JP2000282028A - 表面改質された蓄光性化合物、該化合物からなる高分子用充填剤及び該化合物を含む高分子成形体 - Google Patents
表面改質された蓄光性化合物、該化合物からなる高分子用充填剤及び該化合物を含む高分子成形体Info
- Publication number
- JP2000282028A JP2000282028A JP9366199A JP9366199A JP2000282028A JP 2000282028 A JP2000282028 A JP 2000282028A JP 9366199 A JP9366199 A JP 9366199A JP 9366199 A JP9366199 A JP 9366199A JP 2000282028 A JP2000282028 A JP 2000282028A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- polymer
- aliphatic group
- modified
- composition formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高分子用充填剤として好適な無機化合物及び
それを含む高分子成形体を提供する。 【解決手段】 下記組成式（１）、（２）又は（３）で
表される蓄光性化合物の表面に、（ｉ）脂肪族基を有す
るシラン系化合物、（ii）脂肪族基を有するチタネート
系化合物及び（iii）脂肪族基を有するジルコネート系
化合物の中から選ばれる少なくとも１種の表面処理剤を
付着結合させたことを特徴とする表面改質された蓄光性
化合物。 組成式（１）： ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｄｙ （１） 組成式（２）： Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ,Ｄｙ （２） 組成式（３）： ＣａＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｎｄ （３） 上記表面改質蓄光性化合物からなる高分子用充填剤。上
記表面改質蓄光性化合物を含有することを特徴とする高
分子成形体。
それを含む高分子成形体を提供する。 【解決手段】 下記組成式（１）、（２）又は（３）で
表される蓄光性化合物の表面に、（ｉ）脂肪族基を有す
るシラン系化合物、（ii）脂肪族基を有するチタネート
系化合物及び（iii）脂肪族基を有するジルコネート系
化合物の中から選ばれる少なくとも１種の表面処理剤を
付着結合させたことを特徴とする表面改質された蓄光性
化合物。 組成式（１）： ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｄｙ （１） 組成式（２）： Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ,Ｄｙ （２） 組成式（３）： ＣａＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｎｄ （３） 上記表面改質蓄光性化合物からなる高分子用充填剤。上
記表面改質蓄光性化合物を含有することを特徴とする高
分子成形体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面改質された無
機系蓄光性化合物、該化合物からなる高分子用充填剤及
び該化合物を含有する高分子成形体に関するものであ
る。
機系蓄光性化合物、該化合物からなる高分子用充填剤及
び該化合物を含有する高分子成形体に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、高分子成形体の耐衝撃性、耐久
性、制振性、耐熱安定性、寸法安定性等の特性を向上さ
せるために、高分子中に各種の充填剤を添加することは
広く行われている。例えば、高分子中に、その耐衝撃性
を向上させるために微粒子状エラストマーを添加した
り、剛性を向上させるために短繊維状ガラスやカーボン
繊維を添加したり、耐熱衝撃性を向上させるために熱膨
張係数の小さな無機系粒子を高充填する等の各種の方法
が知られている。しかしながら、高分子成形体におい
て、その特性のバランスを要求レベルにまで向上させる
ことはむずかしく、多大の労力を必要とした。
性、制振性、耐熱安定性、寸法安定性等の特性を向上さ
せるために、高分子中に各種の充填剤を添加することは
広く行われている。例えば、高分子中に、その耐衝撃性
を向上させるために微粒子状エラストマーを添加した
り、剛性を向上させるために短繊維状ガラスやカーボン
繊維を添加したり、耐熱衝撃性を向上させるために熱膨
張係数の小さな無機系粒子を高充填する等の各種の方法
が知られている。しかしながら、高分子成形体におい
て、その特性のバランスを要求レベルにまで向上させる
ことはむずかしく、多大の労力を必要とした。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高分子用充
填剤として好適な無機化合物及びそれを含む高分子成形
体を提供することをその課題とする。
填剤として好適な無機化合物及びそれを含む高分子成形
体を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、下記組成式（１）、
（２）又は（３）で表される蓄光性化合物の表面に、
（ｉ）脂肪族基を有するシラン系化合物、（ii）脂肪族
