JP2003241402A - 画像形成装置用感光ドラム製作装置及び感光ドラム製作方法 - Google Patents

画像形成装置用感光ドラム製作装置及び感光ドラム製作方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストで大型の感光ドラムを製作すること
が可能な画像形成装置用感光ドラム製作装置及びその方
法を提供する。 【解決手段】 感光ベルト供給ロール及び両面テープ供
給ロールと，感光ベルト供給ロール及び両面テープ供給
ロールから供給された感光ベルト及び両面テープを合着
する手段と，前記合着された感光ベルト及び両面テープ
を所定長さ毎に両面テープカバーから切り離す手段と，
前記切り離された感光ベルト及び両面テープを所定サイ
ズの回転ドラムに巻き付ける手段と，前記感光ベルト及
び前記両面テープから分離された前記両面テープカバー
を巻取る手段とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，画像形成装置用感
光ドラム製作装置及び感光ドラム製作方法に関し，より
詳細には，印刷機で画像形成装置用として使用される感
光ドラムを製作する装置及び感光ドラム製作方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に，レーザプリンタなどの電子写真
方式印刷機は，感光媒体に静電潜像（ｌａｔｅｎｔ ｅ
ｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ ｉｍａｇｅ）を形成し，所
定の色相を有するトナーで静電潜像を現像した後，記録
紙に転写させて所望の画像を得る装置である。なお，感
光媒体として，通常，感光ベルト又は感光ドラムが使用
される。
【０００３】感光媒体として感光ベルトを使用した画像
形成装置の従来例を図５に示す。図５に示すように，従
来における画像形成装置は，ローラ１０ａ，１０ｂ，１
０ｃにより無限軌道を走行する感光ベルト１０の回転経
路上には感光ベルト１０上の電荷を除去する除電器１２
と，除電された感光ベルト１０を所定電位に帯電させる
帯電器１４と，帯電された感光ベルト１０の表面に光を
照射して静電潜像を形成する光走査ユニット１６と，感
光ベルト１０の走行方向に沿って直列で配置され，静電
潜像を異なる色相のトナー画像で順次に現像する複数の
現像装置１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄと，から構成
される。現像されたトナー画像は，感光ベルト１０と接
触回転される転写ベルト２０に転写される。
【０００４】しかしながら，上記転写方式の画像形成装
置では，回転する感光ベルト１０の偏りが発生して画像
の転写範囲から外れるのを防止するため，感光ベルト１
０の位置調節するために別途のステアリング装置が必要
である，という問題がある。
【０００５】上記感光ベルト使用時の問題点を解決する
ために，感光ドラムを使用した画像形成装置が知られて
いる。かかる感光ドラムを使用した画像形成装置を従来
例を図６に示す。感光ドラムを使用した画像形成装置
は，図６に示すように，感光ベルトの代わりに感光ドラ
ムを使用する。このことにより，ステアリング装置が不
要になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記感
光ドラムを製作する際には，以下のような問題点があ
る。即ち，従来の例えば２５〜３２ｍｍ直径の感光ドラ
ム３０を製作する際には，感光溶液に満たされた容器に
例えば２５〜３２ｍｍ直径の回転ドラムを浸積して感光
層を形成する。このとき，小型の回転ドラムであれば，
一度に多数の感光ドラムを製作できるので低コスト化が
図れるが，上記方式の感光ドラムは例えば１５０ｍｍ直
径の大型回転ドラムを使用するため，従来の感光溶液容
器に浸積して感光ドラムを製作するのが困難であり，高
コストになるという問題点がある。
【０００７】したがって，本発明の目的は，低コストで
大型の感光ドラムを製作することが可能な新規かつ改良
された画像形成装置用感光ドラム製作装置及びその方法
