JP2002003257A - 石膏用分散剤 - Google Patents
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】水の使用量が少ない、したがって水／石膏比の
低い石膏スラリーに対しても、少量の使用量で充分な流
動性を付与できる石膏用分散剤を提供する。 【解決手段】分子中にオキシエチレン単位とオキシプロ
ピレン単位とで構成されたポリオキシアルキレン基を有
する特定の１種のビニル単量体及び特定の他の２種のビ
ニル単量体をそれぞれ所定割合で共重合反応させて得ら
れる重量平均分子量１０００〜１０００００の水溶性ビ
ニル共重合体を用いた。
低い石膏スラリーに対しても、少量の使用量で充分な流
動性を付与できる石膏用分散剤を提供する。 【解決手段】分子中にオキシエチレン単位とオキシプロ
ピレン単位とで構成されたポリオキシアルキレン基を有
する特定の１種のビニル単量体及び特定の他の２種のビ
ニル単量体をそれぞれ所定割合で共重合反応させて得ら
れる重量平均分子量１０００〜１０００００の水溶性ビ
ニル共重合体を用いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は石膏用分散剤に関す
る。石膏ボード、石膏プラスター、石膏ブロック等、各
種の石膏成形物が使用されている。これらの石膏成形物
は一般に、石膏スラリーを調製し、これを型枠内へ注入
して、乾燥及び凝結硬化させる方法により製造されてい
る。かかる石膏成形物の製造では、石膏スラリーを型枠
内へ流し込み易くするため、石膏スラリーに充分な流動
性を付与する必要がある。石膏スラリーの流動性を高く
する方法としては、これを調製する際に使用する水の量
を増やし、水／石膏比を高くすることが考えられるが、
このようにすると、得られる石膏成形物が強度の低いも
のになってしまう。そこで、水の量を増やさずに石膏ス
ラリーの流動性を高めるため、石膏用分散剤が使用され
るようになっている。本発明はかかる石膏用分散剤の改
良に関する。
る。石膏ボード、石膏プラスター、石膏ブロック等、各
種の石膏成形物が使用されている。これらの石膏成形物
は一般に、石膏スラリーを調製し、これを型枠内へ注入
して、乾燥及び凝結硬化させる方法により製造されてい
る。かかる石膏成形物の製造では、石膏スラリーを型枠
内へ流し込み易くするため、石膏スラリーに充分な流動
性を付与する必要がある。石膏スラリーの流動性を高く
する方法としては、これを調製する際に使用する水の量
を増やし、水／石膏比を高くすることが考えられるが、
このようにすると、得られる石膏成形物が強度の低いも
のになってしまう。そこで、水の量を増やさずに石膏ス
ラリーの流動性を高めるため、石膏用分散剤が使用され
るようになっている。本発明はかかる石膏用分散剤の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような石膏用分散剤とし
て、リグニンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸ホル
マリン高縮合物塩、メラミンスルホン酸ホルマリン高縮
合物塩、ポリスチレンスルホン酸塩（特開平１−１８８
４４８）、水溶性ビニル共重合体（特開平２−１６３１
０８、特開平８−２１７５０５）等が知られている。し
かし、これら従来の石膏用分散剤には、石膏スラリーに
充分な流動性を付与できないという問題があり、特に水
の使用量が少なく、したがって水／石膏比の低い石膏ス
ラリーに対し流動性の付与が不充分という問題がある。
て、リグニンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸ホル
マリン高縮合物塩、メラミンスルホン酸ホルマリン高縮
合物塩、ポリスチレンスルホン酸塩（特開平１−１８８
４４８）、水溶性ビニル共重合体（特開平２−１６３１
０８、特開平８−２１７５０５）等が知られている。し
かし、これら従来の石膏用分散剤には、石膏スラリーに
充分な流動性を付与できないという問題があり、特に水
の使用量が少なく、したがって水／石膏比の低い石膏ス
ラリーに対し流動性の付与が不充分という問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、水の使用量が少ない、したがって水／石膏
比の低い石膏スラリーに対しても、少量の使用量で充分
な流動性を付与できる石膏用分散剤を提供する処にあ
る。
する課題は、水の使用量が少ない、したがって水／石膏
比の低い石膏スラリーに対しても、少量の使用量で充分
な流動性を付与できる石膏用分散剤を提供する処にあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
上記の課題を解決するべく研究した結果、特定の３種の
ビニル単量体を所定割合で共重合反応させて得られる、
重量平均分子量が所定範囲内の水溶性ビニル共重合体が