基を有するチタネート系化合物及び（iii）脂肪族基を
有するジルコネート系化合物の中から選ばれる少なくと
も１種の表面処理剤を付着結合させたことを特徴とする
表面改質された蓄光性化合物が提供される。また、本発
明によれば、前記表面改質蓄光性化合物からなる高分子
用充填剤が提供される。さらに、本発明によれば、前記
表面改質蓄光性化合物を含有する高分子成形体が提供さ
れる。 組成式（１）： ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｄｙ （１） 組成式（２）： Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ,Ｄｙ （２） 組成式（３）： ＣａＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｎｄ （３）
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、下記組成式（１）、
（２）又は（３）で表される蓄光性化合物の表面に、
（ｉ）脂肪族基を有するシラン系化合物、（ii）脂肪族
基を有するチタネート系化合物及び（iii）脂肪族基を
有するジルコネート系化合物の中から選ばれる少なくと
も１種の表面処理剤を付着結合させたことを特徴とする
表面改質された蓄光性化合物が提供される。また、本発
明によれば、前記表面改質蓄光性化合物からなる高分子
用充填剤が提供される。さらに、本発明によれば、前記
表面改質蓄光性化合物を含有する高分子成形体が提供さ
れる。 組成式（１）： ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｄｙ （１） 組成式（２）： Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ,Ｄｙ （２） 組成式（３）： ＣａＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｎｄ （３）
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で用いる前記組成式（１）
〜（３）で表される蓄光性化合物は、従来公知の化合物
であり、例えば、根本特殊化学（株）から、組成式
（１）のものは「Ｎ夜光 Ｇ−３００」という製品名
で、組成式（２）のものは「Ｎ夜光 ＢＧ−３００」と
いう製品名で、組成式（３）のものは「Ｎ夜光 Ｖ−３
００」という製品名で入手することができる。これらの
化合物は、太陽光や電灯光等の光エネルギーを蓄積し、
その蓄積エネルギーを暗所等で発光するという特性を有
する。前記蓄光性化合物は、通常、微粒子状で用いら
れ、その平均粒径は０．１〜１００μｍ、好ましくは１
〜５０μｍである。
〜（３）で表される蓄光性化合物は、従来公知の化合物
であり、例えば、根本特殊化学（株）から、組成式
（１）のものは「Ｎ夜光 Ｇ−３００」という製品名
で、組成式（２）のものは「Ｎ夜光 ＢＧ−３００」と
いう製品名で、組成式（３）のものは「Ｎ夜光 Ｖ−３
００」という製品名で入手することができる。これらの
化合物は、太陽光や電灯光等の光エネルギーを蓄積し、
その蓄積エネルギーを暗所等で発光するという特性を有
する。前記蓄光性化合物は、通常、微粒子状で用いら
れ、その平均粒径は０．１〜１００μｍ、好ましくは１
〜５０μｍである。
【０００６】本発明においては、前記蓄光性化合物は、
高分子用充填剤として用いるために、その表面に、
（ｉ）脂肪族基を有するシラン系化合物、（ii）脂肪族
基を有するチタネート系化合物及び（iii）脂肪族基を
有するジルコネート系化合物の中から選ばれる少なくと
も１種の表面処理剤を付着結合させる。
高分子用充填剤として用いるために、その表面に、
（ｉ）脂肪族基を有するシラン系化合物、（ii）脂肪族
基を有するチタネート系化合物及び（iii）脂肪族基を
有するジルコネート系化合物の中から選ばれる少なくと
も１種の表面処理剤を付着結合させる。
【０００７】前記脂肪族基を有するシラン系化合物にお
いて、脂肪族基の炭素数は、１〜１２、好ましくは１〜
６である。このようなシラン系化合物としては、シラン
カップリング剤として一般的に用いられているものが任
意に用いられる。このようなものとしては、下記一般式
（Ｉ）又は（II）で表されるものが挙げられる。 Ｘ−Ｒ1−Ｓｉ（ＯＲ2）3 （Ｉ） Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ2）3 （II）
いて、脂肪族基の炭素数は、１〜１２、好ましくは１〜
６である。このようなシラン系化合物としては、シラン
カップリング剤として一般的に用いられているものが任
意に用いられる。このようなものとしては、下記一般式
（Ｉ）又は（II）で表されるものが挙げられる。 Ｘ−Ｒ1−Ｓｉ（ＯＲ2）3 （Ｉ） Ｒ3−Ｓｉ（ＯＲ2）3 （II）
【０００８】前記式中、Ｒ1は、炭素数１〜２２、好ま
しくは２〜１２、より好ましくは２〜６の２価脂肪族基
（アルキレン基又はアルケニレン基）を示す。Ｒ2は炭
素数１〜４、好ましくは１〜２のアルキル基を示す。Ｘ
は脂肪族基Ｒ1に結合する置換基を示す。このような置
換基には、アミノ基、置換アミノ基（フェニルアミノ基
等）、グリシジロキシ基、メタクリロキシ基、メルカプ
ト基、インシアネート基等が包含される。Ｒ3は炭素数
１〜２２、好ましくは１〜１２、より好ましくは１〜６
の脂肪族基（アルキル基又はアルケニル基）を示す。こ
