JP2571103Y2 - ラップフィルム用切歯付き容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、円筒状に捲回して成る
ポリエチレンフィルムまたはポリ塩化ビニリデンフィル
ム等の合成樹脂フィルムシートを、容器内に収納した状
態で小出しに引き出して切断することのできる切歯付き
容器に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】食品等の包装に使用される合
成樹脂製のラップフィルムは、通常、紙管を芯体に用い
て円筒状に捲回した状態で容器に収納され、かつその容
器に付設された切歯を介して小出しに切断しながら使用
するように運用されている。

【０００３】切断方式には２種類の態様があり、一つは
図６に示すような形態の容器１において、該容器におけ
る前面板２に重なり合う蓋部材３の端縁部、若しくは容
器本体の下縁稜線部に直線状の鋸歯状切歯４を設け、こ
の切歯を利用して、引き出してきたフィルムシ−トを前
記切歯にあてがいつつ該シ−トの端縁部から横方向に引
っ張って切断するように運用する方式である。本考案に
おいては、この方式を以下横切り方式と称する。他の一
つは、図７に示すように容器５の前面板5aに対して一部
が重り合う蓋部材６の先端部に山形形状の分布をなす鋸
歯状切歯７を設けておき、この切歯と前面板との間に存
在するフィルムシ−トＦの引き出し端を把持しつつ、前
記切歯が最も突出している部分7aを上から指頭で押さえ
込みながら容器全体を矢印で示すように時計針方向に回
転させつつ該フィルムを切断させるように運用する方式
である。後者の方式を本考案では廻し切り方式と称す
る。

【０００４】前者の方式は、切断後のフィルムを改めて
平らに拡げてから被包装物の上に被せなければならない
のに対し、後者の方式にあってはフィルムを被包装物の
上に被せたまま切断できるので、至便である。しかし、
フィルムの切り易さという面では、前者の方が後者に較
べ切断時においてフィルムに加える力が大きく作用する
ので、切り易く、かつ切り損じが少ないという利点があ
る。

【０００５】特にフィルムの切り易さという点では、表
１に示すようにポリ塩化ビニリデンフィルムは比較的切
り易く、ポリエチレンフィルムは甚だ切り難いという問
題がある。それはポリ塩化ビニリデンフィルムに比較し
て、ポリエチレンフィルムまたはポリ塩化フィルムは伸
び率が遥かに高く、それに起因して切断時の引っ張りに
対して伸びが影響し、切断し切れないという問題があっ
た。本考案者が市販の合成樹脂製ラップフィルム（合計
５種類のフィルム）についてJIS Z 1707の方法に準じて
当該フィルムの伸びを測定したところ、表１に示すよう
な結果が得られた。表中の「ＭＤ方向」とはフィルムＦ
の長手方向をいい、一方「ＣＤ方向」とは、該フィルム
の幅方向を指し、図４に矢印で図解したとおりである。
表１に明示したようにポリエチレンフィルムはポリ塩化
ビニリデンフィルムに比較し、20倍以上の伸び率を有す
るので、たとえ横切り方式を採用しても、その都度、確
実に切断し得るとは限らず、従来からこの点の改善策が
求められていた。

【０００６】ところで、前記従来型のうちの廻し切り方
式における鋸歯状切歯について考察すると、山形形状に
分布させた切歯７の開き角αは、１７２度であって（図
７ならびに図３の符号αの個所参照）、その開き角を１
７０度以下にしたものは知られていない。思うに、この
種切歯付き容器における切歯形状の変遷を見ると、前記
した横切り方式が普及した後に、廻し切り方式が上市さ
れたという関係から、ユ−ザ−が廻し切り方式の容器に
おいても、従前の横切り方式でもなんとか切断が可能な
ように、前記開き角をできるだけ拡げる方向で設定した
ものと推測される。事実、前記のような開き角を有する
市販の切歯付き容器においては、フィルムの伸びの比較
的低いポリ塩化ビニリデンフィルムが収納されており、
該フィルムに関する限り横切り方式でも切断が可能であ
る。しかし、表２に示すように、伸びの大きなポリエチ
レンフィルムにあっては、これを切断することができ
ず、したがって廻し切り方式を前提としたポリエチレン
フィルムの収納容器は、未だ実用に供されていないとい
うのが現状である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】ここにおいて、本考案者
は、ポリエチレンフィルムまたはポリ塩化ビニ−ルフィ
ルムの如き伸びの大きな合成樹脂フィルムは勿論のこ
と、あらゆる種類の合成樹脂製ラップフィルムに適用が
可能な切歯付き容器を提供せんとして種々研究の結果、
第一には、山形形状に分布させた鋸歯状切歯の開き角α
を約１６８度以下、好ましくは１６４度〜１５６度の範
囲に設定した上で、さらに山形形状の頂点部分におい
て、その山形よりもさらに突出する状態で、鋭角状に分
布する複数の錐刃を設けるようにすればよいことを究明
した。

