JP2559613B2 - 操作弁装置 - Google Patents

操作弁装置

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JP2559613B2
JP2559613B2 JP63044104A JP4410488A JP2559613B2 JP 2559613 B2 JP2559613 B2 JP 2559613B2 JP 63044104 A JP63044104 A JP 63044104A JP 4410488 A JP4410488 A JP 4410488A JP 2559613 B2 JP2559613 B2 JP 2559613B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、油圧シリンダや油圧モータ等の油圧機器に
圧油を供給して油圧機器を動作する操作弁装置に関す
る。
〔従来の技術〕
操作弁装置としては、例えば第12図に示すように、油
圧ポンプ1の吐出圧油を、連通状態と遮断状態に切換る
第1・第2メータインバルブ21,22で油圧機器3の第1
・第2室31,32に供給すると共に、その第1・第2室31,
32内の圧油を連通状態と遮断状態に切換る第1・第2メ
ータアウトバルブ41,42でタンク5に流出するように
し、第1メータインバルブ21と第2メータアウトバルブ
42を連通状態とすれば第1室31に圧油が供給され、かつ
第2室32内の圧油がタンク5に流出すると共に、第2メ
ータインバルブ22と第1メータアウトバルブ41を連通状
態とすれば第2室32に圧油が供給され、かつ第1室31内
の圧油がタンク5に流出するようにしたものが知られて
いる。
また、これら各バルブをパイロット圧油の流れで切換
え作動されるパイロット作動式バルブとすると共に、第
1パイロット弁と第2パイロットを設け、第1パイロッ
ト弁で第1メータインバルブ21と第2メータアウトバル
ブ42を切換え、第2パイロット弁で第2メータアウトバ
ルブ22と第1メータアウトバルブ41を切換えるようにし
たパイロット作動式の操作弁装置が知られている。
他方、パワーショベルにおいてはブーム用油圧シリン
ダ、アーム用油圧シリンダ、バケット用油圧シリンダ、
旋回用油圧モータ、左走行用油圧モータ、右走行用油圧
モータと6つの油圧機器を備え、これらの各油圧機器
に、前述のように4つのバルブを用いて圧油を供給する
ようにすると24個のバルブと12個のパイロット圧供給弁
が必要とする。
〔発明が解決しようとする課題〕
前述のパイロット作動式の操作弁装置であると、弁ハ
ウジング6内に第1・第2メータインバルブ21,22と第
1・第2アウトバルブ41,42を配設すると共に、弁ハウ
ジング6に2つのポンプポート71,72と2つのタンクポ
ート81,82と4つのポート91,92,93,94を形成し、しかも
第1・第2パイロット弁とそれらへのパイロット流路を
形成せねばならず、前述のようにパワーショベルの操作
弁装置とすると、弁ハウジング6に24個のバルブと12個
のパイロット弁を設けると共に、多数のポンプポート、
タンクポート、ポートパイロット流路を形成しなければ
ならず、弁ハウジング6が大きくなってしまうばかり
か、各ポート等の形成が大変面倒となってしまう。
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにした
操作弁装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
本発明は、所定の横幅と縦幅及び高さを有する略直方
体状の弁ハウジング10に、第1・第2ポンプポート11,1
2を高さ方向上部で縦幅方向に隔離して横幅方向に連続
して一直線状に形成し、 前記弁ハウジング10の高さ方向下部で縦幅方向中央
に、タンクポート13を横幅方向に連続して一直線状に形
成し、 前記弁ハウジング10の高さ方向中間部で縦幅方向中央
に、パイロット用タンクポート25を横幅方向に連続して
一直線状に形成し、 前記弁ハウジング10に、第1・第2ポート14,15を横
幅方向及び縦幅方向に位置がずれ、かつ上面10bに開口
するように一直線状に形成し、 前記第1ポンプポート11と第1ポート14を連通する一