のような脂肪族基には、メチル基、エチル基、プロピル
基、ヘキシル基、オクチル基、ドデシル基、ステアリル
基、ビニル基等が包含される。
しくは２〜１２、より好ましくは２〜６の２価脂肪族基
（アルキレン基又はアルケニレン基）を示す。Ｒ2は炭
素数１〜４、好ましくは１〜２のアルキル基を示す。Ｘ
は脂肪族基Ｒ1に結合する置換基を示す。このような置
換基には、アミノ基、置換アミノ基（フェニルアミノ基
等）、グリシジロキシ基、メタクリロキシ基、メルカプ
ト基、インシアネート基等が包含される。Ｒ3は炭素数
１〜２２、好ましくは１〜１２、より好ましくは１〜６
の脂肪族基（アルキル基又はアルケニル基）を示す。こ
のような脂肪族基には、メチル基、エチル基、プロピル
基、ヘキシル基、オクチル基、ドデシル基、ステアリル
基、ビニル基等が包含される。
【０００９】前記一般式（Ｉ）の化合物の具体例として
は、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、γ−Ｎ−フェニルアミ
ノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシジロキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキ
シシラン等が挙げられる。
は、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、γ−Ｎ−フェニルアミ
ノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシジロキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−イソシアネートプロピルトリエトキ
シシラン等が挙げられる。
【００１０】前記一般式(II)の化合物の具体例として
は、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシ
ラン、ｎ−ヘキシルトリメトキシシラン等が挙げられ
る。本発明では、前記低分子量のシラン系化合物の他、
ポリエトキシジメチルシロキサンのようなポリマー型シ
ランカップリング剤も使用することが可能である。
は、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシ
ラン、ｎ−ヘキシルトリメトキシシラン等が挙げられ
る。本発明では、前記低分子量のシラン系化合物の他、
ポリエトキシジメチルシロキサンのようなポリマー型シ
ランカップリング剤も使用することが可能である。
【００１１】脂肪族基を有するチタネート系化合物にお
いて、その脂肪族基の炭素数は１〜２２、好ましくは２
〜１８である。このようなチタネート系化合物の具体例
としては、テトラ−ｉｓｏ−プロピルチタネート及びそ
のオリゴマー、テトラ−ｎ−ブチルチタネート及びその
オリゴマー、テトラステアリルチタネート、ジヒドロキ
シビス（ラクテート）チタン、ジ−ｉｓｏ−プロポキシ
ビス（アセチルアセトネート）チタン、ジ−ｉｓｏブチ
ルビス[Ｎ，Ｎ−ジ−２−ヒドロキシエチルアミノエチ
ル]チタネート等が挙げられる。
いて、その脂肪族基の炭素数は１〜２２、好ましくは２
〜１８である。このようなチタネート系化合物の具体例
としては、テトラ−ｉｓｏ−プロピルチタネート及びそ
のオリゴマー、テトラ−ｎ−ブチルチタネート及びその
オリゴマー、テトラステアリルチタネート、ジヒドロキ
シビス（ラクテート）チタン、ジ−ｉｓｏ−プロポキシ
ビス（アセチルアセトネート）チタン、ジ−ｉｓｏブチ
ルビス[Ｎ，Ｎ−ジ−２−ヒドロキシエチルアミノエチ
ル]チタネート等が挙げられる。
【００１２】前記脂肪族基を有するジルコネート系化合
物としては、テトラ−ｎ−ブチルジルコネート、ジルコ
ニウムアセチルアセトネート、ジルコニウムアシレート
等が挙げられる。
物としては、テトラ−ｎ−ブチルジルコネート、ジルコ
ニウムアセチルアセトネート、ジルコニウムアシレート
等が挙げられる。
【００１３】本発明による表面改質蓄光性化合物は、そ
の表面に前記した表面処理剤が付着結合していることか
ら、高分子に対する混和性の改善されたもので、高分子
用充填剤として好適のものである。表面処理剤の付着結
合していない蓄光性化合物は、その表面性状がシリカ等
よりも悪いために、そのまま高分子に充填しても、良好
な充填効果を得ることができない。本発明による表面改
質蓄光性化合物は、熱エネルギーや、振動、衝撃等の機
械エネルギーを吸収し、それらのエネルギーを光に変換
し放出するものである。従って、本発明による表面改質
蓄光性化合物を充填した高分子成形体は、耐熱性や、そ
れらのエネルギーを外部へ放出させる作用を有すること
から、制振性、耐衝撃性等の特性の向上したものであ
る。
の表面に前記した表面処理剤が付着結合していることか
ら、高分子に対する混和性の改善されたもので、高分子
用充填剤として好適のものである。表面処理剤の付着結
合していない蓄光性化合物は、その表面性状がシリカ等
よりも悪いために、そのまま高分子に充填しても、良好
な充填効果を得ることができない。本発明による表面改
質蓄光性化合物は、熱エネルギーや、振動、衝撃等の機
械エネルギーを吸収し、それらのエネルギーを光に変換
し放出するものである。従って、本発明による表面改質
蓄光性化合物を充填した高分子成形体は、耐熱性や、そ
れらのエネルギーを外部へ放出させる作用を有すること
から、制振性、耐衝撃性等の特性の向上したものであ
る。
