JP2000343776A - カッティング機構及びそれを備えた印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価な刃を持つエッジを使用しても、エッジ
の寿命を長くすることができるカッティング機構を提供
すること。 【解決手段】 切断用長孔（１２ａ，１３ｂ）を持つ一
対のペーパーガイド（１２，１３）とエッジ（１４）と
エッジを保持するエッジガイド（１５）とエッジガイド
を紙送り方向Ａとは直角方向へ摺動可能に支持するガイ
ドシャフト（１６）とを備えたカッティング機構（１
０）において、一対のペーパーガイド（１２，１３）の
延在面（１２０）とガイドシャフト（１６）の軸方向
（１６０）とが相対的に平行から所定角度（α）だけず
れた状態で、一対のペーパーガイド（１２，１３）とガ
イドシャフト（１６）とが取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を紙送り方向
と直角に切断するカッティング機構に関し、特に、サイ
カラー方式プリンタ等の印刷装置に用いられるカッティ
ング機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】本明細書においては、「用紙」とは、紙
のみに限定せず、フィルムのようなウェブ状のもの全て
を含む概念として用いる。

【０００３】カラー写真やカラープリントを作成する方
法の１つとして、感光性用紙を露光して絵や文字といっ
た画像を形成する方法が知られている。また、感光性用
紙として、サイカラーメディア（以下、単に「メディ
ア」ともいう）と称される感光性用紙が開発されている
（例えば、特開平１０−７６７０６号公報参照）。

【０００４】サイカラーメディアは、各々異なる発色物
質とフォトイニシエータを含んだ３種類（シアン、マゼ
ンダ、イエロー）のマイクロカプセル（サイリス）を感
光材として用いたものである。このサイカラーメディア
は、薄いポリエステルなどの支持体の表面に非常に小さ
なサイリスが無数に備えられた感光材の層がコーティン
グされており、これらに光を当ててサイリスを硬化させ
ることにより特定の色のサイリスのみを活性化したの
ち、圧力をかけてつぶし、現像することにより所定の色
の画像を形成することができるようにしている。

【０００５】以下、このサイカラーメディアに対して印
刷装置（サイカラー方式プリンタ）でカラー印刷する場
合の動作（発色原理）について簡略に説明する。まず、
サイカラーメディアに対し、露光用ヘッドを用いて形成
したい画像にマッチした波長の露出光を照射する。この
露出光によって、露出光の波長と補色の関係となる発色
物質（ルーコダイ）を内部に含んだサイリスが硬化し、
そのサイリスの内部に含まれたルーコダイが不活性化さ
れる。例えば、露出光が赤色光であるとする。この場
合、赤色光の補色はシアン色光であるので、シアンのル
ーコダイを含んだサイリス（以下、「シアンのサイリ
ス」という）が不活性化される。

【０００６】露光用ヘッドによって露光された領域は紙
送りローラで紙送り方向（副走査方向）に送られ、次の
領域が露光用ヘッドに対し紙送りされる。一方、露光済
の領域は、露光用ヘッドと共にキャリッジで主走査方向
に動かされる現像ボールによってサイリスが加圧され
る。露出光（赤色光）によって不活性化された以外の活
性状態のサイリス（マゼンダのサイリスとイエローのサ
イリス）は、現像ボールによって加圧されると潰れ、ル
ーコダイが透明なポリエステルに形成された受像層と化
学反応を起こし、所望の色（赤色）に発色する。また、
この発色を促進するために、ヒータによってサイカラー
メディアを加熱し、ほぼ発色が完了した状態で印刷装置
から印刷済のサイカラーメディアを出力できるようにし
ている。そして、このようにして印刷が完了した印刷済
のサイカラーメディアは、カッティング機構によって所
定の長さで切断される。

【０００７】尚、上述した発色原理から、露出光が赤色
光と緑色光であった場合には、イエロー（黄）色に発色
することが容易に理解できるであろう。

【０００８】以下、図３を参照して、この種の印刷装置
に用いられる、従来のカッティング装置１０’について
説明する。図３において、（Ａ）は一部を分解して示し
た斜視図、（Ｂ）は正面図である。

【０００９】カッティング機構１０’は、図３（Ａ）の
矢印Ａで示す紙送り方向に送られてきた用紙２０を、紙
送り方向Ａに対して直角に切断するためのものである。
カッティング機構１０’は、両端にフランジ部１１１，
１１１を備えた略コの字型のシャーシ１１と、一対のペ
ーパーガイド１２，１３と、エッジ１４と、エッジガイ
ド１５と、ガイドシャフト１６とを備えている。

