JP2995285B2 - 箱型ルーフ用筒体の前進方法 - Google Patents
箱型ルーフ用筒体の前進方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、筒体を推進または
牽引させて鉄道、道路下に横断地下道を構築する工法の
補助工法として用いられる箱型ルーフ用筒体の前進方法
に関するものである。
牽引させて鉄道、道路下に横断地下道を構築する工法の
補助工法として用いられる箱型ルーフ用筒体の前進方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば推進工法では、鉄道等上部交通の
脇に土留鋼矢板を打設して、発進坑と到達坑を築造し、
該発進坑内に圧入機を設置してこれで箱型ルーフ用筒体
を到達坑へ向けて圧入させ、防護工としてのルーフを形
成することがある。
脇に土留鋼矢板を打設して、発進坑と到達坑を築造し、
該発進坑内に圧入機を設置してこれで箱型ルーフ用筒体
を到達坑へ向けて圧入させ、防護工としてのルーフを形
成することがある。
【０００３】図９は該箱型ルーフ用筒体６の正面図で、
鋼管による略正方形断面の箱型筒体であり、側面に鉤状
の構成部材が外向きに並ぶ雄型継手６ａと、内向きに並
ぶ雌型継手６ｂを長手方向に連続して形成し、また上面
に平板からなるフリクションカッター７を取付けてい
る。
鋼管による略正方形断面の箱型筒体であり、側面に鉤状
の構成部材が外向きに並ぶ雄型継手６ａと、内向きに並
ぶ雌型継手６ｂを長手方向に連続して形成し、また上面
に平板からなるフリクションカッター７を取付けてい
る。
【０００４】かかる箱型ルーフ用筒体６は単位筒体を１
本ずつ圧入するものであり、図10に示すように端部に継
手フランジ６ｃを形成し、この継手フランジ６ｃ同士を
ボルト、ナット19で締結することにより１ピースずつ長
さ方向に継ぎ足して必要長を埋設し、さらに継手６ａ，
６ｂを介して横方向に連続させながら並列させる。
本ずつ圧入するものであり、図10に示すように端部に継
手フランジ６ｃを形成し、この継手フランジ６ｃ同士を
ボルト、ナット19で締結することにより１ピースずつ長
さ方向に継ぎ足して必要長を埋設し、さらに継手６ａ，
６ｂを介して横方向に連続させながら並列させる。
【０００５】そして、ルーフ用筒体６を前進させて単位
筒体１ピース分が到達坑側に出たならば、継手フランジ
６ｃのボルト、ナット19による締結を解除して長さ方向
に分割し水平状態でつり上げ、撤去する。前記圧入機
は、この筒体６のジャッキなどによる押出機構とオーガ
ー等による筒体６の内部掘削機構とを有する。
筒体１ピース分が到達坑側に出たならば、継手フランジ
６ｃのボルト、ナット19による締結を解除して長さ方向
に分割し水平状態でつり上げ、撤去する。前記圧入機
は、この筒体６のジャッキなどによる押出機構とオーガ
ー等による筒体６の内部掘削機構とを有する。
【０００６】筒体６の並べ方は図11〜図13に示すように
一文字型（図11）、門型（図12）、函型（図13）などで
後で配設する地下構造物に合わせて適宜選択される。
一文字型（図11）、門型（図12）、函型（図13）などで
後で配設する地下構造物に合わせて適宜選択される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように箱型ルーフ
用筒体６は雄型継手６ａと雌型継手６ｂとを係合させな
がら、隣接するものを並べて発進坑から順次１本ずつ圧
入し、到達坑側に出たならば単位筒体１ピース分ずつ撤
去するが、雄型継手６ａと雌型継手６ｂとは筒体６の長
さ方向の全長にわたって係合しているため、到達坑に押
し出された筒体６を１ピース分ずつ隣接の筒体から分離
して撤去するには、１ピース分を１本ずつ長さ方向にさ
らに到達坑内で前進させる必要があり、その分だけ到達
坑の巾を確保しなければならない。
用筒体６は雄型継手６ａと雌型継手６ｂとを係合させな
がら、隣接するものを並べて発進坑から順次１本ずつ圧
入し、到達坑側に出たならば単位筒体１ピース分ずつ撤
去するが、雄型継手６ａと雌型継手６ｂとは筒体６の長
さ方向の全長にわたって係合しているため、到達坑に押
し出された筒体６を１ピース分ずつ隣接の筒体から分離
