducir l
conexión eléctrica hasta un nivel deseable.
En la presente divulgación, incluso cuando las porci
núcleo, el núcleo C del ensamblaje de electrodos 110
Es decir, como se muestra en la FIGURA 4, la altura
segundo, en particular la altura de la porción sin reve
y la región variable en altura de la orejeta separada
lado del núcleo, de modo que ajustando la altura
revestimiento A del lado del núcleo, el núcleo C del en
sin revestimiento cercana al núcleo del ensamblaje de
Si el núcleo C no está bloqueado, no hay dificultad en
de la inyección del electrolito. Además, insertando u
realizar fácilmente el proceso de soldadura entre el co
batería 142 o el proceso de soldadura entre el colecto
Cuando las porciones sin revestimiento 146a, 146b tie
la altura y/o la inclinación de separación de las orejeta
de la realización anterior, las orejetas separadas se su
la resistencia de la soldadura cuando se doblan l
(entrehierro) en la región de la superficie de flexión (F
Mientras tanto, el primer colector de corriente 144 y el
estructura, como se muestra en las FIGURAS 12 y 13.
La FIGURA 12 es una vista en planta superior que mu
En referencia a la FIGURA 12, el primer colector de
primera porción de acoplamiento de la porción sin rev
144c. La porción de borde 144a está dispuesta en e
puede tener una forma sustancialmente de ribete co
presente divulgación, sólo se ilustra un caso en el
sustancialmente circular, pero la presente divulgación
forma de ribete sustancialmente rectangular, una form
formas de ribete, a diferencia de la ilustrada.
La porción de acoplamiento de la terminal 144c pue
porción plana formada en la superficie inferior de la ter
el acoplamiento con la porción plana formada en la su
La primera porción de acoplamiento de la porción si
porción de borde 144a y se acopla a la porción sin re
144c está separada de la primera porción de acopla
interior de la porción de borde 144a. La porción de ac
172 mediante soldadura. La porción de acoplamien
aproximadamente en el centro del espacio interior
acoplamiento de la terminal 144c puede proporcionar
núcleo C del ensamblaje de electrodos 110. La p
configurada para cubrir el orificio formado en el núcleo ctor. Sin embargo, como la primera junta 178b está 1, la tapa 178a no tiene polaridad eléctrica. El cuerpo rior de la carcasa de la batería 171 y funciona para umenta por encima de un valor crítico.
evestimiento 146a del primer electrodo se utiliza como superior de la carcasa de la batería 171 conectada do electrodo a través del segundo colector de corriente segunda terminal de electrodo que tiene una polaridad an dos terminales de electrodos en la porción superior nte, es posible disponer los componentes de conexión e la batería cilíndrica 200. Esto puede suponer una a mejora de la densidad energética. Además, como la tiene una forma aproximadamente plana, se puede tes de conexión eléctrica como barras colectoras. En istencia en la porción de unión de los componentes de
sin revestimiento 146a, 146b están dobladas hacia el e abrirse hacia arriba sin bloquearse.
porción sin revestimiento de los electrodos primero y nto A del lado del núcleo, está diseñada para ser baja, tá dispuesta junto a la porción sin revestimiento A del orejeta separada 61 más cercana a la porción sin laje de electrodos 110 no se bloquea aunque la porción trodos 110 esté doblada.
ceso de inyección del electrolito y se mejora la eficacia antilla de soldadura a través del núcleo C, se puede r de corriente 145 y la parte inferior de la carcasa de la orriente 144 y la terminal 172.
na estructura de orejetas separadas, si la anchura y/o radas se ajustan para satisfacer los rangos numéricos nen en múltiples capas para asegurar suficientemente ejetas separadas, y no se forma un espacio vacío
ndo colector de corriente 176 pueden tener una nueva
la estructura del primer colector de corriente 144.
nte 144 puede incluir una porción de borde 144a, una iento 144b y una porción de acoplamiento de terminal mblaje de electrodos 110. La porción de borde 144a espacio vacío S formado en él. En los dibujos de la la porción de borde 144a tiene una forma de ribete limita a ello. La porción de borde 61 puede tener una ibete hexagonal, una forma de ribete octogonal u otras
ner un diámetro igual o mayor que el diámetro de la 172 con el fin de asegurar una zona de soldadura para ie inferior de la terminal 172.
stimiento 144b se extiende hacia el interior desde la iento 146a. La porción de acoplamiento de la terminal de la porción sin revestimiento 144b y se sitúa en el iento de la terminal 144c puede acoplarse a la terminal la terminal 144c puede estar situada, por ejemplo, ado por la porción de borde 144a. La porción de una posición correspondiente al orificio formado en el de acoplamiento de la terminal 144c puede estar l ensamblaje de electrodos 110 de modo que el orificioformado en el núcleo C del ensamblaje de electrodos
de la terminal 144c. Para ello, la porción de acopla
anchura mayor que el orificio formado en el núcleo C
La primera porción de acoplamiento de la porción sin r
144c pueden no estar conectadas directamente, per
conectadas indirectamente por la porción de borde 1
estructura en la que la primera porción de acoplami
acoplamiento de la terminal 144c no están conectad
porción de borde 144c, como se ha indicado anterio
batería cilíndrica 200, es posible dispersar el golpe ap
de acoplamiento de la porción sin revestimiento 144b
acoplamiento entre la porción de acoplamiento de la t
divulgación, sólo se ilustra un caso en el que se pro
porción sin revestimiento 144b, pero la presente divulg
de acoplamiento de la porción sin revestimiento 14
dificultad de fabricación según la complejidad de la fo
de borde 144a considerando la impregnación electrolít
El primer colector de corriente 144 puede incluir ade
interior desde la porción de borde 144a y está cone
menos una parte de la porción de puente 144d puede t
porción de acoplamiento de la porción sin revestimien
una parte de la porción de puente 144d puede estar
comparación con la primera porción de acoplamient
resistencia eléctrica aumenta en la porción de puente
de puente 144d, la resistencia relativamente grande
debido al calentamiento por sobrecorriente, bloquean
de la porción de puente 144d puede ajustarse a un ni
sobrecorriente.
La porción de puente 144d puede incluir una porción c
superficie interior de la porción de borde 144a hacia
proporciona la porción cónica 144e, la rigidez del com
porción de puente 144d y la porción de borde 144a. C
de fabricación de la batería cilíndrica 200, por ejempl
transportar fácilmente y con seguridad el primer col
colector de corriente 144 y el ensamblaje de electrodo
proporciona la porción cónica 144e, es posible evitar
una porción en la que se realiza la soldadura con otros
la porción sin revestimiento 144b y la porción de acopl
La primera porción de acoplamiento de la porción s
pluralidad de primeras porciones de acoplamiento de
intervalos sustancialmente regulares entre sí en la dire
de extensión de cada una de la pluralidad de primera
144b puede ser sustancialmente igual entre sí. La pri
144b puede acoplarse a la región de la superficie de
soldadura láser. El patrón de soldadura 144f formado
la porción sin revestimiento 144b y la región de la s
extienda a lo largo de la dirección radial del ensamblaj
un patrón de líneas o un patrón de matriz de puntos.
La porción de acoplamiento de la terminal 144c pu
primeras porciones de acoplamiento de la porción
terminal 144c puede acoplarse a la terminal 172 med
entre un par de primeras porciones de acoplamiento d
este caso, la distancia entre la porción de puente 144d
de la porción sin revestimiento 144b a lo largo de la di
sustancialmente igual a la distancia entre la porción d
la porción sin revestimiento 144b a lo largo de la direc
de primeras porciones de acoplamiento de la porció
sustancialmente la misma área seccional. La pluralid
revestimiento 144b puede estar formada para tener s
Aunque no se muestra en los dibujos, la porción de p o quede expuesto fuera de la porción de acoplamiento de la terminal 144c puede tener un diámetro o una samblaje de electrodos 110.
miento 144b y la porción de acoplamiento de la terminal den estar dispuestas para estar separadas entre sí y ado que el primer colector de corriente 144 tiene una de la porción sin revestimiento 144b y la porción de rectamente entre sí, sino que lo están a través de la te, cuando se producen golpes y/o vibraciones en la a la porción de acoplamiento entre la primera porción primera porción sin revestimiento 146a y la porción de al 144c y la terminal 172. En los dibujos de la presente nan cuatro primeras porciones de acoplamiento de la no se limita a ello. El número de las primeras porciones ede determinarse de forma diversa en función de la la resistencia eléctrica, el espacio dentro de la porción similares.
una porción de puente 144d que se extiende hacia el a la porción de acoplamiento de la terminal 144c. Al un área seccional menor en comparación con la primera 4b y la porción de borde 144a. Por ejemplo, al menos da para tener una anchura y/o un grosor menores en la porción sin revestimiento 144b. En este caso, la y así, cuando una corriente fluye a través de la porción que una parte de la porción de puente 144d se funda í irreversiblemente la sobrecorriente. El área seccional ecuado teniendo en cuenta la función de bloqueo por
144e cuya anchura disminuye gradualmente desde la ción de acoplamiento de la terminal 144c. Cuando se te puede mejorarse en la porción de conexión entre la o se proporciona la porción cónica 144e, en el proceso dispositivo de transferencia y/o un trabajador pueden de corriente 144 y/o un cuerpo acoplado del primer agarrando la porción cónica 144e. Es decir, cuando se efectos del producto que pueden producirse al agarrar ponentes, como la primera porción de acoplamiento de nto de la terminal 144c.
vestimiento 144b puede proporcionarse en plural. La rción sin revestimiento 144b puede estar dispuesta a de extensión de la porción de borde 144a. Una longitud iones de acoplamiento de la porción sin revestimiento orción de acoplamiento de la porción sin revestimiento n (F1) de la porción sin revestimiento 146a mediante soldadura entre la primera porción de acoplamiento de cie de flexión (F1) puede tener una estructura que se electrodos 110. El patrón de soldadura 144f puede ser
star dispuesta para ser rodeada por la pluralidad de vestimiento 144b. La porción de acoplamiento de la soldadura. La porción de puente 144d puede situarse orción sin revestimiento 144b adyacentes entre sí. En lquiera de las dos primeras porciones de acoplamiento n de extensión de la porción de borde 144a puede ser nte 144d y la otra primera porción de acoplamiento de e extensión de la porción de borde 144a. La pluralidad revestimiento 144b puede estar formada para tener primeras porciones de acoplamiento de la porción sin ialmente la misma anchura y grosor.
144d puede proporcionarse en plural. Cada una de lapluralidad de porciones de puente 144d puede estar dis
de la porción sin revestimiento 144b adyacentes entre
dispuesta sustancialmente a intervalos regulares entre
Una distancia desde cada una de la pluralidad de porc
de acoplamiento de la porción sin revestimiento 144b
de la porción de borde 144a puede ser sustancialment
la porción de puente 144d a la otra primera porción de
En el caso de que la primera porción de acoplamiento d
144d se proporcionen en plural como se ha descrito an
acoplamiento de la porción sin revestimiento 144b y/
distancia entre la primera porción de acoplamiento de
144d está formada uniformemente, puede formarse
primera porción de acoplamiento de la porción sin re
corriente que fluya desde la porción de puente 144d
revestimiento 144b.
Mientras tanto, el primer colector de corriente 144 y l
revestimiento 146a pueden acoplarse mediante sol
soldadura láser, la soldadura por ultrasonidos, la solda
situarse y/o superponerse con la región uniforme del n
flexión (F1) en un 50 % o más.
La porción de puente 144d puede incluir una porción
seccional de la porción de puente 144d. El área seccion
reduciendo parcialmente la anchura y/o el grosor de la
de muesca N, la resistencia eléctrica aumenta en la reg
una rápida interrupción de la corriente cuando se prod
La porción de muesca N se proporciona en particula
número de capas superpuestas del ensamblaje de
generadas durante la ruptura fluyan hacia el interior del
región, el número de capas superpuestas de las ore
mantiene al máximo y, por lo tanto, las orejetas separad
ejemplo, la porción de muesca N puede proporcionars
la porción sin revestimiento 146a sea máximo en la reg
La FIGURA 13 es una vista en planta superior que mu
En referencia a la FIGURA 13, el segundo colector d
electrodos 110. Además, el segundo colector de
eléctricamente la porción sin revestimiento 146b del en
El segundo colector de corriente 176 está hecho de
eléctricamente a la porción sin revestimiento 146b. Ad
eléctricamente a la carcasa de la batería 171. El segu
entre la superficie interior de la carcasa de la batería
colector de corriente 176 puede estar interpuesto entr
carcasa de la batería 171 y la primera junta 178b. Sin
segundo colector de corriente 176 puede soldarse a l
171 en una región en la que no esté formada la porción
El segundo colector de corriente 176 puede incluir
ensamblaje de electrodos 110, una segunda porción d
extiende desde la porción de soporte 176a aproximad
electrodos 110 y acoplada a la región de superficie d
porción de acoplamiento de la carcasa 176c que se ext
a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de elec
de la batería 171. La segunda porción de acoplamie
acoplamiento de la carcasa 176c están conectadas in
están conectadas directamente entre sí. Por lo tanto,
200 de la presente divulgación, es posible minimizar l
segundo colector de corriente 176 y el ensamblaje de e
colector de corriente 176 y la carcasa de la batería 17
presente divulgación no se limita a la estructura en la
revestimiento 176b y la porción de acoplamiento de la
ejemplo, el segundo colector de corriente 176 puede ta entre un par de primeras porciones de acoplamiento pluralidad de porciones de puente 144d puede estar la dirección de extensión de la porción de borde 144a. de puente 144d a una del par de primeras porciones centes entre sí a lo largo de la dirección de extensión al a una distancia desde cada una de la pluralidad de lamiento de la porción sin revestimiento 144b.
orción sin revestimiento 144b y/o la porción de puente rmente, si la distancia entre las primeras porciones de distancia entre las porciones de puente 144d y/o la orción sin revestimiento 144b y la porción de puente y uniformemente una corriente que fluya desde la miento 144b hacia la porción de puente 144d o una la primera porción de acoplamiento de la porción sin
ión de la superficie de flexión (F1) de la porción sin a. En este caso, puede aplicarse, por ejemplo, la por puntos o similares. La región de soldadura puede o de apilamientos (W1) de la región de la superficie de
uesca N formada para reducir parcialmente un área la porción de muesca N puede ajustarse, por ejemplo, ón de puente 144d. Cuando se proporciona la porción onde se forma la porción de muesca N, lo que permite na sobrecorriente.
una región correspondiente a la región uniforme del rodos 110 para evitar que las sustancias extrañas mblaje de electrodos 110. Esto se debe a que, en esta separadas de la porción sin revestimiento 146a se perpuestas pueden funcionar como una máscara. Por una región en la que el número de capas apiladas de niforme del número de apilamientos.
la estructura del segundo colector de corriente 176.
rriente 176 está dispuesto debajo del ensamblaje de ente 176 puede estar configurado para conectar blaje de electrodos 110 y la carcasa de la batería 171. aterial metálico con conductividad y está conectado , el segundo colector de corriente 176 está conectado colector de corriente 176 puede interponerse y fijarse y la primera junta 178b. Concretamente, el segundo superficie inferior de la porción de moldura 180 de la argo, la presente divulgación no se limita a ello, y el erficie de la pared interior de la carcasa de la batería oldura 180.
porción de soporte 176a dispuesta por debajo del plamiento de la porción sin revestimiento 176b que se te a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de ión (F2) de la porción sin revestimiento 146b, y una e desde la porción de soporte 176a aproximadamente s 110 y acoplada a la superficie interior de la carcasa e la porción sin revestimiento 176b y la porción de tamente a través de la porción de soporte 176a, y no do se aplica un choque externo a la batería cilíndrica sibilidad de daños en la porción de acoplamiento del odos 110 y en la porción de acoplamiento del segundo embargo, el segundo colector de corriente 176 de la la segunda porción de acoplamiento de la porción sin asa 176c sólo están conectadas indirectamente. Por una estructura que no incluya la porción de soporte176a para conectar indirectamente la segunda porción
porción de acoplamiento de la carcasa 176c y/o una
porción de acoplamiento de la carcasa 176c estén con
La porción de soporte 176a y la segunda porción de
dispuestas debajo del ensamblaje de electrodos 110.
revestimiento 176b se acopla a la región de la super
Además de la segunda porción de acoplamiento de la
también puede estar acoplada a la porción sin revest
porción sin revestimiento 176b y la porción sin reves
porción de soporte 176a y la segunda porción de acopl
a mayor altura que la porción de moldura 180 cuando l
batería 171.
La porción de soporte 176a tiene un orificio de colector
orificio formado en el núcleo C del ensamblaje de elect
el orificio de colector de corriente 176d que se comunic
varilla de soldadura para soldar entre la terminal 172 y
colector de corriente 144 o para irradiar un haz láser.
diámetro sustancialmente igual o mayor que el orificio
Cuando la segunda porción de acoplamiento de la p
pluralidad de segundas porciones de acoplamiento de
que se extienda aproximadamente de forma radial d
corriente 176 hacia la pared lateral de la carcasa de
acoplamiento de la porción sin revestimiento 176b pue
a lo largo de la periferia de la porción de soporte 176a.
La porción de acoplamiento de la carcasa 176c pued
porciones de acoplamiento de la carcasa 176c puede
forma radial desde el centro del segundo colector de co
171. En consecuencia, la conexión eléctrica entre el s
171 puede realizarse en una pluralidad de puntos. Dad
en una pluralidad de puntos, el área de acoplamiento p
La pluralidad de porciones de acoplamiento de la carc
entre sí a lo largo de la periferia de la porción de soporte
176c puede situarse entre las segundas porciones
adyacentes entre sí. La pluralidad de porciones de acop
a la porción de moldura 180 de la superficie interior de l
de la carcasa 176c pueden acoplarse, en particular, a l
soldadura. La soldadura puede emplear, por ejemplo, s
puntos. Al acoplar las porciones de acoplamiento de
soldadura de este modo, el nivel de resistencia de la b
miliohmios o menos, 3 miliohmios o menos, 2 miliohmio
de la batería cilíndrica 200 puede ser de al menos 0,5
superficie inferior de la porción de moldura 180 tiene un
paralela a la superficie superior de la carcasa de la
perpendicular a la pared lateral de la carcasa de la bat
también tiene una forma que se extiende en la misma
circunferencial, la porción de acoplamiento de la carcas
de moldura 180. Además, como la porción de acoplami
la porción plana de la porción de moldura 180, los dos
la fuerza de acoplamiento entre los dos componentes y
acoplamiento.
La porción de acoplamiento de la carcasa 176c puede i
interior de la carcasa de la batería 171 y una porción d
la porción de contacto 176e.