【００１０】一対のペーパーガイド１２，１３は、用紙
２０をその両面側から挟み込んだ状態でガイドするため
のものであって、互いに対向する位置で送り方向Ａと直
角方向に延在する切断用長孔１２ａ，１３ａを持つ。詳
述すると、一対のペーパーガイドのうち、用紙２０の下
側に設けられたものをここではペーパーガイドＡと呼
び、用紙２０の上側に設けられたもんをここではペーパ
ーガイドＢと呼ぶことにする。ペーパーガイドＡは、シ
ャーシ１１のフランジ部１１１，１１１上に搭載されて
おり、その上に用紙２０を摺動可能に保持している。一
方、ペーパーガイドＢは、用紙２０を上からペーパーガ
イドＡに対して押し付けるためのものである。図面で
は、ペーパーガイドＡとペーパーガイドＢとは、互いに
離れた状態で図示されているが、実際には、それらの間
を用紙２０が通過できる程度の隙間を空けた状態で、対
向配置される。この一対のペーパーガイド１２，１３
は、シャーシ１１の両側の壁面１１２，１１２に対して
垂直になるように取り付けられている。

【００１１】エッジ１４は用紙２０を切断するためのも
のである。エッジガイド１５は切断用長孔１２ａ，１３
ａからエッジ１４の一部が突出した状態でエッジ１４を
保持するためのものである。エッジガイド１５には、オ
ペレータの指によって当接或は把持される突出部１５１
が備えられている。ガイドシャフト１６は、エッジガイ
ド１５を紙送り方向Ａとは直角方向へ摺動可能に支持す
るためのものである。ガイドシャフト１６も、シャーシ
１１の壁面１１２に対して垂直になるように取り付けら
れている。

【００１２】このような構造によれば、オペレータがそ
の指でエッジガイド１５の突出部１５１を当接あるいは
把持しながら、手動で、エッジガイド１５をガイドシャ
フト１６に沿って紙送り方向Ａと直角な方向Ｂに移動す
ることにより、エッジ１４で用紙２０を紙送り方向Ａと
は直角に切断することができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のカッティング機構１０’では、エッジ１
４は、図３（Ａ）に図示されるように、常に、一点１４
ａで用紙２０を切断することになる。その結果、エッジ
１４の刃が、摩耗し易くなり、その寿命が短くなってし
まう。一方、寿命の長い刃を持つエッジもあるが、その
ようなエッジは非常に高価である。安価なエッジはその
刃の寿命が短く、さらに、それを交換する際にも非常に
危険が伴うという問題がある。

【００１４】したがって、本発明の課題は、安価な刃を
持つエッジを使用しても、エッジの寿命を長くすること
ができる、カッティング機構を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、安価な刃
を持つエッジを使用しても、それを長く使用するように
するには、どのような構造としたら良いのかについて種
々検討を重ねた。そして、従来のカッティング機構１
０’の構造を十分検討して、何故、エッジ１４の寿命が
短くなるかの原因について本発明者らは究明した。そし
て、その原因は、上述したように、用紙２０を切断する
際、エッジ１４が常に一点１４ａで用紙２０と接触する
ことにある、という結論に本発明者らは達した。したが
って、これを防止するには、用紙２０を切断する際、用
紙２０と接触するエッジ１４の接触点を変化させれば良
いのではないか、という考えに本発明者らは想到した。
さらに、エッジ１４が常にその一点１４ａで用紙２０と
接触してしまうのは、図３（Ｂ）に示されるように、一
対のペーパーガイド１２，１３の延在面１２０とガイド
シャフト１６の軸方向１６０とが平行となっているから
である、ということに本発明者らは気がついた。そこ
で、エッジの用紙との接触点を変化させるために、本発
明は、次に述べるような構成を採用する。

【００１６】すなわち、本発明によれば、紙送り方向に
送られてきた用紙を、紙送り方向に対して直角に切断す
るカッティング機構であって、用紙をその両面側から挟
み込んだ状態でガイドする一対のペーパーガイドであっ
て、互いに対向する位置で送り方向と直角方向に延在す
る切断用長孔を持つ一対のペーパーガイドと、用紙を切
断するためのエッジと、切断用長孔からエッジの一部が
突出した状態でエッジを保持するエッジガイドと、この
エッジガイドを紙送り方向とは直角方向へ摺動可能に支
持するガイドシャフトとを備え、エッジガイドをガイド
シャフトに沿って紙送り方向と直角に移動することによ
り、エッジで用紙を紙送り方向とは直角に切断するカッ
ティング機構において、一対のペーパーガイドの延在面
とガイドシャフトの軸方向とが相対的に平行から所定角
度だけずれた状態で、一対のペーパーガイドとガイドシ
ャフトとを取り付けたことを特徴とするカッティング機
構が得られる。

