JP2000257301A

JP2000257301A - 制振装置

Info

Publication number: JP2000257301A
Application number: JP11063924A
Authority: JP
Inventors: Akira Matsuno; 亮松野; Kazutaka Suefuji; 和孝末藤; Junji Hashimoto; 純二橋本; Yosuke Katayama; 洋介片山; Koji Fukui; 宏治福井; Toshiharu Maeda; 敏治前田; Hiroshi Chikuma; 寛筑間; Hiroshi Murata; 広志村田; Yukio Matsumoto; 幸男松本; Yasuo Inose; 恭夫猪瀬
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1999-03-10
Filing date: 1999-03-10
Publication date: 2000-09-19
Anticipated expiration: 2019-03-10
Also published as: JP4023948B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は１人の作業者がダンパ装置の運搬及
び組立作業を容易に行なえることを課題とする。【解決手段】制振装置１１は、水平方向の振動を減衰
する油圧ダンパ１２と、油圧ダンパ１２のシリンダ１４
の端部１４ａに連結される第１のブラケット１６と、油
圧ダンパ１２のピストンロッド１８の端部１８ａに連結
される第２のブラケット２０と、前面側で第１のブラケ
ット１６と第２のブラケット２０との間に横架されて両
ブラケット１６，２０を所定間隔に保持する保持部材２
２とからなる。各ブラケット１６，２０は、設置現場で
保持部材２２を外した後、取付板２４，２６が取り付け
られる。そのため、１人の作業者（大工）でも設置作業
が行なえるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は制振装置に係り、特
に一般住宅の振動エネルギを吸収して建物に入力された
振動を制振するよう構成された制振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】木造住宅等の一般住宅の耐震性を高める
手段として、骨組みの対角位置に装架されて壁の内部に
配置されるブレースに油圧ダンパを取り付けてなる制振
構造の開発が進められている。この制振構造では、油圧
ダンパにより柱や梁等の骨組み間に骨組を塑性変形させ
ようとする地震の振動エネルギを吸収し、構造物の骨組
みを制振させる構成となっている。

【０００３】このような制振構造に用いられる従来のブ
レースダンパ装置としては、例えば実開平７−２３１０
８号公報に開示された構成のものがある。この公報に記
載されたものは、油圧ダンパがブレースとして取り付け
られており、油圧ダンパのシリンダ端部が骨組みの角部
に連結され、シリンダ内を往復動するピストンに結合さ
れたピストンロッドの端部が骨組みの対角位置に形成さ
れた他の角部に連結されている。

【０００４】そして、地震による振動エネルギが構造物
の骨組みに伝わると、長方形状に組まれた骨組みが平行
四辺形となるように変形させる応力が構造物に作用す
る。その際の振動エネルギは、油圧ダンパにより吸収さ
れる。その結果、構造物は地震による変形が防止され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
たブレースダンパ装置では、油圧ダンパ及び柱や梁等の
骨組みを有するため、複数の作業員が特別な施工方法で
組み立てながらコンクリートの壁面に固定する必要があ
り、設置作業が難しかった。そのため、ブレースダンパ
装置を上部パネルと下部パネルとの間に介在させてなる
制振壁パネルを形成し、この制振壁パネルを工場で組み
立てて現場でパネル毎コンクリートの壁面に固定するよ
うにして設置作業が容易に行なえるよう構成されたもの
が開発されつつある。

【０００６】しかしながら、このような制震壁パネル
は、おおよそ幅９０ｃｍ×高さ２７０ｃｍと大きくなっ
てしまいかなりの重量がある。そのため、上記のような
制震壁パネルを木造の一般住宅に取り付ける場合、大工
等の職人が１人で作業することが多いので、制震壁パネ
ルの設置作業が難しいといった問題がある。また、上記
制震壁パネルを現場で組み立てる方法が検討されてい
る。しかしながら、この方法でも、例えば上部パネルを
天井側の梁に固定し、下部パネルを床面側の梁に固定し
た後、上部パネルと下部パネルとの間に形成された空間
に油圧ダンパを取り付ける際、油圧ダンパのシリンダ端
部に連結された第１ブラケットを上部パネルの前後面に
嵌合させて固定し、ピストンロッド端部に連結された第
２ブラケットを下部パネルの前後面に嵌合させて固定す
ることが難しかった。

