JPH04175254A - 流動性低下防止型セメント分散剤 - Google Patents

流動性低下防止型セメント分散剤

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JPH04175254A
JPH04175254A JP29896190A JP29896190A JPH04175254A JP H04175254 A JPH04175254 A JP H04175254A JP 29896190 A JP29896190 A JP 29896190A JP 29896190 A JP29896190 A JP 29896190A JP H04175254 A JPH04175254 A JP H04175254A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、セメント組成物の流動性低下防止型セメント
分散剤に間するものである。
詳し・く言えば、本発明は、セメント組成物が混練り後
、時間の経過と共にその流動性が次第に低下する傾向を
低減せし、ぬるための流動性低下防止型セメント分散剤
に間するものである。
こ二で、セメント組成物とは、セメント単味またはこれ
に骨を才を配合し・た物に必要に応して各種の混和材料
を加えたものに水を加えて混練りし、てなる混練り物を
指称するものであり、例示すれば、セメント・マースト
、セメントグラウト、モルタル、コンクリート等があげ
られる。
(背!技術) セメン)fM成物において一般に減水剤(AE減水剤)
が用いられており特にコンクリートの流動性を高める高
性能減水剤が広く用いられている。ところで、一般に高
性能減水剤は、通常の減水剤を用いた場合に比較すると
、混練り後のコンクリートのスランプが、時間の経過と
共に、次第に低下し7ていく(スラシブ低下)傾向が著
し・いという問題を有する。
現在、建設工事に使用されているコンクリートの大半は
、生コンクリートによって供給されているか、前記の混
練り後の時間経過2二よるスランプの低下を防止するた
めに、打設直前に、高性能減水剤を添加する方法、いわ
ゆる現場添加あるいは後添加という手段が採られている
し・かし・ながら、建設現場におけるこのような添加方
法は、そのための専用の設61並ひに技術者を必要とし
、また1作業工程も必然的に増加し、煩雑となる。
そこで、これらの問題点を解消するためにセメント組成
物の粉末状の流動性低下防止剤が実用化されている。例
えば、オレフィンとエチしン性不飽和ヅカルfン酸無水
物との共重合物(特開昭60−16851参照)やスチ
レンと無水マしイン酸の共重合物(特開昭63−310
756参@)の擾な水に不溶性の化学物貿を含むセメン
ト分散剤がその例である。しかしながら、これら既知の
粉末状の流動性低下防止剤は長朋保存による品質の経時
安定性に問題があり、このためスランプ低下防止剤とし
ての性能が、時間により変化するという問題点を有して
いる。
また、他の例として、アクリル酸エステルまたは、メタ
クリル酸エステルの重合物で、平均分子量1000〜1
5000の化合物も報告されているが(特開昭60−1
61365参照)、このものは流動性持続の点に問題が
ある。
また、芳香族アミノスルホン酸とホルマリンとの締金物
塩が報告されているが(特開平]−113419参照)
、このものは経済性の点に問題がある。
さらに、ポリカルボン酸の塩が公表されているが(特開
昭58−74552参照)、このものは、低部装置で高
減水性を示すもののスランプ低下防止性能においては十
分なものとはいえない。
さらには、?リオキシアルキレン不飽和エーテル−マレ
イン酸エステル共重合体が公表されているが(特開平2
−163108参賂)、二の実施例に記載されているも
のは、従来のセメント分散剤に比へセメント分散剤とし
ての使用量が多く、コンクリートの凝結時間も非常に長
くなり、かつ、連行する空気量も多くなるということに
より、実用性に乏しく、経済的にも高価となるという問
題点を有している。
(発明の開示) 本発明は、 (a)無水マレイン酸と 一般式I、 CH2=CHCH2(OA)。OR(I)(式中、Aは
炭素数2〜4個のフルキレン基てあり、Rは炭素数1〜
20個のアルキル基であり、nは1〜90の整数である
)、で示されるポリアルキレングリコールのアリル・ア
ルキルエーテルとの共重合物を、 一般式II、 R’ O(AO)+−H(■) (式中、Aは炭素数2〜4個のフルキレン基てあり、R
゛は炭素数1〜4個のアルキル基てあり、mは2〜16
の整数である)、て示されるアルキルポリアルキレング
リコールによりモノエステル化して得られるポリエーテ
ル化合物あるいはその塩の0.1ないし10゜0重量部
