JP3029320U - 基板補修用型板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷配線基板上での電子部品等の部品位置の
確認を容易かつ確実に行うための基板補修用型板を提供
する。 【解決手段】 フレーム４に固定された基板本体と同一
の大きさの型板１は、部品交換による基板修理等の補修
作業に際して基板本体に固定して使用される。型板１の
左辺および右辺には、それぞれ所定の大きさの切り欠き
１ａ，１ｂが形成され、更にその上辺および下辺にもそ
れぞれ４つの四角形状の切り欠き１ｃが形成されてい
る。また、型板１には複数の開孔部１１〜１３等が形成
され、型板１を基板に固定した状態でこれらの開孔部１
１〜１３等から基板の半田面の視認が可能である。さら
に、型板１の表面には複数の文字、記号、図形２５〜３
３が印刷等によって記入されている

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、電子機器、電気機器等に使用される電子回路基板の修理作業、或 いはその組立て作業等を補助する基板補修用型板に関する。

【０００２】

【従来の技術】

テレビジョン受像機のような電子機器等の、印刷配線基板に多数の電子部品が 配設されている電子回路基板を修理する作業では、その故障の分析に基づいて予 め交換の必要がある電子部品を特定し、その取付け位置を印刷配線基板上で探し 出さなければならなかった。そのために、従来から配線図や回路パターン図等を 参考にして、実際の基板上に印刷された電子部品の表記等を確認した上で、その 電子部品の交換作業等を行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、そのような修理作業に習熟していない者にとっては、基板上の部品確 認作業が煩雑であることから、部品交換に際して種々のミスを引き起こすおそれ があった。

【０００４】 また、多数の電子部品を含む基板組立て作業でも、狭い印刷配線基板上に複数 の電子部品を一連の作業手順に従って取り付けなければならないが、決められた 作業順序を間違え、或いは作業抜けによって不良品が発生するおそれがあった。

【０００５】 特に、一度納入された電子機器が故障したとき、その納入先で行われる電子回 路基板の補修業務は、明るさやスペースの点で必ずしも十分な作業環境を確保で きないまま行われる。このため、たとえ作業に習熟した者であっても、作業効率 は低下し、或いは部品の装着ミスなどを誘発し易いという問題があった。

【０００６】 この考案は、上述のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的 は、部品位置の確認を容易かつ確実に行うための基板補修用型板を提供すること である。

【０００７】 第２に、この考案は、部品位置の確認に引き続いて、部品交換等の補修作業を 効率良く行うための基板補修用型板を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この請求項１の考案に係る基板補修用型板は、複数の電子部品を備えた電子回 路基板等の補修に使用するための基板補修用型板であって、電子回路基板の半田 面における電子部品の取付け位置に対応して開孔部が形成され、該開孔部の近傍 に前記電子部品を示す表記が施されたものである。

【０００９】 この請求項２の考案に係る基板補修用型板は、電子回路基板自体の突起部分、 或いは電子回路基板が取り付けられている固定用フレームの突起部分に対応する 位置にも開孔部を有するものである。

【００１０】 この請求項３の考案に係る基板補修用型板は、電子部品の取付け位置、部品番 号、極性等の方向性、或いは作業順序等、その補修に必要な情報が表示されてい るものである。

【００１１】 この請求項４の考案に係る基板補修用型板は、不燃性、或いは難燃性の材料で 形成されているものである。

【００１２】 この請求項５の考案に係る基板補修用型板は、補修作業の対象となる電子部品 の取付け順序を指し示す矢印記号が付されているものである。

【００１３】

【考案の実施の形態】

以下、添付した図面を参照して、この考案の実施の形態を説明する。

【００１４】 実施の形態１． 図１は、この考案の基板補修用型板の一例の平面図である。この型板１は、例 えばカラーテレビジョン受像機のメイン基板の補修に用いられるもので、該メイ ン基板と同一の大きさのものであり、その補修作業に際してメイン基板に固定し て使用される。型板１の左辺および右辺には、それぞれ切り欠き１ａ，１ｂが形 成され、更にその上辺および下辺にもそれぞれ４つの四角形状の切り欠き１ｃが 形成されている。また、型板１には複数の開孔部１１〜２４が形成され、型板１ を基板に固定した状態でこれらの開孔部１１〜２４から基板の半田面の視認が可 能となる。さらに、型板１の表面には複数の文字、記号、図形が印刷等によって 表記されているが、これらについては後に図３を参照して説明する。