して撤去するには、１ピース分を１本ずつ長さ方向にさ
らに到達坑内で前進させる必要があり、その分だけ到達
坑の巾を確保しなければならない。
【０００８】さらに、雄型継手６ａ、雌型継手６ｂとも
に筒体６の本体である鋼管に溶接により完全固定されて
取り付けられているため、立地条件によって到達坑の巾
を十分確保できない場合は、該到達坑内で筒体６を回収
するには継手６ｂをガス切断することになり、作業が大
変であり、再使用するには再度溶接しなおす必要があ
り、非常に労力と手間のかかるものとなる。
に筒体６の本体である鋼管に溶接により完全固定されて
取り付けられているため、立地条件によって到達坑の巾
を十分確保できない場合は、該到達坑内で筒体６を回収
するには継手６ｂをガス切断することになり、作業が大
変であり、再使用するには再度溶接しなおす必要があ
り、非常に労力と手間のかかるものとなる。
【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、到達坑の巾を押し出されたルーフ用筒体の１ピース
分がさらに１ピース分の長さ前進するだけのものを確保
できない場合でも、到達坑側に押し出されたルーフ用筒
体を継手を切断することなく簡単に分離できる箱型ルー
フ用筒体の前進方法を提供することにある。
し、到達坑の巾を押し出されたルーフ用筒体の１ピース
分がさらに１ピース分の長さ前進するだけのものを確保
できない場合でも、到達坑側に押し出されたルーフ用筒
体を継手を切断することなく簡単に分離できる箱型ルー
フ用筒体の前進方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、略矩形断面鋼管の箱型ルーフ用筒体の一方の
連結側面に継手として内向き鉤型係合片を長さ方向に、
他方の連結側面に継手として前記内向き鉤型係合片に嵌
合する外向き鉤型係合片を長さ方向に設け、継手を介し
て箱型ルーフ用筒体を所要数並列に連結する場合に、こ
れら内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片は箱型ルーフ
用筒体に所定間隔でかつ、着脱自在に突設し、この箱型
ルーフ用筒体の前進は、これら内向き鉤型係合片と外向
き鉤型係合片の嵌合が外れない長さ分だけづつ前進させ
ることを要旨とするものである。
するため、略矩形断面鋼管の箱型ルーフ用筒体の一方の
連結側面に継手として内向き鉤型係合片を長さ方向に、
他方の連結側面に継手として前記内向き鉤型係合片に嵌
合する外向き鉤型係合片を長さ方向に設け、継手を介し
て箱型ルーフ用筒体を所要数並列に連結する場合に、こ
れら内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片は箱型ルーフ
用筒体に所定間隔でかつ、着脱自在に突設し、この箱型
ルーフ用筒体の前進は、これら内向き鉤型係合片と外向
き鉤型係合片の嵌合が外れない長さ分だけづつ前進させ
ることを要旨とするものである。
【００１１】請求項１記載の本発明によれば、箱型ルー
フ用筒体の連結側面に設ける内向き鉤型係合片と外向き
鉤型係合片とからなる継手は着脱自在としたから、ルー
フ用筒体の１ピース分を到達坑内で分離するとき、両係
合片を簡単に取り外せるから到達坑の巾がルーフ用筒体
の１ピース分さらに確保できなくても継手を切断するこ
となくルーフ用筒体の１ピース分を容易に取り出せる。
フ用筒体の連結側面に設ける内向き鉤型係合片と外向き
鉤型係合片とからなる継手は着脱自在としたから、ルー
フ用筒体の１ピース分を到達坑内で分離するとき、両係
合片を簡単に取り外せるから到達坑の巾がルーフ用筒体
の１ピース分さらに確保できなくても継手を切断するこ
となくルーフ用筒体の１ピース分を容易に取り出せる。
【００１２】請求項２、請求項３記載の本発明によれ
ば、前記作用に加えて、両係合片の取り外しはサラリベ
ットまたはボルトを弛めるだけでよいから、作業性がよ
い。
ば、前記作用に加えて、両係合片の取り外しはサラリベ
ットまたはボルトを弛めるだけでよいから、作業性がよ
い。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の箱型ルーフ用
筒体の前進方法の第１実施形態を示す一部の正面図で、
