JP2566441B2 - 固型粉末メークアップ化粧料の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、溶剤法による固型粉末メークアップ化粧料
の製造法に関し、さらに詳しくは容器等に充填された成
型後の内容物の強度が向上し、耐衝撃性がきわめて良好
であり、また使用感触がソフトでなめらかであるなど、
優れた特性を有する固型粉末メークアップ化粧料を提供
することに関する。

［従来の技術］ 固型メークアップ化粧料は化粧用粉体と油剤を主構成
成分とするもので、これら成分の組成は化粧目的に応じ
て変えられる。

従来、このような固型メークアップ化粧料の成型法と
しては、油剤含有量が比較的少ない場合（組成物中５〜
25％）には、容器等に内容物を充填後圧縮プレスして固
化させるプレス成型法；油剤含有量が多い場合（組成物
中50％以上）には、内容物を加熱溶融し、容器等に流し
込んで充填し、固化させる流し込み溶融充填成型法が一
般に行われてきた。また、近年、油剤含有量が比較的少
ない固型粉末メークアップ化粧料においては、化粧料基
剤と揮発性溶剤とを混合してスラリー状とし、これを容
器等に充填した後、溶剤を除去して固化させる溶剤法が
知られ、行われるようになった。

［発明が解決しようとする課題］ 一般に固型粉末メークアップ化粧料は、油剤の配合量
が比較的少なく、流動性が乏しいため、その結果上記プ
レス成型法では、容器等に少量を均等に充填することが
困難であり、また仮に均等に充填できたとしても、圧縮
成型後の内容物の密度に片寄りが生ずるため耐衝撃性が
悪く、特に小型、薄型の化粧料を得ることは困難であっ
た。

固型粉末メークアップ化粧料の製造において、上記溶
剤法は、内容物を均等に充填でき、また小型、薄型の化
粧料を得ることや異色の化粧料等を同一容器に配した化
粧料を得ることなどにとって容易に充填できる点で有利
な方法といえる。しかしこの方法によっても仮にプレス
成型法のように圧縮を行なわない場合には粉体間の結合
力が充分に得られずに成型後の内容物の強度が弱く、耐
衝撃性に劣るという欠点が認められ、他方圧縮を行な
い、内容物の強度を高めた場合には塗布体へのとれ具合
が少なくなったり、使用時のタッチが硬くなってソフト
な感触が得られなくなるといった欠点が生じる。また固
形油剤の配合や油剤の増量によってバインダーとしての
機能を発揮させ内容物の強度を高めることも可能である
が、この場合にも使用時のタッチが硬く、重たい油感の
ある感触となり、ソフトな感触が得られなくなるなどの
問題があった。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、前記実情に鑑み、それら欠点を克服すべ
く検討した結果、溶剤法によって製品化するにあたり、
四フッ化エチレン樹脂を必須に配合することで容器等に
充填後成型された内容物の強度が増し、耐衝撃性が向上
すると共に使用感触がソフトであるとの優れた特性を有
する固型粉末メークアップ化粧料が得られることを見い
出し、本発明を完成するに到った。

すなわち本発明は、化粧用粉体と、油剤と、四フッ化
エチレン樹脂を必須に含有する粉末化粧料基材を揮発性
溶剤と混合してスラリー状となし、該スラリー状物を容
器に充填し、次いで揮発性溶剤を除去して固型化させる
ことを特徴とする固型粉末メークアップ化粧料の製造法
に関する。

以下本発明の構成について説明する。

本発明に於いての化粧用粉体としては、通常メークア
ップ化粧料に用いられるものであれば使用可能であり、
特に制限を受けるものでない。斯かる化粧用粉体として
は、例えばタルク、カオリン、マイカ、炭酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アル
ミニウムマグネシウム、シリカなどの無機体質顔料；酸
化チタン、酸化亜鉛などの無機白色顔料；黄酸化鉄、ベ
ンガラ、黒酸化鉄などの無機着色顔料；雲母チタン、酸
化鉄雲母チタンなどのパール剤；タール色素などの有機
着色顔料；ナイロンパウダー、シルクパウダー、結晶セ
ルロースなどの有機粉体などが挙げられ、これらの中か
ら必要に応じて一種または二種以上を選択して用いるこ
とができる。尚、これら化粧用粉体は、公知のシリコー
ンや金属石ケン等を用いて表面処理を施したものであっ
てもよい。

