JP2003011031A - 環境対応型クーラント装置 - Google Patents
環境対応型クーラント装置Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、微小スラッジが浮遊するダーテ
ィ液を過大な濾過負担を負わない一次フィルタと、二次
フィルタとで二段階に濾過することで、一次フィルタの
強度を確保し、スラッジ処理の簡単なクーラント用濾過
装置を提供する。 【解決手段】 工作機械６からのダーティ液が投入され
るダーティ液槽２で沈殿した沈殿スラッジＳ１は、ダー
ティ液槽２の底面２ａに沿って移行するスクレーパコン
ベヤ１０によって掻き取られて外部に排出される。一次
フィルタ２０である筒形フィルタ２１は、孔径が比較的
大きい細孔を有し微小スラッジを通過させる濾過負担の
少ないパンチングメタルによって高強度に構成される。
一次フィルタ２０からの一次クリーン液の全量はそのま
ま直ちに送液ポンプ４７によって微細な二次フィルタ５
０に供給され、高精度で濾過されてクリーン液に再生さ
れる。
ィ液を過大な濾過負担を負わない一次フィルタと、二次
フィルタとで二段階に濾過することで、一次フィルタの
強度を確保し、スラッジ処理の簡単なクーラント用濾過
装置を提供する。 【解決手段】 工作機械６からのダーティ液が投入され
るダーティ液槽２で沈殿した沈殿スラッジＳ１は、ダー
ティ液槽２の底面２ａに沿って移行するスクレーパコン
ベヤ１０によって掻き取られて外部に排出される。一次
フィルタ２０である筒形フィルタ２１は、孔径が比較的
大きい細孔を有し微小スラッジを通過させる濾過負担の
少ないパンチングメタルによって高強度に構成される。
一次フィルタ２０からの一次クリーン液の全量はそのま
ま直ちに送液ポンプ４７によって微細な二次フィルタ５
０に供給され、高精度で濾過されてクリーン液に再生さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械等で使
用された切削油や研削油等のクーラントを濾過してクー
ラントに含まれる切屑や砥粒等の混合異物を除去し、ク
ーラントを再使用可能に再生するクーラント用濾過装置
に関する。
用された切削油や研削油等のクーラントを濾過してクー
ラントに含まれる切屑や砥粒等の混合異物を除去し、ク
ーラントを再使用可能に再生するクーラント用濾過装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、切削機械や研削盤等の工作機械に
おいて、工具やワークの摩擦を減らすと共に加工部を冷
却する等のために使用された切削油や研削油等のクーラ
ントを再使用する工夫がなされている。工作機械から排
出されたクーラントは、工作機械における加工で生じた
大小様々な切屑や砥粒等の混合異物（スラッジ）を含ん
だダーティ液となっている。ダーティ液からスラッジを
除去することで再生されたクーラントが、工作機械等に
戻して再使用されている。クーラントからスラッジを除
去するには、通常、スクレーパコンベヤやエレメント交
換式のフィルタが用いられている。ダーティ液を浄化す
る濾過精度は、クーラントが供給される用途に応じて区
分して設定されている。例えば、スクレーパコンベヤに
よって一次処理されたクーラントは、濾過精度が低いの
で、マシンのベッドの洗浄や切屑流しに用いられてお
り、一次処理の後に二次フィルタで処理されたクーラン
トは、濾過精度が高いので、工作機械の加工部における
加工用のクーラントや高圧クーラントに使用されてい
る。
おいて、工具やワークの摩擦を減らすと共に加工部を冷
却する等のために使用された切削油や研削油等のクーラ
ントを再使用する工夫がなされている。工作機械から排
出されたクーラントは、工作機械における加工で生じた
大小様々な切屑や砥粒等の混合異物（スラッジ）を含ん
だダーティ液となっている。ダーティ液からスラッジを
除去することで再生されたクーラントが、工作機械等に
戻して再使用されている。クーラントからスラッジを除
去するには、通常、スクレーパコンベヤやエレメント交
換式のフィルタが用いられている。ダーティ液を浄化す
る濾過精度は、クーラントが供給される用途に応じて区
分して設定されている。例えば、スクレーパコンベヤに
よって一次処理されたクーラントは、濾過精度が低いの
で、マシンのベッドの洗浄や切屑流しに用いられてお
り、一次処理の後に二次フィルタで処理されたクーラン
トは、濾過精度が高いので、工作機械の加工部における
加工用のクーラントや高圧クーラントに使用されてい
る。
【０００３】従来のスクレーパコンベヤを用いた濾過装
置の一例が図３，図４に示されており、図３はその概略
を示す側面図及びＡ−Ａ断面図、そして図４は図３に示
す一次フィルタの斜視図である。図３に示すように、符
号１ａで示す濾過装置は、その主要な本体部がクーラン
トタンク１ｂ内に収容された状態に置かれている。濾過
装置１ａは、ダーティ液が投入される本体ケースとして
のダーティ液槽２と、ダーティ液槽２から斜め上方にケ
ース状に延びる傾斜部１７とを備えている。ダーティ液
槽２の底面２ａはその一端が傾斜部１７の斜面１８と接
続して上方に延びている。傾斜した延長の上端はダーテ
ィ液槽２内のダーティ液の液面レベルＬより上方に位置
し、この端部に排出口３が形成されている。排出口３の
下方には、排出されたスラッジを受け入れるスラッジ収
容箱４が設けられている。切削機械や研削盤等の工作機
械６から排出されたダーティ液は、工作機械６から延び
た排油ダクト７を通じて投入口５からダーティ液槽２に
投入される。ダーティ液中の比較的比重が大きなスラッ
ジ（砥粒も含まれる）は、沈殿してダーティ液槽２の底
面２ａ上に堆積して沈殿スラッジＳ１となるが、軽量又