直線状の第1メータインバルブ用孔17及び前記タンクポ
ート13と第2ポート15を連通する一直線状の第1メータ
アウトバルブ用孔18を、前記弁ハウジング10の縦幅方向
一側に、高さ方向及び横幅方向に位置をずらしてそれぞ
れ形成し、 前記第2ポンプポート12と第2ポート15を連通する一
直線状の第2メータインバルブ用孔21及びタンクポート
13と第1ポート14を連通する一直線状の第2メータアウ
トバルブ用孔22を、前記弁ハウジング10の縦幅方向他側
に、高さ方向及び横幅方向に位置をずらしてそれぞれ形
成し、 前記第1メータインバルブ用孔17に、第1ポンプポー
ト11と第1ポート14を連通・遮断する第1メータインバ
ルブ19を挿入して設け、 前記第1メータアウトバルブ用孔18に、タンクポート
13と第2ポート15を連通・遮断する第1メータアウトバ
ルブ20を挿入して設け、 前記第2メータインバルブ用孔21に、第2ポンプポー
ト12と第2ポート15を連通・遮断する第2メータインバ
ルブ23を挿入して設け、 前記第2メータアウトバルブ用孔22に、タンクポート
13と第1ポート14を連通・遮断する第2メータアウトバ
ルブ24を挿入して設け、 前記弁ハウジング10の縦幅方向一側の高さ方向中央部
に一直線状の第1パイロット弁用孔26を形成し、この第
1パイロット弁用孔26に、前記第1メータインバルブ1
9、第1メータアウトバルブ20にパイロット圧を流通制
御する第1パイロット弁31を挿入して設け、 前記弁ハウジング10の縦幅方向他側の高さ方向中央部
に一直線状の第2パイロット弁用孔27を形成し、この第
2パイロット弁用孔27に、前記第2メータインバルブ23
と第2メータアウトバルブ24にパイロット圧を流通制御
する第2パイロット弁35を挿入して設けたことを特徴と
する操作弁装置である。
本発明の操作弁装置によれば、各バルブを相互に干渉
しないように小さな取付けスペースに取付けできる。
また、第1・第2ポンプポート11,12及びタンクポー
ト13、パイロット用タンクポート25を、高さ方向に位置
をずらして横幅方向にひ連続して一直線状に形成したこ
とにより、第1・第2メータインバルブ19,23、第1・
第2メータアウトバルブ20,24、第1・第2パイロット
弁31,35を複数組み設ける場合には、弁ハウジング10の
横幅方向に各バルブ用孔と第1・第2ポート14,15を形
成すれば良い。
また、第1・第2ポンプポート11,12、タンクポート1
3、第1・第2ポート14,15、第1メータインバルブ用孔
17、第1メータアウトバルブ用孔18、第2メータインバ
ルブ用孔21、第2メータアウトバルブ用孔22、第1・第
2パイロット弁孔26,27は、それぞれ一直線状であるこ
とにより、各ポート、各バルブ用孔を機械加工できる。
〔実 施 例〕
第1図に示すように、弁ハウジング10は所定の横幅と
縦幅及び高さを有する直方体となり、該弁ハウジング10
には第1・第2ポンプポート11,12が高さ方向上部の縦
幅方向両側に相互に平行となるように横幅方向に亘って
水平に形成されて端面10aに開口していると共に、タン
クポート13が高さ方向下部の縦幅方向中央に横幅方向に
水平に形成されて端面10aに開口している。
前記弁ハウジング10には上端面10bに開口した垂直方
向の第1・第2ポート14,15が縦幅方向及び横幅方向に
位置をずらして形成され、この第1・第2ポート14,15
は前記第1・第2ポンプポート11,12及びタンクポート1
3と干渉しないようになっていると共に、第1・第2ポ
ート14,15は油圧機器16の第1・第2室161,162に連通
し、前記第1・第2ポンプポート11,12は図示しない油
圧ポンプに、タンクポート13は図示しないドレーンタン
クにそれぞれ連通してある。
前記弁ハウジング10には、一側面10cに開口した第1
メータインバルブ用孔17と第1メータアウトバルブ用孔
18とが高さ方向及び横幅方向に位置がずれて縦幅方向に
水平に形成され、該第1メータインバルブ用孔17は高さ
方向上部に位置して前記第1ポンプポート11を貫通して
第1ポート14に連通していると共に、第1ポンプポート
11と第1ポート14を断通する第1メータインバルブ19が
