JP2000236937A - 気密化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体もしくは蓋体に備わる枢着部に傾斜
方向の融通を積極的に与えることにより、パッキンの押
圧力を全体的に均等化させて優れた気密性を発現する気
密化粧料容器を提供する。 【解決手段】 容器本体２０と蓋体４０とを、容器本体
２０側に設けられた第１蝶番片３１と、蓋体４０側に設
けられた第２蝶番片３２と、これら第１蝶番片３１と第
２蝶番片３２とを相対回転自在に連結する蝶番ピン３３
とから形成される蝶番部３０を介して連結するととも
に、容器本体２０と第１蝶番片３１との間及び蓋体４０
と第２蝶番片３２との間のうち少なくともいずれか一方
を、容器本体２０と蓋体４０との相対移動を許容して該
容器本体２０を該蓋体４０で閉止することに起因して生
じる応力を解放させる可撓性板片ＳＢで連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯容易に化粧料
を収納する気密化粧料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より化粧料の携帯用にコンパクト等
の化粧料容器が用いられるが、この化粧料容器は容器本
体内に化粧料を収納するとともに、容器本体の後端部に
開閉自在に蝶着される蓋体を設け、この蓋体で容器本体
上側を覆うような構成となっている。そして、容器本体
と蓋体との前端部間に設けられるフック機構で蓋体の閉
止状態が保持され、かつ、このフック機構を解除するた
めの操作ボタンが容器本体の前端部から突出されるのが
一般的な構造となっている。

【０００３】上記のような化粧料容器には、係る化粧料
容器内に納められた化粧料の乾燥化防止を図り化粧料の
品質を保持するべく、例えば実公平６−２５８５号公報
に開示されるように蓋体の裏側にパッキン材を設け、蓋
体を閉止した際にこのパッキン材が化粧皿の周縁部上面
に圧接されるような化粧皿内の気密保持構造を備えてい
る。

【０００４】また、特開平８−３４７号公報に示される
ごとく逆Ｕ字型の弾性パッキン材が化粧皿開口部周縁に
装着された化粧料容器であって、該化粧料容器の蓋体を
閉止すると、係る蓋体に設けられている弾性パッキン材
と前記逆Ｕ字型の弾性パッキン材とが弾性材同士として
圧接され高い気密性を発現し、弾性パッキン材や容器本
体にある程度の変形が生じても気密性を保ちうるといっ
た発明もあった。

【０００５】加えて、上記従来のいずれの気密化粧料容
器にあっても、パッキン材による気密保持精度を高く維
持するため、蓋体と容器本体との蝶着部分に高い精度が
要求されることに対応し、容器本体内で回転する回転枠
に化粧皿を収納し、これらの回転枠および前記蓋体に互
いに係合可能な係合突起を設け、これら係合突起を介し
て回転枠の周縁部を蓋体に直接係止させるといった構造
を有することで蓋体と容器本体との蝶着部分の精度に影
響されることなく化粧皿内の気密性を十分に確保するこ
とが出来る化粧料容器が本出願人により提案されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
気密化粧料容器にあっては、化粧料を収納した容器本体
又は蓋体の一方に、それらの取付け姿勢が変化しない固
定状態で蝶番ピンを取付け、この蝶番ピンを中心として
蓋体が回動可能となるように容器本体に枢着するという
構造を採用している。また、容器本体と蓋体との前端部
間に設けられるフック機構で蓋体の閉止状態を保持する
ようになっている。このため、次のような解決すべき課
題があった。

【０００７】つまり、製造誤差に起因して枢着部に変
形、寸法バラツキ等が発生した場合、それがそのまま蓋
体やパッキンあるいは容器本体の変形や相互の位置ずれ
として現れ、気密化粧料容器の気密性保持性能に悪影響
を与えるという点である。

