JP2000312559A - ハード・キャラメル - Google Patents

ハード・キャラメル

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JP2000312559A JP2000115039A JP2000115039A JP2000312559A JP 2000312559 A JP2000312559 A JP 2000312559A JP 2000115039 A JP2000115039 A JP 2000115039A JP 2000115039 A JP2000115039 A JP 2000115039A JP 2000312559 A JP2000312559 A JP 2000312559A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】改善された無糖製品、その製造及び使用、特に
ハード・キャラメル、その製造方法を提供する。 【解決手段】ハード・キャラメルは、1重量%:99重量
%〜43重量%:57重量%の割合の1,6-GPS(6-O-α-D
-グルコピラノシル-D-ソルビトール)と1,1-GPM(1-
O-α-D-グルコピラノシル-D-マンニトール)とからなる
1,1-GPM濃厚混合物を含むことを特徴とする。更に、
ゼラチン、脂肪又は脂肪代替品を含むことを特徴とす
る。あるいは更に、強力甘味料、特にシクラメート、サ
ッカリン、アスバルテーム、グリシルリジン、ネオヘス
ペリジン、ジヒドロカルコン、タウマチン、モネリン、
アセスルフェーム、アリテーム又はスクラロースを含む
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は改善された無糖製品、そ
の製造及び使用、特にハード・キャラメル、その製造及
び使用に関する。
【0002】被覆製品は砂糖、糖アルコール、チョコレ
ート類及び/又はその他の砂コーティングで製造された
被膜及び液状、軟質又は固形のコアからなる。コアとし
て例えばチューインガム・インサート、果実、圧縮成形
品又は他の薬剤製品が使用される。例えば米国特許第
4,792,453号は、被膜が水素化イソマルツロー
スを含む無糖コーティングチューインガムを記載してい
る。このチューインガムは水素化イソマルツロースを含
むシロップでコーティングすることによって得られる。
つまり、このシロップ・コーティング剤には1-O-α-D-
グルコピラノシル-D-マンニトール(1,1-GPM)及び6
-O-α-D-グルコピラノシル-D-ソルビトール(1,6-GP
S)がほぼ等モル量で溶解している。
【0003】
【従来の技術】被覆製品を製造するための多くの方法も
公知である。本質的に、ソフトコーティング、ハードコ
ーティング及び懸濁液糖衣剤形成に区別される。ソフト
コーティングとは水に溶解したサッカライドを動いてい
るコアに塗布することをいい、その際、それぞれの塗布
を行った後で、水分を結合するようにサッカライド粉末
を散布する。この類のコーティングによって軟質の被膜
が生じる(欧州特許A1第1625311号)。煩雑な
加工を行うことに加えて、コーティングに使用されるシ
ロップ(即ち溶解したサッカライド)の計量と粉末の計
量を互いに調整しなければならないことが欠点である。
ハードコーティングとは、ソフトコーティングと同様
に、水に溶解したサッカライドを動いているコアに塗布
することをいうが、この場合はサッカライド粉末を塗布
しないで、直ちに非水性成分を乾燥させる。ソフトコー
ティングの場合のように、多数の異なる個別塗布(50
〜120回)が行われ、その間に温風又は冷風で乾燥を
行って、種々の厚さのコーティングが得られるようにす
る。さらに、2つの異なるサッカライド溶液を交互に塗