挿入されるようになり、前記第1メータアウトバルブ用
孔18は高さ方向下部に位置してタンクポート13に開口
し、かつ前記第2ポート15に連通していると共に、タン
クポート13と第2ポート15を断通する第1メータアウト
バルブ20が挿入されるようにしてある。
前記弁ハウジング10には、他側面10dに開口した第2
メータインバルブ用孔21と第2メータアウトバルブ用孔
22が高さ方向及び横幅方向に位置をずらして縦幅方向に
水平に形成され、第2メータインバルブ用孔21は高さ方
向上部に位置し、かつ前記第1メータアウトバルブ用孔
18と横幅方向に同一位置となり、前記第2ポンプポート
12を貫通して第2ポート15に連通していると共に、第2
ポンプポート12と第2ポート15を断通する第2メータイ
ンバルブ23が挿通されるようになり、前記第2メータア
ウトバルブ用孔22は高さ方向下部位置に、かつ前記第1
メータインバルブ用孔17と横幅方向に同一位置となり、
前記タンクポート13に開口し、かつ前記第1ポート14と
連通していると共に、前記タンクポート13と第1ポート
14を断通する第2メータアウトバルブ24が挿入されるよ
うにしてある。
前記弁ハウジング10には、パイロット用タンクポート
25が、高さ方向中間で、かつ縦幅方向中央に横幅方向に
亘って水平に形成されて端面10aに開口している。つま
り、パイロット用タンクポート25はタンクポート13の上
方に位置し、かつ平行となっている。
前記弁ハウジング10の縦幅方向一側には第1パイロッ
ト弁用孔26が、前記第1メータインバルブ用孔17の下方
で、かつパイロット用タンクポート25と同一高さ位置と
なるように一側面10cに開口して縦幅方向に水平に形成
され、該第1パイロット弁用孔26は前記第2ポート15と
横幅方向に位置がずれていると共に、前記弁ハウジング
10の縦幅方向他側には第2パイロット弁用孔27が、前記
第2メータインバルブ用孔21の下方で、かつパイロット
用タンクポート25と同一高さ位置となるように他側面10
dに開口して縦幅方向に水平に形成してあり、該第2パ
イロット弁用孔27と前記第1ポート14は横幅方向に位置
がずれている。
前記第1パイロット弁用孔26は第2図、第3図のよう
に前記パイロット用タンクポート25に連通していると共
に、第1・第2・第3油孔28,29,30で前記第1メータイ
ンバルブ用孔17及び第1メータアウトバルブ用孔18、第
1ポンプポート11に、それぞれ連通し、さらに、第1パ
イロット弁31が挿入しており、前記第2パイロット弁用
孔27は第4図、第5図のように前記パイロット用タンク
ポート25に連通していると共に、第1・第2・第3油孔
32,33,34で前記第2メータインバルブ用孔21と第2メー
タアウトバルブ用孔22及び第2ポンプポート12に連通
し、さらに第2パイロット弁35が挿入してある。
前記第1・第2メータインバルブ19,21は第6図、第
7図に示すように、筒状体40に入口ポート41を形成し、
その入口ポート41を断通するスプール42を筒状体40に挿
入すると共に、バネ43でスプール42を遮断位置とし、か
つ受圧室44内のパイロット圧で連通位置となるように構
成されている。
前記第1・第2メータアウトバルブ20,24は、第6
図、第7図に示すように、筒状体50に入口ポート51を形
成し、その入口ポート51とタンクポート31を断通するポ
ペット52を筒状体50内に挿入すると共に、前記入口ポー
ト51を、スリット溝53と筒状体50の軸孔54に挿入したス
プール55とより成る可変絞り56を介して背圧室57に連通
し、可変絞り56前後に圧力差を生じさせると共に、前記
スプール55と軸孔54の底部との間にバネ58を設けてポペ
ット52を遮断方向に付勢してある。
前記第1・第2パイロット弁31,35は、第6図、第7
図に示すように、筒状体60に入口ポート61と出口ポート
62及びドレーンポート63を形成し、筒状体60内に入口ポ
ート61と出口ポート62を断通するスプール64及びドレー
ンポート63のパイロット用タンクポート25を断通するポ
ペット65を一体的に嵌挿すると共に、このスプール64と
ポペット65をソレノイド66で作動するようにしてあると