は微小なスラッジは沈殿することなくダーティ液中に浮
遊する。
置の一例が図３，図４に示されており、図３はその概略
を示す側面図及びＡ−Ａ断面図、そして図４は図３に示
す一次フィルタの斜視図である。図３に示すように、符
号１ａで示す濾過装置は、その主要な本体部がクーラン
トタンク１ｂ内に収容された状態に置かれている。濾過
装置１ａは、ダーティ液が投入される本体ケースとして
のダーティ液槽２と、ダーティ液槽２から斜め上方にケ
ース状に延びる傾斜部１７とを備えている。ダーティ液
槽２の底面２ａはその一端が傾斜部１７の斜面１８と接
続して上方に延びている。傾斜した延長の上端はダーテ
ィ液槽２内のダーティ液の液面レベルＬより上方に位置
し、この端部に排出口３が形成されている。排出口３の
下方には、排出されたスラッジを受け入れるスラッジ収
容箱４が設けられている。切削機械や研削盤等の工作機
械６から排出されたダーティ液は、工作機械６から延び
た排油ダクト７を通じて投入口５からダーティ液槽２に
投入される。ダーティ液中の比較的比重が大きなスラッ
ジ（砥粒も含まれる）は、沈殿してダーティ液槽２の底
面２ａ上に堆積して沈殿スラッジＳ１となるが、軽量又
は微小なスラッジは沈殿することなくダーティ液中に浮
遊する。
【０００４】濾過装置１ａには、ダーティ液槽２の底面
２ａ上に堆積した沈殿スラッジＳ１を掻き取るために、
スクレーパコンベヤ１０が設けられている。スクレーパ
コンベヤ１０は、多数個のスクレーパ１１（一部にのみ
符号を付す）と、各スクレーパ１１を走行移動させるた
め、平行に配置された左右一対のチェーン１２，１２と
で構成されている。各スクレーパ１１は、長方形に形成
されたプレート形状を有しており、左右の両端がそれぞ
れ左右のチェーン１２，１２に連結されている。チェー
ン１２，１２は、駆動側スプロケット１３と従動側スプ
ロケット１４とに掛け渡されており、駆動側スプロケッ
ト１３は駆動モータ１５によって駆動チェーン１６を介
して駆動される。従って、駆動モータ１５によってチェ
ーン１２，１２が駆動されると、各スクレーパ１１はダ
ーティ液槽２の底面２ａを摺接しながら走行して沈殿ス
ラッジＳ１を掻き取り、更に、傾斜部１７の斜面１８上
を摺接しながら走行して、沈殿スラッジＳ１を排出口３
からスラッジ収容箱４内へと排出する。
２ａ上に堆積した沈殿スラッジＳ１を掻き取るために、
スクレーパコンベヤ１０が設けられている。スクレーパ
コンベヤ１０は、多数個のスクレーパ１１（一部にのみ
符号を付す）と、各スクレーパ１１を走行移動させるた
め、平行に配置された左右一対のチェーン１２，１２と
で構成されている。各スクレーパ１１は、長方形に形成
されたプレート形状を有しており、左右の両端がそれぞ
れ左右のチェーン１２，１２に連結されている。チェー
ン１２，１２は、駆動側スプロケット１３と従動側スプ
ロケット１４とに掛け渡されており、駆動側スプロケッ
ト１３は駆動モータ１５によって駆動チェーン１６を介
して駆動される。従って、駆動モータ１５によってチェ
ーン１２，１２が駆動されると、各スクレーパ１１はダ
ーティ液槽２の底面２ａを摺接しながら走行して沈殿ス
ラッジＳ１を掻き取り、更に、傾斜部１７の斜面１８上
を摺接しながら走行して、沈殿スラッジＳ１を排出口３
からスラッジ収容箱４内へと排出する。
【０００５】ダーティ液槽２内には、筒形フィルタ２１
から成るフィルタ装置２０が設けられている。筒形フィ
ルタ２１は図示では一つだけ設けられているが、クーラ
ント量に応じて、二つ以上の筒形フィルタを設けてもよ
い。筒形フィルタ２１は、図４に示すように、周壁に多
数の細孔２４が形成されたパンチングメタル２３から成
っている。筒形の両端部では、ダーティ液槽２の側壁に
支持された中空の支持軸２６の周りに軸受によって環状
の端板２５が嵌合することで、筒形フィルタ２１が閉塞
され、且つ、支持軸２６に回転自在に保持されている。
少なくとも一方の端板２５にはスプロケット（図示せ
ず）が取り付けられ、このスプロケットがスクレーパコ
ンベヤ１０のチェーン１２に噛み合わされているので、
スクレーパコンベヤ１０が駆動されることで走行するチ
ェーン１２によって、筒形フィルタ２１が回転される。
から成るフィルタ装置２０が設けられている。筒形フィ
ルタ２１は図示では一つだけ設けられているが、クーラ
ント量に応じて、二つ以上の筒形フィルタを設けてもよ
い。筒形フィルタ２１は、図４に示すように、周壁に多
数の細孔２４が形成されたパンチングメタル２３から成
っている。筒形の両端部では、ダーティ液槽２の側壁に
支持された中空の支持軸２６の周りに軸受によって環状
の端板２５が嵌合することで、筒形フィルタ２１が閉塞
され、且つ、支持軸２６に回転自在に保持されている。
少なくとも一方の端板２５にはスプロケット（図示せ
ず）が取り付けられ、このスプロケットがスクレーパコ
ンベヤ１０のチェーン１２に噛み合わされているので、
スクレーパコンベヤ１０が駆動されることで走行するチ
ェーン１２によって、筒形フィルタ２１が回転される。
【０００６】中空の支持軸２６は、その周壁において導
通孔（図示せず）を介して筒形フィルタ２１の内部に開
口している。ダーティ液槽２には、筒形フィルタ２１の
外周面に摺接する状態にスクレーパ２７が配置されてお
り、パンチングメタル２３の細孔２４を塞ぐスラッジを
掻き取ってパンチングメタル２３の目詰まりを防止して
いる。スクレーパ２７によって掻き取られたスラッジ
は、ダーティ液槽２の底面２ａ上に沈降し、沈殿スラッ
ジＳ１となってスクレーパコンベヤ１０で排出される。
ダーティ液中のスラッジは、筒形フィルタ２１によって
濾過され、濾過後のクリーン液は、導通孔から中空の支
持軸２６を通じてクーラントタンク１ｂへ流れ込む。ク
ーラントタンク１ｂ内のクリーン液は、筒形フィルタ２