【００１７】上記カッティング機構において、一対のペ
ーパーガイドがシャーシの壁面に対して垂直になるよう
に取り付けられている場合には、ガイドシャフトをシャ
ーシの壁面に対して垂直から所定角度だけずれた状態で
取り付ければ良い。逆に、ガイドシャフトがシャーシの
壁面に対して垂直になるように取り付けられている場合
には、一対のペーパーガイドをシャーシの壁面に対して
垂直から所定角度だけずれた状態で取り付ければ良い。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について詳細に説明する。

【００１９】図１を参照して、本発明の第１の実施の形
態に係るカッティング機構１０について説明する。図１
において、（Ａ）は一部を分解して示した斜視図、
（Ｂ）は正面図である。図示のカッティング機構１０
は、ガイドシャフト１６の取付け方が後述するように相
違する点を除いて、図３に示したものと同様の構成を有
する。したがって、図３に示したものと同様の機能を有
するものには同一の参照符号を付して、説明を簡略化す
るために、それらの説明については省略する。

【００２０】図示のカッティング機構１０において、一
対のペーパーガイド１２，１３は従来と同様にシャーシ
１１の壁面１１２，１１２に対して垂直になるように取
り付けられているのに対して、ガイドシャフト１６はシ
ャーシ１１の壁面１１２，１１２に対して垂直から所定
角度αだけずれた状態で取り付けられている。このよう
にすることにより、図１（Ｂ）に示されるように、一対
のペーパーガイド１２，１３の延在面１２０とガイドシ
ャフト１６の軸方向１６０とが相対的に平行から所定角
度αだけずれることになる。

【００２１】このような構造とすることにより、用紙２
０をエッジ１４で切断する際、エッジ１４は用紙２０に
対して斜めに進むことになる。換言すれば、用紙２０を
切断するとき、エッジ１４は、常に、用紙２０との接触
点が変化しながら移動して用紙２０を切断する。すなわ
ち、図１（Ｂ）から明らかなように、用紙２０の切断開
始時では、エッジ１４は用紙２０に対して接触点１４ａ
で接触するが、用紙２０の切断終了時では、エッジ１４
は用紙２０に対して上記接触点１４ａとは異なる別の接
触点１４ｂで接触する。換言すれば、用紙２０を切断す
る際、一対のペーパーガイド１２，１３の延在面１２０
に対して、従来ではエッジ１４の先端１４ｐの位置が常
に一定であるのに対して、本発明ではエッジ１４の先端
１４ｐの位置が変化する。

【００２２】このように、本発明の第１の実施の形態に
よれば、用紙２０を切断する際、エッジ１４の用紙２０
との接触点が常に変化するので、従来のものに比較し
て、大幅にエッジ１４の寿命を延ばすことができる。換
言すれば、従来のように、頻繁にエッジ１４を交換する
必要がない。

【００２３】図２を参照して、本発明の第２の実施の形
態に係るカッティング機構１０Ａについて説明する。図
２において、（Ａ）は一部を分解して示した斜視図、
（Ｂ）は正面図である。図示のカッティング機構１０Ａ
は、一対のペーパーガイド１２，１３の取付け方が後述
するように相違する点を除いて、図３に示したものと同
様の構成を有する。したがって、図３に示したものと同
様の機能を有するものには同一の参照符号を付して、説
明を簡略化するために、それらの説明については省略す
る。

【００２４】図示のカッティング機構１０Ａにおいて、
ガイドシャフト１６は従来と同様にシャーシ１１の壁面
１１２，１１２に対して垂直になるように取り付けられ
ているのに対して、一対のペーパーガイド１２，１３は
シャーシ１１の壁面１１２，１１２に対して垂直から所
定角度αだけずれた状態で取り付けられている。このよ
うにすることにより、上記第１の実施の形態と同様に、
図２（Ｂ）に示されるように、一対のペーパーガイド１
２，１３の延在面１２０とガイドシャフト１６の軸方向
１６０とが相対的に平行から所定角度αだけずれること
になる。