【０００７】また、油圧ダンパの両端を上部パネル、下
部パネルに固定する前にピストンロッドが伸びた位置へ
移動してしまうと、伸び方向への動作ができなくなるの
で、ピストンロッドを全ストロークの中間位置に復帰さ
せる作業が必要となり、設置作業に手間がかかるといっ
た問題がある。そこで、本発明は上記課題を解決した制
振装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような特徴を有する。上記請求項１
記載の発明は、構造物の水平方向の振動を減衰する油圧
ダンパと、該油圧ダンパのピストンロッド端部に連結さ
れ前記油圧ダンパを取り付けるための第１のブラケット
と、前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記油圧
ダンパを取り付けるための第２のブラケットと、前記第
１のブラケットまたは第２のブラケットの少なくとも一
方に取り付けられ、構造物の柱または梁に一端が固定さ
れるパネルの他端縁部を前記少なくとも一方のブラケッ
トと協働して挟持する取付板と、からなり、前記少なく
とも一方のブラケットを前記パネルの後面縁部に当接し
た状態で締結した後、前記少なくとも一方のブラケット
に前記取付板を取り付け、さらに、前記取付板を前記パ
ネルの前面縁部に当接した状態で締結することを特徴す
るものである。

【０００９】従って、請求項１記載の発明によれば、第
１のブラケットまたは第２のブラケットのうち少なくと
も一方のブラケットをパネルの後面縁部に当接した状態
で締結した後、少なくとも一方のブラケットに取付板を
取り付け、さらに、取付板をパネルの前面縁部に当接し
た状態で締結することができるので、油圧ダンパを壁内
の狭い空間に容易に設置することができる。

【００１０】また、上記請求項２記載の発明は、前記請
求項１記載の制振装置であって、前記第１のブラケット
と第２のブラケットとの間には、前記油圧ダンパのピス
トンロッド端部とシリンダ端部との間を所定寸法に保持
する保持部材が取外し可能に取り付けられていることを
特徴とするものである。従って、請求項２記載の発明に
よれば、第１のブラケットと第２のブラケットとの間に
は、油圧ダンパのピストンロッド端部とシリンダ端部と
の間を所定寸法に保持する保持部材が取外し可能に取り
付けられているので、運搬途中にピストンロッドが伸び
動作することが防止され、設置後に保持部材を外すこと
により油圧ダンパが伸び方向と縮み方向のどちらにも動
作することができる。

【００１１】また、上記請求項３記載の発明は、前記請
求項１記載の制振装置であって、前記保持部材を前記第
１のブラケットまたは第２のブラケットに固定する取付
ボルトは、前記保持部材が前記第１のブラケットまたは
第２のブラケットから外れた後、前記取付板を前記第１
のブラケットまたは第２のブラケットに固定する手段と
しても用いられることを特徴とするものである。

【００１２】従って、請求項３記載の発明によれば、保
持部材を第１のブラケットまたは第２のブラケットに固
定する取付ボルトを保持部材が外れた後、取付板を第１
のブラケットまたは第２のブラケットに固定する手段と
しても用いられるので、取付ボルト数を減らすことがで
きると共に、設置後に保持部材を外し忘れることを防止
できる。

【００１３】また、上記請求項４記載の発明は、前記請
求項２または請求項３記載の制振装置であって、前記保
持部材と前記取付板とを共用したことを特徴とするもの
である。従って、請求項４記載の発明によれば、保持部
材と取付板とを共用する構成としたため、取付作業が簡
略化されて取付作業時間を短縮できると共に、部品点数
を削減することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の実施の
形態について説明する。図１は本発明になる制振装置の
一実施例の正面図である。また、図２は制振装置の背面
図である。また、図３は制振装置の左側面図である。図
１乃至図３に示されるように、制振装置１１は、木造の
一般住宅用の壁内に設置されるように構成されており、
大略、水平方向の振動を減衰する油圧ダンパ１２と、油
圧ダンパ１２のシリンダ１４の端部１４ａに連結される
第１のブラケット１６と、油圧ダンパ１２のピストンロ
ッド１８の端部１８ａに連結される第２のブラケット２
０と、前面側で第１のブラケット１６と第２のブラケッ
ト２０との間に横架されて両ブラケット１６，２０を所
定間隔に保持する保持部材２２とからなる。