図中６は従来と同様、基本構成は鋼管による略正方形断
面の箱型ルーフ用筒体であり、端部に継手フランジが形
成してある。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の箱型ルーフ用
筒体の前進方法の第１実施形態を示す一部の正面図で、
図中６は従来と同様、基本構成は鋼管による略正方形断
面の箱型ルーフ用筒体であり、端部に継手フランジが形
成してある。
【００１４】かかる箱型ルーフ用筒体６において一方の
連結側面に継手として一対の内向き鉤型係合片17を長さ
方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面に継手として
前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の外向き鉤型係
合片18を長さ方向に所定間隔で突設した。
連結側面に継手として一対の内向き鉤型係合片17を長さ
方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面に継手として
前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の外向き鉤型係
合片18を長さ方向に所定間隔で突設した。
【００１５】そして、内向き鉤型係合片17と外向き鉤型
係合片18の固定手段として、第１実施形態では図１のよ
うにサラリベット20で連結側面の外側から固定する。
係合片18の固定手段として、第１実施形態では図１のよ
うにサラリベット20で連結側面の外側から固定する。
【００１６】図２は内向き鉤型係合片17と外向き鉤型係
合片18の固定手段の第２実施形態を示し、これはボルト
21により連結側面の内側から固定した。
合片18の固定手段の第２実施形態を示し、これはボルト
21により連結側面の内側から固定した。
【００１７】次に使用法について説明する。図３〜図５
は地下構造物の構築方法の各工程を示すもので、図３に
示すように鉄道等上部交通１の脇に土留杭２を打設し
て、発進坑３と到達坑４を築造し、該発進坑３内にジャ
ッキ等による押出機構とオーガー等によるルーフ用筒体
６の内部掘削機構とを有する圧入機５を設置して、これ
でルーフ用筒体６を到達坑４へ向けて圧入する。図中７
はルーフ用筒体６の上面に取り付けたフリクションカッ
ターを示す。
は地下構造物の構築方法の各工程を示すもので、図３に
示すように鉄道等上部交通１の脇に土留杭２を打設し
て、発進坑３と到達坑４を築造し、該発進坑３内にジャ
ッキ等による押出機構とオーガー等によるルーフ用筒体
６の内部掘削機構とを有する圧入機５を設置して、これ
でルーフ用筒体６を到達坑４へ向けて圧入する。図中７
はルーフ用筒体６の上面に取り付けたフリクションカッ
ターを示す。
【００１８】該ルーフ用筒体６は発進坑３から到達坑４
まで始めの１本を貫通させ、以後順に隣接するものを並
べて圧入させ、更に並列する状態で小ジャッキ12で１本
ずつ順に押し進めながら並列させてもよいが、並列させ
た状態にセットしてから１本ずつ１ストロークずつ順に
押し進め、全てのルーフ用筒体６をいわば同時に推進す
ることもできる。
まで始めの１本を貫通させ、以後順に隣接するものを並
べて圧入させ、更に並列する状態で小ジャッキ12で１本
ずつ順に押し進めながら並列させてもよいが、並列させ
た状態にセットしてから１本ずつ１ストロークずつ順に
押し進め、全てのルーフ用筒体６をいわば同時に推進す
ることもできる。
【００１９】次いで、図４に示すように発進坑３内に反
力壁８、コンクリート函体による地下構造物９をセット
し、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャッキ10
を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けるとともに
地下構造物９の先端と前記箱型ルーフ用筒体６との間に
小ジャッキ12を介在させる。
力壁８、コンクリート函体による地下構造物９をセット
し、反力壁８と地下構造物９との間には推進ジャッキ10
を設け、地下構造物９の先端に刃口11を設けるとともに
地下構造物９の先端と前記箱型ルーフ用筒体６との間に
