JP2000299258A - アルミニウム電解コンデンサ用陰極箔およびその製造方法 - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサ用陰極箔およびその製造方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 アルミニウム電解コンデンサの静電容量変化
を小さくすることができる陰極箔を提供する。 【解決手段】 Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂの金属またはそ
の酸化物若しくは窒化物を蒸着してなるアルミニウム箔
を珪酸塩を含む溶液に浸漬し、熱処理したことを特徴と
する陰極箔である、該アルミニウム箔には電気化学的ま
たは化学的手法により表面を粗面化したエッチング箔が
使用される。さらに、前記熱処理は温度１００〜５００
℃で行われる。
を小さくすることができる陰極箔を提供する。 【解決手段】 Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂの金属またはそ
の酸化物若しくは窒化物を蒸着してなるアルミニウム箔
を珪酸塩を含む溶液に浸漬し、熱処理したことを特徴と
する陰極箔である、該アルミニウム箔には電気化学的ま
たは化学的手法により表面を粗面化したエッチング箔が
使用される。さらに、前記熱処理は温度１００〜５００
℃で行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム電解
コンデンサ用陰極箔およびその製造方法に関するもので
ある。
コンデンサ用陰極箔およびその製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年の電機・電子機器の小型化、軽量化
により、アルミニウム電解コンデンサにおいても、小型
化の要求が更に強くなっている。アルミニウム電解コン
デンサの小型化を図るためには、使用する電極箔の単位
面積当たりの静電容量を上げる必要があり、このため種
々のエッチング方法の検討が行われているが、表面拡大
の際には既エッチング部の溶解も起こるため、単位面積
当たりの静電容量の向上を図ることには限度があった。
したがって、単位面積当たりの静電容量が高く、製品化
した際の静電容量変化が小さい電極箔が要求されてい
た。
により、アルミニウム電解コンデンサにおいても、小型
化の要求が更に強くなっている。アルミニウム電解コン
デンサの小型化を図るためには、使用する電極箔の単位
面積当たりの静電容量を上げる必要があり、このため種
々のエッチング方法の検討が行われているが、表面拡大
の際には既エッチング部の溶解も起こるため、単位面積
当たりの静電容量の向上を図ることには限度があった。
したがって、単位面積当たりの静電容量が高く、製品化
した際の静電容量変化が小さい電極箔が要求されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記課題を解決するた
め、Ａｌより誘電率の高い元素をドライプロセスにて表
面にコーティングすることで、単位面積当たりの静電容
量を上げた陰極箔が採用されているが、製品化したとき
の静電容量の減少が大きいという欠点があり、静電容量
変化が少ない陰極箔の開発が望まれていた。
め、Ａｌより誘電率の高い元素をドライプロセスにて表
面にコーティングすることで、単位面積当たりの静電容
量を上げた陰極箔が採用されているが、製品化したとき
の静電容量の減少が大きいという欠点があり、静電容量
変化が少ない陰極箔の開発が望まれていた。
【０００４】
【問題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、種々検討を行った結果、見出されたもので
あり、単位面積当たりの静電容量が高く、かつ、製品で
の静電容量減少も小さい、アルミニウム電解コンデンサ
用陰極箔に関するものである。すなわち、Ｔｉ、Ｚｒ、
Ｈｆ、Ｎｂの金属またはその酸化物若しくは窒化物を蒸
着してなるアルミニウム箔を珪酸塩を含む溶液に浸漬
し、熱処理したことを特徴とするアルミニウム電解コン
デンサ用陰極箔である。また、上記アルミニウム箔が電
気化学的または化学的手法により表面を粗面化したアル
ミニウムエッチング箔であることを特徴とするアルミニ
ウム電解コンデンサ用陰極箔である。そして、上記熱処
理温度が１００〜５００℃であることを特徴とするアル
ミニウム電解コンデンサ用陰極箔の製造方法である。
決するため、種々検討を行った結果、見出されたもので
あり、単位面積当たりの静電容量が高く、かつ、製品で
の静電容量減少も小さい、アルミニウム電解コンデンサ
用陰極箔に関するものである。すなわち、Ｔｉ、Ｚｒ、
Ｈｆ、Ｎｂの金属またはその酸化物若しくは窒化物を蒸
着してなるアルミニウム箔を珪酸塩を含む溶液に浸漬
し、熱処理したことを特徴とするアルミニウム電解コン
デンサ用陰極箔である。また、上記アルミニウム箔が電
気化学的または化学的手法により表面を粗面化したアル
ミニウムエッチング箔であることを特徴とするアルミニ
ウム電解コンデンサ用陰極箔である。そして、上記熱処
理温度が１００〜５００℃であることを特徴とするアル
ミニウム電解コンデンサ用陰極箔の製造方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】製品化したときの静電容量の減少
の一因として、陰極箔界面のｐＨの上昇があげられる。
そこで、あらかじめ陰極箔に珪酸を含む皮膜を形成して
おくことにより、ｐＨが上昇しても陰極箔界面における
反応を抑制することができる。この作用により静電容量
の減少を抑えられる。
の一因として、陰極箔界面のｐＨの上昇があげられる。
そこで、あらかじめ陰極箔に珪酸を含む皮膜を形成して
おくことにより、ｐＨが上昇しても陰極箔界面における
反応を抑制することができる。この作用により静電容量