また油剤としては、通常化粧料に用いられる液状・半
固形状・固形状の油脂、炭化水素油、エステル油、シリ
コーン油、高級脂肪酸、高級アルコールなどが用いられ
る。例えば流動パラフィン、スクワラン、ポリブテン、
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
セレシンワックス、ポリエチレン、ワセリン、ヒマシ
油、ホホバ油、マカデミアンナッツ油、ミリスチン酸イ
ソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸
イソセチル、パルミチン酸セチル、２−エチルヘキサン
酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタ
ン酸グリセリル、ラノリン、ジメチルポリシロキサン、
オレイン酸、オレイルアルコール等が挙げられるが、こ
れらに限定されるものでなく、これらの中から一種また
は二種以上を選択して用いることができる。

また四フッ化エチレン樹脂は、四フッ化エチレンモノ
マーの重合物として得られるものである。これらには四
フッ化エチレンモノマーを乳化重合することによって得
られる水性ディスパージョンを濃縮し、非イオン系界面
活性剤で安定分散させたものがあり、代表的には四フッ
化エチレン樹脂の粒径が0.05〜0.5μ、樹脂分として約6
0％含有する乳白色ディスパージョンであるテフロン30J
（三井フロロケミカル社製）、テフロン30（デュポン社
製）、ポリクロンＤ−１（ダイキン工業社製）、フルオ
ンGP−１（I.C.I製）の商品名のものが挙げられる。ま
た四フッ化エチレン樹脂ペーストのものがあり、代表的
にはテフロン6J（三井フロロケミカル社製）、テフロン
６（デュポン社製）の商品名のものが挙げられる。尚、
本発明の目的を達成し得るものであればこれらに限定さ
れるものではない。

四フッ化エチレン樹脂の配合にあたっては、常法、す
なわち前記化粧用粉体や油剤と混合し、均一にすること
で配合するか、また前記化粧用粉体を四フッ化エチレン
樹脂で表面処理を施して配合することができる。この化
粧用粉体を四フッ化エチレン樹脂で処理する方法として
は、粉体表面を被覆する手段であれば特にその如何を問
わない。例えば四フッ化エチレン樹脂水性ディスパーシ
ョンを水などの溶媒で希釈して希薄溶液となし、これに
化粧用粉体を添加して均一混合後、溶媒を除去し、自然
乾燥、加熱乾燥を行ない、次いで、必要ならば粉砕する
ことで表面処理物が得られる。尚、この処理にあたって
は、化粧用粉体の一種または二種以上の混合物であって
もよく、また粉体と油剤等とを混合しておいて用いても
よい。

本発明での粉末化粧料基材は、前記成分を必須に配合
せしめて構成される。

粉末化粧料基材の組成に於いて、粉末化粧料基材あた
り、化粧用粉体の配合量は、特に限定されないが一般に
は総量で75〜95重量％、またそのうち四フッ化エチレン
樹脂で処理した化粧用粉体の場合の配合量としては５〜
100重量％が好ましい。

油剤の配合量は、特に限定されないが一般には５〜25
重量％が好ましい。

さらに、四フッ化エチレン樹脂の配合量は、通常の方
法、すなわち化粧用粉体や油剤と共に均一混合する方法
であっても、或いは化粧用粉体の表面を被覆処理する方
法であっても、樹脂濃度として0.01〜5.0重量％、好ま
しくは0.1〜2.0重量％である。これより多くなりすぎる
と凝集性が強くなって、肌上に塗布したときに凝集体を
形成したり、微粉砕し難くなり、また少なくなると期待
した効果が得られなくなる。

本発明の粉末化粧料基材中には、上記成分の他に必要
に応じて、界面活性剤、ゲル化剤、香料、防腐剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、美肌用成分等を適宜配合するこ
とができる。

本発明に於いて使用される揮発性溶剤は、従来溶剤法
で知られるものが利用でき、一般に沸点が260℃以下の
ものが用いられ、例えば水、エチルアルコールやイソプ
ロピルアルコールなどの低沸点アルコール、フロン、低
沸点炭化水素、低沸点シリコーン等が挙げられる。