【０００８】例えばパッキンと容器本体間又は蓋体とパ
ッキン間に、蝶番ピンを含む水平面内で当該蝶番ピンを
左右方向に振れさせるような傾きが生じたり、又は当該
蝶番ピンが無理に上下方向に振れさせられて上記水平面
の外に出るような傾きが生じた場合、従来では、この傾
きに相当する変位を許容する部位が存在しなかったた
め、パッキンと容器本体間又は蓋体とパッキン間では、
この生じた傾きを修正して互いに正常な密着を行わせる
ことは困難であった。

【０００９】また、蓋体を閉じる際に、パッキンと容器
本体間又は蓋体とパッキン間が平行とならず、環状のパ
ッキンの周方向全域に見て全体的又は部分的に対接面の
傾きを生じた場合、パッキンの直径方向の一側で所要の
圧接力を得ようとすると、他側では押圧力が著しく大き
くなって、当該部分のパッキンが部分的に強く圧縮され
るため、パッキンがその周方向全域に見て均一に押圧さ
れなくなり、気密性が低下すると共に、パッキンの耐久
性が低下してしまうという課題もあった。

【００１０】そこで、本発明はこのような従来の課題に
着目してなされたもので、容器本体もしくは蓋体に備わ
る枢着部に傾斜方向の融通を積極的に与えることによ
り、パッキンの押圧力を全体的に均等化させて優れた気
密性を発現する気密化粧料容器を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するためになされたもので、化粧料収納部を有する容
器本体と、該容器本体を開閉する蓋体とを備え、該蓋体
の閉止状態で該蓋体に設けたパッキン材を前記化粧料収
納部の周縁部に圧接させることで該化粧料収納部内方の
気密性を保持するようにした気密化粧料容器において、
前記容器本体と前記蓋体とを、前記容器本体側に設けら
れた第１蝶番片と、前記蓋体側に設けられた第２蝶番片
と、これら第１蝶番片と第２蝶番片とを相対回転自在に
連結する蝶番ピンとから形成される蝶番部を介して連結
するとともに、前記容器本体と前記第１蝶番片との間及
び前記蓋体と前記第２蝶番片との間のうち少なくともい
ずれか一方が、前記容器本体と前記蓋体との相対移動を
許容して該容器本体を該蓋体で閉止することに起因して
生じる応力を解放させる可撓性板片で連結されているこ
とを特徴とする。

【００１２】上述の如く、容器本体と第１蝶番片との間
及び蓋体と第２蝶番片との間のうち少なくともいずれか
一方が、容器本体と蓋体との相対移動を許容して該容器
本体を該蓋体で閉止することに起因して生じる応力を解
放させる可撓性板片で連結されている気密化粧料容器
は、製造誤差に起因して枢着部に変形、寸法バラツキ等
が発生し、それがそのまま蓋体やパッキンあるいは容器
本体の変形や相互の位置ずれとして現れた場合でも、前
記可撓性板片が、変形や相互位置ずれを許容することで
これらの歪みを修正し、正常な密着を行わせることが出
来る。従って、パッキンの押圧力を全体的に均等化させ
て優れた気密性を発現することが可能となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。

【００１４】図１〜４は本発明の気密化粧料容器の第１
実施形態を示し、図１は本発明の第１実施形態を示す、
蓋体を容器本体から取外した状態の斜視図であり、図２
（ａ）は本発明の第１実施形態を示す、図１要部の拡大
斜視図であり、同図（ｂ）は本発明の第１実施形態を示
す、蓋体閉止状態における要部側断面図であり、図３は
本発明の第１実施形態を示す、蓋体を全開した状態の平
面図であり、図４は本発明の第１実施形態を示す、蓋体
閉止状態における側断面図である。

