JP2000256471A

JP2000256471A - 生分解性フィルム

Info

Publication number: JP2000256471A
Application number: JP11059507A
Authority: JP
Inventors: Koji Nakada; 幸司仲田; Kenji Nishimura; 健二西村; Masahiro Ishikawa; 雅博石川
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1999-03-05
Filing date: 1999-03-05
Publication date: 2000-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】連続成形性がよく、強度等に優れ、生分解速
度の速い、厚さが５〜２５μｍの薄手の生分解性フィル
ムを提供すること【解決手段】脂肪族ポリエステル樹脂とポリカプロラ
クトンの組成物からなり、該組成物のメルトテンション
が２ｇ以上であり、かつメルトフローレートが１〜９ｇ
／１０分であり、フィルム厚みが５〜２５μｍである生
分解性フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄手の生分解性フ
ィルムに関するものであり、さらに詳しくは、特定のメ
ルトフローレート及びメルトテンションを有する脂肪族
ポリエステル樹脂とポリカプロラクトンとの組成物から
なり、厚さ５〜２５μｍの薄手の生分解性フィルムに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来使用されている薄手のフィルムは、
ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹
脂や、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビニリデン等の樹脂か
らなるものが主流をなしている。しかし、このような樹
脂から製造されたフィルムは、廃棄する際、ゴミの量を
増すうえに、埋設すると半永久的に地中に残留し、投棄
された場合は景観を損なったり、あるいは、ダイオキシ
ンの発生につながる等の環境問題を生じている。そこ
で、これらの問題を解決するために、近年、生分解性樹
脂が注目されている。ここに生分解性樹脂とは、材料と
しての使用時には汎用のプラスチックスとほぼ同等の物
性を持つが、廃棄後、土上、土壌中、堆肥中、活性汚泥
中、水中等の自然環境下においては速やかにバクテリア
やカビ等の微生物により生化学的に、分解、資化される
高分子をいい、微細に分解され、最終的には二酸化炭素
と水になる。

【０００３】従来、生分解性樹脂としては上記諸要求を
満足させるために、特定のポリエステル系生分解性樹脂
の他、澱粉−ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共
重合体）系樹脂、ＥＶＯＨ系樹脂−脂肪族ポリエステル
系樹脂、脂肪族ポリエステル系樹脂−ポリオレフィン系
樹脂等、ブレンド系の樹脂組成物が知られている。これ
らの樹脂又は樹脂組成物はフィルム等各種の形状に成形
されて実用に供されているが、本発明で使用するフィル
ムとして要求される物性、廃棄後に要求される生化学的
分解性等の他、フィルムの製造時に要求される成形性、
特に連続製造時のフィルム切れがないこと等においてバ
ランスの採れた、優れたものは未だ提案されていない。

【０００４】特開平８−１８８７０６号公報には、生分
解性樹脂であるポリカプロラクトン（以下、ＰＣＬと略
称することがある）８０〜１００重量％と、生物によっ
て産出される生分解性直鎖状ポリエステル系樹脂２０〜
０重量％との混合物１００重量部に対して滑剤０．３〜
０．８重量部を配合してなる組成物を成形して得られた
生分解性プラスチックフィルムが開示されているが、フ
ィルム成形時の機械的強度に問題があり、薄手のフィル
ムを連続して量産することは困難であるばかりか、該フ
ィルム製の袋は生ゴミと共にコンポスト化装置に投入し
ても袋の生化学的分解に１００日もかかるので、分解速
度は十分速いとは言えない。

【０００５】一方、ポリカプロラクトンは、結晶性の樹
脂であり、融点が６０℃と比較的低く、耐熱性、引張強
度が不十分であり、フィルム等包装材への応用に限界が
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、連続
成形性がよく、強度等に優れ、生分解速度の速い、厚さ
が５〜２５μｍの薄手の生分解性フィルムを提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、原料として、特定の範囲のメルトフローレー
トとメルトテンションを持つ脂肪族ポリエステル樹脂と
ポリカプロラクトンとの組成物を使用することにより、
薄手フィルムのかかる問題点を解決しうることを見い出
し、本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち本発明の第１によれば、脂肪族ポ
リエステル樹脂とポリカプロラクトンの組成物からな
り、該脂肪族ポリエステル樹脂がメルトテンション２ｇ
以上であり且つメルトフローレート１〜９ｇ／１０分で
あり、該ポリカプロラクトンが直鎖型ポリカプロラクト
ンであり、フィルム厚みが５〜２５μｍである生分解性
フィルムが提供される。また本発明の第２によれば、脂
肪族ポリエステル樹脂とポリカプロラクトンの組成物か
らなり、該ポリカプロラクトンがメルトテンション２ｇ
以上であり且つメルトフローレート１〜９ｇ／１０分で
あり、該脂肪族ポリエステル樹脂が直鎖型脂肪族ポリエ
ステル樹脂であり、フィルム厚みが５〜２５μｍである
生分解性フィルムが提供される。また本発明の第３によ
れば、脂肪族ポリエステル樹脂とポリカプロラクトンの
組成物からなり、該組成物のメルトテンションが２ｇ以
上であり、かつメルトフローレートが１〜９ｇ／１０分
であり、フィルム厚みが５〜２５μｍである生分解性フ
ィルムが提供される。また本発明の第４によれば、脂肪
族ポリエステル樹脂が、脂肪族ジカルボン酸、脂肪族ジ
オール、及び３官能以上の脂肪族ポリカルボン酸及び／
又は脂肪族ポリオールの構造単位を含むポリエステル樹
脂であることを特徴とする本発明の第１または第３の生
分解性フィルムが提供される。また本発明の第５によれ
ば、脂肪族ポリエステル樹脂がジカルボン酸成分として
コハク酸及び／又はアジピン酸を使用し、ジオール成分
としてエチレングリコール及び／又は１，４−ブタンジ
オールの構造単位を含むポリエステル樹脂であることを
特徴とする本発明の第１〜４のいずれかの生分解性フィ
ルムが提供される。本発明の第６によれば、脂肪族ポリ
エステル樹脂がジイソシアネート及び／又は３官能以上
のポリイソシアネートにより変性されたものであること
を特徴とする請求項本発明の第１，第３又は第５に記載
の生分解性フィルムが提供される。本発明の第７によれ
ば、ジイソシアネート及び／又は３官能以上のポリイソ
シアネートがヘキサメチレンジイソシアネート、水素化
ジフェニルメタンジイソシアネート、水素化キシリレン
ジイソシアネート、イソフォロンジイソシアネート、ト
リフェニルメタントリイソシアネート、水素化トリフェ
ニルメタントリイソシアネート又はこれらの混合物であ
ることを特徴とする本発明の第６の生分解性フィルムが
提供される。本発明の第８によれば、ポリカプロラクト
ンが、架橋ポリカプロラクトンであるか、又は３官能以
上のポリオールを開始剤にして重合して得られたもので
あることを特徴とする請求項２又は３に記載の生分解性
フィルムが提供される。本発明の第９によれば、ポリカ
プロラクトン対脂肪族ポリエステル樹脂が７０対３０重
量％〜５対９５重量％であることを特徴とする本発明の
第１〜３のいずれかの生分解性フィルムが提供される。
本発明の第１０によれば、脂肪族ポリエステル樹脂とポ
リカプロラクトンとの組成物に可塑剤、熱安定剤、滑
剤、ブロッキング防止剤、核剤、光分解剤、生分解促進
剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、帯電防止剤、導電剤、
難燃剤、流滴剤、抗菌剤、防臭剤、充填剤、着色剤又は
これらの混合物を添加してなる本発明の第１〜３のいず
れかの生分解性フィルムが提供される。本発明の第１１
によれば、一軸又は二軸延伸されたことを特徴とする本
発明の第１〜３のいずれかに記載の生分解性フィルムが
提供される。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において、メルトテンショ
ン（ＭＴ）はシリンダー温度１５０℃、シリンダー速度
１ｍｍ／分、引取速度１０ｍ／分、キャピラリー・ロー
ドセル間距離５０ｃｍの条件で測定した値（単位ｇ）で
あり、メルトフローレート（ＭＦＲ）は温度１９０℃、
荷重２，１６０ｇの条件で測定した値（単位ｇ／１０
分）である。本発明は、脂肪族ポリエステル樹脂とポリ
カプロラクトンの組成物を成形してなる、フィルム厚み
が５〜２５μｍである生分解性フィルムであり、構成成
分の該脂肪族ポリエステル樹脂、該ポリカプロラクト
ン、又は該組成物のいずれかがＭＴ２ｇ以上であり且つ
ＭＦＲ１〜９ｇ／１０分であることを特徴とする。