【００１４】前記表面処理剤を用いる蓄光性化合物の表
面処理は、従来公知の表面処理法に従って実施すること
ができ、その表面に処理剤を付着結合し得る方法であれ
ばどのようなものでもよく、特に制約されない。このよ
うな表面処理法には、表面処理剤と蓄光性化合物とを乾
式混合する方法や、有機溶媒中の表面処理剤と蓄光性化
合物とを混合する湿式混合法の他、高分子中に表面処理
剤と蓄光性化合物を添加し、混合するインテグラルブレ
ンド法などが包含される。このような処理により、表面
処理剤は、蓄光性化合物の表面に強固に結合(化学結合)
する。表面処理剤の使用割合は、蓄光性化合物１００重
量部当り、０．０５〜１０重量部、好ましくは、０．２
〜５重量部である。
面処理は、従来公知の表面処理法に従って実施すること
ができ、その表面に処理剤を付着結合し得る方法であれ
ばどのようなものでもよく、特に制約されない。このよ
うな表面処理法には、表面処理剤と蓄光性化合物とを乾
式混合する方法や、有機溶媒中の表面処理剤と蓄光性化
合物とを混合する湿式混合法の他、高分子中に表面処理
剤と蓄光性化合物を添加し、混合するインテグラルブレ
ンド法などが包含される。このような処理により、表面
処理剤は、蓄光性化合物の表面に強固に結合(化学結合)
する。表面処理剤の使用割合は、蓄光性化合物１００重
量部当り、０．０５〜１０重量部、好ましくは、０．２
〜５重量部である。
【００１５】本発明の表面改質蓄光性化合物を含む高分
子成形体は、従来公知の方法に従って製造することがで
きる。即ち、高分子又はその前駆体(プレポリマー等)に
表面改質蓄光性化合物を配合し、所要形状に形成する。
成形方法としては、押出成形法、注型成形法、射出成形
法、カレンダー成形法、流延成形法等の各種の成形方法
が用いられる。
子成形体は、従来公知の方法に従って製造することがで
きる。即ち、高分子又はその前駆体(プレポリマー等)に
表面改質蓄光性化合物を配合し、所要形状に形成する。
成形方法としては、押出成形法、注型成形法、射出成形
法、カレンダー成形法、流延成形法等の各種の成形方法
が用いられる。
【００１６】成形材料である前記高分子又はその前駆体
には、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂、ゴム等が包含され
る。この場合、これらの成形材料の形態は特に制約され
ず、固体状、液体状、懸濁液状などの各種の形態である
ことができる。また、固体状には、粉末状やペレット状
等が包含され、液体状には、溶液状、粘性液状等が包含
され、懸濁状には、エマルジョンやサスペンジョン等が
包含される。
には、熱可塑性樹脂、硬化性樹脂、ゴム等が包含され
る。この場合、これらの成形材料の形態は特に制約され
ず、固体状、液体状、懸濁液状などの各種の形態である
ことができる。また、固体状には、粉末状やペレット状
等が包含され、液体状には、溶液状、粘性液状等が包含
され、懸濁状には、エマルジョンやサスペンジョン等が
包含される。
【００１７】前記熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、
ポリアクリレート等が挙げられる。前記硬化性樹脂とし
ては、熱や光で硬化するもの、例えば、エポキシ樹脂、
フェノキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、尿
素樹脂、グアナミン樹脂、ポリイミド樹脂、ビニルエス
テル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、キシレン樹脂、ケ
イ素樹脂等が挙げられる。成形体中の前記表面改質蓄光
性化合物の含有量は、特に制約されないが、通常、５〜
９０重量％、好ましくは２０〜８０重量％の割合であ
る。
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、
ポリアクリレート等が挙げられる。前記硬化性樹脂とし
ては、熱や光で硬化するもの、例えば、エポキシ樹脂、
フェノキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、尿
素樹脂、グアナミン樹脂、ポリイミド樹脂、ビニルエス
テル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、キシレン樹脂、ケ
イ素樹脂等が挙げられる。成形体中の前記表面改質蓄光
性化合物の含有量は、特に制約されないが、通常、５〜
９０重量％、好ましくは２０〜８０重量％の割合であ
る。
【００１８】本発明による成形体は、それが含有する表
面改質蓄光性化合物に基づいて各種の特性が向上したも
のであり、さまざまな用途に供することができる。本発
明による表面改質蓄光性化合物を含有する高分子成形材
料は、コンデンサー、抵抗、ダイオード、ＩＣ等の電子
・電気部品用絶縁材料、シートやフィルムを得るための
成形材料、建築用構造材用補強材、免振・制振機構に用
いられるゴム成形品（エラストマー成形品)、交通機
関、家電製品、電装品等の防音・防振用材料、防食塗料
及びシート、自動車の衝突時の衝撃吸収機構及びその他
の衝撃吸収機構、樹脂成形品の変形による疲労破壊防止
材料などの用途に適用される。
面改質蓄光性化合物に基づいて各種の特性が向上したも
のであり、さまざまな用途に供することができる。本発
明による表面改質蓄光性化合物を含有する高分子成形材
料は、コンデンサー、抵抗、ダイオード、ＩＣ等の電子
・電気部品用絶縁材料、シートやフィルムを得るための
