JP3018119B2

JP3018119B2 - 摺動部材用樹脂組成物

Info

Publication number: JP3018119B2
Application number: JP3231680A
Authority: JP
Inventors: 平八郎多田; 康之岩田
Original assignee: ダイセル・ヒュルス株式会社
Priority date: 1991-09-11
Filing date: 1991-09-11
Publication date: 2000-03-13
Anticipated expiration: 2015-03-13
Also published as: JPH0570678A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、摺動抵抗が少なく、耐
摩耗性に優れた摺動部材用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来技術および課題】ポリアミド、ポリエステル、ポ
リアセタール、ポリカーボネートのような熱可塑性樹脂
は摩擦・摩耗特性に優れていることから、摺動部材とし
て軸受、歯車、ベルト、チェーン、ワイヤー被覆材など
広い用途に使用されているが、その摺動性を向上させる
ために、上記熱可塑性樹脂に潤滑剤を添加することか行
なわれている。この様な潤滑剤としては、例えば、二硫
化モリブデンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパ
ウダー、シリコンオイル、超高分子量ポリエチレンパウ
ダー（特開昭６０−１４４３５１）等がある。しかし二
硫化モリブデンパウダー、ポリテトラフルオロエチレン
パウダーは、耐摩耗性の向上が充分ではなく、シリコン
オイルは成形時にスリッピングを起こし、安定成形が出
来ない。また、超高分子量ポリエチレンパウダーは、そ
の効果を発揮するため熱可塑性樹脂との混練加工技術、
及びそのための分散剤の検討を必要とするなどの欠点が
あった。

【０００３】このように、熱可塑性樹脂に添加する潤滑
剤には、成形加工性が良く、耐熱性があり、成形品の機
械的強度を損わないことが要求されるが、従来技術では
これらの課題が充分に解決されていなかった。本願発明
者は鋭意検討の結果、特定のポリエーテル又はポリエー
テル系共重合体を配合することにより、課題を解決でき
ることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、熱可
塑性樹脂と融点１０℃以下、平均分子量５００以上のポ
リエーテル又はポリエーテル系共重合体とを溶融混練し
てなることを特徴とする摺動部材用樹脂組成物である。

【０００５】本発明で使用される熱可塑性樹脂とは、ポ
リアミド、ポリアセタール、ポリエステル、ポリカーボ
ネートから選ばれる熱可塑性樹脂である。

【０００６】本発明で使用されるポリアミドとは、ナイ
ロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン９、
ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６／６６、ナイ
ロン６６／６１０、ナイロン６／１１、又は上記ナイロ
ンのモノマーを成分とする共重合体、又はこれら重合体
の混合物である。

【０００７】本発明で使用されるポリアセタールとは、
ホルムアルデヒドの単独重合体、あるいはホルムアルデ
ヒドの３量体であるトリオキサンと少量のエチレンオキ
サイドもしくは１，３−ジオキサン等の環状エーテルと
の共重合体である。

【０００８】本発明で使用されるポリエステルとは、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブ
タンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレ
ングリコール等の脂肪族グリコール、シクロヘキサンジ
メタノール等の脂環族グリコール、ビスフェノール等の
芳香族ジヒドロキシ化合物、あるいはこれらの２種以上
から選ばれたジヒドロキシ化合物単位とテレフタル酸、
イソフタル酸、２，６−ナフタリンジカルボン酸等の芳
香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、
セバシン酸、ウンデカジカルボン酸等の脂肪族ジカルボ
ン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等の脂肪族ジカルボン
酸、あるいはこれらの２種以上から選ばれたジカルボン
酸単位とから形成される熱可塑性樹脂であって、これら
ポリエステルとしては具体的にはポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンイ
ソフタレート、テレフタレート共重合体等が挙げられ
る。本発明で使用されるポリカーボネートとは、炭酸エ
ステル結合を分子主鎖中に有する重合体の中で、芳香族
ジオキシ化合物、とくにビスフェノールＡを原料として
合成された高分子量重合体である。