【００１０】以下、本発明における樹脂組成物の構成成
分について説明する。脂肪族ポリエステル樹脂（Ｉ）脂肪族ポリエステル樹脂（Ｉ）は、ＭＴ２ｇ以上、好ま
しくは５〜１０ｇ、特に好ましくは破断（袋にしたとき
には破袋）が起こらないものであり、且つＭＦＲ１〜９
ｇ／１０分、好ましくは２〜７ｇ／１０分、特に好まし
くは２〜５ｇ／１０分である。また、融点が１００℃以
上で、熱可塑性を有するものが好ましい。脂肪族ポリエ
ステル樹脂（Ｉ）は、脂肪族ジカルボン酸（ａ）と脂肪
族ジオール（ｂ）と３官能以上の脂肪族ポリカルボン酸
（ｃ）及び／又は３官能以上の脂肪族ポリオール（ｄ）
からなる脂肪族ポリエステル（I'）、又は脂肪族ジカル
ボン酸（ａ）と脂肪族ジオール（ｂ）とからなる直鎖型
脂肪族ポリエステル（ｉ）をジイソシアネート及び／又
は３官能以上のポリイソシアネートにより変性して得ら
れた脂肪族ポリエステル（I"）、あるいはこれら（I'）
と（I"）の混合物である。

【００１１】上記脂肪族ポリエステル樹脂（I'）は、炭
素数１〜１０の直鎖又は分岐脂肪族ジカルボン酸
（ａ）、炭素数１〜１０の直鎖又は分岐脂肪族ジオール
（ｂ）、並びに３官能以上の脂肪族ポリカルボン酸
（ｃ）及び／又は３官能以上の脂肪族ポリオール（ｄ）
とのポリエステルである。ここで、３官能以上の脂肪族
ポリカルボン酸（ｃ）は炭素数１〜１０の直鎖又は分岐
のものであり、３官能以上の脂肪族ポリオール（ｄ）は
炭素数１〜１０の直鎖又は分岐のものである。脂肪族ポ
リエステル樹脂（I'）中の脂肪族ジカルボン酸（ａ）と
脂肪族ジオール（ｂ）の比率は、脂肪族ジカルボン酸
（ａ）：脂肪族ジオール（ｂ）＝３０：７０重量％〜８
０：２０重量％であり、脂肪族ポリオール（ｄ）及び／
又は脂肪族ポリカルボン酸（ｃ）は多官能分岐剤または
部分架橋剤として作用し、上記脂肪族ジカルボン酸及び
脂肪族ジオールの合計１００重量部に対して、０．０１
〜２０重量部、好ましくは０．１〜５重量部が用いられ
る。上記脂肪族ジカルボン酸（ａ）としては、シュウ
酸、コハク酸、アジピン酸等が挙げられる。上記脂肪族
ジオール（ｂ）としては、エチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール等が挙げら
れる。上記脂肪族ポリカルボン酸（ｃ）としては、プロ
パントリカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸等が挙げ
られる。上記脂肪族ポリオール（ｄ）としては、グリセ
リン、ジグリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールエタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリ
スリトール、３−メチルペンタントリオール等が挙げら
れる。上記脂肪族ジカルボン酸及び脂肪族ジオールの組
み合わせとしては、具体的には、コハク酸及び／又はア
ジピン酸と１，４−ブタンジオール；コハク酸とエチレ
ングリコール；シュウ酸とネオペンチルグリコール；シ
ュウ酸と１，４−ブタンジオール；シュウ酸とエチレン
グリコールが例示できるが、好ましくはコハク酸と１，
４−ブタンジオールである。本発明で使用する脂肪族ポ
リエステル樹脂（I'）の特に好ましい樹脂としては、コ
ハク酸、１，４−ブタンジオール、少量のトリメチロー
ルプロパンから得られるポリエステル樹脂である。脂肪
族ポリエステル樹脂（I'）の数平均分子量としては、
１，０００〜５００，０００、好ましくは５０，０００
以上、更に好ましくは１００，０００以上の範囲であ
る。このようにすることにより、ＭＴ２ｇ以上であり且
つＭＦＲ１〜９ｇ／１０分である脂肪族ポリエステル樹
脂（I'）が得られる。

