JP2686477B2 - コンデンサ製造法 - Google Patents
コンデンサ製造法Info
- Publication number
- JP2686477B2 JP2686477B2 JP62249386A JP24938687A JP2686477B2 JP 2686477 B2 JP2686477 B2 JP 2686477B2 JP 62249386 A JP62249386 A JP 62249386A JP 24938687 A JP24938687 A JP 24938687A JP 2686477 B2 JP2686477 B2 JP 2686477B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- gas
- capacitor element
- epoxy resin
- atmosphere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 16
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 16
- 239000010408 film Substances 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 2
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）発明の目的
［産業上の利用分野］
この発明はコンデンサの製造法に関する。
［従来技術］
コンデンサのフイルム巻取りの際に、空気を取り込
み、巻回されたフイルム間に微少な空気部が散在し、そ
の結果としてコンデンサの特性、特に耐電圧特性を悪化
させることが知られている。 従来、フイルム間に生じる微少な空気部の対策とし
て、大気中でコンデンサ素子を巻回した後、真空高温槽
に入れて、コンデンサ素子内部の空気を真空引きと加熱
乾燥をして六弗化硫黄ガスを充填し外側を合成樹脂でモ
ールドして耐電圧特性の改善を計ったもの（例えば特開
昭60−72212号公報）がある。 ［発明が解決しようとしている問題点］ 大気中でコンデンサ素子を巻回した後に、コンデンサ
素子中の空隙部の空気を絶縁ガスに置換するコンデンサ
の製造方法は絶縁耐圧特性が向上するが、いまだ十分に
向上し得ない。その原因は、空隙部の形状に起因して空
隙部の空気を十分に吸引できず、このため空気を絶縁ガ
スに完全に置換することが極めて困難となってコンデン
サ素子中の一部の空隙部において空気が残り、空気が残
った空隙部においてコロナ放電開始電圧を上昇させるこ
とができないので、耐電圧特性の向上を計り得ないこと
によるものと推察できる。 ［発明の目的］ この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであっ
て、この発明の目的とするところは、空隙部に絶縁ガス
を充填するコンデンサ製造法の改良にある。 （ロ）発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ この発明は、上記目的を達成するため、真空引きした
後に六弗化硫黄ガス（以後、SF6ガスと云う）を導入し
た真空槽中で誘電層と口出し電極を設けた電極層とを交
互に渦巻き状に重積巻回を行い、次いで巻き取ったコン
デンサ素子を合成樹脂内に埋設してから大気中に取り出
すことを特徴とするコンデンサ製造法に構成したのであ
る。 コンデンサ製造法は、図示を省略した次のような装置
を組み合わせて行うことができる。真空槽とこの真空槽
の中に設置のコンデンサ素子用の自動巻取機、合成樹脂
の入った容器、真空槽内を真空槽の外側から操作するマ
ジックハンド、真空槽と連結し外側に設置の真空ポン
プ、SF6ガスボンベ等が主な装置である。 尚、図面の第１図はこのコンデンサ製造法によつてつ
くられたコンデンサの切り欠き断面図、第２図は第１図
のＡ部の拡大図である。 真空槽の内部を真空ポンプを作動させて10-4mmHg程度
まで真空に引く。真空槽の内部にSF6ガスボンベよりSF6
ガス４を約760mmHg程度の圧力になるまで導入する。こ
の真空槽中の約760mmHg程度の圧力のSF6ガス４雰囲気
で、誘電層として例えばポリプロピレン樹脂フイルム１
を用い、このポリプロピレン樹脂フイルム１に電極層と
なるアルミニューム金属を蒸着して一体化した金属化フ
イルムを２枚用いて重積しながら渦巻き状に巻回する
が、この巻回の途中に、アルミニューム蒸着膜2a,2bの
面に各別の口出し電極5a,5bをその外出部にマスキング
テープを施して自動挿入させ、巻込みながら取着し、巻
回が完了するとその上にテーピングを施してコンデンサ
素子ができる。 このコンデンサ素子のこのような重積巻回の際に、２
枚の金属化樹脂フイルムの間の空隙部３にSF6ガス４を
取り込み、巻回されたフイルムの間にSF6ガス部が散在
した状態になる。 このようなコンデンサ素子をマジックハンドを操作し