布するハードコーティング法(すなわち、「二組成コー
ティング(dual composition coating)」)も公知であ
る。例えば、まずマルチトールを含む層を施し、次に残
りのコーティングをキシリトールで形成する方法が最近
記載されている(米国特許第5,376,389号)。
しかし、この方法は塗布溶液の調製に2つの異なるサッ
カライドを使用し、従って煩雑なやり方で行わなければ
ならない。しかもキシリトールのコーティング層は、コ
ーティング工程の間に、特にコーティングしたコアのか
どや縁がはがれやすい。
【0004】ハードコーティング法でもソフトコーティ
ング法でも、例えば水素化イソマルツロースをコーティ
ングに使用する場合には、水溶液を塗布するときに粘着
傾向の問題が起こる。この粘着傾向により、コーティン
グ材料の相互の粘着又はコーティングに用いる容器の壁
面への付着が生じる。
【0005】コーティングの第3の可能性は懸濁液の使
用にある。これまで主として含糖製品でだけ用いられて
きた懸濁混合物は、液相(例えば水に溶解した砂糖、米
澱粉及びグルコースを含む)と微細な結晶質糖粒子の固
相とからなる。このタイプの懸濁液コーティングに特徴
的なのは、異なるサッカライドを別個に使用することで
ある。
【0006】上述の方法で得られるコーティング製品
は、そのコーティングとコアの組成により、貯蔵中に硬
脆性(crispiness)を失う傾向がある。その理由は、おそ
らくコアからコーティングへの水分の拡散である。この
過程は、長期にわたると、糖衣剤コアの望ましくない乾
燥をもたらす。逆に、公知の製品は暖かく湿潤な雰囲気
中で望ましくない吸水を示し、その結果、ねばねばして
軟らかな、従って消費者にとって魅力のない製品であ
る。
【0007】先行技術で従来知られている非コーティン
グ製品もその貯蔵性、甘味力又は溶解度に関して改善の
余地がある。これらの欠点は、製品の製造のために使用
されるサッカライド又はその混合物(例えば水素化イソ
マルツロース)の種類および組成に由来する。水素化イ
ソマルツロースはイソマルツロースの水素化によって形
成され、成分として6-O-α-D-グルコピラノシル-D-ソル
ビトール(以下、1,6-GPSと称する)及び1-O-α-D-
グルコピラノシル-D-マンニトール(以下、1,1-GPM
と称する)をおよそ1:1の割合で含む。水素化イソマ
ルツロースは水にあまりよく溶けず、溶解した形態で
は、塗布した際にコーティング被着面に粘着する傾向が
ある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
根底にある技術的問題は、上記の欠点を克服する製品、
その製造のための方法及びその使用を提供することにあ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】この技術問題に対する解
決策は、請求の範囲で特徴付けられるサッカライド混合
物を含むハード・キャラメル製品、その製造方法、及び
食品分野でのその使用を提供することにある。
【0010】特に、本発明は、1重量%:99重量%〜
43重量%:57重量%、特に43重量%未満:57重
量%超過(製造のために使用される1,6-GPSおよび1,
1-GPM混合物の乾燥物質を基準とし、そこにおいて、
その1,6-GPS/1,1-GPM含量は100%である)の
割合の1,6-GPSと1,1-GPMとからなる1,1-GPM濃
厚混合物を提供する。これらの混合物は、その製造に使
用される出発物質の組成に応じて、少量のソルビトー
ル、マンニトール等も含むことができる。本発明に従う
混合物は、甘味料の分野の製品のコーティングでは、溶
液で又は懸濁液として特に有利に使用することができ