１によって一次処理された一次クリーン液である。な
お、一次クリーン液の液面レベルは、液面センサ２９に
よって検出されている。
通孔（図示せず）を介して筒形フィルタ２１の内部に開
口している。ダーティ液槽２には、筒形フィルタ２１の
外周面に摺接する状態にスクレーパ２７が配置されてお
り、パンチングメタル２３の細孔２４を塞ぐスラッジを
掻き取ってパンチングメタル２３の目詰まりを防止して
いる。スクレーパ２７によって掻き取られたスラッジ
は、ダーティ液槽２の底面２ａ上に沈降し、沈殿スラッ
ジＳ１となってスクレーパコンベヤ１０で排出される。
ダーティ液中のスラッジは、筒形フィルタ２１によって
濾過され、濾過後のクリーン液は、導通孔から中空の支
持軸２６を通じてクーラントタンク１ｂへ流れ込む。ク
ーラントタンク１ｂ内のクリーン液は、筒形フィルタ２
１によって一次処理された一次クリーン液である。な
お、一次クリーン液の液面レベルは、液面センサ２９に
よって検出されている。
【０００７】比較的比重が小さく筒形フィルタ２１のパ
ンチングメタル２３の細孔２４を通過する微小なスラッ
ジは、ダーティ液槽２から支持軸２６を通じてクーラン
トタンク１ｂに流入し、長期に渡って浮遊している間に
沈殿してスラッジＳ３として堆積する。この微小なスラ
ッジは、一部が沈殿し切らずに一次クリーン液中に浮遊
しており、その結果、浮遊するスラッジによって、クー
ラントタンク１ｂ内のクリーン液を汲み上げて仕切弁９
を通して工作機械６に戻すクーラントポンプ８が目詰ま
りしたり、工作機械６での加工不良等のトラブルが発生
するおそれがある。従って、クーラントタンク１ｂ内を
頻繁に清掃したりクーラントの更液を行う必要があり、
そのための作業の負担やコストが増加する等の問題点が
ある。そのため、一次フィルタとしての筒形フィルタ２
１に加えて、別途、二次フィルタとしてエレメント交換
式のフィルタで更に濾過しようとすると、二次フィルタ
のエレメント交換作業が必要となり、そのための管理と
作業とで作業者の負担は勿論のこと、エレメント交換の
ためのコスト負担が大きくなる。
ンチングメタル２３の細孔２４を通過する微小なスラッ
ジは、ダーティ液槽２から支持軸２６を通じてクーラン
トタンク１ｂに流入し、長期に渡って浮遊している間に
沈殿してスラッジＳ３として堆積する。この微小なスラ
ッジは、一部が沈殿し切らずに一次クリーン液中に浮遊
しており、その結果、浮遊するスラッジによって、クー
ラントタンク１ｂ内のクリーン液を汲み上げて仕切弁９
を通して工作機械６に戻すクーラントポンプ８が目詰ま
りしたり、工作機械６での加工不良等のトラブルが発生
するおそれがある。従って、クーラントタンク１ｂ内を
頻繁に清掃したりクーラントの更液を行う必要があり、
そのための作業の負担やコストが増加する等の問題点が
ある。そのため、一次フィルタとしての筒形フィルタ２
１に加えて、別途、二次フィルタとしてエレメント交換
式のフィルタで更に濾過しようとすると、二次フィルタ
のエレメント交換作業が必要となり、そのための管理と
作業とで作業者の負担は勿論のこと、エレメント交換の
ためのコスト負担が大きくなる。
【０００８】微小なスラッジを取り除く方法として、筒
形フィルタ２１のパンチングメタル２３の細孔２４を一
層細かく形成することが考えられるが、微小なスラッジ
を捕捉して濾過精度を向上しようとすると、パンチング
メタル２３に形成する細孔２４の孔径は、例えば、０．
５〜０．７５ｍｍ程度に小さくする必要がある。一般
に、金属薄板に形成する孔の径は、打ち抜き加工上、そ
の金属薄板の板厚よりも小さくすることは困難であると
されている。微小なスラッジを取り除くために０．５ｍ
ｍ程度の孔径の細孔を形成するとなると、パンチングメ
タルの厚さも０．５ｍｍ程度に薄くする必要があり、パ
ンチングメタル２３自体の強度が低下する。そのような
パンチングメタルを筒形フィルタ２１に適用すると、例
えば、目詰まり防止用のスクレーパ２７が摺接するのに
対して長期に渡って強度的に耐えることが困難になり、
変形したり破れたりする。
形フィルタ２１のパンチングメタル２３の細孔２４を一
層細かく形成することが考えられるが、微小なスラッジ
を捕捉して濾過精度を向上しようとすると、パンチング
メタル２３に形成する細孔２４の孔径は、例えば、０．
５〜０．７５ｍｍ程度に小さくする必要がある。一般
に、金属薄板に形成する孔の径は、打ち抜き加工上、そ
の金属薄板の板厚よりも小さくすることは困難であると
されている。微小なスラッジを取り除くために０．５ｍ
ｍ程度の孔径の細孔を形成するとなると、パンチングメ
タルの厚さも０．５ｍｍ程度に薄くする必要があり、パ
ンチングメタル２３自体の強度が低下する。そのような
パンチングメタルを筒形フィルタ２１に適用すると、例
えば、目詰まり防止用のスクレーパ２７が摺接するのに
対して長期に渡って強度的に耐えることが困難になり、
変形したり破れたりする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】そこで、ダーティ液に
含まれる比重が比較的大きいスラッジについてはダーテ
ィ液槽の底面に沈殿させてスクレーパコンベヤで処理
し、沈殿しきれないスラッジが浮遊するダーティ液をロ
ーリングフィルタ等の一次フィルタとその後の二次フィ
ルタとで二段階に濾過し、その二段階の濾過に際して、
一次フィルタの濾過負担と、一次フィルタを通過した微
小スラッジを含む一次クリーン液を、途中で微小スラッ
ジの沈殿や堆積というメンテナンスが必要な事態を生じ
させることなく、二次フィルタへ供給する仕方とを工夫
する点で解決すべき課題がある。
含まれる比重が比較的大きいスラッジについてはダーテ
ィ液槽の底面に沈殿させてスクレーパコンベヤで処理