て真空槽中に設置の高絶縁性の合成樹脂例えばエポキシ
樹脂液の入った容器に入れてエポキシ樹脂内に埋設す
る。その際には、コンデンサ素子外表面部のエポキシ樹
脂が浸入し得ずして生じた閉口微少空間３にもSF6ガス
４を密封することができる。 その後に容器と共に真空槽の外部に取出して、コンデ
ンサ素子をその周囲にエポキシ樹脂が一面に付着した状
態で引き上げ、直ちに、周囲に付着したエポキシ樹脂を
その粘度がある程度高くなるまで硬化反応を促進させ、
その後時間をかけて完全に硬化させる。エポキシ樹脂に
例えば紫外線硬化型のものを使用すれば、紫外線照射に
より数秒で外皮を形成し、SF6ガス４はコンデンサ素子
内部に封入できる。この段階で口出し線5a,5bのマスキ
ングテープをはがし、その後紫外線の代わりに加熱ある
いは常熱等により時間をかけて硬化反応を完全に行わせ
て、コンデンサ素子の内部の空隙部３にSF6ガス４を封
入して周囲にエポキシ樹脂でモールドしたコンデンサが
できあがる。 このようにしてできたコンデンサは、SF6ガス４によ
り絶縁耐圧が定格電圧の２倍（200％）以上の特性を示
すものとなった。 また、このコンデンサは、コンデンサ素子の内部にSF
6ガス４を取り込み、コンデンサ素子外表面部のエポキ
シ樹脂が浸入し得ずして生じた閉口微少空間３にもSF6
ガス４を密封して、エポキシ樹脂の反応硬化によりコン
デンサ素子外表面とエポキシ樹脂が接着一体化し、コン
デンサ素子の周囲にエポキシ樹脂層７で密封した構造に
なる。このようなコンデンサに課電した際には、コンデ
ンサ素子からの発熱によりSF6ガス４も熱膨張するが、
その膨張力は空隙部３の一定容積のもとで圧縮され、圧
縮されたSF6ガス４の圧縮弾性の反発力がエポキシ樹脂
層７に内圧力として作用するので、エポキシ樹脂層７に
は、SF6ガス４の膨張力がSF6ガス４の圧縮弾性を介して
作用することになる。従って、エポキシ樹脂層７のクラ
ックに対する安全性は、SF6ガス４の圧縮弾性により緩
和されて高まると共に、エポキシ樹脂層７がコンデンサ
素子と接着一体化されて補強されていることも加勢して
更に高くなり、延いてはコンデンサの耐用年数が長くな
る。 （ハ）発明の効果 このコンデンサ製造法は、SF6ガス雰囲気中で誘電層
と口出し線を設けた電極層とを交互に渦巻き状に重積巻
回するので、層間の空隙部にはSF6ガスのみを取り込
み、外側を絶縁性の高い合成樹脂で包囲して密封するの
で、絶縁耐圧が高く、耐用年数の長いコンデンサを得る
ことのできる、と云う効果がある。
み、巻回されたフイルム間に微少な空気部が散在し、そ
の結果としてコンデンサの特性、特に耐電圧特性を悪化
させることが知られている。 従来、フイルム間に生じる微少な空気部の対策とし
て、大気中でコンデンサ素子を巻回した後、真空高温槽
に入れて、コンデンサ素子内部の空気を真空引きと加熱
乾燥をして六弗化硫黄ガスを充填し外側を合成樹脂でモ
ールドして耐電圧特性の改善を計ったもの（例えば特開
昭60−72212号公報）がある。 ［発明が解決しようとしている問題点］ 大気中でコンデンサ素子を巻回した後に、コンデンサ
素子中の空隙部の空気を絶縁ガスに置換するコンデンサ
の製造方法は絶縁耐圧特性が向上するが、いまだ十分に
向上し得ない。その原因は、空隙部の形状に起因して空
隙部の空気を十分に吸引できず、このため空気を絶縁ガ
スに完全に置換することが極めて困難となってコンデン
サ素子中の一部の空隙部において空気が残り、空気が残
った空隙部においてコロナ放電開始電圧を上昇させるこ
とができないので、耐電圧特性の向上を計り得ないこと
によるものと推察できる。 ［発明の目的］ この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであっ
て、この発明の目的とするところは、空隙部に絶縁ガス
を充填するコンデンサ製造法の改良にある。 （ロ）発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ この発明は、上記目的を達成するため、真空引きした
後に六弗化硫黄ガス（以後、SF6ガスと云う）を導入し
た真空槽中で誘電層と口出し電極を設けた電極層とを交
互に渦巻き状に重積巻回を行い、次いで巻き取ったコン
デンサ素子を合成樹脂内に埋設してから大気中に取り出
すことを特徴とするコンデンサ製造法に構成したのであ
る。 コンデンサ製造法は、図示を省略した次のような装置
を組み合わせて行うことができる。真空槽とこの真空槽
の中に設置のコンデンサ素子用の自動巻取機、合成樹脂
の入った容器、真空槽内を真空槽の外側から操作するマ
ジックハンド、真空槽と連結し外側に設置の真空ポン
プ、SF6ガスボンベ等が主な装置である。 尚、図面の第１図はこのコンデンサ製造法によつてつ
くられたコンデンサの切り欠き断面図、第２図は第１図
のＡ部の拡大図である。 真空槽の内部を真空ポンプを作動させて10-4mmHg程度