石膏用分散剤として正しく好適であることを見出した。
上記の課題を解決するべく研究した結果、特定の３種の
ビニル単量体を所定割合で共重合反応させて得られる、
重量平均分子量が所定範囲内の水溶性ビニル共重合体が
石膏用分散剤として正しく好適であることを見出した。
【０００５】すなわち本発明は、下記の式１で示される
ビニル単量体Ａを０．１〜４５モル％、下記の式２で示
されるビニル単量体Ｂを５〜５５モル％及び下記の式３
で示されるビニル単量体Ｃを４０〜６０モル％（合計１
００モル％）の割合で共重合反応させて得られる、ＧＰ
Ｃ法によるプルラン換算の重量平均分子量が１０００〜
１０００００の水溶性ビニル共重合体から成ることを特
徴とする石膏用分散剤に係る。
ビニル単量体Ａを０．１〜４５モル％、下記の式２で示
されるビニル単量体Ｂを５〜５５モル％及び下記の式３
で示されるビニル単量体Ｃを４０〜６０モル％（合計１
００モル％）の割合で共重合反応させて得られる、ＧＰ
Ｃ法によるプルラン換算の重量平均分子量が１０００〜
１０００００の水溶性ビニル共重合体から成ることを特
徴とする石膏用分散剤に係る。
【０００６】
【式１】
【式２】
【式３】
【０００７】式１〜式３において、 Ｒ1：水素、炭素数１〜１８の脂肪族炭化水素基、フェ
ニル基又はベンジル基Ｒ2，Ｒ3，Ｒ5，Ｒ6：水素又はメ
チル基 Ｒ4：水素又は−ＣＯ2Ｍ3で示される有機基（Ｍ3；水
素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又
は有機アミン） Ｍ1，Ｍ2：水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、ア
ンモニウム又は有機アミン Ａ1：合計２〜４００個のオキシエチレン単位とオキシ
プロピレン単位とで構成されたポリオキシアルキレン基 Ａ2：１〜８０個のオキシエチレン単位、１〜８０個の
オキシプロピレン単位又は合計２〜８０個のオキシエチ
レン単位とオキシプロピレン単位とで構成された（ポ
リ）オキシアルキレン基
ニル基又はベンジル基Ｒ2，Ｒ3，Ｒ5，Ｒ6：水素又はメ
チル基 Ｒ4：水素又は−ＣＯ2Ｍ3で示される有機基（Ｍ3；水
素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又
は有機アミン） Ｍ1，Ｍ2：水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、ア
ンモニウム又は有機アミン Ａ1：合計２〜４００個のオキシエチレン単位とオキシ
プロピレン単位とで構成されたポリオキシアルキレン基 Ａ2：１〜８０個のオキシエチレン単位、１〜８０個の
オキシプロピレン単位又は合計２〜８０個のオキシエチ
レン単位とオキシプロピレン単位とで構成された（ポ
リ）オキシアルキレン基
【０００８】式１で示されるビニル単量体Ａとしては、
いずれも式１中のＡ1で示されるポリオキシアルキレン
基を構成するオキシエチレン単位とオキシプロピレン単
位の合計数が２〜４００個である、１）炭素数１〜１８
の脂肪族炭化水素基で末端封鎖された末端封鎖ポリエチ
レングリコールマレイン酸モノエステル、２）フェノキ
シポリエチレングリコールマレイン酸モノエステル、
３）ベンジルオキシポリエチレングリコールマレイン酸
モノエステル、４）ポリエチレングリコールマレイン酸
モノエステル、５）上記１）〜４）の塩が挙げられる。
５）の塩を形成する塩基としては、ａ）ナトリウム、カ
リウム等のアルカリ金属、ｂ）カルシウム、マグネシウ
ム等のアルカリ土類金属、ｃ）アンモニウム、ｄ）ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の有機アミン
が挙げられる。なかでも、合計１０１〜２５０個のオキ
シエチレン単位とオキシプロピレン単位とで構成された
ポリオキシアルキレン基を有するものが好ましく、かか
るポリオキシアルキレン基を有する末端封鎖ポリエチレ
ングリコールマレイン酸モノエステルのアルカリ金属塩
がより好ましい。
いずれも式１中のＡ1で示されるポリオキシアルキレン
基を構成するオキシエチレン単位とオキシプロピレン単
位の合計数が２〜４００個である、１）炭素数１〜１８
の脂肪族炭化水素基で末端封鎖された末端封鎖ポリエチ
レングリコールマレイン酸モノエステル、２）フェノキ
シポリエチレングリコールマレイン酸モノエステル、
３）ベンジルオキシポリエチレングリコールマレイン酸
モノエステル、４）ポリエチレングリコールマレイン酸
モノエステル、５）上記１）〜４）の塩が挙げられる。
５）の塩を形成する塩基としては、ａ）ナトリウム、カ
リウム等のアルカリ金属、ｂ）カルシウム、マグネシウ
ム等のアルカリ土類金属、ｃ）アンモニウム、ｄ）ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の有機アミン
が挙げられる。なかでも、合計１０１〜２５０個のオキ
シエチレン単位とオキシプロピレン単位とで構成された