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め，本発明の第１の観点においては，感光ベルト供給ロ
ール及び両面テープ供給ロールと，前記感光ベルト供給
ロールから供給された感光ベルトに対して前記両面テー
プ供給ロールから供給された両面テープを合着する手段
と，前記合着された感光ベルト及び両面テープを，所定
長さ毎に，前記両面テープの裏面に合着されている両面
テープカバーから切り離す手段と，前記切り離された感
光ベルトを前記両面テープを介して所定サイズの回転ド
ラムに巻き付ける手段と，前記感光ベルト及び前記両面
テープから分離された前記両面テープカバーを巻取る手
段とを具備する，画像形成装置用感光ドラム製作装置が
提供される。
【０００９】上記記載の発明では，大型回転ドラム上に
低廉な感光ベルトをテンションを与えながら巻くので，
感光ドラムを低コストで製作でき，又大量生産すること
ができる。
【００１０】また，前記回転手段は，前記回転ドラムの
下部で回転駆動されて前記回転ドラムを支持する支持ロ
ーラと，前記支持ローラの上方でその間に介在される回
転ドラムを圧着し，前記回転ドラムに従動回転される加
圧ローラと，前記加圧ローラのシャフトに連結された連
結部材を介して前記加圧ローラを前記回転ドラムに密着
させる加圧手段と，前記加圧ローラを上下移動させて前
記回転ドラムを前記支持ローラ上にローディング及びア
ンローディングさせる空間を提供する上下移動手段とを
備える如く構成するの画好ましい。
【００１１】また，前記加圧手段は，前記加圧ローラの
シャフトに連結された連結部材を下方に加圧する圧縮ス
プリングである，如く構成するのが好ましい。また，前
記上下移動手段は，空圧又は電気シリンダである，如く
構成するのが好ましい。
【００１２】また，前記切断は，前記合着された感光ベ
ルト及び両面テープが進行する経路を形成するプレート
と，前記プレート上の前記合着された前記感光ベルト及
び前記両面テープを切断するカッターと，所定時間経過
後，前記カッターを下方に移動させて前記感光ベルト及
び前記両面テープを前記両面テープカバーから切り離す
ように前記カッターを駆動する手段とを具備する，如く
構成するのが好ましい。
【００１３】また，前記両面テープカバー巻取り手段
は，前記両面テープカバーを巻く巻取りロールと，前記
巻取りロールを回転させるモータと具備する，如く構成
するのが好ましい。さらに，前記モータは，モータ回転
数が制御される，如く構成するのが好ましい。
【００１４】上記課題を解決するため，本発明の第２の
観点においては，（ａ）感光ベルト及び両面テープを各
々供給する段階と，（ｂ）前記供給された前記感光ベル
トに対して前記両面テープを合着する段階と，（ｃ）前
記合着された前記感光ベルト及び前記両面テープを，所
定長さ毎に，前記両面テープの裏面に合着している両面
テープカバーから切り離す段階と，（ｄ）前記切り離さ
れた前記感光ベルト及び前記両面テープを所定サイズの
回転ドラムに圧着させて巻き付ける段階と，（ｅ）前記
段階（ｃ）の前記感光ベルト及び前記両面テープから分
離された前記両面テープカバーを巻取る段階とを具備す
る画像形成装置用感光ドラム製作方法が提供される。
【００１５】上記記載の発明では，大型回転ドラム上に
低廉な感光ベルトをテンションを与えながら巻くので，
感光ドラムを低コストで製作でき，又大量生産すること
ができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照しながら，
本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。な
お，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構
成を有する構成要素については，同一の符号を付するこ
とにより重複説明を省略する。
【００１７】（第１の実施の形態）まず，図１〜図４に
基づいて，本実施形態にかかる画像形成装置用感光ドラ
ム製作装置の構成について説明する。なお，図１は，本
実施形態にかかる画像形成装置用感光ドラム製作装置の
構成を示す斜視図である。図２は，本実施形態にかかる
画像形成装置用感光ドラム製作装置の構成を簡略に示す
断面図である。なお，図示された層や領域の厚さは，明
