JP2805204B2

JP2805204B2 - 締付コネクタとその製法

Info

Publication number: JP2805204B2
Application number: JP4929589A
Authority: JP
Inventors: 良勝戸塚
Original assignee: 旭テック株式会社
Priority date: 1989-02-28
Filing date: 1989-02-28
Publication date: 1998-09-30
Anticipated expiration: 2013-09-30
Also published as: JPH02227969A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、配電線などに使用される締付コネクタの改
良とその製法に関する。

（従来の技術）アルミニウム製（アルミニウム合金など）の配電金具
（締付コネクタなど）は、鋳造などの製造時や、そのあ
とに発生する酸化被膜を除去する酸化被膜除去処理が行
われる。

その処理の一例は、鋳造などで作られている締付コネ
クタの素材に必要な加工を施して中間素材を作り、その
中間素材にアルカリ処理（アルカリ液（例えば苛性ソー
ダ水溶液）に浸漬），水洗，中和処理（例えば硝酸水溶
液に浸漬），水洗，乾燥処理の順で行われる。

その処理のあとに導電性促進剤（例えば亜鉛粉末を含
有するもの）を線溝の表面に塗布する。

（発明が解決しようとする課題）ところが、従来の配電金具（締付コネクタなど）は、
厚い酸化被膜の除去されない所が残りやすく、又、線条
と締付コネクタとの接続が不充分となる場合も考えられ
る。

すると、線条と締付コネクタとの間の接続抵抗が増
し、その部分が発熱することも考えられ、一層の改善が
望まれている。

本発明は、その解決が課題である。

（課題を解決するための手段）本発明は、その課題を解決するものであり、特定発明
は、線溝の表面粗さを25S〜100Sの範囲とするととも
に、その表面に導電性促進剤が塗布されていることを特
徴とする締付コネクタであり、関連発明は、締付コネク
タの中間素材における少なくとも線溝の表面に、粗面加
工を施し、その後アルカリ処理，水洗，中和処理，水
洗，乾燥処理の順で酸化被膜除去処理を行い、さらにそ
の後、導電性促進剤を塗布することを特徴とする締付コ
ネクタの製法である。

（作用）本発明の締付コネクタは、線溝の表面粗さを25S〜100
Sの範囲とするとともに、その表面に導電性促進剤が塗
布されているので、線条と締付コネクタとの接続が適切
であり、又、粗すぎて線条と締付コネクタとの間が疎と
なることもなく、さらに、導電性促進剤の効果がより発
揮され、線条と締付コネクタとの間の接続抵抗が増え
ず、発熱の問題もない。

一方、本発明の締付コネクタの製法は、少なくとも線
溝の表面に、粗面加工を施し、その後アルカリ処理，水
洗，中和処理，水洗，乾燥処理の順で酸化被膜除去処理
を行い、さらにその後、導電性促進剤を塗布する製法で
あり、粗面加工と酸化被膜除去処理の両方で酸化被膜が
除去され、その線溝の表面に導電性促進剤を塗布するの
で、酸化被膜の除去後にやむをえずできる極めて薄い均
一な酸化被膜の状態が長い間、確保される。

それに伴って、線条と締付コネクタとの間の適切な接
続抵抗が得られ、その状態も安定する。

（実施例）本発明の締付コネクタの実施例を第１〜３図に基づい
て説明する。

この実施例の締付コネクタ（１）は、２つ割りのコネ
クタ本体（2,3）に本線（４）用の線溝（5,6）を対向さ
せて設け、さらに一方のコネクタ本体（３）には、本線
（４）用の線溝（６）と反対側に、分岐線（７）用の線
溝（８）を設けるとともに、分岐線（７）を押圧する分
岐押え（９）を添設し、両コネクタ本体（2,3）と分岐
押え（９）とを貫通する締付具（10）で締結するもので
あり、その締付コネクタ（１）の分岐線（７）用の線溝
（８）に分岐線（７）を入れ、本線（４）用の線溝（5,
6）に本線（４）を入れ、締付具（10）で、両コネクタ
本体（2,3）と分岐押え（９）とを締付ける。

