JPH01108603A - Ｃａｄ・ｃａｍ装置によるｎｃデータ作成方式 - Google Patents
Ｃａｄ・ｃａｍ装置によるｎｃデータ作成方式Info
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- JPH01108603A JPH01108603A JP62265725A JP26572587A JPH01108603A JP H01108603 A JPH01108603 A JP H01108603A JP 62265725 A JP62265725 A JP 62265725A JP 26572587 A JP26572587 A JP 26572587A JP H01108603 A JPH01108603 A JP H01108603A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、二次元加工用レーザー加工機に加工用ＮＣ
データを供給するための二次元加工用ＣＡＤ−ＣＡＭ装
置によるＮＣデータ作成方式に関するものである。
データを供給するための二次元加工用ＣＡＤ−ＣＡＭ装
置によるＮＣデータ作成方式に関するものである。
第４図は二次元加工用ＣＡＤ −ＣＡＭ装置を示すハー
ドウェア構成であり、図において、（１）はＣＲＴ、（
２）は演算装置、（３）はキーボード、（４）はＣＲＴ
上の位置入力を行なう座標入力装置としてのマウス、（
５）はＮＣデータを出力するテープパンチャ、（６）は
加工データ出力媒体としてのＮＣテープを示している。
ドウェア構成であり、図において、（１）はＣＲＴ、（
２）は演算装置、（３）はキーボード、（４）はＣＲＴ
上の位置入力を行なう座標入力装置としてのマウス、（
５）はＮＣデータを出力するテープパンチャ、（６）は
加工データ出力媒体としてのＮＣテープを示している。
このようなハードウェア構成により、例えば第６図に示
す加工形状を基にＮＣデータを作成する場合は第５図に
示すフローに従ってなされる。すなわち、そのソフトウ
ェアフローとしては、展開図の作成（ステップＳＯ）、
形状入力部（ステップＳ１）、経路指定部（ステップＳ
２）、ＮＣデータ作成部（ステップＳ６）、及び出力部
（ステップＳ７）で成っている。
す加工形状を基にＮＣデータを作成する場合は第５図に
示すフローに従ってなされる。すなわち、そのソフトウ
ェアフローとしては、展開図の作成（ステップＳＯ）、
形状入力部（ステップＳ１）、経路指定部（ステップＳ
２）、ＮＣデータ作成部（ステップＳ６）、及び出力部
（ステップＳ７）で成っている。
次にその２次元ＮＣデータの具体的作成方式について説
明する。第６図に示す加工形状図を基にＮＣデータを作
成する場合、先ず、ＣＲＴ （１）上を見ながら加工形
状を構成する点、線、及び円をキーボード（３）および
マウス（４）を用いて入力する。その手順としては、ま
ず原点入力モートを選択し、ＣＲＴ （１）画面上の任
意の位置をマウス（４）により指定し、そこを原点（座
標Ｘｏ、ｙｏ）とする。次に加工開始点を入力する為、
点入力モードを選択し、キーボード（３）から座標値（
Ｘｏ ５．Ｙｏ）を入力する。同様に４木の線、４ケ
所の円（コーナＲ）を入力する。加工形状を構成する図
形要素を入力（ステップＳｏ、 Ｓｌ）後、マウス（４
）により加工経路の順序を指定する（ステップＳ２）。
明する。第６図に示す加工形状図を基にＮＣデータを作
成する場合、先ず、ＣＲＴ （１）上を見ながら加工形
状を構成する点、線、及び円をキーボード（３）および
マウス（４）を用いて入力する。その手順としては、ま
