JP2889882B2 - ピックアップレンズ - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
-
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- C08F220/1806—C6-(meth)acrylate, e.g. (cyclo)hexyl (meth)acrylate or phenyl (meth)acrylate
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、耐熱性、低吸湿性及び低複屈折性に優れ、
且つレンズの球面収差変化の少ないピックアップレンズ
に関するものである。
且つレンズの球面収差変化の少ないピックアップレンズ
に関するものである。
メタクリル樹脂は、透明性及び耐候性に優れ、機械的
性質や成形加工性などにバランスのとれた性質を有して
おり、シート材料あるいは成形材料として多方面に使用
されている。さらに、最近ではこうした特性を活かし
て、ビデオディスク、オーディオディスク、コンピュー
タ用追記型ディスクなどの光情報記録担体やカメラ、ビ
デオカメラ、投射型テレビ、光ピックアップなどのレン
ズ、その他レーザービームプリンター、プロジェクター
複写機、ファクシミリ、フレネルレンズ、光コネクター
などの種々の光学素子として用途が広がっている。
性質や成形加工性などにバランスのとれた性質を有して
おり、シート材料あるいは成形材料として多方面に使用
されている。さらに、最近ではこうした特性を活かし
て、ビデオディスク、オーディオディスク、コンピュー
タ用追記型ディスクなどの光情報記録担体やカメラ、ビ
デオカメラ、投射型テレビ、光ピックアップなどのレン
ズ、その他レーザービームプリンター、プロジェクター
複写機、ファクシミリ、フレネルレンズ、光コネクター
などの種々の光学素子として用途が広がっている。
しかしながら、メタクリル樹脂は吸湿性が高く、吸湿
による寸法変化や成形品のそりが生じたり、吸湿と乾燥
の長期くり返しサイクルによりクラックが発生するた
め、商品によってはその使用が制約されている分野もあ
る。特に、光情報記録担体やそれらの光学系に用いる光
ピックアップレンズ、コネクターなどにはその影響が大
きいといわれている。
による寸法変化や成形品のそりが生じたり、吸湿と乾燥
の長期くり返しサイクルによりクラックが発生するた
め、商品によってはその使用が制約されている分野もあ
る。特に、光情報記録担体やそれらの光学系に用いる光
ピックアップレンズ、コネクターなどにはその影響が大
きいといわれている。
メタクリル樹脂に低吸湿性を付与する方法として、メ
チルメタクリレートとシクロヘキシルメタクリレートと
の共重合体(特開昭58−5318号公報)、メチルメタクリ
レートとシクロヘキシルメタクリレート及びベンジルメ
タクリレートの共重合体(特開昭58−13652号公報)が
提案されている。
チルメタクリレートとシクロヘキシルメタクリレートと
の共重合体(特開昭58−5318号公報)、メチルメタクリ
レートとシクロヘキシルメタクリレート及びベンジルメ
タクリレートの共重合体(特開昭58−13652号公報)が
提案されている。
しかしながら、上記特許公報に示される共重合体は、
メタクリル樹脂の低吸湿化は改善されるものの、耐熱性
が低下するという欠点を有していた。このため、メタク
リル樹脂にさらに耐熱性を付与する方法として、メチル
メタクリレートと脂環式炭化水素基をエステル部分に有
するメタクリル酸エステルとの共重合体(特開昭60−13
335号公報)が提案されている。しかしながら、該特許
公報に示される共重合体も、複屈折性の点においては通
常のメタクリル樹脂と同じレベルにすぎないのが現状で
ある。
メタクリル樹脂の低吸湿化は改善されるものの、耐熱性
が低下するという欠点を有していた。このため、メタク
リル樹脂にさらに耐熱性を付与する方法として、メチル
メタクリレートと脂環式炭化水素基をエステル部分に有
するメタクリル酸エステルとの共重合体(特開昭60−13
335号公報)が提案されている。しかしながら、該特許
公報に示される共重合体も、複屈折性の点においては通
常のメタクリル樹脂と同じレベルにすぎないのが現状で
ある。
本発明者らは、上述した問題点に鑑み、耐熱性、低吸
湿性及び低複屈折性に優れ、且つレンズの球面収差変化
の少ないピックアップレンズを提供することを目的とし
て鋭意検討した結果、本発明を完成するに到った。
湿性及び低複屈折性に優れ、且つレンズの球面収差変化
の少ないピックアップレンズを提供することを目的とし