【００１５】 ここで、カラーテレビジョン受像機を修理する際に、そのメイン基板に型板１ を固定する方法について、図２によって説明する。

【００１６】 まず、カラーテレビジョン受像機の筐体２の裏側を開いて、補修を要するメイ ン基板の基板本体３を基板固定用フレーム４とともに取り出す。この基板固定用 フレーム４は額縁状に形成されており、基板本体３の裏面（半田面）の周囲四辺 をフレーム４の四辺に固定することにより、基板本体３がフレーム４に保持され ている。ここで、複数の電子部品が搭載された基板本体３は、このフレーム４に よって補強されるとともに、このフレーム４を介して筐体２の所定位置に固定さ れるものである。また、基板固定用フレーム４には、基板本体３に固定する際に 両者を位置合せするための突起４ａが形成され、これらの突起４ａが型板１の上 辺および下辺の切り欠き１ｃに対応している。なお、５は基板本体３の裏面に取 付けられて、この裏面から突出しているシールドプレート、６は基板本体３の表 面に取り付けられたフライバックトランスを支えるために、フレーム４から基板 本体３の裏面のフライバックトランス下位置まで延出して一体に形成された突起 部である。

【００１７】 次に、この型板１を図２の破線で示す方向から、基板本体３の裏面（半田面） 側に押し付ける。これによって、型板１の切り欠き１ａと基板本体１の突起部５ とが嵌合し、更に切り欠き１ｂと基板本体１の突起部６とが嵌合して、型板１は 基板本体３の半田面に固定され、型板１はその後の作業中に多少傾けた程度では 基板本体３から脱落しない。

【００１８】 図３は、型板１を基板本体３に固定した状態を示す図である。基板本体３は、 その半田面が型板１の複数の開孔部１１〜２４を介して部分的に露出することに なる。その結果、たとえば開孔部１２では半田面側に取り付けられた部品７が、 開孔部１１では部品８等がそれぞれ視認できる。また、開孔部１３では、基板本 体３の表面側の部品面に取り付けられた部品の脚部挿入孔９等が視認できる。

【００１９】 次に、型板１の表面に印刷されている文字、記号、図形について説明する。

【００２０】 文字部２５には、開孔部１３から視認される脚部挿入孔によって取り付けられ るコンデンサの番号（Ｃ２３０）が表示されている。このような番号は、その他 にも各部品毎に基板本体３の半田面に記載されているが、それらは必ずしも開孔 部１３等から視認できるとは限らない。ここでは、開孔部１３の近傍にコンデン サの番号を表示する文字部２５が存在することにより、コンデンサＣ２３０の位 置確認を迅速に行える。また、文字部２５と隣接する文字部２６には、コンデン サの種類を特定する定格表示（２５Ｖ３３０μＦ）が併記されている。２７は、 後に詳述する作業番号（）を表示する文字部である。２８は、この型板１がメ イン基板の補修用のものである旨を表示する文字部である。

【００２１】 ２９は、基板本体３の部品面に固定された集積回路（ＩＣ３０１）の取付け位 置を表示する図形である。この図形２９と同様の図形により、型板１上にはそれ ぞれＩＣ２０４、ＩＣ２０３、ＩＣ７０３の取付け位置が表示されている。文字 部３０には、部品（Ｑ６０１）の除去を指示する文が記載されている。

【００２２】 ３１は、開孔部１２から視認される部品７やその周辺の基板本体３の半田面に おける取付け処置状態を図示した図形表示部である。この図形表示部３１には部 品７の番号（ＣＡ２）とともにその作業番号（）も表示されている。また、こ の図形表示部３１と同様の図形表示部３２によって、開孔部１１から視認される 部品８についての半田面における取付け処置状態が示されている。

【００２３】 ３３は、基板本体３での作業順序を示す矢印である。即ちこの矢印３３は、部 品７を基板本体に取り付けた後に、それが示す方向に位置する部品Ｃ２３０の取 付け作業を行うことを指示するものである。型板１に矢印３３等の記号を印刷し ておけば、同一基板内の複数箇所で所定の順序で部品取付けによる組立て作業や 交換作業等の、一連の定型作業を行う場合に、型板１上のこれらの記号に従って 、作業番号から順に、全ての部品位置を容易に確認できる。