La porción de contacto 176e está acoplada a la superf
que la porción de moldura 180 esté formada en la car
acoplarse a la porción de moldura 180 como se ha
contacto 176e puede estar acoplada eléctricamente a la
de moldura 180 formada en la carcasa de la batería 17
porción de moldura 180 y la primera junta 178b. En este
de contacto 176e puede tener una forma que se ext
predeterminada a lo largo de la dirección circunferencia acoplamiento de la porción sin revestimiento 176b y la ctura en la que la porción sin revestimiento 146b y la das directamente entre sí.
plamiento de la porción sin revestimiento 176b están segunda porción de acoplamiento de la porción sin de flexión (F2) de la porción sin revestimiento 146b. ión sin revestimiento 176b, la porción de soporte 176a nto 146b. La segunda porción de acoplamiento de la iento 146b pueden acoplarse mediante soldadura. La nto de la porción sin revestimiento 176b están situadas rción de moldura 180 está formada en la carcasa de la
corriente 176d formado en un lugar correspondiente al os 110. El núcleo C del ensamblaje de electrodos 110 y ntre sí pueden funcionar como paso para introducir una porción de acoplamiento de la terminal 144c del primer orificio del colector de corriente 176d puede tener un ado en el núcleo C del ensamblaje de electrodos 110. n sin revestimiento 176b se proporciona en plural, la porción sin revestimiento 176b puede tener una forma la porción de soporte 176a del segundo colector de batería 171. La pluralidad de segundas porciones de star colocada de forma que queden separadas entre sí
roporcionarse en plural. En este caso, la pluralidad de ner una forma que se extienda aproximadamente de te 176 hacia la pared lateral de la carcasa de la batería do colector de corriente 176 y la carcasa de la batería ue el acoplamiento para la conexión eléctrica se realiza e maximizarse, minimizando así la resistencia eléctrica.
176c puede colocarse de forma que estén separadas 6a. Al menos una porción de acoplamiento de la carcasa acoplamiento de la porción sin revestimiento 176b iento de la carcasa 176c puede acoplarse, por ejemplo, rcasa de la batería 171. Las porciones de acoplamiento perficie inferior de la porción de moldura 180 mediante adura láser, soldadura por ultrasonidos o soldadura por arcasa 176c en la porción de moldura 180 mediante ría cilíndrica 200 puede limitarse a aproximadamente 4 menos, o 0,5 miliohmios o menos. El nivel de resistencia iohmios o de al menos 1,0 miliohmio. Además, como la rma que se extiende en una dirección aproximadamente ría 171, es decir, en una dirección aproximadamente 171, y la porción de acoplamiento de la carcasa 176c cción, es decir, en la dirección radial y en la dirección 6c puede estar establemente en contacto con la porción de la carcasa 176c está establemente en contacto con ponentes pueden soldarse suavemente, mejorando así nimizando el aumento de la resistencia en la porción de
ir una porción de contacto 176e acoplada a la superficie nexión 176f para conectar la porción de soporte 176a y
interior de la carcasa de la batería 171. En el caso de de la batería 171, la porción de contacto 176e puede rito anteriormente. Más concretamente, la porción de rción plana formada en la superficie inferior de la porción puede estar interpuesta entre la superficie inferior de la o, para un contacto y acoplamiento estables, la porción da desde la porción de moldura 180 en una longitud la carcasa de la batería 171.
Mientras tanto, la distancia máxima desde el centro d
segunda porción de acoplamiento de la porción sin
ensamblaje de electrodos 110 es particularmente igual
171 en una región en la que se forma la porción de mo
de la batería 171. De este modo se evita que el segun
de moldura 180 durante el proceso de dimensionami
largo de la dirección de la altura, y se evita así que
segundo colector de corriente 176.
La segunda porción de acoplamiento de la porción sin
puede utilizarse como paso a través del cual puede
por la soldadura entre la segunda porción de acopla
superficie de flexión (F2) puede tener una estructura qu
de electrodos 110. El patrón de soldadura 176h puede
La batería cilíndrica 200 tiene la ventaja de que la con
La FIGURA 14 es una vista en planta superior que ilus
200 están conectadas eléctricamente, y la FIGURA 15
En referencia a las FIGURAS 14 y 15, una pluralidad
paralelo en una porción superior de las baterías cilín
baterías cilíndricas 200 puede aumentar o disminuir e
En cada batería cilíndrica 200, la terminal 172 pued
alrededor de la terminal 172 de la carcasa de la baterí
La pluralidad de baterías cilíndricas 200 puede esta
columnas se proporcionan en dirección vertical con
izquierda y derecha con respecto al dibujo. Ademá
cilíndricas 200 pueden disponerse en una estructura p
se forma cuando se forma un triángulo equilátero cone
fuera de la carcasa de la batería 171. La barra colecto
misma columna en paralelo entre sí, y conecta las bat
serie entre sí.
La barra colectora 210 puede incluir una porción de
colectora 212 y una pluralidad de segundas terminal
paralelo. La porción de cuerpo 211 puede extenderse
terminales vecinas 172. Alternativamente, la porción
baterías cilíndricas 1 y puede doblarse regularmente c
La pluralidad de primeras terminales de barra colect
cuerpo 211 y puede acoplarse eléctricamente a la ter
de extensión. La conexión eléctrica entre la primera
realizarse mediante soldadura por láser, soldadura po
La pluralidad de segundas terminales de la barra cole
de cuerpo 211 y acoplarse eléctricamente a la superf
dirección de extensión. El acoplamiento eléctrico entre
plana 171a puede realizarse mediante soldadura láser
La porción de cuerpo 211, la pluralidad de primeras ter
terminales de la barra colectora 213 pueden estar he
puede ser, por ejemplo, una placa de aluminio o una
ello. En un ejemplo modificado, la porción de cuerpo 2
212 y las segundas terminales de la barra colector
acoplarse entre sí mediante soldadura o similar.
La batería cilíndrica 200 de la presente divulgación, tal
la que la resistencia se minimiza ampliando el área d
F2, multiplexando las trayectorias de la corriente medi
longitud de trayectoria de la corriente, o similares. La
de un medidor de resistencia entre el electrodo positiv
superficie plana 171a alrededor de la terminal 172, undo colector de corriente 176 hasta el extremo de la stimiento 176b a lo largo de la dirección radial del nor que el diámetro interior de la carcasa de la batería 180, a saber, el diámetro interior mínimo de la carcasa lector de corriente 176 se vea interferido por la porción e la compresión de la carcasa de la batería 171 a lo amblaje de electrodos 110 se vea presionado por el
timiento 176b incluye un orificio 176g. El orificio 176g e el electrolito. El patrón de soldadura 176h formado de la porción sin revestimiento 176b y la región de la xtienda a lo largo de la dirección radial del ensamblaje n patrón de líneas o un patrón de matriz de puntos.
eléctrica puede realizarse en su porción superior.
estado en el que una pluralidad de baterías cilíndricas a vista parcialmente ampliada de la FIGURA 14.
terías cilíndricas 200 puede conectarse en serie y en 200 mediante una barra colectora 210. El número de ión de la capacidad del paquete de baterías.
er una polaridad positiva, y la superficie plana 171a puede tener una polaridad negativa, o viceversa.
uesta en una pluralidad de columnas e hileras. Las to al dibujo, y las filas se proporcionan en dirección ra maximizar la eficiencia del espacio, las baterías más estrecho. La estructura de paquete más estrecho o entre sí los centros de las terminales 172 expuestos 0 conecta las baterías cilíndricas 200 dispuestas en la ilíndricas 200 dispuestas en dos columnas vecinas en
211, una pluralidad de primeras terminales de barra barra colectora 213 para la conexión en serie y en rgo de la columna de la batería cilíndrica 200 entre las rpo 211 puede extenderse a lo largo de la fila de las una forma de zigzag.
2 puede extenderse desde un lado de la porción de 172 de la batería cilíndrica 200 situada en la dirección al de la barra colectora 212 y la terminal 172 puede sonidos o similares.
13 puede extenderse desde el otro lado de la porción lana 171a alrededor de la terminal 172 situada en la unda terminal de la barra colectora 213 y la superficie adura por ultrasonidos o similar.
s de la barra colectora 212 y la pluralidad de segundas de una placa metálica conductora. La placa metálica de cobre, pero la presente divulgación no se limita a pluralidad de primeras terminales de la barra colectora pueden fabricarse como piezas separadas y luego
se ha descrito anteriormente, tiene una estructura en adura mediante la región de superficie de flexión F1 y l segundo colector de corriente 176, minimizando una encia CA de la batería cilíndrica 200 medida a través electrodo negativo, es decir, entre la terminal 172 y la e ser de aproximadamente 4 miliohmios o inferioradecuada para una carga rápida. La resistencia CA de
resistencia entre el electrodo positivo y el electrodo n
171a alrededor de la terminal 172, puede ser de 4 m
menos, o 0,5 miliohmios o menos, y/o al menos 0,5 mil
En la batería cilíndrica 200 de acuerdo con la presente
positiva y la superficie plana 171a que tiene una polari
conectar eléctricamente las baterías cilíndricas 200 util
Además, dado que la terminal 172 de la batería cilíndr
172 tienen una gran superficie, el área de acoplamie
asegurada para reducir suficientemente la resistencia d
La batería cilíndrica puede utilizarse para fabricar un p
La FIGURA 16 es un diagrama que muestra esquemá
está formado por una o varias baterías cilíndricas como
estar dispuestas en una o varias columnas. Las celdas
que sus terminales de electrodos y las segundas car
baterías cilíndricas estén en la parte superior. En otras
la parte inferior del bote de la batería de cada celda de
arriba.
En referencia a la FIGURA 16, un paquete de baterías
301 están conectadas eléctricamente, y una carcasa d
301 puede ser cualquiera de las baterías de acuerdo co
componentes como una barra colectora, una unidad
eléctrica de las baterías cilíndricas 301 no se represent
El paquete de baterías 300 puede montarse en un v
eléctrico, un vehículo eléctrico híbrido o un vehículo hí
ruedas o un vehículo de dos ruedas.
La FIGURA 17 es un diagrama que muestra esquem
300 de la FIGURA 16.
En referencia a la FIGURA 17, un vehículo V puede in
vehículo V funciona recibiendo energía del paquete de
Al doblar las porciones sin revestimiento expuestas en
evitar que el separador o la capa de material activo
suficientemente una zona en la que la porción sin revest
radial del ensamblaje de electrodos.
Ya que la estructura de la porción no recubierta adyac
posible prevenir que la cavidad en el núcleo del ensamb
se doble. Por lo tanto, el proceso de inyección de electr
y el colector puede llevarse a cabo fácilmente.
Dado que la región de la superficie de flexión de la por
de corriente en lugar de una orejeta de electrodo en
electrodos con una densidad de energía mejorada y u
Es posible proporcionar una batería cilíndrica que teng
y mejore la resistencia de la soldadura entre el colect
paquete de baterías y un vehículo que incluya la baterí atería cilindrica 200 medida a través de un medidor de vo, es decir, entre la terminal 172 y la superficie plana mios o menos, 3 miliohmios o menos, 2 miliohmios o ios o al menos 1,0 miliohmio.
ulgación, como la terminal 172 que tiene una polaridad negativa están situados en la misma dirección, es fácil do la barra colectora 210.
200 y la superficie plana 171a alrededor de la terminal de la barra colectora 210 puede estar suficientemente aquete de baterías que incluye la batería cilíndrica 200.
te de baterías.
mente un paquete de baterías. El paquete de baterías descritas anteriormente. Las baterías cilíndricas pueden s baterías cilíndricas pueden estar dispuestas de forma xtremas de los botes de batería de las celdas de las bras, la terminal del electrodo y la superficie exterior de ría cilíndrica pueden estar dispuestas para mirar hacia
incluye un agregado en el que las baterías cilíndricas quete 302 para alojar el agregado. La batería cilíndrica realizaciones (modificaciones) anteriores. En el dibujo, refrigeración y una terminal externa para la conexión por comodidad de la ilustración.
ulo. El vehículo puede ser, por ejemplo, un vehículo enchufable. El vehículo incluye un vehículo de cuatro
mente un vehículo que incluye el paquete de baterías
r el paquete de baterías 300 descrito anteriormente. El erías 300.
bos extremos del ensamblaje de electrodos, es posible dañen al soldar el colector de corriente asegurando nto esté superpuesta en 10 o más capas en la dirección
al núcleo del ensamble de electrodos es mejorada, es e electrodos se bloquee cuando la porción no recubierta s y el proceso de soldadura de la carcasa de la batería
sin revestimiento está soldada directamente al colector a de tira, es posible proporcionar un ensamblaje de sistencia reducida.
a estructura que presente una baja resistencia interna e corriente y la porción sin revestimiento, así como un líndrica.

Claims (58)

REIVINDICACIONES
1. Un ensamblaje de electrodos (80) en el que un primer electrodo (10; 11), un segundo electrodo (10; 11) y un separador (12) interpuesto entre ellos se enrollan en función de un eje para definir un núcleo (C) y una circunferencia exterior,
donde el primer electrodo (10; 11) incluye una porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del primer electrodo (10; 11), donde la porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de una dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y
una parte de la porción sin revestimiento (43) se dobla en una dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) para formar una región de superficie de flexión (F) que incluye capas superpuestas de la porción sin revestimiento (43), donde en una región parcial de la región de superficie de flexión (F), el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) es de 10 o más en la dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80),
donde la región parcial de la región de la superficie de flexión (F) se extiende circularmente alrededor de un eje de bobinado o es una región anular.
2. El ensamble de electrodos de acuerdo con la reivindicación 1,
donde cuando el número de vueltas de bobinado totales del primer electrodo (10, 11) se define como n1 y donde un valor obtenido dividiendo un índice de vueltas de bobinado k (un número natural de 1 a n-i) en una ka ubicación de vuelta de bobinado por el número de vueltas de bobinado totales n1 se define como una posición radial relativa R-i k del índice de vueltas de bobinado k, donde una relación de longitud de una región radial de R-i,k que satisface una condición de que el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) es 10 o más es del 30 % o más, en particular del 30 % al 85 %, basándose en una región de posición radial relativa en la que la porción sin revestimiento (43) está doblada.
3. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 2,
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R11 de una 1a vuelta de bobinado hasta una primera posición radial relativa R-i,k* de una k*a vuelta de bobinado preestablecida tiene una altura menor que la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R-i,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa 1, y/o
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región que va desde una posición radial relativa R11 de una 1a vuelta de bobinado hasta una primera posición radial relativa R-i,k*de una k*a vuelta de bobinado preestablecida tiene una altura menor que la región de superficie de flexión (F) formada por la superposición de las porciones sin revestimiento dobladas (43), y/o
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región comprendida entre una posición radial relativa R11 de una 1a vuelta de bobinado y una primera posición radial relativa R-i,k* de una k*a vuelta de bobinado no está doblada hacia el núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80).
4. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 2 o 3,
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R11 de una 1a vuelta de bobinado hasta una primera posición radial relativa R-i,k*de una k*a vuelta de bobinado tiene una altura menor que la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R-i,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa 1, y no está doblada hacia el núcleo (C).
5. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 4,
donde una longitud del primer electrodo (10; 11) correspondiente a la región desde la posición radial relativa R11 hasta la primera posición radial relativa R-i,k* es del 1 % al 30 % en comparación con una longitud del primer electrodo (10; 11) correspondiente a la región desde la posición radial relativa R1 k*+1 hasta la posición radial relativa 1.
6. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4,
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), una longitud de flexión fd-i,k*+1 de la porción sin revestimiento (43) en una posición radial relativa R-i,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado es más corta que una longitud radial desde una posición radial relativa R11 de una 1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa R-i,k* de una k*a vuelta de bobinado.
7. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6,
donde en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), cuando un radio del núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80) se define como rc, una región desde un centro del núcleo (C) hasta 0,90rc no está bloqueada por una porción doblada de la porción sin revestimiento (43) situada en una región desde una posición radial relativa R-i,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa 1, en la que el núcleo (C) es una cavidad en el centro de bobinado del ensamblaje de electrodos (80) y corresponde a la 1a vuelta de bobinado de la estructura de bobinado que comprende una pluralidad de vueltas de bobinado.
8. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 7,
donde una longitud de flexión fdi,k*+i de la porción sin revestimiento (43) en una posición radial relativa Ri,k*+i de una k*+1a vuelta de bobinado, el radio rc del núcleo (C) y una distancia di,k*+i desde un centro del ensamblaje de electrodos (80) hasta la posición radial relativa Ri,k*+i satisfacen la siguiente fórmula:
fdi,k*+i 0,90*rc < di,k*+i
9. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8,
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región que va desde una posición radial relativa Ri,k*+i de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una segunda posición radial relativa Ri,k@ de una k@a vuelta de bobinado preestablecida se divide en una pluralidad de orejetas separadas (61), cuyas alturas aumentan de forma continua o escalonada a lo largo de una dirección paralela a la dirección de bobinado.
10. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 9,
donde una longitud radial de la región comprendida entre la posición radial relativa Ri,k*+i y la segunda posición radial relativa Ri,k@ es del 1 % al 56 % con respecto a un radio de la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11) excepto el núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80).
11. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 10,
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región que va desde una posición radial relativa Ri,k@+i de una k@+1a vuelta de bobinado preestablecida hasta una posición radial relativa 1 se divide en una pluralidad de orejetas separadas (61), y la pluralidad de orejetas separadas (61) tiene sustancialmente la misma altura desde la posición radial relativa Ri,k@+i hasta la posición radial relativa 1.
12. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
donde, en la estructura de bobinado del primer electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) doblada en la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente, y
al menos una de una altura de la pluralidad de orejetas separadas (61) en la dirección del eje de bobinado y una anchura de la misma en la dirección de bobinado aumentan de forma continua o escalonada a lo largo de una dirección paralela a la dirección de bobinado de forma individual o en grupos.
13. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
donde la región de la superficie de flexión (F) formada por la porción sin revestimiento (43) del primer electrodo (10; 11) incluye una región de aumento del número de apilamientos y una región uniforme del número de apilamientos desde la circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos (80) hasta el núcleo (C) del mismo, la región de aumento del número de apilamientos se define como una región en la que el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) aumenta hacia el núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80), y la región uniforme del número de apilamientos se define como una región desde una posición radial en la que el aumento del número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) se detiene hasta una posición radial en la que la porción sin revestimiento (43) comienza a doblarse, y
una longitud radial de la región uniforme del número de apilamientos es 30 % o más en comparación con una longitud radial desde una vuelta de bobinado en la que la porción sin revestimiento (43) comienza a doblarse hasta una vuelta de bobinado donde la porción sin revestimiento (43) termina de doblarse.
14. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
donde la porción sin revestimiento (43) del primer electrodo (10; 11) tiene un grosor de 10 um a 25 um.
15. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
donde en la región parcial de la región de la superficie de flexión (F) formada por la porción sin revestimiento (43) del primer electrodo (10; 11), un grosor total de apilamiento de capas superpuestas de la porción sin revestimiento (43) es de 100 um a 975 um.
16. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 15,
donde la porción sin revestimiento (43) del primer electrodo (10; 11) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente, el primer electrodo (10; 11) incluye una región variable en altura en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son variables y una región de altura uniforme en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son uniformes, y en una región formada al doblar las orejetas separadas (61) incluidas en la región de altura uniforme a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) en la región de la superficie de flexión (F), una relación entre un grosor de apilamiento de la porción sin revestimiento (43) de la región de la superficie de flexión (F) y la altura de la orejeta separada (61) es de 1,0 % a 16,3 %.
17. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
donde el segundo electrodo (10; 11) incluye una porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del segundo electrodo (10; 11), donde la porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de la dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y
una parte de la porción sin revestimiento (43) se dobla en la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) para formar una región de superficie de flexión (F) que incluye capas superpuestas de la porción sin revestimiento (43), donde en una región parcial de la región de superficie de flexión (F), el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) es de 10 o más en la dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80).
18. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 17, donde cuando el número de vueltas de bobinado totales del segundo electrodo (10; 11) se define como n2 y donde un valor obtenido dividiendo un índice de vueltas de bobinado k (un número natural de 1 a n2) en una ka ubicación de vuelta de bobinado por el número de vueltas de bobinado totales n2 se define como una posición radial relativa R2,k del índice de vueltas de bobinado k, donde una relación de longitud de una región radial de R2,k que satisface la condición de que el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) es 10 o más es 30 % o más, en particular entre el 30 % y el 85 %, basándose en una región de posición radial relativa en la que la porción sin revestimiento (43) está doblada.
19. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 18,
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado hasta una primera posición radial relativa R2,k* de una k*a vuelta de bobinado preestablecida tiene una altura menor que la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa 1, y/o
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región que va desde una posición radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado hasta una primera posición radial relativa R2,k* de una k*a vuelta de bobinado preestablecida tiene una altura menor que la región de superficie de flexión (F) formada por la superposición de las porciones sin revestimiento dobladas (43), y/o
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región comprendida entre una posición radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado y una primera posición radial relativa R2,k* de una k*a vuelta de bobinado preestablecida no está doblada hacia el núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80).
20. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 18 o 19,
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado hasta una primera posición radial relativa R2,k* de una k*a vuelta de bobinado preestablecida tiene una altura menor que la porción sin revestimiento (43) de una región desde una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa 1, y no está doblada hacia el núcleo (C).
21. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 20,
donde una longitud del segundo electrodo (10; 11) correspondiente a la región comprendida entre la posición radial relativa R2,1 y la primera posición radial relativa R2,k* es del 1 % al 30 % en comparación con una longitud del segundo electrodo (10; 11) correspondiente a la región comprendida entre la posición radial relativa R2,k*+1 y la posición radial relativa 1.
22. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 21,
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), una longitud de flexión fd2,k*+1 de la porción sin revestimiento (43) en una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado es más corta que una longitud radial desde una posición radial relativa R2,1 de una 1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa R-i,k* de una k*a vuelta de bobinado.
23. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 22,
donde en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), cuando un radio del núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80) se define como rc, una región desde un centro del núcleo (C) hasta 0,90rc no está bloqueada por una porción doblada de la porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11) situada en una región desde una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa 1.
24. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 23,
donde una longitud de flexión fd2,k*+i de la porción sin revestimiento (43) en una posición radial relativa R2,k*+i de una k*+1a vuelta de bobinado, el radio rc del núcleo (C) y una distancia d2,k*+1 desde un centro del ensamblaje de electrodos (80) hasta la posición radial relativa R2,k*+1 satisfacen la siguiente fórmula:
fd2,k*+i 0,90*rc á d2,k*+i
donde en particular el entrehierro tiene una longitud de 0,2 mm a 4 mm.
25. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 24,
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) de una región que va desde una posición radial relativa R2,k*+1 de una k*+1a vuelta de bobinado hasta una segunda posición radial relativa R2,k@ de una k@a vuelta de bobinado preestablecida se divide en una pluralidad de orejetas separadas (61), cuyas alturas aumentan de forma escalonada o continua a lo largo de una dirección paralela a la dirección de bobinado.
26. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 25,
donde una longitud radial de la región comprendida entre la posición radial relativa R2,k*+1 y la segunda posición radial relativa R2,k@ es del 1 % al 56 % con respecto a un radio de la estructura de bobinado del segundo electrodo excepto el núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80).
27. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 26,
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11) de una región que va desde una posición radial relativa R2,k@+1 de una k@+1a vuelta de bobinado hasta una posición radial relativa 1 se divide en una pluralidad de orejetas separadas (61), y la pluralidad de orejetas separadas (61) tienen sustancialmente la misma altura desde la posición radial relativa R2,k@+1 hasta la posición radial relativa 1.
28. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 19 a 27,
donde la región de la superficie de flexión (F) formada por la porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11) incluye una región de aumento del número de apilamientos y una región uniforme del número de apilamientos desde la circunferencia exterior del ensamblaje de electrodos (80) hasta el núcleo (C) del mismo, la región de aumento del número de apilamientos se define como una región en la que el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) aumenta hacia el núcleo (C) del ensamblaje de electrodos (80), y la región uniforme del número de apilamientos se define como una región desde una posición radial en la que el aumento del número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) se detiene hasta una posición radial en la que la porción sin revestimiento (43) comienza a doblarse, y
una longitud radial de la región uniforme del número de apilamientos es 30 % o más en comparación con una longitud radial desde una vuelta de bobinado en la que la porción sin revestimiento (43) comienza a doblarse hasta una vuelta de bobinado donde la porción sin revestimiento (43) termina de doblarse.
29. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 28,
donde, en la estructura de bobinado del segundo electrodo (10; 11), la porción sin revestimiento (43) doblada en la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente, y
al menos una de una altura de la pluralidad de orejetas separadas (61) en la dirección del eje de bobinado y una anchura de la misma en la dirección de bobinado aumentan de forma continua o escalonada a lo largo de una dirección paralela a la dirección de bobinado de forma individual o en grupos.
30. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 29,
donde el primer electrodo (10; 11) y el segundo electrodo (10; 11) tienen un grosor de 80 um a 250 um, y un intervalo de las porciones sin revestimiento (43) situadas en las vueltas de bobinado adyacentes en la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) es de 200 um a 500 um.
31. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 29, donde la porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11) tiene un grosor de 5 um a 20 um.
32. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 18 a 30, donde en la región parcial de la región de la superficie de flexión (F) formada por la porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11), un grosor total de apilamiento de capas superpuestas de la porción sin revestimiento (43) es de 50 um a 780 um.
33. El ensamblaje de electrodo (80) de acuerdo con reivindicación 32, donde la porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que son independientemente plegables, el segundo electrodo (10; 11) incluye una región variable en altura en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son variables y una región de altura uniforme en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son uniformes, y en una región formada al doblar las orejetas separadas (61) incluidas en la región de altura uniforme a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) en la región de la superficie de flexión (F), una relación entre un grosor de apilamiento de la porción sin revestimiento (43) de la región de la superficie de flexión (F) y la altura de la orejeta separada (61) es de 0,5 % a 13,0 %
34. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, donde la porción sin revestimiento (43) del primer electrodo (10; 11) y/o del segundo electrodo (10; 11) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente.
35. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 34,
donde cada una de la pluralidad de orejetas separadas (61) tiene una forma geométrica que utiliza como base una línea de flexión de las mismas, y
la forma geométrica se forma conectando una o más líneas rectas, una o más curvas, o una combinación de los mismos.
36. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 35,
donde la forma geométrica tiene una anchura que disminuye de forma escalonada o continua desde la base hasta la parte superior,
donde un ángulo interno inferior de la forma geométrica entre la base y un lado que cruza la base es de 60 grados a 85 grados,
donde, en particular, los ángulos internos inferiores de la pluralidad de orejetas separadas (61) aumentan de forma escalonada o continua a lo largo de una dirección paralela a la dirección de bobinado del ensamblaje de electrodos (80).
37. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 35 o 36,
donde cada orejeta separada (61) de la pluralidad de orejetas separadas (61) tiene una forma geométrica que utiliza como base una línea de flexión de la misma, y
cuando un radio de una vuelta de bobinado en la que está dispuesta la orejeta separada (61) basado en un centro del núcleo del ensamblaje de electrodos (80) es r, una longitud de arco de una vuelta de bobinado correspondiente a una porción inferior de la orejeta separada (61) es Larco, y un ángulo interno inferior de la orejeta separada (61) en la suposición de que los lados de un par de orejetas separadas (61) dispuestas de manera adyacente en la vuelta de bobinado que tiene el radio de r es 9suposición, un ángulo interno inferior real 9real del par de orejetas separadas (61) dispuestas de manera adyacentes satisface la siguiente fórmula:
9real > 9suposición
0suposición = 90°-360°*(L arco (2nr)*0,5.
38. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 37,
donde un ángulo circunferencial correspondiente a la longitud de arco Larco de la vuelta de bobinado correspondiente a la porción inferior de la orejeta separada (61) basado en el centro del núcleo del ensamblaje de electrodos (80) es de 45 grados o menos, y/o
donde, cuando una relación de superposición de la orejeta separada (61) dispuesta de manera adyacente en la vuelta de bobinado que tiene el radio de r basado en el centro del núcleo del ensamblaje de electrodos (80) se define utilizando una fórmula (9real/9suposición-1), la relación de superposición de las orejetas separadas (61) es mayor que 0 e igual o menor que 0,05.
39. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 35 a 38,
donde cuando se traza un círculo virtual que pasa a través de un par de orejetas separadas (61) dispuestas de manera adyacente en la vuelta de bobinado que tiene el radio de r basado en el centro del núcleo del ensamblaje de electrodos (80), un par de arcos (e1-e2; e3.e4) que pasan a través de cada una del par de orejetas separadas adyacentes (61) se superponen entre sí, donde en particular cuando una relación de una longitud del arco superpuesto a una longitud del arco que pasa a través de cada orejeta separada (61) se define como una relación de superposición, la relación de superposición de la orejeta separada (61) es mayor que 0 e igual o menor que 0,05.
40. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 34 a 39, donde cada una de la pluralidad de orejetas separadas (61) satisface al menos una condición entre una condición de anchura de 1 mm a 11 mm en la dirección de bobinado; una condición de altura de 2 mm a 10 mm en la dirección del eje de bobinado; y una condición de inclinación de separación de 0,05 mm a 1 mm en la dirección de bobinado.
41. El ensamble de electrodos (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 34 a 40,
donde una ranura de corte se interpone entre la pluralidad de orejetas separadas (61), y
se proporciona un entrehierro predeterminado entre un fondo de la ranura de corte y la capa de material activo del primer electrodo (10; 11) o del segundo electrodo (10; 11).
42. El conjunto de electrodo (80) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 34 a 41, donde la pluralidad de orejetas separadas (61) forma una pluralidad de grupos de orejetas a lo largo de la dirección de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y los segmentos que pertenecen al mismo grupo de segmentos son sustancialmente iguales entre sí en términos de al menos uno de una anchura en la dirección de bobinado, una altura en la dirección del eje de bobinado y una inclinación de separación en la dirección de bobinado.
43. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 42,
donde los segmentos que pertenecen al mismo grupo de segmentos están configurados de tal forma que al menos uno de la anchura en la dirección de bobinado, la altura en la dirección del eje de bobinado y la inclinación de separación en la dirección de bobinado aumentan de forma continua o escalonada a lo largo de una dirección paralela a la dirección de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y/o
donde al menos una parte de la pluralidad de grupos de orejetas está dispuesta en la misma vuelta de bobinado del ensamblaje de electrodos (80).
44. Un ensamblaje de electrodos (80) en el que un primer electrodo (10; 11), un segundo electrodo (10; 11) y un separador (12) interpuesto entre ellos se enrollan en función de un eje para definir un núcleo (C) y una circunferencia exterior,
donde el primer electrodo (10; 11) incluye una primera porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del primer electrodo (10; 11), donde la primera porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de una dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y
una parte de la primera porción sin revestimiento (43) se dobla en una dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) para formar una primera región de superficie de flexión (F), y en una región parcial de la primera región de superficie de flexión (F), un grosor de apilamiento de capas superpuestas de la primera porción sin revestimiento (43) es de 100 um a 975 um,
donde la región parcial de la región de la superficie de flexión (F) se extiende circularmente alrededor de un eje de bobinado o es una región anular.
45. El ensamblaje de electrodo (80) de acuerdo con la reivindicación 44, donde la primera porción sin revestimiento (43) del primer electrodo (10; 11) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente, el primer electrodo (10; 11) incluye una región variable en altura en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son variables y una región de altura uniforme en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son uniformes, y en una región formada al doblar las orejetas separadas (61) incluidas en la región de altura uniforme a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) en la región de la superficie de flexión (F), una relación entre un grosor de apilamiento de la porción sin revestimiento (43) de la región de la superficie de flexión (F) y la altura de la orejeta separada (61) es del 1,0 % a 16,3 %.
46. El ensamblaje de electrodos (80) de acuerdo con la reivindicación 44 o 45,
donde el segundo electrodo (10; 11) incluye una segunda porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del segundo electrodo (10; 11), donde la segunda porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de la dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80),
una parte de la segunda porción sin revestimiento (43) se dobla en la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) para formar una segunda región de superficie de flexión (F), y
en una región parcial de la segunda región de superficie de flexión (F), un grosor de apilamiento de la segunda porción sin revestimiento (43) es de 50 um a 780 um.
47. El ensamblaje de electrodo (80) de acuerdo con la reivindicación 46, donde la segunda porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente, el segundo electrodo (10; 11) incluye una región variable en altura en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son variables y una región de altura uniforme en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son uniformes, y en una región formada al doblar las orejetas separadas (61) incluidas en la región uniforme en altura a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) en la región de la superficie de flexión (F), una relación entre un grosor de apilamiento de la porción sin revestimiento (43) de la región de la superficie de flexión (F) y la altura de la orejeta separada (61) es de 0,5 % a 13,0 %
48. Una batería, que comprende:
un ensamblaje de electrodos (80) en el que un primer electrodo (10; 11), un segundo electrodo (10; 11) y un separador (12) interpuesto entre ellos se enrollan en base a un eje para definir un núcleo (C) y una circunferencia exterior, donde al menos uno del primer electrodo (10; 11) y del segundo electrodo (10; 11) incluye una porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del electrodo respectivo (10; 11), donde la porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de una dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y donde al menos una parte de la porción sin revestimiento (43) se dobla en una dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) para formar una región de superficie de flexión (F), donde en una región parcial de la región de superficie de flexión (F), el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) es de 10 o más;
una carcasa de batería (142) configurada para alojar el ensamblaje de electrodos (80) y conectada eléctricamente a uno del primer electrodo (10; 11) y del segundo electrodo (10; 11) para tener una primera polaridad;
un cuerpo de sellado (143) configurado para sellar un extremo abierto de la carcasa de la batería (142); una terminal (172) conectada eléctricamente al otro del primer electrodo (10; 11) y del segundo electrodo (10; 11) para tener una segunda polaridad y configurada para tener una superficie expuesta al exterior; y
un colector de corriente (144; 145) soldado a la región de la superficie de flexión (F) y conectado eléctricamente a cualquiera de la carcasa de la batería (142) y la terminal (172),
donde la región de soldadura del colector de corriente (144; 145) se superpone a la región de la superficie de flexión (F) en la que el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) es de 10 o más, donde la región parcial de la región de la superficie de flexión (F) se extiende circularmente alrededor de un eje de bobinado o es una región anular.
49. La batería de acuerdo con la reivindicación 48,
donde el primer electrodo (10; 11) incluye una primera porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del primer electrodo (10; 11) en la que la segunda porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de la dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y
donde el número de vueltas de bobinado totales del primer electrodo (10; 11) se define como n y donde un valor obtenido dividiendo un índice de vueltas de bobinado k (un número natural de 1 a n-i) en una ka ubicación de vueltas de bobinado por el número de vueltas de bobinado totales n se define como una posición radial relativa R1,k del índice de vueltas de bobinado k, donde una relación de longitud de una región radial de R1,k que satisface una condición de que el número de capas apiladas de la primera porción sin revestimiento (43) es 10 o más es 30 % o más basada en una región de posición radial relativa en la que la primera porción sin revestimiento (43) está doblada.
50. La batería de acuerdo con la reivindicación 48 o 49,
donde el segundo electrodo (10; 11) incluye una segunda porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del segundo electrodo (10; 11) en la que la segunda porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de la dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y
donde el número de vueltas de bobinado totales del segundo electrodo (10; 11) se define como n2 y donde un valor obtenido dividiendo un índice de vueltas de bobinado k (un número natural de 1 a n2) en una ka ubicación de vueltas de bobinado por el número de vueltas de bobinado totales n2 se define como una posición radial relativa R2,k del índice de vueltas de bobinado k, donde una relación de longitud de una región radial de R2,k que satisface una condición de que el número de capas apiladas de la segunda porción sin revestimiento (43) es 10 o más es 30 % o más basada en una región de posición radial relativa en la que la segunda porción sin revestimiento (43) está doblada.
51. La batería de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 48 a 50,
donde la región de soldadura del colector de corriente (144; 145) se superpone con la región de la superficie de flexión (F) en la que el número de capas apiladas de la porción sin revestimiento (43) es 10 o más en un 50 % o más,
donde la resistencia de la soldadura del colector de corriente (144; 145) está en el rango de 0,196133 MPa (2 kgf/cm2) o más.
52. Una batería, que comprende:
un ensamblaje de electrodos (80) en el que un primer electrodo (10; 11), un segundo electrodo (10; 11) y un separador (12) interpuesto entre ellos se enrollan en base a un eje para definir un núcleo (C) y una circunferencia exterior, en el que el primer electrodo (10; 11) incluye una primera porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del electrodo respectivo (10; 11), donde la primera porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de una dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), y donde una parte de la primera porción sin revestimiento (43) se dobla en una dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) para formar una primera región de superficie de flexión (F), donde en una región parcial de la primera región de superficie de flexión (F), un grosor de apilamiento de capas superpuestas de la primera porción sin revestimiento (43) es de 100 um a 975 um,
una carcasa de batería (142) configurada para alojar el ensamblaje de electrodos (80) y conectada eléctricamente a uno del primer electrodo (10; 11) y del segundo electrodo (10; 11) para tener una primera polaridad;
un cuerpo de sellado (143) configurado para sellar un extremo abierto de la carcasa de la batería (142); una terminal (172) conectada eléctricamente al otro del primer electrodo (10; 11) y del segundo electrodo (10; 11) para tener una segunda polaridad y configurada para tener una superficie expuesta al exterior; y
un primer colector de corriente (144) soldado a la primera región de superficie de flexión (F) y conectado eléctricamente a cualquiera de la carcasa de la batería (142) y la terminal (172),
Donde la región de soldadura del primer colector de corriente (144) se superpone a la región parcial de la primera región de superficie de flexión (F) en la que el grosor del apilamiento de la primera porción sin revestimiento (43) es de 100 um a 975 um,
donde la región parcial de la región de la superficie de flexión (F) se extiende circularmente alrededor de un eje de bobinado o es una región anular.
53. La batería de acuerdo con la reivindicación 52,
donde la primera porción sin revestimiento (43) del primer electrodo (10; 11) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente, el primer electrodo (10; 11) incluye una región variable en altura en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son variables y una región de altura uniforme en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son uniformes, y en una región formada por la flexión de los segmentos incluidos en la región de altura uniforme a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) en la primera región de superficie de flexión (F), una relación entre un grosor de apilamiento de la porción sin revestimiento (43) de la primera región de superficie de flexión (F) y la altura de la orejeta separada (61) es de 1,0 % a 16,3 %, y/o
donde la resistencia a la soldadura del primer colector de corriente (144) está en el rango de 0,196133 MPa (2 kgf/cm2) o más.
