JPH01106320A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオーディオテープ、ビデオテープ、磁気ディス
ク等の磁気記録媒体に関するものである。

従来の技術 一般に磁気記録媒体は、磁性粉とバインダー樹脂等を含
む磁性塗料を非磁性支持体上に塗布、乾燥することによ
って製造される。

こうした磁気記録媒体の磁性層のバインダー樹脂として
、ライタン樹脂を使用することがよく知られている。し
かし一般にウレタン樹脂は柔軟性には優れていても硬さ
が不足するために、ガイドピンや磁気ヘッド等との摺接
に対して磁気記録媒体の機械的強度が不良となるだけで
なく、磁性層の走行耐久性が不充分となり、磁性層表面
の傷の発生あるいは磁性粉の磁性層からの脱落などが起
こりやすぐ、その結果としてドロップアウトが発生しや
すいなどの問題が生ずる。

そこで磁気記録媒体の柔軟性と機械的強度の両方を満足
させるために、たとえば降伏点を有するウレタン樹脂と
降伏点を有しないウレタン樹脂の両方を磁性層に含有さ
せるということが提案されている（特開昭６１−９８３
２号公報記載）。

発明が解決しようとする問題点 しかし磁性粉を含む系では、磁性粉の分散性の違いから
必ずしも樹脂単独の特性が反映されていない６図は磁性
粉とウレタン樹脂との重量比と磁性層のヤング率との関
係を示すグラフであるが、図の曲線ａおよびｂで示され
る如く、磁性層に含有されている磁性粉の量を増加させ
ていくと、磁性層のヤング率は増加後、あるピーク点（
極大値）を持って減少している。ここで曲線ａおよびｂ
はそれぞれ降伏点を有するウレタン樹脂を含有している
磁気記録媒体である。さらに図の曲線ａおよびｂからウ
レタン樹脂単独のヤング率が同程度であっても、磁性層
中の磁性粉の量を増加させていくに従って、両者の磁性
層のヤング率が大きく異なってしまい、上記従来例のウ
レタン樹脂の選択方法では磁気記録媒体の柔軟性と機械
的強度の両方を共に充分に満足させることはできなかっ
た。

本発明は上記問題点に鑑み、適度な柔軟性と共に充分な
機械的強度、走行耐久性に優れた磁気記録媒体を提供す
るものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明は、ウレタン樹脂を
バインダーとする磁性層において、磁性粉とウレタン樹
脂との重量比が８．０以上の領域で磁性層のヤング率が
ピーク点（極大値）となることを特徴とする磁気記録媒
体を提供するものである。

作用 本発明はバインダー樹脂としてのウレタン樹脂の選択方
法として樹脂単独の系ではなく、実際に磁性粉とウレタ
ン樹脂とが共存した系においてヤング率を測定すること
によシ、磁性層の機械的強度を真に向上させようとした
ものである。

ところで磁性粉とウレタン樹脂との重量比がある値で磁
性層のヤング率がピーク点（極大値）となるが、それ以
上磁性粉を増加させていった場合に磁性層のヤング率が
減少する理由は、磁性粉を充分に分散させるバインダー
量が不足して個々の磁性粉が相互に重なシあってしまい
、その結果接着効果としてのバインダーの役割を十分に
果たさなくなってしまうためと考えられる。

従って磁性粉とウレタン樹脂との重量比のなるべく高い
値で、ヤング率のピーク点（極大値）を持つウレタン樹
脂全選択すればよい。本発明者は上記重量比について鋭
意検討を行なった結果磁性粉とウレタン樹脂との重量比
が８．０以上の領域にヤング率のピーク点（極大値）を
持つウレタン樹脂を選択することによシ、ウレタン樹脂
の持つ適度な柔軟性と共に充分な機械的強度、走行耐久
性に優れた磁気記録媒体が得られることを発見した。

