JP4444403B2 - プリンタ、及び、上記プリンタの組み立て方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ装置及び印刷方法に関し、特に、媒体のタイプを感知する媒体供給スプールを備えるプリンタ、及び、上記プリンタの組み立て方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
印刷前のカラー校正刷り(Pre-press color proofing)は、印刷材料の見本画像を生成するため、印刷業界で用いられている手続きである。この手続きは、印刷版を実際に製造するのに必要な高いコスト及び時間の発生を防止し、目的とする1つの画像見本を製造するためだけに高速かつ大容量な印刷機を設定するという煩わしさを回避するものである。換言すれば、カラー校正刷りを欠く場合、目的とする画像は、多くの校正を必要とするだろうし、顧客の要求を満足するために何度も刷り直されることになるだろう。これは、収益の低下を招く。カラー校正刷りを採用することで、時間と金が節約される。
【0003】
ハーフトーン・カラー校正刷り機能を備えるレーザ熱転写プリンタが、一般に、R.ジャック・ハーシュバーガ等に1993年12月7日に発行された、米国特許No.5268708号,“自動物質供給器を備えるレーザ熱転写プリンタ(Laser Thermal Printer With An Automatic Material Supply)”に開示されている。ハーシュバーガ等による装置は、着色剤を着色剤供給物質のロール(即ち、ウェブ)から熱転写媒体に転写することにより、熱転写媒体の用紙上に画像を形成するものである。この画像形成では、十分な量の熱エネルギーが着色剤供給物質に与えられ、熱転写媒体上に画像が形成される。この装置は、通常、物質の供給部、旋盤ベッド走査サブシステム(旋盤ベッド走査フレーム、搬送駆動装置、搬送台部材、レーザプリントヘッド、及び、真空作像ドラムを含む)、並びに、熱転写媒体及び着色剤供給媒体をプリンタから排出する出口搬送部出からなる。
【0004】
ハーシュバーガ等の装置では、物質供給部から(ロール状の)熱転写媒体を長さを計りながら供給する。熱転写媒体は、その後、必要な長さのシートに計測及び切断され、真空作像ドラムに搬送され、位置決めされ、真空作像ドラム上に巻き付けられ、しっかりと固定される。次に、ある長さの着色剤供給ロール物質は、物質供給部の外に測定されながら供給され、必要な長さのシートに計測及び切断される。着色剤供給ロール物質のカットシートは、真空作像ドラムに搬送され、既に真空ドラム上に固定されている熱転写媒体と重なるように、巻きつけられる。
【0005】
ハーシュバーガ等は、着色剤供給物質が真空作像ドラムの表面に固定された後に、走査サブシステム及びレーザ書き込みエンジンが前述の走査機能を実行することについて開示している。これは、熱転写媒体を照射するプリントヘッドを通り越すまで真空作像ドラムが回転されている間、回転している真空作像ドラム上に熱転写媒体及び着色剤供給物質を保持することによって達成される。搬送駆動装置は、その後、真空作像ドラムの回転に同期して、回転している真空作像ドラムの軸に沿ってプリントヘッド及び搬送台部材を通り抜ける。そして、これらの動作の組み合わせによって、熱転写媒体上に画像を形成する。
【0006】
ハーシュバーガ等による開示によれば、目的とする画像が熱転写媒体上に描写された後、着色剤供給物質は真空作像ドラムより除去される。これは、着色剤供給物質の真下にある熱転写媒体を乱すことなく行われる。着色剤供給物質は、その後、着色剤供給の出口搬送部により、画像処理装置の外に運ばれる。追加の着色剤供給媒体が真空作像ドラム上の熱転写媒体に連続的に重ねられ、その後、上述したように熱転写媒体上への作像が行われることで、目的とするフルカラー画像が作像される。熱転写媒体上に完成された画像は、その後、真空作像ドラムから取り除かれ、上記転写媒体の出口搬送部により画像処理装置に付随の外部保持トレイに搬送される。しかしながら、ハーシュバーガ等は、高品位な画像を得るために、プリンタ内に装填される着色剤供給媒体のタイプをプリンタに知らせる適当な手段については開示していない。
【0007】