ポリオキシアルキレン基を有するものが好ましく、かか
るポリオキシアルキレン基を有する末端封鎖ポリエチレ
ングリコールマレイン酸モノエステルのアルカリ金属塩
がより好ましい。
【０００９】式２で示されるビニル単量体Ｂとしては、
１）アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン
酸等の１塩基酸、２）マレイン酸、フマル酸、シトラコ
ン酸等の２塩基酸、３）上記１）又は２）の塩が挙げら
れる。３）の塩を形成する塩基としては、式１で示され
る構成単位Ａの場合と同じである。なかでも、アクリル
酸、マレイン酸、これらのアルカリ金属塩が好ましい。
１）アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン
酸等の１塩基酸、２）マレイン酸、フマル酸、シトラコ
ン酸等の２塩基酸、３）上記１）又は２）の塩が挙げら
れる。３）の塩を形成する塩基としては、式１で示され
る構成単位Ａの場合と同じである。なかでも、アクリル
酸、マレイン酸、これらのアルカリ金属塩が好ましい。
【００１０】式３で示されるビニル単量体Ｃとしては、
１）（ポリ）オキシアルキレンモノアリルエーテル、
２）（ポリ）オキシアルキレンモノメタリルエーテル、
３）メトキシ（ポリ）オキシアルキレンアリルエーテ
ル、４）メトキシ（ポリ）オキシアルキレンメタリルエ
ーテルが挙げられる。式３中のＡ2で示される（ポリ）
オキシアルキレン基には、ａ）オキシエチレン単位のみ
で構成された（ポリ）オキシエチレン基、ｂ）オキシプ
ロピレン単位のみで構成された（ポリ）オキシプロピレ
ン基、ｃ）オキシエチレン単位とオキシプロピレン単位
とで構成された（ポリ）オキシエチレン（ポリ）オキシ
プロピレン基があるが、ａ）の（ポリ）オキシエチレン
基が好ましい。ｃ）の場合、オキシエチレン単位とオキ
シプロピレン単位の結合様式はランダム状でも或はブロ
ック状でもよい。いずれの場合においてもポリオキシア
ルキレン基を構成するオキシアルキレン単位の合計数は
１〜８０個とするが、５〜４０個とするのが好ましい。
１）（ポリ）オキシアルキレンモノアリルエーテル、
２）（ポリ）オキシアルキレンモノメタリルエーテル、
３）メトキシ（ポリ）オキシアルキレンアリルエーテ
ル、４）メトキシ（ポリ）オキシアルキレンメタリルエ
ーテルが挙げられる。式３中のＡ2で示される（ポリ）
オキシアルキレン基には、ａ）オキシエチレン単位のみ
で構成された（ポリ）オキシエチレン基、ｂ）オキシプ
ロピレン単位のみで構成された（ポリ）オキシプロピレ
ン基、ｃ）オキシエチレン単位とオキシプロピレン単位
とで構成された（ポリ）オキシエチレン（ポリ）オキシ
プロピレン基があるが、ａ）の（ポリ）オキシエチレン
基が好ましい。ｃ）の場合、オキシエチレン単位とオキ
シプロピレン単位の結合様式はランダム状でも或はブロ
ック状でもよい。いずれの場合においてもポリオキシア
ルキレン基を構成するオキシアルキレン単位の合計数は
１〜８０個とするが、５〜４０個とするのが好ましい。
【００１１】本発明の石膏用分散剤としての水溶性ビニ
ル共重合体は、ラジカル開始剤の存在下に、それぞれ所
定割合のビニル単量体Ａ〜Ｃをラジカル共重合すること
により得られる。ラジカル共重合は、水又は水と水溶性
有機溶媒との混合溶媒を用いた水系溶液重合により行な
うことができる。より具体的には、先ずビニル単量体Ａ
〜Ｃを所定割合で水に溶解し、ビニル単量体Ａ〜Ｃを合
計量として３０〜７０重量％含む水溶液を調製する。次
に窒素ガス雰囲気下において、該水溶液にラジカル開始
剤を加え、６０〜９０℃で６〜１２時間ラジカル共重合
反応させて、水溶性ビニル共重合体を得ることができ
る。用いるラジカル開始剤としては、共重合反応温度下
において分解し、ラジカル発生するものであればその種
類は特に制限されないが、水溶性のラジカル開始剤を用
いるのが好ましい。かかる水溶性のラジカル開始剤とし
ては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸
塩、過酸化水素、２，２−アゾビス（２−アミジノプロ
パン）二塩酸塩等が挙げられる。これらは、亜硫酸塩や
Ｌ−アスコルビン酸の如き還元性物質更にはアミン等と
組み合わせ、レドックス開始剤として用いることもでき
る。得られる水溶性ビニル共重合体混合物の重量平均分
子量を所望の範囲とするため、２−メルカプトエタノー
ル、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロ
ピオン酸、チオグリコール酸、チオグリセリン等の連鎖
移動剤を使用することもできる。
ル共重合体は、ラジカル開始剤の存在下に、それぞれ所
定割合のビニル単量体Ａ〜Ｃをラジカル共重合すること
により得られる。ラジカル共重合は、水又は水と水溶性
有機溶媒との混合溶媒を用いた水系溶液重合により行な
うことができる。より具体的には、先ずビニル単量体Ａ