確になるように誇張して示している。また，理解を容易
にするために，本実施形態にかかる感光ドラム製作装置
には，感光ベルト及び両面テープと，感光ドラム製作用
回転ドラムが示されている。
【００１８】まず，図１に示すように，本実施形態にか
かる画像形成装置用感光ドラム製作装置は，感光ベルト
供給ロール１０２及び両面テープ供給ロール１０４と，
感光ベルト供給ロール１０２及び両面テープ供給ロール
１０４から供給された感光ベルトＰ及び両面テープＴを
合着する手段１１０と，合着された感光ベルトＰ及び両
面テープＴを所定長さ毎に両面テープカバー（紙カバ
ー）Ｃから切り離す手段と，切り離された感光ベルトＰ
及び両面テープＴを所定サイズの回転ドラムＤに巻き付
ける手段と，感光ベルトＰ及び両面テープＴから分離さ
れた両面テープカバーＣを巻取る手段と，から構成され
る。
【００１９】感光ベルトＰは，基底層，導電層及び感光
層が順次に積層されており，その表面にレーザが走査さ
れると，走査領域の感光層の電子が導電層を介して外部
へ飛び出すことにより静電潜像が形成される。感光ベル
トＰの厚さは，例えば２０〜１０００μｍとすることが
でき，本実施形態においては，感光ベルトＰの厚さは例
えば５０μｍである。
【００２０】両面テープＴは，支持層の両面に接着剤が
形成されており，本実施形態においては，例えば米国３
Ｍ社製品の両面転写テープを使用することができる。転
写テープは，製品番号９６４０であり，その厚さは例え
ば約５０μｍである。両面テープの下面には例えば約１
００〜２００μｍ厚さの紙カバーＣが付着されている。
【００２１】感光ベルトＰ及び両面テープＴの結合手段
は，感光ベルト供給ロール１０２及び両面テープ供給ロ
ール１０４から感光ベルトＰ及び両面テープＴが各々の
供給ロール１０２，１０４の先端に設置された第１ガイ
ドバー１０６及び第２ガイドバー１０８により所定角度
で曲げられて通過時に結合される所定のスリットが形成
されたガイドスリット１１０であることが好ましい。感
光ベルトＰ及び両面テープＴは後述する両面テープカバ
ー巻取りロール１３０の回転力によりガイドスリット１
１０を通過しながら合着される。
【００２２】切断手段は，合着された感光ベルトＰ及び
両面テープＴが進行する経路になるプレート１２０と，
プレート１２０の上方から垂直下降して合着された感光
ベルトＰ及び両面テープカバーＣから切り離すカバー１
２４と，カッター１２４の駆動手段とを具備する。プレ
ート１２０上には，合着された感光ベルトＰ及び両面テ
ープＴをガイドしながらプレート１２０に密着させる第
１回転ガイド１２２及び第２回転ガイド１２６が設置さ
れる。回転ガイド１２２，１２６は，プレート１２０を
通過する感光ベルトＰの表面を押圧しながら感光ベルト
Ｐの進行に沿って回転される構造であるのが好ましい。
【００２３】カッター駆動手段は，所定時間が設定され
るタイマー（図示せず）と，タイマーから所定時間経過
後カッター１２４を下方に所定距離だけ移動させる空圧
シリンダ１２５（又は電気シリンダ）を具備する。空圧
シリンダ１２５の下部には，カッター１２４と連結され
たロッド１２５ａが位置する。
【００２４】カッター１２４は，プレート１２０の上方
に設置され，タイマーによりその下方を通過する感光ベ
ルトＰ及び両面テープＴを所定長さで切り離すが，両面
テープカバーＣは切断されない。感光ベルト及び両面テ
ープの厚さが例えば各々５０μｍであり，両面テープカ
バーの厚さは例えば１００〜２００μｍである場合に
は，カッター１２４が感光ベルトＰから例えば約１２５
μｍ程度垂直下方に移動すれば感光ベルトＰ及び両面テ
ープＴのみがカッター１２４で切断されるが，両面テー
プカバーＣは切断されない状態になる。
【００２５】両面テープカバー巻取り手段は，両面テー
プカバーＣが巻かれる巻取りロール１３０と，巻取りロ
ール１３０を回転させるモータ１３２と，プレート１２
０及び巻取りロール１３０の間で両面テープカバーＣが
巻取りロール１３０に円滑に巻かれるようにカバーＣが
接触して回転されるガイドロール１２８とを具備する。
巻取りロール回転モータ１３２は，回転ドラムＤに巻か
れる感光ベルトＰの長さに該当する距離を回転させた後