成形材料、建築用構造材用補強材、免振・制振機構に用
いられるゴム成形品（エラストマー成形品)、交通機
関、家電製品、電装品等の防音・防振用材料、防食塗料
及びシート、自動車の衝突時の衝撃吸収機構及びその他
の衝撃吸収機構、樹脂成形品の変形による疲労破壊防止
材料などの用途に適用される。
【００１９】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。
する。
【００２０】実施例１ 表１に示す成分組成（重量部）の主剤と硬化剤との混合
物を、１１０℃、２時間の硬化条件で硬化反応させて試
料を作製し、その性能を評価した。その結果を表１に示
す。
物を、１１０℃、２時間の硬化条件で硬化反応させて試
料を作製し、その性能を評価した。その結果を表１に示
す。
【００２１】比較例１ 実施例１において、蓄光性化合物Ｇ−３００Ｍ（Ｓ１）
の代りに、非蓄光性化合物であるクリスタライトＣ（Ｓ
１）を用いた以外は同様にして試料を作製し、その性能
を評価した。その結果を表２に示す。なお、表１に示し
たＧ−３００Ｍ（Ｓ１）及びクリスタライトＣ（Ｓ１）
は、いずれも、Ｇ−３００Ｍ及びクリスタライトＣに対
して、その１重量％のγ−グリシジロキシプロピルトリ
メトキシシランを表面処理剤として用いて、乾式法によ
り表面処理して得られたものを示す。以下においても、
充填材の末尾に（Ｓ１）を付したものは、前記のように
して表面処理されたことを示す。
の代りに、非蓄光性化合物であるクリスタライトＣ（Ｓ
１）を用いた以外は同様にして試料を作製し、その性能
を評価した。その結果を表２に示す。なお、表１に示し
たＧ−３００Ｍ（Ｓ１）及びクリスタライトＣ（Ｓ１）
は、いずれも、Ｇ−３００Ｍ及びクリスタライトＣに対
して、その１重量％のγ−グリシジロキシプロピルトリ
メトキシシランを表面処理剤として用いて、乾式法によ
り表面処理して得られたものを示す。以下においても、
充填材の末尾に（Ｓ１）を付したものは、前記のように
して表面処理されたことを示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】実施例２ 表３に示す成分組成の混合物を作り、これを１１０℃、
２時間の硬化条件で硬化して試料を作製し、その性能を
評価した。その結果を表３に示す。なお、この実施例に
おいては、Ｇ−３００Ｃ（Ｓ２）とＡ剤とを均一に混合
した後、Ｂ剤を加えて均一に混合して混合物を作った。
２時間の硬化条件で硬化して試料を作製し、その性能を
評価した。その結果を表３に示す。なお、この実施例に
おいては、Ｇ−３００Ｃ（Ｓ２）とＡ剤とを均一に混合
した後、Ｂ剤を加えて均一に混合して混合物を作った。
【００２５】比較例２ 実施例２において、Ｇ−３００Ｃ（Ｓ２）の代りにハリ
ミックＳ−ＣＯ（Ｓ２）を用いた以外は同様にして試料
を作成し、その性能を評価した。その結果を表４に示
す。なお、表３及び表４に示したＧ−３００Ｃ（Ｓ２）
及びハリミックＳ−ＣＯ（Ｓ２）は、いずれも、Ｇ−３
００及びハリミックＳ−ＣＯに対して、その０．２重量
％のγ−グリシジロキシプロピルトリメトキシシランを
表面処理剤として用いて、乾式法により表面処理して得
られたものを示す。以下においても、充填材の末尾に
（Ｓ２）を付したものは、前記のようにして表面処理さ
れたことを示す。
ミックＳ−ＣＯ（Ｓ２）を用いた以外は同様にして試料
を作成し、その性能を評価した。その結果を表４に示
す。なお、表３及び表４に示したＧ−３００Ｃ（Ｓ２）
及びハリミックＳ−ＣＯ（Ｓ２）は、いずれも、Ｇ−３
００及びハリミックＳ−ＣＯに対して、その０．２重量
％のγ−グリシジロキシプロピルトリメトキシシランを
表面処理剤として用いて、乾式法により表面処理して得
られたものを示す。以下においても、充填材の末尾に
（Ｓ２）を付したものは、前記のようにして表面処理さ
れたことを示す。
【００２６】
【表３】
【００２７】
【表４】
【００２８】実施例３〜５、比較例３〜５ 表５及び表６に示す成分組成の混合物を作り、これを１
１０℃、２時間の硬化条件で硬化して試料を作製し、そ
の性能を評価した。その結果を表７及び表８に示す。
１０℃、２時間の硬化条件で硬化して試料を作製し、そ
の性能を評価した。その結果を表７及び表８に示す。
【００２９】
【表５】
【００３０】
【表６】
【００３１】
【表７】
【００３２】
【表８】
【００３３】実施例６ ポリエステル樹脂（バイロン ２００）を濃度３０重量
％で含むメチルエチルケトン（ＭＥＫ）溶液１００重量
部に対して、Ｇ−３００Ｆ（Ｓ１）３０重量部を混合
し、中剥離タイプのＰＥＴフィルム上にキャスティング
し、８０℃で３０分間乾燥して厚さ５０μｍのフィルム
を作製した。このフィルムについて、その遮音性能を評
価した。その結果、その騒音レベルは８０〜８２デシベ
ルであった。
％で含むメチルエチルケトン（ＭＥＫ）溶液１００重量
部に対して、Ｇ−３００Ｆ（Ｓ１）３０重量部を混合
し、中剥離タイプのＰＥＴフィルム上にキャスティング
し、８０℃で３０分間乾燥して厚さ５０μｍのフィルム
を作製した。このフィルムについて、その遮音性能を評
価した。その結果、その騒音レベルは８０〜８２デシベ
ルであった。
【００３４】比較例６ 実施例６において、Ｇ−３００Ｆ（Ｓ１）の代りに、ハ
リミックＳ−ＣＯ（Ｓ１）を用いた以外は同様にして試
料を作り、その遮音性能を評価した。その結果、その騒
音レベルは８５〜８７デシベルと実施例６の場合よりも
高いものであった。
リミックＳ−ＣＯ（Ｓ１）を用いた以外は同様にして試