本発明方法を実施するには、まず、化粧用粉体（四フ
ッ化エチレン樹脂処理ないし未処理粉体）、油剤などを
常法によって均一に混合して粉末化粧料基材を調製す
る。次いでこの粉末化粧料基材を揮発性溶剤と混合して
スラリー状物とする。揮発性溶剤の量は、化粧用粉体の
組成及び油剤の量によっても異なるが、スラリー状物か
らの空気の抜き取り及び容器等への充填が容易な粘度に
なるようにするのが好ましく、一般には粉末化粧料基材
の0.5〜2.0倍（重量）が好ましい。揮発性溶剤量が多く
なりすぎると、乾燥に長時間を要すると共に、内容物の
目減りを生じたりする。斯くして容器等に充填した後、
揮発性溶剤を除去して固化させる。揮発性溶剤の除去
は、従来溶剤法で知られる除去手段によって行なえばよ
いが、例えば自然乾燥、加温乾燥、温風乾燥等によって
行なわれる。尚、充填後任意の時点で必要あらば、化粧
料基材表面に紙、布等を載置し、この上から押圧による
圧縮プレス操作してもよい。

このようにして本発明方法で得られる固型粉末メーク
アップ化粧料は、例えばファンデーション、ほほ紅、ア
イシャドウ、白粉等として適用される。

［実施例］ 以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明する
が、これらは本発明を何ら限定するものでない。

実施例１ 固型アイシャドウ 表１に示す組成のアイシャドウを調製し、使用感及び
使用性並びに耐衝撃性について評価を行った。

Ａ 四フッ化エチレン樹脂ディスパージョン（樹脂分60
％、２重量部）を50倍量の精製水と混合した中にマイカ
（100重量部）を添加し、攪拌、混合した後、水の除
去、乾燥を行ない、次いで粉砕する。

Ｂ Ａで得た成分（１）と成分（２）〜（４）を混合し
て粉砕する。

Ｃ 成分（５）〜（８）を混合する。

Ｄ ＢとＣを混合し、粉砕して、均質にする。

Ｅ 実施例１、比較例１は、Ｄを成分（９）と混合して
スラリー状とし、次いで中皿に流し込み充填し、乾燥、
固化させることによって厚さ1.5mm程度の薄型の製品を
得た。比較例２は、Ｄを中皿に充填し、圧縮（プレス
圧、120kg/cm²）、成型することによって製品を得た。

以上の如くして得た実施例１の本発明品は、使用時の
塗布体へのとれ具合や肌上での延び拡がりが良く、塗布
時の粉とびや粉っぽさがなく、繰り返し使用してもケー
キング現象を起こさず、タッチがやわらかでソフトな感
触を有するなどの使用感、使用性が良好であり、また薄
型でありながら落下強度試験（70cmの高さ）を２回行っ
た結果でも変化なく、耐衝撃性が良好であった。

これに対し、比較例１、すなわち四フッ化エチレン樹
脂末処理の粉体のみを用いて、調製した製品は、塗布体
へのとれ具合が少なく、ケーキング現象が発生したり、
使用時のタッチが硬く、やわらかくソフトな感触が感じ
られず、落下強度試験を１回行った結果でも内容物のひ
び割れや周囲に破損が認められ、満足できるものでなか
った。

また比較例２、すなわちプレス成型法によって成型し
た製品は、塗布体へのとれ具合が多く、塗布時に粉とび
があり、感触的にも粉っぽさが感じられ、また落下強度
試験を１回行った結果でも内容物が破損し、満足できる
ものでなかった。

実施例２ 固型アイシャドウ （成分） （重量部） （１） タルク 30.0 （２） 雲母チタン 30.0 （３） 酸化鉄雲母チタン 23.0 （４） 着色顔料 1.0 （５） スクワラン 8.0 （６） マイクロクリスタリンワックス 2.0 （７） ステアリン酸イソセチル 6.0 （８） 香料 0.2 （９） 四フッ化エチレン樹脂ディスパージョン（樹脂
分60％） 2.0 （10） エタノール 80.0 （製法） Ａ 成分（１）〜（４）を混合し、粉砕する。

