JP2000340971A - プリント基板固定機構 - Google Patents
プリント基板固定機構Info
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- JP2000340971A JP2000340971A JP11153800A JP15380099A JP2000340971A JP 2000340971 A JP2000340971 A JP 2000340971A JP 11153800 A JP11153800 A JP 11153800A JP 15380099 A JP15380099 A JP 15380099A JP 2000340971 A JP2000340971 A JP 2000340971A
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- Japan
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- printed circuit
- circuit board
- fixing mechanism
- screw seat
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント基板を電子機器の樹脂ケースに取り
付けるときのプリント基板の位置決めを容易に行なう。 【解決手段】 プリント基板１１には、その少なくとも
対角の２隅に基板固定用のねじ１４が通る穴１２が開け
られている。ねじが通る穴１２に対応して、固定用のね
じ１４が螺合するねじ穴１３ａを備えた円柱形のねじ座
１３が電子機器の合成樹脂製のベース１７に設けられて
おり、ねじ座１３の外周にはベース１７に垂直で、か
つ、プリント基板１１の隅の２辺に円の中心からそれぞ
れ垂直にリブ１８を設け、これらのリブ１８上に、プリ
ント基板１１の隅の２辺端面に当接することによりプリ
ント基板１１の位置決めを行なう突起部１９を突設して
いる。ねじ座１３は、リブ１８および突起部１９ととも
に、電子機器の合成樹脂製のベース１７にモールドによ
り一体成形されている。
付けるときのプリント基板の位置決めを容易に行なう。 【解決手段】 プリント基板１１には、その少なくとも
対角の２隅に基板固定用のねじ１４が通る穴１２が開け
られている。ねじが通る穴１２に対応して、固定用のね
じ１４が螺合するねじ穴１３ａを備えた円柱形のねじ座
１３が電子機器の合成樹脂製のベース１７に設けられて
おり、ねじ座１３の外周にはベース１７に垂直で、か
つ、プリント基板１１の隅の２辺に円の中心からそれぞ
れ垂直にリブ１８を設け、これらのリブ１８上に、プリ
ント基板１１の隅の２辺端面に当接することによりプリ
ント基板１１の位置決めを行なう突起部１９を突設して
いる。ねじ座１３は、リブ１８および突起部１９ととも
に、電子機器の合成樹脂製のベース１７にモールドによ
り一体成形されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の合成樹
脂製のベースにプリント基板を取り付けるプリント基板
固定機構に関する。
脂製のベースにプリント基板を取り付けるプリント基板
固定機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器の小型化に伴いプリント基板へ
の電子部品の高密度実装化が進んできており、プリント
基板のデッドスペースを極力少なくしてプリント基板の
スペースを有効に使用することが求められている。この
課題を解決するプリント基板固定機構が特開平７−２９
７５７３号に開示されている。このプリント基板固定機
構について、特開平７−２９７５７３号の一部を図４と
以下に引用して説明する。図に示すように、プリント基
板１には、その４隅に基板固定用のねじ４が通る穴２お
よびねじが通る穴２の近傍に位置した位置決め穴５が開
けられている。ねじが通る穴２に対応して、固定用のね
じ４が螺合するねじ穴３ａを頂点に垂直に備えたねじ座
３が、電子機器の合成樹脂製のベース７に設けられてお
り、頂点のねじ穴３ａの近傍に位置決め穴５に対応して
位置決め穴５に嵌入する位置決めピン６が突設されてい
る。ねじ座３は、位置決めピン６とともに、電子機器の
合成樹脂製のベース７にモールドにより一体成形されて
いる。
の電子部品の高密度実装化が進んできており、プリント
基板のデッドスペースを極力少なくしてプリント基板の
スペースを有効に使用することが求められている。この
課題を解決するプリント基板固定機構が特開平７−２９
７５７３号に開示されている。このプリント基板固定機
構について、特開平７−２９７５７３号の一部を図４と
以下に引用して説明する。図に示すように、プリント基
板１には、その４隅に基板固定用のねじ４が通る穴２お
よびねじが通る穴２の近傍に位置した位置決め穴５が開
けられている。ねじが通る穴２に対応して、固定用のね
じ４が螺合するねじ穴３ａを頂点に垂直に備えたねじ座
３が、電子機器の合成樹脂製のベース７に設けられてお
り、頂点のねじ穴３ａの近傍に位置決め穴５に対応して
位置決め穴５に嵌入する位置決めピン６が突設されてい
る。ねじ座３は、位置決めピン６とともに、電子機器の
合成樹脂製のベース７にモールドにより一体成形されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のプリ
ント基板固定機構は、プリント基板１の位置決め穴５に
位置決めピン６を嵌入することにより位置決めを行なう