上述する着色剤供給ウェブは、一般的には、プリンタに装填され、供給体スプールを画定する供給体供給軸に巻き付けられる。しかしながら、高品位の画像を得るには、特定のプリンタに特定のタイプの供給ウェブを適合させることが望ましい。例えば、レーザライトヘッドが適量の着色剤を熱転写媒体に転写するように適量の熱をウェブに与えるため、プリンタの供給ウェブを構成する着色剤の濃度を通知することが好ましい。また、供給スプールは、プリンタに逆向きに装填されないように確認することが好ましい。これれが好ましいのは、供給体スプールがプリンタに逆向きに装填された場合、供給体シートが高速で回転する回転ドラムからはがれ落ち、又は、供給体物質上にある着色剤がプリンタの光学システムに含まれるレンズに転写されるからである。これらの結果は、何れもプリンタに大きな損傷を与え、これにより印刷コストの増加を招く。例えば、損傷を受けたレンズの交換には、一般的には数千ドル必要となる。更に、部分的に使用された供給ウェブ上に残るフレーム(即ち、ページ)の数を知ることが好ましい。これは、プリンタが無人で操作できるように、夜通しの印刷用に、一部が使用された供給ウェブのロールを完全な供給ウェブのロールに取り替えることが度々必要だからである。しかしながら、プリンタの無人操作は、正確な媒体の残量の管理を必要とする。これは、プリンタは、無人の長い間(例えば、夜通し)に供給媒体が不足し印刷が停止させないように、供給媒体の完全なロールが装填されるのが好ましいためである。このように、当該分野における他の問題は、無人状態でプリンタを長時間動作させる際の供給体物質の残量が不足することである。
【0008】
また、正確にプリンタの校正を行うため、プリンタの操作者は供給ウェブの特性(例えば、着色剤の濃度、供給体ウェブ上に残るフレームの数等)を特定し、使用されている特定の着色剤供給ウェブに適応させるために、その特定された情報を手動でプリンタプログラムに組み入れる。しかしながら、プリンタを手動でプログラムするのは、時間を浪費すると共にコストもかかる。更に、プリンタを手動でプログラムする際、操作者は、操作ミスをおかすかもしれない。このように、当該分野における他の問題は、使用する特定の着色供給体ウェブに適応させるためにプリンタを手動でプログラムするのに浪費する時間をコストである。また、当該分野における別の問題は、手動でプリンタでプログラムする際に生じる操作者の操作ミスである。
【0009】
フレームカウントの情報により抵抗性ヘッド感熱プリンタを手動でプログラム不要な供給体スプールが、1995年10月3日に発行されたスタンレィW.ステフソン(Stanley W.Stephson)等による米国特許No.5455617、“不揮発性メモリを備える感熱プリンタ(Thermal Printer Having Non-Volatile Memory)”に開示されている。この特許は、感熱抵抗性ヘッドプリンタに用いるウェブタイプ着色剤キャリア、及び、上記着色剤キャリア用のカートリッジを開示する。着色剤キャリアは、供給体スプールから巻き取りスプールに伸びる通路に沿って運ばれる。カートリッジには、キャリアの特性を含む情報をプログラム入力された不揮発性メモリが搭載されている。2点間における電気的な通信形式が装置内のメモリとの通信を可能にする。2つの電気的に分離されたプリンタ内の接点は、カートリッジが感熱抵抗性ヘッドプリンタに挿入された時に、プリンタ内にプリンタとカートリッジ間の通信リンクを形成する。さらに、ステフソン等による特許によれば、カートリッジとプリンタ間の通信は、光通信又は無線通信により達成し得る。ステフソン等の特許では、カートリッジとプリンタ間の通信は、光通信又は無線通信により行われ得ることが示されているが、該ステフソン等の特許は、光通信又は無線通信を実現する特定の構成を明示していない。
【0010】
発明の目的は、媒体のタイプを非接触の状態で感知するのに適した媒体供給スプールを備えるプリンタ、及び、上記プリンタの組み立て方法を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的より、本発明は、使用する媒体のタイプを感知するのに適応したプリンタに関し、該プリンタは、第1の電磁界を送信すると共に、第2の電磁界を感知する無線トランシーバと、上記無線トランシーバから間隔をあけて設けられ、媒体のタイプを表すデータの格納されたメモリとで構成される。上記メモリは、第1の電磁界を受信すると共に受信した上記第1の電磁界に対応する第2の電磁界を生成する。上記第2の電磁界は、上記メモリに格納されているデータの特性を表す。
【0012】