Ｂ 成分（５）〜（７）を混合し、加熱溶解後、成分
（８）〜（９）を混合する。

Ｃ ＡとＢを混合した後、粉砕する。

Ｄ Ｃを成分（10）と混合してスラリー状とし、次いで
中皿に流し込み充填し、乾燥、固化させて製品を得た。

実施例３ 固型ほほ紅 （成分） （重量部） （１） タルク 60.0 （２） マイカ 22.0 （３） 雲母チタン 10.0 （４） 着色顔料 1.0 （５） 流動パラフィン 2.0 （６） ラノリン 1.5 （７） スクワラン 3.5 （８） 香料 0.2 （９） 四フッ化エチレン樹脂ディスパージョン（樹脂
分60％） 0.5 （10） オクタメチルシクロテトラシロキサン 120.0 （製法） Ａ 成分（１）〜（４）を混合し、粉砕する。

Ｂ 成分（５）〜（８）を混合し、溶解する。

Ｃ ＡにＢを加えて混合後、粉砕する。

Ｄ 成分（９）を精製水（100重量部）に予め混合した
中にＣを添加し、攪拌、混合した後、水の除去、乾燥を
行ない、次いで粉砕する。

Ｅ Ｄを成分（10）と混合してスラリー状とし、次いで
中皿に流し込み充填し、乾燥、固化させて製品を得た。

実施例４ 固型ファンデーション （成分） （重量部） （１） 四フッ化エチレン樹脂処理粉体混合物※70.0 （２） 雲母チタン 12.0 （３） ステアリン酸亜鉛 5.0 （４） ナイロンパウダー 5.0 （５） 着色顔料 1.0 （６） 流動パラフィン 4.0 （７） レシチン 1.0 （８） 1,3−ブチレングリコール 2.0 （９） エタノール 70.0 ※（成分） （重量部） （イ） 二酸化チタン 15.0 （ロ） タルク 50.0 （ハ） マイカ 25.0 （ニ） 着色顔料 3.0 （ホ） スクワラン 3.0 （ヘ） ワセリン 2.0 （ト） メチルハイドロジェンポリシロキサン 1.0 （チ） 四フッ化エチレンディスパージョン（樹脂分60
％） 4.0 （リ） イソプロピルアルコール 100.0 （製法） Ａ 成分（リ）を加熱した中に成分（ホ）〜（ト）を添
加、混合し、これに予め分散混合した成分（イ）〜
（ニ）を添加し、攪拌、混合後、成分（リ）を除去し、
次いで10倍量の精製水と混合した成分（チ）を添加し、
攪拌、混合した後、水を除去し、焼付けを行なう。

Ｂ Ａで得た成分（１）と成分（２）〜（５）を混合
し、粉砕する。

Ｃ 成分（６）〜（８）を混合する。

Ｄ ＢとＣを混合し、粉砕する。

Ｅ Ｄを成分（９）と混合してスラリー状とし、次いで
中皿に流し込み充填し、乾燥、固化させて製品を得た。

以上の如くして得た実施例２〜４の製品は、塗布体へ
のとれ具合が良好であり、使用時にやわらかでソフトな
使用感触があり、また耐衝撃性が良好であるなど優れた
特性を有するものであった。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明は、溶剤法を用い、四フッ
化エチレン樹脂を配合、使用することにより、容器等に
充填された成型後の内容物の強度が向上して耐衝撃性が
きわめて良好となり、しかも得られた化粧料は使用時の
タッチや塗布時に硬さを感ぜず、やわらかでソフトな感
触を有するなどの使用感に優れるという特長を有する固
型粉末メークアップ化粧料の提供を可能としたのであ
る。

さらに耐衝撃性に優れるということから薄型や小型の
化粧料として製品化でき、また油剤などの選択、配合に
よって内容物の強度保証を求めずにすみ、使用上の官能
特性の拡がりができる点できわめて有利である。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】化粧用粉体と、油剤と、四フッ化エチレン
   樹脂を必須に含有する粉末化粧料基材を揮発性溶剤と混
   合してスラリー状となし、該スラリー状物を容器に充填
   し、次いで揮発性溶剤を除去して固型化させることを特
   徴とする固型粉末メークアップ化粧料の製造法。