JP2929261B2 - 測温センサ - Google Patents
測温センサInfo
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- JP2929261B2 JP2929261B2 JP6125535A JP12553594A JP2929261B2 JP 2929261 B2 JP2929261 B2 JP 2929261B2 JP 6125535 A JP6125535 A JP 6125535A JP 12553594 A JP12553594 A JP 12553594A JP 2929261 B2 JP2929261 B2 JP 2929261B2
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 19
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、測温センサに関する。
特に、測温センサの検温・取り替えに迅速性が要求され
る各種発電所及び石油化学プラント等のボイラ・配管温
度測定、及び、ポンプ・ファン・モータ等の軸受温度測
定等における使用に好適な温度センサに関する。
特に、測温センサの検温・取り替えに迅速性が要求され
る各種発電所及び石油化学プラント等のボイラ・配管温
度測定、及び、ポンプ・ファン・モータ等の軸受温度測
定等における使用に好適な温度センサに関する。
【０００２】温度センサとは、熱電対、測温抵抗体等
の、シース測温体とリード線との間にリード線コネクタ
を必要とするものを意味する。
の、シース測温体とリード線との間にリード線コネクタ
を必要とするものを意味する。
【０００３】ここでは、温度センサとして、熱電対を例
に採り説明するが、これに限られるものではない。即
ち、図１に示す如く、保護管１１の取付けボス部（フラ
ンジ部）１３を介して被測温体１５の壁部（取付け部）
１５ａに熱電対を取付ける場合を例に採り説明するが、
被測温体の壁部に、直接、熱電対を取付ける場合でも同
様である。
に採り説明するが、これに限られるものではない。即
ち、図１に示す如く、保護管１１の取付けボス部（フラ
ンジ部）１３を介して被測温体１５の壁部（取付け部）
１５ａに熱電対を取付ける場合を例に採り説明するが、
被測温体の壁部に、直接、熱電対を取付ける場合でも同
様である。
【０００４】
【従来の技術】図１に従来の熱電対の一例を示す。
【０００５】（１）基本的には、熱電対Ｔは、端子板１
７を備えたリード線コネクタ１９と、前記端子板１７と
結線されるシース測温体２１と、リード線コネクタ１９
に固着されシース測温体２１の上側部を保持囲繞する筒
状アダプタ２３とを備えた構成である。ここでシース測
温体２１は、上方部にばね座部２１ａを介して押込検出
柱部２２が形成されている。この押し込み検出柱部２２
の突出で、保護管１１内への押し込み完了有無の検出が
できる。
７を備えたリード線コネクタ１９と、前記端子板１７と
結線されるシース測温体２１と、リード線コネクタ１９
に固着されシース測温体２１の上側部を保持囲繞する筒
状アダプタ２３とを備えた構成である。ここでシース測
温体２１は、上方部にばね座部２１ａを介して押込検出
柱部２２が形成されている。この押し込み検出柱部２２
の突出で、保護管１１内への押し込み完了有無の検出が
できる。
【０００６】図例では、筒状アダプタ２３はスプリング
ニップルで形成されている（図２参照）。
ニップルで形成されている（図２参照）。
【０００７】スプリングニップルは、ニップル本体２５
の外周部の上端部及び下端部に、それぞれ、リード線コ
ネクタ１９及び保護管取付けボス部１３にねじ結合させ
るための雄ねじ部が形成され、上端雄ねじ部には、ロッ
クナット２７が装着されている。また、ニップル本体２
５内周部の中間部には、シース測温体２１のばね座部２
１ａと係合する内鍔部２９が形成され、上端部には環状
雄ねじ体であるばね押え３１が装着され、ばね座部２１
ａとばね押え３１との間には圧縮コイルばね３３が介装
されている。
の外周部の上端部及び下端部に、それぞれ、リード線コ
ネクタ１９及び保護管取付けボス部１３にねじ結合させ
るための雄ねじ部が形成され、上端雄ねじ部には、ロッ
クナット２７が装着されている。また、ニップル本体２
５内周部の中間部には、シース測温体２１のばね座部２
１ａと係合する内鍔部２９が形成され、上端部には環状
雄ねじ体であるばね押え３１が装着され、ばね座部２１
ａとばね押え３１との間には圧縮コイルばね３３が介装
されている。
【０００８】リード線コネクタ１９は、上キャップ３５
と横キャップ３７とエルボ型のコネクタ本体３９とから