【００２５】このような構造とすることにより、上記第
１の実施の形態と同様に、用紙２０をエッジ１４で切断
する際、エッジ１４は用紙２０に対して斜めに進むこと
になる。換言すれば、用紙２０を切断するとき、エッジ
１４は、常に、用紙２０との接触点が変化しながら移動
して用紙２０を切断する。すなわち、図２（Ｂ）から明
らかなように、用紙２０の切断開始時では、エッジ１４
は用紙２０に対して接触点１４ａで接触するが、用紙２
０の切断終了時では、エッジ１４は用紙２０に対して上
記接触点１４ａとは異なる別の接触点１４ｂで接触す
る。換言すれば、用紙２０を切断する際、一対のペーパ
ーガイド１２，１３の延在面１２０に対して、従来では
エッジ１４の先端１４ｐの位置が常に一定であるのに対
して、本発明ではエッジ１４の先端１４ｐの位置が変化
する。

【００２６】このように、本発明の第２の実施の形態に
よれば、用紙２０を切断する際、エッジ１４の用紙２０
との接触点が常に変化するので、従来のものに比較し
て、大幅にエッジ１４の寿命を延ばすことができる。換
言すれば、従来のように、頻繁にエッジ１４を交換する
必要がない。

【００２７】以上、本発明について好ましい実施の形態
によって説明してきたが、本発明は上述した実施の形態
に限定しないのは勿論である。例えば、上記実施の形態
では、サイカラー方式プリンタのような印刷装置に適用
される場合について説明してきたが、適用分野はこれに
限定されず、印刷装置以外の分野にも適用できるのは明
らかである。また、上述した実施の形態に限定せず、一
対のペーパーガイドの延在面とガイドシャフトの軸方向
とが相対的に平行から所定角度だけずれた状態で、一対
のペーパーガイドとガイドシャフトとを取り付けた構造
であれば良く、例えば、これら両者をシャーシの壁面に
対して垂直から互いに反対方向にずれた状態で配置して
も良い。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
では、一対のペーパーガイドの延在面とガイドシャフト
の軸方向とが相対的に平行から所定角度だけずれた状態
で、一対のペーパーガイドとガイドシャフトとを取り付
けているので、用紙を切断する際に、エッジの用紙との
接触点を常に変化させることができる。その結果、従来
のものに比較して、大幅にエッジの寿命を延ばすことが
でき、頻繁にエッジを交換する必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態によるカッティング
機構を示す、一部分解斜視図（Ａ）と正面図（Ｂ）であ
る。

【図２】本発明の第２の実施の形態によるカッティング
機構を示す、一部分解斜視図（Ａ）と正面図（Ｂ）であ
る。

【図３】従来のカッティング機構を示す、一部分解斜視
図（Ａ）と正面図（Ｂ）である。

【符号の説明】

１０，１０Ａ カッティング機構 １１ シャーシ １２，１３ ペーパーガイド １４ エッジ １４ｐ 先端 １５ エッジガイド １６ ガイドシャフト ２０ 用紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙送り方向に送られてきた用紙を、前記
   紙送り方向に対して直角に切断するカッティング機構で
   あって、 前記用紙をその両面側から挟み込んだ状態でガイドする
   一対のペーパーガイドであって、互いに対向する位置で
   前記送り方向と直角方向に延在する切断用長孔を持つ前
   記一対のペーパーガイドと、 前記用紙を切断するためのエッジと、 前記切断用長孔から前記エッジの一部が突出した状態で
   前記エッジを保持するエッジガイドと、 該エッジガイドを前記紙送り方向とは直角方向へ摺動可
   能に支持するガイドシャフトとを備え、前記エッジガイ
   ドを前記ガイドシャフトに沿って前記紙送り方向と直角
   に移動することにより、前記エッジで前記用紙を前記紙
   送り方向とは直角に切断するカッティング機構におい
   て、 前記一対のペーパーガイドの延在面と前記ガイドシャフ
   トの軸方向とが相対的に平行から所定角度だけずれた状
   態で、前記一対のペーパーガイドと前記ガイドシャフト
   とを取り付けたことを特徴とするカッティング機構。
2. 【請求項２】 前記一対のペーパーガイドがシャーシの
   壁面に対して垂直になるように取り付けられており、前
   記ガイドシャフトが前記シャーシの壁面に対して垂直か
   ら前記所定角度だけずれた状態で取り付けられている、
   請求項１に記載のカッティング機構。
3. 【請求項３】 前記ガイドシャフトがシャーシの壁面に
   対して垂直になるように取り付けられており、前記一対
   のペーパーガイドが前記シャーシの壁面に対して垂直か
   ら前記所定角度だけずれた状態で取り付けられている、
   請求項１に記載のカッティング機構。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
   カッティング機構を、印刷済みの用紙を切断するために
   備えている印刷装置。