【００１２】上記脂肪族ポリエステル樹脂（I"）は、炭
素数１〜１０の直鎖又は分岐脂肪族ジカルボン酸
（ａ）、炭素数１〜１０の直鎖又は分岐脂肪族ジオール
（ｂ）とからなる直鎖型脂肪族ポリエステル（ｉ）をジ
イソシアネート（ｅ）及び／又は３官能以上のポリイソ
シアネート（ｆ）により変性したものである。

【００１３】直鎖型脂肪族ポリエステル（ｉ）は、上記
脂肪族ポリエステル樹脂（I'）で述べた炭素数１〜１０
の直鎖又は分岐脂肪族ジカルボン酸（ａ）と炭素数１〜
１０の直鎖又は分岐脂肪族ジオール（ｂ）からなる脂肪
族ポリエステル、あるいは、合成ポリ乳酸等の生分解性
のポリエステル樹脂、特開平９−２３５３６０号、同９
−２３３９５６号各公報記載の三元共重合体の脂肪族ポ
リエステル、特開平７−１７７８２６号公報記載の乳酸
とヒドロキシカルボン酸共重合体、ε−カプロラクトン
とε−カプロラクタムより合成されるポリアミドエステ
ル樹脂、ポリアミノ酸樹脂等が挙げられる。脂肪族ジカ
ルボン酸（ａ）と脂肪族ジオール（ｂ）からなる直鎖型
脂肪族ポリエステル（ｉ）としては、コハク酸及び／又
はアジピン酸と１，４−ブタンジオール；コハク酸とエ
チレングリコール；シュウ酸とネオペンチルグリコー
ル；シュウ酸と１，４−ブタンジオール；シュウ酸とエ
チレングリコールからの脂肪族ポリエステル樹脂が例示
できるが、好ましくはコハク酸と１，４−ブタンジオー
ルの脂肪族ポリエステル樹脂である。直鎖型脂肪族ポリ
エステル（ｉ）のＭＦＲは通常２．０〜６．０ｇ／１０
分であり、ＭＴは０．５〜２．０ｇである。直鎖型脂肪
族ポリエステル（ｉ）の数平均分子量としては、１，０
００〜５０，０００、好ましくは１０，０００以上、更
に好ましくは５０，０００以上の範囲である。

【００１４】直鎖型脂肪族ポリエステル（ｉ）はジイソ
シアネート（ｅ）及び／又は３官能以上のポリイソシア
ネート（ｆ）と反応させて脂肪族ポリエステル樹脂
（I"）とする。ジイソシアネート（ｅ）としてはヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソフォロンジイソシアネ
ート、２，４−及び／又は２，６−トリレンジイソシア
ネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水素化ジ
フェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシ
アネート、水素化キシリレンジイソシアネート、１，５
−ナフチレンジイソシアネート、又はこれらの混合物が
例示され、３官能以上のポリイソシアネート（ｆ）とし
てはトリフェニルメタントリイソシアネート、水素化ト
リフェニルメタントリイソシアネート、リジンジイソシ
アネートメチルエステル｛ＯＣＮ-(ＣＨ₂)₄-ＣＨ(-ＮＣ
Ｏ)-ＣＯＯＣＨ₃｝、トリメチルヘキサメチレンジイソ
シアネート、上記ジイソシアネートと多価アルコールと
の付加体、上記ジイソシアネートの３量体、又はこれら
の混合物が例示される。特に、ヘキサメチレンジイソシ
アネート、水素化ジフェニルメタンジイソシアネート、
水素化キシリレンジイソシアネート、イソフォロンジイ
ソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、水素化トリフェニルメタントリイソシアネート等の
脂肪族及び脂環族のイソシアネートがポリエステル樹脂
の着色防止の面からも適している。変性前の直鎖型脂肪
族ポリエステル（ｉ）の数平均分子量としては、１，０
００〜５０，０００、好ましくは５，０００以上、更に
好ましくは１０，０００以上の範囲である。変性により
得られた脂肪族ポリエステル樹脂（I"）の数平均分子量
としては、１０，０００〜５００，０００、好ましくは
５０，０００以上、更に好ましくは１００，０００以上
の範囲である。イソシアネートの使用量は直鎖型脂肪族
ポリエステル（ｉ）に対してＭＴ及びＭＦＲが所定の範
囲になるように決められる。このようにして、ＭＴ２ｇ
以上であり且つＭＦＲ１〜９ｇ／１０分である脂肪族ポ
リエステル樹脂（I"）が得られる。

【００１５】ポリカプロラクトン（II）ポリカプロラクトン（II）は、ＭＴ２ｇ以上、好ましく
は５〜１０ｇ、特に好ましくは破断（袋にしたときには
破袋）が起こらないものであり、且つＭＦＲ１〜９ｇ／
１０分、好ましくは２〜７ｇ／１０分、特に好ましくは
２〜５ｇ／１０分である。また、融点が６０℃以上で、
熱可塑性を有するものが好ましい。本発明で使用するポ
リカプロラクトン（II）は、直鎖型ポリカプロラクトン
（ii）を架橋して得られるポリカプロラクトン（I
I'）、又は３官能以上のポリオールを開始剤としてε−
カプロラクトンを重合して得られたポリカプロラクトン
（II"）である。