【００１５】また、制振装置１１には、施工時に各ブラ
ケット１６，２０に取付けられる板金製の取付板２４，
２６が別体に用意されている。各ブラケット１６，２０
は、後述するように鉄製の板金を曲げ加工してなり、設
置現場で保持部材２２を外した後、取付板２４，２６が
取り付けられる。油圧ダンパ１２は、内部に作動油が充
填されたシリンダ１４と、シリンダ１４内に摺動可能に
挿入されたピストン（図示せず）と、ピストンと一体的
に連結されたピストンロッド１８とからなる。ピストン
は、シリンダ１４とピストンロッド１８との相対変位に
応じてシリンダ１４内を摺動する。そして、シリンダ１
４内に充填された作動油がピストンに摺動動作に伴って
ピストンを貫通する狭い通路を流通する際に抵抗力を発
生し、この抵抗力が減衰力となって入力された振動エネ
ルギを減衰する。

【００１６】また、油圧ダンパ１２は、設置される構造
物に応じてピストンロッド１８の移動量（ストローク）
が決められており、工場で組み立てられた状態ではピス
トンロッド１８が最大伸び位置に移動している。そのた
め、制振装置１１においては、ブラケット１６，２０間
に板金製の保持部材２２を横架することによりシリンダ
１４に対するピストンロッド１８の位置が全ストローク
の中間位置で停止するように保持している。尚、本実施
の形態においては、保持部材２２は、４本の取付ボルト
２５を挿通させる取付孔（図２中、取付ボルト２５に隠
れて見えない）が設けられており、４本の取付ボルト２
５によってブラケット１６，２０に固定される。

【００１７】このように、制振装置１１は、建物に設置
される際、シリンダ１４に対しピストンロッド１８が中
間位置に保持されているので、運搬作業が容易に行なえ
ると共に、ピストンロッド１８が勝手に伸び動作しない
ため設置作業が容易に行なえる。また、制振装置１１
は、壁内に取り付けられるパネルと別体であるので、パ
ネルに組み合わされたものに比べて小型化及び軽量化さ
れており、例えば１人の作業者（大工）でも設置作業が
行なえるように構成されている。

【００１８】そして、保持部材２２は、後述するように
施工時に各取付ボルト２５が外されると、ブラケット１
６，２０から分離されてブラケット１６，２０間の拘束
を解除する。これにより、油圧ダンパ１２は、ピストン
ロッド１８が動作可能な状態となり、減衰力を発生する
ことができる。尚、取付ボルト２５は、ブラケット１
６，２０に溶接で固定されたナット２７に螺合するた
め、ナット２７を回さずに締め付けまたは緩めることが
できる。そのため、取付ボルト２５は、一方向から取付
ボルト２５を軸回りに回動操作することができるので、
保持部材２２の取り付け、取外しが容易に行なえる。

【００１９】図３に示されるように、第１のブラケット
１６は、油圧ダンパ１２の前面側で垂立し上記ナット２
７が固着された保持部材取付部１６ａと、水平方向に延
在形成され後述する木製パネルが載置される平面部１６
ｂと、油圧ダンパ１２の背面側で垂立し木製パネルの背
面側縁部に対向するパネル取付部１６ｃとを有する。ま
た、パネル取付部１６ｃには、木製パネルを固定するた
めの釘または木ねじを挿通させるための小孔２８が所定
間隔で設けられている。本実施の形態では、小孔２８が
パネル取付部１６ｃの９箇所に設けられている。そし
て、平面部１６ｂの下面には、シリンダ１４の端部１４
ａを支持するＵ字形状に支持部１６ｄが起立している。
この支持部１６ｄは、シリンダ１４の端部１４ａを貫通
するボルト３０とナット３１との螺合によりシリンダ１
４の端部１４ａに連結される。

【００２０】また、第２のブラケット２０は、上記第１
のブラケット１６と上下対称な形状となる向きに配置さ
れており、油圧ダンパ１２の前面側で垂立し上記ナット
２７が固着された保持部材取付部２０ａと、水平方向に
延在形成され後述する木製パネルが載置される平面部２
０ｂと、油圧ダンパ１２の背面側で垂立し木製パネルの
背面側縁部に対向するパネル取付部２０ｃとを有する。

【００２１】また、パネル取付部２０ｃには、木製パネ
ルを固定するための釘または木ねじを挿通させるための
小孔３２が所定間隔で設けられている。本実施の形態で
は、小孔３２がパネル取付部２０ｃの９箇所に設けられ
ている。そして、平面部２０ｂの上面には、ピストンロ
ッド１８の端部１８ａを支持するＵ字形状に支持部２０
ｄが起立している。この支持部２０ｄは、ピストンロッ
ド１８の端部１８ａを貫通するボルト３０とナット３１
との螺合によりピストンロッド１８の端部１８ａに連結
される。