と (b)(メタ)アクリル酸、無水マしイン酸、マレイン
酸あるいはマしイン酸モノエステルから選ばれるモノマ
ーの重合物であるポリカルボン酸の塩、及び(または)
、上記モノマーと共重合可能な他のモノマーとの共重合
物から得られるポリカルボン酸の塩の1重量部とからな
ることを特徴とするセメント組成物の流動性低下防止型
セメント分散剤を提供するものである。
以下に、本発明の詳細な説明する。本発明における前記
のポリカルボン酸塩を具体的に例示すれば、メタアクリ
ル酸−メタアクリル酸ヒドロキンプロヒル共重合物塩、
アクリル酸−アクリル酸ヒドロキンエチル共重合物塩、
メタアクリル酸−メタアクリル酸メチルデカエチレング
リコール共重合物塩、スチレン−マレイン酸メチルF−
?カエチしングリコール共重合物塩、スチレンーマしイ
ン酸ブチル共重合物塩、メチル・\キサエチレングリコ
ールアリルエーテル−マレイン酸共重合物塩、酢酸ヒニ
ルーマレイン酸共重合物塩、メチルビニルニーチル−マ
レイン酸共重合物塩等である。本発明における前記のポ
リカルセン酸塩は、二こに例示されている化合物ユニ限
られるものではなく、またその製造方法も格別に特定さ
れるものではない。すなわち、それらの製造方法は、例
えは重合開始剤の!!類や重合条件、操作方法等により
特定されない。
前記のポリエーテル化合物は、その好ましい例としては
重量平均分子量が、ポリエチレングリコール換算て 5
 、000から 500,000の範囲にある重合物が
あげられる。具体的に例示すれは、ヘキサエチレングリ
コール・アリル・メチルエーテルーマレイシ酸アチルテ
トラエチレングリコールテトラブロビレングリコールモ
ノエステル、ヘキサエチレングリコール・アリル・メチ
ルエーテル−マレイン酸メチルテトラエチレングリコー
ルモノエステル、ドデカエチレングリコール・アリル・
メチルエーテル−マレイン酸メチルオクタエチレングリ
コールモノエステル、ヘキサエチレングリコール・アリ
ル・メチルエーテル−マレイン酸メチルオクタエチレン
グリコールモノエステル、ポリエチレングリコール(n
=22)・アリル・メチルエーテル−マレイン酸メチル
r′デカエチシグリコールモノエステル、ポリエチしン
グリコール(n=45)・アリル・メチルエーテル−マ
レイン酸メチルドデカエチレングリコールモノエステル
、ポリエチレングリコール(n=80)・7リル・メチ
ルエーテルーマしイン酸メチルドデカエチレングリコー
ルモノエステル、あるいはそれらの塩等である。このポ
リエーテル化合物は、ここに例示されている化合物に限
られるものではなく、またその製造方法についても例え
ば重合開始剤の種類や重合方法等により特定されるもの
てはない。
上記の塩の好ましい例は、アルカリ金属塩、アルカリ土
類金属塩、アンモニウム塩、低級アミン塩、低級アミノ
アルコール塩のいずれかの塩である。
本発明に係る流動性低下防止型セメント分散剤は、ポリ
カルボン酸塩とポリエーテル化合物とを含有する流動性
低下防止型セメント分散剤である。
本発明の流動性低下防止型セメント分散剤をセメント組
成物に添加すると、まず前記ポリカルボン酸塩が優先的
にセメント粒子に吸着し、セメント粒子を水中に分散せ
しめる。しかし、前記のポリエーテル化合物は、前記ポ
リカルテン酸塩のセメントへの吸着速度に比較し、きわ
めて遅い吸着速度を有しており、添加直後では、セメン
ト粒子にはほとんど吸着されず、大部分は液相中に存在
し、従ってセメント粒子は分散されない。時間の経過と
共に(通常30分ないし60分)、前記ポリカルボン酸
塩によるセメント分散性は低下するが、その時間に前記
のポリエーテル化合物か徐々にセメント粒子に吸着し、
セメント分散性を発現する。かくし・てセメント組成物
は長時間にわたって流動性か保持され、コンクリートに
使用された場合にはスランプ低下の防止効果が得られる
近年、生コンクリートは、その運搬に時間を要すること
が多くそのためスランプは、経時的に低下するという問
題が存在するが、本発明に係るセメン)I酸物の流動性
低下防止型セメント分散剤を添加することにより生コン
クリートのスランプ低下は、優れて防止される。
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤をコンクリートに使用する場合には、その使用
量は、格別特定されるものではないが、基本的にはコン
クリートのスランプ低下の速度に関連しており、コンク
リートの打設時に所望のスランプが維持てきるようにセ
メント粒子を分散させる量でありさえすれよい。
例えば、本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止
型セメント分散剤を混練り時に添加したコンクリートの