本発明の実施の形態によれば、媒体リボンのタイプを感知するのに適応した供給スプールであって、該供給スプールは、その周りに巻き付けられた媒体リボンを供給する軸からなる。無線トランシーバユニットは、上記軸のすぐ近くに配設される。無線トランシーバユニットは、所定の第1の無線周波数の第1の電磁界を送信することができる。また、無線トランシーバは、所定の第2の無線周波数の第2の電磁界を感知することができる。EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory)半導体チップは、上記軸に一体的に接続されているトランスポンダに内包されており、上記軸の周りに巻き付けられた供給リボンのタイプを表す符号化されたデータが格納されている。当該半導体チップは、該チップを駆動する第1の電磁界を感知することができる。該チップが駆動されると、チップは第2の電磁界を生成する。第2の電磁界は、チップ内に予め格納されている符号化されたデータの特性を示す。当該手法により、無線トランシーバーユニットは、チップが生成する、媒体データを含む第2の電磁界を感知する。プリンタは、無線トランシーバにより感知されたデータに従い、目的とする画像を生成する。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、特に、本発明にかかる装置の一部を形成する構成物であって、装置と直接機能する構成物について記述する。特に図示又は記載していない構成物が種々の形態を取り得ることは、当業者にとって自明のことである。
【0014】
図1及び図2は、紙又は透明紙のカットシート等の熱転写媒体20上に画像(図示せず)を形成するレーザ熱転写プリンタ10を示す。プリンタ10は、当該プリンタ10に属する各構成要素を収容するハウジング30を備える。より詳しくは、可動のヒンジされたドア40がハウジング30の前部に設けられ、これにより、下段の熱転写媒体給紙トレイ50a及び上段の給紙トレイ50bにアクセスできるようになっている。ハウジング30の内部に配設された給紙トレイ50a及び50bは、その上に熱転写媒体20を支持する。給紙トレイ50a及び50bの一方のみが、熱転写媒体20上に画像を形成するため、給紙トレイから熱転写媒体20を排出する。他方の給紙トレイ50a又は50bは、別のタイプの熱転写媒体20を保持するか、又は、バックアップ用の給紙トレイとして機能する。より詳しくは、下段の給紙トレイ50aは、下段の給紙トレイ50a、並びに、最終的に熱転写媒体20を回転自在な下部媒体ローラ70a及び上部媒体ローラ70bに向けて上方に持ち上げる下部媒体リフトカム60aを備える。ローラ70a及び70bが共に回転すること、これらのローラ70a及び70bは、下段の給紙トレイ50a内の熱転写媒体20を可動媒体ガイド80へと引き上げることができる。また、上段の給紙トレイ50bは、当該給紙トレイ50b、並びに、熱転写媒体20を、熱転写媒体20を媒体ガイド80へと搬送する上部媒体ローラ70bに向けて持ち上げる上部媒体リフトカム60bを備える。
【0015】
再び図1及び図2を参照する。媒体ガイド80は、熱転写媒体20を一対の媒体ガイドローラ90下へ導く。媒体ガイドローラ90は、媒体載置トレイ100上へと熱転写媒体20を導くために、熱転写媒体20に係止して上部媒体ローラ70bを補助する。媒体ガイド80の終端部は、示された位置において明らかにされるように、下方向に回転されると共に、上部媒体ローラ70bの回転方向が逆転される。上部媒体ローラ70bの回転方向を反転すると、媒体載置トレイ100上に保持されている熱転写媒体20が、一対の媒体ガイドローラ90の下部を通り、入口通路105、更に、回転可能な真空作像ドラム110へと上昇移動する。
【0016】
引き続き、図1及び図2を参照する。媒体物質125のほぼ円筒形の着色媒体供給スプール120は、ハウジング30の下部に位置する媒体円形コンベヤ(カラセル)130に接続されている。好ましくは、4つの媒体スプール120が使用されるが、明確化のため、1つだけが示されている。上記4つのスプール120の各々は、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック(CMYB)といった異なる色の媒体物質125を備える。また、以下の説明より理解されるように、媒体スプール120は、坦体リボンで包まれたスプールを収容する適当な構成を備えたプリンタに用いる場合、その媒体リボン120としてスプールの周囲を取り囲む担体リボンを備えても良い。媒体スプールに巻き付けられた受像リボン(即ち、熱転写媒体)を備えることの利点は、そのような構成により、上記プリンタ内の空間を節約できることである。