【００１６】直鎖型ポリカプロラクトン（ii）は、水、
モノオール、ジオール、モノカルボン酸、ジカルボン
酸、又はヒドロキシカルボン酸を開始剤としてε−カプ
ロラクトンを重合して得られたポリカプロラクトンであ
る。上記モノオールとしては、メタノール、エタノー
ル、各種プロパノール、各種ブタノール、各種オクタノ
ール、アリルアルコール、ベンジルアルコール等の炭素
数１〜１０の直鎖又は分岐脂肪族又は芳香族アルコール
が挙げられる。上記ジオールとしては、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオー
ル、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、２−ブテン−１，４−ジオール、シクロヘキサンジ
オール、キシリレングリコール等が挙げられる。上記モ
ノカルボン酸としては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、
（メタ）アクリル酸、安息香酸等が挙げられる。上記ジ
カルボン酸としては、前記脂肪族ジカルボン酸（ａ）が
挙げられる。上記ヒドロキシカルボン酸としては、グリ
コール酸、乳酸、ヒドロキシ酪酸等が挙げられる。ま
た、直鎖型ポリカプロラクトン（ii）は、ε−カプロラ
クトンの単独重合体以外に、バレロラクトンや、グリコ
リド、ラクチドなどのコモノマー構成単位を、例えば２
０モル％以下含まれる共重合体も使用可能である。上記
直鎖型ポリカプロラクトン（ii）としては、数平均分子
量が１，０００〜１，０００，０００、好ましくは５，
０００〜５００，０００、さらに好ましくは１０，００
０〜２００，０００、特に好ましくは４０，０００〜１
００，０００のポリカプロラクトンが使用できる。上記
分子量のポリカプロラクトンはＪＩＳＫ６７２６の規
定による相対粘度１．１５〜２．８０を有するものであ
り、特に好ましくは１．５０〜２．８０を有するもので
ある。直鎖型ポリカプロラクトン（ii）のＭＦＲは通常
２．０〜６．０ｇ／１０分であり、ＭＴは０．５〜２．
０ｇである。したがって、直鎖型ポリカプロラクトン
（ii）単独や、直鎖型ポリカプロラクトン（ii）と直鎖
型脂肪族ポリエステル（ｉ）との組み合わせでは薄手の
フィルムを成形することは困難である。直鎖型ポリカプ
ロラクトン（ii）の分子量は、低分子量から高分子量ま
で使用できるが、低分子量のポリカプロラクトンを使用
した場合は、混練樹脂の耐熱性や機械強度の低下が大き
くなるので添加量が制限されるが、樹脂組成物の溶融粘
度が低下し、成形性が向上する等のメリットが現れる。
しかし高分子量のポリカプロラクトンを使用する方が配
合率を多くすることができ、耐熱性、機械特性、生分解
性をいずれも高くバランスさせることが可能であり、よ
り好ましい。

【００１７】架橋ポリカプロラクトン（II'）は、上記
直鎖型ポリカプロラクトン（ii）を固体状態、溶融状
態、又は溶融後固化させた状態で電子線、γ−線等の放
射線の照射により架橋させたものであるか、又は架橋剤
を添加して熱又は光により架橋させものである。架橋剤
としては、過酸化物単独、過酸化物とキノンジオキシ
ム、不飽和酸、ビニル化合物との混合物等が挙げられ
る。架橋ポリカプロラクトン（II'）は、ゲル分率が
０．０１〜９０％、好ましくは０．１〜７０％、さらに
好ましくは１〜５０％のものである。なお、ゲル分率の
測定は以下の方法による。得られた架橋ポリカプロラク
トンから厚み約５ｍｍの薄板を切り出し、２００メッシ
ュのステンレス金網に包み、アセトンに１２時間浸漬
し、ゲル分率（不溶分の割合であり、橋かけ度を表
す。）を次式により求める。ゲル分率（％）＝（Ｗ₂／Ｗ₁）×１００（ここで、Ｗ₁は浸漬前の架橋ポリカプロラクトンの乾
燥重量を表し、Ｗ₂は浸漬後の不溶分の乾燥重量を表
す。）

【００１８】ポリカプロラクトン（II"）は、多官能開
始剤、特に３官能以上のポリオールを開始剤として、ε
−カプロラクトンの単独重合体以外に、バレロラクトン
や、グリコリド、ラクチドなどのコモノマー構成単位
を、例えば２０モル％以下含まれる共重合体である。多
官能開始剤としては、分子内に水酸基、アミノ基、カル
ボキシル基、チオール基などの活性水素を３個以上含有
する化合物やポリマーであり、具体的にはグリセリン、
トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ペン
タエリスリトール、ピロガロール、オキシヒドロキノ
ン、アミノプロパンジオール、エリスロース、リンゴ
酸、酒石酸、ペンタエリスリトールーテトラメルカプト
アセテート、２−エチルヒドロキシ（メタ）アクリレー
ト等の、分子内にラジカル重合性二重結合と水酸基の両
方を有した化合物のオリゴマー、他のラジカル重合性モ
ノマーとの共重合体および各種ポリマーへのグラフト変
性体、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイドの各
種ポリマーへのグラフト変性体、糖、デンプン、セルロ
ース、および水酸基を有したポリブタジエンなどが挙げ
られる。ポリカプロラクトン（II"）は、特開平７−２
５２３５２号に記載されている公知の方法により製造す
ることができる。上記ポリカプロラクトン（II"）とし
ては、数平均分子量が５，０００〜１，０００，００
０、好ましくは１０，０００〜５００，０００、さらに
好ましくは５０，０００〜４００，０００のものが使用
できる。

【００１９】上記の成分は、前述のように脂肪族ポリエ
ステル樹脂（Ｉ）を使用する場合には、ポリカプロラク
トンとして直鎖型のポリカプロラクトン（ii）又はポリ
カプロラクトン（II）を使用することが可能であるが、
好ましくは直鎖型のポリカプロラクトン（ii）である。
また、ポリカプロラクトン（II）を使用する場合には、
脂肪族ポリエステル樹脂としては直鎖型の脂肪族ポリエ
ステル樹脂（ｉ）又は脂肪族ポリエステル樹脂（Ｉ）を
使用することが可能であるが、好ましくは直鎖型の脂肪
族ポリエステル樹脂（ｉ）である。あるいはまた、脂肪
族ポリエステル樹脂（Ｉ）及び／又は脂肪族ポリエステ
ル樹脂（ｉ）、並びに、ポリカプロラクトン（II）及び
／又はポリカプロラクトン（ii）からなる組成物であ
り、該組成物がＭＴ２ｇ以上、好ましくは５〜１０ｇ、
特に好ましくは破断（袋にしたときには破袋）が起こら
ないものであり、且つＭＦＲ１〜９ｇ／１０分、好まし
くは２〜７ｇ／１０分、特に好ましくは２〜５ｇ／１０
分であるものを使用する。これらによって、薄手のフィ
ルムを成形することができる。

【００２０】直鎖型脂肪族ポリエステル（ｉ）の市販品
の例としては、ウレタン結合を含まないビオノーレ（昭
和高分子株式会社製）等や、ポリ乳酸製のＥＣＯＰＬＡ
（カーギル社製）、ラクティ（島津製作所製）、レイシ
ア（三井化学製）等が挙げられる。脂肪族ポリエステル
樹脂（Ｉ）の市販品の例としては、ビオノーレ＃１９０
３（昭和高分子株式会社製）等が挙げられる。ポリカプ
ロラクトン（ii）の市販品の例としてはプラクセルＨ７
（ダイセル化学社製）等が挙げられる。ポリカプロラク
トン（II）の市販品の例としては３官能以上のポリオー
ルを開始剤に用いたものとしてプラクセル３０３，３０
５，４０５等が挙げられる。