〜Ｃを所定割合で水に溶解し、ビニル単量体Ａ〜Ｃを合
計量として３０〜７０重量％含む水溶液を調製する。次
に窒素ガス雰囲気下において、該水溶液にラジカル開始
剤を加え、６０〜９０℃で６〜１２時間ラジカル共重合
反応させて、水溶性ビニル共重合体を得ることができ
る。用いるラジカル開始剤としては、共重合反応温度下
において分解し、ラジカル発生するものであればその種
類は特に制限されないが、水溶性のラジカル開始剤を用
いるのが好ましい。かかる水溶性のラジカル開始剤とし
ては、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸
塩、過酸化水素、２，２−アゾビス（２−アミジノプロ
パン）二塩酸塩等が挙げられる。これらは、亜硫酸塩や
Ｌ−アスコルビン酸の如き還元性物質更にはアミン等と
組み合わせ、レドックス開始剤として用いることもでき
る。得られる水溶性ビニル共重合体混合物の重量平均分
子量を所望の範囲とするため、２−メルカプトエタノー
ル、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロ
ピオン酸、チオグリコール酸、チオグリセリン等の連鎖
移動剤を使用することもできる。
【００１２】本発明の石膏用分散剤としての水溶性ビニ
ル共重合体は、ビニル単量体Ａを０．１〜４５モル％、
好ましくは０．３〜４０モル％、ビニル単量体Ｂを５〜
５５モル％、好ましくは１２〜５０モル％、ビニル単量
体Ｃを４０〜６０モル％、好ましくは４５〜５５モル％
（合計１００モル％）の割合で共重合反応させて得られ
るものである。またそのＧＰＣ（ゲルパーミエーション
クロマトグラフィー）法によるプルラン換算の重量平均
分子量（以下、重量平均分子量は同じ）は１０００〜１
０００００の範囲内のものとするが、好ましくは１００
００〜５００００の範囲内のものとする。
ル共重合体は、ビニル単量体Ａを０．１〜４５モル％、
好ましくは０．３〜４０モル％、ビニル単量体Ｂを５〜
５５モル％、好ましくは１２〜５０モル％、ビニル単量
体Ｃを４０〜６０モル％、好ましくは４５〜５５モル％
（合計１００モル％）の割合で共重合反応させて得られ
るものである。またそのＧＰＣ（ゲルパーミエーション
クロマトグラフィー）法によるプルラン換算の重量平均
分子量（以下、重量平均分子量は同じ）は１０００〜１
０００００の範囲内のものとするが、好ましくは１００
００〜５００００の範囲内のものとする。
【００１３】本発明の石膏用分散剤として用いる水溶性
ビニル共重合体は、以上説明したようにビニル単量体Ａ
〜Ｃを所定割合で共重合反応させて得られる所定の重量
平均分子量を有するものであるが、分子中にオキシエチ
レン単位とオキシプロピレン単位とで構成されたポリオ
キシアルキレン基を有するビニル単量体Ａを共重合反応
させるところに特長を有する。
ビニル共重合体は、以上説明したようにビニル単量体Ａ
〜Ｃを所定割合で共重合反応させて得られる所定の重量
平均分子量を有するものであるが、分子中にオキシエチ
レン単位とオキシプロピレン単位とで構成されたポリオ
キシアルキレン基を有するビニル単量体Ａを共重合反応
させるところに特長を有する。
【００１４】本発明の石膏用分散剤としての水溶性ビニ
ル共重合体は、石膏スラリーを調製する際に使用され
る。石膏スラリーの主材となる石膏には、半水石膏、二
水石膏、無水石膏の外に、リン酸石膏、フッ酸石膏等の
副産石膏がある。かかる石膏を主材とする石膏スラリー
の調製に際して、本発明の石膏用分散剤としての水溶性
ビニル共重合体は、石膏に対し、通常は０．０５〜１．
５重量％の割合となるよう使用するが、好ましくは０．
１〜１．０重量％の割合となるよう使用する。
ル共重合体は、石膏スラリーを調製する際に使用され
る。石膏スラリーの主材となる石膏には、半水石膏、二
水石膏、無水石膏の外に、リン酸石膏、フッ酸石膏等の
副産石膏がある。かかる石膏を主材とする石膏スラリー
の調製に際して、本発明の石膏用分散剤としての水溶性
ビニル共重合体は、石膏に対し、通常は０．０５〜１．
５重量％の割合となるよう使用するが、好ましくは０．
１〜１．０重量％の割合となるよう使用する。
【００１５】本発明の石膏用分散剤としての水溶性ビニ
ル共重合体は、水の使用量が少ない、したがって水／石
膏比が低い、より具体的には重量換算の水／石膏比が２
０〜８５％の石膏スラリーに対しても、少量の使用量で
充分な流動性を付与できる。
ル共重合体は、水の使用量が少ない、したがって水／石
膏比が低い、より具体的には重量換算の水／石膏比が２
０〜８５％の石膏スラリーに対しても、少量の使用量で
充分な流動性を付与できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態としては、次の
１）〜４）が挙げられる。 １）メトキシポリプロピレングリコール（オキシプロピ
レン単位の数＝４０、以下ｍ＝４０という）ポリエチレ
ングリコール（オキシエチレン単位の数＝７０、以下ｎ