る。本発明によれば、これら混合物は、食品の分野の多
種多様な製品の添加物、必須成分又は実質的に唯一の成
分を含みうる。本発明に従う1,1-GPM濃厚混合物は、
単一のベース物質、即ち水素化イソマルツロースで作ら
れることが特に有利である。したがって、本発明によれ
ば、この市販のベース物質から各々異なる特徴を有する
2つの混合物が作られる。1,1-GPM濃厚混合物は水素
化イソマツツロースより小さな溶解度を有する。食品、
甘味料の分野の製品にこれらの物質を計画的に使用すれ
ば、改善された保存安定性およびより大きな甘味力を製
品に付与し、その製造方法を簡素化することが可能であ
る。
【0011】本発明は特にコア及びコーティングを含ん
でなる被覆製品であって、該コーティングが、1重量
%:99重量%〜43重量%:57重量%、特に43重
量%未満:57重量%超過(製造に使用される1,6-GP
Sと1,1-GPMとの混合物の乾燥物質を基準とし、そこ
において、その1,6-GPS/1,1-GPM含量は100%
である)の割合の1,6-GPSと1,1-GPMとからなる1,
1-GPM濃厚混合物からなる少なくとも1つの層を含む
ハード・キャラメルに関する。この単数個又は複数個の
層は、場合によっては出発物質から生じる不純物(例え
ばソルビトール又はマンニトール)が混入するが、もっ
ぱら本発明による混合物又は本発明の混合物を含む組成
物を含む。本発明に従う被覆製品は、公知の組成のコア
又は本発明に従う1,1-GPM濃厚混合物の1つまたは2
つを含有するコアのいずれかと、本発明の混合物の1つ
からなる少なくとも1つの層、即ち1,1-GPM濃厚混合
物の少なくとも1つの層からなるコーティングとを含
む。
【0012】発明の特に好適な具体的実施態様では、ハ
ード・キャラメルは1,1-GPM濃厚混合物の少なくとも
1、好ましくは25〜45の層を有する。このようにコ
ーティングを施した製品は異なる組成の層列で包まれ
る。種々の混合物によるコーティング段階の順序(seri
es sequence)と数の選択によって、所望の特性を有す
る製品が計画的に製造される。本発明によれば、コアを
まず1,1-GPM濃厚混合物の合計25〜45の層で包
み、続いてこれらの層の上に別の、特に25〜45の層
を塗布するようにすることができる。このように構成さ
れたハード・キャラメルは、コアと外層との間に1,1-G
PMに富む層列が存在し、これが従来の水素化イソマル
ツロースと比較して溶解度が小さいため糖衣剤表面への
水分の拡散を阻止することにある。従って本製品は改善
された硬脆性および長期にわたる保存安定性を示す。し
かも逆に、湿潤で暖かい雰囲気において周囲からコアに
浸透する水分が少ないので、こうした環境でも保存安定
性が改善される。しかし、本発明は、外層が1,1-GPM
濃厚混合物からなる実施態様も包含する。
【0013】発明の好適な実施態様では、本発明の混合
物、特にこれらの混合物を含むハード・キャラメルのコ
ーティングは、更に該コーティングの乾燥物質を基準と
して0.5重量%〜10重量%の量のアラビアゴムを含
む。本発明によれば、コーティングは、被覆製品の乾燥
物質の10〜90重量%、特に25〜35重量%を占め
る。本発明の混合物、及び特にそのような混合物から製
造される被覆製品のコーティングは、着色剤、特に二酸
化チタンを含むことができる。
【0014】本発明の別の実施態様では、混合物、従っ
てコーティングも、更に1以上の砂糖代替品、特にキシ
リトール、マンニトール、ソルビトール、マルチトー
ル、ラクチトール又はエリトリトールを含む。本発明に
よれば、混合物又はコーティングは、更に充填剤、特に
ポリデキストロース、炭酸カルシウム又はイヌリンを含
むことができる。
【0015】また本発明は、特に0.05重量%〜0.
