JPH023624Y2 - - Google Patents

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Publication number
JPH023624Y2
JPH023624Y2 JP1984023734U JP2373484U JPH023624Y2 JP H023624 Y2 JPH023624 Y2 JP H023624Y2 JP 1984023734 U JP1984023734 U JP 1984023734U JP 2373484 U JP2373484 U JP 2373484U JP H023624 Y2 JPH023624 Y2 JP H023624Y2
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JP
Japan
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spool
wire
bonding wire
alumite
layer
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JP1984023734U
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JPS60136138U (ja
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W72/00Interconnections or connectors in packages
    • H10W72/071Connecting or disconnecting
    • H10W72/075Connecting or disconnecting of bond wires
    • H10W72/07502Connecting or disconnecting of bond wires using an auxiliary member

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、半導体リード線に用いるボンデイン
グワイヤーを巻き取るスプール、特にワイヤーボ
ンダにより半導体にワイヤーをボンデイングする
際ワイヤーの断線を検知してワイヤーボンダーを
停止させるための回路を形成させるのに便利なボ
ンデイングワイヤー用スプールに関する。
〈従来技術の説明〉 ボンデイングワイヤー用スプールは、スプール
とワイヤーとの間の電気化学的反応にる腐食を抑
えるためと、商品価値を向上させることと、ボン
デイングワイヤーの品位の判別を容易にすること
などのために、その表面に着色アルマイト処理を
施しているのが通常である。
一方、ワイヤーボンダーにより半導体にワイヤ
ーをボンデイングする際、ワイヤーが断線すると
これを検知してワイヤーボンダを停止させるため
の回路を形成している。
この場合、ワイヤーと回路の端子との間で安定
した電気的接続を得るためにスプールの鍔ないし
胴の内面に、 金属箔を貼り付ける。
導電塗料を塗布する。
アルミニウム素地を露出させる。
メツキを施す。
などにより、スプールをワイヤーボンダーのス
プールホルダーにセツトするだけでワイヤーと回
路端子との電気的接続が得られるものが提案され
ている。しかしこれ等の提案を検討してみると、 のものについては、金属箔の貼り付けに人手
を要し工数が大で、貼り付けた金属箔が剥げたり
破れたりして長期間の繰返し使用に耐え得ない。
のものは、塗膜が剥げ易く耐摩耗性に劣り、
導電性の微粉末が飛散してクリーンルーム内の清
浄度を低下させ半導体の品位を低下させるおそれ
があり、また、導電性塗膜を強固に被着させるた
めに焼付け塗装を行うと着色アルマイトが脱色す
ると共に肌あれが生じて使用に耐えなくなる、 のものは、アルマイト処理時にマスキングを
せねばならず、この作業はアルマイト処理作業を
大幅に遅延させるものであり、また、アルミニウ
ムは酸化しやすい金属であつて、酸化膜は電気絶
縁性であるため電気的接続を悪化させることとな
り、更に酸化生成物は微粉末状であるためこれが
飛散しクリーンルームの清浄度を低下させる、 のものについては、アルマイト処理→マスキ
ング→剥離(苛性ソーダ中に浸漬)→水洗→マス
キング→亜鉛メツキ→ニツケルメツキ→クロムメ
ツキと云うようにその工程が繁雑であり、高度の
技術を必要とし、良好なメツキを施すことは極め
て困難である、 という問題がある。
〈考案の目的〉 本考案は以上の点に鑑み成されたものでアルマ
イト処理時にマスキング、アルマイト層の剥離な
どの余分な作業を必要とせずアルマイト層の上か
ら直接導電性物質を溶射することにより生産性が
良く且つ強固な導電性物質層を有するボンデイン
グワイヤー用スプールを提供することを目的とす
るものである。
〈考案の構成および作用〉 上記目的を達成する本考案スプールは、胴部両
端または片端に鍔を有するアルマイト処理を施し
たボンデイングワイヤー用スプールの少なくとも
一方の前記鍔部または該鍔部と前記胴部内面に連
続または不連続に導電性物質を溶射してなること
を特徴とするものである。
なおこの考案は金線のみならず半導体リード線
の全ての金属線に適用される。
次に本考案の一実施例を図面と共に説明する。
1はアルミニウム管を成形加工したスプール素
材で、その両端(片端の場合もある)には鍔2が
一体に設けられており、鍔2の一部にはボンデイ
ングワイヤーを引き通す切欠き部3が設けられて
いる。4は該スプールに施された着色アルマイト
層で、5はスプール1の鍔部内面(スプールに巻
かれる線に対向しない面)および胴部11内面に
着色アルマイト層をつき破つてアルミニウムに直
接結合した溶射ステンレス層である。
なお、ここぜステンレスを用いたがこれに限ら
ず導電性物質であれば何れの物質でも用いること
ができるが耐食性物質であれば特に良好な電気的
接続が得られることは云うまでもない。
また、図面では溶射ステンレス層は鍔部内面か
ら胴部内面に連続して設けられているが、本考案
の場合は、アルマイト層をつき破つてアルミニウ
ムに直接ステンレスが結合しているので、所望の
位置に不連続にまたは間けつ的に溶射ステンレス
層を形成しても実用的に何等問題はない。
本考案のスプールの製作は、例えば径50mm×厚
さ0.8mm×長さ85mmのアルミニウムパイプを絞り
加工によつてその両端を折り曲げて鍔を形成して
スプール素材を製作する。このスプール素材に公
知の技術により着色アルマイト処理を施し、次い
で該鍔部の内面にプラズマ溶射ガンによりステン
レスを溶射して本考案のボンデイング用スプール
を得る。なお、スプールに巻かれる線と鍔とが接
触しないときには、鍔部の外面にも溶射されても
かまわない。
また、上記溶射の際従来技術のような特別のマ
スキングは必要とせず、被溶射物のホルダーに若
干工夫を加えるだけで所望の部分を溶射すること
ができる。
〈考案の効果〉 以上説明した如く本考案のボンデイングワイヤ
ー用スプールは手間のかかるマスキングや繁雑な
工程を要せず、着色アルマイト処理したスプール
の直上からアルマイト層をつき破つて素地に直接
導電物質を溶射して得られるので生産性がよく、
かつ強固に導電性物質が被着している。
従つて本考案のスプールの溶射導電性物質層は
容易に脱落することがなく、長期間に亘つて繰返
し使用が可能で、使用中導電性物質の微粉末が飛
散することもないのでクリーンルームの清浄度を
低下させることがないなどの効果を有するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のボンデイングワイヤー用スプ
ールの縦断面図、第2図は同側面図で、第3図は
スプールの胴部から鍔部へ至る部分の拡大図であ
り、図中の符号は次の通りである。 1……スプール素材、2……鍔、3……切欠
部、4……着色アルマイト層、5……溶射ステン
レス層、11……胴部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 胴部の両端または片端に鍔を有するアルマイト
    処理を施したアルミニウム製ボンデイングワイヤ
    ー用スプールの少なくとも一方の前記鍔部または
    該鍔部と前記胴部内面に連続または不連続に導電
    性物質を溶射してなることを特徴とするボンデイ
    ングワイヤー用スプール。
JP1984023734U 1984-02-20 1984-02-20 ボンデイングワイヤ−用スプ−ル Granted JPS60136138U (ja)

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JPS60136138U JPS60136138U (ja) 1985-09-10
JPH023624Y2 true JPH023624Y2 (ja) 1990-01-29

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