し、沈殿しきれないスラッジが浮遊するダーティ液をロ
ーリングフィルタ等の一次フィルタとその後の二次フィ
ルタとで二段階に濾過し、その二段階の濾過に際して、
一次フィルタの濾過負担と、一次フィルタを通過した微
小スラッジを含む一次クリーン液を、途中で微小スラッ
ジの沈殿や堆積というメンテナンスが必要な事態を生じ
させることなく、二次フィルタへ供給する仕方とを工夫
する点で解決すべき課題がある。
【００１０】この発明の目的は、ダーティ液を二段階で
濾過するに際して、一次フィルタに過大な濾過負担を負
わせないことで一次フィルタに長期に渡って使用可能と
する強度を確保し、一次フィルタを通過後の一次クリー
ン液の二次フィルタへの供給の仕方を工夫することで、
二次処理後には微小スラッジを含まない高度にクリーン
なクーラントに再生し、再生クーラントを汲み上げる送
りポンプがスラッジによって目詰まりを起こすのを防止
すると共に工作機械での加工不良等のトラブルを防止
し、更に、二次フィルタに送られる一次クリーン液から
微小スラッジが沈殿したり堆積したりする現象を回避し
て、微小スラッジを頻繁に清掃するという作業やクーラ
ントの更液作業を行う必要もなくして、メンテナンス作
業の負担を軽減し、運転コストを低下させることができ
るクーラント用濾過装置を提供することである。
濾過するに際して、一次フィルタに過大な濾過負担を負
わせないことで一次フィルタに長期に渡って使用可能と
する強度を確保し、一次フィルタを通過後の一次クリー
ン液の二次フィルタへの供給の仕方を工夫することで、
二次処理後には微小スラッジを含まない高度にクリーン
なクーラントに再生し、再生クーラントを汲み上げる送
りポンプがスラッジによって目詰まりを起こすのを防止
すると共に工作機械での加工不良等のトラブルを防止
し、更に、二次フィルタに送られる一次クリーン液から
微小スラッジが沈殿したり堆積したりする現象を回避し
て、微小スラッジを頻繁に清掃するという作業やクーラ
ントの更液作業を行う必要もなくして、メンテナンス作
業の負担を軽減し、運転コストを低下させることができ
るクーラント用濾過装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明による環境対応
型クーラント装置は、工作機械からのスラッジが混入し
たクーラントがダーティ液として投入されるダーティ液
槽、ダーティ液槽の底面に沈殿したスラッジを掻き取っ
て外部に排出するスクレーパコンベヤ、ダーティ液槽内
に配設されてスラッジを濾過する一次フィルタ、一次フ
ィルタの出口側に接続され且つ一次フィルタを通過した
微細なスラッジを含む一次クリーン液を全量送る送液手
段、及び送液手段によって送られる一次クリーン液を濾
過してクーラントとして再使用可能な二次クリーン液に
再生する二次フィルタから構成されている。
型クーラント装置は、工作機械からのスラッジが混入し
たクーラントがダーティ液として投入されるダーティ液
槽、ダーティ液槽の底面に沈殿したスラッジを掻き取っ
て外部に排出するスクレーパコンベヤ、ダーティ液槽内
に配設されてスラッジを濾過する一次フィルタ、一次フ
ィルタの出口側に接続され且つ一次フィルタを通過した
微細なスラッジを含む一次クリーン液を全量送る送液手
段、及び送液手段によって送られる一次クリーン液を濾
過してクーラントとして再使用可能な二次クリーン液に
再生する二次フィルタから構成されている。
【００１２】この環境対応型クーラント装置によれば、
工作機械からのスラッジを含むダーティ液がダーティ液
槽に投入されると、比較的比重の大きなスラッジはダー
ティ液から沈殿し、ダーティ液槽の底面に沈殿して沈殿
スラッジを形成する。ダーティ液槽内に配置されている
スクレーパコンベヤは、ダーティ液槽の底面に沿って移
行する排出行程で沈殿スラッジを掻き取って外部に排出
する。一次フィルタは、例えば、微小スラッジを通過さ
せるような、所定以上の大きさのスラッジを濾過するフ
ィルタであるので、強度を犠牲にして目を細かくして過
大な濾過負担を強いられることがなく、長期に渡って使
用し続けることができる強度を備えることが可能であ
る。一次クリーン液の全量はそのまま直ちに微細な二次
フィルタに供給されるので、一次クリーン液が一旦タン
クに貯留されて一次クリーン液から微小スラッジが堆積
しメンテナンスが必要になるという事態も生じない。ダ
ーティ液は、一次フィルタと二次フィルタとで高い精度
で濾過され、再使用可能なクリーン液に再生される。
工作機械からのスラッジを含むダーティ液がダーティ液
槽に投入されると、比較的比重の大きなスラッジはダー
ティ液から沈殿し、ダーティ液槽の底面に沈殿して沈殿
スラッジを形成する。ダーティ液槽内に配置されている
スクレーパコンベヤは、ダーティ液槽の底面に沿って移
行する排出行程で沈殿スラッジを掻き取って外部に排出
する。一次フィルタは、例えば、微小スラッジを通過さ
せるような、所定以上の大きさのスラッジを濾過するフ
ィルタであるので、強度を犠牲にして目を細かくして過
大な濾過負担を強いられることがなく、長期に渡って使
用し続けることができる強度を備えることが可能であ
る。一次クリーン液の全量はそのまま直ちに微細な二次
フィルタに供給されるので、一次クリーン液が一旦タン
クに貯留されて一次クリーン液から微小スラッジが堆積
しメンテナンスが必要になるという事態も生じない。ダ
ーティ液は、一次フィルタと二次フィルタとで高い精度
で濾過され、再使用可能なクリーン液に再生される。
【００１３】この環境対応型クーラント装置において、
前記一次フィルタは、板厚が略１．０ｍｍであり且つ孔
径が略１．０ｍｍの多数の孔が打抜き形成されたパンチ
ングメタルを筒状に成形したローリングフィルタとする
ことができる。パンチングメタルの板厚が略１．０ｍｍ