て鋭意検討した結果、本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、 (A)シクロヘキシルメタクリレート 20〜85重量% (B)メチルメタクリレート 70〜10重量% (C)シクロヘキシルマレイミド及びイソプロピルマ
レイミドから選ばれた少なくとも1種 5〜30重量% からなる共重合体から得られるピックアップレンズにあ
る。
レイミドから選ばれた少なくとも1種 5〜30重量% からなる共重合体から得られるピックアップレンズにあ
る。
本発明のピックアップレンズに用いられるメタクリル
系樹脂の第1成分であるシクロヘキシルメタクリレート
は、ピックアップレンズとして有用な性能を持たせるの
に必要な成分であり、その使用割合は20〜85重量%であ
る。シクロヘキシルメタクリレートの使用割合が20重量
%未満では、得られた樹脂の低吸湿化が不十分であり、
一方85重量%を越えると目的とする低複屈折性が得られ
ない傾向になる。
系樹脂の第1成分であるシクロヘキシルメタクリレート
は、ピックアップレンズとして有用な性能を持たせるの
に必要な成分であり、その使用割合は20〜85重量%であ
る。シクロヘキシルメタクリレートの使用割合が20重量
%未満では、得られた樹脂の低吸湿化が不十分であり、
一方85重量%を越えると目的とする低複屈折性が得られ
ない傾向になる。
次に、本発明のピックアップレンズに用いられるメタ
クリル系樹脂の第2成分であるメチルメタクリレートの
使用割合は70〜10重量%であり、10重量%未満では透明
性及び低複屈折性が不十分となり、一方70重量%を越え
ると低吸湿性が不十分となる。
クリル系樹脂の第2成分であるメチルメタクリレートの
使用割合は70〜10重量%であり、10重量%未満では透明
性及び低複屈折性が不十分となり、一方70重量%を越え
ると低吸湿性が不十分となる。
さらに、本発明におけるメタクリル系樹脂には、耐熱
性を向上させる第3成分として、シクロヘキシルマレイ
ミド及びイソプロピルマレイミドから選ばれた少なくと
も1種を共重合させることが必要である。この第3成分
の使用割合は5〜30重量%、好ましくは8〜20重量%で
あり、使用割合が5重量%未満では、耐熱性の向上が不
十分であり、一方30重量%を越えると、耐熱性は向上す
るものの機械的強度が低下する傾向になる。本発明にお
いて、他のマレイミド系単量体を用いると、黄色に帯色
し易くなる傾向になる。
性を向上させる第3成分として、シクロヘキシルマレイ
ミド及びイソプロピルマレイミドから選ばれた少なくと
も1種を共重合させることが必要である。この第3成分
の使用割合は5〜30重量%、好ましくは8〜20重量%で
あり、使用割合が5重量%未満では、耐熱性の向上が不
十分であり、一方30重量%を越えると、耐熱性は向上す
るものの機械的強度が低下する傾向になる。本発明にお
いて、他のマレイミド系単量体を用いると、黄色に帯色
し易くなる傾向になる。
また、本発明におけるメタクリル系樹脂は、必要に応
じて炭素数1〜4のアルキル基を有するアルキルアクリ
レートを共重合させることができる。アルキルアクリレ
ートとしてはメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレートなどが挙げられ、この使用割合
は耐熱性を考慮すると10重量%までの範囲である。
じて炭素数1〜4のアルキル基を有するアルキルアクリ
レートを共重合させることができる。アルキルアクリレ
ートとしてはメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレートなどが挙げられ、この使用割合
は耐熱性を考慮すると10重量%までの範囲である。
本発明におけるメタクリル系樹脂を得る重合方法とし
ては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合など、
いずれの重合方法を用いることも可能である。また、重
合後、共重合体中の各種重合助剤、残存単量体及びオリ
ゴマーなどを取除くために、脱気、再沈精製、各種貧溶
媒による洗浄などの方法をとることが、加熱成形時の帯
色を防止するのに有効である。
ては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合など、
いずれの重合方法を用いることも可能である。また、重
合後、共重合体中の各種重合助剤、残存単量体及びオリ
ゴマーなどを取除くために、脱気、再沈精製、各種貧溶
媒による洗浄などの方法をとることが、加熱成形時の帯
色を防止するのに有効である。
本発明におけるメタクリル系樹脂は、飽和給水率が1.