なり、該コネクタ本体３９は、上キャップ３５が螺着さ
れる結線作業孔３９ａと横キャップ３７が螺着されるリ
ード線導入孔３９ｂと下側に形成されるアダプタ固着用
の雌ねじ部３９ｃとを備えている。そして、該リード線
コネクタ１９に内設される端子板１７は、シース測温体
２１の補償導線４１及びリード線４３とそれぞれ結線さ
れる。
と横キャップ３７とエルボ型のコネクタ本体３９とから
なり、該コネクタ本体３９は、上キャップ３５が螺着さ
れる結線作業孔３９ａと横キャップ３７が螺着されるリ
ード線導入孔３９ｂと下側に形成されるアダプタ固着用
の雌ねじ部３９ｃとを備えている。そして、該リード線
コネクタ１９に内設される端子板１７は、シース測温体
２１の補償導線４１及びリード線４３とそれぞれ結線さ
れる。
【０００９】（２）次に、上記熱電対の使用態様を説明
する。
する。
【００１０】まず、補償導線４１を上端に備えたシース
測温体２１を、筒状アダプタ（スプリングニップル）２
３に上方から挿入しばね押え３１を筒状アダプタ２３に
螺着することにより、シース測温体２１の上側部を保持
囲繞する。
測温体２１を、筒状アダプタ（スプリングニップル）２
３に上方から挿入しばね押え３１を筒状アダプタ２３に
螺着することにより、シース測温体２１の上側部を保持
囲繞する。
【００１１】スプリングニップル２３にコネクタ本体３
９をねじ込み、ロックナット２７で固定した後、補償導
線４１を端子板１７の補償導線用端子１７ａに接続して
熱電対を組立てる（以下、「熱電対組立て体」と言
う。）。
９をねじ込み、ロックナット２７で固定した後、補償導
線４１を端子板１７の補償導線用端子１７ａに接続して
熱電対を組立てる（以下、「熱電対組立て体」と言
う。）。
【００１２】次に、この熱電対組立て体を、保護管１１
の取付けボス部１３の内周に形成された熱電対取付け用
雌ねじ部１３ａに、スプリングニップル２３の下端雄ね
じ部を介してねじ込んで、被測温体１５の取付け部１５
ａに取付ける。
の取付けボス部１３の内周に形成された熱電対取付け用
雌ねじ部１３ａに、スプリングニップル２３の下端雄ね
じ部を介してねじ込んで、被測温体１５の取付け部１５
ａに取付ける。
【００１３】最後に、横キャップ３７を嵌着したリード
線４３を端子板１７のリード線用端子１７ｂに接続し、
横キャップ３７及び上キャップ３５を螺着して、熱電対
の取付け・結線を完了する。
線４３を端子板１７のリード線用端子１７ｂに接続し、
横キャップ３７及び上キャップ３５を螺着して、熱電対
の取付け・結線を完了する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来構成
の熱電対の場合、下記のような問題点があることが分か
った。
の熱電対の場合、下記のような問題点があることが分か
った。
【００１５】（１）各種発電所及び石油化学プラント等
における熱電対の点検作業（通常、被測温体から熱電対
組立て体を取り外して室温での正常作動の有無を検査す
る。）の際、熱電対はねじ込み式で被測温体に固定しで
あるため、上キャップを取り外し、リード線を端子板か
ら取り外してから、ねじを緩め、再びリード線を端子板
に接続して検査を行い、その後、再び、リード線を端子
板から取り外し、さらに、リード線を端子板のリード線
用端子に接続し、横キャップ及び上キャップを螺着する
必要があり、作業時間に多くの時間を要した。このよう
に多くの時間を要することは、特に、被爆時間を問題と
する原子力発電所のような場所では、重大な問題とな
る。
における熱電対の点検作業（通常、被測温体から熱電対
組立て体を取り外して室温での正常作動の有無を検査す
る。）の際、熱電対はねじ込み式で被測温体に固定しで
あるため、上キャップを取り外し、リード線を端子板か
ら取り外してから、ねじを緩め、再びリード線を端子板
に接続して検査を行い、その後、再び、リード線を端子
板から取り外し、さらに、リード線を端子板のリード線
用端子に接続し、横キャップ及び上キャップを螺着する
必要があり、作業時間に多くの時間を要した。このよう
に多くの時間を要することは、特に、被爆時間を問題と
する原子力発電所のような場所では、重大な問題とな
る。
【００１６】（２）また、上記の如く、熱電対組立て体
の取り替えの際、リード線を端子板から取り外し、か
つ、限定された作業姿勢でリード線の端子接続をする等
の必要があり、やはり、作業時間に多くを要した。
の取り替えの際、リード線を端子板から取り外し、か
つ、限定された作業姿勢でリード線の端子接続をする等
の必要があり、やはり、作業時間に多くを要した。
【００１７】本発明は、上記にかんがみて、熱電対等の
測温センサの点検作業及び取り替え作業が短時間で済む