【００１５】即ち、本実施形態の気密化粧料容器１０は
図１から図４に示すように、化粧料収納部を形成した容
器本体２０と、この容器本体２０の後端部に蝶番部３０
を介して蝶着される蓋体４０とを備える。容器本体２０
は図１に示すように周縁部が側壁２２によって囲まれた
皿状を成しており、さらにこの側壁２２の内方には同心
状に、断面略Ｐ字型で外方に凸の膨出部Ｔを有するシー
ルリングＲを嵌着させた環状壁２３が設けられて、その
内方が化粧料の充填される深皿状の化粧料収納部２１と
なっている。図１、３に示すように前記側壁２２の内周
には、例えば容器本体２０後端部に設けられた蝶番部３
０と対向する容器本体２０前端部中央付近を基点に正三
角形の各頂点を成す程度の間隔をもって第１係合突起２
２ａが３箇所突設される。

【００１６】前記蝶番部３０は、容器本体２０の後端部
中央を中心に適宜間隔をおき容器本体２０外方に向かっ
て２箇所突設される第１蝶番片３１と、蓋体４０の後端
部中央において前記第１蝶番片３１間に嵌合可能に形成
される第２蝶番片３２とが互い嵌合され、これら第１蝶
番片３１と第２蝶番片３２とに跨って両側から蝶番ピン
３３が挿入されることにより構成される。

【００１７】一方、前記蓋体４０は、図１、３、４に示
すように該蓋体４０の閉止状態において気密化粧料容器
１０の天板を成す蓋体天板４１を基盤とし、係る蓋体天
板４１裏面の周縁には環状の筒状壁４２が設けられてお
り、該筒状壁４２外周には各々の第１係合突起２２ａに
対応する位置に前記第１係合突起２２ａと係合可能に第
２係合突起４２ａが３箇所突設されている。更に、筒状
壁４２内方の蓋体天板４１裏面にはシール突起４３が環
状に突設され、その突設位置は、蓋体４０の閉止状態に
おいてシールリングＲ天端面Ｆに適宜圧接可能なよう配
慮される。他に、蓋体４０開閉時に使用者が開閉力を加
える基点となる操作部Ｈが蓋体天板４１側部の前端中央
部において舌状に突設される。

【００１８】以上の気密化粧料容器１０としての構造に
加えて、本実施形態では、容器本体２０の後端部中央を
中心に適宜間隔をおき容器本体２０外方に向かって２箇
所突設された第１蝶番片３１と容器本体２０の側壁２２
との間を、例えば図２に拡大して示すように各々の第１
蝶番片３１と側壁２２との間の連結箇所に下向きに所定
の切欠深さと切欠形状とを備え所定の厚みをもったスリ
ット状可撓性板片ＳＢにより連結する。これにより前記
スリット状可撓性板片ＳＢが、例えば蓋体４０を閉止す
る際に容器本体２０や蓋体４０に反りや歪みなどの変形
を生じてしまうなどといった状況において、容器本体２
０や蓋体４０に生じる種々の変形や容器本体２０と蓋体
４０との相対移動等を許容して、容器本体２０を蓋体４
０で閉止することに起因して生じる応力を解放させうる
のである。

【００１９】従って上記のごとき状況が生じても蓋体４
０が容器本体２０に常に適切に閉止されて化粧料容器１
０内の気密性を確実に保持することが可能で、化粧料の
劣化防止にもつながる。

【００２０】以上の構成により本実施形態の気密化粧料
容器１０にあっては、蓋体４０は蝶番部３０を中心に開
閉されるようになっており、図３に示す如く全開された
蓋体４０を閉止する際には、以下のような手順となる。

【００２１】図３において該蓋体４０は、例えば前記操
作部Ｈに手をかけて蓋体４０自体を手前に回動させ押下
げることにより、蓋体４０の備える第２係合突起４２ａ
が容器本体２０の備える第１係合突起２２ａに係合され
て該蓋体４０の閉止状態が保持される。このとき、前記
第２係合突起４２ａが第１係合突起２２ａに係合される
段階で、蓋体４０の押下げ力により、図４に示したよう
にシールリングＲの膨出部Ｔに筒状壁４２内周が当接さ
れ両者は径嵌合される。主に、係る径嵌合により容器本
体２０内の気密性を確保するが、他に、蓋体４０裏面の
シール突起４３をシールリングＲの天端面Ｆに適宜圧接
することでも気密性を高めている。