料を作り、その遮音性能を評価した。その結果、その騒
音レベルは８５〜８７デシベルと実施例６の場合よりも
高いものであった。
【００３５】比較例７ 実施例１において、Ｇ−３００Ｍを表面処理を施さない
でそのまま使用した以外は同様にして実験を行った。こ
の場合に得られた試料の性能を表９に示す。
でそのまま使用した以外は同様にして実験を行った。こ
の場合に得られた試料の性能を表９に示す。
【００３６】
【表９】
【００３７】試料の性能評価に用いた試験方法の詳細を
以下に示す。 （１）引張りせん断強度 ＪＩＳ Ｋ ６８５０に準拠 （２）引張り強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１３−１９９５ （３）耐衝撃性 型成形により、１１０℃、２時間硬化させた厚さ１ｍｍ
の試料板を作製し、それより１ｍｍ×２０ｍｍ×２０ｍ
ｍの正方形試料を切り出した。この試料について、デュ
ポン式衝撃試験機で３００ｇの荷重および先端が１／４
インチＲの撃芯により、１０ｍｍ単位で非破壊下限高さ
を判定した。 （４）ヒートサイクル試験 引張りせん断接着試験と同様の試料を、タバイエスペッ
ク（株）製 熱衝撃試験機 ＴＳＥ−１０を用いて行っ
た。 （５）遮音性 リオン（株）製の積分平均型普通騒音計 ＮＬ−０４に
筒状の厚さ１０ｃｍの遮音用具を取り付け、マイクから
２０ｍｍの所に各試料フィルムを装着し、定常運転され
ているモーターより１０ｃｍ（騒音レベル９４〜９８デ
シベル）の一定個所で騒音レベルを測定した。
以下に示す。 （１）引張りせん断強度 ＪＩＳ Ｋ ６８５０に準拠 （２）引張り強度 ＪＩＳ Ｋ ７１１３−１９９５ （３）耐衝撃性 型成形により、１１０℃、２時間硬化させた厚さ１ｍｍ
の試料板を作製し、それより１ｍｍ×２０ｍｍ×２０ｍ
ｍの正方形試料を切り出した。この試料について、デュ
ポン式衝撃試験機で３００ｇの荷重および先端が１／４
インチＲの撃芯により、１０ｍｍ単位で非破壊下限高さ
を判定した。 （４）ヒートサイクル試験 引張りせん断接着試験と同様の試料を、タバイエスペッ
ク（株）製 熱衝撃試験機 ＴＳＥ−１０を用いて行っ
た。 （５）遮音性 リオン（株）製の積分平均型普通騒音計 ＮＬ−０４に
筒状の厚さ１０ｃｍの遮音用具を取り付け、マイクから
２０ｍｍの所に各試料フィルムを装着し、定常運転され
ているモーターより１０ｃｍ（騒音レベル９４〜９８デ
シベル）の一定個所で騒音レベルを測定した。
【００３８】前記実験に用いた材料の詳細を以下に示
す。 （１）Ｇ−３００Ｆ 根本特殊化学（株）製 Ｎ夜光（平均粒径 約９μｍ） （２）Ｇ−３００Ｍ 根本特殊化学（株）製 Ｎ夜光（平均粒径 約１９μｍ） （３）Ｇ−３００Ｃ 根本特殊化学（株）製 Ｎ夜光（平均粒径 約４２μｍ） （４）エピコート ８１５ 油化シェルエポキシ（株）製 エポキシ樹脂 （５）アロエジル Ｒ−９７２ 日本アエロジル（株）製 超微粒シリカ （６）サンマイド＃７６ＴＫ 三和化学工業（株）製 ポリアミドアミン樹脂 （７）クイック ３０ コニシ（株）製 ２液型常温硬化エポキシ樹脂接着剤 （８）ハリミック Ｓ−ＣＯ （株）マイクロン製 球状微粉シリカ（平均粒径 約２４μｍ） （９）クリスタライト Ａ１ （株）龍森製 微粉状シリカ（平均粒径 約１０μｍ） （10）クリスタライト Ｃ （株）龍森製 微粉状シリカ（平均粒径 約２０μｍ） （11）中剥離タイプＰＥＴフィルム カイト化学工業（株）製 スミリーズＮＳ−５０ＰＥＴ （12）バイロン ２００ 東洋紡積（株）製 ポリエステル樹脂
す。 （１）Ｇ−３００Ｆ 根本特殊化学（株）製 Ｎ夜光（平均粒径 約９μｍ） （２）Ｇ−３００Ｍ 根本特殊化学（株）製 Ｎ夜光（平均粒径 約１９μｍ） （３）Ｇ−３００Ｃ 根本特殊化学（株）製 Ｎ夜光（平均粒径 約４２μｍ） （４）エピコート ８１５ 油化シェルエポキシ（株）製 エポキシ樹脂 （５）アロエジル Ｒ−９７２ 日本アエロジル（株）製 超微粒シリカ （６）サンマイド＃７６ＴＫ 三和化学工業（株）製 ポリアミドアミン樹脂 （７）クイック ３０ コニシ（株）製 ２液型常温硬化エポキシ樹脂接着剤 （８）ハリミック Ｓ−ＣＯ （株）マイクロン製 球状微粉シリカ（平均粒径 約２４μｍ） （９）クリスタライト Ａ１ （株）龍森製 微粉状シリカ（平均粒径 約１０μｍ） （10）クリスタライト Ｃ （株）龍森製 微粉状シリカ（平均粒径 約２０μｍ） （11）中剥離タイプＰＥＴフィルム カイト化学工業（株）製 スミリーズＮＳ−５０ＰＥＴ （12）バイロン ２００ 東洋紡積（株）製 ポリエステル樹脂
【００３９】
【発明の効果】本発明の表面改質された蓄光性化合物
は、高分子に対する混和性の良好なものであり、高分子
用充填剤としてすぐれたものである。また、本発明の表
面改質蓄光性化合物を含有する高分子成形体は、その蓄
光性化合物が成形体に与えられた熱、振動、衝撃等のエ
ネルギーを光エネルギーに変換し、成形体外へ放出する
ことから、それらの特性の向上したものとなる。
は、高分子に対する混和性の良好なものであり、高分子
用充填剤としてすぐれたものである。また、本発明の表
面改質蓄光性化合物を含有する高分子成形体は、その蓄
光性化合物が成形体に与えられた熱、振動、衝撃等のエ
ネルギーを光エネルギーに変換し、成形体外へ放出する