＝７０という）マレイン酸モノエステルナトリウム塩
（Ａ−１）を４モル％、マレイン酸ナトリウム塩（Ｂ−
１）を４６モル％及びメトキシポリエチレングリコール
（ｎ＝７）アリルエーテル（Ｃ−１）を５０モル％（合
計１００モル％）の割合で共重合反応させて得られる重
量平均分子量１２８００の水溶性ビニル共重合体から成
る石膏用分散剤。
１）〜４）が挙げられる。 １）メトキシポリプロピレングリコール（オキシプロピ
レン単位の数＝４０、以下ｍ＝４０という）ポリエチレ
ングリコール（オキシエチレン単位の数＝７０、以下ｎ
＝７０という）マレイン酸モノエステルナトリウム塩
（Ａ−１）を４モル％、マレイン酸ナトリウム塩（Ｂ−
１）を４６モル％及びメトキシポリエチレングリコール
（ｎ＝７）アリルエーテル（Ｃ−１）を５０モル％（合
計１００モル％）の割合で共重合反応させて得られる重
量平均分子量１２８００の水溶性ビニル共重合体から成
る石膏用分散剤。
【００１７】２）メトキシポリプロピレングリコール
（ｍ＝４０）ポリエチレングリコール（ｎ＝７０）マレ
イン酸モノエステルナトリウム塩（Ａ−１）を１６モル
％、マレイン酸ナトリウム塩（Ｂ−１）を３０モル％、
ポリエチレングリコール（ｎ＝２３）モノアリルエーテ
ル（Ｃ−２）を５４モル％（合計１００モル％）の割合
で共重合反応させて得られる重量平均分子量１０５００
の水溶性ビニル共重合体から成る石膏用分散剤。
（ｍ＝４０）ポリエチレングリコール（ｎ＝７０）マレ
イン酸モノエステルナトリウム塩（Ａ−１）を１６モル
％、マレイン酸ナトリウム塩（Ｂ−１）を３０モル％、
ポリエチレングリコール（ｎ＝２３）モノアリルエーテ
ル（Ｃ−２）を５４モル％（合計１００モル％）の割合
で共重合反応させて得られる重量平均分子量１０５００
の水溶性ビニル共重合体から成る石膏用分散剤。
【００１８】３）メトキシポリプロピレングリコール
（ｍ＝６０）ポリエチレングリコール（ｎ＝９０）マレ
イン酸モノエステルナトリウム塩（Ａ−２）を７モル
％、マレイン酸ナトリウム塩（Ｂ−１）を４７モル％、
ポリエチレングリコール（ｎ＝５０）アリルエーテル
（Ｃ−３）を４６モル％（合計１００モル％）の割合で
共重合反応させて得られる重量平均分子量２３６００の
水溶性ビニル共重合体から成る石膏用分散剤。
（ｍ＝６０）ポリエチレングリコール（ｎ＝９０）マレ
イン酸モノエステルナトリウム塩（Ａ−２）を７モル
％、マレイン酸ナトリウム塩（Ｂ−１）を４７モル％、
ポリエチレングリコール（ｎ＝５０）アリルエーテル
（Ｃ−３）を４６モル％（合計１００モル％）の割合で
共重合反応させて得られる重量平均分子量２３６００の
水溶性ビニル共重合体から成る石膏用分散剤。
【００１９】４）フェノキシポリプロピレングリコール
（ｍ＝５０）ポリエチレングリコール（ｎ＝１８０）マ
レイン酸モノエステルナトリウム塩（Ａ−４）を１モル
％、アクリル酸ナトリウム塩（Ｂ−２）を４９モル％、
ポリエチレングリコール（ｎ＝７）アリルエーテル（Ｃ
−１）を５０モル％（合計１００モル％）の割合で共重
合反応させて得られる重量平均分子量４８０００の水溶
性ビニル共重合体から成る石膏用分散剤。
（ｍ＝５０）ポリエチレングリコール（ｎ＝１８０）マ
レイン酸モノエステルナトリウム塩（Ａ−４）を１モル
％、アクリル酸ナトリウム塩（Ｂ−２）を４９モル％、
ポリエチレングリコール（ｎ＝７）アリルエーテル（Ｃ
−１）を５０モル％（合計１００モル％）の割合で共重
合反応させて得られる重量平均分子量４８０００の水溶
性ビニル共重合体から成る石膏用分散剤。
【００２０】以下、本発明の構成及び効果をより具体的
にするため、実施例等を挙げるが、本発明が該実施例に
限定されるというものではない。尚、以下の実施例等に
おいて、別に記載しない限り、部は重量部を、また％は
空気量を除き重量％を意味する。
にするため、実施例等を挙げるが、本発明が該実施例に
限定されるというものではない。尚、以下の実施例等に
おいて、別に記載しない限り、部は重量部を、また％は
空気量を除き重量％を意味する。
【００２１】
【実施例】試験区分１（石膏用分散剤としての水溶性ビ
ニル共重合体の合成） ・実施例１ メトキシポリプロピレングリコール（ｍ＝４０）ポリエ
チレングリコール（ｎ＝７０）マレイン酸モノエステル
２２２部（０．０４モル）、マレイン酸５３部（０．４
６モル）、メトキシポリエチレングリコール（ｎ＝７）
アリルエーテル１９０部（０．５０モル）及び水５３１
部を反応容器に仕込み、撹拌しながら均一に溶解した
後、雰囲気を窒素置換した。反応系の温度を温水浴にて
８５℃に保ち、過硫酸ナトリウムの１０％水溶液３０部
を３時間かけて滴下した。更に１時間撹拌を続けた後、
過硫酸ナトリウムの１０％水溶液１０部を２時間かけて
滴下し、共重合反応を完結した。反応系に３０％水酸化
ナトリウム水溶液１２９部を投入して完全中和し、生成
物を得た。得られた生成物は重量平均分子量１２８００
の水溶性ビニル共重合体であった。
