JP2575986B2 - 印刷版 - Google Patents
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【0001】本発明は、改善された圧縮性印刷版(co
mpressible printing plat
e)に関する。本発明の印刷版は、光硬化性材料の紫外
輻射によって形成された層(以下、光硬化層と略称す
る)および圧縮性層を含む。光硬化性材料は液体から固
相へと硬化されるので、光硬化層は直接に圧縮性材料に
結合されている。好ましい具体例では、この圧縮性層は
紫外輻射に対して透明である。
mpressible printing plat
e)に関する。本発明の印刷版は、光硬化性材料の紫外
輻射によって形成された層(以下、光硬化層と略称す
る)および圧縮性層を含む。光硬化性材料は液体から固
相へと硬化されるので、光硬化層は直接に圧縮性材料に
結合されている。好ましい具体例では、この圧縮性層は
紫外輻射に対して透明である。
【0002】印刷の品質が、圧縮性層をホトポリマー
(photopolymer)またはゴム状のフレキソ
グラフィー版(flexographic plat
e)の裏側にそう入することによって、改善され得るこ
とは公知である。更に、圧縮に対するはね返りおよび版
の損耗も、印刷版の裏側に圧縮性層を使用することによ
って減少させ得ることも公知である。一般に、これらの
先行技術の印刷版においては、圧縮性層は、印刷面から
離れて、印刷版の基層の側に接着された。或いは、圧縮
性層は版の印刷面側に接着され、マイラーまたは紙の如
き寸法安定性付与材料の介在層が、圧縮性層および光硬
化層の間に配置された。
(photopolymer)またはゴム状のフレキソ
グラフィー版(flexographic plat
e)の裏側にそう入することによって、改善され得るこ
とは公知である。更に、圧縮に対するはね返りおよび版
の損耗も、印刷版の裏側に圧縮性層を使用することによ
って減少させ得ることも公知である。一般に、これらの
先行技術の印刷版においては、圧縮性層は、印刷面から
離れて、印刷版の基層の側に接着された。或いは、圧縮
性層は版の印刷面側に接着され、マイラーまたは紙の如
き寸法安定性付与材料の介在層が、圧縮性層および光硬
化層の間に配置された。
【0003】更に、以前の圧縮性印刷版は紫外輻射に対
しては透明ではなく、従って、そのような版は背面露光
させることができなかった。背面露光は光硬化性材料の
下底部を更に完全に現像させることができ、そして、一
般に、この方法で製造された印刷版は、前面露光によっ
てのみ現像されたものよりも耐久力がある。
しては透明ではなく、従って、そのような版は背面露光
させることができなかった。背面露光は光硬化性材料の
下底部を更に完全に現像させることができ、そして、一
般に、この方法で製造された印刷版は、前面露光によっ
てのみ現像されたものよりも耐久力がある。
【0004】過去においては、寸法安定性付与材料の介
在層を用いずに、ホトポリマー層を直接印刷版の圧縮性
層の最上部に位置させる試みがなされてきた。そのよう
な場合には、固体のホトポリマーの層が圧縮性層の上へ
積層された。しかし、積層の本質のため、固体ホトポリ
マーと圧縮性層との間の強力な接着が問題として残っ
た。
在層を用いずに、ホトポリマー層を直接印刷版の圧縮性
層の最上部に位置させる試みがなされてきた。そのよう
な場合には、固体のホトポリマーの層が圧縮性層の上へ
積層された。しかし、積層の本質のため、固体ホトポリ
マーと圧縮性層との間の強力な接着が問題として残っ
た。
【0005】更に、固体ホトポリマーは紫外光に露光さ
れた時に硬化するので、未硬化のホトポリマーは、これ
が使用されるまで、ホイルまたは同様の材料で覆いをさ
れなければならなかった。更に、固体ホトポリマー層を
使用する版は予め製造されたので、最終使用者は、印刷
面の深さも、その下に存する圧縮性層の深さも調整する
ことができなかった。
れた時に硬化するので、未硬化のホトポリマーは、これ
が使用されるまで、ホイルまたは同様の材料で覆いをさ
れなければならなかった。更に、固体ホトポリマー層を