共に、前記入口ポート61が第3油孔30,34で第1・第2
ポンプポート11,12に連通し、出口ポート62が第1油孔2
8,32で第1・第2メータインバルブ19,21の受圧室44に
連通し、ドレーンポート63が第2油孔29,33で前記第1
・第2メータアウトバルブ20,24の背圧室57にそれぞれ
連通している。
このようであるから、第1又は第2パイロット弁31,3
5のソレノイド66でスプール64とポペット65を移動して
入口ポート61と出口ポート62を連通すると共に、ドレー
ンポート63をパイロット用タンクポート25に連通すれ
ば、タンクポートよりの圧油が第1又は第2メータイン
バルブ19,21の受圧室44に供給されてスプール42が連通
位置となると同時に、第1又は第2メータアウトバルブ
20,24の背圧室57がパイロット用タンクポート25に連通
してポペット52が連通位置となるから、第1又は第2ポ
ンプポート11,12の圧油を第1又は第2ポート14,15に供
給し、第2又は第1ポート14,15よりタンクポート13に
圧油を供給できる。
以上の様であるから、第2メータインバルブ23と第2
メータアウトバルブ24を独立して制御する場合には、第
8図に示すように弁ハウジング10の縦幅方向他側下部に
おける第2メータアウトバルブ24の下方に、前記第2パ
イロット弁35と同一形状の補助第2パイロット弁70を備
えた補助弁ハウジング71を取付け、そのドレーンポート
63を油孔72,73で第2メータアウトバルブ24の背圧室57
に連通すると共に、ポペット65の出口側57aを油孔74,75
でパイロット用タンクポート25に連通し、第2パイロッ
ト弁35を第9図のように、流入ポート61と流出ポート62
を断通するスプール64のみを備えた構造とすれば良い。
このようにすれば、第2パイロット弁35で第2メータ
インバルブ21を制御できると共に、第2補助パイロット
弁70で第2メータアウトバルブ24を制御できる。
なお、第1メータインバルブ19と第1メータアウトバ
ルブ20を独立して制御する場合も同様にできる。
また、第1メータインバルブ19と、第1メータアウト
バルブ20及び第2メータインバルブ23を第2メータアウ
トバルブ24をそれぞれ独立して制御するには、第10図、
第11図に示すように、弁ハウジング10の第1メータアウ
トバルブ20の下方位置に、前述と同様の補助パイロット
弁70を取付け、この補助パイロット弁70で第1メータア
ウトバルブ20を制御すると共に、第1パイロット弁31を
流入ポート61と流出ポート62を断通するスプール64のみ
を有する構造として第1メータインバルブ19のみを制御
するようにすれば良い。
〔発明の効果〕
第1メータインバルブ19、第1メータアウトバルブ2
0、第1パイロット弁31、及び第2メータインバルブ2
3、第2メータアウトバルブ24、第2パイロット弁35
を、弁ハウジング10の縦幅方向両側に高さ方向、横幅方
向に位置をずらしてそれぞれ設けたので、各バルブを相
互に干渉しないように小さな取付けスペースに取付けで
きる。
したがって、多数のバルブを弁ハウジング10に取付け
てもその取付けスペースを小さくできるので、弁ハウジ
ング10を小さくして操作弁装置を小型にできる。
また、第1・第2ポンプポート11,12及びタンクポー
ト13、パイロット用タンクポート25を、高さ方向に位置
をずらして横幅方向に連続して一直線状に形成したの
で、第1・第2メータインバルブ19,23、第1・第2メ
ータアウトバルブ20,24、第1・第2パイロット弁31,35
を複数組み設ける場合には、弁ハウジング10の横幅方向
に順次前述と同様に設ければ良いから、第1・第2ポン
プポート11,12及びタンクポート13、パイロット用タン
クポート25を新たに形成する必要がなく、各バルブ用孔
と第1・第2ポート14,15を形成すれば良いので、その
作業が簡単となる。
また、第1・第2ポンプポート11,12、タンクポート1
3、第1・第2ポート14,15、第1メータインバルブ用孔
17、第1メータアウトバルブ用孔18、第2メータインバ
ルブ用孔21、第2メータアウトバルブ用孔22、第1・第
2パイロット弁孔26,27は、それぞれ一直線状であるか
ら、各ポート、各バルブ用孔を機械加工でき、弁ハウジ