5重量%の量の界面活性剤(例えばポリソルベート(エ
トキシル化ソルビタンエステル))及び/又は膜形成剤
(例えばメチルセルロースゼラチン、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース及びその混合
物)を含有する上記混合物またはコーティングを包含す
る。更に、結合剤(例えばアルギン酸塩)、植物性ゴム
又は可塑剤が存在してもよい。
【0016】別の具体的実施態様では、本発明は、強力
甘味料(特にシクラメート、サッカリン、アスパルテー
ム、グリシルリジン、ジヒドロカルコン、タウマチン、
モネリン、アセスルフェーム、アリテーム又はスクラロ
ース)を含む本発明の混合物及びこの混合物を含むハー
ド・キャラメルのコーティングに関する。
【0017】特に本発明は、コアがハード・キャラメル
である被覆製品に関する。
【0018】上記コアは、公知の性質のものでありうる
か、又は1,6-GPSと1,1-GPMとの1,1-GPM濃厚混
合物でありうる。もちろん、本発明によれば。このコア
がコーティングのための着色剤、結合剤、砂糖代替品、
強力甘味料、界面活性剤又は充填剤を含むようにするこ
ともできる。
【0019】本発明の混合物の組成とそれに伴う性質を
計画的に使用すれば、改善された被覆製品の製造だけで
なく、砂糖又は砂糖代替品が役割を果たす全ての分野に
おける改善された製品の製造が可能であることはもちろ
んである。本発明によれば、1,1-GPM濃厚混合物を使
用してハード・キャラメルを製造することができる。使
用する混合物の組成と層列を適当に選択することによっ
て、本発明混合物を含むハード・キャラメルを、製品に
含まれる1,6-GPS及び1,1-GPMの総組成が市販の水
素化イソマルツロース(イソマルト(登録商標)、パラ
チニット(登録商標))の組成に相当するように構成す
ることができる。
【0020】本発明の1つの具体的実施態様において
は、本発明に従う1,1-GPM濃厚混合物の少なくとも1
つを含むハード・キャラメルが提供される。これらの製
品は、更にゼラチン、脂肪又は脂肪代替品を含むことが
できる。それらは、もちろん前述の充填剤、結合剤、着
色剤、強力甘味料、乳化剤、界面活性剤、砂糖代替品、
その他の甘味料又は製剤の有効成分も含むことができ
る。
【0021】本発明は、特にハード・キャラメルの形態
の製品に関する。
【0022】本発明に従う混合物は、公知のプラスチッ
クの単量体、例えばポリウレタンを用いて有利なやり方
で重合して、多種多様な分野、例えばプラスチック技術
又は製薬において使用可能な付加重合体を形成する。
【0023】
【実施例】実施例1 70℃での1,1-GPM濃厚及び1,6-GPS濃厚1,1-GP
M/1,6-GPS混合物(アラビアゴム添加)の製造 1920gのイソマルト(登録商標)M型(水素化イソマ
ルツロース)と67.5gのアラビアゴム(速溶性)を
80℃で670.8gの水に溶解し、続いて70℃に冷
却する。攪拌しながら341.7gのイソマルト(登録
商標)PF形(粉末)を加える。その際、イソマルト(登
録商標)の3.5重量%の含水量を考慮した。
【0024】60分後に固相と液相を分離する。これ
は、例えば遠心分離又は濾過によって行うことができ
る。
【0025】本実施例では、20、60、120及び1
80分後に、70℃に温度調整した圧濾器で濾過するこ
とにより、固相と液相の分離を行った。得られた相の組
成を次の表1.に示す。
【0026】
【表1】 試料 1 2 3 4 濾液 g 85.85 100.89 130.83 100.9 濾塊(湿潤) 37.76 51.55 54.76 32.34 濾塊(乾燥) 34.30 48.56 52.10 29.53 濾液 75.1:24.9 76.7:23.3 77:23 74.5:25.5 (1,6-GPS:1,1-GPM)% 固形物 61:39 66.5:33.5 67.6:32.4 67.2:32.8 (1,1-GPM:1,6-GPS)% 結果をグラフの形で図1に示す。
【0027】60分後に、液相では1,6-GPSを約75
%まで濃縮し、固相では1,1-GPM(水和の水を除いて
計算)を65%超に濃縮した。
【0028】液相は、蒸発又は温度を低下させることに
よって懸濁液状又は固相に変えることができる。
【0029】各々得られた相を用いて、この懸濁液分離
法を繰返すことによって、1,6-GPS又は1,1-GPMが
純粋な形で得られる。本発明によれば、適当な温度及び
水素化イソマルツロースの濃度の選択、および、場合に
よっては分離処理を数回繰り返すことによって、所望の
組成の1,1-GPM/1,6-GPS濃厚混合物を得ることも
可能である。実施例2 35℃での1,1-GPM濃厚及び1,6-GPS濃厚1,1-GP
M/1,6-GPS混合物の製造 5kgのイソマルト(登録商標)を5kgの水(完全脱
イオン化)に加える。この懸濁液を35℃で、粒径に応
じて1〜20時間攪拌する。
【0030】続いて、この懸濁液を35℃で、熱した圧
濾器で液相と固相とに分離する。
【0031】透明な溶液をロータリー・エバポレーター
で蒸発及び乾燥し、場合によっては続いて粉砕する。
【0032】白色の固形物(乾燥前の含水量24.8
%、1,1-GPM:1,6-GPS比が84%:16%)1.