まで真空に引く。真空槽の内部にSF6ガスボンベよりSF6
ガス４を約760mmHg程度の圧力になるまで導入する。こ
の真空槽中の約760mmHg程度の圧力のSF6ガス４雰囲気
で、誘電層として例えばポリプロピレン樹脂フイルム１
を用い、このポリプロピレン樹脂フイルム１に電極層と
なるアルミニューム金属を蒸着して一体化した金属化フ
イルムを２枚用いて重積しながら渦巻き状に巻回する
が、この巻回の途中に、アルミニューム蒸着膜2a,2bの
面に各別の口出し電極5a,5bをその外出部にマスキング
テープを施して自動挿入させ、巻込みながら取着し、巻
回が完了するとその上にテーピングを施してコンデンサ
素子ができる。 このコンデンサ素子のこのような重積巻回の際に、２
枚の金属化樹脂フイルムの間の空隙部３にSF6ガス４を
取り込み、巻回されたフイルムの間にSF6ガス部が散在
した状態になる。 このようなコンデンサ素子をマジックハンドを操作し
て真空槽中に設置の高絶縁性の合成樹脂例えばエポキシ
樹脂液の入った容器に入れてエポキシ樹脂内に埋設す
る。その際には、コンデンサ素子外表面部のエポキシ樹
脂が浸入し得ずして生じた閉口微少空間３にもSF6ガス
４を密封することができる。 その後に容器と共に真空槽の外部に取出して、コンデ
ンサ素子をその周囲にエポキシ樹脂が一面に付着した状
態で引き上げ、直ちに、周囲に付着したエポキシ樹脂を
その粘度がある程度高くなるまで硬化反応を促進させ、
その後時間をかけて完全に硬化させる。エポキシ樹脂に
例えば紫外線硬化型のものを使用すれば、紫外線照射に
より数秒で外皮を形成し、SF6ガス４はコンデンサ素子
内部に封入できる。この段階で口出し線5a,5bのマスキ
ングテープをはがし、その後紫外線の代わりに加熱ある
いは常熱等により時間をかけて硬化反応を完全に行わせ
て、コンデンサ素子の内部の空隙部３にSF6ガス４を封
入して周囲にエポキシ樹脂でモールドしたコンデンサが
できあがる。 このようにしてできたコンデンサは、SF6ガス４によ
り絶縁耐圧が定格電圧の２倍（200％）以上の特性を示
すものとなった。 また、このコンデンサは、コンデンサ素子の内部にSF
6ガス４を取り込み、コンデンサ素子外表面部のエポキ
シ樹脂が浸入し得ずして生じた閉口微少空間３にもSF6
ガス４を密封して、エポキシ樹脂の反応硬化によりコン
デンサ素子外表面とエポキシ樹脂が接着一体化し、コン
デンサ素子の周囲にエポキシ樹脂層７で密封した構造に
なる。このようなコンデンサに課電した際には、コンデ
ンサ素子からの発熱によりSF6ガス４も熱膨張するが、
その膨張力は空隙部３の一定容積のもとで圧縮され、圧
縮されたSF6ガス４の圧縮弾性の反発力がエポキシ樹脂
層７に内圧力として作用するので、エポキシ樹脂層７に
は、SF6ガス４の膨張力がSF6ガス４の圧縮弾性を介して
作用することになる。従って、エポキシ樹脂層７のクラ
ックに対する安全性は、SF6ガス４の圧縮弾性により緩
和されて高まると共に、エポキシ樹脂層７がコンデンサ
素子と接着一体化されて補強されていることも加勢して
更に高くなり、延いてはコンデンサの耐用年数が長くな
る。 （ハ）発明の効果 このコンデンサ製造法は、SF6ガス雰囲気中で誘電層
と口出し線を設けた電極層とを交互に渦巻き状に重積巻
回するので、層間の空隙部にはSF6ガスのみを取り込
み、外側を絶縁性の高い合成樹脂で包囲して密封するの
で、絶縁耐圧が高く、耐用年数の長いコンデンサを得る
ことのできる、と云う効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はこのコンデンサ製造法によって製造されるコン
デンサの断面図、第２図は第１図のＡ部の拡大図、を示
す。 1a,1b……それぞれポリプロピレン樹脂フイルム、2a,2b
……それぞれアルミニューム蒸着膜、３……空隙部、４
……SF6ガス、5a,5b……それぞれ口出し電極、６……ボ
ビン、７……エポキシ樹脂層。
デンサの断面図、第２図は第１図のＡ部の拡大図、を示
す。 1a,1b……それぞれポリプロピレン樹脂フイルム、2a,2b
……それぞれアルミニューム蒸着膜、３……空隙部、４
……SF6ガス、5a,5b……それぞれ口出し電極、６……ボ
ビン、７……エポキシ樹脂層。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．真空引きした後に六弗化硫黄ガスを導入した真空槽
中で誘電層と口出し電極を設けた電極層とを交互に渦巻
き状に重積巻回を行い、次いで巻き取ったコンデンサ素
子を合成樹脂内に埋設してから大気中に取り出すことを