使用する版は予め製造されたので、最終使用者は、印刷
面の深さも、その下に存する圧縮性層の深さも調整する
ことができなかった。
【0006】本発明に従い、マイラーの如きプラスチッ
ク材料、もしくは鋼の如き金属、もしくは荷札用紙の如
き紙から選ばれた基層および接着性材料もしくはタイコ
ート(接着性改善層)を有する圧縮性印刷版が提供され
る。圧縮性層は基層の最上部の上に直接設けられる。圧
縮性層は圧縮性フオーム材料、たとえば発泡プラスチゾ
ル、およびタイコートから成る。圧縮性フオーム材料の
その他の例としては、ウレタンフオーム、エラストマー
フオームもしくは発泡オルガノゾルが挙げられる。光硬
化層は圧縮性層の直上とする。これにかわる具体例で
は、基層は金属、プラスチックおよび/または紙の或る
組み合せからなる。
ク材料、もしくは鋼の如き金属、もしくは荷札用紙の如
き紙から選ばれた基層および接着性材料もしくはタイコ
ート(接着性改善層)を有する圧縮性印刷版が提供され
る。圧縮性層は基層の最上部の上に直接設けられる。圧
縮性層は圧縮性フオーム材料、たとえば発泡プラスチゾ
ル、およびタイコートから成る。圧縮性フオーム材料の
その他の例としては、ウレタンフオーム、エラストマー
フオームもしくは発泡オルガノゾルが挙げられる。光硬
化層は圧縮性層の直上とする。これにかわる具体例で
は、基層は金属、プラスチックおよび/または紙の或る
組み合せからなる。
【0007】本発明の利点は、ホトポリマーをその硬化
の過程で圧縮性層に直接に結合できる点である。これに
より、圧縮性層および光硬化性液体材料の紫外輻射硬化
によって形成された層との間に、マイラーもしくは紙の
如き寸法安定性付与材料層を何も有さない、圧縮性の印
刷版の形成が可能となる。
の過程で圧縮性層に直接に結合できる点である。これに
より、圧縮性層および光硬化性液体材料の紫外輻射硬化
によって形成された層との間に、マイラーもしくは紙の
如き寸法安定性付与材料層を何も有さない、圧縮性の印
刷版の形成が可能となる。
【0008】更に今一つの利点は、本発明の印刷版が紫
外輻射に対して透明となることがあり、従って、ホトポ
リマーが、背面露光、前面露光または前面露光と背面露
光との或る種の組み合せによって硬化され得るという点
である。
外輻射に対して透明となることがあり、従って、ホトポ
リマーが、背面露光、前面露光または前面露光と背面露
光との或る種の組み合せによって硬化され得るという点
である。
【0009】更にこれ以上の利点としては、光硬化層が
圧縮性層に直接接着された時に、印刷の品質が改善され
るということがある。更に、感光板を作るのに必要とさ
れる光硬化性材料の量が低減される。
圧縮性層に直接接着された時に、印刷の品質が改善され
るということがある。更に、感光板を作るのに必要とさ
れる光硬化性材料の量が低減される。
【0010】図1は、本発明を具体化する圧縮性印刷版
の、拡大された断面図である。
の、拡大された断面図である。
【0011】図1は本発明の圧縮性印刷版を示す。図1
の印刷版は基層11を含む。基層は、付加ポリマー、ビ
ニリデンポリマー、例えば、ビニルクロリド、ビニルア
セテート、スチレン、イソブチレンおよびアクリロニト
リルを用いた、ビニルクロリド、ビニリデンクロリドコ
ポリマー類、後者の重合性モノマー類を用いたビニルク
ロリドコポリマー類、ポリエステル、例えばポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド、例えばポリヘキサメチ
レンセバサミド、ポリエステルアミド、例えばポリヘキ
サメチレンアジパミド/アジペート等の如き線型縮合ポ
リマーの如き、フィルムを生成するプラスチックとする
ことができる。
の印刷版は基層11を含む。基層は、付加ポリマー、ビ
ニリデンポリマー、例えば、ビニルクロリド、ビニルア
セテート、スチレン、イソブチレンおよびアクリロニト
リルを用いた、ビニルクロリド、ビニリデンクロリドコ
ポリマー類、後者の重合性モノマー類を用いたビニルク
ロリドコポリマー類、ポリエステル、例えばポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド、例えばポリヘキサメチ