97kgと、透明な溶液(42.3°Brix、1,1-GP
M:1,6-GPS比が33.5%:66.5%)7.86
kgが得られる。
【0033】2つの相の分離は、吸引濾過器、遠心分離
機又は沈殿によって2つの相の分離は行うこともでき
る。
【0034】実施例1及び2と図1〜5は、反応パラメ
ータ、温度及び固形物濃度の計画的な使用によって、所
望の組成の混合物を得ることができることを示す。
【0035】図7及び8は本発明によるこの利点を示
す。
【0036】これらの図から、例えば特定の1,6-GP
S:1,1-GPM比の液相を得るために、どのような割合
で水素化イソマルツロース(イソマルト(登録商標))
と水を混合し、この懸濁液をどのような温度に保持しな
ければならないかがわかる。
【0037】例えばイソマルト(登録商標)と水とを
2:1の割合で混合すれば、温度45℃では1,6-GP
S:1,1-GPM比が77%:23%、即ち3.3:1の
約57°Brixの溶液が得られる。
【0038】しかし、同じ混合物が55℃では、1,6-G
PS:1,1-GPM比が67%:33%、即ち2:1の約
59°Brixの溶液が生じる。 実施例3 ハードコーティング法による被覆製品の製造 処方: 1,1-GPM濃厚混合物 30kg (85%GPM、15%GPS) アラビアゴム 1.25kg 二酸化チタン 0.5kg 水 18.3kg コーティング溶液の調製とコーティング法 1,1-GPM濃厚混合物とアラビアゴムを約85℃で水に
溶解し、70℃に冷却し、次に二酸化チタンをこれに懸
濁する。
【0039】この混合物を攪拌しながら70℃に保持
し、ハードコーティング法でチューインガム・クッショ
ンに塗布する(それぞれ約50〜80回の塗布)。
【0040】チューインガムのインサート(60kg)
をDiacoater 1200(ドリアム社、エリスキルヒ所
在)で動かし、塗布のつど2〜5分間にわたって空気
(温度25℃、露点0℃)で向流法(counterflow metho
d)により乾燥する。
【0041】使用する無糖原料(1,1-GPM濃厚混合
物)の利点は、特に、コアの上に形成される1,1-GPM
二水和物の低い溶解度によりコアの周囲にバリア層が形
成され、コアからの水及びその他の揮発分(香料)の拡
散を阻止することにある。このようにして、他の糖衣剤
でしばしば観察されるような乾燥(drying out)が起こら
ない。官能的に測定される硬脆性も長期間にわたって維
持される。 実施例4 「二組成(Dual-composition)」法による被覆製品の製造 処方1.: 1,1-GPM濃厚混合物 15kg (85%1,1-GMP、15%1,6-GSP) アラビアゴム 0.6kg 二酸化チタン 0.25kg 水 9.5kg 処方2. 1,6-GPS濃厚混合物 16.9kg (77%1,6-GPS23%1,1-GPM) アラビアゴム 0.6kg 二酸化チタン 0.25kg 水 7.25kg 方法 処方1.を実施例3で述べたように調製し、チューインガ
ムのインサートに吹き付け、その際、糖衣剤コーティン
グの半分(コアの直接上の層)を45回の塗布で被着す
る。
【0042】処方2.は処方1.のように調製するが、その
際混合物の温度は60℃である。処方1.でコーティング
したチューインガムのインサートにこの懸濁液を35回
の塗布で、所望のコーティング最終重量になるまでかぶ
せる。
【0043】試験パラメータは実施例3のパラメータに
相当する。
【0044】処方1.の難溶性1,1-GPM二水和物(実施
例3を参照)は、コアからの水分に対するバリア層を形
成する。1,6-GPSに富む外層は、官能試験(しきい値
判定、対をなす比較試験)から明らかなように、甘味感
