JPH01108362A - 低熱膨張率を有する磁性金属層の製造方法 - Google Patents
低熱膨張率を有する磁性金属層の製造方法Info
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- JPH01108362A JPH01108362A JP63226693A JP22669388A JPH01108362A JP H01108362 A JPH01108362 A JP H01108362A JP 63226693 A JP63226693 A JP 63226693A JP 22669388 A JP22669388 A JP 22669388A JP H01108362 A JPH01108362 A JP H01108362A
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P95/00—Generic processes or apparatus for manufacture or treatments not covered by the other groups of this subclass
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低熱膨張率を有する薄い磁性金属層を基体上に
形成する方法に関するものである。
形成する方法に関するものである。
かかる磁性金属層は広範囲の温度で低膨張が必要とされ
る用途に用いられる。
る用途に用いられる。
低膨張率を有する磁性金属化合物を製造する方法は、就
中欧州特許第118,148号明細書に開示されている
。この特許明細書には、鉄基村上に磁性四元合金からな
る目的物を製造するのに適する方法が記載されている。
中欧州特許第118,148号明細書に開示されている
。この特許明細書には、鉄基村上に磁性四元合金からな
る目的物を製造するのに適する方法が記載されている。
これ等の合金は次式%式%)
(式中のXは、1MまたはSiを示す)で表わされる表
示組成を有する。上記合金はNaZn+:+型の結晶構
造を有する金属間化合物により形成される。
示組成を有する。上記合金はNaZn+:+型の結晶構
造を有する金属間化合物により形成される。
これ等の金属間化合物は0〜200°Cの範囲の温度で
低熱膨張率を有する。
低熱膨張率を有する。
更にこれ等の化合物につき行った実験により、これ等の
化合物の少なくとも2種類の混合物を適切に選定すると
、混合した化合物の熱膨張率が個々の化合物の熱膨張率
より低いことがわかった。
化合物の少なくとも2種類の混合物を適切に選定すると
、混合した化合物の熱膨張率が個々の化合物の熱膨張率
より低いことがわかった。
実際に上記La (Fe 、Co 、X) +3合金の
混合化合物の磁性金属の薄層は欠点を伴うことなくして
は形成されないことを見出した。
混合化合物の磁性金属の薄層は欠点を伴うことなくして
は形成されないことを見出した。
本発明の目的は上記欠点を有せぬ低膨張率を有する薄い
磁性金属層を形成する方法を提供することにある。
磁性金属層を形成する方法を提供することにある。
この目的は、次式
%式%
(式中(7)REはNd、Ss、Gd、Tb、DY。
Ho 、Er 、Tm 、LuおよびYから成る群から
選ばれた元素、TはSt 、Ti 、V、Cr、M。
選ばれた元素、TはSt 、Ti 、V、Cr、M。
およびWから成る群から選ばれた元素を示し、1≦X≦
4である)で規定される組成を有する磁性金属材料を1
気相から蒸着法により被着することを特徴とする方法に
よって達成される。
4である)で規定される組成を有する磁性金属材料を1
気相から蒸着法により被着することを特徴とする方法に
よって達成される。
実験から上記RE FeIt−x ’rx化合物は0〜
200°Cの範囲の温度で低熱膨張率を有する。化合物
のキューリー温度は350〜600にである。この比較
的高いキューリー点により化合物に高価なCoを添加す
る必要がない。
200°Cの範囲の温度で低熱膨張率を有する。化合物
のキューリー温度は350〜600にである。この比較
的高いキューリー点により化合物に高価なCoを添加す
る必要がない。
化合物の高い強磁性挙動は、Feおよび選定されるRE
元素により、更に特にこれ等の元素の磁気モーメントの
カップリングにより決定される。
元素により、更に特にこれ等の元素の磁気モーメントの
カップリングにより決定される。
上記化合物はThMn+z型の正方品系構造を有する安
定な硬質1磁性金属間成分を有する。この硬質磁性成分
は、金属間構造を安定化する元素Tの存在によって得ら
れる。
定な硬質1磁性金属間成分を有する。この硬質磁性成分
は、金属間構造を安定化する元素Tの存在によって得ら
れる。
Xが1より小かまたは4より大である場合に、上記磁性
金属間成分は、化合物の磁気特性が有意に減少するよう
な十分な程度には化合物中に存在しないことを見出した
。
金属間成分は、化合物の磁気特性が有意に減少するよう
な十分な程度には化合物中に存在しないことを見出した
。
更に、La (Fe 、Co 、X)+3型の上記の化
合物の混合物に対比して、RE F e+□−XTや化
合物は蒸着法により蒸気相から基体上に薄層で被着させ
ることができる。
合物の混合物に対比して、RE F e+□−XTや化