あれば、筒状に成形したときに相当の強度、例えば、パ
ンチングメタルの目詰まりを防止するためにスラッジを
掻き落とすスクレーパを筒状の外周面に摺接させても、
十分の強度が確保される。また、送液手段は、ローリン
グフィルタの筒状内部に連通した中空の支持軸と二次フ
ィルタの導入側とに接続された送液パイプ、及び送液パ
イプの途中に配置された送液ポンプを備えることができ
る。ローリングフィルタによって濾過されて筒状内部に
入った一次クリーン液は、送液ポンプによって中空の支
持軸から送液パイプを通じて吸い出されて、二次フィル
タに供給される。
前記一次フィルタは、板厚が略１．０ｍｍであり且つ孔
径が略１．０ｍｍの多数の孔が打抜き形成されたパンチ
ングメタルを筒状に成形したローリングフィルタとする
ことができる。パンチングメタルの板厚が略１．０ｍｍ
あれば、筒状に成形したときに相当の強度、例えば、パ
ンチングメタルの目詰まりを防止するためにスラッジを
掻き落とすスクレーパを筒状の外周面に摺接させても、
十分の強度が確保される。また、送液手段は、ローリン
グフィルタの筒状内部に連通した中空の支持軸と二次フ
ィルタの導入側とに接続された送液パイプ、及び送液パ
イプの途中に配置された送液ポンプを備えることができ
る。ローリングフィルタによって濾過されて筒状内部に
入った一次クリーン液は、送液ポンプによって中空の支
持軸から送液パイプを通じて吸い出されて、二次フィル
タに供給される。
【００１４】更に、この環境対応型クーラント装置にお
いて、二次クリーン液を、ダーティ液槽の上に配設され
た二次クリーン液槽に貯留し、二次クリーン液槽からク
ーラントとして工作機械に戻すことが好ましい。ダーテ
ィ液槽の上に二次クリーン液槽を配設することにより、
環境対応型クーラント装置は、全体としてコンパクトに
構成され、ダーティ液槽から二次クリーン液槽へ、及び
二次クリーン液槽から工作機械への必要な配管が最小限
に抑えられ、製造コストも軽減される。
いて、二次クリーン液を、ダーティ液槽の上に配設され
た二次クリーン液槽に貯留し、二次クリーン液槽からク
ーラントとして工作機械に戻すことが好ましい。ダーテ
ィ液槽の上に二次クリーン液槽を配設することにより、
環境対応型クーラント装置は、全体としてコンパクトに
構成され、ダーティ液槽から二次クリーン液槽へ、及び
二次クリーン液槽から工作機械への必要な配管が最小限
に抑えられ、製造コストも軽減される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、こ
の発明の実施例を説明する。図１は環境対応型クーラン
ト装置の側面図である。図１において、スクレーパコン
ベヤそれ自体の構造は図３に示すものと同様であってよ
いので、同じ構成要素や部位については図３において付
されたのと同じ符号を付すことで、再度の詳細な説明を
省略する。図２に示す一次フィルタである筒形フィルタ
については、パンチングメタル等の強度に関する事項、
及び二次フィルタへの送液する方法が異なる以外、図４
に示す筒形フィルタと同様の構造を有している。
の発明の実施例を説明する。図１は環境対応型クーラン
ト装置の側面図である。図１において、スクレーパコン
ベヤそれ自体の構造は図３に示すものと同様であってよ
いので、同じ構成要素や部位については図３において付
されたのと同じ符号を付すことで、再度の詳細な説明を
省略する。図２に示す一次フィルタである筒形フィルタ
については、パンチングメタル等の強度に関する事項、
及び二次フィルタへの送液する方法が異なる以外、図４
に示す筒形フィルタと同様の構造を有している。
【００１６】図１〜図２を参照すると、この発明による
環境対応型クーラント装置１においては、工作機械６か
らのダーティ液が投入されるダーティ液槽２は、装置の
基部を占めており、一側で傾斜部１７が斜め上方に延び
ている。ダーティ液槽２では、ダーティ液中の比較的比
重が大きいスラッジが沈殿してダーティ液槽２の底面２
ａ上に堆積する。底面２ａに堆積したスラッジＳ１は、
スクレーパコンベヤ１０によって、傾斜部１７を通って
排出口３から濾過装置の外のスラッジ収容箱４に排出さ
れる。ダーティ液槽２内には、クーラント用濾過装置１
の一次フィルタとして、筒形フィルタ２１が配置されて
いる。
環境対応型クーラント装置１においては、工作機械６か
らのダーティ液が投入されるダーティ液槽２は、装置の
基部を占めており、一側で傾斜部１７が斜め上方に延び
ている。ダーティ液槽２では、ダーティ液中の比較的比
重が大きいスラッジが沈殿してダーティ液槽２の底面２
ａ上に堆積する。底面２ａに堆積したスラッジＳ１は、
スクレーパコンベヤ１０によって、傾斜部１７を通って
排出口３から濾過装置の外のスラッジ収容箱４に排出さ
れる。ダーティ液槽２内には、クーラント用濾過装置１
の一次フィルタとして、筒形フィルタ２１が配置されて
いる。
【００１７】筒形フィルタ２１は、図４に示したフィル
タと同様の構造を有しているが、孔径１．０ｍｍの多数
の細孔２４が打抜き形成されたパンチングメタル２３を
筒状に成形したローリングフィルタである。細孔２４の
打抜き径が１．０ｍｍ程度の大きな値であるので、打抜
き加工が施されるパンチングメタル２３としては、肉厚
が１．０ｍｍ程度の比較的厚い金属シートを用いること
ができる。筒形フィルタ２１は強度が確保された頑丈な
構造となっているので、筒形フィルタ２１がスラッジで
目詰まりを起こすのを防止するためにスクレーパ２７を
摺接させて常時クリーニングを掛けても、筒形フィルタ
２１には、パンチングメタル２３が変形や破損する等の
強度不足に起因した不具合を生じることがない。一次フ
ィルタ２０では、パンチングメタル２３に形成される細
孔２４の孔径に応じたスラッジを確実に濾過することが