7%以下となるように設計されており、通常のメタクリ
ル樹脂(PMMA)の2.2%に対して吸湿時の変形が大幅に
改良されている。そのため、ピックアップレンズとして
使用することが可能となる。
7%以下となるように設計されており、通常のメタクリ
ル樹脂(PMMA)の2.2%に対して吸湿時の変形が大幅に
改良されている。そのため、ピックアップレンズとして
使用することが可能となる。
本発明におけるメタクリル系樹脂は、射出成形法のみ
ならず圧縮成形法、マイクロモールド法などのあらゆる
成形方法が適用でき、使用する際には酸化安定剤、離型
剤、帯電防止剤などの各種添加剤を添加することもでき
る。
ならず圧縮成形法、マイクロモールド法などのあらゆる
成形方法が適用でき、使用する際には酸化安定剤、離型
剤、帯電防止剤などの各種添加剤を添加することもでき
る。
以下、実施例により本発明を詳述するが、本発明はこ
れに限定されるものではない。なお、実施例中の各種評
価は、以下の方法に従った。
れに限定されるものではない。なお、実施例中の各種評
価は、以下の方法に従った。
飽和吸水率 ペレットを80℃で24時間乾燥し、シリンダー温度260
℃、金型温度60℃で射出成形し、50×100×2mmの平板試
片を得た。この平板を80℃で乾燥した後、重量を測定
し、次いで95℃の温水中に24時間浸漬した後、重量を測
定し、次の式により求めた。
℃、金型温度60℃で射出成形し、50×100×2mmの平板試
片を得た。この平板を80℃で乾燥した後、重量を測定
し、次いで95℃の温水中に24時間浸漬した後、重量を測
定し、次の式により求めた。
HDT(熱変形温度) ペレットから127×12.7×6.4mmの加圧成形試片を得た
後、ASTM D648に従って測定した。
後、ASTM D648に従って測定した。
HFR(流動性) ASTM D1238に従って、荷重10kg、温度230℃で測定し
た。
た。
全光線透過率 厚み2mmの平板を用い、ASTM D1003に従って測定し
た。
た。
YI値 厚み2mmの平板を用い、透過光を分光光度計を用いて
測定した。
測定した。
複屈折 全長200mm、厚み3.2mm、中央部の幅12.7mmのダンベル
試片を射出成形し、中央部の光路差を偏光顕微鏡により
測定した。
試片を射出成形し、中央部の光路差を偏光顕微鏡により
測定した。
実験例1 撹拌機を備えた内容積3のセパラブルフラスコに純
水1500gを入れ、分散剤としてポリビニルアルコール15g
を加え溶解させた。別にシクロヘキシルメタクリレート
250g、メチルメタクリレート650g、シクロヘキシルマレ
イミド100gの単量体混合物にn−オクチルメルカプタン
1.5g及びアゾビスイソブチロニトリル1.0gを撹拌溶解し
た混合物をセパラブルフラスコに投入し、窒素置換しな
がら400rpmで撹拌した。その後、80℃に加熱して重合を
開始させ、ピーク時間後98℃で1時間重合を行った。
水1500gを入れ、分散剤としてポリビニルアルコール15g
を加え溶解させた。別にシクロヘキシルメタクリレート
250g、メチルメタクリレート650g、シクロヘキシルマレ
イミド100gの単量体混合物にn−オクチルメルカプタン
1.5g及びアゾビスイソブチロニトリル1.0gを撹拌溶解し
た混合物をセパラブルフラスコに投入し、窒素置換しな
がら400rpmで撹拌した。その後、80℃に加熱して重合を
開始させ、ピーク時間後98℃で1時間重合を行った。
得られたビーズ状重合体を濾別、水洗し、75℃で24時
間乾燥した後、押出機に供給しシリンダー温度250℃を
押出してペレット化し、各種評価を行った。結果を第1
表に示す。
間乾燥した後、押出機に供給しシリンダー温度250℃を
押出してペレット化し、各種評価を行った。結果を第1
表に示す。
実験例2〜5,比較実験例1 単量体混合物を第1表に示すものに変更した以外は、
実施例1と同様に実験を行った。結果を第1表に併記す
る。
実施例1と同様に実験を行った。結果を第1表に併記す
る。
参考例 メタクリル樹脂として、アクリペットVH(三菱レイヨ
ン(株)の製品)のペレットを用いて、実施例1と同様
の評価を行った。結果を第1表に併記する。
ン(株)の製品)のペレットを用いて、実施例1と同様
の評価を行った。結果を第1表に併記する。
なお、比較例1の平板は黄味を帯びた透明であり、全
光線透過率は92.6%、YI値は7.2であった。また、実施
例1〜5の平板は黄味のない透明で、全光線透過率は9
2.6〜92.8%、YI値は1.0±0.2の範囲であった。
光線透過率は92.6%、YI値は7.2であった。また、実施
例1〜5の平板は黄味のない透明で、全光線透過率は9
2.6〜92.8%、YI値は1.0±0.2の範囲であった。
比較実験例2 単量体混合物をシクロヘキシルメタクリレート500g、
メチルメタクリレート500gに変更した以外は実施例1と
同様に実験を行い、得られた重合体を評価したところ、
飽和吸水率は1.2%であったが、HDTは95℃であり、耐熱
性に劣るものであった。
メチルメタクリレート500gに変更した以外は実施例1と
同様に実験を行い、得られた重合体を評価したところ、
飽和吸水率は1.2%であったが、HDTは95℃であり、耐熱
性に劣るものであった。
比較実験例3 単量体混合物をシクロヘキシルメタクリレート100g、
メチルメタクリレート800g及びシクロヘキシルマレイミ
ド100gに変更した以外は実施例1と同様に実験を行い、
得られた重合体を評価したところ、HDTは108℃であった
が、飽和吸水率は2.0%であった。
メチルメタクリレート800g及びシクロヘキシルマレイミ
ド100gに変更した以外は実施例1と同様に実験を行い、
得られた重合体を評価したところ、HDTは108℃であった
が、飽和吸水率は2.0%であった。
実施例1,比較例1 実施例3及び比較例1の重合体を用いて、各々コンパ
クトディスク用ピックアップレンズを成形し、60℃,90
%RHの雰囲気下での球面収差変化を、干渉縞の変化を測
定することによって評価したところ、前者(実施例7)