合物は蒸着法により蒸気相から基体上に薄層で被着させ
ることができる。
好適例の方法は、磁性物質の組成が、次式2式%
(式中のREはNd、Sm、Gd、Tb、DY。
Ho、Er、Tm、LuおよびYから成る群から選ばれ
た元素を示す)で規定されることを特徴とする。実験に
よりこれ等のREFe+oVz化合物の熱膨張率は、0
〜200°Cの範囲の温度で、RE Fe、、Tz化合
物(但しTはSi、Ti、Cr。
た元素を示す)で規定されることを特徴とする。実験に
よりこれ等のREFe+oVz化合物の熱膨張率は、0
〜200°Cの範囲の温度で、RE Fe、、Tz化合
物(但しTはSi、Ti、Cr。
MoおよびWから成る群から選ばれた元素を示す)の膨
張率より小である。
張率より小である。
他の好適例の方法は、磁性金属物質をスパッター法によ
り堆積することを特徴とする。この操作の出発点は、実
現させるべき磁性薄層の組成を有する鋳物である。従っ
てこの操作は元素を個々に蒸気相にし、然る後薄層に蒸
着する操作より簡単である。
り堆積することを特徴とする。この操作の出発点は、実
現させるべき磁性薄層の組成を有する鋳物である。従っ
てこの操作は元素を個々に蒸気相にし、然る後薄層に蒸
着する操作より簡単である。
他の好適例の方法は、蒸着操作中基体を600°C以上
に加熱することを特徴とする。これ等の条件下で磁性薄
層が基体上に改善された範囲に晶出することを見出した
。
に加熱することを特徴とする。これ等の条件下で磁性薄
層が基体上に改善された範囲に晶出することを見出した
。
次に図面を参照して実施例につき説明する。
夫−隻一貫
LuFe+。■2の組成を有する鋳物を、基体上に蒸着
する間、ターゲットとして用いた。マグネトロンスパッ
ターを真空中(10−’msHg以下の圧力)で行い、
この際250°Cの基体温度において15分間で2μの
厚さを有する薄い磁性金属層が基体上に形成された。上
記L u F e、。■2の熱膨張を温度に対して示す
第1図から0〜200°Cの範囲の温度における平均熱
膨張率が1.5 Xl0−”以下であることを導き出す
ことができた。
する間、ターゲットとして用いた。マグネトロンスパッ
ターを真空中(10−’msHg以下の圧力)で行い、
この際250°Cの基体温度において15分間で2μの
厚さを有する薄い磁性金属層が基体上に形成された。上
記L u F e、。■2の熱膨張を温度に対して示す
第1図から0〜200°Cの範囲の温度における平均熱
膨張率が1.5 Xl0−”以下であることを導き出す
ことができた。
第2図および第3図に示す化合物を上記例示した方法と
同様の方法で製造した。これ等の化合物の相対的膨張対
温度の関係を第2図および第3図に示す。これ等の化合
物は低い熱膨張率を有した。
同様の方法で製造した。これ等の化合物の相対的膨張対
温度の関係を第2図および第3図に示す。これ等の化合
物は低い熱膨張率を有した。
第1図はLuFe、。■2の膨張対温度の関係を示す曲
線図、 第2図は6種類のRE F e +。■2化合物の相対
的膨張対矢印で示すキューリー点における温度との関係
を示す曲線図、 第3図は本発明の4種類の化合物の相対的膨張対温度の
関係を示す曲線図である。 特許出願人 エヌ・ベー・フィリップス・フルーイ
ランベンファブリケン
線図、 第2図は6種類のRE F e +。■2化合物の相対
的膨張対矢印で示すキューリー点における温度との関係
を示す曲線図、 第3図は本発明の4種類の化合物の相対的膨張対温度の
関係を示す曲線図である。 特許出願人 エヌ・ベー・フィリップス・フルーイ
ランベンファブリケン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、低熱膨張率を有する薄い磁性金属層を基体上に形成
するに当り、次式 REFe_1_2_−_xT_x (式中のREはNd、Sm、Gd、Tb、 DY、Ho、Er、Tm、LuおよびYから成る群から
選ばれた元素、TはSi、Ti、V、Cr、Moおよび
wから成る群から選ばれた元素を示し、1≦x≦4であ
る)で規定される組成を有する磁性金属材料を蒸気相か
ら蒸着法により被着することを特徴とする低熱膨張率を
有する磁性金属層の製造方法。 2、磁性金属物質の組成が、次式 REFe_1_0V_2 (式中のREはNd、Sm、Gd、Tb、 DY、Ho、Er、Tm、LuおよびYから成る群から
選ばれた元素を示す)で表わされることを特徴とする請
求項1記載の製造方法。 3、磁性金属物質をスパッター法により堆積することを
特徴とする請求項1または2記載の製造方法。 4、基体を、蒸着中600℃以上の温度に加熱すること
を特徴とする請求項1、2または3記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8702180 | 1987-09-14 | ||
| NL8702180 | 1987-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108362A true JPH01108362A (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=19850603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63226693A Pending JPH01108362A (ja) | 1987-09-14 | 1988-09-12 | 低熱膨張率を有する磁性金属層の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4889607A (ja) |