【００２１】以下、ポリカプロラクトン（II）とポリカ
プロラクトン（ii）の区別、脂肪族ポリエステル樹脂
（Ｉ）と脂肪族ポリエステル樹脂（ｉ）の区別が不要の
場合には、それぞれ、単にポリカプロラクトン、脂肪族
ポリエステル樹脂という。ポリカプロラクトンと脂肪族
ポリエステル樹脂との重量比率は、ポリカプロラクト
ン：脂肪族ポリエステル樹脂が７０：３０重量％〜５：
９５重量％、好ましくは５０：５０重量％〜３０：７０
重量％である。この場合、ポリカプロラクトンが上記範
囲を超えるとフィルムの高温時の機械的物性が低下傾向
を示す。

【００２２】上記脂肪族ポリエステルとポリカプロラク
トンの組成物には、必要に応じて公知の樹脂添加剤を添
加してフィルムにすることができる。樹脂添加剤として
は、可塑剤、熱安定剤、滑剤、ブロッキング防止剤、核
剤、光分解剤、生分解促進剤、酸化防止剤、自動酸化
剤、紫外線安定剤、帯電防止剤、導電剤、難燃剤、流滴
剤、架橋剤、抗菌剤、防臭剤、充填剤、着色剤、澱粉、
前記ポリカプロラクトン及び脂肪族ポリエステル樹脂以
外の樹脂成分（例えば、エチレン共重合体やその他のポ
リオレフィン、水素添加スチレン−ブタジエンゴム、ポ
リウレタン、ポリアミド、ポリヒドロキシブチレート
等）、又はこれらの混合物が挙げられる。特に、光分解
促進剤、自動酸化剤等の添加は、所望の期間経過の頃に
該フィルムに脆性を付与する上で好ましい。

【００２３】本発明で用い得る可塑剤としては、脂肪族
二塩基酸エステル、フタル酸エステル、ヒドロキシ多価
カルボン酸エステル、ポリエステル系可塑剤、脂肪酸エ
ステル、エポキシ系可塑剤またはこれらの混合物が挙げ
られる。たとえば、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル
（ＤＯＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、フタル酸ジ
イソデシル（ＤＩＤＰ）等のフタル酸エステル、アジピ
ン酸−ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＡ）、アジピン酸
ジイソデシル（ＤＩＤＡ）等のアジピン酸エステル、ア
ゼライン酸−ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＺ）等のア
ゼライン酸エステル、アセチルクエン酸トリ−２−エチ
ルヘキシル、アセチルクエン酸トリブチル等のヒドロキ
シ多価カルボン酸エステル、ポリプロピレングリコール
アジピン酸エステル等のポリエステル系可塑剤であり、
これらは一種または二種以上の混合物で用いられる。好
ましくは、アゼライン酸−ジ−２−エチルヘキシル（Ｄ
ＯＺ）が挙げられる。これら可塑剤の添加量としては、
ポリカプロラクトンと脂肪族ポリエステル樹脂との合計
１００重量部に対して、３〜３０重量部の範囲が好まし
い。さらに、好ましくは５〜１５重量部である。３重量
部未満であると、破断伸びや衝撃強度が低くなり、また
３０重量部を超えると、破断強度や衝撃強度の低下を招
くので好ましくない。

【００２４】本発明で用い得る熱安定剤としては、脂肪
族カルボン酸塩がある。脂肪族カルボン酸としては、特
に脂肪族ヒドロキシカルボン酸が好ましい。脂肪族ヒド
ロキシカルボン酸としては、乳酸、ヒドロキシ酪酸等の
天然に存在するものが好ましい。塩としては、ナトリウ
ム、カルシウム、アルミニウム、バリウム、マグネシウ
ム、マンガン、鉄、亜鉛、鉛、銀、銅等の塩が挙げられ
る。これらは、一種または二種以上の混合物として用い
ることができる。添加量としては、ポリカプロラクトン
と脂肪族ポリエステル樹脂との合計１００重量部に対し
て、０．５〜１０重量部の範囲で、好ましくは、０．５
〜５重量部の範囲である。上記範囲で熱安定剤を用いる
と、衝撃強度（ダート衝撃値）が向上し、破断伸び、破
断強度、衝撃強度のばらつきが小さくなる効果がある。

【００２５】光分解促進剤としては、例えば、ベンゾイ
ン類、ベンゾインアルキルエーテル類、ベンゾフェノ
ン、４，４−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノンな
どのベンゾフェノンとその誘導体；アセトフェノン、
α，α−ジエトキシアセトフェノンなどのアセトフェノ
ンとその誘導体；キノン類；チオキサントン類；フタロ
シアニンなどの光励起材、アナターゼ型酸化チタン、エ
チレン−ー酸化炭素共重合体、芳香族ケトンと金属塩と
の増感剤などが例示される。これらの光分解促進剤は、
１種又は２種以上併用できる。

【００２６】生分解促進剤には、例えば、オキソ酸（例
えば、グリコール酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、リンゴ
酸、などの炭素数２〜６程度のオキソ酸）、飽和ジカル
ボン酸（例えば、修酸、マロン酸、コハク酸、無水コハ
ク酸、グルタル酸、などの炭素数２〜６程度の低級飽和
ジカルボン酸など）などの有機酸；これらの有機酸と炭
素数１〜４程度のアルコールとの低級アルキルエステル
が含まれる。好ましい生分解促進剤には、クエン酸、酒
石酸、リンゴ酸などの炭素数２〜６程度の有機酸、及び
椰子殻活性炭等が含まれる。これらの生分解促進剤も１
種又は２種以上併用できる。

