JP2000243077A - 可撓回路およびガス密チャンバを有する組立体 - Google Patents

可撓回路およびガス密チャンバを有する組立体

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JP2000243077A JP2000041648A JP2000041648A JP2000243077A JP 2000243077 A JP2000243077 A JP 2000243077A JP 2000041648 A JP2000041648 A JP 2000041648A JP 2000041648 A JP2000041648 A JP 2000041648A JP 2000243077 A JP2000243077 A JP 2000243077A
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リップ−テック・ソー
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Abstract

(57)【要約】 【課題】可撓回路とガス密チャンバとの一体化の能率を
たかめる 【解決手段】凹形プレート10と、横開口30を有して
この凹形プレートに重ねられてこの凹形プレートとの間
に内部チャンバを形成するベースプレート24と、横開
口30を有してこのベースプレート上に重ねられるプリ
ント回路基板28と、このプリント回路基板上に重ねら
れる電気コネクタ32と、ベースプレート24と凹形プ
レート10との間に離隔した関係で介挿され、ベースプ
レート24およびプリント回路基板28の横開口30を
介して延び、電気コネクタに係合する可撓回路66と、
を備える組立体。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓回路組立体に
関し、特に、ガス密のチャンバの内外に信号を搬送する
ために可撓回路が用いられる組立体に関する。
【0002】
【従来の技術およびその課題】直接アクセス記憶装置
(DASD)あるいはディスクドライブは、回転可能な
磁気ディスクの同心状トラックに情報を記憶する。この
ようなデバイスでは、可撓回路(flex circuit)をガス
密チャンバから引出すことができる。更に、可撓回路と
ガス密チャンバとを一体する際の効率が必要とされてい
る。
【0003】
【課題を解決するための手段】本発明は、凹形部材と、
横開口を有しかつこの凹形部材上に重ねられる第1基板
とを備える組立体を提供する。横開口を有する第2基板
も、この第1基板上に重ねられ、電気コネクタ手段が第
2基板上に実装される。可撓回路が第1基板と凹形部材
との間に、離隔した関係で介挿される。可撓回路の延長
部が第1,第2基板の横開口を通して突出し、電気コネ
クタ手段に係合する。
【0004】
【発明の実施の形態】図1から図3を参照すると、本実
施形態における組立体は、全体を符号10で示す凹形プ
レートを備え、この凹形プレートはベース壁12と連続
した周壁とを有し、この周壁はベース壁から垂直に延
び、前壁14と後壁16と側壁18とを有する。この周
壁は、上側終端縁部20を有し、この終端縁部上に連続
シール22が配置されている。この組立体は、更に、第
1基板としてベースプレート24を有し、このベースプ
レートは凹形プレート10上に重ねられ、周壁の上側終
端縁部20上に載置される。ベースプレート24は、連
続シール22を収容する周部溝を有し、この連続シール
22はベースプレート24とカバープレート10の周壁
との間に介挿される。更に、中央横開口26がベースプ
レート24に設けられている。更に、プリント回路基板
(PCB)28である第2基板がベースプレートに対し
て平行に離隔した関係に配置されている。このPCB2
8は、更に、中央横開口30を有し、全体を符号32で
示す電気コネクタがその上面に装着されている。この電
気コネクタ32は、上壁34とPCB28に直接載置さ
れる下壁36とを有する絶縁ハウジングを備える。スペ
ーサ部材38は半田タブ(図示しない)をその下面に有
し、上壁34に取付けられる。導電端子コンタクト40
がコネクタの上壁と下壁との間に介挿される。PCB2
8は、ねじ42,44により、ベースプレート24に固
定され、スペーサ46,48により離隔されている。凹
形プレート10とベースプレート24との間に、ガス密
チャンバ50が配置される。このガス密チャンバの内側
には、剛性プレート(stiffener plate)52である第
3基板が配置されている。この剛性プレートは、対向し
た側壁54,56と、可撓回路を収容する裏面(revers