小ジャッキ12を介在させる。
【００２０】図中13は箱型ルーフ用筒体６の支持材、14
はフリクションカッター７の止め部材でこれらは発進坑
３側に設け、一方、到達坑４側に受台15を設ける。
はフリクションカッター７の止め部材でこれらは発進坑
３側に設け、一方、到達坑４側に受台15を設ける。
【００２１】小ジャッキ12を伸長して地下構造物９を反
力としてフリクションカッター７を残しながら箱型ルー
フ用筒体６を１ストロークずついわば同時に押し進め、
全ての箱型ルーフ用筒体６が一通り前進したならば、小
ジャッキ12を縮め今度は推進ジヤッキ10を伸長して地下
構造物９を掘進させる。図中16は推進ジャッキ10と地下
構造物９との間に介在させるストラットを示す。
力としてフリクションカッター７を残しながら箱型ルー
フ用筒体６を１ストロークずついわば同時に押し進め、
全ての箱型ルーフ用筒体６が一通り前進したならば、小
ジャッキ12を縮め今度は推進ジヤッキ10を伸長して地下
構造物９を掘進させる。図中16は推進ジャッキ10と地下
構造物９との間に介在させるストラットを示す。
【００２２】このようにして箱型ルーフ用筒体６の前進
と地下構造物９の前進とを交互に繰り返しながら図14に
示すように到達坑４に箱型ルーフ用筒体６の単位１ピー
ス分が完全に出たならば、継手フランジ６ｃ同士のボル
ト、ナット19による締結を解除して長さ方向に分割し、
サラリベット20やボルト21を弛めて内向き鉤型係合片17
と外向き鉤型係合片18を筒体６の本体である鋼管から取
り外して、隣接の筒体６どうしの嵌合を解除する。
と地下構造物９の前進とを交互に繰り返しながら図14に
示すように到達坑４に箱型ルーフ用筒体６の単位１ピー
ス分が完全に出たならば、継手フランジ６ｃ同士のボル
ト、ナット19による締結を解除して長さ方向に分割し、
サラリベット20やボルト21を弛めて内向き鉤型係合片17
と外向き鉤型係合片18を筒体６の本体である鋼管から取
り外して、隣接の筒体６どうしの嵌合を解除する。
【００２３】次いで、箱型ルーフ用筒体６の単位１ピー
ス分を水平状態で吊り上げて順次撤去する。
ス分を水平状態で吊り上げて順次撤去する。
【００２４】そして、地下構造物９の先端が到達坑４に
達したならば、刃口11などを撤去し適宜裏込めグラウト
を行って施工を完了する。
達したならば、刃口11などを撤去し適宜裏込めグラウト
を行って施工を完了する。
【００２５】なお、地下構造物９はプレキャスト製のコ
ンクリート函体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続し
ていくようにしてもよいし、発進坑３内でコンクリート
を打設して必要長を増設するようにしてもよい。
ンクリート函体を順次発進坑３内に吊り降ろして接続し
ていくようにしてもよいし、発進坑３内でコンクリート
を打設して必要長を増設するようにしてもよい。
【００２６】また、該地下構造物９の推進方法に関して
も到達坑４側に反力壁およびセンターホール式の牽引ジ
ャッキを設け、一端は地下構造物９に定着したＰ．Ｃ鋼
線による牽引部材をこの牽引ジャッキで引くことにより
到達坑４側から地下構造物９を引き込むようにすること
もできる。
も到達坑４側に反力壁およびセンターホール式の牽引ジ
ャッキを設け、一端は地下構造物９に定着したＰ．Ｃ鋼
線による牽引部材をこの牽引ジャッキで引くことにより
到達坑４側から地下構造物９を引き込むようにすること
もできる。
【００２７】前記構築方法は一例であり、小ジャッキ12
を設けずに地下構造物９と箱型ルーフ用筒体６とを推進
ジャッキ10で同時に押し進める工法や、箱型ルーフ用筒
体６の全てを到達坑４側に到達させてから地下構造物９
の推進を開始させる工法や、地下構造物９の外周を囲む
ように箱型ルーフ用筒体６を組む場合などでも本発明の
箱型ルーフ用筒体を利用できる。
を設けずに地下構造物９と箱型ルーフ用筒体６とを推進
ジャッキ10で同時に押し進める工法や、箱型ルーフ用筒
体６の全てを到達坑４側に到達させてから地下構造物９
の推進を開始させる工法や、地下構造物９の外周を囲む
ように箱型ルーフ用筒体６を組む場合などでも本発明の
箱型ルーフ用筒体を利用できる。
【００２８】前記実施形態は内向き鉤型係合片17と外向