【００２２】また、取付板２４，２６は、上記パネル取
付部１６ｃ，２０ｃと同様に釘または木ねじを挿通させ
るための小孔２４ａ，２６ａと、取付ボルト２５が挿通
される孔２４ｂ，２６ｂが保持部材２２の取付孔と同じ
所定間隔で設けられている。図４は制振装置１１の設置
状態を示す正面図である。図４に示されるように、制振
装置１１は、１階床と２階床との間に起立された柱３９
と、１階床に支持されるように横架された下梁３３と、
２階床を支持するように横架された上梁３４とにより形
成された長方形の壁面状空間３５内に設置される。

【００２３】壁面状空間３５内には、上記制振装置１１
の他に下梁３３に固定される木製の下部パネル３６と、
上梁３４に固定される木製の上部パネル３７とが設けら
れており、制振装置１１は下部パネル３６と上部パネル
３７との間に介在するように取り付けられる。そして、
上部パネル３７は、下側縁部が第１のブラケット１６の
パネル取付部１６ｃと取付板２４とに挟持された状態で
釘または木ねじにより固定される。また、下部パネル３
６は、上側縁部が第２のブラケット２０のパネル取付部
２０ｃと取付板２６とに挟持された状態で釘または木ね
じにより固定される。

【００２４】そのため、地震による振動が床面に伝わる
と、下梁３３と上梁３４との間で水平方向の相対変位が
生じ、この振動が上部パネル３７、下部パネル３６を介
してブラケット１６，２０に伝達される。その結果、油
圧ダンパ１２は、前述したような減衰動作を行なって振
動エネルギを吸収し、これにより、下梁３３と上梁３４
との間の相対変位量を減少させる。よって、建物は、地
震等により倒壊することが防止される。

【００２５】ここで、上記構成とされた制振装置１１の
設置手順について説明する。図５（Ａ）乃至（Ｄ）は制
振装置１１の設置手順を説明するための工程図である。
また、図６は上部パネル３７と下部パネル３６との間に
制振装置１１を装着した状態を示す正面図である。図１
及び図２に示されるように、制振装置１１は上記のよう
に保持部材２２によりブラケット１６，２０間が保持さ
れた状態のまま設置現場へ輸送される。

【００２６】そして、図５（Ａ）に示されるように、下
部パネル３６の上部縁部３６ａに第２のブラケット２０
の平面部２０ｂを載置すると共に、パネル取付部２０ｃ
を下部パネル３６の背面側にあてがう。この状態でパネ
ル取付部２０ｃの小孔３２に釘または木ねじ等の締結部
材３８を打ち込む。これで、第２のブラケット２０は下
部パネル３６の背面側に固定される。

【００２７】次に、図５（Ｂ）及び図６に示されるよう
に、上部パネル３７の下側縁部３７ａを第１のブラケッ
ト１６の平面部１６ｂに載置すると共に、パネル取付部
１６ｃを上部パネル３７の背面側にあてがう。この状態
で、上部パネル３７を上梁３４に固定すると共に、パネ
ル取付部１６ｃの小孔２８に釘または木ねじ等の締結部
材４０を打ち込む。これで、第１のブラケット１６は上
部パネル３７の背面側に固定される。

【００２８】次に、図５（Ｃ）に示されるように、取付
ボルト２５を弛めて保持部材２２をブラケット１６，２
０の保持部材取付部１６ａ，２０ａから分離させる。こ
れで、油圧ダンパ１２は、減衰動作可能な状態となる。
次に、図５（Ｄ）に示されるように、取付板２４，２６
をブラケット１６，２０の保持部材取付部１６ａ，２０
ａに取付ボルト２５の締め付けにより固定させる。これ
で、取付板２４，２６は、下部パネル３６、上部パネル
３７に固定されたブラケット１６，２０のパネル取付部
１６ｃ，２０ｃと対向する位置に起立し、パネル取付部
１６ｃ，２０ｃとの間で下部パネル３６、上部パネル３
７の前後面を挟持する。