場合で言えば、コシクリートの温度が20℃で、混練り
時のスランプ(18cm)を維持するためには、上記流
動性低下防止型セメント分散剤をセメントに対して、通
常は、0.05〜5.0%使用するのが適量である。
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤をコンクリートに使用する場合には、コンクリ
ートの製造プラント内でコンクリートのイ毘練り時に添
加することが最も目的に適合するが、混練り後に添加す
ることもコンクリート中のセメントの分散状態を良好に
ならし・める方法であり、その目的を達成することがで
きる。
本発明に係るセメント組成物の流動性低下防止型セメン
ト分散剤の使用の対象となるコンクリートには、従来広
く知られ使用されている何れの減水剤でも併用すること
ができる。すなわち、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリ
ン縮合物、メラミンスルホン酸塩ホルマリン縮合物、リ
ゲニンスルホン酸塩、ポリカルボン酸く塩)、オキシカ
ルボン酸塩、グルコサッカライト、炭素数4〜6の鎖状
または、環状オレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン
酸無水物の共重合体等の減水剤を使用することができる
。本発明のセメント組成物の流動性低下防止型セメント
分散剤は、これを減水剤、特に高性能減水剤の使用され
ている生コンクリートの混練り時に添加すると、ilF
動性が維持され経時的にスランプが低下することなく、
建設現場における作業能率の向上に寄与すると共に硬化
コシクリートにおける欠陥祁発生を防止してコンクリー
トの品質向上に寄与する。
以下に実施例、試験例を掲げ、本発明を具体的に説明す
る。
実施例 a)本発明の流動性低下防止型セメント分散剤の製造例 以下の記述においては、ポリカルボン酸塩をPCASと
略記し、そのサンプルの名称をPClへS−1〜8とし
て示す。また、ポリエーテル化合物をFLPAと略記し
、そのサンプルの名称をFLPA−1〜7として示す。
製造例1 ポリカルボン酸塩PCAS−1(表−1#照)の40%
濃度水11atoo重量訃に、機械的攪拌下、20℃で
ポリエーテル化合物FLPA−1(表−2参照〉の40
%1度水?ji液50重量部を添加し、5時間攪拌し、
均一な溶液を得る。
苛性ソーダ水溶液でp)(を7. 0に調整し、24時
間後放置後、本発明の流動性低下防止型セメント分散剤
(サンプル名:  FLCD−1)の40%溶液が得ら
れる。
製造例2〜15 上記製造例1における操作に準拠して調製した流動性低
下防止型セメント分散剤(サンプル名:  FLCD−
2〜15)を表3に示す。
表−I  PCAS−1〜8 サンプル名 り       ケールク0マトクーラフ
ィ分析結果2) w PCAS−18,000 26,000 320,000 415,000 510,000 610,000 77,000 87,000 ル共重合物塩、 PCAS−2=7クリ[酸−アクリル酸ヒト”0キJ■
チル共重合物塩、 PCAS−3:メタ?クリル酸−メタ1クリル酸メチル
テーカエチLシクーリコール共重合物塩、 PCAS−4:スチレシーマLイシ酸メチルト°テーカ
Iffシク゛リコール共重合物塩、 PCAS−5:スチしシーマ[イシ酸フーチル共重合物
塩、PCAS−6:メチルへ4号エヂしシクーリ]−轟
?リルエーテルーマ[イシ酸共重合物塩、 PCAS−7:酢酸ピニルーマシイシ酸共重合物塩、P
CAS−8:メチルヒーニルエーテルーマレイd粒共重
合物塩2)ポリエチレングリコール換算の重量平均分子
量(M w )。
表−2FLPA−1〜7 サンプル名 l)      ケー罵り0マトク一ラフ
イ分析結果2) w FLPA−115,000 28,000 315,000 412,000 515,000 620,000 740,000 71イシ酸フ゛チ島テトラエLり゛リコールテトラフ@
0ヒIILシク”リコール七ノエステル、 FLPA−2:ヘキ号エヂL′Jり゛リコール・1リル
・メヂルエーテルーマ1イシ酸メfllテトラエチにり
゛リコールモノエステル、FLPA−3:)”テ゛カエ
デLシク゛リコール拳7リル・メチルエーテル・マしイ
シ酸メチルオクタエヂしクーリフ−應tノエステ轟、F
LPA−4:It4豐エチ[シク′リコール争?リル・
メチルエーテル−7[イシ酸メチルオクタエチ1Jり゛
リコーatノエステル、FLPA−5:本0リエチLシ
ク“リコール(n=22)、−7リトメfllI−テル
ーマ1イシ酸メチルトチ゛力Iffシクーリ]−Itノ
エステル、FLPA−6:本11エチムシクーリコール
