JPH01101206A - 競技用タイヤに使用するスパイクピン - Google Patents
競技用タイヤに使用するスパイクピンInfo
- Publication number
- JPH01101206A JPH01101206A JP62258426A JP25842687A JPH01101206A JP H01101206 A JPH01101206 A JP H01101206A JP 62258426 A JP62258426 A JP 62258426A JP 25842687 A JP25842687 A JP 25842687A JP H01101206 A JPH01101206 A JP H01101206A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- shank
- spike pin
- outer diameter
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は氷雪路面上を走行するタイヤに使用するスパイ
クピンに関し、さらに詳しくは、競技用タイヤに使用す
るピンタイプのスパイクピンに関する。
クピンに関し、さらに詳しくは、競技用タイヤに使用す
るピンタイプのスパイクピンに関する。
(従来の技術)
一般に、溶けた雪が再び凍結し、氷板(アイスバーン)
になった路面では、大きな駆動力、制動力を確保し安全
に車両を走行させるためには、氷より硬い金属のスパイ
クピンをタイヤトレッド面に打ち込み、スパイクピンを
凍結路面に食い込ませながら車両を走行させることが従
来から行われている。
になった路面では、大きな駆動力、制動力を確保し安全
に車両を走行させるためには、氷より硬い金属のスパイ
クピンをタイヤトレッド面に打ち込み、スパイクピンを
凍結路面に食い込ませながら車両を走行させることが従
来から行われている。
スパイクピンには、その構造上ピンタイプとリングタイ
プとがあり、それぞれその用途に応じて使い分けられて
いる。
プとがあり、それぞれその用途に応じて使い分けられて
いる。
スパイクピンには、一般に■トレッド面にしっかりと固
定され、トレッドに傷をつけないような形状、寸法であ
ること■先端がトレッド表面よりつねに適度に突出し、
先端がトレッドの摩耗とほぼ同じ程度に摩耗すること、
が要求されている。
定され、トレッドに傷をつけないような形状、寸法であ
ること■先端がトレッド表面よりつねに適度に突出し、
先端がトレッドの摩耗とほぼ同じ程度に摩耗すること、
が要求されている。
このような要求性能を満たすスパイクピンとして従来の
ピンタイプのスパイクピンでは、チップとして硬さの高
い超硬合金(ロックウェル硬さHRA 90超程度)を
シャンクに埋め込み、特にチップの直径をシャンクの直
径に対して小さく(50%未満)して、路面への食い込
みを確保する配慮がされていた。
ピンタイプのスパイクピンでは、チップとして硬さの高
い超硬合金(ロックウェル硬さHRA 90超程度)を
シャンクに埋め込み、特にチップの直径をシャンクの直
径に対して小さく(50%未満)して、路面への食い込
みを確保する配慮がされていた。
特にこのようにチップの直径をシャンクの直径に対して
小さく(50%未満)する理由としては、超硬合金の価
格が高いことのほか、チップを保持するシヤングの強度
を確保するための配慮があった。
小さく(50%未満)する理由としては、超硬合金の価
格が高いことのほか、チップを保持するシヤングの強度
を確保するための配慮があった。
この種のスパイクピンにあっては、チップの氷板面への
食い込みが強い反面、チップ先端の接地面積が小さいた
め、走行中チップ先端部にががる力によりスパイクピン
がトレッド面より脱落する傾向が避けられなかった。
食い込みが強い反面、チップ先端の接地面積が小さいた
め、走行中チップ先端部にががる力によりスパイクピン
がトレッド面より脱落する傾向が避けられなかった。
しかしながら、競技用のタイヤにあっては、走行条件が
過酷であり、チップの直径をシャンクの直径に対して小
さくするとトレッド面への固定が確保できず、一方チツ
ブの直径をあまり大きくし過ぎると前記したようにチッ
プを保持するシャンクの強度が保てない上にトレッドの
摩耗との整合性がとれず、走行中にトレッド表面よりス
パイクピンのみが露出する結果となるため、操縦安定性
の面で欠陥があった。
過酷であり、チップの直径をシャンクの直径に対して小
さくするとトレッド面への固定が確保できず、一方チツ
ブの直径をあまり大きくし過ぎると前記したようにチッ
プを保持するシャンクの強度が保てない上にトレッドの
摩耗との整合性がとれず、走行中にトレッド表面よりス
パイクピンのみが露出する結果となるため、操縦安定性
の面で欠陥があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明はトレッド面への固定を充分確保し、操縦安定性
の優れた競技用タイヤに用いるスパイクピンを提供する
。
の優れた競技用タイヤに用いるスパイクピンを提供する
。
(問題点を解決するための手段)
この問題を解決するために発明者は鋭意研究の結果、過
酷な使用条件に耐えるスパイクピンを得るには、スパイ