ず原点入力モートを選択し、ＣＲＴ （１）画面上の任
意の位置をマウス（４）により指定し、そこを原点（座
標Ｘｏ、ｙｏ）とする。次に加工開始点を入力する為、
点入力モードを選択し、キーボード（３）から座標値（
Ｘｏ ５．Ｙｏ）を入力する。同様に４木の線、４ケ
所の円（コーナＲ）を入力する。加工形状を構成する図
形要素を入力（ステップＳｏ、 Ｓｌ）後、マウス（４
）により加工経路の順序を指定する（ステップＳ２）。
その後、上記入力操作により作成された入力データをＮ
Ｃデータに変換するＮＣデータ作成処理を行ない（ステ
ップＳ６）、その後、テープパンチャ（５）等により加
工データを出力する（ステップＳ７）。
Ｃデータに変換するＮＣデータ作成処理を行ない（ステ
ップＳ６）、その後、テープパンチャ（５）等により加
工データを出力する（ステップＳ７）。
〔発明が解決しようとする問題点）
従来の２次元加工用ＣＡＤ −ＣＡＭ装置は、以上の様
にしてＮＣデータ作成を行うが、第２図（ａ）に示す様
な曲げ加工図から展開した平面形状加工用データを作成
する為には、予め人手により展開図、すなわち第２図（
ｂ）を作成しなければならず、その展開図を元に２次元
加工用ＮＣデータを作成する事が必要で、ＮＣデータを
作成する為に多大な時間がかかる等の問題点があった。
にしてＮＣデータ作成を行うが、第２図（ａ）に示す様
な曲げ加工図から展開した平面形状加工用データを作成
する為には、予め人手により展開図、すなわち第２図（
ｂ）を作成しなければならず、その展開図を元に２次元
加工用ＮＣデータを作成する事が必要で、ＮＣデータを
作成する為に多大な時間がかかる等の問題点があった。
この発明は、上記の様な問題点を解消する為になされた
もので、人手による展開図の作成を不要にし、短時間に
曲げ図面から２次元加工用ＮＣデータを作成できるＮＣ
データ作成方式を得る事を目的とする。
もので、人手による展開図の作成を不要にし、短時間に
曲げ図面から２次元加工用ＮＣデータを作成できるＮＣ
データ作成方式を得る事を目的とする。
この発明に係るＣＡＤ−ＣＡＭ装置によるＮＣデータ作
成方式は、キーボード及び座標入力装置を用いたデータ
入力及びＣＲＴ上の座標入力に基いてＮＣデータを作成
するＣＡＤ −ＣＡＭ装置において、形状入力部及び経
路指定部による図形要素及び図形輪郭の入力後、曲げ展
開処理モードの選択に基いて曲げ形状を引き伸ばして全
長を計算し直線形状に変換する曲げ展開部を備えて、加
工図面から展開図のＮＣデータを作成するものである。
成方式は、キーボード及び座標入力装置を用いたデータ
入力及びＣＲＴ上の座標入力に基いてＮＣデータを作成
するＣＡＤ −ＣＡＭ装置において、形状入力部及び経
路指定部による図形要素及び図形輪郭の入力後、曲げ展
開処理モードの選択に基いて曲げ形状を引き伸ばして全
長を計算し直線形状に変換する曲げ展開部を備えて、加
工図面から展開図のＮＣデータを作成するものである。
（作用）
この発明において曲げ図面から展開した２次元ＮＣデー
タの作成は、あらかじめ、曲げ図面の側面形状を入力し
ておぎ、曲げ展開処理モードに入り、曲げ展開部により
曲線を１本の直線に変換する。
タの作成は、あらかじめ、曲げ図面の側面形状を入力し
ておぎ、曲げ展開処理モードに入り、曲げ展開部により
曲線を１本の直線に変換する。
（実施例〕
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第１図は第５図に示す従来例に対応したこの発明のＣＡ
Ｄ −ＣＡＭ装置によるＮＣデータ作成方式を説明する
フロー図で、Ｓｌは形状入力部、Ｓ２は経路指定部、Ｓ