54. La batería de acuerdo con la reivindicación 52 o 53,
donde el segundo electrodo (10; 11) incluye una segunda porción sin revestimiento (43) adyacente a un borde del segundo electrodo (10; 11), donde la segunda porción sin revestimiento (43) se extiende más allá del separador (12) a lo largo de la dirección del eje de bobinado del ensamblaje de electrodos (80), donde una parte de la segunda porción sin revestimiento (43) se dobla en la dirección radial del ensamblaje de electrodos (80) para formar una segunda región de superficie de flexión (F), y donde en una región parcial de la segunda región de superficie de flexión (F), un grosor de apilamiento de la segunda porción sin revestimiento (43) es de 50 um a 780 um, la batería comprende un segundo colector de corriente (145) soldado a la segunda región de superficie de flexión (F) y conectado eléctricamente a cualquiera de la carcasa de la batería (142) y la terminal (172), y
la región de soldadura del segundo colector de corriente (145) se superpone a la región parcial de la segunda región de superficie de flexión (F) en la que el grosor del apilamiento de la segunda porción sin revestimiento (43) es de 50 um a 780 um.
55. La batería de acuerdo con la reivindicación 54,
donde la segunda porción sin revestimiento (43) del segundo electrodo (10; 11) está dividida en una pluralidad de orejetas separadas (61) que se pueden doblar independientemente, el segundo electrodo (10; 11) incluye una región variable en altura en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son variables y una región de altura uniforme en la que las alturas de las orejetas separadas (61) son uniformes, y en una región formada por la flexión de los segmentos incluidos en la región de altura uniforme a lo largo de la dirección radial del ensamblaje de electrodo (80) en la segunda región de superficie de flexión (F), una relación entre un grosor de apilamiento de la porción sin revestimiento (43) de la segunda región de superficie de flexión (F) y la altura de la orejeta separada (61) es de 0,5 % a 13,0 %, y/o
donde la resistencia de la soldadura del segundo colector de corriente (145) está en el rango de 0,196133 MPa (2kgf/cm2) o más, y/o
Donde la región de soldadura del segundo colector de corriente (145) se superpone con la región parcial de la segunda región de superficie de flexión (F) en la que el grosor del apilamiento de la segunda porción sin revestimiento (43) es de 50 um a 780 um en un 50 % o más.
56. La batería de acuerdo con la reivindicación 55,
donde la región de soldadura del primer colector de corriente (144) se superpone con la región parcial de la primera región de superficie de flexión (F) en la que el grosor del apilamiento de la primera porción sin revestimiento (43) es de 100 um a 975 um en un 50 % o más.
57. Un paquete de baterías (300), que comprende la batería de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 48 a 56.
58. Un vehículo (V), que comprende el paquete
Ċ
baterías (300) de acuerdo con la reivindicación 57.
ES22152207T 2021-01-19 2022-01-19 Ensamblaje de electrodo, batería y paquete de baterías y vehículo que los incluye Active ES2987039T3 (es)

Applications Claiming Priority (32)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20210007278 2021-01-19
KR20210022894 2021-02-19
KR20210022881 2021-02-19
KR20210022891 2021-02-19
KR20210022897 2021-02-19
KR20210024424 2021-02-23
KR20210030291 2021-03-08
KR20210030300 2021-03-08
KR20210046798 2021-04-09
KR20210058183 2021-05-04
KR20210077046 2021-06-14
KR20210084326 2021-06-28
KR20210131205 2021-10-01
KR20210131215 2021-10-01
KR20210131225 2021-10-01
KR20210131208 2021-10-01
KR20210131207 2021-10-01
KR20210137001 2021-10-14
KR1020210137856A KR20220105112A (ko) 2021-01-19 2021-10-15 원통형 이차전지, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR20210142196 2021-10-22
KR20210153472 2021-11-09
KR20210160823 2021-11-19
KR20210163809 2021-11-24
KR20210165866 2021-11-26
KR20210172446 2021-12-03
KR20210177091 2021-12-10
KR20210194611 2021-12-31
KR20210194612 2021-12-31
KR20210194610 2021-12-31
KR1020210194593A KR20220105118A (ko) 2021-01-19 2021-12-31 원통형 배터리 셀, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR20210194572 2021-12-31
KR20220001802 2022-01-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2987039T3 true ES2987039T3 (es) 2024-11-13

Family

ID=79730080

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES22152223T Active ES2974169T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Batería y paquete de baterías y vehículo que incluye la misma
ES22152250T Active ES2973526T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Terminal de electrodo, celda de batería cilíndrica, paquete de baterías y vehículo
ES22152207T Active ES2987039T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Ensamblaje de electrodo, batería y paquete de baterías y vehículo que los incluye
ES23214922T Active ES3054431T3 (en) 2021-01-19 2022-01-19 Battery, and battery pack and vehicle including the same
ES22152245T Active ES2982765T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Conjunto de electrodos, batería, paquete de baterías y vehículo
ES22152237T Active ES2978042T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Batería, colector de corriente para una batería, paquete de baterías y vehículo que incluye un paquete de baterías

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES22152223T Active ES2974169T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Batería y paquete de baterías y vehículo que incluye la misma
ES22152250T Active ES2973526T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Terminal de electrodo, celda de batería cilíndrica, paquete de baterías y vehículo

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES23214922T Active ES3054431T3 (en) 2021-01-19 2022-01-19 Battery, and battery pack and vehicle including the same
ES22152245T Active ES2982765T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Conjunto de electrodos, batería, paquete de baterías y vehículo
ES22152237T Active ES2978042T3 (es) 2021-01-19 2022-01-19 Batería, colector de corriente para una batería, paquete de baterías y vehículo que incluye un paquete de baterías

Country Status (11)

Country Link
US (9) US20240128517A1 (es)
EP (17) EP4047702B1 (es)
JP (11) JP7642807B2 (es)
KR (20) KR102448987B1 (es)
CN (17) CN114864857A (es)
CA (8) CA3202317A1 (es)
DE (31) DE202022003181U1 (es)
ES (6) ES2974169T3 (es)
HU (5) HUE067411T2 (es)
PL (6) PL4044358T3 (es)
WO (8) WO2022158859A2 (es)

Families Citing this family (164)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3202317A1 (en) * 2021-01-19 2022-07-28 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the same
US12132227B2 (en) 2021-01-19 2024-10-29 Lg Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle comprising the same
US12407028B2 (en) 2021-02-19 2025-09-02 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
CA3207443A1 (en) * 2021-02-19 2022-08-25 Min-Woo Kim Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
KR102663271B1 (ko) * 2021-03-24 2024-05-03 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
SE544360C2 (en) * 2021-04-22 2022-04-19 Northvolt Ab Cylindrical secondary cell
SE547559C2 (en) * 2021-04-22 2025-10-21 Northvolt Ab A cylindrical secondary cell and a method of its manufacture
SE2150506A1 (en) * 2021-04-22 2022-10-23 Northvolt Ab A cylindrical secondary cell
KR102525388B1 (ko) * 2021-06-30 2023-04-26 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
JP7610018B2 (ja) * 2021-07-06 2025-01-07 ジアンス・コンテンポラリー・アンプレックス・テクノロジー・リミテッド 電池セル、電池、電力消費機器及び電池セルの製造方法と機器
PT4170781T (pt) * 2021-08-23 2024-12-09 Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd Célula de bateria, método e sistema para fabricar uma célula de bateria, bateria e dispositivo elétrico
JP7744502B2 (ja) 2021-10-15 2025-09-25 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 電極組立体、円筒形バッテリーセル、それを含むバッテリーパック及び自動車
CA3235893A1 (en) 2021-10-22 2023-04-27 Hae-Jin Lim Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
CN116014262B (zh) * 2021-10-22 2026-02-10 株式会社Lg新能源 圆筒形电池、包括该圆筒形电池的电池组及汽车
CN219497932U (zh) * 2021-10-22 2023-08-08 株式会社Lg新能源 圆筒形电池、包括其的电池组及汽车
CN219350421U (zh) * 2021-10-22 2023-07-14 株式会社Lg新能源 圆筒形电池、应用于其的集电板、包括其的电池组及汽车
EP4366073A4 (en) * 2021-10-29 2025-08-13 Lg Energy Solution Ltd CYLINDRICAL BATTERY CELL, AND BATTERY PACK COMPRISING SAME AND VEHICLE COMPRISING SAME AND CURRENT COLLECTOR PLATE
CN116169440B (zh) * 2021-11-24 2026-03-13 株式会社Lg新能源 电极端子的固定结构及包括其的电池、电池组及汽车
CA3237132A1 (en) * 2021-11-26 2023-06-01 Jin Hyeok WON Riveting structure for electrode terminal, and battery cell, battery pack, and vehicle comprising same
CA3232315A1 (en) * 2021-12-01 2023-06-08 Jae-Won Lim Cylindrical battery, current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the cylindrical battery
KR102577169B1 (ko) * 2021-12-02 2023-09-11 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
KR102794895B1 (ko) * 2022-01-19 2025-04-14 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR102797992B1 (ko) * 2022-01-25 2025-04-22 주식회사 엘지에너지솔루션 집전판 및 이를 포함하는 원통형 이차전지
IT202200003536A1 (it) * 2022-02-25 2023-08-25 Gd Spa Metodo di assemblaggio di una batteria elettrica
IT202200003533A1 (it) * 2022-02-25 2023-08-25 Gd Spa Batteria elettrica
DE102022115671A1 (de) 2022-06-23 2023-12-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Speicherzelle für einen elektrischen Energiespeicher, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, elektrischer Energiespeicher sowie Verfahren zum Herstellen einer Speicherzelle
DE212022000368U1 (de) * 2022-07-04 2024-10-11 Eve Power Co., Ltd. Stromsammelscheibe und Batterie
CN118555992A (zh) * 2022-08-16 2024-08-27 株式会社Lg新能源 超声波焊接装置和超声波焊接系统
EP4564586A1 (en) * 2022-08-26 2025-06-04 LG Energy Solution, Ltd. Cylindrical battery comprising pressure sensor, apparatus for monitoring swelling pressure and battery management system comprising same
CN118414733A (zh) * 2022-08-31 2024-07-30 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池单体、电池及用电设备
CN118556338A (zh) * 2022-09-06 2024-08-27 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件、电池单体、电池、用电设备和极耳整形装置
EP4336632A1 (de) * 2022-09-07 2024-03-13 VARTA Microbattery GmbH Energiespeicherelement und verfahren zum herstellen eines solchen energiespeicherelements
EP4589759A4 (en) * 2022-09-14 2026-01-21 Panasonic Energy Co Ltd Battery
KR102586883B1 (ko) * 2022-09-15 2023-10-10 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차전지
SE546430C2 (en) * 2022-09-16 2024-10-29 Northvolt Ab A method of manufacturing a secondary cell
CN219180726U (zh) * 2022-09-20 2023-06-13 江苏正力新能电池技术有限公司 一种集流构件及圆柱电池
KR102559655B1 (ko) * 2022-09-21 2023-07-24 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
CN115275529B (zh) * 2022-09-27 2022-12-09 楚能新能源股份有限公司 圆柱型锂离子电池及其制备工艺
US20260058328A1 (en) * 2022-09-30 2026-02-26 Panasonic Energy Co., Ltd. Cylindrical battery
KR102619896B1 (ko) * 2022-10-04 2024-01-02 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
WO2024076106A1 (ko) * 2022-10-04 2024-04-11 주식회사 엘지에너지솔루션 원통형 이차전지, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR102670692B1 (ko) * 2022-10-04 2024-05-30 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
EP4597651A4 (en) * 2022-10-05 2026-02-25 Lg Electronics Inc ELECTRODE MATERIAL WINDING APPARATUS
KR102559656B1 (ko) * 2022-10-06 2023-07-24 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
CN115295860B (zh) * 2022-10-09 2022-12-20 深圳海润新能源科技有限公司 二次电池的制备方法、二次电池及电池模组
US20240120584A1 (en) * 2022-10-11 2024-04-11 Samsung Sdi Co., Ltd. Secondary battery and method of manufacturing same
CN115483488A (zh) * 2022-10-13 2022-12-16 中创新航科技股份有限公司 圆柱电池
DE212022000300U1 (de) * 2022-10-13 2024-06-19 Eve Power Co., Ltd. Spulenstruktur und Batterie
CN115621629B (zh) * 2022-10-13 2026-01-09 中创新航科技集团股份有限公司 圆柱电池
CN115395146A (zh) * 2022-10-13 2022-11-25 中创新航科技股份有限公司 圆柱电池
US20240128606A1 (en) * 2022-10-13 2024-04-18 CALB Group Co., Ltd. Cylindrical battery
KR102586886B1 (ko) * 2022-10-26 2023-10-10 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
CN218448361U (zh) * 2022-10-26 2023-02-03 宁德时代新能源科技股份有限公司 卷绕式电芯、电池、电池组件及用电装置
KR102570308B1 (ko) * 2022-10-27 2023-08-24 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
KR102736954B1 (ko) * 2022-10-27 2024-12-02 주식회사 엘지에너지솔루션 전지 캔과 캡의 용접 구조 및 이를 적용한 배터리 셀
US20260011831A1 (en) * 2022-10-27 2026-01-08 Lg Energy Solution, Ltd. Welding Structure of Battery Can and Cap, and Battery Cell Having the Same Applied Thereto
KR20240061226A (ko) 2022-10-31 2024-05-08 주식회사 엘지에너지솔루션 이차 전지
CN115911256A (zh) * 2022-11-04 2023-04-04 厦门新能达科技有限公司 柱状电池及包含其的用电装置
EP4572000A4 (en) * 2022-11-08 2025-12-31 Lg Energy Solution Ltd BATTERY, BATTERY BLOCK, AND VEHICLE CONTAINING IT
WO2024098425A1 (zh) * 2022-11-11 2024-05-16 深圳海润新能源科技有限公司 储能装置、用电设备以及卷绕方法
WO2024101898A1 (ko) * 2022-11-11 2024-05-16 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
KR20240072732A (ko) * 2022-11-17 2024-05-24 주식회사 엘지에너지솔루션 젤리롤, 이차 전지, 배터리 팩 및 자동차
KR20240076744A (ko) * 2022-11-22 2024-05-30 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
KR102614640B1 (ko) * 2022-12-06 2023-12-15 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
CN115566373B (zh) * 2022-12-07 2023-03-03 楚能新能源股份有限公司 一种错位型的全极耳极片、卷绕电芯和圆柱电池
KR102914836B1 (ko) * 2022-12-13 2026-01-19 주식회사 엘지에너지솔루션 캐리어
CN119013827A (zh) * 2022-12-13 2024-11-22 株式会社Lg新能源 电池以及包括该电池的电池组和车辆
CN218827495U (zh) * 2022-12-14 2023-04-07 中创新航科技股份有限公司 电池包
WO2024136465A1 (ko) * 2022-12-20 2024-06-27 주식회사 엘지에너지솔루션 양극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
KR20240100285A (ko) 2022-12-22 2024-07-01 주식회사 엘지에너지솔루션 원통형 리튬 이차전지
EP4614653A4 (en) * 2022-12-22 2026-03-11 Lg Energy Solution Ltd SECONDARY CYLINDRICAL LITHIUM BATTERY
SE547682C2 (en) * 2022-12-23 2025-11-11 Northvolt Ab Secondary cell
WO2024133557A1 (en) * 2022-12-23 2024-06-27 Northvolt Ab Secondary cell
CA3246327A1 (en) * 2022-12-23 2025-06-13 Lg Energy Solution, Ltd. BATTERY CELL, BATTERY BLOCK, AND VEHICLE CONTAINING IT
WO2024133482A1 (en) * 2022-12-23 2024-06-27 Northvolt Ab Cylindrical battery cell comprising a lid closure
WO2024133544A1 (en) * 2022-12-23 2024-06-27 Northvolt Ab Secondary cell
WO2024136609A1 (ko) * 2022-12-23 2024-06-27 주식회사 엘지에너지솔루션 전해액 주입 오링 및 이를 이용한 원통형 배터리 제조 방법
KR20240101501A (ko) * 2022-12-23 2024-07-02 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 원통형 배터리 셀 및 이를 포함하는 배터리 팩
WO2024136617A1 (ko) * 2022-12-23 2024-06-27 주식회사 엘지에너지솔루션 원통형 이차전지 및 이의 제조 방법
WO2024144194A1 (ko) * 2022-12-26 2024-07-04 주식회사 엘지에너지솔루션 전극조립체, 및 이를 포함하는 이차 전지, 배터리 팩 및 운송 수단
KR20240103101A (ko) * 2022-12-26 2024-07-04 주식회사 엘지에너지솔루션 젤리-롤형 전극조립체, 이차전지, 배터리 팩 및 자동차
CN119366053A (zh) * 2022-12-28 2025-01-24 株式会社Lg新能源 电池单元、电池模块、电池组及包括其的车辆
CN115799653A (zh) * 2022-12-29 2023-03-14 蜂巢能源科技股份有限公司 电芯、模组及电池包