ed surface)58とを有し、この裏面が側壁間に介挿さ
れる。この凹形の面58に横孔60,62が貫通し、符
号64で例示するようなねじがこれらの孔を貫通し、剛
性プレート52をベースプレート24に取付ける。剛性
プレート52上には、第1基板24と凹形プレート10
との間をほぼ平行な関係で延びるのが好ましい可撓回路
(flex circuit)66が配置されており、この可撓回路
は半田パッド68,70で例示するような複数の半田パ
ッドと、トレース72で例示する複数の導電性トレース
とを有する。更に、孔74,76がこの可撓回路を貫通
し、可撓回路をベースプレート24に装着するねじ64
等のファスナを収容する。更に、第2可撓回路78が設
けられ、この第2可撓回路は水平であるのが好ましい下
側部80と、垂直であるのが好ましい中間部82と、水
平であるのが好ましい上側部84とを備える。下側部8
0には、半田パッド86,88で例示するような複数の
下側半田パッドが設けられ、これらの半田パッドは、半
田パッド68,70で例示するような第1可撓回路66
の半田パッドに結合される。通常と同様に、第2可撓回
路78は更に、トレース90で例示するような複数の導
電性トレースを有し、これらのトレースは下側半田パッ
ドを、上側部84に配置された上側半田パッド92で例
示する上側半田パッドに導く。上側部84は、コネクタ
32の上壁34と下壁36との間に介挿され、特に、半
田パッド92で例示する半田パッドがスペーサ部材38
に固定され、コンタクト40で例示する導電性端子コン
タクトが第2可撓回路の符号90で例示する導電性トレ
ースと電気的に接続される。第1,第2可撓回路の連結
部を囲んで、全体を符号94で示すようなガスケットが
配置されており、このガスケットは、前壁96と後壁9
8と側壁100,102とを有する。このガスケット9
4は、開口26を介して大気に連通する凹部104を形
成し、この凹部は、凹形プレート10とベースプレート
24との間のガス密チャンバ50から分離される。
【0005】図4から図6を参照すると、他の実施形態
による組立体は、全体を符号210で示す上側プレート
を含み、この上側プレートはベース壁212と連続した
周壁とから形成されており、この周壁は、前壁から垂直
に延び、前壁214と後壁216と側壁218で例示す
るような複数の側壁とを有する。この周壁は、連続した
シール222をその上に配置した上側終端縁部220を
有する。この組立体は、更に、第1基板としてベースプ
レート224を備え、このベースプレートは凹形プレー
ト210に重ねられ、周壁の上側終端縁部220上に載
置される。ベースプレート224は、連続シール222
を収容する周溝を有し、この連続シールはベースプレー
ト224と凹形プレート210の周壁との間に介挿され
る。更に、ベースプレート224内に中央横開口226
が配置される。第2基板としてのプリント回路基板(P
CB)228がベースプレート224に対して平行に離
隔した関係で配置されている。このPCB228は、更
に、中央横開口230と、その上側面に装着され、全体
を符号232で示す電気コネクタとを有する。この電気
コネクタ232は、上壁234と下壁236とを有する
絶縁ハウジングを備え、この下壁がPCB228上に直
接載置される。スペーサ部材238は、半田タブ(図示
しない)をその下面に有し、上壁234に取付けられ
る。導電コンタクトであるコンタクト240は、コネク
タの上壁234と下壁236との間に介挿される。この
PCB228は、ねじ242,244により、ベースプ
レート224に固定され、スペーサ246,248によ
り、ベースプレート224から離隔している。凹形プレ
ート210とベースプレート224との間には、ガス密
チャンバ250が設けられる。このガス密チャンバの内
側には、第3基板である剛性プレート252が設けられ
る。この剛性プレート252の上側には、横孔255,
257を有するガスケット253が設けられている。こ
の剛性プレート252を貫通して横孔260,262が
形成され、これらの横孔を貫通するねじ264により、
剛性プレートがベースプレート224に取付けられる。
ガスケット253上には可撓回路266が配置されてお
り、この可撓回路は半田パッド268,270で例示す
る複数の半田パッドと、トレース272等の複数の導電
トレースとを備える。更に、孔274,276が可撓回
路を貫通して延び、この可撓回路をベースプレート22
4に装着するためのファスナであるねじ264を収容す
る。可撓回路266は第1脚部279と第2脚部281
とを有する。第2脚部281にスロット283が延設さ
れ、垂直部282であるのが好ましい上方延長部を有す
る切抜き部285を形成し、この上方延長部は開口22