【０００８】さらにまた、この場合における前記複数の
錐刃を３個ないし５個とすれば、切歯それ自体を金属製
にあらざるバルカナイズドファイバ−板（以下ＶＦ板と
称する）で構成させた場合にあっては、伸びの大きなポ
リエチレンフィルムまたはポリ塩化ビニ−ルフィルムは
勿論のこと、あらゆる種類のラップフィルムに適用し
て、円滑かつ確実に切断し得ることが判明し、本考案を
完成するに至ったものである。

【０００９】

【実施例】以下、図示の実施例に基づき、本考案を具体
的に説明する。図１は、本考案の一実施例を示す切歯付
き容器の斜視図であって、容器本体11の内部に、円筒状
に巻き込んで成る合成樹脂製のラップフィルムＦが収納
され、このフィルムの引き出し端は、同図において容器
上面の開口部分より外側に繰り出されている。図２は前
記容器の展開形状を示したもので、一枚の板紙製台紙Ｐ
を打ち抜いて図示のような直方体形状の容器本体11を組
み立てるもので、その際、該容器の構成部材である背面
板11ａの部分から一体に蓋部材12を延長させる。蓋部材
12は、容器の開口面に対応する包被片12ａとその延長上
に設けられた切歯取付片12ｂならびに該取付片の端縁部
にミシン目を介して連設された接着片12ｃの３部材から
成り、これら３部材のうちの切歯取付片12ｂに対し、次
のような関係を保って、金属製またはＶＦ製の切歯13を
取り付ける。すなわち、切歯部分全体を山形形状に分布
させるもので、換言すれば前記切歯の中心部分が容器の
外側に向って突き出るように、中心から左右に向って傾
斜させた配列となし、かつ前記山形形状の開き角α（図
３参照）を、本考案においては１６８度以内に保持さ
せ、さらに該山形形状の切歯の頂点部分である最も突出
した部分において、少なくとも３個の錐刃14を（具体的
には３個〜５個の錐刃を）形成させたもので、それによ
って前記の目的を達成させるようにしたものである。な
お、前記の切歯13は、これを均等のピッチから成る多数
の鋸歯状集合体で構成させるようにすればよい。後記の
表２に明示したように、開き角αが１７０度を越えた場
合には、たとえ錐刃を付設しても伸びの大きなポリエチ
レンフィルム等を切断することができず、他方、本考案
におけるような形態の切歯とすれば、あらゆる種類のフ
ィルムに適用が可能であることが確認された。

【００１０】特に、前記の切歯13をＶＦ板で構成させた
場合でも、円滑かつ確実にフィルムを切断し得ることが
確かめられた。ＶＦ板は木綿パルプまたは木材パルプ等
の精製天然繊維素パルプから成る原料紙を塩化亜鉛で処
理した後に積層して板状に圧締、成形したものであるか
ら、それ自体極めて高い剛性を有すると共に弾性もあ
り、しかも容易に磨耗しない上に、耐久性も高い。した
がってこれに適宜耐水処理を施したものは、切歯として
の適性を有することが確認された。本実施例では一例と
して厚さ約0.35mm、幅約1.5 cmのＶＦ板をプレス機によ
り多数の歯形が形成されるように打ち抜くことによって
図示のような形状のＶＦ板製の切歯となし、このものを
前記したように容器の蓋部材12に取り付けたものであ
る。

【００１１】なお、前述のように下記の表１は、市販の
ラップフィルムであるポリエチレンフィルムならびにポ
リ塩化ビニリデンフィルムを対象として、その引張強度
と尊重率を測定した結果を示したものである。