KR102637571B1 (ko) * 2023-01-02 2024-02-16 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
WO2024162118A1 (ja) * 2023-01-31 2024-08-08 パナソニックIpマネジメント株式会社 蓄電装置
CN119404372A (zh) 2023-02-07 2025-02-07 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池单体、电池及用电装置
AU2023205673A1 (en) 2023-03-01 2024-09-19 Ola Electric Mobility Limited Current collector plates for batteries
CN219717200U (zh) * 2023-03-02 2023-09-19 惠州亿纬锂能股份有限公司 全极耳负极片及圆柱电池
EP4597678A4 (en) * 2023-03-03 2026-01-07 Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd BATTERY COMPONENT, BATTERY AND ELECTRICAL APPLIANCE
DE102023105811A1 (de) * 2023-03-09 2024-09-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Elektrochemische Speicherzelle, Fortbewegungsmittel und Verfahren zur Herstellung einer Komponente einer elektrochemischen Speicherzelle
DE102023105812A1 (de) * 2023-03-09 2024-09-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Fortbewegungsmittel, elektrochemische Zelle und Verfahren zur Herstellung der elektrochemischen Zelle
KR20240137784A (ko) * 2023-03-09 2024-09-20 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
CN219498134U (zh) * 2023-03-10 2023-08-08 远景动力技术(江苏)有限公司 一种电芯和包含该电芯的用电装置
KR20250078530A (ko) * 2023-03-24 2025-06-02 컨템포러리 엠퍼렉스 테크놀로지 (홍콩) 리미티드 전지 셀, 전지 및 전기 기기
US20240322400A1 (en) * 2023-03-26 2024-09-26 Samsung Sdi Co., Ltd. Battery
EP4439809A1 (en) * 2023-03-29 2024-10-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Electrode for a cylindrical electrochemical energy storage cell
WO2024205269A1 (ko) * 2023-03-30 2024-10-03 에스케이온 주식회사 배터리 셀 및 배터리 장치
EP4614635A4 (en) * 2023-04-07 2026-02-25 Lg Energy Solution Ltd ELECTRODE ASSEMBLY, CYLINDRICAL BATTERY ELEMENT, AND BATTERY BLOCK AND VEHICLE CONTAINING THEM
CN220021522U (zh) * 2023-04-14 2023-11-14 比亚迪股份有限公司 极芯组件、电池单体、电池包及用电装置
KR102941648B1 (ko) * 2023-07-18 2026-03-18 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차 전지
KR20240156286A (ko) * 2023-04-21 2024-10-29 주식회사 엘지에너지솔루션 이차 전지
WO2024227203A2 (en) * 2023-04-22 2024-10-31 South 8 Technologies, Inc. Conductive power rod for electrochemical cell
US12586873B2 (en) 2023-04-22 2026-03-24 South 8 Technologies, Inc. Conductive power rod for electrochemical cell
KR102902712B1 (ko) * 2023-04-24 2025-12-22 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차 전지
DE202024102979U1 (de) * 2023-05-08 2024-07-25 Lg Energy Solution, Ltd. (Rollen-)Nahtschweißstruktur einer Batteriedose, einer Stromabnehmerplatte und einer Kappe und Batteriezelle mit derselben
JP2024165157A (ja) * 2023-05-16 2024-11-28 大豊工業株式会社 端子の接合構造及び端子の接合方法
CN219801068U (zh) * 2023-05-22 2023-10-03 远景动力技术(江苏)有限公司 圆柱电池、电池集成和用电设备
KR20240170325A (ko) * 2023-05-26 2024-12-03 주식회사 엘지에너지솔루션 원통형 배터리, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
DE102023205324A1 (de) * 2023-06-07 2024-12-12 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Wechselakkupack für einen Verbraucher
KR102885914B1 (ko) * 2023-06-09 2025-11-13 주식회사 엘지에너지솔루션 전지 캔과 집전판과 캡의 용접 구조 및 이를 적용한 배터리 셀
KR102853427B1 (ko) * 2023-06-09 2025-09-02 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
US12597683B2 (en) 2023-06-16 2026-04-07 Lg Energy Solution, Ltd. Current collector, battery cell, battery pack, and vehicle including the same
KR102895012B1 (ko) * 2023-06-16 2025-12-04 주식회사 엘지에너지솔루션 집전체, 배터리 셀, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
CN116632159A (zh) * 2023-06-20 2023-08-22 浙江极氪智能科技有限公司 电池的极片、电极组件以及电池
JP7782520B2 (ja) * 2023-06-20 2025-12-09 トヨタ自動車株式会社 蓄電セル
CN119998988B (zh) * 2023-06-27 2026-01-02 株式会社Lg新能源 电池电芯
CN116666776B (zh) * 2023-08-01 2023-11-21 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池单体、电池及用电装置
EP4576408A4 (en) * 2023-08-03 2026-03-18 Lg Energy Solution Ltd CURRENT COLLECTION PLATE, CYLINDRICAL BATTERY ELEMENT INCLUDING IT, AND BATTERY BLOCK AND VEHICLE INCLUDING A CYLINDRICAL BATTERY ELEMENT
KR102604971B1 (ko) * 2023-08-04 2023-11-23 (주)금양 애노드 집전체
WO2025034023A1 (ko) * 2023-08-08 2025-02-13 주식회사 엘지에너지솔루션 집전체, 배터리 셀, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
KR102597478B1 (ko) * 2023-08-08 2023-11-02 (주)금양 캐소드 집전체
EP4625681A1 (en) * 2023-08-09 2025-10-01 LG Energy Solution, Ltd. Battery, and battery pack and vehicle comprising same
CN116722321A (zh) * 2023-08-10 2023-09-08 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件、电池单体及其装配方法、电池包、用电装置
JP2026511467A (ja) * 2023-08-11 2026-04-14 エルジー エナジー ソリューション リミテッド バッテリーセル、バッテリーパックおよびこれを含む自動車
KR102803726B1 (ko) * 2023-08-18 2025-05-13 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 원통형 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR20250028882A (ko) * 2023-08-22 2025-03-04 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩, 그리고 배터리 팩을 포함하는 자동차
KR20250031921A (ko) * 2023-08-29 2025-03-07 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차, 그리고 배터리의 제조 방법
EP4712254A1 (en) * 2023-08-29 2026-03-18 LG Energy Solution, Ltd. Battery, battery pack comprising battery, and vehicle comprising battery pack
CN116864909B (zh) * 2023-09-01 2024-01-26 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池单体、电池及用电设备
WO2025070820A1 (ja) * 2023-09-29 2025-04-03 ダイキン工業株式会社 電気化学デバイス用ガスケット、及び、電気化学デバイス
KR102893641B1 (ko) * 2023-10-04 2025-12-08 (주)한국 모니터링 시스템 전극조립체 및 이를 구비하는 이차전지
KR20250052771A (ko) * 2023-10-12 2025-04-21 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀 그리고 이러한 배터리 셀을 포함하는 배터리 팩 및 자동차
SE2351181A1 (en) * 2023-10-13 2025-04-14 Northvolt Ab Down-holder for use in manufacturing of a battery cell, and a method for manufacturing a battery cell
WO2025095764A1 (ko) * 2023-11-02 2025-05-08 주식회사 엘지에너지솔루션 전지 캔과 집전판과 캡의 용접 구조 및 이를 적용한 배터리 셀
WO2025100878A1 (ko) * 2023-11-07 2025-05-15 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지의 전극집전판 및 이를 적용한 원통형 이차전지
KR102789133B1 (ko) * 2023-11-13 2025-04-01 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR20250070884A (ko) * 2023-11-14 2025-05-21 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차 전지
EP4571908A1 (en) * 2023-12-11 2025-06-18 CUSTOMCELLS Holding GmbH Battery cell and method for manufacturing a battery cell
KR102833974B1 (ko) * 2023-12-14 2025-07-14 주식회사 엘지에너지솔루션 캔의 측벽부재 파손 방지 구조를 구비하는 배터리 셀
US20250201986A1 (en) * 2023-12-14 2025-06-19 Sk On Co., Ltd. Battery Cell and Manufacturing Method of the Same
EP4571909A1 (en) 2023-12-14 2025-06-18 Customcells Holding GmbH Method of producing an energy storage device
WO2025143591A1 (ko) * 2023-12-26 2025-07-03 주식회사 엘지에너지솔루션 집전체, 배터리 셀, 배터리 모듈, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
SE2430136A1 (en) * 2024-03-20 2025-09-21 Northvolt Ab An annular current collecting part for a cylindrical secondary cell
WO2025220831A1 (ko) * 2024-04-18 2025-10-23 주식회사 엘지에너지솔루션 진동 적응 집전판 및 이를 적용한 원통형 배터리 셀
CN222380700U (zh) * 2024-04-22 2025-01-21 株式会社Aesc日本 二次电池、电池组及电子装置
KR20250158206A (ko) * 2024-04-30 2025-11-06 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
WO2025244396A1 (ko) * 2024-05-20 2025-11-27 주식회사 엘지에너지솔루션 음극, 음극 시트, 및 전극 조립체
EP4664498A1 (en) * 2024-06-11 2025-12-17 Skeleton Technologies GmbH A method for welding at least one cell component to an electrode assembly of an energy storage cell
KR20250178092A (ko) * 2024-06-18 2025-12-26 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 이를 포함하는 전지 팩
WO2025263849A1 (ko) 2024-06-21 2025-12-26 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀 및 그 제조방법
US20250392011A1 (en) * 2024-06-21 2025-12-25 GM Global Technology Operations LLC Battery cells and methods for making the same
WO2026005181A1 (ko) * 2024-06-26 2026-01-02 주식회사 엘지에너지솔루션 집전체 및 이를 포함하는 배터리 셀, 배터리 팩 및 자동차
WO2026004971A1 (ja) * 2024-06-28 2026-01-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 蓄電装置および蓄電装置の製造方法
WO2026010362A1 (ko) * 2024-07-05 2026-01-08 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
KR20260007759A (ko) * 2024-07-08 2026-01-15 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀 및 그 제조방법
KR20260011419A (ko) * 2024-07-16 2026-01-23 주식회사 엘지에너지솔루션 전류 차단 기능을 구비하는 원통형 배터리 셀, 이를 포함하는 배터리 팩 및 상기 배터리 팩을 탑재한 자동차
KR20260017248A (ko) * 2024-07-29 2026-02-05 주식회사 엘지에너지솔루션 이차 전지, 이를 구비하는 전지 모듈 및 이의 제조방법
WO2026029030A1 (ja) * 2024-07-31 2026-02-05 パナソニックIpマネジメント株式会社 蓄電装置
KR20260024114A (ko) * 2024-08-13 2026-02-20 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체, 전극 조립체의 제조 방법 및 전극 조립체를 포함하는 이차 전지
KR20260028427A (ko) * 2024-08-22 2026-03-04 삼성에스디아이 주식회사 전극 단자 고정 구조, 이를 포함하는 이차 전지 및 이차 전지의 제조방법
KR20260037209A (ko) * 2024-09-10 2026-03-17 삼성에스디아이 주식회사 리벳 고정 구조 및 이를 포함하는 이차 전지
KR20260045429A (ko) * 2024-09-27 2026-04-03 삼성에스디아이 주식회사 전지 팩
KR20260050699A (ko) * 2024-10-08 2026-04-15 주식회사 엘지에너지솔루션 전극단자가 절연 설치된 배터리 하우징, 이를 적용한 배터리 셀, 및 배터리 팩
WO2026079574A1 (ko) * 2024-10-11 2026-04-16 주식회사 엘지에너지솔루션 서브어셈블리 및 이를 포함하는 배터리, 배터리 팩 및 자동차

Family Cites Families (459)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL133825C (es) 1966-07-25
US3503806A (en) 1967-09-01 1970-03-31 Gen Electric Rechargeable battery of the spiral wound plate type
JPS4834834Y1 (es) 1968-09-30 1973-10-20
FR2094491A5 (es) 1970-06-23 1972-02-04 Accumulateurs Fixes
DE2542459A1 (de) 1975-09-24 1977-04-07 Varta Batterie Gas- und fluessigkeitsdichter akkumulator
CH600584A5 (es) 1975-10-17 1978-06-30 Accumulateurs Fixes
US4322484A (en) 1978-09-05 1982-03-30 General Electric Company Spiral wound electrochemical cell having high capacity
US4563551A (en) 1985-01-09 1986-01-07 Indak Manufacturing Corp. Electrical switch having assured low-resistance electrical contact between terminal rivets and contact plates
JPS627157U (es) * 1985-06-27 1987-01-16
US4794773A (en) 1987-07-29 1989-01-03 Monarch Machine Tool Company Method of measuring camber
JPH06124696A (ja) 1992-08-24 1994-05-06 Sony Corp 円筒型電池
JP2955135B2 (ja) 1992-10-01 1999-10-04 旭化成工業株式会社 正極ピンおよびそれを有するリチウムイオン電池
US5576113A (en) * 1993-06-04 1996-11-19 Katayama Special Industries, Ltd. Battery can, sheet for forming battery can, and method for manufacturing sheet
JPH07201309A (ja) 1993-12-28 1995-08-04 Fuji Elelctrochem Co Ltd 防爆形電池の封口構造
JP2897104B2 (ja) * 1994-06-03 1999-05-31 古河電池株式会社 密閉型アルカリ蓄電池の製造方法
JPH0822818A (ja) * 1994-07-05 1996-01-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd アルカリ蓄電池
JPH08102313A (ja) 1994-09-30 1996-04-16 Sony Corp 非水電解液二次電池
JP3718872B2 (ja) 1994-11-25 2005-11-24 ソニー株式会社 乾電池
JPH08180849A (ja) 1994-12-22 1996-07-12 Fuji Elelctrochem Co Ltd 電気化学素子の防爆構造
JP3316338B2 (ja) 1995-05-30 2002-08-19 三洋電機株式会社 角型電池
US5849431A (en) 1995-09-27 1998-12-15 Sony Corporation High capacity secondary battery of jelly roll type
JPH09306439A (ja) 1996-05-21 1997-11-28 Katayama Tokushu Kogyo Kk 電池缶形成材料、電池缶形成方法および電池缶
JPH1083833A (ja) 1996-09-06 1998-03-31 Japan Storage Battery Co Ltd 二次電池
JP3876934B2 (ja) 1996-09-17 2007-02-07 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 非水電解質二次電池
JPH10106532A (ja) 1996-09-30 1998-04-24 Sanyo Electric Co Ltd 密閉型蓄電池
JPH10108532A (ja) 1996-10-03 1998-04-28 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd ノッターにおける紐バスケット保護装置
US6132900A (en) 1996-12-25 2000-10-17 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of production of non-aqueous electrolyte battery and seal plate thereof
JPH10214609A (ja) 1997-01-30 1998-08-11 Mitsubishi Cable Ind Ltd 密閉型電池の安全構造
JP3173405B2 (ja) 1997-01-31 2001-06-04 日本電気株式会社 半導体装置の製造方法
JP3424482B2 (ja) 1997-02-17 2003-07-07 松下電器産業株式会社 アルカリ蓄電池
JP3906519B2 (ja) 1997-04-30 2007-04-18 宇部興産株式会社 電池用電極とこれを用いた電池
US6875540B2 (en) 1997-07-29 2005-04-05 Ngk Insulators, Ltd. Lithium secondary battery
JP3386698B2 (ja) 1997-08-25 2003-03-17 株式会社デンソー 電 池
JP3857818B2 (ja) 1997-09-08 2006-12-13 松下電器産業株式会社 リチウムイオン二次電池
JP3260675B2 (ja) * 1997-10-14 2002-02-25 日本碍子株式会社 リチウム二次電池
JPH11135161A (ja) 1997-10-29 1999-05-21 Yazaki Corp 電気コネクタ
JPH11135151A (ja) * 1997-10-30 1999-05-21 Sanyo Electric Co Ltd 複数の出力電圧を取り出しできる電池
JPH11176447A (ja) 1997-12-10 1999-07-02 Denso Corp 電池およびその製造方法
JPH11178447A (ja) 1997-12-19 1999-07-06 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd 育苗箱の積み重ね装置
JPH11219720A (ja) 1998-02-03 1999-08-10 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 電池及びリチウムイオン電池
JP4479013B2 (ja) * 1998-02-13 2010-06-09 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 円筒形電池
US5972532A (en) 1998-05-04 1999-10-26 Saft America, Inc. Current collection through the ends of a spirally wound electrochemical cell
JPH11329398A (ja) 1998-05-18 1999-11-30 Denso Corp 巻回電極電池
JP4538857B2 (ja) 1998-08-07 2010-09-08 株式会社Gsユアサ 筒形電池及びその製造方法並びに電池用集電体のスポット溶接電極
KR100490526B1 (ko) 1998-10-23 2005-08-02 삼성에스디아이 주식회사 2차 전지 조립체
JP3751782B2 (ja) 1998-12-25 2006-03-01 松下電器産業株式会社 円筒型アルカリ蓄電池とその製造方法
KR100522676B1 (ko) 1999-01-22 2005-10-19 삼성에스디아이 주식회사 이차전지의 가스켓
JP3588264B2 (ja) 1999-02-22 2004-11-10 三洋電機株式会社 二次電池
JP2001028274A (ja) * 1999-02-24 2001-01-30 Sanyo Electric Co Ltd 電気エネルギー蓄積素子
JP3628899B2 (ja) 1999-03-11 2005-03-16 トヨタ自動車株式会社 積層型電池
JP3252846B2 (ja) 1999-06-01 2002-02-04 日本電気株式会社 非水電解液二次電池およびその製造方法
CN1159780C (zh) 1999-06-01 2004-07-28 Nec东金株式会社 非水电解液二次电池及其制备方法
JP3802282B2 (ja) 1999-06-29 2006-07-26 三洋電機株式会社 筒型二次電池
FR2796205B1 (fr) * 1999-07-08 2001-10-05 Cit Alcatel Accumulateur electrochimique etanche comportant un dispositif de reprise de courant en aluminium
JP2001043844A (ja) 1999-07-30 2001-02-16 Furukawa Battery Co Ltd:The 円筒型蓄電池用長尺状極板
KR20010017098A (ko) 1999-08-07 2001-03-05 김순택 각형 밀폐전지
CN1277330C (zh) 1999-08-10 2006-09-27 三洋电机株式会社 非水电解液二次蓄电池及其制造方法
EP1223592B1 (en) * 1999-09-30 2007-02-28 Asahi Glass Company Ltd. Capacitor element
KR100325861B1 (ko) * 1999-10-27 2002-03-07 김순택 밀폐전지
JP2001148238A (ja) 1999-11-19 2001-05-29 Sony Corp 2次電池
KR100349908B1 (ko) 1999-12-15 2002-08-22 삼성에스디아이 주식회사 각형 밀폐전지
JP4020555B2 (ja) * 1999-12-27 2007-12-12 三洋電機株式会社 円筒型電池
WO2001059856A1 (fr) 2000-02-09 2001-08-16 Ngk Insulators, Ltd. Accumulateur au lithium et son procede de production
JP2001256954A (ja) 2000-03-10 2001-09-21 Sony Corp 蓄電装置
DE60138577D1 (de) 2000-03-14 2009-06-10 Sanyo Electric Co Geschweißte Stromsammlerplatten in Sekundärzellen mit nichtwässrigem Elektrolyten
WO2001084647A1 (en) 2000-04-28 2001-11-08 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Cell tube and method of manufacturing the cell tube
US6677082B2 (en) 2000-06-22 2004-01-13 The University Of Chicago Lithium metal oxide electrodes for lithium cells and batteries
US6680143B2 (en) 2000-06-22 2004-01-20 The University Of Chicago Lithium metal oxide electrodes for lithium cells and batteries
JP3632586B2 (ja) 2000-10-25 2005-03-23 トヨタ自動車株式会社 電池およびその製造方法
JP2002141099A (ja) 2000-10-31 2002-05-17 Sanyo Electric Co Ltd 密閉電池
JP2002151022A (ja) 2000-11-14 2002-05-24 Wako Denshi Kk 二次電池の蓋
JP4797236B2 (ja) 2000-11-17 2011-10-19 株式会社Gsユアサ 電池
JP2002289170A (ja) 2001-03-27 2002-10-04 Toshiba Battery Co Ltd アルカリ二次電池
JP4955865B2 (ja) 2001-06-05 2012-06-20 ミヤマツール株式会社 密閉型電池の封口板及びその製造方法