6,230を通して延び、水平部であるのが好ましい上
側部284がコネクタ232に係合する。この上側部2
84は、コネクタ232の上壁234と下壁236との
間に介挿され、特に、半田パッド292で例示するよう
な半田パッドが上側部238に固定され、したがって、
コンタクト240で例示する導電端子が第2可撓回路の
符号272で示すような導電トレースと電気的に接続さ
れる。スロット283の周部には全体を符号294で示
すガスケットが配置されており、このガスケットは前壁
296と後壁298と側壁300,302とを有する。
このガスケット294は凹部304を形成し、この凹部
は開口226を介して大気に連通し、凹形プレート21
0とベースプレート224との間のガス密チャンバ25
0から分離している。
【0006】以上、本発明について、種々の図に示す好
ましい実施形態と共に説明してきたが、本発明から逸脱
することなく、本発明の機能をなすために、他の同様な
実施形態を用い、あるいは、上述の実施形態を変更し、
これに追加することが可能なことは明らかである。した
がって、本発明はいずれかの単一の実施形態に制限され
るものではなく、特許請求の範囲の記載にしたがって幅
および範囲が定まるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好ましい実施形態による組立体の長手
方向断面図。
【図2】図1に示す組立体に用いる可撓回路を周部サポ
ートおよびシール部材と共に示す斜視図。
【図3】図2に示す可撓回路の分解斜視図。
【図4】本発明の他の好ましい実施形態による組立体の
長手方向断面図。
【図5】図4に示す組立体に用いる可撓回路を周部サポ
ートおよびシール部材と共に示す斜視図。
【図6】図5に示す可撓回路および部材の展開図。
【符号の説明】
10…凹形プレート、12…ベース壁、14,96…前
壁、16,98…後壁、18,100,102…側壁、
20…終端縁部、22…シール、24…ベースプレー
ト、28…プリント回路基板、30…横開口、32…電
気コネクタ、34…上壁、38…スペーサ部材、40…
端子コンタクト、42,44,64…ねじ、46,48
…スペーサ、50…ガス密チャンバ、52…剛性プレー
ト、66,78…可撓回路、68,70,86,88,
92…半田パッド、72,90…トレース、74,76
…孔、80…水平部、82…垂直部、84…上側部、9
4…ガスケット、104…凹部。

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a)凹形部材と、 (b)横開口を有し、凹形部材に重ねられてこの凹形部
    材との間に内部チャンバを形成する第1基板と、 (c)横開口を有し、この第1基板上に重ねられる第2
    基板と、 (d)この第2基板上に重ねられる電気コネクタと、 (e)前記第1基板と凹形部材との間に離隔した関係で
    介挿され、第1,第2基板の横開口を介して延び、電気
    コネクタに係合する可撓回路と、を備える組立体。
  2. 【請求項2】 凹形部材は、平坦なベース壁と周側壁と
    を有するカバープレートであり、この周側壁は垂直に延
    びる終端縁部を有する請求項1に記載の組立体。
  3. 【請求項3】 第1基板は、カバープレートのベース壁
    に対して平行に離隔して位置するベースプレートである
    請求項2に記載の組立体。
  4. 【請求項4】 ベースプレートは、周側壁の終端縁部に
    載置される請求項3に記載の組立体。
  5. 【請求項5】 ベースプレートとカバープレートの側壁
    との間に周部シール手段が設けられる請求項4に記載の
    組立体。
  6. 【請求項6】 凹形部材と第1基板との間の内部チャン
    バはガス密である請求項1に記載の組立体。
  7. 【請求項7】 剛性面が凹形部材と第1基板との間に介
    挿され、可撓回路が剛性面と第1基板との間で、前記剛
    性面上に重ねられる請求項6に記載の組立体。
  8. 【請求項8】 剛性面は、第1基板の横開口に対して対
    向する関係で第1基板から離隔し、内部チャンバと第1
    基板の横開口との間に周部シール手段が配置される請求
    項7に記載の組立体。
  9. 【請求項9】 第2基板は、プリント回路基板(PC
    B)である請求項1に記載の組立体。
  10. 【請求項10】 電気コネクタは、プリント回路基板に
    接続されるコンタクト端子と、対向した保持手段とを備
    え、可撓回路が保持手段とコンタクトとの間に介挿され
    る請求項9に記載の組立体。
  11. 【請求項11】 (a)凹形部材と、 (b)横開口を有し、凹形部材上に重ねられ、この凹形