き鉤型係合片18を筒体６の本体である鋼管の長さ方向の
全長にわたって設けたが、これに限定されるものではな
く、図６に示すように一対の所定の長さの内向き鉤型係
合片17を長さ方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面
に継手として前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の
外向き鉤型係合片18を突設することもできる。
き鉤型係合片18を筒体６の本体である鋼管の長さ方向の
全長にわたって設けたが、これに限定されるものではな
く、図６に示すように一対の所定の長さの内向き鉤型係
合片17を長さ方向に所定間隔で突設し、他方の連結側面
に継手として前記内向き鉤型係合片17に嵌合する一対の
外向き鉤型係合片18を突設することもできる。
【００２９】この場合、図示のように内向き鉤型係合片
17と外向き鉤型係合片18とは嵌合状態で少なくとも一部
がラップするとともに、隣接の箱型ルーフ用筒体６が前
進したときでも嵌合が外れない長さ分だけラップするよ
う平面千鳥状に配列した。
17と外向き鉤型係合片18とは嵌合状態で少なくとも一部
がラップするとともに、隣接の箱型ルーフ用筒体６が前
進したときでも嵌合が外れない長さ分だけラップするよ
う平面千鳥状に配列した。
【００３０】この実施形態では図７、図８に示すように
到達坑４で隣接の筒体６から分離するとき分離しようと
する筒体６をさらにわずかに前進させれば内向き鉤型係
合片17と外向き鉤型係合片18との係合が解除し、内向き
鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18とをそれぞれ取り外
す必要はないが、取り外す場合であっても、これら内向
き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18は複数に分割され
ているから、長尺物を扱わずにすみ、作業しやすくな
る。
到達坑４で隣接の筒体６から分離するとき分離しようと
する筒体６をさらにわずかに前進させれば内向き鉤型係
合片17と外向き鉤型係合片18との係合が解除し、内向き
鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18とをそれぞれ取り外
す必要はないが、取り外す場合であっても、これら内向
き鉤型係合片17と外向き鉤型係合片18は複数に分割され
ているから、長尺物を扱わずにすみ、作業しやすくな
る。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の箱型ルーフ用
筒体は、箱型ルーフ用筒体の連結側面に設ける内向き鉤
型係合片と外向き鉤型係合片とからなる継手は着脱自在
としたから、ルーフ用筒体の１ピース分を到達坑内で分
離するとき、両係合片を簡単に取り外せるから到達坑の
巾がルーフ用筒体の１ピース分さらに確保できなくても
継手を切断することなくルーフ用筒体の１ピース分を容
易に取り出すことができ、また、継手を再使用する際に
も手間を要しない。
筒体は、箱型ルーフ用筒体の連結側面に設ける内向き鉤
型係合片と外向き鉤型係合片とからなる継手は着脱自在
としたから、ルーフ用筒体の１ピース分を到達坑内で分
離するとき、両係合片を簡単に取り外せるから到達坑の
巾がルーフ用筒体の１ピース分さらに確保できなくても
継手を切断することなくルーフ用筒体の１ピース分を容
易に取り出すことができ、また、継手を再使用する際に
も手間を要しない。
【００３２】さらに、両係合片の取り外しはサラリベッ
トまたはボルトを弛めるだけでよいから、作業性がよい
ものである。
トまたはボルトを弛めるだけでよいから、作業性がよい
ものである。
【図１】本発明の箱型ルーフ用筒体の第１実施形態を示
す一部の正面図である。
す一部の正面図である。
【図２】本発明の箱型ルーフ用筒体の第２実施形態を示
す一部の正面図である。
す一部の正面図である。
【図３】本発明の箱型ルーフ用筒体を用いる地下構造物
の構築方法の第１工程を示す側面図である。
の構築方法の第１工程を示す側面図である。
【図４】本発明の箱型ルーフ用筒体を用いる地下構造物
の構築方法の第２工程を示す側面図である。