【００２９】このように保持部材２２を固定するための
取付ボルト２５を用いて取付板２４，２６ブラケット１
６，２０に締結するため、取付ボルト２５の使用本数を
減らすことができると共に、設置後に保持部材２２を外
し忘れることを防止できる。そして、取付板２４，２６
の小孔２４ａ，２６ａに釘または木ねじ等の締結部材４
２，４４を打ち込む。これで、制振装置１１の設置作業
が終了する。

【００３０】このように、制振装置１１は、下部パネル
３６、上部パネル３７を取り付けながらブラケット１
６，２０を下部パネル３６、上部パネル３７に固定し、
取付板２４，２６をブラケット１６，２０固定すると共
に下部パネル３６、上部パネル３７に固定することがで
きるので、１人の作業者（大工）でも設置作業が行なえ
るように構成されている。

【００３１】図７は上記図４に示す設置構造と異なる変
形例を示す正面図である。図７に示されるように、制振
装置１１のブラケット２０及び取付板２４は、下部パネ
ル３６の上側縁部を前後方向から挟持した状態で固定さ
れる。また、制振装置１１のブラケット１６及び取付板
２６は、上梁３４と柱３９とが交差する角部より下方に
傾斜する木製のブレース４７，４８の下端部に連結され
る。尚、ブレース４７，４８の上端部は、補強金具４
９，５０を介して上梁３４及び柱３９に固定される。

【００３２】この場合、上部パネル３７を取り付けるよ
りも、ブレース４７，４８の方が軽量であるので、１人
の作業者（大工）でも容易に設置することができる。図
８は制振装置の変形例１を示す正面図である。尚、図８
において、上記実施の形態と同一部分には、同一符号を
付してその説明を省略する。図８に示されるように、制
振装置５１では、上記保持部材２２の代わりに一対の保
持部材５２，５４がブラケット１６，２０間に所定角度
傾斜させた状態で装架されている。すなわち、保持部材
５２，５４は、一端５２ａ，５４ａが取付ボルト２５の
締め付けによりブラケット１６，２０の保持部材取付部
１６ａ，２０ａに締結され、他端５２ｂ，５４ｂが取付
ボルト２５の締め付けによりブラケット２０，１６の保
持部材取付部１６ａ，２０ａに締結される。

【００３３】これにより、油圧ダンパ１２は、ピストン
ロッド１８が動作しないように拘束されており、シリン
ダ１４に対するピストンロッド１８の位置が全ストロー
クの中間位置で停止するように保持されている。また、
保持部材５２，５４は、設置前の状態では上記保持部材
２２として機能し、設置後は上記取付板２４，２６とし
て機能するように設けられている。そのため、保持部材
５２，５４は、取付ボルト２５が挿通される孔５２ｃ，
５４ｃが３箇所に設けられ、釘または木ねじを挿通させ
るための小孔５２ｄ，５４ｄが所定間隔で設けられてい
る。また、保持部材５２，５４の一端５２ａ，５４ａに
は、相互に干渉しないように傾斜部５２ｅ，５４ｅが形
成されている。

【００３４】図９は制振装置の変形例１の設置状態を示
す正面図である。図９に示されるように、上記のように
構成された制振装置５１を下部パネル３６と上部パネル
３７との間に設置する場合、まず保持部材５２，５４の
他端５２ｂ，５４ｂに挿通された取付ボルト２５を外
し、保持部材５２，５４の一端５２ａ，５４ａに挿通さ
れた取付ボルト２５を弛めることにより当該取付ボルト
２５を軸として保持部材５２，５４を夫々時計方向（Ａ
方向）に約１９０〜２００°回動させる。

【００３５】そして、保持部材５２，５４の他端５２
ｂ，５４ｂの孔５２ｃ，５４ｃに挿通させた取付ボルト
２５をブラケット１６，２０の保持部材取付部１６ａ，
２０ａに固着されたナット２７に螺入させて保持部材５
２，５４の他端５２ｂ，５４ｂをブラケット１６，２０
に締結させる。また、保持部材５２，５４の一端５２
ａ，５４ａに挿通された取付ボルト２５を締め付けて一
端５２ａ，５４ａをブラケット１６，２０に締結させ
る。

【００３６】これで、保持部材５２，５４は、水平方向
に延在するように平行に配置され、小孔５２ｄ，５４ｄ
が上部パネル３７、下部パネル３６に対向する。そし
て、保持部材５２，５４の小孔５２ｄ，５４ｄに釘また
は木ねじをねじ込んで保持部材５２，５４を上部パネル
３７、下部パネル３６に固定させる。このように、保持
部材５２，５４は、一方の取付ボルト２５を外して回動
させることにより、上記取付板２４，２６として用いる
ことができるので、上記実施の形態のように保持部材２
２を用いる場合より設置作業が容易となり、短時間で設
置作業を終えることができる。また、保持部材５２，５
４は、完全にブラケット１６，２０から外す必要がない
ので、設置作業時に紛失する心配がない。