レンセバサミド、ポリエステルアミド、例えばポリヘキ
サメチレンアジパミド/アジペート等の如き線型縮合ポ
リマーの如き、フィルムを生成するプラスチックとする
ことができる。
【0012】基層11は金属とすることができる。好適
な金属には、鋼、アルミニウム、マグネシウム、銅、ク
ロム等が含まれる。プラスチックが接着された金属から
なる基層を使用するのもまた好適である。荷札用紙の如
き紙も、単独またはプラスチックもしくは金属と組み合
せて、基層として使用し得る。基層は、選ばれた材料に
よって、約5ミル〜20ミルの厚さを有することにな
る。
な金属には、鋼、アルミニウム、マグネシウム、銅、ク
ロム等が含まれる。プラスチックが接着された金属から
なる基層を使用するのもまた好適である。荷札用紙の如
き紙も、単独またはプラスチックもしくは金属と組み合
せて、基層として使用し得る。基層は、選ばれた材料に
よって、約5ミル〜20ミルの厚さを有することにな
る。
【0013】接着性材料12は基層の上に施こされる。
タイコートも接着性材料のかわりに使用し得る。接着性
材料の直上に圧縮性フオーム材料13およびタイコート
14を置く。液体の光硬化性層15はタイコート14の
直上とする。
タイコートも接着性材料のかわりに使用し得る。接着性
材料の直上に圧縮性フオーム材料13およびタイコート
14を置く。液体の光硬化性層15はタイコート14の
直上とする。
【0014】圧縮性フオーム13は、版が背面露光され
る場合には、発泡プラスチゾルまたは紫外輻射に対して
透明な他の材料とするのが好ましい。他の好適な材料に
は、オルガノゾル、エラストマーホームおよびウレタン
ホームが含まれる。更に、圧縮性層は、また、固体のプ
ラスチゾル、エラストマー、ウレタンまたはオルガノゾ
ルを含有し得る。圧縮性フオーム材料は、このものを基
層に施用する前または後に発泡させることができる。圧
縮性層の空隙率は少なくとも約20%とし約75%以下
とするが、好ましくは約40%〜約60%であり、更に
好ましくは約40%〜約50%である。もし圧縮性層の
一部が固体である場合は、好ましい範囲も変わるだろう
ということは言うまでもない。しかし、圧縮性層の空隙
率は、全体としては、少なくとも約20%〜約75%の
範囲内に残ることになる。圧縮性層は、約15ミルの厚
さ〜約150ミルの厚さの範囲とする。前面露光を使用
することになる場合は、紫外輻射に対して透明でない圧
縮性層を使用することができる。殊に、背面露光が使用
されないことになる場合は、充填剤および顔料および/
または染料を圧縮性材料、タイコートおよび/または基
層の中に含ませることができる。
る場合には、発泡プラスチゾルまたは紫外輻射に対して
透明な他の材料とするのが好ましい。他の好適な材料に
は、オルガノゾル、エラストマーホームおよびウレタン
ホームが含まれる。更に、圧縮性層は、また、固体のプ
ラスチゾル、エラストマー、ウレタンまたはオルガノゾ
ルを含有し得る。圧縮性フオーム材料は、このものを基
層に施用する前または後に発泡させることができる。圧
縮性層の空隙率は少なくとも約20%とし約75%以下
とするが、好ましくは約40%〜約60%であり、更に
好ましくは約40%〜約50%である。もし圧縮性層の
一部が固体である場合は、好ましい範囲も変わるだろう
ということは言うまでもない。しかし、圧縮性層の空隙
率は、全体としては、少なくとも約20%〜約75%の
範囲内に残ることになる。圧縮性層は、約15ミルの厚
さ〜約150ミルの厚さの範囲とする。前面露光を使用
することになる場合は、紫外輻射に対して透明でない圧
縮性層を使用することができる。殊に、背面露光が使用
されないことになる場合は、充填剤および顔料および/
または染料を圧縮性材料、タイコートおよび/または基
層の中に含ませることができる。
【0015】好ましいタイコートにはポリビニリデンク
ロリドおよびイソシアネート類が含まれるが、しかし、
タイコートの選択は、本分野に熟達した人達の能力内で
うまく行くと考えられる。
ロリドおよびイソシアネート類が含まれるが、しかし、