測温センサを提供することを目的とする。
測温センサの点検作業及び取り替え作業が短時間で済む
測温センサを提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る測温センサ
は、上記課題を、下記構成により解決するものである。
は、上記課題を、下記構成により解決するものである。
【００１９】端子板を備えたリード線コネクタと、端子
板と結線されるシース測温体と、リード線コネクタに固
着され前記シース測温体の上側部を保持囲繞する筒状ア
ダプタとを備え、該筒状アダプタが、シース測温体取付
け側と被測温体取付け側とに上下に分割され、前記シー
ス測温体取付け側と被測温体取付け側とが、ワンタッチ
式カプラで結合され、更に、前記シース測温体取付側が
スプリングニツプルで形成され、前記シース測温体は、
上方部にばね座部を介して押込検出部を有するとともに
前記スプリングニップルの圧縮コイルばねにより下方へ
付勢され、前記筒状アダプタのシース測温体取付側を前
記被測温体取付側に押し込んだとき、シース測温体の先
端が筒状アダプタの筒底部と当接した後、圧縮コイルば
ねが圧縮されて押込検出部が突出するようにした、こと
を特徴とする。
板と結線されるシース測温体と、リード線コネクタに固
着され前記シース測温体の上側部を保持囲繞する筒状ア
ダプタとを備え、該筒状アダプタが、シース測温体取付
け側と被測温体取付け側とに上下に分割され、前記シー
ス測温体取付け側と被測温体取付け側とが、ワンタッチ
式カプラで結合され、更に、前記シース測温体取付側が
スプリングニツプルで形成され、前記シース測温体は、
上方部にばね座部を介して押込検出部を有するとともに
前記スプリングニップルの圧縮コイルばねにより下方へ
付勢され、前記筒状アダプタのシース測温体取付側を前
記被測温体取付側に押し込んだとき、シース測温体の先
端が筒状アダプタの筒底部と当接した後、圧縮コイルば
ねが圧縮されて押込検出部が突出するようにした、こと
を特徴とする。
【００２０】
【実施例】次に、本発明を図３〜４に基づいて詳細に説
明をする。従来例と同一部分については、同一図符号を
付すとともに、それらの説明の全部または一部を省略す
る。
明をする。従来例と同一部分については、同一図符号を
付すとともに、それらの説明の全部または一部を省略す
る。
【００２１】（１）基本的には、熱電対Ｔは、端子板１
７を備えたリード線コネクタ１９と、前記端子板１７と
結線されるシース測温体２１と、リード線コネクタ１９
に固着されシース測温体２１を保持囲繞する筒状アダプ
タ２３Ａとを備えた構成である。ここまでは、従来例と
同一の構成である。
７を備えたリード線コネクタ１９と、前記端子板１７と
結線されるシース測温体２１と、リード線コネクタ１９
に固着されシース測温体２１を保持囲繞する筒状アダプ
タ２３Ａとを備えた構成である。ここまでは、従来例と
同一の構成である。
【００２２】（２）上記構成において、筒状アダプタ２
３Ａが、被測温体取付け側（保護管１１）とシース測温
体取付け側（ニップル本体２５）とに上下に分割され、
シース測温体取付け側であるニップル本体２５と被測温
体取付け側である保護管１１とがワンタッチ式カプラＣ
で結合されている。
３Ａが、被測温体取付け側（保護管１１）とシース測温
体取付け側（ニップル本体２５）とに上下に分割され、
シース測温体取付け側であるニップル本体２５と被測温
体取付け側である保護管１１とがワンタッチ式カプラＣ
で結合されている。
【００２３】ここで、ワンタッチ式カプラとは、ねじ込
まずにワンタッチで着脱可能な構成のカプラを言う。
まずにワンタッチで着脱可能な構成のカプラを言う。
【００２４】例えば、嵌入部外周にロック溝５１を備え
たプラグ部５３と、該プラグにＯリング５５を介して嵌
着し、複数のロックボール５７を保持するボール保持孔
５９が形成された外嵌部を備えたソケット６１と、該ソ
ケット部６１に外嵌し、ばね５６で付勢されてロックボ
ール５７をロック溝５１へ押え込み位置にあるロック解
除スリーブ６３とからなる構成のものを使用可能である
（図４参照）。
たプラグ部５３と、該プラグにＯリング５５を介して嵌
着し、複数のロックボール５７を保持するボール保持孔
５９が形成された外嵌部を備えたソケット６１と、該ソ
ケット部６１に外嵌し、ばね５６で付勢されてロックボ
ール５７をロック溝５１へ押え込み位置にあるロック解
除スリーブ６３とからなる構成のものを使用可能である
（図４参照）。
【００２５】そして、ワンタッチ式カプラＣの下側は、
保護管取付けボス部１３にねじ結合され、ワンタッチ式
カプラＣの上側は、スプリングニップル４５と螺着され
ている。
保護管取付けボス部１３にねじ結合され、ワンタッチ式