    部材との間に内部チャンバを形成する第1基板と、 (c)横開口を有し、前記第1基板上に重ねられる第2
    基板と、 (d)第2基板上に実装される電気コネクタと、 (e)第1基板と凹形部材との間で、ほぼ平行に離隔し
    た関係に介挿された可撓回路と、 (f)第1可撓回路に接続され、第1,第2基板の横開
    口を通して延び、電気コネクタ手段に係合する第2可撓
    回路と、を備える組立体。
  12. 【請求項12】 凹形部材は、平坦なベース壁と周側壁
    とを有するカバープレートであり、この周側壁は垂直に
    延びる終端縁部を有する請求項11に記載の組立体。
  13. 【請求項13】 第1基板は、カバープレートのベース
    壁に対して平行に離隔した関係で配置されるベースプレ
    ートである請求項12に記載の組立体。
  14. 【請求項14】 ベースプレートは、周側壁の終端縁部
    に載置される請求項13に記載の組立体。
  15. 【請求項15】 ベースプレートとカバープレートの側
    壁との間に周部シール手段が設けられる請求項14に記
    載の組立体。
  16. 【請求項16】 凹形部材と第1基板との間の内部チャ
    ンバは、ガス密である請求項11に記載の組立体。
  17. 【請求項17】 剛性面が凹形部材と第1基板との間に
    介挿され、第1可撓回路がこの剛性面と第1基板との間
    でこの剛性面上に重ねられる請求項16に記載の組立
    体。
  18. 【請求項18】 剛性面は、第1基板の横開口に対して
    対向する関係で第1基板から離隔し、内部チャンバと第
    1基板の横開口との間に周部シール手段が配置される請
    求項17に記載の組立体。
  19. 【請求項19】 第2基板は、プリント回路基板(PC
    B)である請求項11に記載の組立体。
  20. 【請求項20】 電気コネクタは、プリント回路基板に
    接続されるコンタクト端子と、対向した保持手段とを備
    え、可撓回路が保持手段とコンタクトとの間に介挿され
    る請求項19に記載の組立体。
  21. 【請求項21】 (a)凹形部材と、 (b)横開口を有し、凹形部材上に重ねられ、この凹形
    部材との間に内部チャンバを形成する第1基板と、 (c)横開口を有し、前記第1基板上に重ねられる第2
    基板と、 (d)第2基板上に実装される電気コネクタと、 (e)第1基板と凹形部材との間で、離隔した関係で介
    挿される第1脚部と、第1,第2基板を貫通して延び、
    電気コネクタ手段に係合する第2脚部とを有する可撓回
    路支持手段と、 を備える組立体。
  22. 【請求項22】 凹形部材は、平坦なベース壁と周側壁
    とを有するカバープレートであり、この周側壁は垂直に
    延びる終端縁部を有する請求項21に記載の組立体。
  23. 【請求項23】 第1基板は、カバープレートのベース
    壁に対して平行に離隔した関係に配置されるベースプレ
    ートである請求項22に記載の組立体。
  24. 【請求項24】 ベースプレートは、周側壁の終端縁部
    に載置される請求項23に記載の組立体。
  25. 【請求項25】 ベースプレートとカバープレートの側
    壁との間に周部シール部材が設けられる請求項24に記
    載の組立体。
  26. 【請求項26】 凹形部材と第1基板との間の内部チャ
    ンバはガス密である請求項1に記載の組立体。
  27. 【請求項27】 剛性面が凹形部材と第1基板との間に
    介挿され、可撓回路が剛性面と第1基板との間で、この
    剛性面上に重ねられる請求項26に記載の組立体。
  28. 【請求項28】 剛性面は、第1基板の横開口に対して
    対向する関係で第1基板から離隔し、内部チャンバと第
    1基板の横開口との間に周部シール手段が配置される請
    求項27に記載の組立体。
  29. 【請求項29】 第2基板は、プリント回路基板(PC
    B)である請求項21に記載の組立体。
  30. 【請求項30】 電気コネクタは、プリント回路基板に
    接続されるコンタクト端子と、対向した保持手段とを備
    え、可撓回路が保持手段とコンタクトとの間に介挿され
    る請求項29に記載の組立体。
JP2000041648A 1999-02-22 2000-02-18 可撓回路およびガス密チャンバを有する組立体 Pending JP2000243077A (ja)

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