は後者(比較例5)に比べて変化が非常に小さく、多湿
下でのレンズ性能が優れていた。
クトディスク用ピックアップレンズを成形し、60℃,90
%RHの雰囲気下での球面収差変化を、干渉縞の変化を測
定することによって評価したところ、前者(実施例7)
は後者(比較例5)に比べて変化が非常に小さく、多湿
下でのレンズ性能が優れていた。
〔発明の効果〕 上述した如く、本発明のピックアップレンズは、耐熱
性、低吸湿性及び低複屈折性に優れ、且つレンズの球面
収差変化の少ないものであるため、生産性に優れた高性
能ピックアップレンズを提供することが可能となり、工
業上優れた効果を奏する。
性、低吸湿性及び低複屈折性に優れ、且つレンズの球面
収差変化の少ないものであるため、生産性に優れた高性
能ピックアップレンズを提供することが可能となり、工
業上優れた効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−241011(JP,A) 特開 昭64−87649(JP,A) 特開 昭62−177009(JP,A) 特開 昭62−165115(JP,A) 特開 昭62−158708(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】(A)シクロヘキシルメタクリレート 20〜85重量% (B)メチルメタクリレート 70〜10重量% (C)シクロヘキシルマレイミド及びイソプロピルマレ
イミドから選ばれた少なくとも1種 5〜30重量% からなる共重合体から得られるピックアップレンズ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63041021A JP2889882B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | ピックアップレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63041021A JP2889882B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | ピックアップレンズ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20610496A Division JP3186593B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 光学素子用メタクリル系樹脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01215810A JPH01215810A (ja) | 1989-08-29 |
| JP2889882B2 true JP2889882B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12596739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63041021A Expired - Lifetime JP2889882B2 (ja) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | ピックアップレンズ |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP2889882B2 (ja) |
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| WO1992006124A1 (fr) * | 1990-10-03 | 1992-04-16 | Toray Industries, Inc. | Matiere lamellaire a usage optique |
| US6277938B1 (en) * | 1996-07-30 | 2001-08-21 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Process for the preparation of non-birefringent optical resin and optical elements made by using the resin prepared by the process |
| TW201431887A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-08-16 | Univ Keio | 丙烯酸系共聚合物、光學膜、偏光板及液晶顯示裝置 |
| JP6231864B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2017-11-15 | 株式会社日本触媒 | 熱可塑性樹脂組成物、光学フィルム、偏光子保護フィルム、偏光板および画像表示装置、ならびに熱可塑性樹脂組成物の製造方法および光学フィルムの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63241011A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 光学用樹脂材料 |
| JPS6487649A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-31 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Polymer composition for optical use |
-
1988
- 1988-02-24 JP JP63041021A patent/JP2889882B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01215810A (ja) | 1989-08-29 |
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