カプラＣの上側は、スプリングニップル４５と螺着され
ている。
【００２６】（３）次に、上記実施例の使用態様を説明
する。
する。
【００２７】予め、保護管１１の取付けボス部１３の内
周に形成された熱電対取付け用雌ねじ部１３ａ（既設の
ものを使用可能である。）に、カプラＣの下方部（図例
ではソケット部６１）を螺着しておく。なお、ソケット
部６１は、直接、取付けボス部１３に溶接してもよい。
周に形成された熱電対取付け用雌ねじ部１３ａ（既設の
ものを使用可能である。）に、カプラＣの下方部（図例
ではソケット部６１）を螺着しておく。なお、ソケット
部６１は、直接、取付けボス部１３に溶接してもよい。
【００２８】まず、補償導線４１を備えたシース測温体
２１を、スプリングニップル４５の下端にワンタッチ式
カプラＣの上方部（図例ではプラグ部５３）が螺着され
た筒状アダプタ２３Ａに上方から挿入しばね押え３１に
より固定して、筒状アダプタ２３Ａに保持・囲繞させ
る。
２１を、スプリングニップル４５の下端にワンタッチ式
カプラＣの上方部（図例ではプラグ部５３）が螺着され
た筒状アダプタ２３Ａに上方から挿入しばね押え３１に
より固定して、筒状アダプタ２３Ａに保持・囲繞させ
る。
【００２９】補償導線４１を端子板１７の補償導線用端
子１７ａに接続した後、スプリングニップル４５にコネ
クタ本体３９をねじ込み、ロックナット２７で固定した
後、補償導線４１を端子板１７の補償導線用端子１７ａ
に結線し、横キャップ３７を嵌着したリード線４３を端
子板１７のリード線用端子１７ｂに接続し、横キャップ
３７及び上キャップ３５を螺着して、熱電対を組立てる
（以下、「熱電対組立て体」と言う。）。
子１７ａに接続した後、スプリングニップル４５にコネ
クタ本体３９をねじ込み、ロックナット２７で固定した
後、補償導線４１を端子板１７の補償導線用端子１７ａ
に結線し、横キャップ３７を嵌着したリード線４３を端
子板１７のリード線用端子１７ｂに接続し、横キャップ
３７及び上キャップ３５を螺着して、熱電対を組立てる
（以下、「熱電対組立て体」と言う。）。
【００３０】次に、この熱電対組立て体を、予め、保護
管取付けボス部１３に螺着されたカプラＣの下方部（図
例ではソケット部６１）に、ロック解除スリーブをロッ
ク解除位置にスライドさせてばね力により戻すことによ
り、熱電対組付け体をワンタッチで嵌着して、被測温体
１５に取付ける。こうして、熱電対の取付け・結線を完
了する。このとき、筒状アダプタ２３Ａのシース測温体
取付側（ニップル本体２５）を被測温体取付側（保護管
１１）に押し込むこととなり、シース測温体２１の先端
が筒状アダプタ２３Ａの筒底部、即ち、保護管１１の筒
底部と当接した後、圧縮コイルばね３３が圧縮されて押
込検出柱部２２が突出する。
管取付けボス部１３に螺着されたカプラＣの下方部（図
例ではソケット部６１）に、ロック解除スリーブをロッ
ク解除位置にスライドさせてばね力により戻すことによ
り、熱電対組付け体をワンタッチで嵌着して、被測温体
１５に取付ける。こうして、熱電対の取付け・結線を完
了する。このとき、筒状アダプタ２３Ａのシース測温体
取付側（ニップル本体２５）を被測温体取付側（保護管
１１）に押し込むこととなり、シース測温体２１の先端
が筒状アダプタ２３Ａの筒底部、即ち、保護管１１の筒
底部と当接した後、圧縮コイルばね３３が圧縮されて押
込検出柱部２２が突出する。
【００３１】
【発明の作用・効果】本発明の測温センサは、被測温体
取付けのための筒状アダプタが、ワンタッチ式カプラで
分割可能とされているため、予め、ワンタッチ式カプラ
の下側を被測温体の壁部に取付けておけば、測温センサ
組立て体を、ねじる作業をすることなく、被測温体にワ
ンタッチで取付け・取り外しをすることができる。
取付けのための筒状アダプタが、ワンタッチ式カプラで
分割可能とされているため、予め、ワンタッチ式カプラ
の下側を被測温体の壁部に取付けておけば、測温センサ
組立て体を、ねじる作業をすることなく、被測温体にワ
ンタッチで取付け・取り外しをすることができる。
【００３２】従って、リード線を端子板に接続したま
ま、測温センサ組立て体を被測温体から取り外し可能、
また、取付け可能である。
ま、測温センサ組立て体を被測温体から取り外し可能、
また、取付け可能である。
【００３３】よって、熱電対等の測温センサの点検作業
及び取り替え作業が短時間ですむ。
及び取り替え作業が短時間ですむ。
【００３４】即ち、（１）原子力発電所等における熱電
対の点検作業（通常、被測温体から熱電対組立て体を取
り外して室温での正常作動の有無を検査する。）の際、
熱電対組立て体の被測温体に固定は、ねじ込み式でない