【０００９】本発明で使用されるポリエーテル又はポリ
エーテル系共重合体としては、例えば、以下に示す成分
のブロックあるいはランダム共重合体が挙げられる。す
なわちテトラヒドロフラン／プロピレンオキシド、テト
ラヒドロフラン／ポリカプロラクトン、エチレンオキサ
イド／テトラヒドロフラン、テトラヒドロフラン／ポリ
ブタジエン、エチレンオキサイド／プロプレンオキサイ
ド等が可能である。好ましいのは、テトラヒドロフラン
／プロプレンオキサイドのランダム共重合体である。本
発明で使用するポリエーテル又はポリエーテル系共重合
体は、融点が１０℃以下好ましくは０℃以下、平均分子
量が５００以上好ましくは１０００以上のものである。
融点が１０℃以上のものでは摺動性向上の効果が小さ
く、また平均分子量が５００以下のものでは、摺動部品
から徐々に揮発するので好ましくない。本発明の摺動部
材用樹脂組成物の配合組成は、熱可塑性樹脂１００重量
部に対して融点１０℃以下、平均分子量５００以上のポ
リエーテル又はポリエーテル系共重合体０．１〜２０重
量部である。ポリエーテル類の配合が０．１重量部以下
だと摺動性の向上が見られず、２０重量部以上だと成形
品表面への湧き出しが著しく好ましくない。

【００１０】また、本発明による摺動部材用樹脂組成物
には、必要に応じて他の成分、例えば、可塑剤、酸化防
止剤、耐候安定剤、顔料等を添加することができる。

【００１１】本発明の摺動部材用樹脂組成物は、予め熱
可塑性樹脂と、ポリエーテル又はポリエーテル系共重合
体を、ミキサーを用いてブレンドした後、押出機で溶融
混練するか、あるいは押出機で熱可塑性樹脂を溶融押出
中に、ポリエーテル又はポリエーテル系共重合体をポン
プを用いて添加混練することにより得られる。

【００１２】また、本発明による摺動部材用樹脂組成物
には、必要に応じて他の成分、例えば、可塑剤、酸化防
止剤、耐候安定剤、顔料等を添加することができる。

【００１３】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物より成型された摺動
部材は、摩擦係数が小さく、耐摩耗性に優れている。

【００１４】

【実施例】以下実施例に基づいて本発明を説明する。

【００１５】実施例１〜２ナイロン１２（ダイセル・ヒュルス（株）製ダイアミド
Ｌ−１８０１）１００重量部にテトラヒドロフラン（Ｔ
ＨＦ）とプロプレンオキサイド（ＰＯ）のＰＯ３０重量
％ランダム共重合体（保土谷化学（株）製ＰＰＴＧ−１
０００、平均分子量１０００、融点−３８℃）又は平均
分子量２０００の同共重合体（保土谷化学（株）製ＰＰ
ＴＧ−２０００、平均分子量２０００、融点−３８℃）
５重量部を押出機にて溶融混練し、ペレットを得た。こ
のペレットを射出成形にて円筒状試験片を作成し、オリ
エンテック（株）製摩擦・摩耗試験機ＥＦＭ−III −Ｅ
Ｎを使用し、相手材料を鋼板（ＳＵＳ−３０４）とし、
面圧２ｋｇｆ／ｃｍ²、線速度１０cm/secで摩擦係数、
比摩耗量を求めた。結果を表１に示す。

【００１６】比較例１〜２実施例１に用いたＴＨＦとＰＯのランダム共重合体の代
わりに、二硫化モリブデンパウダー（ＭｏＳ₂）２重量
部又はポリテトラフルオロエチレンパウダー（ＰＴＦ
Ｅ）５重量部を用いることを除いては実施例１〜２と全
く同様に行なった。結果を表１に示す。