実施例 以下実施例を挙げて詳しく説明する。なお実施例および
比較例において、材料の各部数は磁性粉を１ｏＯとした
場合の重量部数を示す。

（実施例１） 強磁性メタル磁性粉　　　　　　　　１００部〔平均長
軸径０．２０μｍ、平均軸比１：１０〕ウレタン樹脂　
　　　　　　　　　　　１２部塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体　　　８部（日本ゼオン社ｍ） 研磨剤　　　　　　　　　　　　　　　　８部（α−ム
ｔ！２０．） カーボンブラック　　　　　　　　　　　２部潤滑剤　
　　　　　　　　　　　　　　　６部（ステアリン酸−
ｎ−ブチル） 溶剤　ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　１３０部トルエ
ン　　　　　　　　　　　１３０部シクロヘキサノン　
　　　　　　６０部上記の組成物をボールミルにて２４
時間混線分散して磁性塗料とした。次に硬化剤（日本ポ
リウレタン社製、コロネートＬ）ｓ重量部を添加し、デ
イスパーで攪拌する。平均孔径１μｍのフィルターによ
り塗料を濾過した後、１０μｍ厚のポリエチレンテレフ
タレート上に塗布し、配向、乾燥。

カレンダー処理を行なった。硬化反応終了後、磁性層と
反対側のポリエチレンテレフタレート上にバックコート
層を設け、８部幅にスリットしてＥＨＩＭ用ビデオテー
プを作成した。

（実施例２） 実施例１でのウレタン樹脂の代わりに ウレタン樹脂　　　　　　　　　　　　　１２部を用い
る以外は実施例１と同様な方法により８Ｈ用ビデオテー
プを作成した。

（比較例１） 実施例１でのウレタン樹脂の代わシに ウレタン樹脂　　　　　　　　　　　　１２部を用いる
以外は実施例１と同様な方法により８ｆｌ用ビデオテ一
プ全作成した。

（比較例２） 実施例１でのウレタン樹脂の代わりに ウレタン樹脂　　　　　　　　　　　　１２部を用いる
以外は実施例１と同様な方法によりａｆｆｌ用ビデオテ
ープを作成した。

（比較例３） 実施例１でのウレタン樹脂の代わフに ウレタン樹脂　　　　　　　　　　　　　１２部を用い
る以外は実施例１と同様な方法にょ５Ｂ！ｎＩ用ビデオ
テープを作琢した。

以上の実施例および比較例にて得られた各８羽用ビデオ
テープについて以下の測定を行なった。

スキュー値： 画像再生時のタイミングのズレの大きさを表わすパラメ
ーターで、４０℃、８０％ＲＨで１ｏＯ回繰フ返し再生
後、基準信号に対してどれだけズレるのかを測定し、値
が小さい程ズレが小さく画像が乱れていないことを示す
。

耐久保存後のＶＴＲポスト粉付着； ｙｙ−ムｓｏｏ　（Ｓ　ＯＮ　Ｙ製）　を用イテ走行回
数１ｏｏ回後のＶＴＲポスト粉の付着量を目視で観察し
、殆んど汚れの見られない場合を○、相当の場合を×で
示した。

ドロップアウト； １５μｓで１６ｄＢ以上の出力の低下が単位時間（１ｗ
１ｎ）あだりどれくらい発生するのか全測定する。なお
ドロップアウト測定用８ＮテープレコーダーはＭＶＳ−
１５０００（ＫＯＤＡＫ社製）を用いた。

ステイ７ネス； ルーブステイフネスタ−（東洋精機製）を用いて測定し
た。

以下に結果を示す。

発明の効果 以上のように本発明は、磁性粉とウレタン樹脂との重量
比が８・０以上の領域にヤング率のピーク点（極大値）
を持つウレタン樹脂を磁性層に含有させることによフ、
適度な柔軟性と共に充分な機械的強度、走行耐久性に優
れた磁気記録媒体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は磁性粉とウレタン樹脂との重量比と磁性層のヤング
率との関係を示すグラフである。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名特開
平１−１０６３２０　（，４）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基体上に磁性粉およびバインダとしてウレタン樹脂を含
   む磁性層を形成した磁気記録媒体であって、磁性粉とウ
   レタン樹脂との重量比が８．０以上の領域に上記磁性層
   のヤング率のピーク点（極大値）があることを特徴とす
   る磁気記録媒体。