このように、本発明は、転写媒体に特性(例えば、転写媒体の滑らかさ、もしくは、転写媒体が用紙、フィルム、金属板、又は、画像を受け取ることのできる他の物質)を与える熱転写(即ち、担体)媒体スプールに関連して用いることができる。また、本発明は、4つの媒体スプール120の使用に限定されず、より多くの、又は、少ない媒体スプール120が使用され得る。これらの媒体物質125は、複数の着色剤供給シート140に切断されて真空作像ドラム110に搬送され、着色剤供給媒体となり、この着色剤供給媒体に保持されている着色剤が熱転写媒体20に与えられる。ここで、専門用語である“着色剤”は、顔料のようなあらゆる色素を含むことを意味する。
【0017】
再び図1及び図2を参照しつつ、着色剤(例えば、染料)を熱転写媒体20へ転写する工程について以下に説明する。媒体駆動機構150は、各スプール120に取り付けられ、3つの媒体駆動ローラ160を備えており、このローラを介して媒体物質125を計測しながら上方の媒体ナイフ部170へと供する。媒体物質125が予定の位置に到達した後、媒体駆動ローラ160は、媒体物質125の送出をやめる。この地点において、媒体ナイフ部170の底部に位置する複数(例えば2つ)の媒体ナイフブレード175は、媒体物質125を切断して着色剤供給用紙140とする。媒体ガイド80に沿う下部媒体ローラ70a及び上部媒体ローラ70bは、媒体載置トレイ100上に着色剤供給用紙140を搬送し、更に、最終的に真空作像ドラム110上に送る。当然、着色剤供給用紙140は、熱転写媒体20に重ね合わされた状態でドラム110上を送られる。この時点で、着色剤供給用紙140は、熱転写媒体20の上に置かれている。着色剤供給用紙140を真空作像ドラム110上へ送るこの工程は、熱転写媒体20を真空作像ドラム110上へ送る上述した工程と実質的に同じである。
【0018】
更に、図1及び図2を参照する。レーザ部180は、多数のレーザダイオード190を備える。レーザダイオード190は、光ファイバーケーブル200を用いて配電ブロック210、最終的にはプリントヘッド220に接続されている。プリントヘッド220は、レーザダイオード190から受け取った熱エネルギーを照射し、着色剤供給用紙140から熱転写媒体20へ所望の色を転写する。更に、プリントヘッド220は、真空作像ドラム110に対して移動可能であり、レーザビームを着色剤供給用紙140に照射するように配列されている。各レーザダイオード190に対して、プリントヘッド220からのレーザビームは、原画像の形状及び色を表す変調信号により個別に変調される。これにより、着色剤供給用紙140が加熱され、原画像の形状及び色を再現するのに必要な熱転写媒体20の領域においてのみ着色剤が溶着される。更に、プリントヘッド220は、ねじ軸駆動ナット(図示せず)及び駆動連結具を用いてねじ軸(図示せず)に取り付けられている。これにより、真空作像ドラム110の長手方向軸に沿って軸方向に移動し、熱転写媒体20上に所望の画像を作成するデータを転写する。
【0019】
再び図1及び図2を参照する。真空作像ドラム110は、一定速度で回転する。プリントヘッド220は、熱転写媒体20の一方の終端から、熱転写媒体20の全体の長さだけ移動し、熱転写媒体20上に戴っている着色剤供給用紙140に対する着色転写工程を完了する。プリントヘッド220が熱転写媒体20上の着色剤供給用紙140に対する転写工程を完了した後、着色剤供給用紙140は、真空作像ドラム110から除去され、排出口230からハウジング30の外に排出される。着色剤供給用紙140は、最終的には、廃物容器240に収納され、プリンタ10の操作者により取り除かれる。上述した工程は、媒体物質125の他の3つのスプール120に対して繰り返し実行される。
【0020】
図1及び図2において、4つの媒体スプール120からの着色剤が転写され、着色剤供給用紙140が真空作像ドラム110から除去された後、熱転写媒体20は、真空作像ドラム110から除去され、搬送機構250によりカラー定着部260に搬送される。カラー定着部260の入口265は、熱転写媒体20がカラー定着部260に入り込むように開き、一旦、熱転写媒体20がカラー定着部260内に入り込むと閉じる。カラー定着部260は、転写された色を熱転写媒体20に定着するためにこの熱転写媒体20を処理する。カラー定着処理の完了後、媒体排出扉267が開かれ、意図した画像を備えた熱転写媒体20は、カラー定着部260及びハウジング30の外に排出され、媒体停止部300に載置される。上記プリンタ10は、1997年6月26日にロジャーキール(Roger Kerr)によって出願された、米国特許出願No.08/883,058号の“A Method Of Precision Finishing A Vacuum Imaging Drum”に記載されている。