【００２２】さらに、上記の閉止作業中もしくは閉止作
業完了後において、製造誤差に起因した蝶番部３０（枢
着部）の変形、寸法バラツキ等による蓋体４０やシール
リングＲなどのパッキン類あるいは容器本体２０の変形
や相互の位置ずれが生じた場合、例えばパッキン類と容
器本体２０間又は蓋体４０とパッキン類間に、蝶番ピン
３３を含む水平面内で当該蝶番ピン３３を左右方向に振
れさせるような傾きが生じたり、又は当該蝶番ピン３３
が無理に上下方向に振れさせられて上記水平面の外に出
るような傾きが生じたとしても、係る傾きを許容する前
記スリット状可撓性板片ＳＢが存在するため、パッキン
と容器本体２０間又は蓋体４０とパッキン間では、この
生じた傾きを修正して互いに正常な密着を行わせること
が出来るのである。前記スリット状可撓性板片ＳＢは、
前述の如く生じた傾きを自ら可撓変形することで許容及
び解消して、前記傾きにより生じる応力の解放を行うか
ら、蓋体４０と容器本体２０との適切な閉止状態が前記
傾きにより阻害されて気密性を失するがごとき事態は生
じない。

【００２３】従って、シールリングＲの膨出部Ｔと筒状
壁４２内周との径嵌合と、前記シール突起４３の全周に
ついて、常に均等確実かつ十分な気密性能を長期にわた
って保証することが出来る。

【００２４】次に、化粧料を使用する際には、まず蓋体
４０の操作部Ｈを上方に押し上げることにより、第１係
合突起２２ａと第２係合突起４２ａとが係合解除されて
蓋体４０が開放され化粧料収納部２１を露出させること
が出来る。

【００２５】図５は第２の実施形態を示し、前記第１実
施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明
を省略して述べる。この実施形態において図５（ａ）は
蓋体４０を容器本体２０から取外した状態の要部拡大斜
視図であり、（ｂ）は蓋体４０閉止状態における要部側
断面図である。

【００２６】即ち、この実施形態の気密化粧料容器１０
は、容器本体２０の後端部中央を中心に適宜間隔をおき
容器本体２０外方に向かって２箇所突設される第１蝶番
片３１と容器本体２０の側壁２２との間を、所定の板厚
を有する上向きのスリットを形成した可撓性板片ＳＢに
より連結したものである。これにより前記可撓性板片Ｓ
Ｂが蓋体４０を閉止する際に容器本体２０や蓋体４０に
反りや歪みなどの変形を生じてしまうなどといった状況
において、容器本体２０や蓋体４０に生じる種々の変形
や容器本体２０と蓋体４０との相対移動等を許容して第
１実施形態と同様の効果を奏するのである。

【００２７】図６は本発明の第３実施形態を示し、前記
第１実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複す
る説明を省略して述べる。この実施形態において図６
（ａ）は蓋体４０を容器本体２０から取外した状態の要
部拡大斜視図であり、（ｂ）は蓋体４０閉止状態におけ
る要部側断面図である。