ようにしており、嵌入するとき位置決めピン６がプリン
ト基板１の下に隠れ、位置決めピン６に位置決め穴５を
合わすのが案外難しく作業性が問題である。従って、本
発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、
プリント基板のデッドスペースを極力少なくしたうえ
で、プリント基板を電子機器の合成樹脂製のベースに取
り付けるときのプリント基板の位置決めを容易としたプ
リント基板固定機構を提供することを目的とする。
ント基板固定機構は、プリント基板１の位置決め穴５に
位置決めピン６を嵌入することにより位置決めを行なう
ようにしており、嵌入するとき位置決めピン６がプリン
ト基板１の下に隠れ、位置決めピン６に位置決め穴５を
合わすのが案外難しく作業性が問題である。従って、本
発明は上記の問題点を解決するためになされたもので、
プリント基板のデッドスペースを極力少なくしたうえ
で、プリント基板を電子機器の合成樹脂製のベースに取
り付けるときのプリント基板の位置決めを容易としたプ
リント基板固定機構を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（１）本発明に係わるプ
リント基板固定機構は、電子機器の合成樹脂製のベース
にプリント基板を取り付けるプリント基板固定機構にお
いて、前記ベースに一体成形され前記プリント基板の少
なくとも対角の２隅をねじ止めするねじ座と、このねじ
座に一体成形されて突設され前記プリント基板の前記隅
の２辺端面に当接してプリント基板を位置決めする突起
部とを具備したことを特徴とする。 （２）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が円柱形で、前記突起部
が前記ねじ座の側面に一体成形された２個所のリブに突
設されたことを特徴とする。 （３）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が多角柱形で、前記突起
部が前記ねじ座の２個所に突設されたことを特徴とす
る。 （４）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が多角柱形で、前記突起
部がＬ字形に突設されたことを特徴とする。 （５）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が円柱形と多角柱形との
複合形で、前記突起部が前記ねじ座の２個所に突設され
たことを特徴とする。 （６）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が円柱形と多角柱形との
複合形で、前記突起部が鉤型に突設されたことを特徴と
する。
リント基板固定機構は、電子機器の合成樹脂製のベース
にプリント基板を取り付けるプリント基板固定機構にお
いて、前記ベースに一体成形され前記プリント基板の少
なくとも対角の２隅をねじ止めするねじ座と、このねじ
座に一体成形されて突設され前記プリント基板の前記隅
の２辺端面に当接してプリント基板を位置決めする突起
部とを具備したことを特徴とする。 （２）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が円柱形で、前記突起部
が前記ねじ座の側面に一体成形された２個所のリブに突
設されたことを特徴とする。 （３）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が多角柱形で、前記突起
部が前記ねじ座の２個所に突設されたことを特徴とす
る。 （４）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が多角柱形で、前記突起
部がＬ字形に突設されたことを特徴とする。 （５）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が円柱形と多角柱形との
複合形で、前記突起部が前記ねじ座の２個所に突設され
たことを特徴とする。 （６）本発明に係わるプリント基板固定機構は上記
（１）項において、前記ねじ座が円柱形と多角柱形との
複合形で、前記突起部が鉤型に突設されたことを特徴と
する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に基づき第１実施
例のプリント基板固定機構を図１を参照して説明する。
図に示すように、プリント基板１１には、その少なくと
も対角の２隅に基板固定用のねじ１４が通る穴１２が開
けられている。ねじが通る穴１２に対応して、固定用の
ねじ１４が螺合するねじ穴１３ａを備えた円柱形のねじ
座１３が電子機器の合成樹脂製のベース１７に設けられ
ており、ねじ座１３の外周にはベース１７に垂直で、か
つ、プリント基板１１の隅の２辺端面に円の中心からそ
れぞれ垂直にリブ１８を設け、これらのリブ１８上に、
プリント基板１１の隅の２辺に当接することによりプリ
ント基板１１の位置決めを行なう突起部１９を突設して
いる。ねじ座１３は、リブ１８および突起部１９ととも
に、電子機器の合成樹脂製のベース１７にモールドによ
り一体成形されている。
例のプリント基板固定機構を図１を参照して説明する。
図に示すように、プリント基板１１には、その少なくと
も対角の２隅に基板固定用のねじ１４が通る穴１２が開
けられている。ねじが通る穴１２に対応して、固定用の
ねじ１４が螺合するねじ穴１３ａを備えた円柱形のねじ