タイコートの選択は、本分野に熟達した人達の能力内で
うまく行くと考えられる。
【0016】圧縮性層の中に固体プラスチゾル、ウレタ
ン、エラストマーまたはオルガノゾルを含めることは、
光硬化性の液体の薄層だけを使用することになるような
応用において殊に有用である。そのような応用には、新
聞印刷に使用されるものの如き、高速のロータリープレ
スでの使用が含まれる。光吸収が重要であるような例で
は、黒色または他の暗色の顔料を含ませることもでき
る。
ン、エラストマーまたはオルガノゾルを含めることは、
光硬化性の液体の薄層だけを使用することになるような
応用において殊に有用である。そのような応用には、新
聞印刷に使用されるものの如き、高速のロータリープレ
スでの使用が含まれる。光吸収が重要であるような例で
は、黒色または他の暗色の顔料を含ませることもでき
る。
【0017】本発明においては、液体ホトポリマーはそ
れが圧縮性層に直接接触している間に紫外輻射によって
硬化され、その硬化の過程で圧縮性層に直接結合された
光硬化層を形成する。圧縮性材料とこの光硬化層との間
にどんな寸法安定性付与材料をも介在させないというの
が本発明の重要な特徴である。
れが圧縮性層に直接接触している間に紫外輻射によって
硬化され、その硬化の過程で圧縮性層に直接結合された
光硬化層を形成する。圧縮性材料とこの光硬化層との間
にどんな寸法安定性付与材料をも介在させないというの
が本発明の重要な特徴である。
【0018】本発明で使用するのに好適な、液体の、輻
射硬化性組成物を選ぶことは、本分野に熟達した人の能
力の範囲内にあるものと考えられる。好ましいホトポリ
マー組成物にはケトレイ(Ketley)らの米国特許
第4,120,721号記載のものの如き組成物、即
ち、アクリル停止もしくはメタクリル停止のポリエンを
含有するウレタン、水溶性ではないビニルモノマー溶
媒、分子あたり少なくとも2個のチオール基を含有する
ポリチオールおよび光開始剤を含有する組成物が含まれ
る。
射硬化性組成物を選ぶことは、本分野に熟達した人の能
力の範囲内にあるものと考えられる。好ましいホトポリ
マー組成物にはケトレイ(Ketley)らの米国特許
第4,120,721号記載のものの如き組成物、即
ち、アクリル停止もしくはメタクリル停止のポリエンを
含有するウレタン、水溶性ではないビニルモノマー溶
媒、分子あたり少なくとも2個のチオール基を含有する
ポリチオールおよび光開始剤を含有する組成物が含まれ
る。
【0019】本発明者らは、また、同じか異なるモジュ
ラスを有する少なくとも2つの隣接する光硬化層を圧縮
性層に施用し得ることをも発見した。このような版は、
一般に、多層印刷版として公知である。ヒューズ(Hu
ghes)らの米国特許第4,266,007号および
同4,332,873号に開示されているものの如きホ
トポリマーは、多層印刷版を形成し、本発明で使用する
のに好適である。
ラスを有する少なくとも2つの隣接する光硬化層を圧縮
性層に施用し得ることをも発見した。このような版は、
一般に、多層印刷版として公知である。ヒューズ(Hu
ghes)らの米国特許第4,266,007号および
同4,332,873号に開示されているものの如きホ
トポリマーは、多層印刷版を形成し、本発明で使用する
のに好適である。
【0020】光硬化層は、印刷されるべき材料に依存し
て、少なくとも約10ミルの厚さで約200ミル以下の
厚さとする。厚さの選択は、本分野に熟達した人の能力
の範囲内によく入るものである。
て、少なくとも約10ミルの厚さで約200ミル以下の
厚さとする。厚さの選択は、本分野に熟達した人の能力
の範囲内によく入るものである。
【0021】第1表の組成物1〜5は、本発明の印刷版
を製造するのに使用して好適な発泡プラスチゾルの組成
物を例示する。組成物6は固体プラスチゾルを表わす。
第1表で使用されている全ての数は、樹脂100部あた
りの部を表わす。発泡プラスチゾルは組成物1〜5それ
ぞれの成分をロスプラネタリーミキサー(Rosspl
anetary mixer)中で混合することによっ
て製造されたが、しかし、特定の混合機の使用は本発明
に対して決定的ではないことは言うまでもない。