特徴とするコンデンサ製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62249386A JP2686477B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | コンデンサ製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62249386A JP2686477B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | コンデンサ製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0191410A JPH0191410A (ja) | 1989-04-11 |
| JP2686477B2 true JP2686477B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=17192229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62249386A Expired - Lifetime JP2686477B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | コンデンサ製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686477B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948913A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | 松下電器産業株式会社 | 金属化フイルムコンデンサの製造方法 |
| JPS60158613A (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-20 | 日新電機株式会社 | モ−ルドコンデンサの製造方法 |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP62249386A patent/JP2686477B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0191410A (ja) | 1989-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3233311A (en) | Method of making encapsulated coils | |
| CN201238225Y (zh) | 10kV高压变频电动机的绝缘结构 | |
| JPS61216417A (ja) | コンデンサ | |
| JP6864683B2 (ja) | 絶縁構造製造方法 | |
| JP2686477B2 (ja) | コンデンサ製造法 | |
| US4751488A (en) | High voltage capability electrical coils insulated with materials containing SF6 gas | |
| JPWO2018002971A1 (ja) | 絶縁構造製造方法、絶縁構造および回転電機 | |
| US4486677A (en) | Encased electric motor employing gas as heat dissipating means | |
| JP2011192788A (ja) | 金属化フィルムコンデンサ、金属化フィルムコンデンサ装置及びこれらの製造方法 | |
| US2948838A (en) | Tubular capactitor | |
| CN108886285B (zh) | 绝缘结构制造方法、绝缘结构及旋转电机 | |
| JPH10214748A (ja) | ケース入りフィルムコンデンサ | |
| JPH09232189A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPS5950740A (ja) | キヤンドモ−トル用ステ−タ | |
| US7027285B2 (en) | Vented Capacitor | |
| JPS61245509A (ja) | 高圧変圧器及びその絶縁方法 | |
| JPH0437566B2 (ja) | ||
| JPH0754786B2 (ja) | コンデンサ | |
| JPS6221205A (ja) | 樹脂モ−ルドコイル | |
| GB2125219A (en) | Moisture removal within capacitors | |
| JPH0533805B2 (ja) | ||
| JP2001006451A (ja) | 電力ケーブル | |
| JPS6015346Y2 (ja) | 高電圧発生装置 | |
| JPH0546261Y2 (ja) | ||
| JPH08153654A (ja) | 電解コンデンサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080822 Year of fee payment: 11 |