【００２４】 このように型板１の表面に文字、記号、図形等が印刷されているから、補修作 業等の環境が劣悪な場合でも、部品位置の確認が確実に行える。また、型板１の 図形２９や図形表示部３１等によって基板本体３の表面に取り付けられている部 品位置や取付け処置状態を知ることができるから、交換を要する部品位置を容易 に確認して、その交換作業自体も短時間に行える。

【００２５】 また、基板本体３に固定した型板１を使用して実行される組立て作業或いは交 換作業等の補修作業では、そこに記載された作業手順に従って、予め交換等の作 業に必要とされる部品を順序良く配列し、あるいはキット化された部品群を用意 しておくことによって、使用する部品種類を混同するおそれがなくなり、補修作 業の簡易化、確実化を図ることができる。

【００２６】 しかも、開孔部１１、１２等から基板本体３の半田面に取り付けられている部 品が視認できるので、型板１を固定した状態で取付けられた部品を外し、その後 に新しい部品を半田付けする等の部品交換作業を行える。その場合に、基板本体 ３の半田面が汚れていて、そこに印刷された文字の読み取りが困難な場合でも、 型板１の文字部２５等によって部品種類やその取付け方向等を正確に確認できる 。

【００２７】 なお、型板１の材質を単なる紙とするならば、基板補修用型板を安価に形成可 能である。しかし、型板１が半田コテによる部品外しや半田付け等の熱、火気を 伴う作業にも耐えられるような不燃材質であれば、基板本体３にこの型板１を装 着して部品を特定し、そのままの状態で、部品交換や半田付け作業等を引き続い て行える。

【００２８】

【考案の効果】

この考案は、以上に説明したように構成されているので、以下に示すような効 果を奏する。

【００２９】 請求項１の考案によれば、補修すべき電子機器が設置された作業環境が劣悪な 場合でも、部品位置の確認を確実に行え、交換を要する部品の位置確認が短時間 に行える。

【００３０】 請求項２の考案によれば、この基板補修用型板を補修すべき基板半田面から押 し当てて、交換部品位置を確認して、同時に半田付けなどによる交換作業を行え る。

【００３１】 請求項３の考案によれば、基板が汚れていて、印刷された文字の読み取りが困 難な場合でも、部品の取付けに際して、その方向性を誤りなく確認できる。

【００３２】 請求項４の考案によれば、型板を不燃性或いは難燃性の材料で形成したので、 半田コテによる部品外し、半田付け等の熱、火気を伴う作業にも耐えられる。し たがって、基板にこの型板を装着して部品を特定し、その後直ちに部品交換や半 田付け作業等を行える。

【００３３】 請求項５の考案によれば、同一基板内の複数箇所で部品取付け作業のような一 連の定型作業を行う場合に、型板に記載された作業手順に従って、予め取付け作 業に必要とされる部品を順序良く配列し、あるいはキット化しておくことによっ て、作業の簡易化、確実化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この考案の基板補修用型板の一例を示す平面
図である。

【図２】 電子回路基板に型板を固定する方法を説明す
る図である。

【図３】 電子回路基板に型板を固定した状態を示す図
である。

【符号の説明】

１ 型板、 ２ カラーテレビジョン受像機筐体、 ３
基板本体、 ４ 基板固定用フレーム、 ７、８ 部
品、 ９ 部品の脚部挿入孔、 １１〜２４開孔部、
２５〜２８、３０ 文字部、 ２９ 図形、 ３１、３
２ 図形表示部、 ３３ 矢印。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電子部品を備えた電子回路基板の
   補修に使用するための基板補修用型板において、前記電
   子回路基板の半田面における電子部品の取付け位置に対
   応して開孔部が形成され、該開孔部の近傍に前記電子部
   品を示す表記が施された基板補修用型板。
2. 【請求項２】 前記電子回路基板自体の突起部分、或い
   は前記電子回路基板が取り付けられている固定用フレー
   ムの突起部分に対応する位置にも開孔部を有することを
   特徴とする請求項１に記載の基板補修用型板。
3. 【請求項３】 前記電子部品の取付け位置、部品番号、
   極性等の方向性、或いは作業順序等、その補修に必要な
   情報が表示されていることを特徴とする請求項１又は請
   求項２のいずれかに記載の基板補修用型板。
4. 【請求項４】 不燃性、或いは難燃性の材料で形成され
   ていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれ
   かに記載の基板補修用型板。
5. 【請求項５】 補修作業の対象となる電子部品の取付け
   順序を指し示す矢印記号が付されていることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の基板補修用
   型板。