覚に対して好適な影響がある。 実施例5 1,1-GPM濃厚1,1-GPM/1,6-GPS混合物を含むハード・キャラメルの製 造 処方 1,1-GPM濃厚混合物 25kg (85%1,1-GPM、15%1,6-GPS) 水 8kg クエン酸 0.3kg 香料(パイナップル) 0.1kg アセスルフェームK 25g 製造 1,1-GPM濃厚混合物と水をキャンディー・ボイラー(c
andy boiler)で155〜160℃で沸騰させ、完全真空
に5分さらし、生地を110〜115℃に冷却した後、
酸、香料及び甘味料を加える。続いて生地をキャンディ
ーの形にして、冷却する。
【0045】別法として、上記の処方を、水を添加せず
に溶融押出し(法)で直接加工してキャンディーにして
もよい。1,6-GPS濃厚混合物でハード・キャラメルを
製造する場合も、もちろん溶融押出法を応用することが
できる。
【0046】1,1-GPMに富むハード・キャラメルは表
面に1,1-GPM二水和物の微晶質境界層を形成し、これ
が粘着性の低下をもたらし、大気からのその後の水分吸
収を低減する(好ましい貯蔵挙動)。この製品は糖尿病
患者に好適である。
【0047】さらに、1,1-GPMに富むハード・キャラ
メルは、高い温度安定性を示す。温度安定性はガラス転
移点Tg℃で説明され、即ち1,1-GPMに富むハード・
キャラメルは高いガラス転移点を有する(イソマルト
(登録商標)・ハード・キャラメルTg=57.5℃±
1.7℃と比較してTg=65.6℃±1.8℃)。実施例6 1,1-GPM濃厚混合物の外層、および1,6-GPS濃厚混合物を含む液状充填物 からなる充填物入りハード・キャラメルの製造 1.ハード・キャラメル生地 1,1-GPM濃厚混合物 25kg (85%1,1-GPM、15%1,6-GPS) 水 8kg クエン酸 0.3kg レモン香料 0.03kg 製造 1,1-GPM濃厚混合物と水をキャンディー・ボイラーで
155〜160℃で沸騰させ、完全真空に5分さらし、
続いて酸と香料を加える。溶融物をテーパ付きローラで
65−70℃に冷却する。
【0048】 2.充填物 処方 ラフチロースL95(フルクトオリゴ糖) 2.5kg 1,6-GPS濃厚混合物 5.9kg (82%1,6-GPS、18%1,1-GPM) 水 1.5kg クエン酸 0.09kg レモン香料 0.01kg 製造 ラフチロースL95を水とともに80℃に熱し、これに
微粉末状にした1,6-GPS濃厚混合物を溶解し、70℃
に冷却した後、酸と香料を加え、充填物として1,1-GP
M濃厚混合物の塑性溶融物に入れてテーパ付きローラで
加工する。充填物は全キャンディー生地の約10〜15
%である。
【0049】充填物入りハード・キャラメルのコーティ
ングは大気水分の吸収に対して安定であり(良好な貯蔵
挙動)、充填物は液状であり、かつ、マルチトールシロ
ップがないため糖尿病患者に好適である。実施例7 1,1-GPM濃厚又は1,6-GPS濃厚1,1-GPM/1,6-G
PS混合物の甘味力の官能分析 甘味力の分析のために、1,1-GPM濃厚混合物として、
1,1-GPM/1,6-GPSの比が6.79:1の混合物を
使用した。1,6-GPS濃厚混合物として1,6-GPS/1,
1-GPMの比が4.51:1の混合物を使用した。
【0050】上記混合物を水溶液の形で被験者に与え
た。
【0051】しきい値測定:しきい試験の濃度シリーズ
1(1,1-GPM)
【0052】
【表2】
【0053】しきい試験の濃度シリーズ2(1,6-GP
S)
【0054】
【表3】
【0055】1,6-GPS濃厚混合物を使用した場合に
は、1,1-GPM濃厚混合物を使用する場合よりも、僅か
な糖アルコール濃度がたやすく識別される。 比較試験 対をなす比較試験(二重試験)では、62.5%(被験
者8人中5人)が10%濃度の1,6-GPS濃厚混合物
を、また37.5%(被験者8人中3人)が1,1-GPM
濃厚混合物を甘く感じた。実施例8 本発明に従うハード・キャラメルの製造及び試験 種々のハード・キャラメルの製造のために原料として水
素化イソマルツロース(1)(イソマルト(登録商