を製造するのに使用して好適な発泡プラスチゾルの組成
物を例示する。組成物6は固体プラスチゾルを表わす。
第1表で使用されている全ての数は、樹脂100部あた
りの部を表わす。発泡プラスチゾルは組成物1〜5それ
ぞれの成分をロスプラネタリーミキサー(Rosspl
anetary mixer)中で混合することによっ
て製造されたが、しかし、特定の混合機の使用は本発明
に対して決定的ではないことは言うまでもない。
【0022】
【表1】
【0023】
【実施例】実施例1 組成物1の発泡プラスチゾルをマイラーの基板の上に一
塗りでコーティングした。マイラーの基板は、イソシア
ネートコーティングで予め処理されたものとした。発泡
プラスチゾルは、これを吹き込み成型し、融剤処理する
前に、直列の赤外線ヒーターのもとで250°Fでゲル
化させた。コーティングされる板は325°Fで融剤処
理した。
塗りでコーティングした。マイラーの基板は、イソシア
ネートコーティングで予め処理されたものとした。発泡
プラスチゾルは、これを吹き込み成型し、融剤処理する
前に、直列の赤外線ヒーターのもとで250°Fでゲル
化させた。コーティングされる板は325°Fで融剤処
理した。
【0024】然る後に圧縮性フオーム材料の層をクルチ
ンヒベルト(Curtin−Hebert)グラインダ
ー上で35ミルの厚さにまで研削し、次にその上にポリ
ビニリデンクロリドタイコートをコーティングした。然
る後に、得られた圧縮性のシートを、選択された特定の
フレキソグラフィー(flexogr a phy)露
光装置上での使用に適した版を形成するための大きさに
切断した。
ンヒベルト(Curtin−Hebert)グラインダ
ー上で35ミルの厚さにまで研削し、次にその上にポリ
ビニリデンクロリドタイコートをコーティングした。然
る後に、得られた圧縮性のシートを、選択された特定の
フレキソグラフィー(flexogr a phy)露
光装置上での使用に適した版を形成するための大きさに
切断した。
【0025】圧縮性の版を次にフレキソグラフィー露光
装置の中へ供給し、液体ホトポリマーでコーティングし
た。装置の中で一回、ホトポリマーコーティングされた
版をフオームを通して(背面露光)紫外輻射に露光させ
た。圧縮性版を紫外輻射に露光させた時、ホトポリマー
は圧縮性層に直接結合された。一度露光されると、圧縮
性版は、乾燥および後露光の如き普通の手順に耐えるも
のとなった。
装置の中へ供給し、液体ホトポリマーでコーティングし
た。装置の中で一回、ホトポリマーコーティングされた
版をフオームを通して(背面露光)紫外輻射に露光させ
た。圧縮性版を紫外輻射に露光させた時、ホトポリマー
は圧縮性層に直接結合された。一度露光されると、圧縮
性版は、乾燥および後露光の如き普通の手順に耐えるも
のとなった。
【0026】実施例2 顔料を含有する組成物6の固体プラスチゾルをカスチン
グ紙(castingpaper)の上にコーティング
し250°Fでゲル化させた。組成物5の発泡プラスチ
ゾルをプラスチゾルの上にコーティングさせ、そして次
に直列の赤外線ヒーター250°Fのもとでゲル化させ
た。然る後にこの複合材を350°Fの槽の中に運び入
れ、吹き込みおよび融剤処理を行なった。
グ紙(castingpaper)の上にコーティング
し250°Fでゲル化させた。組成物5の発泡プラスチ
ゾルをプラスチゾルの上にコーティングさせ、そして次
に直列の赤外線ヒーター250°Fのもとでゲル化させ
た。然る後にこの複合材を350°Fの槽の中に運び入
れ、吹き込みおよび融剤処理を行なった。
【0027】圧縮性フオーム材料の層を次に望みの厚さ
にまで研削した。然る後に圧縮性フオーム材料の層を、
接着剤で予備コーティングされたマイラー裏材に接着さ
せた。
にまで研削した。然る後に圧縮性フオーム材料の層を、
接着剤で予備コーティングされたマイラー裏材に接着さ
せた。
【0028】カスチング紙をプラスチゾルからひき離し
た。プラスチゾルを次に望みの厚さにまで研削し、ポリ
ビニリデンクロリドタイコート材料でコーティングし
た。然る後に、得られた圧縮性のシートを、選択された