【0021】
以下、図3及び図4を参照する。上述した着色媒体供給スプール120は、その周りに巻きつけられた媒体物質125を備える。供給物質125は、以下に説明する理由により、プリンタ10の型式に適合した特別なものであることが好ましい。より詳しくは、供給スプール120は、第1の終端部315とこれに対向する第2の終端部317を備えると共に、軸310の壁318の周りに巻き付けられた媒体物質125の供給部を備える一般的に円柱形の軸310で構成される。厚紙やプラスティックなど軸310の重量を低減する種々の軽量材料が軸310に使用される。円柱形の軸310は、プリンタ10に設けた回転可能なスピンドル320を精度良く受け入れる、長手方向に伸びる穴319を備える。無線トランシーバユニット330は、ハウジング30内の軸310のすぐ近くに配置されている。トランシーバユニット330は、軸310から約2cmから1メートルもしくはそれ以上離れた個所に配置するのが好ましい。
【0022】
再び図3及び図4を参照する。トランシーバユニット330は、以下に説明する理由により、第1の既定周波数の第1の電磁界335を送信することができる。また、トランシーバ330は、以下に説明する理由により、第2の既定周波数の第2の電磁界337を受信することができる。トランシーバ330は、好ましくは、約125KHzの第1の既定周波数の第1の電磁界335を送信する。上記トランシーバ330は、例えば、米国ペンシルベニア、マルヴァンのヴィシェィ−テルファンケン・セミコンダクター(Vishay-Telefnmken Semiconductors)株式会社から入手可能な型番“U2270B”のトランシーバを用いる。
【0023】
再び図3及び図4を参照する。トランスポンダ340は、軸310の壁318に埋め込むようにして、軸310に一体的に接続される。このように、トランスポンダ340を軸310に埋め込むことで、トランスポンダ340を不可視にして、軸310の美観を良くする。トランシーバ330とほぼ一直線に方向付け可能なトランスポンダ340は、不揮発性の電気的に消去可能でプログラム可能な読み出し専用メモリ(EEPROM)半導体チップを含む。トランスポンダ340は、媒体物質125を示す、EEPROM内に格納された符号化データを備える。トランスポンダ340がトランシーバ330に送信する上記符号化データは、好ましくは、トランスポンダ340内で2値データとして格納される。そのために、トランスポンダ340には、ヴィシェィ−テルファンケン・セミコンダクター(Vishay-Telefunken Semiconductors)株式会社から入手可能な型番“TL5550”を用いる。限定するものではなく、単なる一例として、トランスポンダ340に格納される幾つかの例示的データを、以下に表示する。
【表1】
【0024】
更に、コンピュータ又はマイクロプロセッサ345は、プリンタ10を制御するために、導線347等によりトランシーバ330と電気的に接続されている。マイクロプロセッサ345は、トランシーバ330に受信されたデータを処理する。これにより、マイクロプロセッサ345は、限定するものではないが、例えば、レーザプリントヘッド出力、供給物質125への照射レベル、媒体の在庫管理、及び、媒体スプール20のプリンタ10への正確な装着等を含む、種々のプリンタ機能を制御することができる。更に、入手された供給体のデータに基づいて、トランシーバ330が特定のトランスポンダ340をポーリングし、かつ選択するために、複数のトランスポンダ340を設けても良い。
【0025】