【００２７】滑剤としては、一般に用いられる内部滑剤
及び／又は外部滑剤が使用可能である。たとえば、脂肪
酸エステル、炭化水素樹脂、パラフィン、高級脂肪酸、
オキシ脂肪酸、脂肪酸アミド、アルキレンビス脂肪酸ア
ミド、脂肪族ケトン、脂肪酸低級アルコールエステル、
脂肪酸多価アルコールエステル、脂肪酸ポリグリコール
エステル、脂肪族アルコール、多価アルコール、ポリグ
リコール、ポリクリセロール、金属石鹸、変性シリコー
ンまたはこれらの混合物が挙げられる。好ましくは、脂
肪酸エステル、炭化水素樹脂等が挙げられる。上記脂肪
酸アミドから適切な脂肪酸アミドを選択する場合には、
もちろん配合される各種の脂肪族ポリエステル樹脂の融
点に応じて、その融点以下の脂肪酸アミドを選択する必
要がある。例えば、脂肪族ポリエステル樹脂の融点を考
慮して、脂肪酸アミドとしては融点１６０℃以下の脂肪
酸アミドが選ばれる。上記脂肪酸アミドの中で、環境汚
染を防止する観点から、安全性が高く、且つ、ＦＤＡ
（米国食品医薬品局）に登録されているエチレンビスス
テアリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸ア
ミド、エルカ酸アミドがよい。配合量は、ポリカプロラ
クトンと脂肪族ポリエステル樹脂の合計１００重量部に
対し、滑剤を０．０５〜５重量部、好ましくは、０．１
〜３重量部を添加する。０．０５重量部未満であると効
果が充分でなく、５重量部を超えるとロールに巻きつか
なくなり、物性も低下する。市販品としては、リケスタ
ーＥＷ−１００（理研ビタミン社製）やヘキストワック
スＯＰ（ヘキスト社製）等が挙げられる。

【００２８】また、ウェッティング剤としての液状滑剤
は、融点が７０℃以下が好ましく、常温で液状のものが
より好ましく使用される。例えば、流動パラフイン、パ
ラフィンワックス、ステアリルアルコール、ステアリン
酸等の他、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸モノグリ
セリド、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ス
テアリルステアレート等のステアリン酸エステル類など
を挙げることができる。

【００２９】なお、上記液状滑剤中最も好ましい流動パ
ラフインは経口急性毒性（ラット）ＬＤ５０が５ｇ／ｋ
ｇであるので非常に安全であり、食品衛生法の食品添加
物として認められていて、フィルムを廃棄した場合の環
境汚染防止の点で非常に好都合の材料である。上述のご
とく滑剤としては液状滑剤を選択したが、若し固体滑剤
を使用する場合は、樹脂組成物を含む全体の系が、該固
体滑剤の融点以上である必要があり、該融点以下の低温
では使用困難である。室温において液体である流動パラ
フィンはこの点で好ましい滑剤である。

【００３０】液状滑剤の使用目的は、ポリカプロラクト
ンや脂肪族ポリエステル樹脂が、通常ペレットもしくは
ビーズ状で供給され、これに嵩比重の極めて小さい微粉
末シリカ等を均一に混合しようとすると、該ペレットや
ビーズの表面を可及的ウェットにしておくことが好まし
いためである。このような使用目的を有する液状滑剤の
添加量は、ポリカプロラクトンと脂肪族ポリエステル樹
脂の合計量１００重量部に対して、好ましくは０．１〜
３重量部、より好ましくは０．２〜０．７重量部の範囲
で添加される。添加量が３重量部を超えると液状滑剤が
混合用タンブラーの内面に多量に付着し、べたついて安
定な混合が難しくなることがあり、０．１重量部未満で
はウェッティング剤としての効果が充分には発揮できな
いことがある。この傾向は、より好ましい０．２〜０．
７重量部の範囲外についても見られる。

【００３１】充填剤としては微粉末シリカ、タルク、炭
酸カルシウム、マイカ、珪酸カルシウム、ホワイトカー
ボン、石綿、陶土（焼成）、ガラス繊維等が挙げられ
る。微粉末シリカの使用は、フィルムのブロッキング防
止を図ることにある。使用される微粉末シリカは、湿式
法でつくられたシリカや、四塩化ケイ素の酸水素焔中で
の高温加水分解により製造されたシリカ等が充当される
が、特に粒径が５０ｎｍ以下のものが好ましい。添加方
法としては、本発明に係る脂肪族ポリエステル樹脂単
独、ポリカプロラクトンと脂肪族ポリエステルとからな
る組成物に加熱混練される方法が最も好ましく、かなり
の高い剪断力が作用し二次凝集粒子がほぐされ、フィル
ムのブロッキング防止効果を発揮する。なお、微粉末シ
リカの添加量は、ポリカプロラクトンと脂肪族ポリエス
テル樹脂の合計量１００重量部に対して０．１〜３重量
部の範囲が上記効果の発揮の点で最も好ましい。

【００３２】生分解性フィルムを帯電が問題になる物に
使用する場合には、カーボン、金属粉、導電性樹脂等の
導電性材料やノニオン系、カチオン系またはアニオン系
の公知の帯電防止剤が使用される。

【００３３】澱粉としては、生澱粉、加工澱粉及びこれ
らの混合物が挙げられる。生澱粉としてはトウモロコシ
澱粉、馬鈴箸澱粉、甘藷澱粉、コムギ澱粉、キャッサバ
澱粉、サゴ澱粉、タピオカ澱粉、コメ澱粉、マメ澱粉、
クズ澱粉、ワラビ澱粉、ハス澱粉、ヒシ澱粉等が挙げら
れ、加工澱粉としては、物理的変性澱粉（α−澱粉、分
別アミロース、湿熱処理澱粉等）、酵素変性澱粉（加水
分解デキストリン、酵素分解デキストリン、アミロース
等）、化学分解変性澱粉（酸処理澱粉、次亜塩素酸酸化
澱粉、ジアルデヒド澱粉等）、化学変性澱粉誘導体（エ
ステル化澱粉、エーテル化澱粉、カチオン化澱粉、架橋
澱粉等）などが挙げられる。上記の中、エステル化澱粉
としては、酢酸エステル化澱粉、コハク酸エステル化澱
粉、硝酸エステル化澱粉、リン酸エステル化澱粉、尿素
リン酸エステル化澱粉、キサントゲン酸エステル化澱
粉、アセト酢酸エステル化澱粉など；エーテル化澱粉と
しては、アリルエーテル化澱粉、メチルエーテル化澱
粉、カルボキシメチルエーテル化澱粉、ヒドロキシエチ
ルエーテル化澱粉、ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉
など；カチオン化澱粉としては、澱粉と２−ジエチルア
ミノエチルクロライドの反応物、澱粉と２，３−エポキ
シプロピルトリメチルアンモニウムクロライドの反応物
など；架橋澱粉としては、ホルムアルデヒド架橋澱粉、
エピクロルヒドリン架橋澱粉、リン酸架橋澱粉、アクロ
レイン架橋澱粉などが挙げられる。上記澱粉の添加量は
特に限定されるものではないが、生分解性向上という添
加目的を効果的に達成するためには、ポリカプロラクト
ンと脂肪族ポリエステル樹脂の合計量１００重量部に対
して、１０〜８０重量部が好ましいが、２５〜５０重量
部の範囲が特に好ましい。