【００３７】図１０は制振装置の変形例２を示す正面図
である。尚、図１０において、上記実施の形態と同一部
分には、同一符号を付してその説明を省略する。図１０
に示されるように、制振装置６１では、保持部材５２，
５４の他端５２ｂ，５４ｂの両側に円弧状の取付溝６
２，６３と、半円形状の凹部６４，６５（図１０では、
取付ボルト２５に隠れて見えない）が設けられている。

【００３８】制振装置６１では、一対の保持部材５２，
５４がブラケット１６，２０間に所定角度傾斜させた状
態で装架されている。すなわち、保持部材５２，５４
は、一端５２ａ，５４ａが取付ボルト２５の締め付けに
よりブラケット１６，２０のパネル取付部１６ｃ，２０
ｃに締結され、他端５２ｂ，５４ｂの凹部６４，６５が
取付ボルト２５の締め付けによりブラケット２０，１６
のパネル取付部２０ｃ，１６ｃに締結される。

【００３９】これにより、油圧ダンパ１２は、ピストン
ロッド１８が動作しないように拘束されており、シリン
ダ１４に対するピストンロッド１８の位置が全ストロー
クの中間位置で停止するように保持されている。尚、保
持部材５２，５４の他端５２ｂ，５４ｂは、半円形状の
凹部６４，６５に取付ボルト２５が一方向から嵌合して
いる状態で係止されている。そのため、取付ボルト２５
による締結が弛められると、凹部６４，６５が取付ボル
ト２５から離間するＡ方向に回動することが可能とな
り、ブラケット２０，１６間の結合を解除することがで
きる。

【００４０】図１１は制振装置の変形例２の設置状態を
示す正面図である。図１１に示されるように、上記のよ
うに構成された制振装置６１を下部パネル３６と上部パ
ネル３７との間に設置する場合、まず保持部材５２，５
４の一端５２ａ，５４ａ及び他端５２ｂ，５４ｂを係止
する取付ボルト２５を弛める。次いで、一端５２ａ，５
４ａに挿通された取付ボルト２５を軸として保持部材５
２，５４を夫々時計方向（Ａ方向）に回動させる。これ
により、凹部６４，６５が半円形状であるので取付ボル
ト２５から離間して他端５２ｂ，５４ｂの拘束が解除さ
れる。

【００４１】さらに、保持部材５２，５４が時計方向
（Ａ方向）に回動すると、凹部６４，６５と反対側に設
けられた円弧状の取付溝６２，６３の入口が取付ボルト
２５に嵌合する。そして、取付溝６２，６３の奥部が取
付ボルト２５に当接した状態で、各取付ボルト２５を締
め付ける。これで、保持部材５２，５４は、水平方向に
延在するように平行に配置され、且つ小孔５２ｄ，５４
ｄが上部パネル３７、下部パネル３６に対向した状態で
固定される。そして、保持部材５２，５４の小孔５２
ｄ，５４ｄに釘または木ねじをねじ込んで保持部材５
２，５４を上部パネル３７、下部パネル３６に固定させ
る。

【００４２】このように、制振装置６１では、取付ボル
ト２５を弛めるだけで、簡単に保持部材５２，５４をブ
ラケット２０，１６間の結合する位置から上部パネル３
７、下部パネル３６に固定される位置に回動させること
ができる。従って、取付ボルト２５を外すことなく、保
持部材５２，５４を回動させて上記取付板２４，２６と
して用いることができるので、上記変形例１の場合より
設置作業が容易となり、短時間で設置作業を終えること
ができる。

【００４３】尚、上記実施の形態では、本発明の制振装
置が木造の一般住宅の壁内に設置される場合を一例とし
て挙げたが、これに限らず、此れ以外の建物にも適用で
きるのは勿論である。

【００４４】

【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、第１のブラケットまたは第２のブラケットのうち少
なくとも一方のブラケットをパネルの後面縁部に当接し
た状態で締結した後、少なくとも一方のブラケットに取
付板を取り付け、さらに、取付板をパネルの前面縁部に
当接した状態で締結することができるので、油圧ダンパ
を壁内の狭い空間に容易に設置することができる。