の構築方法の第２工程を示す側面図である。
【図５】本発明の箱型ルーフ用筒体を用いる地下構造物
の構築方法の第３工程を示す側面図である。
の構築方法の第３工程を示す側面図である。
【図６】本発明の箱型ルーフ用筒体の他の例を示す平面
図である。
図である。
【図７】本発明の箱型ルーフ用筒体を並列させた状態か
ら前進させた状態の平面図である。
ら前進させた状態の平面図である。
【図８】本発明の箱型ルーフ用筒体を並列させた状態か
ら単位１ピース分を分離した状態の平面図である。
ら単位１ピース分を分離した状態の平面図である。
【図９】従来の箱型ルーフ用筒体の縦断正面図である。
【図１０】従来の箱型ルーフ用筒体の斜視図である。
【図１１】箱型ルーフ用筒体の配列状態の第１例を示す
正面図である。
正面図である。
【図１２】箱型ルーフ用筒体の配列状態の第２例を示す
正面図である。
正面図である。
【図１３】箱型ルーフ用筒体の配列状態の第３例を示す
正面図である。
正面図である。
１…上部交通 ２…土留杭 ３…発進坑 ４…到達坑 ５…圧入機 ６…箱型ルーフ
用筒体 ６ａ、６ｂ…継手 ６ｃ…継手フラ
ンジ ７…フリクションカッター ８…反力壁 ９…地下構造物 10…推進ジャッ
キ 11…刃口 12…小ジャッキ 13…支持材 14…止め部材 15…受台 16…ストラット 17…内向き鉤型係合片 18…外向き鉤型
係合片 19…ボルト、ナット 20…サラリベッ
ト 21…ボルト
用筒体 ６ａ、６ｂ…継手 ６ｃ…継手フラ
ンジ ７…フリクションカッター ８…反力壁 ９…地下構造物 10…推進ジャッ
キ 11…刃口 12…小ジャッキ 13…支持材 14…止め部材 15…受台 16…ストラット 17…内向き鉤型係合片 18…外向き鉤型
係合片 19…ボルト、ナット 20…サラリベッ
ト 21…ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 略矩形断面鋼管の箱型ルーフ用筒体の一
方の連結側面に継手として内向き鉤型係合片を長さ方向
に、他方の連結側面に継手として前記内向き鉤型係合片
に嵌合する外向き鉤型係合片を長さ方向に設け、継手を
介して箱型ルーフ用筒体を所要数並列に連結する場合
に、これら内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片は箱型
ルーフ用筒体に所定間隔でかつ、着脱自在に突設し、こ
の箱型ルーフ用筒体の前進は、これら内向き鉤型係合片
と外向き鉤型係合片の嵌合が外れない長さ分だけづつ前
進させることを特徴とする箱型ルーフ用筒体の前進方
法。 - 【請求項２】 内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片と
はそれぞれサラリベットにより着脱自在に箱型ルーフ用
筒体の連結側面に取り付ける請求項１記載の箱型ルーフ
用筒体の前進方法。 - 【請求項３】 内向き鉤型係合片と外向き鉤型係合片と
はそれぞれボルトにより着脱自在に箱型ルーフ用筒体の
連結側面に取り付ける請求項１記載の箱型ルーフ用筒体
の前進方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205591A JP2995285B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 箱型ルーフ用筒体の前進方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205591A JP2995285B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 箱型ルーフ用筒体の前進方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046979A JPH1046979A (ja) | 1998-02-17 |
| JP2995285B2 true JP2995285B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
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