に停止するように，巻取りロール１３０を制御する必要
がある。このため，回転モータ１３２の回転数が正確に
制御されるモータであることが好ましい。
【００２６】回転手段は，図２に示すように，回転ドラ
ムＤの下部で回転されながら回転ドラムＤを支持する支
持ローラ１４０と，支持ローラ１４０の上方でその間に
介在される回転ドラムＤを圧着し，回転ドラムＤの回転
に従動回転される加圧ローラ１５０と，加圧ローラ１５
０のシャフト１５２に連結された連結部材１５６を介し
て加圧ローラ１５０を回転ドラムＤに密着させる加圧手
段と，加圧ローラ１５０を上下移動させて回転ドラムＤ
を支持ローラ１４０上にローディング及びアンローディ
ングさせる空間を提供する上下移動手段とを具備する。
【００２７】支持ローラ１４０は，一つのモータ（図示
せず）に連動して同期的に回転される。
【００２８】加圧ローラ１５０は，図３に示すように，
その中央部には回転の中心であるシャフト１５２とシャ
フト１５２が加圧ローラ１５０の中心で回転されるよう
にベアリング１５４が設置される。
【００２９】シャフト１５２の両端は，図４に示すよう
に，各々連結部材１５６により上方のプレート１５８に
連結される。プレート１５８の上部には，４個の垂直ロ
ッド１６２が設置されて各々に対応するブッシング１６
４を貫通する。垂直ロッド１６２の外周には圧縮スプリ
ング１６０が設置される。
【００３０】ブッシング１６４は，位置が固定された固
定プレート１６６に連結されている。固定プレート１６
６の下部には，空圧シリンダ１７０が位置する。空圧シ
リンダ１７０の下部のシリンダロッド１７２の一端が前
記プレート１５８に固定されるように位置する。
【００３１】図４の２点鎖線は，加圧ローラ１５０が上
方に移動されたことを示している。即ち，図４に示すよ
うに，固定プレート１６６が固定された状態で，シリン
ダロッド１７２が空圧シリンダ１７０によりも上方に上
がる。このことにより，ロッド１６２は，ブッシング１
６４を介して上方に移動される。従って，圧縮スプリン
グ１６０はさらに圧縮された状態で変位され，プレート
１５８に連結された加圧ローラ１５０も上方に移動され
る。なお，このとき，空圧シリンダ１７０の代わりに電
気シリンダを使用することもできる。
【００３２】圧縮スプリング１６０は，固定プレート１
６６からその下方に弾性力を提供する。この弾性力は，
圧縮スプリング１６０が付勢する程度により調節するこ
とができる。回転ドラムＤは，例えばアルミニウム又は
アルミニウム合金で製造された円筒形ドラムであり，そ
の直径が例えば１５０ｍｍである場合，両面テープカバ
ー巻取りロールモータ１３２の１回駆動時の回転距離は
例えば４８５ｍｍになるように制御される。したがっ
て，回転ドラムＤの直径と感光ベルトＰ及び両面テープ
Ｔの厚さを考慮すれば，感光ベルトＰ及び両面テープＴ
は，回転ドラムＤ上に１回巻いた後，例えば約１３ｍｍ
程度に残り，この余分長さが重ねて例えば６．５ｍｍ厚
さの繋ぎ目を形成する。
【００３３】カッター１２４は，巻取りロール１３０の
１回駆動回転距離である例えば４８５ｍｍ毎に感光ベル
トＰを切断するように制御される。しかしながら，感光
ドラム製作装置が始動する時点で，既に感光ベルトＰ
は，ガイドロール１２８と支持ローラ１４０との間に位
置するため，この先行された距離を勘案して残り距離進
行後１回下方に下降して感光ベルトＰ及び両面テープＴ
を切断した後，再び上方に原位置へ戻る。
【００３４】本実施形態においては，感光ドラムとして
直径が広い場合を例に挙げて説明したが，当然ながら，
従来の例えば２４〜３２ｍｍ直径の感光ドラムの製作に
も本実施形態にかかる装置が使用することができる。
【００３５】上記感光ドラム製作装置の作用を図１〜図
４を参照して説明する。
【００３６】まず，感光ベルト供給ロール１０２及び両
面テープ供給ロール１０４を準備する。次いで，感光ベ
ルトＰを巻くための回転ドラムＤを支持ローラ１４０の
上部に載置する。その後，空圧シリンダ１７０を作動し
て加圧ローラ１５０が回転ドラムＤに接触するように下
方に移動させる。このとき，圧縮スプリング１６０は，
加圧ローラ１５０に弾性力を提供するので加圧ローラ１
５０が回転ドラムＤを加圧することになる。本実施形態