座１３が電子機器の合成樹脂製のベース１７に設けられ
ており、ねじ座１３の外周にはベース１７に垂直で、か
つ、プリント基板１１の隅の２辺端面に円の中心からそ
れぞれ垂直にリブ１８を設け、これらのリブ１８上に、
プリント基板１１の隅の２辺に当接することによりプリ
ント基板１１の位置決めを行なう突起部１９を突設して
いる。ねじ座１３は、リブ１８および突起部１９ととも
に、電子機器の合成樹脂製のベース１７にモールドによ
り一体成形されている。
【０００６】上記構成のプリント基板固定機構によれ
ば、プリント基板１１をベース１７に取り付けるとき、
プリント基板１１の少なくとも対角の２隅を突起部１９
に当接しながらプリント基板１１をねじ座１３に置くだ
けで容易にプリント基板１１は水平方向に位置決めさ
れ、プリント基板１１のねじが通る穴１２とねじ座１３
のねじ穴１３ａとは精度よく同心になり、固定用のねじ
１４によりプリント基板１１をねじ座１３に固定するこ
とができる。
ば、プリント基板１１をベース１７に取り付けるとき、
プリント基板１１の少なくとも対角の２隅を突起部１９
に当接しながらプリント基板１１をねじ座１３に置くだ
けで容易にプリント基板１１は水平方向に位置決めさ
れ、プリント基板１１のねじが通る穴１２とねじ座１３
のねじ穴１３ａとは精度よく同心になり、固定用のねじ
１４によりプリント基板１１をねじ座１３に固定するこ
とができる。
【０００７】次に第２実施例を図２を参照して説明す
る。図２（ａ）に示すように、固定用のねじが螺合する
ねじ穴２３ａを備えた多角柱形のねじ座２３上に、プリ
ント基板の隅の２辺端面にそれぞれ当接することにより
プリント基板の位置決めを行なう２個所の突起部２９を
突設している。ねじ座２３は図１に示すねじ座１３と同
様に電子機器の合成樹脂製のベースに設けられており、
突起部２９とともに、モールドにより一体成形されてい
る。尚、突起部２９を２個所に設ける代わりに、図２
（ｂ）に示すように、１個所でＬ字形にした突起部２
９’を設けてもよい。
る。図２（ａ）に示すように、固定用のねじが螺合する
ねじ穴２３ａを備えた多角柱形のねじ座２３上に、プリ
ント基板の隅の２辺端面にそれぞれ当接することにより
プリント基板の位置決めを行なう２個所の突起部２９を
突設している。ねじ座２３は図１に示すねじ座１３と同
様に電子機器の合成樹脂製のベースに設けられており、
突起部２９とともに、モールドにより一体成形されてい
る。尚、突起部２９を２個所に設ける代わりに、図２
（ｂ）に示すように、１個所でＬ字形にした突起部２
９’を設けてもよい。
【０００８】次に第３実施例を図３を参照して説明す
る。図３（ａ）に示すように、固定用のねじが螺合する
ねじ穴３３ａを備えた円柱形と多角柱形との複合形のね
じ座３３上に、プリント基板１１の隅の２辺端面にそれ
ぞれ当接することによりプリント基板の位置決めを行な
う２個所の突起部３９を突設している。ねじ座３３は、
図１に示すねじ座１３と同様に電子機器の合成樹脂製の
ベースに設けられており、突起部３９とともに、モール
ドにより一体成形されている。尚、突起部３９を２個所
に設ける代わりに、図３（ｂ）に示すように、１個所で
Ｌ字形にした突起部３９’を設けてもよい。
る。図３（ａ）に示すように、固定用のねじが螺合する
ねじ穴３３ａを備えた円柱形と多角柱形との複合形のね
じ座３３上に、プリント基板１１の隅の２辺端面にそれ
ぞれ当接することによりプリント基板の位置決めを行な
う２個所の突起部３９を突設している。ねじ座３３は、
図１に示すねじ座１３と同様に電子機器の合成樹脂製の
ベースに設けられており、突起部３９とともに、モール
ドにより一体成形されている。尚、突起部３９を２個所
に設ける代わりに、図３（ｂ）に示すように、１個所で
Ｌ字形にした突起部３９’を設けてもよい。
【０００９】
【発明の効果】本発明に係わるプリント基板固定機構に
よれば、プリント基板のデッドスペースを少なくできて
プリント基板のスペースを有効に使用することができる
とともに、プリント基板を電子機器の樹脂ケースに取り
付けるときのプリント基板の位置決めが容易であり作業
性がよくなる。
よれば、プリント基板のデッドスペースを少なくできて
プリント基板のスペースを有効に使用することができる
とともに、プリント基板を電子機器の樹脂ケースに取り
付けるときのプリント基板の位置決めが容易であり作業
性がよくなる。
【図１】 本発明の第１実施例のプリント基板固定機構
を示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は側面図。
を示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は側面図。
【図２】 （ａ）は本発明の第２実施例のプリント基板
固定機構のネジ座と突起部の平面図、（ｂ）は変形例の
ネジ座と突起部の平面図。
固定機構のネジ座と突起部の平面図、（ｂ）は変形例の
ネジ座と突起部の平面図。
【図３】 （ａ）は本発明の第２実施例のプリント基板
固定機構のネジ座と突起部の平面図、（ｂ）は変形例の
ネジ座と突起部の平面図。
固定機構のネジ座と突起部の平面図、（ｂ）は変形例の
ネジ座と突起部の平面図。
【図４】従来のプリント基板固定機構を示し、（ａ）は
分解斜視図、（ｂ）は断面図。
分解斜視図、（ｂ）は断面図。
１１ プリント基板 １２ ねじが通る穴 １４ 固定用のねじ １７ ベース １３，２３，３３ ねじ座 １３ａ，２３ａ，３３ａ ねじ穴 １８ リブ １９，２９，２９’，３９，３９’ 突起部