【００３４】着色剤としては公知の染料、顔料が使用で
きる。これにより所望の色やデザインや植物の包装、成
育等に好ましいものが得られる。

【００３５】ポリカプロラクトンと脂肪族ポリエステル
樹脂及び必要に応じて添加される樹脂添加剤との混練方
法は、一般的な方法が好ましく使用でき、具体的にはペ
レットや粉体、固体の細片等をヘンシェルミキサーやリ
ボンミキサーで乾式混合し、単軸や２軸の押出機、バン
バリーミキサー、ニーダー、ミキシングロールなどの公
知の溶融混合機に供給して溶融混練することができる。
また、液状のポリカプロラクトンを添加する場合でも、
同様の方法で混練することができる。例えば、組成物の
一例の製造方法について説明すると、先ずポリカプロラ
クトン及び脂肪族ポリエステルと液状滑剤をタンブラー
に入れて１０〜２０分攪拌混合し、次いで脂肪酸アミド
を添加し、これに微粉末シリカ及び澱粉を加えて、更に
２０〜３０分間攪拌混合する。その後、単軸或いは２軸
押出機等により１４０〜２１０℃程度で溶融混練を行
い、各種添加剤を含む樹脂組成物のペレットを得ること
ができる。

【００３６】脂肪族ポリエステル樹脂とポリカプロラク
トンを混練する場合は、両者に相溶性の有ることが混練
して得られる樹脂組成物の機械特性の面から好ましい
が、両者の相溶性が無い場合は、例えば、被混練樹脂成
分とポリカプロラクトン成分の共重合体等の相溶化剤、
例えば両者の中間の極性を有する樹脂等の添加も好まし
く使用できる。

【００３７】フィルムへの加工は、インフレーション
法、Ｔ−ダイ法等、従来の各種の成形方法により成形し
てフィルムに加工することができる。上記の方法による
フィルムの生産速度は、１０〜３０ｍ／分、好ましくは
１５〜２０ｍ／分であり、フィルム切れが起こらずに連
続生産できる時間は、１時間以上、好ましくは３時間以
上、さらに好ましくは、１０時間以上、特に好ましくは
２４時間以上である。フィルムは、１軸または２軸延伸
されていてもよい。延伸フィルムはシュリンクタイプの
生分解性フィルム用フィルムとして使用することもでき
る。

【００３８】フィルムの厚みは５〜２５μｍ、好ましく
は１０〜２０μｍである。従来、このような薄手のフィ
ルムを連続して成形しようとすると、頻繁にフィルムが
切れていたが、本発明の組成物を使用することにより、
フィルムが切れることなく連続して長時間成形すること
ができる。

【００３９】本発明の生分解性フィルムは、用途は特に
限定されないが、好ましくは使用後自然環境下に放置さ
れる可能性のあるものに使用できる。例えば、農業用フ
ィルム、生ゴミ袋、気泡緩衝材等である。

【００４０】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例により限定されるものでは
ない。なお、実施例中「％」及び「部」とあるのは、特
に断りのない限り重量基準を表す。前記ＭＦＲは１９０
℃における２，１６０ｇ荷重の時の流動特性を示す値で
ある。前記ＭＴは樹脂溶融時の張力である。キャピログ
ラフを使用して、樹脂押出しシリンダー温度１５０℃、
シリンダー速度１ｍｍ／分、押出し径１ｍｍφ、Ｌ／Ｄ
＝１０、流入角＝９０度で棒状に押出し、引取速度１０
ｍ／分、キャピラリー・ロードセル間距離５０ｃｍで、
押出した棒状の樹脂を引っ張ったときの張力（ｇ）で示
す。早い引取速度で破断することなくメルトテンション
が高い方がフィルムの加工性に優れる。機械物性引張降伏応力、引張破断応力、引張破断伸び(％)、引張
弾性率はＪＩＳＫ−７１１３による。アイゾット衝撃
強度（２３℃）は、ＪＩＳＫ−７１１０による。生分解性試験：生分解性はフィルム樹脂のパウダーをサ
ンプルとした。サンプルの生分解性評価方法は、ＪＩＳ
Ｋ６９５０に準じた活性汚泥を使用する方法や、土壌
中の埋設、海水中や河川中への浸漬、コンポストでの評
価など種々あるが、以下の実施例では、一般フィールド
での分解性と相関関係があるとされるＪＩＳＫ６９５
０に準じて行った。

【００４１】原料としては下記の樹脂を使用した。脂肪族ポリエステル：ビオノーレ＃１９０３（昭和高分
子（株）製、ＭＦＲ５．５ｇ／１０分、ＭＴ６．５
ｇ）、ビオノーレ＃１００１（昭和高分子（株）製、Ｍ
ＦＲ２．０ｇ／１０分、ＭＴ１．５ｇ）２官能ポリカプロラクトン：プラクセルＨ７（ダイセル
化学工業（株）製、数平均分子量７０，０００、ＭＦＲ
２．３ｇ／１０分、ＭＴ１．０ｇ）３官能ポリカプロラクトン：ダイセル化学工業（株）
製、数平均分子量１００，０００

【００４２】[実施例１]ビオノーレ＃１９０３とプラク
セルＨ７を５０：５０の重量比率で混合して樹脂組成物
（ＭＦＲ３．９ｇ／１０分、ＭＴ３．５ｇ）を得た。こ
の組成物を使用して、Ｔダイ法により厚さ１０、１５、
２０、２５μｍの各フィルムを製造したが、全て６時間
に渡って、フィルム切れを起こすことなく製造すること
ができた。フィルムの引張降伏応力は厚み３０μｍに換
算して、３１０kgf/cm²、引張破断応力４００kgf/cm²、
引張破断伸び５９０％、引張弾性率３１００kgf/cm²、
アイゾット衝撃強度(２３℃)４１kgf・cm/cm²であり、生
分解性は７１％であった。

【００４３】[比較例１]ビオノーレ＃１００１（昭和高
分子（株）製）とプラクセルＨ７を５０：５０の重量比
率で混合して樹脂組成物（ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、Ｍ
Ｔ１．２ｇ）を得た。この組成物を使用して、Ｔダイ法
により厚さ１５、２５μｍの各フィルムの製造を試みた
が、製膜製が悪くフィルムを連続して製造することは困
難であった。