においては，加圧ローラにより回転ドラムに対して例え
ば２〜３ｋｇｆの圧力を加えることができる。
【００３７】次いで，ガイドロール１２８及び加圧ロー
ラ１４０と間で，両面テープカバーＣを取り外し，感光
ベルトＰ及び両面テープＴの一端を回転ドラムＤに付着
させる。このとき，支持ローラ１４０の駆動モータ及び
カバー巻取りロールモータ１３２を稼働さると同時に，
カッター１２４を駆動させる空圧シリンダ１２５のタイ
マーも作動させる。
【００３８】支持ローラ１４０が回転することにより，
加圧ローラ１５０により支持ローラ１４０に押圧された
回転ドラムＤが回転し，加圧ローラ１５０も同時に従動
回転される。このことにより，感光ベルトＰ及び両面テ
ープＴが回転ドラムＤと加圧ローラ１５０との間を加圧
されながら通過して回転ドラムＤに密着するように巻き
取られる。
【００３９】カバー巻取りロールモータ１３２は，巻取
りロール１３０を予め入力された回転距離（例えば４８
５ｍｍ程）だけ回転させた後，停止する。このことによ
り，両面テープカバーＣは両面テープＴから取り外され
て，巻取りロール１３０に巻き付けられる。なお，この
とき，カバー巻取りロールモータ１３２及び支持ローラ
１４０の回転により，各供給ロール１０２，１０４に載
置されている感光ベルトＰ及び両面テープＴは，各供給
ロール１０２，１０４の解放されて，第１ガイドバー１
０６及び第２ガイドバー１０８を介して所定角度で曲げ
られた後ガイドスリット１１０により合着される。次い
で，合着された感光ベルトＰ及び両面テープＴは，回転
ガイド１２２，１２６を通過する際にプレート１２０上
に圧着されることになる。
【００４０】支持ローラ１４０及びカバー巻取りロール
モータ１３２の駆動により，感光ベルトＰが一定距離だ
け進行すると，それに該当する所定時間の経過によって
空圧シリンダ１２５のタイマーがオンになる。タイマー
がオンになると，空圧シリンダ１２５が作動してロッド
１２５ａが下方に移動し，カッター１２４が感光ベルト
Ｐ及び両面テープＴのみを切断する。その後，再び，上
方に移動される。切り離された感光ベルトＰ及び両面テ
ープＴは，支持ローラ１４０の回転により進行される。
一方，切断されない両面テープカバーＣは，ガイドロー
ル１２８の外周に沿って方向転換して巻取りロール１３
０で巻き取られる。
【００４１】切り離された両面テープＴが付着された感
光ベルトＰは，カバー巻取りロールモータ１３２の停止
時，プレート１２０の端部を少し過ぎて進行された状態
に置かれるように制御される。
【００４２】次いで，支持ローラ１４０を停止した後，
空圧シリンダ１７０を作動してシリンダロッド１７２を
上方に移動させる。このとき，シリンダロッド１７２に
連結されたプレート１５８及びロッド１６２がブッシン
グ１６４を通過するロッド１６２と共に上方に移動され
る。したがって，加圧ローラ１５４が回転ドラムＤから
上方に離隔される。
【００４３】最後に，支持ローラ１４０上の感光ベルト
Ｐが巻かれた回転ドラムＤを取り出すことで，感光ドラ
ムが完成する。その後，次の回転ドラムＤを支持ローラ
１４０上に載置して，上記工程を繰り返す。
【００４４】以上，本発明に係る好適な実施の形態につ
いて説明したが，本発明はかかる構成に限定されない。
当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術思想
の範囲内において，各種の修正例および変更例を想定し
得るものであり，それらの修正例および変更例について
も本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
【００４５】
【発明の効果】大型回転ドラム上に低廉な感光ベルトを
テンションを与えながら巻くので，感光ドラムが低コス
トで製作でき，又大量生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態にかかる画像形成装置用感光ドラム
製作装置の構成を示す斜視図である。
【図２】本実施形態にかかる画像形成装置用感光ドラム
製作装置の構成を簡略に示した断面図である。
【図３】本実施形態にかかる加圧ローラの構造の一例を
示した分離斜視図である。
【図４】図４のＡ部分の拡大断面図である。