ング10を機械加工で製作が可能であるし、弁ハウジング
10を鋳物で製作する場合には鋳型製作や鋳込み、手入れ
が容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る弁ハウジングの一例を示す斜視
図、第2図は第1図のII−II線断面図、第3図は第2図
のIII−III線断面図、第4図は第1図のIV−IV線断面
図、第5図は第4図のV−V線断面図、第6図、第7図
はメータインバルブ、メータアウトバルブ、パイロット
弁の詳細説明図、第8図、第9図は一方を独立制御型に
変更する一例を示す断面図、第10図、第11図は両方を独
立制御型に変更する一例を示す断面図、第12図は従来例
の回路図である。 10は弁ハウジング、11は第ポンプポート、12は第2ポン
プポート、13はタンクポート、14は第1ポート、15は第
2ポート、19は第1メータインバルブ、20は第1メータ
アウトバルブ、23は第2メータインバルブ、24は第2メ
ータアウトバルブ、25はパイロット用タンクポート、31
は第1パイロット弁、35は第2パイロット弁。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】所定の横幅と縦幅及び高さを有する略直方
    体状の弁ハウジング10に、第1・第2ポンプポート11,1
    2を高さ方向上部で縦幅方向に隔離して横幅方向に連続
    して一直線状に形成し、 前記弁ハウジング10の高さ方向下部で縦幅方向中央に、
    タンクポート13を横軸方向に連続して一直線状に形成
    し、 前記弁ハウジング10の高さ方向中間部で縦幅方向中央
    に、パイロット用タンクポート25を横幅方向に連続して
    一直線状に形成し、 前記弁ハウジング10に、第1・第2ポート14,15を横幅
    方向及び縦幅方向に位置がずれ、かつ上面10bに開口す
    るように一直線状に形成し、 前記第1ポンプポート11と第1ポート14を連通する一直
    線状の第1メータインバルブ用孔17及び前記タンクポー
    ト13と第2ポート15を連通する一直線状の第1メータア
    ウトバルブ用孔18を、前記弁ハウジング10の縦幅方向一
    側に、高さ方向及び横幅方向に位置をずらしてそれぞれ
    形成し、 前記第2ポンプポート12と第2ポート15を連通する一直
    線状の第2メータインバルブ用孔21及びタンクポート13
    と第1ポート14を連通する一直線状の第2メータアウト
    バルブ用孔22を、前記弁ハウジング10の縦幅方向他側
    に、高さ方向及び横幅方向に位置をずらしてそれぞれ形
    成し、 前記第1メータインバルブ用孔17に、第1ポンプポート
    11と第1ポート14を連通・遮断する第1メータインバル
    ブ19を挿入して設け、 前記第1メータアウトバルブ用孔18に、タンクポート13
    と第2ポート15を連通・遮断する第1メータアウトバル
    ブ20を挿入して設け、 前記第2メータインバルブ用孔21に、第2ポンプポート
    12と第2ポート15を連通・遮断する第2メータインバル
    ブ23を挿入して設け、 前記第2メータアウトバルブ用孔22に、タンクポート13
    と第1ポート14を連通・遮断する第2メータアウトバル
    ブ24を挿入して設け、 前記弁ハウジング10の縦幅方向一側の高さ方向中央部に
    一直線状の第1パイロット弁用孔26を形成し、この第1
    パイロット弁用孔26に、前記第1メータインバルブ19、
    第1メータアウトバルブ20にパイロット圧を流通制御す
    る第1パイロット弁31を挿入して設け、 前記弁ハウジング10の縦幅方向他側の高さ方向中央部に
    一直線状の第2パイロット弁用孔27を形成し、この第2
    パイロット弁用孔27に、前記第2メータインバルブ23と
    第2メータアウトバルブ24にパイロット圧を流通制御す
    る第2パイロット弁35を挿入して設けたことを特徴とす
    る操作弁装置。
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