DE10144281A1 (de) 2001-09-08 2003-03-27 Nbt Gmbh Galvanisches Element mit Wickelektrodensatz
JP4433650B2 (ja) 2001-10-03 2010-03-17 日本碍子株式会社 リチウム二次単電池及びリチウム二次単電池の接続構造体
CN101979413A (zh) 2001-11-12 2011-02-23 诺沃挪第克公司 通过金属离子亲和层析法的肽纯化
JP3753052B2 (ja) 2001-11-14 2006-03-08 松下電器産業株式会社 円筒型リチウムイオン二次電池
JP2003173767A (ja) 2001-12-04 2003-06-20 Nec Tokin Tochigi Ltd 密閉型電池
JP2003203621A (ja) 2001-12-28 2003-07-18 Toyota Motor Corp 蓄電装置の端子接合構造
CN1320682C (zh) 2002-03-08 2007-06-06 居永明 可反复充放电的锂离子动力电池及其制造方法
JP4289820B2 (ja) 2002-03-13 2009-07-01 三洋電機株式会社 二次電池
JP3935749B2 (ja) 2002-03-13 2007-06-27 三洋電機株式会社 二次電池
JP4127618B2 (ja) 2002-03-19 2008-07-30 日立マクセル株式会社 密閉型の電池
JP4304919B2 (ja) 2002-06-04 2009-07-29 株式会社ジーエス・ユアサコーポレーション 電池
JP2004071265A (ja) 2002-08-05 2004-03-04 Sanyo Electric Co Ltd 電池
JP4401634B2 (ja) * 2002-09-04 2010-01-20 パナソニック株式会社 蓄電池およびその製造方法
KR100477750B1 (ko) 2002-09-23 2005-03-18 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이온 전지의 전극조립체 및 이를 이용한 리튬이온 전지
JP4524982B2 (ja) * 2002-10-16 2010-08-18 パナソニック株式会社 円筒型二次電池
JP2004247192A (ja) 2003-02-14 2004-09-02 Ngk Insulators Ltd リチウム二次電池
JP4326818B2 (ja) 2003-02-20 2009-09-09 日本碍子株式会社 リチウム二次電池とその製造方法
FR2853764B1 (fr) 2003-04-11 2009-06-05 Cit Alcatel Raccordement electrique d'une connexion a un faisceau electrochimique
JP4501361B2 (ja) 2003-06-05 2010-07-14 パナソニック株式会社 二次電池
JP2004111362A (ja) 2003-07-18 2004-04-08 Ngk Insulators Ltd リチウム二次電池
DE10334064B3 (de) 2003-07-25 2005-04-14 Infineon Technologies Ag Verfahren und Schaltungsanordnung zum Kalibrieren eines den Abtastzeitpunkt eines Empfangssignals beeinflussenden Abtastungssteuersignales eines Abtastphasenauswahlelements
KR100669270B1 (ko) 2003-08-25 2007-01-16 도시바 마쯔시따 디스플레이 테크놀로지 컴퍼니, 리미티드 표시 장치 및 광전 변환 소자
JP4567374B2 (ja) 2003-08-28 2010-10-20 パナソニック株式会社 電池およびその製造方法
KR100551885B1 (ko) 2003-10-20 2006-02-10 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이온 2차 전지
JP4654575B2 (ja) * 2003-10-27 2011-03-23 パナソニック株式会社 円筒形電池とそれを用いた電池間接続構造
JP4530333B2 (ja) 2003-11-14 2010-08-25 日立マクセル株式会社 密閉型電池
KR100599641B1 (ko) 2003-11-29 2006-07-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP5030379B2 (ja) 2003-12-24 2012-09-19 パナソニック株式会社 電極群からなる捲回形電気化学素子および電池
CN1309105C (zh) 2003-12-24 2007-04-04 松下电器产业株式会社 卷式电化学元件用极板组和电池
KR100658614B1 (ko) 2004-01-16 2006-12-15 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
CN2681364Y (zh) 2004-02-27 2005-02-23 何策衡 具有极组负极封装的充电电池
KR100536253B1 (ko) 2004-03-24 2005-12-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR100589347B1 (ko) 2004-04-27 2006-06-14 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR100599792B1 (ko) * 2004-05-19 2006-07-13 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체 및 집전판
KR100599793B1 (ko) 2004-05-19 2006-07-13 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
KR100601500B1 (ko) 2004-06-22 2006-07-14 삼성에스디아이 주식회사 온도와 압력 감응형 안전 벤트를 갖는 리튬 이온 이차 전지
KR20050121914A (ko) * 2004-06-23 2005-12-28 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
KR100599749B1 (ko) 2004-06-23 2006-07-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
WO2006011645A1 (ja) 2004-07-28 2006-02-02 Gs Yuasa Corporation 密閉形電池及びその製造方法並びに密閉形電池の複数個で構成した組電池及びその製造方法
CN1308105C (zh) 2004-08-27 2007-04-04 湖南一派数控设备有限公司 活塞环内外圆数控仿形立式车床
KR20060022128A (ko) 2004-09-06 2006-03-09 삼성에스디아이 주식회사 원통형 리튬 이온 이차 전지 및 이에 사용되는 권취형전극 조립체
KR100612236B1 (ko) 2004-09-07 2006-08-11 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 전극 조립체
JP4563264B2 (ja) * 2004-09-22 2010-10-13 日本碍子株式会社 リチウム二次電池
WO2006035980A1 (ja) 2004-09-29 2006-04-06 Gs Yuasa Corporation 密閉形電池、密閉形電池用リ-ド、及び密閉形電池の複数個で構成した組電池
JP4951207B2 (ja) 2005-02-09 2012-06-13 Fdkエナジー株式会社 筒形密閉電池
KR20060097603A (ko) 2005-03-09 2006-09-14 산요덴키가부시키가이샤 전지 및 그 제조 방법
JP2006252890A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Sanyo Electric Co Ltd 筒型二次電池及びその製造方法
JP2006278016A (ja) 2005-03-28 2006-10-12 Gs Yuasa Corporation:Kk 密閉形電池とその製造方法およびその密閉形電池複数個で構成した組電池
KR100659878B1 (ko) 2005-04-25 2006-12-20 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지
KR100709870B1 (ko) 2005-04-27 2007-04-20 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 그 형성 방법
JP5051410B2 (ja) 2005-05-30 2012-10-17 株式会社Gsユアサ 密閉形電池用リード、そのリードを用いた密閉形電池及びその電池の製造方法
CN1709495A (zh) 2005-06-20 2005-12-21 余内逊 一种微米糖参银耳养颜润肺降糖口服液制备方法
JP5011664B2 (ja) 2005-07-11 2012-08-29 パナソニック株式会社 密閉型二次電池
JP4701947B2 (ja) 2005-09-21 2011-06-15 トヨタ自動車株式会社 操舵輪用ストラット式サスペンション
KR100719740B1 (ko) * 2005-09-22 2007-05-17 삼성에스디아이 주식회사 이차전지 및 그 제조방법
CN100468827C (zh) 2005-12-20 2009-03-11 深圳华粤宝电池有限公司 电池圆柱外壳及圆柱防爆电池及其加工方法和设备
CN100573978C (zh) 2005-12-30 2009-12-23 比亚迪股份有限公司 二次电池
JP5019557B2 (ja) 2006-02-03 2012-09-05 日立マクセルエナジー株式会社 筒形非水電解液一次電池
JP5082256B2 (ja) 2006-02-23 2012-11-28 パナソニック株式会社 密閉型蓄電池
JP5016236B2 (ja) 2006-03-03 2012-09-05 株式会社Gsユアサ 電池
CN101083317A (zh) 2006-05-31 2007-12-05 比亚迪股份有限公司 一种二次电池
US20090280406A1 (en) 2006-06-02 2009-11-12 Kiyomi Kozuki Secondary battery
JP2007335156A (ja) 2006-06-13 2007-12-27 Honda Motor Co Ltd 蓄電素子
US20080026293A1 (en) 2006-07-26 2008-01-31 Eveready Battery Company, Inc. Lithium-iron disulfide cylindrical cell with modified positive electrode
JP2008041527A (ja) 2006-08-09 2008-02-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池缶及びそれを用いた電池
US8568915B2 (en) 2006-08-11 2013-10-29 Johnson Controls—SAFT Power Solutions LLC Battery with integrally formed terminal
CN200990393Y (zh) 2006-09-04 2007-12-12 中银(宁波)电池有限公司 电池壳体以及由该电池壳体制成的电池
FR2905525B1 (fr) 2006-09-05 2008-10-31 Accumulateurs Fixes Dispositif de raccordement electrique pour borne de sortie d'un accumulateur de courant
JP5082397B2 (ja) * 2006-11-13 2012-11-28 株式会社Gsユアサ 電池
KR20080047165A (ko) 2006-11-24 2008-05-28 주식회사 엘지화학 전극 조립체 및 이를 구비하는 이차전지
JP4346637B2 (ja) 2006-11-24 2009-10-21 日立ビークルエナジー株式会社 円筒型二次電池
JP5172138B2 (ja) 2006-12-19 2013-03-27 パナソニック株式会社 アルカリ蓄電池
KR101320581B1 (ko) 2007-01-30 2013-10-22 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP2008192552A (ja) 2007-02-07 2008-08-21 Toyota Motor Corp 電極
EP2220986B1 (en) 2007-02-12 2014-03-26 Black & Decker Inc. Motor, fan and filter arrangement for a vacuum cleaner
JP2008243811A (ja) * 2007-02-28 2008-10-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池
JP5127271B2 (ja) 2007-03-12 2013-01-23 株式会社東芝 捲回型電極電池およびその製造方法
US20080254354A1 (en) 2007-04-11 2008-10-16 Saft Connection system for an electrochemical cell
JP2008262825A (ja) 2007-04-12 2008-10-30 Hitachi Maxell Ltd コイン形非水電解液二次電池
JP2008288079A (ja) * 2007-05-18 2008-11-27 Panasonic Corp 無水銀アルカリ乾電池
US8119280B2 (en) 2007-06-07 2012-02-21 A123 Systems, Inc. Cap assembly for a high current capacity energy delivery device
CN101772850B (zh) 2007-06-07 2013-03-20 A123系统公司 用于大电流容量的能量提供装置的盖组件
KR100882915B1 (ko) 2007-07-03 2009-02-10 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
CN201066701Y (zh) 2007-07-13 2008-05-28 深圳市比克电池有限公司 锂离子电池
JP4355356B2 (ja) * 2007-07-20 2009-10-28 パナソニック株式会社 電池用電極板、電池用極板群、リチウム二次電池、及び電池用電極板の製造方法
CN101188311B (zh) 2007-09-30 2010-09-22 广州市鹏辉电池有限公司 一种锂铁电池及其制作工艺
KR100922352B1 (ko) 2007-10-02 2009-10-21 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
EP2223362B1 (en) 2007-10-19 2024-02-07 Energizer Brands, LLC Lithium-iron disulfide cell design
CN201117731Y (zh) 2007-10-24 2008-09-17 中国电子科技集团公司第十八研究所 一种高倍率充放电二次电池结构
JP2009104925A (ja) 2007-10-24 2009-05-14 Toyota Motor Corp 電池および電池の製造方法
JP2009110751A (ja) 2007-10-29 2009-05-21 Panasonic Corp 二次電池
JP2009110885A (ja) 2007-10-31 2009-05-21 Sanyo Electric Co Ltd 密閉電池及びその製造方法
JP5132269B2 (ja) 2007-11-13 2013-01-30 日立ビークルエナジー株式会社 リチウムイオン二次電池
JP4307503B2 (ja) 2007-12-21 2009-08-05 パナソニック株式会社 電池缶およびその製造方法、ならびに電池
JP5300274B2 (ja) 2008-01-22 2013-09-25 日立ビークルエナジー株式会社 リチウム二次電池
JP5241287B2 (ja) * 2008-03-31 2013-07-17 三洋電機株式会社 二次電池
JP4446205B2 (ja) 2008-04-14 2010-04-07 トヨタ自動車株式会社 電池およびその製造方法
JP5198134B2 (ja) 2008-04-28 2013-05-15 パナソニック株式会社 円筒形電池の製造方法
US8527194B2 (en) 2008-05-29 2013-09-03 Theo Kamalski Portable navigation device, portable electronic communications apparatus, and method of generating radio data system information therefor
JP2009289672A (ja) 2008-05-30 2009-12-10 Hitachi Vehicle Energy Ltd 捲回型蓄電デバイス
JP2010010117A (ja) 2008-05-30 2010-01-14 Hitachi Vehicle Energy Ltd リチウム二次電池およびその製造方法
JP2009295356A (ja) 2008-06-04 2009-12-17 Toyota Motor Corp 円筒電池およびその製造方法
US8147999B2 (en) 2008-06-11 2012-04-03 Eveready Battery Company, Inc. Closure assembly with low vapor transmission for electrochemical cell
JP2010033940A (ja) 2008-07-30 2010-02-12 Toshiba Corp 電池
KR100995417B1 (ko) 2008-08-14 2010-11-18 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
JP2010061892A (ja) 2008-09-02 2010-03-18 M & G Eco Battery:Kk 渦巻き電極群を有する二次電池
US8334071B2 (en) 2008-09-29 2012-12-18 Kabushiki Kaisha Toshiba Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode
JP2010080392A (ja) * 2008-09-29 2010-04-08 Toshiba Corp 電池用電極及びその製造方法
JP5449959B2 (ja) 2008-10-31 2014-03-19 三洋電機株式会社 円筒型二次電池
EP2347461B1 (en) * 2008-11-21 2016-04-06 Johnson Controls Saft Advanced Power Solutions LLC Current collector for an electrochemical cell
US8632907B2 (en) 2008-11-25 2014-01-21 A123 Systems Llc Method and design for externally applied laser welding of internal connections in a high power electrochemical cell
KR101574082B1 (ko) 2008-12-12 2015-12-04 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR101056425B1 (ko) 2008-12-24 2011-08-11 에스비리모티브 주식회사 이차 전지
KR101023865B1 (ko) 2009-02-25 2011-03-22 에스비리모티브 주식회사 이차 전지
CN201400087Y (zh) 2009-04-28 2010-02-10 王亚生 汽车风能源动力助力装置
CN201466087U (zh) 2009-06-11 2010-05-12 天津力神电池股份有限公司 一种锂离子电池负极柱铆接密封结构
DE102009060800A1 (de) 2009-06-18 2011-06-09 Varta Microbattery Gmbh Knopfzelle mit Wickelelektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP2011030487A (ja) 2009-07-31 2011-02-17 Nisshin Pharma Inc キノン類の製造方法
KR101137372B1 (ko) 2009-09-18 2012-04-20 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지용 전극 조립체 제조 방법
US8958770B2 (en) 2009-10-12 2015-02-17 At&T Mobility Ii Llc Dynamic usage inequity detection and/or remedy
KR101839158B1 (ko) 2009-10-13 2018-03-15 파워지닉스 시스템즈, 인코포레이티드 양성 캔을 포함하는 원통형 니켈-아연 전지
JP5535597B2 (ja) 2009-11-27 2014-07-02 有限会社スガイ総業 単電池の接続装置、この接続装置を具備する組電池およびその製造方法
JP5500970B2 (ja) 2009-12-17 2014-05-21 パナソニック株式会社 金属箔と金属板との接合方法
KR101093957B1 (ko) * 2010-01-11 2011-12-15 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
JP5418261B2 (ja) 2010-02-03 2014-02-19 トヨタ自動車株式会社 電池及びその製造方法
CN201638890U (zh) 2010-03-30 2010-11-17 江苏伊思达电池有限公司 用于卷绕式锂离子电池的无外加极耳式极片
JP2011216297A (ja) 2010-03-31 2011-10-27 Panasonic Corp 捲回型電極群、それを備えた電池、および電池の製造方法
JP2011238375A (ja) 2010-05-06 2011-11-24 Hitachi Vehicle Energy Ltd 二次電池およびその製造方法
JP5790987B2 (ja) 2010-05-17 2015-10-07 株式会社Gsユアサ 電池及び電池の製造方法
JP5510084B2 (ja) 2010-06-03 2014-06-04 ソニー株式会社 リチウムイオン二次電池用負極、リチウムイオン二次電池、電動工具、電気自動車および電力貯蔵システム
CN201781028U (zh) 2010-07-30 2011-03-30 比亚迪股份有限公司 一种二次电池
CN201725845U (zh) 2010-08-03 2011-01-26 唐菊香 卷绕式锂电池的电芯及卷绕式锂电池
JP5858325B2 (ja) 2010-09-03 2016-02-10 株式会社Gsユアサ 電池
KR101240717B1 (ko) 2010-10-13 2013-03-11 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
US8945759B2 (en) 2010-10-22 2015-02-03 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery
JP5917407B2 (ja) 2010-10-29 2016-05-11 三洋電機株式会社 角形二次電池
JP5527176B2 (ja) 2010-11-25 2014-06-18 ソニー株式会社 非水電解質電池
KR101446151B1 (ko) 2010-12-20 2014-10-01 주식회사 엘지화학 이차 전지
JP2012134108A (ja) 2010-12-24 2012-07-12 Fdk Twicell Co Ltd 電池
JP2014053071A (ja) * 2010-12-29 2014-03-20 Sanyo Electric Co Ltd 円筒形電池及びその製造方法
US20120171535A1 (en) * 2010-12-31 2012-07-05 Fuyuan Ma Nickel-zinc battery and manufacturing method thereof
JP2012160658A (ja) 2011-02-02 2012-08-23 Nippon Chemicon Corp コンデンサの製造方法
CN103392257B (zh) 2011-02-16 2016-01-20 新神户电机株式会社 锂离子电池
US10658633B2 (en) * 2011-02-16 2020-05-19 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Battery and manufacturing method of the battery
JP2012190739A (ja) 2011-03-14 2012-10-04 Hitachi Vehicle Energy Ltd 二次電池
JP5651536B2 (ja) 2011-05-30 2015-01-14 日立オートモティブシステムズ株式会社 円筒形二次電池
KR101265214B1 (ko) 2011-06-22 2013-05-27 로베르트 보쉬 게엠베하 이차 전지 및 그 제조방법
WO2013001821A1 (ja) 2011-06-28 2013-01-03 日本ケミコン株式会社 蓄電デバイスおよび蓄電デバイスの製造方法
JP5767407B2 (ja) 2011-07-13 2015-08-19 エルジー・ケム・リミテッド 円筒型二次電池
KR101265199B1 (ko) 2011-08-08 2013-05-23 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
US9496539B2 (en) 2011-08-12 2016-11-15 Johnson Controls Technology Llc Current collector for an electromechanical cell
WO2013024542A1 (ja) 2011-08-18 2013-02-21 日立ビークルエナジー株式会社 円筒形二次電池
KR101483700B1 (ko) 2011-11-11 2015-01-19 주식회사 엘지화학 이차 전지 및 이를 포함하는 배터리 팩
JP6175758B2 (ja) * 2011-11-29 2017-08-09 株式会社Gsユアサ 蓄電素子
CN202423400U (zh) 2011-12-16 2012-09-05 日本碍子株式会社 阳极容器、钠硫电池及模块电池
KR101893954B1 (ko) 2012-01-16 2018-08-31 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP5877724B2 (ja) 2012-01-19 2016-03-08 Fdk鳥取株式会社 密閉型電池用封口体、密閉型電池及びその製造方法
US9324976B2 (en) 2012-02-21 2016-04-26 Johnson Controls Technology Company Electrochemical cell having a fixed cell element
JP5935878B2 (ja) * 2012-04-17 2016-06-15 株式会社豊田自動織機 蓄電装置
JP6214629B2 (ja) 2012-05-04 2017-10-18 トライコピアン・エルエルシー 電池を識別するシステムおよび方法
JP5868265B2 (ja) 2012-05-25 2016-02-24 日立オートモティブシステムズ株式会社 単電池および組電池
JP5668729B2 (ja) 2012-06-25 2015-02-12 トヨタ自動車株式会社 電池
JP5837468B2 (ja) 2012-08-23 2015-12-24 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池
TW201414046A (zh) 2012-09-19 2014-04-01 Dijiya Energy Saving Technology Inc 鋰電池結構
JP6112338B2 (ja) 2012-10-24 2017-04-12 トヨタ自動車株式会社 二次電池
KR102007702B1 (ko) 2013-01-03 2019-10-21 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
US20140212695A1 (en) * 2013-01-30 2014-07-31 Tesla Motors, Inc. Flexible printed circuit as high voltage interconnect in battery modules
WO2014119308A1 (ja) 2013-01-31 2014-08-07 三洋電機株式会社 密閉型電池
KR101514827B1 (ko) 2013-02-26 2015-04-23 주식회사 엘지화학 이차 전지 및 그 제조 방법
US9966584B2 (en) 2013-03-11 2018-05-08 Atieva, Inc. Bus bar for battery packs
CN105190952A (zh) 2013-04-01 2015-12-23 日立汽车系统株式会社 锂离子二次电池及其制造方法
WO2014168885A1 (en) 2013-04-10 2014-10-16 Maxwell Technologies, Inc Collector plate for energy storage device and methods of manufacturing
CN103280543A (zh) 2013-05-21 2013-09-04 深圳市力可兴电池有限公司 圆柱形二次电池的结构和制作方法
JP6037171B2 (ja) 2013-06-24 2016-11-30 トヨタ自動車株式会社 非水電解質二次電池とその製造方法
EP2821128B1 (en) 2013-07-04 2016-09-14 F.LLI Sacchi di Sacchi Angelo E C. S.N.C. System for preparing recipes with components coming from closed containers
JP6117927B2 (ja) 2013-08-22 2017-04-19 日立オートモティブシステムズ株式会社 二次電池
FR3011128B1 (fr) * 2013-09-25 2015-10-30 Commissariat Energie Atomique Procede de realisation d'un faisceau electrochimique d'un accumulateur au lithium
US10347894B2 (en) 2017-01-20 2019-07-09 Tesla, Inc. Energy storage system
US20150140378A1 (en) 2013-11-15 2015-05-21 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Molten salt battery and power supply system
EP2876338B1 (en) * 2013-11-21 2016-03-30 Western Global Holdings Limited Check valve with back pressure relief