【００１７】実施例３ナイロンエラストマー（ダイセル・ヒュルス（株）製ダ
イアミドＥ６２）１００重量部に、ＴＨＦとＰＯのＰ
Ｏ３０％ランダム共重合体（ＰＰＴＧ−１０００）５重
量部を押出機にて溶融混練してペレットを得た。これを
用いて実施例１〜２と全く同様の試験を行なった。結果
を表１に示す。

【００１８】比較例３ＴＨＦとＰＯのランダム共重合体の代わりに、二硫化モ
リブデンパウダー２重量部を用いることを除いては、実
施例３と全く同様の試験を行なった。結果を表１に示
す。

【００１９】実施例４ポリアセタール（ポリプラスチックス（株）製ジュラコ
ンＭ９０）１００重量部に、ＴＨＦとＰＯのＰＯ３０重
量％ランダム共重合体（ＰＰＴＧ−１０００）５重量部
を押出機にて溶融混練してペレットを得た。これを用い
て実施例１〜２と全く同様の試験を行なった。結果を表
１に示す。

【００２０】比較例４〜５ＴＨＦとＰＯのＰＯ３０重量％ランダム共重合体（ＰＰ
ＴＧ−１０００）の代わりに、二硫化モリブデンパウダ
ー２重量部又はポリテトラフルオロエチレンパウダー５
重量部を用いることを除いては、実施例４と全く同様に
行なった。結果を表１に示す。

【００２１】実施例５ポリブチレンテレフタレート（ポリプラスチックス
（株）製ジュラネクス７４０７）１００重量部に、ＴＨ
ＦとＰＯのＰＯ３０重量％ランダム共重合体（ＰＰＴＧ
−１０００）５重量部を押出機にて溶融混練し、ペレッ
トを得た。これを用いて実施例１〜２と全く同様の試験
を行なった。結果を表１に示す。

【００２２】比較例６〜７ＴＨＦとＰＯのＰＯ３０重量％ランダム共重合体（ＰＰ
ＴＧ−１０００）の代わりに、二硫化モリブデンパウダ
ー２重量部又はポリテトラフルオロエチレンパウダー５
重量部を用いることを除いては、実施例５と全く同様に
行なった。結果を表１に示す。

【００２３】実施例６〜７ナイロン１２（ダイセル・ヒュルス（株）製ダイアミド
Ｌ−１８０１）１００重量部に、ＴＨＦとＰＯのＰＯ３
０重量％ランダム共重合体ＰＰＴＧ−１０００又はＰＰ
ＴＧ−２０００の５重量部を押出機にて溶融混練し、ペ
レットを得た。これを用いて実施例１〜２と全く同様の
試験を行ない、摩擦係数と比摩耗量を求めた。又同試験
片の８０℃で５０日間の加熱減率を求めた。結果を表２
に示す。

【００２４】比較例８〜１０ナイロン１２（ダイアミドＬ−１８０１）１００重量部
に、平均分子量６５０のポリテトラメチレングリコ−ル
（保土谷化学（株）製ＰＴＧ−６５０、融点１６℃）、
又は平均分子量１０００のポリテトラメチレングリコ−
ル（保土谷化学（株）製ＰＴＧ−１０００、融点２０
℃）、又はポリエチレングリコ−ル（ＰＥＧ、平均分子
量３００、融点−２０℃）の５重量部を押出機にて溶融
混練しペレットを得た。これを用いて実施例１〜２と全
く同様の試験を行ない、摩擦係数と比摩耗量を求めた。
又同試験片の８０℃で５０日間の加熱減率を求めた。結
果を表２に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】

【表２】

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性ポリアミド樹脂１００重量部に
対して融点１０℃以下、平均分子量５００以上のポリエ
ーテル又はポリエーテル系共重合体０．１〜２０重量部
を混練してなることを特徴とする摺動部材用樹脂組成
物。