【００２８】即ち、この実施形態の気密化粧料容器１０
は、容器本体２０の後端部中央を中心にして適宜間隔を
おき容器本体２０外方に向かって第１蝶番片３１を２箇
所突設させ、また蓋体４０には該蓋体４０の後端部に前
記第１蝶番片３１と嵌合可能に第２蝶番片３２が１箇所
形成されており、第２蝶番片３２と蓋体４０との間の連
結箇所を例えば図に示すように上向きに所定の切欠深さ
と切欠形状とを備え所定の厚みをもったスリット状可撓
性板片ＳＢにより連結する。これにより前記スリット状
可撓性板片ＳＢが、例えば蓋体４０を閉止する際に容器
本体２０や蓋体４０に反りや歪みなどの変形を生じてし
まうなどといった状況において、容器本体２０や蓋体４
０に生じる種々の変形や容器本体２０と蓋体４０との相
対移動等を許容して第１実施形態と同様の効果を奏する
のである。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の請
求項１に示す気密化粧料容器にあっては、容器本体と第
１蝶番片との間及び蓋体と第２蝶番片との間のうち少な
くともいずれか一方を、容器本体と蓋体との相対移動を
許容して該容器本体を該蓋体で閉止することに起因して
生じる応力を解放させる可撓性板片で連結するため、該
可撓性板片が、例えば製造誤差に起因した蝶番部の変
形、寸法バラツキ等による蓋体やシールリングなどのパ
ッキン類あるいは容器本体の変形や相互の位置ずれが生
じた場合、容器本体や蓋体に生じる種々の変形や容器本
体と蓋体との相対移動等を許容して、容器本体を蓋体で
閉止することに起因して生じる応力を解放させることが
可能となる。

【００３０】従って蓋体が容器本体に常に適切に閉止さ
れて化粧料容器内の気密性を確実に保持することが可能
で、化粧料の劣化防止にもつながる。更に、パッキン材
全周に亘り常に均等確実かつ十分な圧接力を作用させる
ことができ、気密化粧料容器の気密性能を長期にわたっ
て保証することが出来る。

【００３１】また、上記可撓性板片は簡易な構造であ
り、これを形成するために別部材を用いて新たに機構を
付加するといった必要はないので、気密化粧料容器を製
造するにあたり設計や組付け等が簡便化され製造コスト
の削減と製造効率の向上とを図ることも可能となるとい
った各種優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す、蓋体を容器本体
から取外した状態の斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態を示す、（ａ）は図１要
部の拡大斜視図であり、（ｂ）は蓋体閉止状態における
要部側断面図である。

【図３】本発明の第１実施形態を示す、蓋体を全開した
状態の平面図である。

【図４】本発明の第１実施形態を示す、蓋体閉止状態に
おける側断面図である。

【図５】は本発明の第２実施形態を示す、（ａ）蓋体を
容器本体から取外した状態の要部拡大斜視図であり、
（ｂ）は蓋体閉止状態における要部側断面図である。

【図６】本発明の第３実施形態を示す、（ａ）は蓋体を
容器本体から取外した状態の要部拡大斜視図であり、
（ｂ）は蓋体閉止状態における要部側断面図である。

【符号の説明】

ＳＢ スリット状可撓性板片 １０ 気密化粧料容器 ２０ 容器本体 ２１ 化粧料収納部 ３０ 蝶番部 ３１ 第１蝶番片 ３２ 第２蝶番片 ３３ 蝶番ピン ４０ 蓋体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 化粧料収納部を有する容器本体と、該容
   器本体を開閉する蓋体とを備え、該蓋体の閉止状態で該
   蓋体に設けたパッキン材を前記化粧料収納部の周縁部に
   圧接させることで該化粧料収納部内方の気密性を保持す
   るようにした気密化粧料容器において、 前記容器本体と前記蓋体とを、前記容器本体側に設けら
   れた第１蝶番片と、前記蓋体側に設けられた第２蝶番片
   と、これら第１蝶番片と第２蝶番片とを相対回転自在に
   連結する蝶番ピンとから形成される蝶番部を介して連結
   するとともに、前記容器本体と前記第１蝶番片との間及
   び前記蓋体と前記第２蝶番片との間のうち少なくともい
   ずれか一方が、前記容器本体と前記蓋体との相対移動を
   許容して該容器本体を該蓋体で閉止することに起因して
   生じる応力を解放させる可撓性板片で連結されているこ
   とを特徴とする気密化粧料容器。