ニル共重合体の合成） ・実施例１ メトキシポリプロピレングリコール（ｍ＝４０）ポリエ
チレングリコール（ｎ＝７０）マレイン酸モノエステル
２２２部（０．０４モル）、マレイン酸５３部（０．４
６モル）、メトキシポリエチレングリコール（ｎ＝７）
アリルエーテル１９０部（０．５０モル）及び水５３１
部を反応容器に仕込み、撹拌しながら均一に溶解した
後、雰囲気を窒素置換した。反応系の温度を温水浴にて
８５℃に保ち、過硫酸ナトリウムの１０％水溶液３０部
を３時間かけて滴下した。更に１時間撹拌を続けた後、
過硫酸ナトリウムの１０％水溶液１０部を２時間かけて
滴下し、共重合反応を完結した。反応系に３０％水酸化
ナトリウム水溶液１２９部を投入して完全中和し、生成
物を得た。得られた生成物は重量平均分子量１２８００
の水溶性ビニル共重合体であった。
【００２２】・実施例２〜１２及び比較例３〜９ 実施例１の水溶性ビニル共重合体と同様にして、実施例
２〜１２及び比較例３〜９の水溶性ビニル共重合体を得
た。
２〜１２及び比較例３〜９の水溶性ビニル共重合体を得
た。
【００２３】・比較例１ マレイン酸５８部（０．５０モル）、メトキシポリエチ
レングリコール（ｎ＝７）アリルエーテル１９０部
（０．５０モル）及び水２１１部を反応容器に仕込み、
撹拌しながら均一に溶解した後、雰囲気を窒素置換し
た。反応系の温度を温水浴にて８５℃に保ち、過硫酸ナ
トリウムの１０％水溶液１９部を３時間かけて滴下し
た。更に１時間撹拌を続けた後、過硫酸ナトリウムの１
０％水溶液６部を２時間かけて滴下し、共重合反応を完
結した。反応系に３０％水酸化ナトリウム水溶液１３３
部を投入して完全中和し、生成物を得た。得られた生成
物は重量平均分子量２５７００の水溶性ビニル共重合体
であった。
レングリコール（ｎ＝７）アリルエーテル１９０部
（０．５０モル）及び水２１１部を反応容器に仕込み、
撹拌しながら均一に溶解した後、雰囲気を窒素置換し
た。反応系の温度を温水浴にて８５℃に保ち、過硫酸ナ
トリウムの１０％水溶液１９部を３時間かけて滴下し
た。更に１時間撹拌を続けた後、過硫酸ナトリウムの１
０％水溶液６部を２時間かけて滴下し、共重合反応を完
結した。反応系に３０％水酸化ナトリウム水溶液１３３
部を投入して完全中和し、生成物を得た。得られた生成
物は重量平均分子量２５７００の水溶性ビニル共重合体
であった。
【００２４】・比較例２ 比較例１の水溶性ビニル共重合体と同様にして、比較例
２の水溶性ビニル共重合体を得た。以上で合成した各水
溶性ビニル共重合体の内容を表１にまとめて示した。ま
た各水溶性ビニル共重合体の合成に用いたビニル単量体
の内容を表２〜表４にまとめて示した。
２の水溶性ビニル共重合体を得た。以上で合成した各水
溶性ビニル共重合体の内容を表１にまとめて示した。ま
た各水溶性ビニル共重合体の合成に用いたビニル単量体
の内容を表２〜表４にまとめて示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】試験区分２（石膏スラリーの調製及び評
価） ・石膏スラリーの調製 表５に記載した各試験例の石膏スラリーを次のように調
製した。５０リットルのホバートミキサーに半水石膏
（丸石石膏社製の陶磁器型材用焼石膏グレードＡ級）２
０００部、水１０７７部及び試験区分１で合成した石膏
用分散剤としての水溶性ビニル共重合体等の３０％水溶
液を表５に記載した使用量となるよう順次投入して３分
間練り混ぜた。ここで調製した石膏スラリーは、試験例
２５を除き、重量換算の水／石膏比が５４％である。
価） ・石膏スラリーの調製 表５に記載した各試験例の石膏スラリーを次のように調
製した。５０リットルのホバートミキサーに半水石膏
（丸石石膏社製の陶磁器型材用焼石膏グレードＡ級）２
０００部、水１０７７部及び試験区分１で合成した石膏
用分散剤としての水溶性ビニル共重合体等の３０％水溶
液を表５に記載した使用量となるよう順次投入して３分
間練り混ぜた。ここで調製した石膏スラリーは、試験例
２５を除き、重量換算の水／石膏比が５４％である。
【００３０】・石膏スラリーの評価 調製した各試験例の石膏スラリーについて、次のように
評価し、結果を表５にまとめて示した。 フロー値（mm）：ＪＩＳ−Ｒ５２０１にしたがい、フロ
ーコーンに石膏スラリーを充填し、フローコーンを持ち
上げた後の石膏スラリーの広がりの直径を２箇所測定し
て、その平均値をフロー値とした。 フロー増加率（％）：［｛（各試験例のフロー値）−
（ブランクとしての試験例１３のフロー値）｝／ブラン
クとしての試験例１３のフロー値］×１００ 圧縮強度（ＭＰａ）：上記で調製した石膏スラリーを用
いて作製した４×４×１６cmの供試体を温度２０℃で湿
度８０％の条件下に１時間養生した後、その圧縮強度を
ＪＩＳ−Ｒ５２０１にしたがい測定した。
評価し、結果を表５にまとめて示した。 フロー値（mm）：ＪＩＳ−Ｒ５２０１にしたがい、フロ
ーコーンに石膏スラリーを充填し、フローコーンを持ち
上げた後の石膏スラリーの広がりの直径を２箇所測定し