ばね部品（11）は、締付具（10）のナットを緩めると
本線（４）用の線溝（5,6）間の間隔が自然に開き、本
線（４）の挿入が行い易いようにするものである。

その本線（４）用の線溝（5,6）とか分岐線（７）用
の線溝（８）は、表面粗さが25S〜100Sの範囲の粗さに
設定され、その表面に導電性促進剤（12）が塗布されて
いる。

本実施例では、締付コネクタに本線（SB・ACSR25m
m²）と支線（Cu単線で外径が3.2mm）とを取りつけ、そ
の状態で接続抵抗を測る測定法で従来の締付コネクタと
本発明に関する締付コネクタの接続抵抗の測定を行い、
その結果が第１表である。

本実施例において、本発明に関する締付コネクタは、
表面粗さが50S前後に設定されている。

表面粗さが25Sより小さいと、接続抵抗が増えやす
い。

一方、表面粗さが100Sより大きいと、かえって線条と
締付コネクタとの間が疎となり、さらに、線条に傷がつ
きやすい。

続いて、本発明の締付コネクタの製法の実施例を説明
する。

鋳造などで作られているアルミニウム製（アルミニウ
ム合金など）の締付コネクタの素材に必要な加工を施し
て中間素材を作り、その中間素材の少なくとも線溝の部
分に直径1mm以内の裁断線からなるステンレス製ワイヤ
ショット粒を５分以内（通常は３〜４分）の間、ショッ
ト掛けを行う。

このショット掛けで鋭角的な粗面が得られる。

この粗面加工は、ショット掛けのほかにホーニング加
工でも良いことが確認されている。

その後、適宜％（通常は15％以内）の苛性ソーダ水溶
液に、素材によりわずかに異なるが１〜数分の間浸漬さ
せてアルカリ処理を行つてから水洗する。

続いて、適宜％（通常は15％以内）の硝酸水溶液に１
分程度の間浸漬させて中間処理を行ってから水洗を行
う。

さらに続いて乾燥処理を行い、酸化被膜除去処理が完
了する。

その処理のあとに接続抵抗を改善するに有効な例えば
亜鉛粉末を含有する導電性促進剤を線溝の表面に塗布す
る。

（発明の効果）本発明の締付コネクタは、線溝の表面粗さを25S〜100
Sの範囲とするとともに、その表面に導電性促進剤が塗
布されているので、線条と締付コネクタとの接続が適切
であり、又、粗すぎて線条と締付コネクタとの間が疎と
なることもなく、又、締付コネクタの線溝の表面には、
酸化被膜の除去後にやむをえずできる極めて薄い均一な
酸化被膜のみが生成されているので、線条に締付コネク
タを取付けて締付けるときに、表面の粗さで、その酸化
被膜が破られ接触が密となり、接続抵抗の問題が改善さ
れる。さらに、導電性促進剤の効果がより発揮され、線
条と締付コネクタとの間の接続抵抗が増えず、発熱の問
題がないので、線条を長期間にわたり設置でき、電力の
安定的な供給が達成される。

一方、本発明の締付コネクタの製法は、少なくとも線
溝の表面に、粗面加工を施し、その後アルカリ処理，水
洗，中和処理，水洗，乾燥処理の順で酸化被膜除去処理
を行い、さらにその後、導電性促進剤を塗布する製法で
あり、粗面加工と酸化被膜除去処理の両方で酸化被膜が
除去され、その線溝の表面に導電性促進剤を塗布するの
で、極めて薄い均一な酸化被膜の状態が長い間、確保さ
れ、発熱の問題がないので、線条を長期間にわたり設置
でき、電力の安定的な供給が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の締付コネクタを示す側面図第２図は第１図のII−II一部断面図第３図は締付コネクタの線溝の一部分を示す拡大図１……締付コネクタ,5……線溝,6……線溝,7……分岐
線,8……分岐線用の線溝,12……導電性促進剤

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】線溝の表面粗さを25S〜100Sの範囲とする
とともに、その表面に導電性促進剤が塗布されているこ
とを特徴とする締付コネクタ。
【請求項２】締付コネクタの中間素材における少なくと
も線溝の表面に、粗面加工を施し、その後アルカリ処
理，水洗，中和処理，水洗，乾燥処理の順で酸化被膜除
去処理を行い、さらにその後、導電性促進剤を塗布する
ことを特徴とする締付コネクタの製法。