できる。しかしながら、パンチングメタル２３の細孔２
４は微小孔ではないので、微細なスラッジは筒形フィル
タ２１では濾過されない。
タと同様の構造を有しているが、孔径１．０ｍｍの多数
の細孔２４が打抜き形成されたパンチングメタル２３を
筒状に成形したローリングフィルタである。細孔２４の
打抜き径が１．０ｍｍ程度の大きな値であるので、打抜
き加工が施されるパンチングメタル２３としては、肉厚
が１．０ｍｍ程度の比較的厚い金属シートを用いること
ができる。筒形フィルタ２１は強度が確保された頑丈な
構造となっているので、筒形フィルタ２１がスラッジで
目詰まりを起こすのを防止するためにスクレーパ２７を
摺接させて常時クリーニングを掛けても、筒形フィルタ
２１には、パンチングメタル２３が変形や破損する等の
強度不足に起因した不具合を生じることがない。一次フ
ィルタ２０では、パンチングメタル２３に形成される細
孔２４の孔径に応じたスラッジを確実に濾過することが
できる。しかしながら、パンチングメタル２３の細孔２
４は微小孔ではないので、微細なスラッジは筒形フィル
タ２１では濾過されない。
【００１８】筒形フィルタ２１の中空の支持軸２６から
延びる送液パイプ２８（図２参照）は、送液ポンプ４
７、仕切弁４８及び送液パイプ４９を通じて、二次処理
を行う二次フィルタ５０に接続されている。従って、一
次フィルタ２０で濾過された一次クリーン液は、送液パ
イプ２８に流れ込み、送液ポンプ４７によって全量吸引
されてそのまま直ちに二次フィルタ５０に送り込まれ
る。一次クリーン液は、二次フィルタ５０に送られる前
にタンクに貯留するということがないので、一次クリー
ン液に含まれる微小スラッジがタンクに沈殿して堆積
し、その除去処理等のメンテナンスを迫られるという事
態が本来的に生じない。
延びる送液パイプ２８（図２参照）は、送液ポンプ４
７、仕切弁４８及び送液パイプ４９を通じて、二次処理
を行う二次フィルタ５０に接続されている。従って、一
次フィルタ２０で濾過された一次クリーン液は、送液パ
イプ２８に流れ込み、送液ポンプ４７によって全量吸引
されてそのまま直ちに二次フィルタ５０に送り込まれ
る。一次クリーン液は、二次フィルタ５０に送られる前
にタンクに貯留するということがないので、一次クリー
ン液に含まれる微小スラッジがタンクに沈殿して堆積
し、その除去処理等のメンテナンスを迫られるという事
態が本来的に生じない。
【００１９】二次フィルタ５０は、例えば、サイクロン
濾過装置等のエレメント不要な高性能フィルタである。
二次フィルタ５０では、微小スラッジが濾過され、例え
ば、１０μｍ程度の高い濾過精度が得られる。また、二
次フィルタ５０ではエレメントの交換作業が不要である
ので、産業廃棄物が出ることもない。二次フィルタ５０
で濾過されたクーラントは、二次クリーン液として送液
パイプ５１を通じて二次クリーン液槽５２に移される。
二次フィルタ５０で濃縮された濃縮ダーティ液は、小型
沈殿コンベヤ５８によって処理され、濾過された微小ス
ラッジＳ２はスラッジ収容箱５３に排出される。二次ク
リーン液は、高精度に濾過された再生クーラントであ
り、クーラントポンプ５７のポンプ作用によってそのま
まクーラントパイプ５６を経て工作機械６の加工部に送
られて再使用される。
濾過装置等のエレメント不要な高性能フィルタである。
二次フィルタ５０では、微小スラッジが濾過され、例え
ば、１０μｍ程度の高い濾過精度が得られる。また、二
次フィルタ５０ではエレメントの交換作業が不要である
ので、産業廃棄物が出ることもない。二次フィルタ５０
で濾過されたクーラントは、二次クリーン液として送液
パイプ５１を通じて二次クリーン液槽５２に移される。
二次フィルタ５０で濃縮された濃縮ダーティ液は、小型
沈殿コンベヤ５８によって処理され、濾過された微小ス
ラッジＳ２はスラッジ収容箱５３に排出される。二次ク
リーン液は、高精度に濾過された再生クーラントであ
り、クーラントポンプ５７のポンプ作用によってそのま
まクーラントパイプ５６を経て工作機械６の加工部に送
られて再使用される。
【００２０】二次クリーン液槽５２に配設されている液
面センサ５４は、二次クリーン液槽５２内の二次クリー
ン液の液面レベルＬ２を検出し、送液ポンプ４７及びク
ーラントポンプ５７の運転制御のための情報を与えてい
る。二次クリーン液槽５２でオーバーした二次クリーン
液は、送液パイプ５５によってダーティ液槽２に戻され
る。二次クリーン液槽５２は、ダーティ液槽２の上に配
設されているので、環境対応型クーラント装置１は、全
体としてコンパクトに構成され、配管についても、ダー
ティ液槽２と二次クリーン液槽５２との間における送液
パイプ２８，４９、及び二次クリーン液槽５２から工作
機械６へのクーラントパイプ５６のように、必要な配管
が最小限の長さに抑えられ、クーラント用濾過装置１の
製造コストの軽減に寄与している。
面センサ５４は、二次クリーン液槽５２内の二次クリー
ン液の液面レベルＬ２を検出し、送液ポンプ４７及びク
ーラントポンプ５７の運転制御のための情報を与えてい
る。二次クリーン液槽５２でオーバーした二次クリーン
液は、送液パイプ５５によってダーティ液槽２に戻され
る。二次クリーン液槽５２は、ダーティ液槽２の上に配
設されているので、環境対応型クーラント装置１は、全
体としてコンパクトに構成され、配管についても、ダー
ティ液槽２と二次クリーン液槽５２との間における送液
パイプ２８，４９、及び二次クリーン液槽５２から工作
機械６へのクーラントパイプ５６のように、必要な配管
が最小限の長さに抑えられ、クーラント用濾過装置１の
製造コストの軽減に寄与している。
【００２１】この実施例においては、以上のように、ク
ーラントにスラッジが混入したダーティ液は、先ず、ダ