３は曲げ展開処理判断部、Ｓ４は曲げ展開部を示し、こ
の曲げ展開部（ステップＳ４）は、形状入力部（ステッ
プＳｌ）及び経路指定部（ステップ５２）による図形要
素及び図形輪郭の入力後、曲げ展開処理モードの選択（
ステップＳ３）に基いて曲げ形状を引き伸ばして全長を
計算し直線形状に変換するようになされている。
Ｄ −ＣＡＭ装置によるＮＣデータ作成方式を説明する
フロー図で、Ｓｌは形状入力部、Ｓ２は経路指定部、Ｓ
３は曲げ展開処理判断部、Ｓ４は曲げ展開部を示し、こ
の曲げ展開部（ステップＳ４）は、形状入力部（ステッ
プＳｌ）及び経路指定部（ステップ５２）による図形要
素及び図形輪郭の入力後、曲げ展開処理モードの選択（
ステップＳ３）に基いて曲げ形状を引き伸ばして全長を
計算し直線形状に変換するようになされている。
なお、ここで、曲げ形状を直線に引き伸ばす時に、曲げ
中心線までのオフセット値をキーボード（３）から入力
すると共に、オフセットをかける方向を座標入力装置と
してのマウス（４）で指定するようになっている。
中心線までのオフセット値をキーボード（３）から入力
すると共に、オフセットをかける方向を座標入力装置と
してのマウス（４）で指定するようになっている。
また、Ｓ５は全形状入力終了判断部、Ｓ６はＮＣデータ
作成部、Ｓ７はＮ’Ｃデータ出力部である。ここで、こ
のＮＣデータ作成方式は、第４図に示す通常のＣＡＤ
−ＣＡＭ装置を用いるが、該ＣＡＤ・ＣＡＭ装置は、点
、線、円の入力に基いて作画するＣＡＤ機能を有するの
は勿論である。
作成部、Ｓ７はＮ’Ｃデータ出力部である。ここで、こ
のＮＣデータ作成方式は、第４図に示す通常のＣＡＤ
−ＣＡＭ装置を用いるが、該ＣＡＤ・ＣＡＭ装置は、点
、線、円の入力に基いて作画するＣＡＤ機能を有するの
は勿論である。
次に、実施例を詳細に説明する。ここでは、第２図を基
に第３図に示す展開加工図を得る過程を説明する。まず
、側面形状及び側面片側の輪郭形状を形部入力部（ステ
ップＳｌ）により第６図（ａ）の様に入力する。次に、
経路入力モードに入り経路指定部（ステップＳ２）によ
り、側面輪郭を同図（ｂ）の様に指定する。その後曲げ
展開処理モードを選択（ステップＳ３）シ、オフセット
値（板厚の半分）およびオフセット側をキーボード（３
）とマウス（４）により入力すると、曲げられた板を引
ぎ伸ばした（同図（Ｃ））後の全長を自動的に計算し、
同図（ｄ）の様に直線に形状自体を変換する。
に第３図に示す展開加工図を得る過程を説明する。まず
、側面形状及び側面片側の輪郭形状を形部入力部（ステ
ップＳｌ）により第６図（ａ）の様に入力する。次に、
経路入力モードに入り経路指定部（ステップＳ２）によ
り、側面輪郭を同図（ｂ）の様に指定する。その後曲げ
展開処理モードを選択（ステップＳ３）シ、オフセット
値（板厚の半分）およびオフセット側をキーボード（３
）とマウス（４）により入力すると、曲げられた板を引
ぎ伸ばした（同図（Ｃ））後の全長を自動的に計算し、
同図（ｄ）の様に直線に形状自体を変換する。
これにより、側面が引きのばされた直線が得られた事か
ら、残りの加工形状を再度、形状入力部から付は足し、
展開形状（同図（ｅ））を入力した後は、従来と同様に
、経路入力、ＮＣデータ作成、出力の順の処理を行ない
、２次元ＮＣデータを作成する。
ら、残りの加工形状を再度、形状入力部から付は足し、
展開形状（同図（ｅ））を入力した後は、従来と同様に
、経路入力、ＮＣデータ作成、出力の順の処理を行ない
、２次元ＮＣデータを作成する。
なお、上記実施例では、二次元ＮＣデータをレーザ加工