ことから、それらの特性の向上したものとなる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｃ 3/12 Ｃ０９Ｃ 3/12 Ｃ０９Ｋ 11/64 ＣＰＭ Ｃ０９Ｋ 11/64 ＣＰＭ Ｆターム(参考） 4H001 XA08 XA13 XA20 XA38 YA60 YA63 YA66 4J002 BB001 BC031 BD041 BE021 BF011 BG041 CC021 CC181 CC191 CD001 CE001 CF001 CF211 CG001 CK011 CK021 CL001 CM041 CP001 DA117 DE066 DE146 EC078 EE048 EG048 EN108 EX038 EX068 EX078 EX088 FB096 FB136 FB146 FB156 FB166 FB236 FD206 FD207 GL00 GN00 GP00 GQ00 4J037 AA08 AA10 AA24 CB23 CB26 CC00 DD05 EE02 EE28 EE43 EE44 FF02
Claims (3)
- 【請求項１】 下記組成式（１）、（２）又は（３）で
表される蓄光性化合物の表面に、（ｉ）脂肪族基を有す
るシラン系化合物、（ii）脂肪族基を有するチタネート
系化合物及び（iii）脂肪族基を有するジルコネート系
化合物の中から選ばれる少なくとも１種の表面処理剤を
付着結合させたことを特徴とする表面改質された蓄光性
化合物。 組成式（１）： ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｄｙ （１） 組成式（２）： Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ,Ｄｙ （２） 組成式（３）： ＣａＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ,Ｎｄ （３） - 【請求項２】 請求項１の表面改質蓄光性化合物からな
る高分子用充填剤。 - 【請求項３】 請求項１の表面改質蓄光性化合物を含有
することを特徴とする高分子成形体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366199A JP2000282028A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 表面改質された蓄光性化合物、該化合物からなる高分子用充填剤及び該化合物を含む高分子成形体 |
| EP99938589A EP1120452A1 (en) | 1999-03-31 | 1999-08-23 | Phosphorescent material, composition containing the same, and method of absorbing energy with the same |
| PCT/JP1999/004530 WO2000060026A1 (fr) | 1999-03-31 | 1999-08-23 | Materiau phosphorescent, composition contenant ce materiau, et procede d'absorption d'energie avec ce materiau |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9366199A JP2000282028A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 表面改質された蓄光性化合物、該化合物からなる高分子用充填剤及び該化合物を含む高分子成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282028A true JP2000282028A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14088586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9366199A Pending JP2000282028A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 表面改質された蓄光性化合物、該化合物からなる高分子用充填剤及び該化合物を含む高分子成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000282028A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005528510A (ja) * | 2002-05-31 | 2005-09-22 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 発光性ポリカーボネート、コンセントレート及び成形物品 |
| JP2011256250A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Japan Atom Power Co Ltd:The | 樹脂製蓄光部材 |
| JP2015199899A (ja) * | 2014-04-03 | 2015-11-12 | 清水 茂夫 | 道路標示塗料、この塗料のマスターバッチペレット及びこのペレットを用いて施工された白色道路標示物 |