ーティ液槽２に投入され、比較的大きく重量の重いスラ
ッジは底面２ａに堆積して沈殿スラッジＳ１となる。ダ
ーティ液槽２に設けられた筒形フィルタ２１は、一次フ
ィルタとしてダーティ液中に漂うスラッジを回収し、ス
ラッジはスクレーパ２７で掻き落とされて沈殿スラッジ
Ｓ１となる。これらの沈殿スラッジＳ１はスクレーパコ
ンベヤ１０によって掻き取られて排出口３から濾過装置
の外へ排出される。筒形フィルタ２１を濾過されずに通
過した微小スラッジを含む一次クリーン液は、全量が送
りポンプ４７によって直ちに二次フィルタ５０に送り込
まれる。二次フィルタ５０では微小スラッジを含む一次
クリーン液を高精度で濾過し、濾過された微小スラッジ
を機外に排出して、得られた二次クリーン液は再使用可
能な再生クーラントとして工作機械等の用途に供され
る。
ーラントにスラッジが混入したダーティ液は、先ず、ダ
ーティ液槽２に投入され、比較的大きく重量の重いスラ
ッジは底面２ａに堆積して沈殿スラッジＳ１となる。ダ
ーティ液槽２に設けられた筒形フィルタ２１は、一次フ
ィルタとしてダーティ液中に漂うスラッジを回収し、ス
ラッジはスクレーパ２７で掻き落とされて沈殿スラッジ
Ｓ１となる。これらの沈殿スラッジＳ１はスクレーパコ
ンベヤ１０によって掻き取られて排出口３から濾過装置
の外へ排出される。筒形フィルタ２１を濾過されずに通
過した微小スラッジを含む一次クリーン液は、全量が送
りポンプ４７によって直ちに二次フィルタ５０に送り込
まれる。二次フィルタ５０では微小スラッジを含む一次
クリーン液を高精度で濾過し、濾過された微小スラッジ
を機外に排出して、得られた二次クリーン液は再使用可
能な再生クーラントとして工作機械等の用途に供され
る。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、上記のように構成されてい
るので、次のような効果を奏する。即ち、この環境対応
型クーラント装置においては、ダーティ液槽に投入され
るダーティ液に含まれるスラッジのうち、比較的比重の
大きなスラッジは、ダーティ液槽の底面に沈殿して沈殿
スラッジを形成し、スクレーパコンベヤの排出行程で掻
き取られて外部に排出される。一次フィルタで濾過され
た一次クリーン液は、全量がそのまま直ちに微細な二次
フィルタに供給され、二次フィルタで高い精度で濾過さ
れて、再使用可能なクリーン液に再生される。従って、
一次フィルタには微細なスラッジまで濾過するという過
大な濾過負担を負わせる必要がなく、一次フィルタを、
例えば、板厚が比較的厚いパンチングメタルを採用する
ことで強度が高い頑丈な構造に構成でき、その寿命を長
く維持することができる。また、二次処理後には微小ス
ラッジをも含まない高度にクリーンなクーラントに再生
することで、再生クーラントを汲み上げるクーラントポ
ンプがスラッジによって目詰まりを起こすことがなく、
工作機械での加工不良等のトラブルが防止できる。更
に、一次フィルタで濾過された一次クリーン液は、一旦
タンクに貯留されることがないので、一次クリーン液か
ら微細なスラッジが堆積するというような事態は本来的
に生じることがなく、タンク内を頻繁に清掃するといっ
たメンテナンスや、クーラントの更液が必要なくなり、
作業の負担が軽減され、運転コストや管理コストを低く
抑えることができる。
るので、次のような効果を奏する。即ち、この環境対応
型クーラント装置においては、ダーティ液槽に投入され
るダーティ液に含まれるスラッジのうち、比較的比重の
大きなスラッジは、ダーティ液槽の底面に沈殿して沈殿
スラッジを形成し、スクレーパコンベヤの排出行程で掻
き取られて外部に排出される。一次フィルタで濾過され
た一次クリーン液は、全量がそのまま直ちに微細な二次
フィルタに供給され、二次フィルタで高い精度で濾過さ
れて、再使用可能なクリーン液に再生される。従って、
一次フィルタには微細なスラッジまで濾過するという過
大な濾過負担を負わせる必要がなく、一次フィルタを、
例えば、板厚が比較的厚いパンチングメタルを採用する
ことで強度が高い頑丈な構造に構成でき、その寿命を長
く維持することができる。また、二次処理後には微小ス
ラッジをも含まない高度にクリーンなクーラントに再生
することで、再生クーラントを汲み上げるクーラントポ
ンプがスラッジによって目詰まりを起こすことがなく、
工作機械での加工不良等のトラブルが防止できる。更
に、一次フィルタで濾過された一次クリーン液は、一旦
タンクに貯留されることがないので、一次クリーン液か
ら微細なスラッジが堆積するというような事態は本来的
に生じることがなく、タンク内を頻繁に清掃するといっ
たメンテナンスや、クーラントの更液が必要なくなり、
作業の負担が軽減され、運転コストや管理コストを低く
抑えることができる。
【図１】環境対応型クーラント装置の概略説明図。
【図２】図１に示された環境対応型クーラント装置に用
いられる一次フィルタ及び送液手段の一部を示す斜視
図。
いられる一次フィルタ及び送液手段の一部を示す斜視
図。
【図３】従来の濾過装置の一例を示す概略図。
【図４】図３に示された濾過装置に用いられる一次フィ
ルタの斜視図。
ルタの斜視図。
１ 環境対応型クーラント装置
２ ダーティ液槽
２ａ 底面
６ 工作機械
１０ スクレーパコンベヤ
１１ スクレーパ
２０ フィルタ装置（一次フィルタ）
２１ 筒形フィルタ（ローリングフィルタ）
２３ パンチングメタル
２４ 細孔
２６ 支持軸
２８ 送液パイプ
４７ 送液ポンプ
４９ 送液パイプ
５０ 二次フィルタ
５２ 二次クリーン液槽
Ｓ１ 沈殿スラッジ
Ｓ２ 微小スラッジ
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｄ 36/04 Ｂ０１Ｄ 36/04
Ｂ２４Ｂ 55/03 Ｂ２４Ｂ 55/03