CN203553261U (zh) 2013-11-27 2014-04-16 杭州山合江新能源技术有限公司 一种用于极盖和集流体间的平面式连接结构
JP6364757B2 (ja) * 2013-11-29 2018-08-01 日本ケミコン株式会社 蓄電デバイスおよびその製造方法
JP5796623B2 (ja) 2013-12-13 2015-10-21 株式会社Gsユアサ 電池
KR20150070928A (ko) 2013-12-17 2015-06-25 에스에프씨 주식회사 유기발광 화합물 및 이를 포함하는 유기전계발광소자
JP6406836B2 (ja) 2014-03-13 2018-10-17 Fdk株式会社 円筒形電池の製造方法、および円筒形電池
JP2015185517A (ja) 2014-03-26 2015-10-22 Fdk株式会社 電池用セパレータ、電池用セパレータの製造方法、円筒形電池、円筒形電池の製造方法
US9490079B2 (en) 2014-03-28 2016-11-08 Cooper Technologies Company Electrochemical energy storage device with flexible metal contact current collector and methods of manufacture
WO2015146078A1 (ja) 2014-03-28 2015-10-01 三洋電機株式会社 円筒形密閉電池及び電池パック
KR102234292B1 (ko) 2014-04-09 2021-03-31 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 구비한 이차 전지
KR20150134566A (ko) 2014-05-22 2015-12-02 주식회사 엘지화학 원통형 이차 전지
JP2015222685A (ja) 2014-05-23 2015-12-10 トヨタ自動車株式会社 二次電池用の電極
JP6735445B2 (ja) 2014-06-26 2020-08-05 パナソニックIpマネジメント株式会社 捲回型電池
CN203967145U (zh) 2014-06-27 2014-11-26 惠州市豪鹏科技有限公司 圆柱电池
KR101679413B1 (ko) 2015-04-03 2016-11-25 (주)오렌지파워 중공형 이차전지
EP2996189A4 (en) 2014-07-14 2016-11-30 Orange Power Ltd HOLLOW SECONDARY BATTERY
KR101743136B1 (ko) 2014-07-16 2017-06-02 주식회사 엘지화학 내부 저항이 감소된 이차전지 및 그의 제조방법
US10147967B2 (en) 2014-07-24 2018-12-04 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Cylindrical battery
KR20160024685A (ko) 2014-08-26 2016-03-07 주식회사 엘지화학 사이드 비드를 구비한 리튬 이차전지
CN204230370U (zh) 2014-09-03 2015-03-25 郴州格兰博科技有限公司 一种镍氢电池结构
JP6144658B2 (ja) 2014-10-01 2017-06-07 トヨタ自動車株式会社 車載用電源装置
KR20160043725A (ko) 2014-10-14 2016-04-22 주식회사 엘지화학 노치를 포함하는 원형 이차전지
KR20160059748A (ko) 2014-11-19 2016-05-27 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 포함하는 배터리 팩
JP6398655B2 (ja) 2014-11-26 2018-10-03 トヨタ自動車株式会社 電池及びその製造方法
US10079370B2 (en) 2014-11-28 2018-09-18 Sanyo Electric Co., Ltd. Secondary battery
CN104398044B (zh) 2014-12-01 2017-12-08 河南科技大学第一附属医院 一种带暖脚及脚踝按摩功能的椅子
JP2018018575A (ja) 2014-12-03 2018-02-01 パナソニックIpマネジメント株式会社 密閉型電池の製造方法及び密閉型電池
JP6415959B2 (ja) 2014-12-11 2018-10-31 株式会社東芝 電極群、電池、及び電池の製造方法
CN107112597A (zh) 2014-12-25 2017-08-29 三洋电机株式会社 圆筒形非水电解质二次电池
KR102177485B1 (ko) 2015-01-14 2020-11-11 엘에스엠트론 주식회사 내부 터미널의 결합 구조가 개선된 전기에너지 저장장치
KR102143576B1 (ko) * 2015-01-19 2020-09-09 엘에스엠트론 주식회사 내부 터미널의 설치 구조가 개선된 전기에너지 저장장치
KR102324345B1 (ko) 2015-01-28 2021-11-10 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
CN107431215B (zh) 2015-03-26 2020-10-16 森村索福克科技股份有限公司 电化学反应单元和燃料电池堆
JP2016195025A (ja) 2015-03-31 2016-11-17 株式会社Gsユアサ 蓄電素子
JP2016195014A (ja) 2015-03-31 2016-11-17 株式会社Gsユアサ 蓄電素子
JP6550863B2 (ja) 2015-03-31 2019-07-31 株式会社Gsユアサ 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法
CN105449291B (zh) 2015-04-16 2017-12-01 东莞市创明电池技术有限公司 一种圆柱型电池无极耳焊接的制备方法
JP6577998B2 (ja) 2015-04-21 2019-09-18 日立オートモティブシステムズ株式会社 角形二次電池
CN204596910U (zh) * 2015-04-27 2015-08-26 深圳金山电池有限公司 一种纽扣型锂离子二次电池
CN106159350B (zh) 2015-04-27 2019-04-26 深圳金山电池有限公司 一种纽扣型锂离子二次电池及其制备方法
US9917291B2 (en) 2015-05-05 2018-03-13 Johnson Controls Technology Company Welding process for a battery module
KR101807353B1 (ko) 2015-05-11 2017-12-08 주식회사 엘지화학 원통형 이차전지 및 이의 제조 방법
JP2016225014A (ja) * 2015-05-27 2016-12-28 日立オートモティブシステムズ株式会社 円筒形二次電池
US20180175333A1 (en) 2015-06-16 2018-06-21 Sony Corporation Battery, battery can, battery pack, electronic device, electric vehicle, power storage device, and power system
US9793530B2 (en) 2015-07-17 2017-10-17 Atieva, Inc. Battery assembly with linear bus bar configuration
CN204885267U (zh) 2015-07-22 2015-12-16 朝阳立塬新能源有限公司 双端引出低内阻储能器件
FR3039709B1 (fr) 2015-07-28 2017-08-18 Commissariat Energie Atomique Accumulateur au lithium a surete de fonctionnement amelioree par un dispositif coupe-circuit integre
KR102397218B1 (ko) 2015-08-27 2022-05-12 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
JP6861368B2 (ja) 2015-08-31 2021-04-21 パナソニックIpマネジメント株式会社 非水電解質二次電池
KR20170033543A (ko) 2015-09-17 2017-03-27 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 이용한 이차 전지
KR102470495B1 (ko) 2015-11-24 2022-11-24 삼성에스디아이 주식회사 이차전지 및 그 제조방법
JP2017120765A (ja) 2015-12-25 2017-07-06 パナソニック株式会社 非水電解質二次電池
DE112016006086T5 (de) 2015-12-28 2018-09-13 Gs Yuasa International Ltd. Energiespeichervorrichtung und Verfahren zur Herstellung der Energiespeichervorrichtung
CN106935746A (zh) 2015-12-31 2017-07-07 深圳市沃特玛电池有限公司 电动汽车的电池模组
KR102042999B1 (ko) 2016-02-05 2019-11-11 주식회사 엘지화학 다양한 크기의 전극 탭들을 포함하는 스택 및 폴딩형 전극조립체의 제조방법
JP6834139B2 (ja) * 2016-02-10 2021-02-24 株式会社Gsユアサ 蓄電素子
KR102145525B1 (ko) 2016-02-29 2020-08-18 주식회사 엘지화학 개선된 고정성으로 젤리롤 전극조립체를 포함하는 이차전지
US10193123B2 (en) 2016-03-01 2019-01-29 Atieva, Inc. Battery pack bus bar assembly with enlarged interconnect mounting platforms
DE102016205160A1 (de) 2016-03-30 2017-10-05 Robert Bosch Gmbh Batteriezelle
CN205862351U (zh) 2016-04-15 2017-01-04 江苏马上游科技股份有限公司 一种用于电商结算的分离式指纹卡
DE102016208589A1 (de) 2016-05-19 2017-11-23 Robert Bosch Gmbh Elektrodenanordnung einer Batteriezelle, Elektrodenschicht und Batteriezelle sowie Verfahren zu deren Herstellung
FR3052917B1 (fr) 2016-06-15 2022-03-25 Commissariat Energie Atomique Electrode pour faisceau electrochimique d'un accumulateur metal-ion ou d'un supercondensateur, procede de realisation du faisceau et de l'accumulateur associes
JP7018903B2 (ja) 2016-06-23 2022-02-14 テスラ,インコーポレイテッド 溶接電池キャップを有する電池セル
KR102663722B1 (ko) 2016-09-05 2024-05-07 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
CN109891640B (zh) 2016-10-26 2022-12-06 三洋电机株式会社 非水电解质二次电池用电极以及非水电解质二次电池
KR102103900B1 (ko) 2016-11-02 2020-04-24 주식회사 엘지화학 전극조립체 및 그 전극조립체의 제조 방법
JP6601684B2 (ja) 2016-11-09 2019-11-06 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池および密閉型電池の製造方法
JP2018092776A (ja) 2016-12-01 2018-06-14 株式会社豊田自動織機 電池製造方法及び電池
CN206250283U (zh) 2016-12-02 2017-06-13 东莞新能源科技有限公司 一种阴极极片及电芯
KR102063462B1 (ko) 2016-12-22 2020-01-08 주식회사 엘지화학 2차 크림핑 금형을 포함하는 원통형 전지셀 제조장치
CN206471426U (zh) 2016-12-30 2017-09-05 江西佳沃新能源有限公司 一种锂电池结构
JP6868400B2 (ja) 2017-01-17 2021-05-12 Fdk株式会社 筒型電池の封口体、筒型電池
KR102252347B1 (ko) 2017-01-25 2021-05-14 주식회사 엘지화학 고분자 발포체를 포함하는 완충부재로 감싸여 있는 원통형 전지셀
CN206461044U (zh) 2017-02-13 2017-09-01 山东巨维新能源股份有限公司 端面引流结构的钢壳圆柱电池
CN206461019U (zh) * 2017-02-13 2017-09-01 山东巨维新能源股份有限公司 端面引流结构的铝壳圆柱电池
JP2020071898A (ja) * 2017-03-03 2020-05-07 株式会社Gsユアサ 蓄電素子
KR102291131B1 (ko) 2017-03-20 2021-08-18 주식회사 엘지화학 이차전지의 전극 탭 구조
JP6986672B2 (ja) 2017-03-24 2021-12-22 パナソニックIpマネジメント株式会社 密閉型電池の製造方法
CN206619636U (zh) 2017-03-30 2017-11-07 陕西沃特玛新能源有限公司 一种电池
CN108695451B (zh) 2017-04-07 2021-02-09 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池的顶盖组件以及二次电池
CN108428847B (zh) * 2017-04-07 2023-08-29 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池
KR102316338B1 (ko) 2017-04-14 2021-10-22 주식회사 엘지에너지솔루션 전극조립체
DE202018006912U1 (de) * 2017-04-14 2024-05-16 Lg Energy Solution, Ltd. Sekundärbatterie und Herstellung
JP2018183785A (ja) 2017-04-24 2018-11-22 テクノコート株式会社 レーザ溶接システム及びレーザゴーグル
US10431853B2 (en) * 2017-05-02 2019-10-01 Apple Inc. Rechargeable battery features and components
KR102316488B1 (ko) * 2017-05-25 2021-10-22 주식회사 엘지화학 원통형 셀 연결 분리형 버스바와 이를 이용한 배터리 모듈 및 제조 방법
JP6972703B2 (ja) 2017-06-26 2021-11-24 三洋電機株式会社 角形二次電池
GB2564670B (en) 2017-07-18 2020-08-19 Dyson Technology Ltd Electrochemical energy storage device
CN107482156B (zh) 2017-08-29 2020-11-06 江苏英能新能源科技有限公司 一种大单体锂离子电池
CN111033807B (zh) 2017-08-31 2023-07-11 松下知识产权经营株式会社 电池块以及具备该电池块的电池模块
JP6667965B2 (ja) 2017-08-31 2020-03-18 矢崎総業株式会社 コネクタ
JP7205050B2 (ja) 2017-09-01 2023-01-17 株式会社村田製作所 密閉型蓄電装置
JP7229928B2 (ja) 2017-09-06 2023-02-28 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池
US10938003B2 (en) 2017-09-12 2021-03-02 Chongqing Jinkang New Energy Vehicle Co., Ltd. Battery packs to power electric vehicles
KR102263435B1 (ko) 2017-09-13 2021-06-11 주식회사 엘지에너지솔루션 비딩부가 생략된 원통형 전지셀
CN207217654U (zh) 2017-09-14 2018-04-10 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种绝缘连接片及使用此连接片的全极耳锂离子电池
KR102535745B1 (ko) 2017-10-11 2023-05-23 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP6920956B2 (ja) 2017-10-11 2021-08-18 信越化学工業株式会社 洗浄料用組成物
CN111194503A (zh) 2017-10-17 2020-05-22 日本碍子株式会社 锂二次电池和电池内置器件的制造方法
CN207381468U (zh) 2017-11-13 2018-05-18 济南圣泉集团股份有限公司 电极引出结构及储能器件
CN108063182B (zh) 2017-11-27 2019-08-09 大连理工大学 一种压电复合元件电极制备方法
KR102288405B1 (ko) * 2017-12-26 2021-08-09 주식회사 엘지에너지솔루션 공간 활용성과 안전성이 향상된 원통형 전지셀 조립체 및 이를 포함하는 배터리 모듈
KR102659830B1 (ko) 2018-01-09 2024-04-23 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 그 제조 방법
JP6996308B2 (ja) 2018-01-17 2022-01-17 三洋電機株式会社 二次電池及びその製造方法
CN208481044U (zh) 2018-01-23 2019-02-12 茅迎松 一种晾衣架
KR102570969B1 (ko) 2018-02-01 2023-08-25 삼성에스디아이 주식회사 원통형 리튬 이온 이차 전지
KR102596537B1 (ko) 2018-03-07 2023-10-30 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
US20190296283A1 (en) * 2018-03-23 2019-09-26 Sf Motors, Inc. Integrated battery cell modules with plug-in battery cells for electric vehicles
FR3079765B1 (fr) 2018-04-04 2021-11-26 Commissariat Energie Atomique Procede et dispositif de soudage laser d'une premiere piece sur une seconde piece
JP7320162B2 (ja) 2018-04-06 2023-08-03 パナソニックエナジー株式会社 円筒形電池
KR102920709B1 (ko) 2018-05-25 2026-01-30 아메리칸 나노, 엘엘씨 실리카 섬유를 통합한 배터리
CN208400966U (zh) 2018-05-29 2019-01-18 江西中汽瑞华新能源科技有限公司 一种大容量圆柱形二次锂电池
JP7128666B2 (ja) 2018-06-11 2022-08-31 Fdk株式会社 二次電池
KR102665556B1 (ko) 2018-07-13 2024-05-10 주식회사 엘지에너지솔루션 절연 가스켓 및 이를 포함하는 이차전지
CN208619636U (zh) 2018-07-18 2019-03-19 常州铸越机械有限公司 一种开卷机用减速箱机构
TWI679311B (zh) 2018-08-10 2019-12-11 南韓商Kcf科技有限公司 最小化隆起、皺紋或撕裂的銅箔、包含其的電極、包含其的二次電池、及製造其的方法
KR102622370B1 (ko) 2018-08-16 2024-01-09 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지
JP7278731B2 (ja) 2018-08-30 2023-05-22 株式会社東芝 磁石材料、永久磁石、回転電機、及び車両
US11450909B2 (en) 2018-09-12 2022-09-20 Cardiac Pacemakers, Inc. Open tube battery housing
KR102340419B1 (ko) 2018-09-21 2021-12-15 주식회사 엘지에너지솔루션 모듈 버스바를 포함하는 배터리 모듈
KR102616467B1 (ko) 2018-09-27 2023-12-21 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR102667745B1 (ko) * 2018-10-01 2024-05-21 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
KR102480958B1 (ko) 2018-10-05 2022-12-23 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지
KR102712362B1 (ko) 2018-10-12 2024-10-04 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
EP3640519A1 (en) 2018-10-15 2020-04-22 E.ON Sverige AB Method for filling a trench comprising a pair of conduits and such a filled trench
CN109119674B (zh) 2018-10-16 2024-07-05 苏州创能新能源实业有限公司 一种动力锂电池
CN208819970U (zh) 2018-10-26 2019-05-03 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池
JP7649736B2 (ja) 2018-11-05 2025-03-21 テスラ,インコーポレイテッド タブレス構造電極を有するセル
CN209133626U (zh) 2018-11-06 2019-07-19 苏州安靠电源有限公司 高倍率电池
DE102018130173A1 (de) 2018-11-28 2020-05-28 Carl Freudenberg Kg Elektrochemische Energiespeicherzelle
CN113169347B (zh) 2018-11-30 2023-10-20 松下知识产权经营株式会社 电池
CN209328958U (zh) 2018-12-24 2019-08-30 苏州安靠电源有限公司 一种电池盖帽和圆柱形电池
KR102352296B1 (ko) 2019-01-10 2022-01-14 주식회사 엘지에너지솔루션 내부 플레이트를 포함한 배터리 모듈
CN113302786B (zh) 2019-01-18 2023-05-09 三洋电机株式会社 密闭电池
CN209487560U (zh) 2019-01-23 2019-10-11 深圳新恒业电池科技有限公司 电池
KR102765440B1 (ko) 2019-01-30 2025-02-12 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR102409422B1 (ko) 2019-02-22 2022-06-15 주식회사 엘지에너지솔루션 배터리 셀 연결용 버스 바, 배터리 팩 및 이의 제조 방법
WO2020174954A1 (ja) 2019-02-27 2020-09-03 株式会社Gsユアサ 蓄電装置
TWI834823B (zh) 2019-03-12 2024-03-11 日商索尼股份有限公司 無線通訊裝置及方法
CN209822778U (zh) 2019-03-20 2019-12-20 东莞天予天正新能源科技有限公司 一种锂离子电池极片结构
CN209766578U (zh) 2019-05-13 2019-12-10 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池
CN110061182B (zh) * 2019-05-21 2020-12-01 宁德新能源科技有限公司 电池极片及电芯
JP7169524B2 (ja) * 2019-06-06 2022-11-11 トヨタ自動車株式会社 非水電解質二次電池
CN209912959U (zh) 2019-06-24 2020-01-07 福建卫东新能源股份有限公司 一种碱性蓄电池电极结构
KR102358157B1 (ko) 2019-06-27 2022-02-04 코리아크레딧뷰로 (주) 보이스 피싱 예방 방법
KR20210001802A (ko) 2019-06-29 2021-01-06 박인솔 교체가 용이한 아이섀도 케이스
KR20210006203A (ko) 2019-07-08 2021-01-18 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR20210007278A (ko) 2019-07-10 2021-01-20 주식회사 이음파트너스 골목길 위급 상황 신고 장치
KR102804868B1 (ko) 2019-07-26 2025-05-09 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
JP7363900B2 (ja) 2019-07-30 2023-10-18 株式会社村田製作所 二次電池、電池パック、電子機器、電動工具、電動式航空機及び電動車両
WO2021020139A1 (ja) 2019-07-30 2021-02-04 株式会社村田製作所 二次電池、電池パック、電子機器、電動工具、電動式航空機及び電動車両
WO2021020119A1 (ja) 2019-07-30 2021-02-04 株式会社村田製作所 二次電池、電池パック、電子機器、電動工具、電動式航空機及び電動車両
WO2021020237A1 (ja) 2019-07-30 2021-02-04 株式会社村田製作所 二次電池、電池パック、電子機器、電動工具、電動式航空機及び電動車両
CN111326699B (zh) * 2019-08-14 2021-11-09 宁德时代新能源科技股份有限公司 二次电池
KR102246418B1 (ko) 2019-08-21 2021-04-29 한양대학교 산학협력단 차선 유지 제어 방법 및 그 장치
KR102227640B1 (ko) 2019-08-21 2021-03-16 한국항공우주산업 주식회사 회전익 항공기 자동착륙 시스템
KR102325814B1 (ko) 2019-08-21 2021-11-11 씨에스케이(주) 스크러버용 버너
KR102226072B1 (ko) 2019-08-21 2021-03-11 에이엠티 주식회사 챔버 내 모듈 ic 그립핑장치
ES2917823T3 (es) 2019-08-23 2022-07-11 Asustek Comp Inc Procedimiento y aparato para la configuración de la compresión de cabecera para el portador de radio de enlace lateral en un sistema de comunicación inalámbrica
CN110459705A (zh) 2019-09-05 2019-11-15 重庆市紫建电子有限公司 一种提升径向空间利用率的纽扣电池
KR102368265B1 (ko) 2019-11-13 2022-03-02 건국대학교 산학협력단 E형 간염바이러스에 대한 나노겔 백신용 조성물
KR102149886B1 (ko) 2019-11-19 2020-09-03 (주)벡셀 재활용이 가능한 리튬이차전지
CN211208547U (zh) 2019-12-06 2020-08-07 苏州市齐凡电子科技有限公司 一种公母连接片组件
KR20210077046A (ko) 2019-12-16 2021-06-25 현대자동차주식회사 자율주행 차량의 운행 제어 시스템 및 방법
KR102304141B1 (ko) 2019-12-27 2021-09-24 (주)글루가 네일 아트의 제조 방법
EP3872891A1 (en) 2020-02-27 2021-09-01 Mersen France Angers SAS Laminated busbar for energy storage device
CN211907486U (zh) 2020-03-03 2020-11-10 珠海冠宇电池股份有限公司 扣式电池的外壳组件、扣式电池以及电子产品
WO2021186947A1 (ja) 2020-03-17 2021-09-23 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池
US12475024B2 (en) 2020-04-21 2025-11-18 UiPath, Inc. Test automation for robotic process automation
CN111524166B (zh) 2020-04-22 2023-06-30 北京百度网讯科技有限公司 视频帧的处理方法和装置
KR102149949B1 (ko) 2020-04-23 2020-08-31 최재연 고성능 선루프
KR102161824B1 (ko) 2020-04-23 2020-10-05 안병로 위생 마스크
CN211879534U (zh) 2020-04-30 2020-11-06 宁德时代新能源科技股份有限公司 电极组件、二次电池、电池组及装置
KR20210137856A (ko) 2020-05-11 2021-11-18 삼성전자주식회사 디스플레이 및 카메라를 포함하는 전자 장치
CN111668534A (zh) 2020-05-26 2020-09-15 大连中比能源科技有限公司 锂电池及锂电池的制备方法
CN212303743U (zh) 2020-05-26 2021-01-05 大连中比能源科技有限公司 锂电池
KR102371072B1 (ko) 2020-06-10 2022-03-10 주식회사 이엠피이모션캡쳐 모션 및 얼굴 캡쳐를 이용한 실시간 방송플랫폼 제공 방법, 장치 및 그 시스템
CN212182379U (zh) 2020-06-23 2020-12-18 江西远东电池有限公司 一种底部定向泄压的铝壳圆柱电池
KR20220001802A (ko) 2020-06-30 2022-01-06 주식회사 쓰리스타 흡배기 체크밸브가 부착된 필터교체형 마스크
CN111952525B (zh) 2020-08-20 2023-06-20 华霆(合肥)动力技术有限公司 同侧集流装置、电池模组和电动车
CN212907981U (zh) 2020-08-20 2021-04-06 华霆(合肥)动力技术有限公司 单体电芯、电池模组和电动车
MX2023002977A (es) 2020-09-21 2023-04-10 Tesla Inc Dispositivos de almacenamiento de energia sin lenguetas y metodos para fabricarlos.