ため、従来のような、面倒な作業は不要である。即ち、
上キャップを取り外し、リード線の端子板から取り外し
てから、ねじを緩め、再びリード線を端子板に接続して
検査を行い、その後、再び、リード線を端子板から取り
外し、さらに、リード線を端子板のリード線用端子に接
続し、上キャップを螺着する必要がない。
対の点検作業（通常、被測温体から熱電対組立て体を取
り外して室温での正常作動の有無を検査する。）の際、
熱電対組立て体の被測温体に固定は、ねじ込み式でない
ため、従来のような、面倒な作業は不要である。即ち、
上キャップを取り外し、リード線の端子板から取り外し
てから、ねじを緩め、再びリード線を端子板に接続して
検査を行い、その後、再び、リード線を端子板から取り
外し、さらに、リード線を端子板のリード線用端子に接
続し、上キャップを螺着する必要がない。
【００３５】（２）また、熱電対組立て体の取り替えの
際のリード線の端子接続作業が、熱電対組立て体を被測
温体に固定した後に限定されず、限定された作業姿勢で
リード線の端子接続をする等の必要がない。
際のリード線の端子接続作業が、熱電対組立て体を被測
温体に固定した後に限定されず、限定された作業姿勢で
リード線の端子接続をする等の必要がない。
【図１】従来例の熱電対（温度センサ）の正面半断面
【図２】図１のコネクタ及びスプリングニップルの拡大
断面図
断面図
【図３】本発明の一実施例である熱電対の正面半断面図
【図４】図３に使用するワンタッチカプラの拡大部分断
面図
面図
１１ 測温体保護管 １３ 取付けボス部 １５ 被測温体 １７ 端子板 １９ リード線コネクタ ２１ シース測温体 ２３ 筒状アダプタ（スプリングニップル） ４１ 補償導線 ４３ リード線 Ｃ ワンタッチ式カプラ Ｔ 熱電対
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−169329（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−229838（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−150534（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−30837（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−27428（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01K 7/02 G01K 1/14
Claims (1)
- 【請求項１】 端子板を備えたリード線コネクタと、前
記端子板と結線されるシース測温体と、前記リード線コ
ネクタに固着され前記シース測温体を保持囲繞する筒状
アダプタとを備え、該筒状アダプタが、シース測温体取
付け側と被測温体取付け側とに上下に分割され、前記シ
ース測温体取付け側と被測温体取付け側とが、ワンタッ
チ式カプラで結合され、 更に、前記シース測温体取付側がスプリングニツプルで
形成され、前記シース測温体は、上方部にばね座部を介
して押込検出部を有するとともに前記スプリングニップ
ルの圧縮コイルばねにより下方へ付勢され、前記筒状ア
ダプタのシース測温体取付側を前記被測温体取付側に押
し込んだとき、前記シース測温体の先端が前記筒状アダ
プタの筒底部と当接した後、前記圧縮コイルばねが圧縮
され前記押込検出部が突出するようにした、ことを特徴
とする測温センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6125535A JP2929261B2 (ja) | 1994-06-07 | 1994-06-07 | 測温センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6125535A JP2929261B2 (ja) | 1994-06-07 | 1994-06-07 | 測温センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07333071A JPH07333071A (ja) | 1995-12-22 |
| JP2929261B2 true JP2929261B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=14912601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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