| EP (1) | EP0309022A1 (ja) |
| JP (1) | JPH01108362A (ja) |
| KR (1) | KR890005827A (ja) |
| CN (1) | CN1032037A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6071357A (en) * | 1997-09-26 | 2000-06-06 | Guruswamy; Sivaraman | Magnetostrictive composites and process for manufacture by dynamic compaction |
| KR100468827B1 (ko) * | 1998-04-03 | 2005-08-31 | 삼성전자주식회사 | 비정질경희토류-천이금속과반금속의합금및제조방법 |
| US7186303B2 (en) * | 2002-08-21 | 2007-03-06 | Neomax Co., Ltd. | Magnetic alloy material and method of making the magnetic alloy material |
| CN106521439B (zh) * | 2016-11-10 | 2018-10-16 | 华侨大学 | 一种矫顽力可调稀土-过渡合金薄膜的制备方法 |
| CN109136656B (zh) * | 2018-08-29 | 2020-06-19 | 北京科技大学 | Gd、Fe掺杂DyCo2和HoCo2型Laves相零膨胀金属间化合物及制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2384859A1 (fr) * | 1977-03-22 | 1978-10-20 | Anvar | Procede de preparation de couches magnetiques minces, de structure amorphe, et couches magnetiques ainsi obtenues |
| US4529445A (en) * | 1983-02-08 | 1985-07-16 | U.S. Philips Corporation | Invar alloy on the basis of iron having a crystal structure of the cubic NaZn13 type |
| US4684454A (en) * | 1983-05-17 | 1987-08-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Sputtering process for making magneto optic alloy |
| JPH0670858B2 (ja) * | 1983-05-25 | 1994-09-07 | ソニー株式会社 | 光磁気記録媒体とその製法 |
| US4608142A (en) * | 1983-11-17 | 1986-08-26 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method of manufacturing magneto-optic recording film |
| US4547276A (en) * | 1984-04-30 | 1985-10-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of directly crystallizing a (Sm+Ti):Fe=1:5 compound |
-
1988
- 1988-09-02 US US07/239,739 patent/US4889607A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-06 EP EP88201916A patent/EP0309022A1/en not_active Withdrawn
- 1988-09-10 CN CN88106635A patent/CN1032037A/zh active Pending
- 1988-09-12 KR KR1019880011742A patent/KR890005827A/ko not_active Withdrawn
- 1988-09-12 JP JP63226693A patent/JPH01108362A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890005827A (ko) | 1989-05-17 |
| EP0309022A1 (en) | 1989-03-29 |
| CN1032037A (zh) | 1989-03-29 |
| US4889607A (en) | 1989-12-26 |
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