【図５】従来における感光ベルトを使用した画像形成装
置の一部構成を示した側面図である。
【図６】従来における感光ドラムを使用した画像形成装
置の一部構成を示した側面図である。
【符号の説明】
１０２ 感光ベルト供給ロール １０４ 両面テープ供給ロール １０６ 第１ガイドバー １０８ 第２ガイドバー １１０ ガイドスリット １２０ プレート １２２ 第１回転ガイド １２４ カッター １２５ 空圧シリンダ １２５ａ ロッド １２６ 第２回転ガイド １３０ 巻取りロール １３２ 回転モータ １４０ 支持ローラ １５０ 加圧ローラ １５２ シャフト １５６ 連結部材 Ｃ カバー Ｄ 回転ドラム Ｐ 感光ベルト Ｔ 両面テープ

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 感光ベルト供給ロール及び両面テープ供
    給ロールと，前記感光ベルト供給ロールから供給された
    感光ベルトに，前記両面テープ供給ロールから供給され
    た両面テープを合着する手段と，前記合着された前記感
    光ベルト及び前記両面テープを，所定長さ毎に，前記両
    面テープ裏面に合着している両面テープカバーから切り
    離す手段と，前記切り離された前記感光ベルトを前記両
    面テープを介して所定サイズの回転ドラムに巻き付ける
    手段と，前記感光ベルト及び前記両面テープから分離さ
    れた前記両面テープカバーを巻取る手段と，を具備する
    ことを特徴とする画像形成装置用感光ドラム製作装置。
  2. 【請求項２】 前記回転手段は，前記回転ドラムを載置
    して支持しながら回転駆動される支持ローラと，前記回
    転ドラムを上方から押圧して，前記回転ドラムに従動回
    転される加圧ローラと，前記加圧ローラのシャフトに連
    結された連結部材を介して前記加圧ローラを加圧する加
    圧手段と，前記加圧ローラを上下移動させて，前記回転
    ドラムを前記支持ローラ上にローディング及びアンロー
    ディングさせる空間を提供する上下移動手段と，を具備
    することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用
    感光ドラム製作装置。
  3. 【請求項３】 前記支持ローラは，１つのモータに連動
    して同期回転される複数の支持ローラからなる，ことを
    特徴とする請求項２に記載の画像形成装置用感光ドラム
    製作装置。
  4. 【請求項４】 前記加圧手段は，前記加圧ローラの前記
    シャフトに連結された連結部材を下方に加圧可能な圧縮
    スプリングである，ことを特徴とする請求項２に記載の
    画像形成装置用感光ドラム製作装置。
  5. 【請求項５】 前記上下移動手段は，空圧シリンダ又は
    電気シリンダである，ことを特徴とする請求項１に記載
    の画像形成装置用感光ドラム製作装置。
  6. 【請求項６】 前記切断手段は，前記合着された前記感
    光ベルト及び前記両面テープが進行する経路を形成する
    プレートと，前記プレート上の前記合着された前記感光
    ベルト及び前記両面テープを切断するカッターと，前記
    カッターを所定時間毎に下方に移動させ，前記感光ベル
    ト及び前記両面テープを前記両面テープカバーから切り
    離すように前記カッターを駆動する手段と，を具備す
    る，ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用
    感光ドラム製作装置。
  7. 【請求項７】 前記カッター駆動手段は，タイマーと，
    前記タイマーにより所定時間毎に前記カッターを下方に
    所定距離だけ移動させる空圧シリンダ又は電気シリンダ
    と，を具備する，ことを特徴とする請求項６に記載の画
    像形成装置用感光ドラム製作装置。
  8. 【請求項８】 さらに，前記感光ベルト及び前記両面テ
    ープを前記プレートに密着させながら，前記感光ベルト
    及び前記両面テープの進行に伴って回転される回転ガイ
    ドと，を具備する，ことを特徴とする請求項６に記載の