て、その平均値をフロー値とした。 フロー増加率（％）：［｛（各試験例のフロー値）−
（ブランクとしての試験例１３のフロー値）｝／ブラン
クとしての試験例１３のフロー値］×１００ 圧縮強度（ＭＰａ）：上記で調製した石膏スラリーを用
いて作製した４×４×１６cmの供試体を温度２０℃で湿
度８０％の条件下に１時間養生した後、その圧縮強度を
ＪＩＳ−Ｒ５２０１にしたがい測定した。
【００３１】
【表５】
【００３２】表５において、石膏用分散剤の使用量：石
膏に対する使用した石膏用分散剤としての水溶性ビニル
共重合体等の固形分換算の重量％ 試験例１３：石膏用分散剤を使用しなかった例（ブラン
ク） 比較例１０：ナフタレンスルホン酸系分散剤（竹本油脂
社製の商品名ポールファイン５１０−ＡＮ） 比較例１１：ポリカルボン酸系分散剤（竹本油脂社製の
商品名チューポールＨＰ−１１） 試験例２５：重量換算の水／石膏比が９０％の石膏スラ
リー
膏に対する使用した石膏用分散剤としての水溶性ビニル
共重合体等の固形分換算の重量％ 試験例１３：石膏用分散剤を使用しなかった例（ブラン
ク） 比較例１０：ナフタレンスルホン酸系分散剤（竹本油脂
社製の商品名ポールファイン５１０−ＡＮ） 比較例１１：ポリカルボン酸系分散剤（竹本油脂社製の
商品名チューポールＨＰ−１１） 試験例２５：重量換算の水／石膏比が９０％の石膏スラ
リー
【００３３】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、水の使用量が少ない、したがって水／石膏比の
低い石膏スラリーに対しても、少量の使用量で充分な流
動性を付与できるという効果がある。
明には、水の使用量が少ない、したがって水／石膏比の
低い石膏スラリーに対しても、少量の使用量で充分な流
動性を付与できるという効果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０４Ｂ 103:40 Ｃ０４Ｂ 103:40 (72)発明者 石森 正樹 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社中央研究所内 (72)発明者 木之下 光男 愛知県蒲郡市港町２番５号 竹本油脂株式 会社内 (72)発明者 飯田 昌宏 愛知県蒲郡市港町２番５号 竹本油脂株式 会社内 (72)発明者 高橋 智雄 愛知県蒲郡市港町２番５号 竹本油脂株式 会社内 Ｆターム(参考） 4D077 AB20 AC05 BA02 BA03 BA07 DD03Y DD10Y DD17Y DD18Y DD32Y DE02Y DE07Y DE09Y DE10Y 4J027 AC03 AC04 AC06 AC07 AC09 AJ01 AJ08 BA04 BA06 CB02 CB06 CB07 CB09 CC02 CD01
Claims (7)
- 【請求項１】 下記の式１で示されるビニル単量体Ａを
０．１〜４５モル％、下記の式２で示されるビニル単量
体Ｂを５〜５５モル％及び下記の式３で示されるビニル
単量体Ｃを４０〜６０モル％（合計１００モル％）の割
合で共重合反応させて得られる、ＧＰＣ法によるプルラ
ン換算の重量平均分子量が１０００〜１０００００の水
溶性ビニル共重合体から成ることを特徴とする石膏用分
散剤。 【式１】 【式２】 【式３】 ［式１〜式３において、 Ｒ1：水素、炭素数１〜１８の脂肪族炭化水素基、フェ
ニル基又はベンジル基 Ｒ2，Ｒ3，Ｒ5，Ｒ6：水素又はメチル基 Ｒ4：水素又は−ＣＯ2Ｍ3で示される有機基（Ｍ3；水
素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又
は有機アミン） Ｍ1，Ｍ2：水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、ア
ンモニウム又は有機アミン Ａ1：合計２〜４００個のオキシエチレン単位とオキシ
プロピレン単位とで構成されたポリオキシアルキレン基 Ａ2：１〜８０個のオキシエチレン単位、１〜８０個の
オキシプロピレン単位又は合計２〜８０個のオキシエチ
レン単位とオキシプロピレン単位とで構成された（ポ
リ）オキシアルキレン基］ - 【請求項２】 ビニル単量体Ａが、式１中のＡ1が合計
１０１〜２５０個のオキシエチレン単位とオキシプロピ
レン単位とで構成されたポリオキシアルキレン基である
場合のものである請求項１記載の石膏用分散剤。 - 【請求項３】 ビニル単量体Ｃが、式３中のＡ2が５〜
４０個のオキシエチレン単位、５〜４０個のオキシプロ
ピレン単位又は合計５〜４０個のオキシエチレン単位と
オキシプロピレン単位とで構成されたポリオキシアルキ
レン基である場合のものである請求項１又は２記載の石
膏用分散剤。 - 【請求項４】 水溶性ビニル共重合体が、ビニル単量体
Ａを０．３〜４０モル％、ビニル単量体Ｂを１２〜５０
モル％及びビニル単量体Ｃを４５〜５５モル％（合計１
００モル％）の割合で共重合反応させて得られるもので