【００４４】[実施例２]ビオノーレ＃１００１と３官能
のポリオールを開始剤としたポリカプロラクトンである
プラクセルを５０：５０の重量比率で混合して樹脂組成
物（ＭＦＲ３．２ｇ／１０分、ＭＴ４．５ｇ）を得た。
この組成物を使用して、Ｔダイ法により厚さ２０μｍの
フィルムを製造したが、１２時間に渡って、フィルム切
れを起こすことなく製造することができた。

【００４５】〔調製例１〕放射線照射架橋ポリカプロラ
クトンの製造プラクセルＨ７のペレットをガラスアンプルに入れ、そ
れを真空ラインに連結して空気を除去してから熔封し、
コバルト６０からのγ線により線量率１０ｋＧｙ／ｈｒ
で１００ｋＧｙ照射した。得られた放射線照射架橋ポリ
カプロラクトンのゲル分率は７０％であった。更に、耐
熱性を調べるために２〜３ｍｍ厚みにスライスしたＰＣ
Ｌを２００℃の熱プレスによりフィルム状に圧縮成形
し、高温引張試験機を使って、引張速度１００ｍｍ／ｍ
ｉｎ、１２０℃の条件で測定し、引張強度２ＭＰａ、破
断点伸び５５０％であった。生分解性は、未照射プラク
セルＨ７では５５％であったが、照射品では８０％に向
上していた。

【００４６】[実施例３]上記放射線照射架橋ポリカプロ
ラクトンと同程度のメルトテンションとなるようにコバ
ルト６０からのγ線により放射線架橋したポリカプロラ
クトンとビオノーレ＃１００１を５０：５０の重量比率
で混合した。この混合物のＭＩは２．５ｇ／１０分であ
り、ＭＴは６．５ｇであった。樹脂混合物１００重量部
に、流動パラフイン０．５部及びステアリン酸アミド１
部を２軸スクリュータイプのベント式押出機（４０ｍｍ
径）に入れ、ダイス温度１８０℃で押出して樹脂組成物
のペレットを得た。このペレットとを使用して厚さ２０
μｍのフィルムの製造を行ったが、３時間に渡って、フ
ィルム切れを起こすことなく製造することができた。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、連続成形性がよく、外
観、強度等に優れ、生分解速度の速い薄手の生分解性フ
ィルムが得られる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｋ 5/07 Ｃ０８Ｋ 5/07 5/08 5/08 5/098 5/098 5/10 5/10 5/20 5/20 5/46 5/46 Ｃ０８Ｌ 67/02 ＺＡＢＣ０８Ｌ 67/02 ＺＡＢ 67/04 67/04 Ｆターム(参考） 4F071 AA43 AA44 AA71 AA74 AB17 AB21 AB26 AC02 AC05 AC07 AC09 AC10 AC12 AC13 AE04 AE05 AE11 AE16 AE22 AF52 AH04 AH19 BB06 BB07 BB08 BC01 4J002 AE053 CF03W CF19X CP033 DE138 DE239 DJ019 DJ049 DJ059 EC009 EE028 EE058 EF008 EF059 EG007 EH006 EH008 EH009 EN008 EP009 EV318 FD019 FD026 FD067 FD090 FD100 FD173 FD179 FD198 4J034 BA03 DA01 DB03 DC50 DE04 DF01 DF16 DF20 HA01 HA07 HA08 HA11 HA13 HC03 HC12 HC13 HC22 HC23 JA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脂肪族ポリエステル樹脂とポリカプロラ
クトンの組成物からなり、該脂肪族ポリエステル樹脂が
メルトテンション２ｇ以上であり且つメルトフローレー
ト１〜９ｇ／１０分であり、該ポリカプロラクトンが直
鎖型ポリカプロラクトンであり、フィルム厚みが５〜２
５μｍである生分解性フィルム。
【請求項２】脂肪族ポリエステル樹脂とポリカプロラ
クトンの組成物からなり、該ポリカプロラクトンがメル
トテンション２ｇ以上であり且つメルトフローレート１
〜９ｇ／１０分であり、該脂肪族ポリエステル樹脂が直
鎖型脂肪族ポリエステル樹脂であり、フィルム厚みが５
〜２５μｍである生分解性フィルム。
【請求項３】脂肪族ポリエステル樹脂とポリカプロラ
クトンの組成物からなり、該組成物のメルトテンション
が２ｇ以上であり、かつメルトフローレートが１〜９ｇ
／１０分であり、フィルム厚みが５〜２５μｍである生
分解性フィルム。
【請求項４】脂肪族ポリエステル樹脂が、脂肪族ジカ
ルボン酸、脂肪族ジオール、及び３官能以上の脂肪族ポ
リカルボン酸及び／又は脂肪族ポリオールの構造単位を
含むポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項１
又は３に記載の生分解性フィルム。
【請求項５】脂肪族ポリエステル樹脂がジカルボン酸
成分としてコハク酸及び／又はアジピン酸を使用し、ジ
オール成分としてエチレングリコール及び／又は１，４
−ブタンジオールの構造単位を含むポリエステル樹脂で
あることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
生分解性フィルム。
【請求項６】脂肪族ポリエステル樹脂がジイソシアネ
ート及び／又は３官能以上のポリイソシアネートにより
変性されたものであることを特徴とする請求項１，３又
は５に記載の生分解性フィルム。
【請求項７】ジイソシアネート及び／又は３官能以上
のポリイソシアネートがヘキサメチレンジイソシアネー
ト、水素化ジフェニルメタンジイソシアネート、水素化
キシリレンジイソシアネート、イソフォロンジイソシア
ネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、水素
化トリフェニルメタントリイソシアネート又はこれらの
混合物であることを特徴とする請求項６に記載の生分解
性フィルム。
【請求項８】ポリカプロラクトンが、架橋ポリカプロ
ラクトンであるか、又は３官能以上のポリオールを開始
剤にして重合して得られたものであることを特徴とする
請求項２又は３に記載の生分解性フィルム。
【請求項９】ポリカプロラクトン対脂肪族ポリエステ
ル樹脂が７０対３０重量％〜５対９５重量％であること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性
フィルム。
【請求項１０】脂肪族ポリエステル樹脂とポリカプロ
ラクトンとの組成物に可塑剤、熱安定剤、滑剤、ブロッ
キング防止剤、核剤、光分解剤、生分解促進剤、酸化防
止剤、紫外線安定剤、帯電防止剤、導電剤、難燃剤、流
滴剤、抗菌剤、防臭剤、充填剤、着色剤又はこれらの混
合物を添加してなる請求項１〜３のいずれかに記載の生
分解性フィルム。
【請求項１１】一軸又は二軸延伸されたことを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性フィル
ム。