【００１２】

【表１】 一方、表２は前記の開き角αを 168° 166° 164° 162
° 160°並びに 156°に保持させた上で、該開き角の頂
点部分13ａに設けた錐刃14の数を３個（錐刃全体の分布
角度βは、これを145 度に設定した事例）とした場合の
フィルムのカット成功率を示す試験デ−タである。同表
からも明らかなように、開き角αを168 度以下に設定
し、かつ山形状に分布する切歯の頂点部分に３個の錐刃
を付加したとき（表中に「F3刃」として表示した）のカ
ット成功率は70％以上で、実用に耐えることが分かる。
なお、表中の記号ｓはフィルムＦを切歯13および錐刃14
に対し静かに当てて、ゆっくりと容器11を廻し、あまり
力を掛けずにカットした場合を示す。また記号ｆはフィ
ルムＦに切歯を当てたら素早く容器を廻し、比較的力を
掛けてフィルムをカットした場合を示し、前記の各場合
において、それぞれ20回カットしたとき、毎回美麗に切
断されたときを100 ％とし、フィルム幅の全部に亘って
切歯形状にカットし得なかったときは、その回数を全体
の回数で除して百分率を出した。

【００１３】

【表２】 表３は、表２の実施例に対比させるための比較例を示し
たもので、表中の「F0刃」なる欄の数値は、前記頂点部
分にまったく錐刃を付設しない場合の試験結果であり、
一方、表３中に「F1刃」なる欄を設け、その欄に記載し
た数値は、前記の錐刃を１個だけ設けた場合の試験デ−
タである。錐刃を設けない場合は勿論のこと、１個だけ
錐はを設けたのでは、カット成功率が極めて低く、到底
実用に供することができず、このことは前記開き角αを
168°度以下とした場合にもあてはまる。

【００１４】

【表３】なお，前記試験に用いた切歯の材質は、「Ｆ０
刃」がすべて金属製で、「Ｆ１刃」および「Ｆ３刃」と
表示したものは当該錐刃部分を含め切歯全体を前述のＶ
Ｆ板製としたものである。また本考案における開き角α
の下限値は、容器の寸法如何によって自ずから制約を受
けるので、その制約内において任意に設定すればよい。

【表４】 なお表４は，先行例である特開平２−４５３４９号公報
に開示されている切歯（開き角＝１７２゜）と本考案の
切歯とを比較して，切れ味を測定した結果を示したもの
である。

【００１５】以上要するに、種々カット試験を試みたと
ころ、前記開き角αが 170°以上の場合には、その頂点
部分にたとえ別の錐刃を設けてみても、伸びの大きな合
成樹脂フィルムをカットすることができず、これに対
し、前記開き角αを特定の範囲である 168°以下とな
し、かつその頂点部分に３個以上の別の錐刃を付加した
場合には、破断伸びの大きなポリエチレンフィルムやポ
リ塩化ビニ−ルフィルムでも切断が可能となるのであ
る。

【００１６】本考案によれば、切歯の全体構成としての
開き角αを１６８度以下に保持し、かつその頂点部分に
３個以上の錐刃を設けたので、伸長率が高いがためにカ
ット時の引張強伸性が強い合成樹脂フィルムにあって
も、これを確実かつ美麗に截断することが可能となる。
とりわけ、斜め形状に分布する部分の切歯によるフィル
ムの切れ具合がスム−ズで、従来のように切り始め部分
だけが鋭利に截断されるというようなことなく、何れの
部位をも円滑かつ確実に切断し得る点で実用上の効果が
高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図。

【図２】同上展開図。

【図３】切歯の全体構成を示す平面図。

【図４】ラップフィルムの伸びの方向を示す説明図。

【図５】図１の容器の使用前の状態を示す斜視図。

【図６】従来形たる横切り方式の切歯付き容器の斜視
図。

【図７】従来形たる廻し切り式方式の切歯付き容器の斜
視図。

【符号の説明】

11 容器本体 12 蓋部材 12a 包被片 12b 切歯取付片 12c 接着片 13 切歯 13a 切歯全体の頂点部分 14 複数の錐刃 α 山形形状をなす切歯の開き角 β 錐刃の分布角

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 直方体をなす容器本体の前面板に対し
   て、一部が重なり合う蓋部材の先端 部に、山形形状を
   なすバルカナイズドファイバー製の鋸歯状切歯を設けた
   ラップフィルム収納用容器において、前記切歯の開き角
   αを約１６８゜以下に設定すると共に、該山形形状の頂
   点部分にその山形よりもさらに突出する状態で３個以上
   の錐刃を設けたことを特徴とするラップフィルム用切歯
   付容器。