CN118738778A (zh) 2020-09-30 2024-10-01 宁德时代新能源科技股份有限公司 圆柱型电池单体、电池、用电装置、制造方法及制造系统
KR20210030298A (ko) 2020-10-23 2021-03-17 (주)쓰리엠탑 살균수모듈을 갖는 3 몹 로봇 걸레청소기
CN115136394B (zh) 2021-01-14 2024-12-27 株式会社Lg新能源 制造柱形二次电池电芯的设备和方法
CA3202317A1 (en) 2021-01-19 2022-07-28 Lg Energy Solution, Ltd. Battery and current collector applied thereto, and battery pack and vehicle including the same
CN112909445A (zh) 2021-01-26 2021-06-04 苏州宇量电池有限公司 一种单头双极的多极耳圆柱锂离子电池
CN116349066A (zh) * 2021-02-19 2023-06-27 株式会社Lg新能源 电池、以及电池组和包括该电池组的车辆
CN121863017A (zh) * 2021-02-19 2026-04-14 株式会社Lg新能源 电极端子的铆接结构及包括其的二次电池、电池组及汽车
US12407028B2 (en) 2021-02-19 2025-09-02 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
CN214378637U (zh) 2021-03-31 2021-10-08 蜂巢能源科技(无锡)有限公司 圆柱电池及其盖帽结构
CN113346201A (zh) 2021-05-21 2021-09-03 湖北亿纬动力有限公司 圆柱型电池、电池模组和电池包
CN113193165B (zh) 2021-05-28 2023-06-06 微宏动力系统(湖州)有限公司 极耳极片及卷绕电池
CN215342666U (zh) 2021-06-01 2021-12-28 宁波久鼎新能源科技有限公司 一种防焊穿锂电池端部封口结构
CN113659290B (zh) 2021-08-04 2025-10-31 湖南时代联合新能源有限公司 一种具有抗震耐冲击效果的圆柱电池
EP4258462A4 (en) * 2021-09-30 2024-10-09 LG Energy Solution, Ltd. CYLINDRICAL BATTERY ELEMENT, BATTERY PACK AND VEHICLE COMPRISING SAME, AND METHOD FOR PRODUCING CYLINDRICAL BATTERY ELEMENT
EP4184669B1 (en) 2021-09-30 2025-11-12 Contemporary Amperex Technology (Hong Kong) Limited Battery cell and manufacturing method and manufacturing system therefor, battery, and power consuming device
EP4224618A4 (en) 2021-10-20 2023-10-04 Contemporary Amperex Technology Co., Limited BATTERY CELL, BATTERY, ELECTRICAL DEVICE, AND PREPARATION METHOD AND APPARATUS FOR BATTERY CELL
CA3235893A1 (en) * 2021-10-22 2023-04-27 Hae-Jin Lim Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
CN219123348U (zh) 2021-10-22 2023-06-02 株式会社Lg新能源 圆筒形电池、包括该圆筒形电池的电池组及汽车
EP4307461A4 (en) * 2021-11-19 2025-10-29 Lg Energy Solution Ltd ELECTRODE ASSEMBLY, BATTERY, AND BATTERY BLOCK AND VEHICLE INCLUDING THEM
US12249681B2 (en) * 2021-11-19 2025-03-11 Lg Energy Solution, Ltd. Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
CN116169440B (zh) 2021-11-24 2026-03-13 株式会社Lg新能源 电极端子的固定结构及包括其的电池、电池组及汽车
CN114446386B (zh) * 2022-01-17 2024-02-02 中国人民解放军国防科技大学 一种血液ctDNA的检测方法
CN114614101B (zh) 2022-03-17 2023-06-06 远景动力技术(江苏)有限公司 圆柱电池的制造方法
KR20240156061A (ko) 2023-04-21 2024-10-29 삼성에스디아이 주식회사 원통형 이차전지

Also Published As

Publication number Publication date
CA3205236A1 (en) 2022-07-28
DE202022002769U1 (de) 2023-05-25
KR102437061B1 (ko) 2022-08-26
ES3054431T3 (en) 2026-02-03
JP7645373B2 (ja) 2025-03-13
DE202022003256U1 (de) 2025-08-27
KR20250167532A (ko) 2025-12-01
EP4047725B1 (en) 2024-01-10
EP4047725A2 (en) 2022-08-24
KR102448987B1 (ko) 2022-09-29
WO2022158861A3 (ko) 2022-09-15
EP4239784A4 (en) 2024-12-25
ES2974169T3 (es) 2024-06-26
JP2024501458A (ja) 2024-01-12
ES2982765T3 (es) 2024-10-17
HUE066138T2 (hu) 2024-07-28
KR102444337B1 (ko) 2022-09-16
DE202022003221U1 (de) 2025-09-23
WO2022158858A2 (ko) 2022-07-28
ES2973526T3 (es) 2024-06-20
JP2026021372A (ja) 2026-02-10
US20230246244A1 (en) 2023-08-03
CN217239587U (zh) 2022-08-19
EP4044358B1 (en) 2024-03-06
EP4044332A2 (en) 2022-08-17
JP7642807B2 (ja) 2025-03-10
CN218182246U (zh) 2022-12-30
EP4044332A3 (en) 2022-09-07
JP7768991B2 (ja) 2025-11-12
US20240136674A1 (en) 2024-04-25
PL4312301T3 (pl) 2025-12-01
HUE065419T2 (hu) 2024-05-28
CN114824413A (zh) 2022-07-29
CN217740748U (zh) 2022-11-04
KR20250167530A (ko) 2025-12-01
CA3203640A1 (en) 2022-07-28
KR20220108012A (ko) 2022-08-02
JP7670830B2 (ja) 2025-04-30
JP2024500131A (ja) 2024-01-04
DE202022003225U1 (de) 2025-08-22
CN114865174A (zh) 2022-08-05
WO2022158863A2 (ko) 2022-07-28
KR102448988B1 (ko) 2022-09-29
EP4044358A2 (en) 2022-08-17
KR20220107131A (ko) 2022-08-02
DE202022003223U1 (de) 2025-07-15
EP4047702A1 (en) 2022-08-24
EP4318699A3 (en) 2024-02-28
DE202022003318U1 (de) 2026-01-20
DE202022003262U1 (de) 2025-09-03
EP4553974A3 (en) 2025-11-26
DE202022003255U1 (de) 2025-08-27
KR20250058722A (ko) 2025-04-30
JP7662782B2 (ja) 2025-04-15
US20240021958A1 (en) 2024-01-18
EP4044334A2 (en) 2022-08-17
EP4311013A3 (en) 2024-02-21
KR20220105148A (ko) 2022-07-26
DE202022003257U1 (de) 2025-08-27
WO2022158862A2 (ko) 2022-07-28
WO2022158864A3 (ko) 2022-09-15
KR20220107133A (ko) 2022-08-02
WO2022158862A3 (ko) 2022-09-15
DE202022003260U1 (de) 2025-09-01
PL4044336T3 (pl) 2024-06-24
CN114865054A (zh) 2022-08-05
KR20220105144A (ko) 2022-07-26
CN114864956A (zh) 2022-08-05
JP2025118678A (ja) 2025-08-13
JP7739426B2 (ja) 2025-09-16
EP4228082A4 (en) 2025-03-12
EP4325652A3 (en) 2024-02-28
JP2023549148A (ja) 2023-11-22
WO2022158863A3 (ko) 2022-09-15
PL4047703T3 (pl) 2024-04-29
EP4311013A2 (en) 2024-01-24
CN114865242B (zh) 2025-01-24
DE202022002770U1 (de) 2023-05-16
DE202022003254U1 (de) 2025-08-27
EP4044336A2 (en) 2022-08-17
CN114864857A (zh) 2022-08-05
DE202022003226U1 (de) 2025-08-22
DE202022002772U1 (de) 2023-05-11
EP4044336A3 (en) 2022-08-31
US20240304870A1 (en) 2024-09-12
PL4044358T3 (pl) 2024-06-24
DE202022003181U1 (de) 2025-04-23
EP4047703A3 (en) 2022-09-07
WO2022158857A3 (ko) 2022-09-15
CN217655927U (zh) 2022-10-25
CN114865053A (zh) 2022-08-05
JP2026020179A (ja) 2026-02-06
WO2022158860A3 (ko) 2022-09-15
WO2022158857A2 (ko) 2022-07-28
CN217239510U (zh) 2022-08-19
KR20220108011A (ko) 2022-08-02
KR20220105147A (ko) 2022-07-26
EP4243195A2 (en) 2023-09-13
ES2978042T3 (es) 2024-09-04
CN119812692A (zh) 2025-04-11
PL4047725T3 (pl) 2024-05-20
KR102446351B1 (ko) 2022-09-22
DE202022002775U1 (de) 2023-05-16
EP4325652A2 (en) 2024-02-21
DE202022002771U1 (de) 2023-05-12
EP4250469A4 (en) 2025-04-02
CA3204064A1 (en) 2022-07-28
KR102798643B1 (ko) 2025-04-24
KR20220113654A (ko) 2022-08-16
US12609362B2 (en) 2026-04-21
CA3204066A1 (en) 2022-07-28
DE202022003280U1 (de) 2025-10-14
EP4250469A2 (en) 2023-09-27
CA3204067A1 (en) 2022-07-28
HUE065665T2 (hu) 2024-06-28
HUE066661T2 (hu) 2024-09-28
EP4047703B1 (en) 2024-01-03
DE202022003253U1 (de) 2025-08-27
JP2023551123A (ja) 2023-12-07
WO2022158858A3 (ko) 2022-09-15
US12136706B2 (en) 2024-11-05
DE202022003263U1 (de) 2025-09-02
EP4243195A4 (en) 2025-07-16
DE202022003261U1 (de) 2025-09-01
DE202022003375U1 (de) 2026-04-30
CN217239536U (zh) 2022-08-19
JP2023551128A (ja) 2023-12-07
DE202022003222U1 (de) 2025-08-22
EP4376211A1 (en) 2024-05-29
JP2023549378A (ja) 2023-11-24
EP4044336B1 (en) 2024-03-06
DE202022003374U1 (de) 2026-04-30
EP4239784A2 (en) 2023-09-06
KR102446797B1 (ko) 2022-09-26
KR20220113329A (ko) 2022-08-12
WO2022158859A3 (ko) 2022-09-15
US20220231345A1 (en) 2022-07-21
DE202022002774U1 (de) 2023-05-22
CN217655909U (zh) 2022-10-25
EP4228082A2 (en) 2023-08-16
EP4318699A2 (en) 2024-02-07
DE202022003224U1 (de) 2025-09-23
CA3202172A1 (en) 2022-07-28
KR20220105146A (ko) 2022-07-26
PL4047702T3 (pl) 2024-10-21
DE202022003324U1 (de) 2026-01-19
WO2022158861A2 (ko) 2022-07-28
CA3202317A1 (en) 2022-07-28
EP4047725A3 (en) 2022-08-31
EP4047703A2 (en) 2022-08-24
KR102438158B1 (ko) 2022-08-30
EP4312301A3 (en) 2024-02-28
EP4312301A2 (en) 2024-01-31
CN114865242A (zh) 2022-08-05
KR20220105143A (ko) 2022-07-26
DE202022002773U1 (de) 2023-05-19
KR102796805B1 (ko) 2025-04-21
DE202022002791U1 (de) 2023-06-28
JP2023550338A (ja) 2023-12-01
DE202022003228U1 (de) 2025-10-27
US12142734B2 (en) 2024-11-12
KR20220105145A (ko) 2022-07-26
US20260066360A1 (en) 2026-03-05
KR102448822B1 (ko) 2022-09-29
KR20220107132A (ko) 2022-08-02
HUE067411T2 (hu) 2024-10-28
EP4553974A2 (en) 2025-05-14
US20240322399A1 (en) 2024-09-26
WO2022158864A2 (ko) 2022-07-28
KR20240096443A (ko) 2024-06-26
JP7826310B2 (ja) 2026-03-09
JP2023549770A (ja) 2023-11-29
CA3203047A1 (en) 2022-07-28
CN115000339A (zh) 2022-09-02
WO2022158859A2 (ko) 2022-07-28
KR20220105141A (ko) 2022-07-26
EP4312301B1 (en) 2025-08-13
EP4044358A3 (en) 2022-08-31
DE202022003327U1 (de) 2026-01-26
KR20220123354A (ko) 2022-09-06
US20240128517A1 (en) 2024-04-18
WO2022158860A2 (ko) 2022-07-28
KR20220105142A (ko) 2022-07-26
CN217239523U (zh) 2022-08-19
EP4047702B1 (en) 2024-06-05
JP7729886B2 (ja) 2025-08-26
US20240266611A1 (en) 2024-08-08
EP4044334A3 (en) 2022-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2987039T3 (es) Ensamblaje de electrodo, batería y paquete de baterías y vehículo que los incluye
US12125985B2 (en) Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
KR102753786B1 (ko) 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR20260039971A (ko) 원통형 배터리 셀, 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR102780714B1 (ko) 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR102821910B1 (ko) 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR102945143B1 (ko) 원통형 배터리 셀, 이를 포함하는 배터리 및 자동차 및 집전판
KR102883584B1 (ko) 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
KR20220105118A (ko) 원통형 배터리 셀, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
US20240204260A1 (en) Electrode assembly, battery, and battery pack and vehicle including the same
KR20240011477A (ko) 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
KR102646837B1 (ko) 원통형 배터리, 배터리 팩 및 자동차
KR102901452B1 (ko) 단락 방지용 코팅부가 구비된 전극조립체
KR20240034735A (ko) 원통형 배터리, 배터리 팩 및 자동차
CN116783771A (zh) 电极组件、电池以及包括该电池的电池组和车辆
KR102699561B1 (ko) 전극 조립체, 배터리 및 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
EP4712186A1 (en) Electrode assembly and battery cell and power source including the same
KR20260038119A (ko) 배터리 셀, 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차 및, 집전판
KR20260058694A (ko) 배터리 셀, 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차 및, 집전판
CN117242637A (zh) 电极组件、电池以及电池组和包括该电池组的车辆