Ｆターム(参考） 3C011 BB34
3C047 GG00 GG17
4D026 BA01 BB03 BC24 BC26 BD01
BD06 BE01 BE05 BE11 BF20
BF21 BF24
4D066 AA04 AB06 BB22 BB31 FA06
Claims (4)
- 【請求項１】 工作機械からのスラッジが混入したクー
ラントがダーティ液として投入されるダーティ液槽、ダ
ーティ液槽の底面に沈殿したスラッジを掻き取って外部
に排出するスクレーパコンベヤ、ダーティ液槽内に配設
されてスラッジを濾過する一次フィルタ、一次フィルタ
の出口側に接続され且つ一次フィルタを通過した微細な
スラッジを含む一次クリーン液を全量送る送液手段、及
び送液手段によって送られる一次クリーン液を濾過して
クーラントとして再使用可能な二次クリーン液に再生す
る二次フィルタから成る環境対応型クーラント装置。 - 【請求項２】 前記一次フィルタは、板厚が略１．０ｍ
ｍであり且つ孔径が略１．０ｍｍの多数の孔が打抜き形
成されたパンチングメタルを筒状に成形したローリング
フィルタであることから成る請求項１に記載の環境対応
型クーラント装置。 - 【請求項３】 前記送液手段は、ローリングフィルタの
筒状内部に連通した中空の支持軸と二次フィルタの導入
側とに接続された送液パイプ、及び送液パイプの途中に
配置された送液ポンプを備えていることから成る請求項
２に記載の環境対応型クーラント装置。 - 【請求項４】 前記二次クリーン液は、ダーティ液槽の
上に配設された二次クリーン液槽に貯留され、二次クリ
ーン液槽からクーラントとして工作機械に戻されること
から成る請求項１に記載の環境対応型クーラント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001199065A JP3648177B2 (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 環境対応型クーラント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001199065A JP3648177B2 (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 環境対応型クーラント装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003011031A true JP2003011031A (ja) | 2003-01-15 |
| JP3648177B2 JP3648177B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=19036408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001199065A Expired - Lifetime JP3648177B2 (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 環境対応型クーラント装置 |
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| WO2007105438A1 (ja) | 2006-02-23 | 2007-09-20 | Bunri Incorporation | 濾過装置 |
| JP2008504139A (ja) * | 2004-07-02 | 2008-02-14 | メイフラン インターナショナル ビー．ブイ． | 工作機械に発生するチップや冷却液を保持し分離するための装置（輸送） |
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| KR101418056B1 (ko) | 2012-05-24 | 2014-07-10 | 양형학 | 염색기의 염액 필터 클리닝장치 및 그 필터 클리닝장치를 구비한 염색기 |
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| CN112008606A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-01 | 江苏力源液压机械有限公司 | 研磨机油路过滤系统 |
| CN112643459A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-04-13 | 成都理工大学工程技术学院 | 一种汽车配件加工用打磨装置 |
| CN112957792A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-15 | 郑州工程技术学院 | 一种控制机床用冷却液回收循环系统 |
| JP2021154422A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 株式会社Fuji | 工作機械 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117500634A (zh) * | 2021-07-01 | 2024-02-02 | Dmg森精机株式会社 | 机床、控制方法以及控制程序 |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001199065A patent/JP3648177B2/ja not_active Expired - Lifetime
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