    画像形成装置用感光ドラム製作装置。
  9. 【請求項９】 前記両面テープカバー巻取り手段は，前
    記両面テープカバーを巻く巻取りロールと，前記巻取り
    ロールを回転させるモータと，を具備することを特徴と
    する請求項１に記載の画像形成装置用感光ドラム製作装
    置。
  10. 【請求項１０】 前記モータは，モータの回転数が制御
    される，ことを特徴とする請求項９に記載の画像形成装
    置用感光ドラム製作装置。
  11. 【請求項１１】 さらに，前記プレートと前記加圧ロー
    ラとの間に設置され，前記両面テープカバーが前記両面
    テープカバー巻取り手段に円滑に巻き取られるようにガ
    イドして前記両面テープカバーを接触回転させるガイド
    ロールと，を具備する，ことを特徴とする請求項６に記
    載の画像形成装置用感光ドラム製作装置。
  12. 【請求項１２】 前記結合手段は，前記感光ベルト供給
    ロールから供給された前記感光ベルトに対して，前記両
    面テープ供給ロールから供給された前記両面テープが合
    着して進行するようにガイドするガイドスリットであ
    る，ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置用
    感光ドラム製作装置。
  13. 【請求項１３】 （ａ）感光ベルト及び両面テープを各
    々供給する段階と，（ｂ）前記供給された前記感光ベル
    トに対して前記両面テープを合着する段階と，（ｃ）前
    記合着された前記感光ベルト及び前記両面テープを，所
    定長さ毎に，前記両面テープの裏面に合着している両面
    テープカバーから切り離す段階と，（ｄ）前記切り離さ
    れた前記感光ベルトを前記両面テープを介して所定サイ
    ズの回転ドラムに巻き付ける段階と，（ｅ）前記段階
    （ｃ）の前記感光ベルト及び前記両面テープから分離さ
    れた前記両面テープカバーを巻取る段階と，を具備す
    る，ことを特徴とする画像形成装置用感光ドラム製作方
    法。
  14. 【請求項１４】 前記段階（ｃ）は，前記合着された前
    記感光ベルト及び前記両面テープが進行する経路を形成
    するプレートの上方に設置されたカッターを下方に移動
    させて，前記両面テープカバーから前記感光ベルト及び
    前記両面テープを切り離すように前記カッターを駆動す
    る段階である，ことを特徴とする請求項１３に記載の画
    像形成装置用感光ドラム製作方法。
  15. 【請求項１５】 前記カッターの駆動は，タイマーによ
    り所定時間経過後前記カッターを下方に所定距離移動さ
    せる空圧シリンダ又は電気シリンダが使用される，こと
    を特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置用感光ド
    ラム製作方法。
  16. 【請求項１６】 前記段階（ｄ）は，前記回転ドラムを
    載置して回転支持する支持ローラを駆動し，前記回転ド
    ラムを押圧しながら従動回転する加圧ローラを前記回転
    ドラムに密着させる段階である，ことを特徴とする請求
    項１３に記載の画像形成装置用感光ドラム製作方法。
  17. 【請求項１７】 前記支持ローラは，一つのモータに連
    動して同期回転される，ことを特徴とする請求項１６に
    記載の画像形成装置用感光ドラム製作方法。
  18. 【請求項１８】 前記加圧ローラの加圧は，前記加圧ロ
    ーラのシャフトに連結された部材を下方に加圧する圧縮
    スプリングが使用される，ことを特徴とする請求項１６
    に記載の画像形成装置用感光ドラム製作方法。
  19. 【請求項１９】 前記段階（ｅ）は，前記両面テープカ
    バーを巻く巻取りロールを回転させるモータを駆動し，
    前記モータの回転数を制御して一定回転距離のみ駆動さ
    せる段階である，ことを特徴とする請求項１３に記載の
    画像形成装置用感光ドラム製作方法。
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