(n=45)−7リルφメfH−テトマレイシ酸メチル
ドテーカエチレニク゛リコールtノエステル、FLPA
−7二参〇リエヂ1シクーリコール(n=80)拳7リ
ル・メgルエーテトマレイン酸メチルトチ−hエチLク
ーリ]−ルtノエステル2)ポリエチレンケリコール換
算の重量均分子量(M w )。
b)コンクリート試験 上記製造例で!ll製された流動性低下防止型セメント
分散剤サンプル、FLCD−1〜15を、それぞれ表−
4に示す配合条件(ロ)により、セメント・砂・砂利・
および水と一緒に混練りして、コンクリートを製造し、
各サンプルによるスランプ低下防止効果を確認した。比
較例1は、表−4に示す配合条件(イ)、比較例2〜5
は表−4に示す配合条件(ロ)により行った。
JISA6204に準拠してコンクリート試験を行った
。その測定結果は、表−59表−6に示す、但し、混練
り直後の空気量は、空気調整剤、市販の空気連行剤及び
あるいは消泡剤を必要に応じて使用し、4.5±0.6
容積%に調整した。
表−4配合条件 W/C(z)   S/a(:)   CW(イ)  
63.4  49  320 203(ロ)  51.
9  47  320 166使用材料 セメント:IF通ポルトランドセメント(3銘柄等量混
合:比重 3.16) 細骨材: 大井用水系産陸砂、木更津産山砂の混合砂(
比重 2.62.FM 2.71)粗骨材: 東京都青
梅産硬質砂岩砕石 (比重 2.64.MS 2(law)高性能減水剤 BNSF:  ナフタレニスル本′J酸塩本ルマし縮合
物MSF  :   メラミシスALL酸塩本ルマリシ
縮合物表−5より、比較例2〜4のスランプ値は、経時
と共に低下しており、比較例5のスランプ値は、混練り
直後では低スランプ値を示し30分後にはスランプ値が
増大し、長時間スランプが保持されているのが認められ
るのに対して、実施例1〜15のスランプ値は、混練り
直後のスランプが長時間保持され90分後であっても殆
と低下せず、保持されていることが認められる。
表−6より、本発明の流動性低下防止型セメント分散剤
を使用したコンクリートの諸物性は、通常のコンクリー
トの物性値と同等であることが確認されている。
(作用効果) 本発明によるポリカルボン酸塩と流動性低下防止性を有
するポリエーテル化合物とを含有することを特徴とする
セメント組成物の流動性低下防止型セメント分散剤を用
いることにより、従来の高性能減水剤が抱えていたスラ
ンプロス(スランプ低下)という問題が、解決され、高
品質のコンクリートを製造することが可能となる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)(a)無水マレイン酸と 一般式 I 、 CH_2=CHCH_2−(OA)_nOR( I )(
    式中、Aは炭素数2〜4個のアルキレン基であり、Rは
    炭素数1〜20個のアルキル基であり、nは1〜90の
    整数である)、 で示されるポリアルキレングリコールのアリル・アルキ
    ルエーテルとの共重合物を、 一般式II、 R’O(AO)_mH(II) (式中、Aは炭素数2〜4個のアルキレン基であり、R
    ’は炭素数1〜4個のアルキル 基であり、mは2〜16の整数である)、 で示されるアルキルポリアルキレングリコールによりモ
    ノエステル化して得られるポリエーテル化合物あるいは
    その塩の0.1ないし10.0重量部と (b)(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸、マレイン
    酸あるいはマレイン酸モノエステルから選ばれるモノマ
    ーの重合物であるポリカルボン酸の塩、及び(または)
    、上記モノマーと共重合可能な他のモノマーとの共重合
    物から得られるポリカルボン酸の塩の1重量部とからな
    ることを特徴とするセメント組成物の流動性低下防止型
    セメント分散剤。 2)前記のポリエーテル化合物の重量平均分子量が、ポ
    リエチレングリコール換算で5,000〜500,00
    0であることを特徴とする請求項1)に記載のセメント
    組成物の流動性低下防止型セメント分散剤。 3)前記のポリカルボン酸の塩あるいはポリエーテル化
    合物の塩が、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、ア
    ンモニウム塩、低級アミン塩、低級アミノアルコール塩
    のいずれかの塩であることを特徴とする請求項1)に記
    載のセメント組成物の流動性低下防止型セメント分散剤
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