の減少を抑えられる。
【０００６】
【実施例】以下、実施例を従来例と比較して詳細に説明
する。 [実施例]電気化学的にエッチングしたアルミニウム箔に
真空蒸着法によりＴｉを蒸着した後、珪酸ナトリウム３
ｇ／Ｌの水溶液（１００℃）に浸漬し、２５０℃にて熱
処理した箔を陰極箔として、定格１０Ｖ−３３０μＦの
コンデンサを作製した。 [従来例]珪酸塩を含む溶液への浸漬処理を行わないＴｉ
蒸着したアルミニウムエッチング箔を陰極箔に用いて実
施例と同じ定格の電解コンデンサを作製した。これらの
電解コンデンサ試料を、１０５℃中にて、１０Ｖの電圧
を５０００時間連続印加した後の静電容量変化を、表１
に示す。
する。 [実施例]電気化学的にエッチングしたアルミニウム箔に
真空蒸着法によりＴｉを蒸着した後、珪酸ナトリウム３
ｇ／Ｌの水溶液（１００℃）に浸漬し、２５０℃にて熱
処理した箔を陰極箔として、定格１０Ｖ−３３０μＦの
コンデンサを作製した。 [従来例]珪酸塩を含む溶液への浸漬処理を行わないＴｉ
蒸着したアルミニウムエッチング箔を陰極箔に用いて実
施例と同じ定格の電解コンデンサを作製した。これらの
電解コンデンサ試料を、１０５℃中にて、１０Ｖの電圧
を５０００時間連続印加した後の静電容量変化を、表１
に示す。
【０００７】
【表１】
【０００８】実施例においては、従来例に比較し、高温
寿命試験における静電容量変化が小さく、信頼性が著し
く改善されている。
寿命試験における静電容量変化が小さく、信頼性が著し
く改善されている。
【０００９】また、熱処理温度は、１００℃を下回ると
その効果が少なく、また、５００℃を超えると、箔に歪
みを発生しやすいことから、１００〜５００℃の範囲が
好ましい。
その効果が少なく、また、５００℃を超えると、箔に歪
みを発生しやすいことから、１００〜５００℃の範囲が
好ましい。
【００１０】
【発明の効果】本発明によるアルミニウム電解コンデン
サ用陰極箔は、製品寿命試験における静電容量変化を大
幅に低減させることができ、信頼性を著しく改善するこ
とができる。
サ用陰極箔は、製品寿命試験における静電容量変化を大
幅に低減させることができ、信頼性を著しく改善するこ
とができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂの金属またはそ
の酸化物若しくは窒化物を蒸着してなるアルミニウム箔
を珪酸塩を含む溶液に浸漬し、熱処理したことを特徴と
するアルミニウム電解コンデンサ用陰極箔。 - 【請求項２】 上記アルミニウム箔が電気化学的または
化学的手法により表面を粗面化したアルミニウムエッチ
ング箔であることを特徴とする請求項１記載のアルミニ
ウム電解コンデンサ用陰極箔。 - 【請求項３】 上記熱処理温度が１００〜５００℃であ
ることを特徴とする請求項１記載のアルミニウム電解コ
ンデンサ用陰極箔の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108738A JP2000299258A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | アルミニウム電解コンデンサ用陰極箔およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108738A JP2000299258A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | アルミニウム電解コンデンサ用陰極箔およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000299258A true JP2000299258A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14492282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108738A Pending JP2000299258A (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | アルミニウム電解コンデンサ用陰極箔およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000299258A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7388740B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-06-17 | Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha | Foil for negative electrode of capacitor and process for producing the same |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP11108738A patent/JP2000299258A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7388740B2 (en) | 2003-03-31 | 2008-06-17 | Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha | Foil for negative electrode of capacitor and process for producing the same |
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Legal Events
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