Claims (6)
- 【請求項１】電子機器の合成樹脂製のベースにプリント
基板を取り付けるプリント基板固定機構において、 前記ベースに一体成形され前記プリント基板の少なくと
も対角の２隅をねじ止めするねじ座と、このねじ座に一
体成形されて突設され前記プリント基板の前記隅の２辺
端面に当接してプリント基板を位置決めする突起部とを
具備したことを特徴とするプリント基板固定機構。 - 【請求項２】前記ねじ座が円柱形で、前記突起部が前記
ねじ座の側面に一体成形された２個所のリブに突設され
たことを特徴とする請求項１記載のプリント基板固定機
構。 - 【請求項３】前記ねじ座が多角柱形で、前記突起部が前
記ねじ座の２個所に突設されたことを特徴とする請求項
１記載のプリント基板固定機構。 - 【請求項４】前記ねじ座が多角柱形で、前記突起部がＬ
字形に突設されたことを特徴とする請求項１記載のプリ
ント基板固定機構。 - 【請求項５】前記ねじ座が円柱形と多角柱形との複合形
で、前記突起部が前記ねじ座の２個所に突設されたこと
を特徴とする請求項１記載のプリント基板固定機構。 - 【請求項６】前記ねじ座が円柱形と多角柱形との複合形
で、前記突起部がＬ字形に突設されたことを特徴とする
請求項１記載のプリント基板固定機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11153800A JP2000340971A (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | プリント基板固定機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11153800A JP2000340971A (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | プリント基板固定機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000340971A true JP2000340971A (ja) | 2000-12-08 |
Family
ID=15570413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11153800A Pending JP2000340971A (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | プリント基板固定機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000340971A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007317946A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Fujitsu Access Ltd | プリント基板の取付構造 |
| JP2008218845A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Funai Electric Co Ltd | 基板位置決め構造、および薄型表示装置 |
| JP2009075387A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Funai Electric Co Ltd | 液晶モジュール |
| JP2013222744A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Kyocera Corp | 電子機器 |
| CN109046861A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-21 | 广东奥迪威传感科技股份有限公司 | 雾化头及基于其的雾化量调节方法 |
-
1999
- 1999-06-01 JP JP11153800A patent/JP2000340971A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007317946A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Fujitsu Access Ltd | プリント基板の取付構造 |
| JP2008218845A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Funai Electric Co Ltd | 基板位置決め構造、および薄型表示装置 |
| JP2009075387A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Funai Electric Co Ltd | 液晶モジュール |
| JP2013222744A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Kyocera Corp | 電子機器 |
| CN109046861A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-21 | 广东奥迪威传感科技股份有限公司 | 雾化头及基于其的雾化量调节方法 |
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