標))及び表4.のように調製した本発明に従う混合物
(2)〜(7)を使用した(TS:乾燥物質含量)。
【0056】
【表4】 原料の呼称 1,1-GPM分 1,6-GPS分 (%TS) (%TS)イソマルト (登録商標)(1) 48.6 50.3イソマルト PU-3,3/55-F(2) 16.7 81.3イソマルト PU-1,9/45-F(3) 23.1 75.1イソマルト PU-1/35-F(4) 32.8 65.6イソマルト PU-3,3/55-F(5) 60.7 38.3イソマルト PU-1,9/45-FK(6) 72.4 26.8イソマルト PU-1/35-FK(7) 83.2 16.4 キャラメルを相対湿度70%、25℃で種々の時間にわ
たって貯蔵した(キャラメルの含水量:1.5%)。
【0057】図10は、貯蔵試験において、従来の水素
化イソマルツロースから製造されるハード・キャラメル
が、本発明の製品に比してはるかに高い吸水を示すこと
を示す。従って、本発明のキャラメルはかなり良好な貯
蔵性を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は70℃に熱した乾燥物質含量75重量%
の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM
濃厚相の組成を示す。
【図2】図2は70℃に熱した乾燥物質含量80重量%
の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM
濃厚相の組成を示す。
【図3】図3は60℃に熱した乾燥物質含量75重量%
の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM
濃厚相の組成を示す。
【図4】図4は60℃に熱した乾燥物質含量65重量%
の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM
濃厚相の組成を示す。
【図5】図5は50℃に熱した乾燥物質含量70重量%
の懸濁液から得られる1,6-GPS濃厚相及び1,1-GPM
濃厚相の組成を示す。
【図6】図6は水素化イソマルツロース(イソマルト
(登録商標))の水への溶解度を示す。
【図7】図7は種々の温度での水素化イソマルツロース
(イソマルト(登録商標))の飽和溶液の乾燥物質含量
(Bx 値)と、水中での水素化イソマルツロースの初期
濃度との関係を示す。
【図8】図8は種々の温度での水素化イソマルツロース
の飽和溶液中の1,6-GPSと1,1-GPMとの比と、水中
での水素化イソマルツロースの初期濃度との関係を示
す。
【図9】図9は1,6-GPS及び1,1-GPMからなる圧縮
成形品の溶解の速度論を示す。
【図10】図10はハード・キャラメルの重量変化の、
1,6-GPS及び1,1-GPMの組成への依存性を示す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 1重量%:99重量%〜43重量%:57重量
    %の割合の1,6-GPS(6-O-α-D-グルコピラノシル-D-
    ソルビトール)と1,1-GPM(1-O-α-D-グルコピラノ
    シル-D-マンニトール)とからなる1,1-GPM濃厚混合
    物を含んでなる、ハード・キャラメル。
  2. 【請求項2】 ゼラチン、脂肪又は脂肪代替品を含むこ
    とを特徴とする、請求項1に記載のハード・キャラメ
    ル。
  3. 【請求項3】 強力甘味料、特にシクラメート、サッカ
    リン、アスパルテーム、グリシルリジン、ネオヘスペリ
    ジン、ジヒドロカルコン、タウマチン、モネリン、アセ
    スルフェーム、アリテーム又はスクラロースを含むこと
    を特徴とする請求項1に記載のハード・キャラメル。
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