ある請求項１、２又は３記載の石膏用分散剤。 - 【請求項５】 水溶性ビニル共重合体が、重量平均分子
量が１００００〜５００００のものである請求項１、
２、３又は４記載の石膏用分散剤。 - 【請求項６】 重量換算の水／石膏比が２０〜８５％の
石膏スラリーに適用される請求項１、２、３、４又は５
記載の石膏用分散剤。 - 【請求項７】 石膏が半水石膏である請求項１、２、
３、４、５又は６記載の石膏用分散剤。
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|---|---|---|---|
| JP2000179410A JP4502344B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 石膏用分散剤 |
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|---|---|---|---|
| JP2000179410A JP4502344B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 石膏用分散剤 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002003257A true JP2002003257A (ja) | 2002-01-09 |
| JP4502344B2 JP4502344B2 (ja) | 2010-07-14 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| JP2005521623A (ja) * | 2002-03-27 | 2005-07-21 | ユナイテツド ステイツ ジプサム カンパニー | スプレー可能で機械加工可能な媒体 |
| JP2008543715A (ja) * | 2005-06-14 | 2008-12-04 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 速乾性石膏製品 |
| WO2019053782A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 竹本油脂株式会社 | 水硬性組成物用分散保持剤 |
| JP2021506709A (ja) * | 2017-12-13 | 2021-02-22 | クナウフ ギプス カーゲー | 永久ひずみに対する抵抗性が強化された石膏組成物 |
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| JPH10279338A (ja) * | 1997-04-04 | 1998-10-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水硬性物質の混和剤 |
| JPH11314953A (ja) * | 1998-05-07 | 1999-11-16 | Nippon Zeon Co Ltd | 石膏用分散剤 |
| JP2000007402A (ja) * | 1998-06-23 | 2000-01-11 | Nippon Shokubai Co Ltd | セメント添加剤 |
| JP2000319382A (ja) * | 1999-05-13 | 2000-11-21 | Nippon Shokubai Co Ltd | セメント添加剤及びセメント組成物 |
-
2000
- 2000-06-15 JP JP2000179410A patent/JP4502344B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2005521622A (ja) * | 2002-03-27 | 2005-07-21 | ユナイテツド ステイツ ジプサム カンパニー | 高強度のフローリング組成物 |
| JP2008543715A (ja) * | 2005-06-14 | 2008-12-04 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 速乾性石膏製品 |
| WO2019053782A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 竹本油脂株式会社 | 水硬性組成物用分散保持剤 |
| JP2021506709A (ja) * | 2017-12-13 | 2021-02-22 | クナウフ ギプス カーゲー | 永久ひずみに対する抵抗性が強化された石膏組成物 |
| JP7124083B2 (ja) | 2017-12-13 | 2022-08-23 | クナウフ ギプス カーゲー | 永久ひずみに対する抵抗性が強化された石膏組成物 |
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