クピンのトレッド面への固定を確保するためにチップ径
をシャンク径に比し大径にすることを前提とし、このた
めには操縦安定性の配慮より駆動性を犠牲にすることな
くチップ硬さをどの程度に設定すれば良いかにつき変電
なる実験を繰り返すうちに本発明のスパイクピンを得る
に至った。
酷な使用条件に耐えるスパイクピンを得るには、スパイ
クピンのトレッド面への固定を確保するためにチップ径
をシャンク径に比し大径にすることを前提とし、このた
めには操縦安定性の配慮より駆動性を犠牲にすることな
くチップ硬さをどの程度に設定すれば良いかにつき変電
なる実験を繰り返すうちに本発明のスパイクピンを得る
に至った。
本発明のスパイクピンは、下部にフランジを有するシャ
ンクの上方中央位置に先端部が突出埋設されたチップを
有するスパイクピンであって、チップがロックウェル(
Aスケール)硬さHRA 88〜90の超硬合金からな
り、シャンクの外径とチップの外径との比が0.5〜0
.75に構成されたことを特徴とする競技用タイヤに用
いるスパイクピンを要旨とする。
ンクの上方中央位置に先端部が突出埋設されたチップを
有するスパイクピンであって、チップがロックウェル(
Aスケール)硬さHRA 88〜90の超硬合金からな
り、シャンクの外径とチップの外径との比が0.5〜0
.75に構成されたことを特徴とする競技用タイヤに用
いるスパイクピンを要旨とする。
(作用)
本発明のスパイクピンは、第1図にその断面が示される
ように、大径のシャンク3の上方中央位置に埋設固定さ
れた小径のチップ2から構成され、チップ2の表面はシ
ャンク3の表面から突出して埋設されており、車両走行
時にチップ2の先端露出部分が氷板路面に食い込みタイ
ヤのスリップ防止作用をしている。シャンク3の下方に
は、フランジ4a +4bが形成されており該フランジ
4a 、4bはスパイクピン1を図示しないトレッドに
固定する作用をしている。
ように、大径のシャンク3の上方中央位置に埋設固定さ
れた小径のチップ2から構成され、チップ2の表面はシ
ャンク3の表面から突出して埋設されており、車両走行
時にチップ2の先端露出部分が氷板路面に食い込みタイ
ヤのスリップ防止作用をしている。シャンク3の下方に
は、フランジ4a +4bが形成されており該フランジ
4a 、4bはスパイクピン1を図示しないトレッドに
固定する作用をしている。
ここで、フランジは2ケ形成した場合を示したが、タイ
ヤのサイズ、走行条件等により1ケまたは3ケ以上形成
する場合もある。
ヤのサイズ、走行条件等により1ケまたは3ケ以上形成
する場合もある。
(実施例)
第1図におけるスパイクピンのB/Aが0.40 (A
=6.km、 B =2.4mm)の場合のチップ材料
の硬さと車両の駆動性能との関係を第2(A)図に、ロ
ックウェル(Aスケール)硬さ(HRA)が92の超硬
合金チップを使用した場合のチップ径(B)/シャンク
径(A)と操縦安定性能との関係を第2(B)図にそれ
ぞれ指数表示により示した。
=6.km、 B =2.4mm)の場合のチップ材料
の硬さと車両の駆動性能との関係を第2(A)図に、ロ
ックウェル(Aスケール)硬さ(HRA)が92の超硬
合金チップを使用した場合のチップ径(B)/シャンク
径(A)と操縦安定性能との関係を第2(B)図にそれ
ぞれ指数表示により示した。
ここで、駆動性能と操縦安定性能とはドライバー3名に
よる実車テストによる評価結果を示し、操縦安定性能と
は500km走行後における車両の操縦性の評価をいう
。(以下、同じ) 本発明のチップ材料としては超硬合金を使用し、硬さは
ロックウェル(Aスケール)硬さで表示した。ここで、
ロックウェル(Aスケール)硬さとは、JIS B 7
726(ロックウェル試験機)による硬さ試験による表
示をいう。
よる実車テストによる評価結果を示し、操縦安定性能と
は500km走行後における車両の操縦性の評価をいう
。(以下、同じ) 本発明のチップ材料としては超硬合金を使用し、硬さは
ロックウェル(Aスケール)硬さで表示した。ここで、
ロックウェル(Aスケール)硬さとは、JIS B 7
726(ロックウェル試験機)による硬さ試験による表
示をいう。
第2(A)図よりチップ2の材料の硬さがHRA表示で
88未満では駆動性能が極端に低下することが確認され
た。
88未満では駆動性能が極端に低下することが確認され
た。
また、ロックウェル硬さ(HRA)が92の超硬合金を
チップ材料として使用した場合には、第2(B)図から
判るように、チップ径の増加と共に操縦安定性が低下す
る現象が見られた。
チップ材料として使用した場合には、第2(B)図から
判るように、チップ径の増加と共に操縦安定性が低下す
る現象が見られた。
一方、駆動性能を犠牲にすることなく操縦性能を確保す
るとの配慮から、チップの硬さを低く抑えるために、ロ
ックウェル硬さ(HRA)が88の超硬合金をチップ材
料として使用して実験を行いその結果を第3図に示した
。第3図から判るように、第2 (B)図より得られた
知見とは異なる結果が得られた。
るとの配慮から、チップの硬さを低く抑えるために、ロ
ックウェル硬さ(HRA)が88の超硬合金をチップ材
料として使用して実験を行いその結果を第3図に示した
。第3図から判るように、第2 (B)図より得られた