特定のフレキソグラフィー露光装置上での使用に適した
版を形成するための大きさに切断した。
た。プラスチゾルを次に望みの厚さにまで研削し、ポリ
ビニリデンクロリドタイコート材料でコーティングし
た。然る後に、得られた圧縮性のシートを、選択された
特定のフレキソグラフィー露光装置上での使用に適した
版を形成するための大きさに切断した。
【0029】圧縮性の版をフレキソグラフィー装置の中
へ供給し、液体ホトポリマーでコーティングした。装置
の中で一回、版を紫外輻射に前面露光させた。
へ供給し、液体ホトポリマーでコーティングした。装置
の中で一回、版を紫外輻射に前面露光させた。
【0030】圧縮性版を紫外輻射に露光させた時、ホト
ポリマーは圧縮性層に直接結合された。一度露光される
と、圧縮性版は、乾燥および後露光の如き普通の手順に
耐えるものとなった。
ポリマーは圧縮性層に直接結合された。一度露光される
と、圧縮性版は、乾燥および後露光の如き普通の手順に
耐えるものとなった。
【0031】本発明において、フオームは、これを基層
の上にコーティングする前または後に、吹き込みするこ
とができるということは、言うまでもないことである。
もしこれを沈積された後に吹き込み成型する場合は、吹
き込まれたホームの厚さは沈積される量に依存する。約
325°Fの温度では、吹き込まれたフオームは、コー
ティングされた量の約2倍の厚さとなった。吹き込み比
は、融剤温度を変えることによって変更することができ
る。好適な融剤温度は約300°F〜440°Fの範囲
である。或いは、吹き込み比は、吹き込み剤または可塑
剤の量を変えることによって変化させることができる。
好適な混合機および粉砕機ならどんなものでも使用し得
ることは言うまでもないことである。
の上にコーティングする前または後に、吹き込みするこ
とができるということは、言うまでもないことである。
もしこれを沈積された後に吹き込み成型する場合は、吹
き込まれたホームの厚さは沈積される量に依存する。約
325°Fの温度では、吹き込まれたフオームは、コー
ティングされた量の約2倍の厚さとなった。吹き込み比
は、融剤温度を変えることによって変更することができ
る。好適な融剤温度は約300°F〜440°Fの範囲
である。或いは、吹き込み比は、吹き込み剤または可塑
剤の量を変えることによって変化させることができる。
好適な混合機および粉砕機ならどんなものでも使用し得
ることは言うまでもないことである。
【図1】本発明に従う圧縮性印刷版の断面を示す概略の
図面である。
図面である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラリー・イー・アーウイン アメリカ合衆国マサチユセツツ州01740 ボルトン・パインウツドロード(番地な し) (72)発明者 トマス・オー・ゲイビン アメリカ合衆国マサチユセツツ州01451 ハーバード・サウスシエイカーロード (番地なし) (56)参考文献 特開 昭57−210341(JP,A) 特公 昭43−19125(JP,B1) 特公 昭46−42452(JP,B1)
Claims (10)
- 【請求項1】 基層、圧縮性フオーム材料およびタイコ
ートからなる圧縮性層、および光硬化性液体材料の紫外
輻射硬化によって形成された層を構成成分とする圧縮性
印刷版において、光硬化性液体材料の紫外輻射硬化によ
って形成された層および圧縮性層はそれらの間に寸法安
定性付与材料を含んでおらず、光硬化性液体材料の紫外
輻射硬化によって形成された層は光硬化性液体材料が圧
縮性層と直接接触されている間に紫外輻射されることに
よって硬化されたものであり、従って両層は光硬化性液
体材料の硬化の過程で相互に直接に結合されたものであ
ることを特徴とする圧縮性印刷版。 - 【請求項2】 該圧縮性フオーム材料が発泡プラスチゾ
ルからなる、請求項1記載の圧縮性印刷版。 - 【請求項3】 更に固体プラスチゾル材料を含有するこ
とからなる請求項2記載の圧縮性印刷版。 - 【請求項4】 該圧縮性層が紫外輻射に対して透明であ
ることからなる請求項1記載の圧縮性印刷版。 - 【請求項5】 該基層が金属、プラスチック、紙または