再度、図3及び図4を参照する。マイクロプロセッサ345は、特定の供給体ロールに対してプリンタの較正(calibration)をカスタマイズするため、及び、トランスポンダ340に既に格納されている較正データを単に読み取るためにトランスポンダ340からトランシーバ330に供されたデータを利用する。例えば、マイクロプロセッサ345は、自動的に媒体スプール120のロットナンバー、ロールナンバー、及び、製造日を特定できる。また、マイクロプロセッサ345は、いかなる時も、媒体スプール120上に存在する供給物質125の量を特定する。さもなくば、この情報はプリンタ10に手動で入力しなくてはならないが、これにより、印刷コスト及び操作ミスが増加してしまう。しかしながら、ここでの記述から、上記データの使用方法は、プリンタ10の操作者にとって明白であり、また、操作者がプリンタ10へデータを手入力する必要がないため、操作者の生産性を向上するために“見えないところで”で自動的に実行される。また、トランシーバ330とマイクロプロセッサ345との間の通信用データリンクは、周知の“RS232”ポートリンク、もしくは、他のタイプのシリアル又はパラレル・コミュニケーション・リンクを用いる。
【0026】
次に、図5から図8を参照する。ここでは、供給スプール120の第2の実施の形態について示す。この供給スプール120の第2の実施の形態によれば、トランスポンダ340は、軸310の第1の終端部315に搭載される。トランスポンダ340を覆う、軽量な厚紙又はプラスティックであるエンドキャップ350は、プリンタ10内の供給スプール120の適切な機械的配列を提供する。より詳しくは、トランスポンダ340は、軸310の第1の終端部315に形成されるくぼみ360内に存在し、くぼみ360はエンドキャップ350により覆われている。第2の実施の形態では、トランシーバ330は、好ましくは、トランスポンダ340にほぼ一直線に並んで配置される。更に、マイクロプロセッサ345は、トランスポンダ340がトランシーバ330にほぼ一直線に並んでいるか否かを単に判定することで、媒体供給スプール120がプリンタ10に適切に装填されているかどうかを判断することができる。詳述したように、誤って装填された媒体スプール120は、プリンタ10の光学システムに損傷を与えてしまう。
【0027】
上記説明より解るように、本発明の利点は、媒体リボン供給スプールをプリンタ内に装填する際の手動によるデータ入力をなくすことである。これは、媒体リボン供給スプールに接続されるトランスポンダに格納されたデータが、供給スプールの周りに巻きつけられた媒体リボンの特性だからである。このデータは、トランスポンダにより送信され、自動的にトランシーバにより読み取られる。
【0028】
上記説明より解るように、本発明の別の利点は、媒体スプール上に残っているページ(即ち、フレーム)の数を自動的に特定することである。これは、トランスポンダにデータとして含まれている供給体フレームカウンタが着色媒体供給スプール上の残りページ数を記録する8ビットカウンタを提供するためである。このカウンタは、フレームが使用される毎に減少される。一部分が使用された媒体のロール上に残っているページ数を自動的に特定することは、重要である。というのは、プリンタの操作者がいない状態で夜通し印刷を行うには、一部が使用された媒体のロールを完全な媒体のロールに取り替えることが度々必要だからである。
【0029】
上記説明より解るように、本発明の更に別の利点は、プリンタに装填された媒体リボンの固有のタイプに応じてプリンタを自動較正することによって最適な高品位複製画像を生成できることである。これにより、多量の試し刷りの必要を低減する。これは、媒体リボン供給スプールのトランスポンダが第2の電磁界を用いて、プリンタに装填された媒体リボンのタイプに基づいてこのプリンタに知らせ、その結果、プリンタは、該プリンタに装填された特定の型式に基づいて最適な印刷を得るように自己調節するからである。
【0030】
発明の本質から逸脱することなく、特定の状況及び物質に適応して種々の改良を行うことができる。例えば、本発明は、スプールの物質に応じて装置を較正するためにスプールの材料を特定することが好ましい場合にも利用することができる。また、本発明は、インクジェットプリンタのように、あらゆる画像処理装置に適用することができる。さらに、着色剤供給は、染料、顔料、又は、熱転写媒体に転写されるほかの物質を含むものであっても良い。
【0031】
結果として、供給体のタイプを検出するようにした媒体供給スプールを備えるプリンタ、及び、当該プリンタを組み立てる方法が提供された。
【0032】
【発明の効果】
本発明の特徴は、媒体を表すデータが格納されたトランスポンダにより傍受された第1の電磁界を送信することのできる無線トランシーバを提供したことであり、該トランスポンダは、無線トランシーバにより感知される第2の電磁界を生成することができる。
【0033】
本発明の利点は、プリンタに媒体リボンスプールが装填された時の手動によるデータ入力を排除することである。
【0034】