【００４５】また、請求項２記載の発明によれば、第１
のブラケットと第２のブラケットとの間には、油圧ダン
パのピストンロッド端部とシリンダ端部との間を所定寸
法に保持する保持部材が取外し可能に取り付けられてい
るので、運搬途中にピストンロッドが伸び動作すること
が防止され、設置後に保持部材を外すことにより油圧ダ
ンパが伸び方向と縮み方向のどちらにも動作することが
できる。

【００４６】また、請求項３記載の発明によれば、保持
部材を第１のブラケットまたは第２のブラケットに固定
する取付ボルトを保持部材が外れた後、取付板を第１の
ブラケットまたは第２のブラケットに固定する手段とし
ても用いられるので、取付ボルト数を減らすことができ
ると共に、設置後に保持部材を外し忘れることを防止で
きる。

【００４７】また、請求項４記載の発明によれば、保持
部材と取付板とを共用する構成としたため、取付作業が
簡略化されて取付作業時間を短縮できると共に、部品点
数を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる制振装置の一実施例の正面図であ
る。

【図２】制振装置の背面図である。

【図３】制振装置の左側面図である。

【図４】制振装置１１の設置状態を示す正面図である。

【図５】制振装置１１の設置手順を説明するための工程
図である。

【図６】上部パネル３７と下部パネル３６との間に制振
装置１１を装着した状態を示す正面図である。

【図７】図４に示す設置構造と異なる変形例を示す正面
図である。

【図８】制振装置の変形例１を示す正面図である。

【図９】制振装置の変形例１の設置状態を示す正面図で
ある。

【図１０】制振装置の変形例２を示す正面図である。

【図１１】制振装置の変形例２の設置状態を示す正面図
である。

【符号の説明】

１１，５１，６１制振装置１２油圧ダンパ１４シリンダ１６第１のブラケット１８ピストンロッド２０第２のブラケット２２保持部材２５取付ボルト２４，２６取付板３３下梁３４上梁３５壁面状空間３６下部パネル３７上部パネル３８，４０，４２，４４締結部材４７，４８ブレース５２，５４保持部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者橋本純二神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者片山洋介神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号トキコ株式会社内 (72)発明者福井宏治神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号トキコ株式会社内 (72)発明者前田敏治神奈川県川崎市川崎区東田町８番地トキコ株式会社内 (72)発明者筑間寛神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３号トキコ株式会社内 (72)発明者村田広志神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者松本幸男神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者猪瀬恭夫神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内 (72)発明者高木雄右神奈川県綾瀬市小園1116番地トキコ株式会社相模工場内Ｆターム(参考） 2E001 DG01 FA03 LA18 3J048 AA02 AD12 BE01 EA38 3J069 AA34 CC34 DD48

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】構造物の水平方向の振動を減衰する油圧
ダンパと、該油圧ダンパのピストンロッド端部に連結され前記油圧
ダンパを取り付けるための第１のブラケットと、前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記油圧ダン
パを取り付けるための第２のブラケットと、前記第１のブラケットまたは第２のブラケットの少なく
とも一方に取り付けられ、構造物の柱または梁に一端が
固定されるパネルの他端縁部を前記少なくとも一方のブ
ラケットと協働して挟持する取付板と、からなり、前記少なくとも一方のブラケットを前記パネルの後面縁
部に当接した状態で締結した後、前記少なくとも一方の
ブラケットに前記取付板を取り付け、さらに、前記取付
板を前記パネルの前面縁部に当接した状態で締結するこ
とを特徴する制振装置。
【請求項２】前記請求項１記載の制振装置であって、前記第１のブラケットと第２のブラケットとの間には、
前記油圧ダンパのピストンロッド端部とシリンダ端部と
の間を所定寸法に保持する保持部材が取外し可能に取り
付けられていることを特徴とする制振装置。
【請求項３】前記請求項２記載の制振装置であって、前記保持部材を前記第１のブラケットまたは第２のブラ
ケットに固定する取付ボルトは、前記保持部材が前記第
１のブラケットまたは第２のブラケットから外れた後、
前記取付板を前記第１のブラケットまたは第２のブラケ
ットに固定する手段としても用いられることを特徴とす
る制振装置。
【請求項４】前記請求項２または請求項３記載の制振
装置であって、前記保持部材と前記取付板とを共用したことを特徴とす
る制振装置。