これらのものの組み合せからなる請求項1記載の圧縮性
印刷版。 - 【請求項6】 該タイコートがポリビニリデンクロリド
であることからなる請求項1記載の圧縮性印刷版。 - 【請求項7】 請求項1記載の圧縮性印刷版において、
光硬化性液体材料が、ポリエンを含有するアクリル停止
もしくはメタクリル停止ウレタン、水溶性ではないビニ
ルモノマー溶媒、分子あたり少なくとも2個のチオール
基を含有するポリチオールおよび光開始剤を含有するこ
とからなる、圧縮性印刷版。 - 【請求項8】 光硬化性液体材料の紫外輻射硬化によっ
て形成された層が、同じもしくは異なるモジュラスを有
する少なくとも2層の隣接する層からなる、請求項1記
載の圧縮性印刷版。 - 【請求項9】 該圧縮性層が20%〜75%の範囲のボ
イド容積を有することからなる請求項1記載の圧縮性印
刷版。 - 【請求項10】 該圧縮性層が15ミル〜150ミルの
範囲であることからなる請求項1記載の圧縮性印刷版。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/495,862 US4582777A (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Compressible printing plate |
| US495862 | 2000-02-02 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59095773A Division JPS59212298A (ja) | 1983-05-18 | 1984-05-15 | 印刷版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05188587A JPH05188587A (ja) | 1993-07-30 |
| JP2575986B2 true JP2575986B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=23970282
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59095773A Granted JPS59212298A (ja) | 1983-05-18 | 1984-05-15 | 印刷版の製造方法 |
| JP4054134A Expired - Lifetime JP2575986B2 (ja) | 1983-05-18 | 1992-02-06 | 印刷版 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59095773A Granted JPS59212298A (ja) | 1983-05-18 | 1984-05-15 | 印刷版の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4582777A (ja) |
| JP (2) | JPS59212298A (ja) |
| AU (1) | AU581170B2 (ja) |
| CA (1) | CA1220668A (ja) |
| DE (1) | DE3417414C2 (ja) |
| FR (1) | FR2546105B1 (ja) |
| GB (1) | GB2140575B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008044480A1 (en) | 2006-10-11 | 2008-04-17 | Panasonic Corporation | Alkaline primary battery |
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| JPS61182043A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 多孔質感光性樹脂印刷版 |
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