本発明の別の利点は、部分的に使用された供給スプール上に残るページ(即ちフレーム)の数を自動的に算出することである。
【0035】
本発明の更に別の利点は、何回もの較正後の試し刷りを低減するため、その中に装填された供給リボンの特定のタイプに応じてプリンタを自動較正することによって最適な再生画像を得ることである。
【0036】
本発明の更に別に利点は、プリンタが、供給スプールのタイプを検出する非接触無線トランシーバを含むことである。即ち、無線トランシーバは、供給スプールから離れており、接触していない。
【0037】
これらの及び他の目的、即ち、本発明の特徴及び利点は、本発明の実施の形態を図示及び説明する図面と共に、以下の詳細な説明を読むことにより当業者によって明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明にかかるプリンタの縦断面図であり、周りに巻き付けられた媒体リボンを備える着色供給スプール及び媒体円形コンベア(カラセル)を示す図である。
【図2】 着色剤供給スプール及び媒体円形コンベアの正面図の拡大図である。
【図3】 着色剤供給スプールの斜視図であり、着色剤供給スプールは、トランスポンダが一体的に接続されている。
【図4】 明確化のために、媒体リボンを除いた着色供給スプールの斜視図であり、着色剤供給スプールは、トランスポンダが一体的に接続されている。
【図5】 第2の実施の形態にかかる着色供給スプールの斜視図であり、第2の実施の形態にかかる着色供給スプールは、トランスポンダチップを覆う終端キャップを備える。
【図6】 第2の実施の形態にかかる着色供給スプールの斜視図であり、実施形態2にかかる着色供給スプールは、トランスポンダチップを見せるために除去された終端キャップを備える。
【図7】 図6の7−7断面図である。
【図8】 図7の8−8断面図である。
【符号の説明】
10 プリンタ、20 熱転写媒体、110 真空作像ドラム、120 着色媒体供給スプール、125 媒体物質、130 媒体円形コンベヤ、140 着色剤供給シート、180 レーザ部、190 レーザダイオード、220 プリントヘッド、310 軸、330 トランシーバ、335 第1の電磁界、340 トランスポンダ、345 マイクロプロセッサ
Claims (2)
- 内部の媒体のタイプを含む上記媒体に関連するデータを感知するようにしたプリンタであって、
(a)プリントヘッドと、
(b)第1の電磁界を送信すると共に、第2の電磁界を感知するため、上記プリントヘッドと関連して動作するトランシーバユニットと、
(c)上記トランシーバユニットから間隔をあけて設けられた供給スプールであって、その周りに巻き付けられた、上記プリントヘッドにより印字されるべき媒体の供給部を有する供給スプールと、
(d)上記供給スプールに一体的に固定して接続され、上記媒体のタイプおよび上記供給スプール上に残る上記媒体のページの計数値を表すデータを格納したトランスポンダと、を含み、
上記トランスポンダは、上記第1の電磁界を受信し、受信した第1の電磁界に応じて、上記トランスポンダに格納されている上記データの特性を示す上記第2の電磁界を生成し、上記トランシーバユニットは、上記トランスポンダが上記第2の電磁界を生成すると、該第2の電磁界を感知する、プリンタ。 - 内部の媒体のタイプを含む上記媒体に関連するデータを感知するようにしたプリンタの組み立て方法であって、
(a)プリントヘッドを用意するステップと、
(b)第1の電磁界を送信すると共に、第2の電磁界を感知するため、プリントヘッドに対してトランシーバユニットを配置するステップと、
(c)上記トランシーバユニットから間隔をあけて設けられた供給スプールであって、周りに巻き付けられた、上記プリントヘッドにより印字されるべき媒体の供給部を有する供給スプールを配置するステップと、
(d)上記供給スプールにトランスポンダを一体的に固定して接続するステップと、を含んでおり、
上記トランスポンダは上記媒体のタイプおよび上記供給スプール上に残る上記媒体のページの計数値を表すデータを格納し、上記トランスポンダは、上記第1の電磁界を受信し、受信した第1の電磁界に応じて、上記トランスポンダに格納されている上記データの特性を示す上記第2の電磁界を生成することができ、上記トランシーバユニットは、上記トランスポンダが上記第2の電磁界を生成すると、該第2の電磁界を感知する、プリンタの組み立て方法。
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