| JP7345948B1 (ja) | 2023-06-15 | 2023-09-19 | エルティーアイ株式会社 | 蓄光粒子および蓄光粒子の製造方法 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP9366199A patent/JP2000282028A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005528510A (ja) * | 2002-05-31 | 2005-09-22 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 発光性ポリカーボネート、コンセントレート及び成形物品 |
| JP2011256250A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Japan Atom Power Co Ltd:The | 樹脂製蓄光部材 |
| JP2015199899A (ja) * | 2014-04-03 | 2015-11-12 | 清水 茂夫 | 道路標示塗料、この塗料のマスターバッチペレット及びこのペレットを用いて施工された白色道路標示物 |
| JP7345948B1 (ja) | 2023-06-15 | 2023-09-19 | エルティーアイ株式会社 | 蓄光粒子および蓄光粒子の製造方法 |
| JP2024179681A (ja) * | 2023-06-15 | 2024-12-26 | エルティーアイ株式会社 | 蓄光粒子および蓄光粒子の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105273365B (zh) | 包含表面改性玻璃填料的片状模塑组合物 | |
| CA2304539C (en) | Flexible epoxy sound damping coatings | |
| ES2317322T5 (es) | Composiciones amortiguadoras de caucho inyectables, de baja viscosidad | |
| US5015413A (en) | Electrically conductive polyorganosiloxane primer composition | |
| KR100961460B1 (ko) | 열전도성 접착제 조성물 및 접착 방법 | |
| Senthil Kumar et al. | Influence of nanoclay on mechanical and thermal properties of glass fiber reinforced polymer nanocomposites | |
| JP6981794B2 (ja) | エポキシ接着剤 | |
| KR100444409B1 (ko) | 에폭시수지조성물 | |
| KR100855228B1 (ko) | 표면개질 코런덤 및 수지조성물 | |
| EP0337443A1 (en) | Polyamide resin molding composition | |
| JP2818254B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0518323B2 (ja) | ||
| JP2000282030A (ja) | 防音材、冷却材、耐熱材、振動吸収材及び衝撃吸収材 | |
| KR20190063897A (ko) | 목질 바닥재 부착용 친환경 물유리계 접착제 및 이의 제조방법 | |
| JPH02286738A (ja) | 硬化歪発生の抑制されたエポキシ樹脂組成物を用いる接着方法 | |
| EP4512843A1 (en) | Modifier for fluidity of inorganic filler, composition containing inorganic filler, and heat-conductive silicone sheet | |
| IE20120532A1 (en) | Epoxy resin adhesive composition and perforated floor panel for clean room comprising the same | |
| JPH1077409A (ja) | シリコーン組成物 | |
| US7772316B2 (en) | High temperature polyamide coating for fasteners | |
| US5004764A (en) | Composition for vibration damper, process for manufacture thereof, and vibration damper | |
| WO2000060026A1 (fr) | Materiau phosphorescent, composition contenant ce materiau, et procede d'absorption d'energie avec ce materiau | |
| EP3555212B1 (en) | Silicone elastomer composition | |
| JPS60215014A (ja) | 制振材料 | |
| JPS6247886B2 (ja) | ||
| JPS6169879A (ja) | 接着剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20041022 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050126 |