知見とは異なる結果が得られた。
即ち、駆動性能はB/Aが0.5未満で極端に低下し、
操縦安定性はB/Aが太き(なるに従い若干向上するも
のの、極端な傾向が認められなかった。
操縦安定性はB/Aが太き(なるに従い若干向上するも
のの、極端な傾向が認められなかった。
これらの知見に基づき以下のスパイクピンを作成し、諸
性能の比較を行った。
性能の比較を行った。
この結果を第1表に示した。
なお、B/Aを0.75超とした場合には走行中にチッ
プにかかる力によりシャンクがチップを支えきれず、シ
ャンクに損傷が生ずるため好ましくないことが判明した
。
プにかかる力によりシャンクがチップを支えきれず、シ
ャンクに損傷が生ずるため好ましくないことが判明した
。
上記の結果より、本発明のスパイクピンは制動性能及び
操縦安定性能を共に満足し、過酷な使用条件に耐え得る
ことが確認された。
操縦安定性能を共に満足し、過酷な使用条件に耐え得る
ことが確認された。
(発明の効果)
競技用タイヤのように過酷な使用条件に耐えるスパイク
ピンにあっては、チップの硬さを低くすると共にチップ
径をシャンク径に比し大きくすることにより、制動性能
、操縦安定性の優れたスパイクピンが得られることが判
明した。
ピンにあっては、チップの硬さを低くすると共にチップ
径をシャンク径に比し大きくすることにより、制動性能
、操縦安定性の優れたスパイクピンが得られることが判
明した。
第1図は本発明のスパイクピンの一実施例を示す断面図
、第2図(A)、(B)はそれぞれスパイクピンの硬さ
及びチップ径とシャンク径との関係が性能に与える影響
を示すグラフ、第3図はチップ硬さを低く抑えた場合の
スパイクピンの性能を示すグラフ、をそれぞれ示す。 図中 1−・−スパイクピン 2−・−チップ3−−
−−一・シャンク 4a、4b =−・・フランジA
−・−・シャンク外径 B・・−・チップ外径 特許出願人 横浜ゴム株式会社 第1図 第2図(A) 第2図(B)第3図
、第2図(A)、(B)はそれぞれスパイクピンの硬さ
及びチップ径とシャンク径との関係が性能に与える影響
を示すグラフ、第3図はチップ硬さを低く抑えた場合の
スパイクピンの性能を示すグラフ、をそれぞれ示す。 図中 1−・−スパイクピン 2−・−チップ3−−
−−一・シャンク 4a、4b =−・・フランジA
−・−・シャンク外径 B・・−・チップ外径 特許出願人 横浜ゴム株式会社 第1図 第2図(A) 第2図(B)第3図
Claims (1)
- 下部にフランジを有するシャンクの上方中央位置に先端
部が突出埋設されたチップを有するスパイクピンであっ
て、チップがロックウェル(Aスケール)硬さHRA8
8〜90の超硬合金からなり、シャンクの外径とチップ
の外径との比が0.5〜0.75に構成されたことを特
徴とする競技用タイヤに用いるスパイクピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62258426A JPH01101206A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 競技用タイヤに使用するスパイクピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62258426A JPH01101206A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 競技用タイヤに使用するスパイクピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01101206A true JPH01101206A (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=17320047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62258426A Pending JPH01101206A (ja) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | 競技用タイヤに使用するスパイクピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01101206A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019048588A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-28 | Toyo Tire株式会社 | スタッドピンおよびタイヤ |
-
1987
- 1987-10-15 JP JP62258426A patent/JPH01101206A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019048588A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-03-28 | Toyo Tire株式会社 | スタッドピンおよびタイヤ |
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