（切断）用としたが、マーキング用、およびワイヤカッ
ト放電加工機用ＮＣデータ作成装置としても同様の効果
を奏する。
（切断）用としたが、マーキング用、およびワイヤカッ
ト放電加工機用ＮＣデータ作成装置としても同様の効果
を奏する。
以上のようにこの発明によれば、展開図を人手により作
成する事なく、短時間に加工用ＮＣデータを得られると
共に、人手による計算ミスを防ぐ効果がある。
成する事なく、短時間に加工用ＮＣデータを得られると
共に、人手による計算ミスを防ぐ効果がある。
第１図はこの発明の曲げ展開機能を用いた場合の加工図
作成手順図、第２図（ａ）〜（Ｃ）は曲げ加工の有る部
品図例で、展開後の二次元加工形状及び曲げ加工を終え
た部品の外形図の説明図、第３図（ａ）〜（ｅ）はこの
発明方式を説明するもので、同図（ａ）は曲げ展開機能
を用いる前に片側の輪郭形状を作成する為の図形要素（
点、線、円）の入力例、同図（ｂ）は片側の輪郭形状で
、この形状入力後曲げ展開処理に入り、オフセットする
側をマウスで指定すると共に、オフセット値（一般に板
厚の半分）をキーボードから入力する例、同図（Ｃ）は
曲げ展開処理で引き伸ばされた線で、各点は以前の各線
および各円弧部との接続点を示す例、同図（ｄ）は残り
の線をＣＡＤで入力した所の図、同図（ｅ）は完成した
加工図をそれぞれ示している。第４図はＣＡＤ−ＣＡＭ
装置のハードウェアの構成図、第５図は従来の加工図作
成手順図、第６図は曲げ加工の無い部品図例を示す説明
図である。 図中、（１）はＣＲＴ、（２）は演算装置、（３）はキ
ーボード、（４）はマウス（座標入力装置）、（５）は
加工データ出力用テープパンチャ、（６）は加工データ
出力媒体である紙テープ、Ｓｌは形状入力部、Ｓｌは経
路指定部、Ｓ３は曲げ展開判断部、Ｓ４は曲げ展開部、
Ｓ５は全形状入力判断部、Ｓ６はＮＣデータ作成部、Ｓ
７は出力部。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
作成手順図、第２図（ａ）〜（Ｃ）は曲げ加工の有る部
品図例で、展開後の二次元加工形状及び曲げ加工を終え
た部品の外形図の説明図、第３図（ａ）〜（ｅ）はこの
発明方式を説明するもので、同図（ａ）は曲げ展開機能
を用いる前に片側の輪郭形状を作成する為の図形要素（
点、線、円）の入力例、同図（ｂ）は片側の輪郭形状で
、この形状入力後曲げ展開処理に入り、オフセットする
側をマウスで指定すると共に、オフセット値（一般に板
厚の半分）をキーボードから入力する例、同図（Ｃ）は
曲げ展開処理で引き伸ばされた線で、各点は以前の各線
および各円弧部との接続点を示す例、同図（ｄ）は残り
の線をＣＡＤで入力した所の図、同図（ｅ）は完成した
加工図をそれぞれ示している。第４図はＣＡＤ−ＣＡＭ
装置のハードウェアの構成図、第５図は従来の加工図作
成手順図、第６図は曲げ加工の無い部品図例を示す説明
図である。 図中、（１）はＣＲＴ、（２）は演算装置、（３）はキ
ーボード、（４）はマウス（座標入力装置）、（５）は
加工データ出力用テープパンチャ、（６）は加工データ
出力媒体である紙テープ、Ｓｌは形状入力部、Ｓｌは経
路指定部、Ｓ３は曲げ展開判断部、Ｓ４は曲げ展開部、
Ｓ５は全形状入力判断部、Ｓ６はＮＣデータ作成部、Ｓ
７は出力部。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (3)
- （１）キーボード及び座標入力装置を用いたデータ入力
及びＣＲＴ上の座標入力に基いてＮＣデータを作成する
ＣＡＤ・ＣＡＭ装置において、形状入力部及び経路指定
部による図形要素及び図形輪郭の入力後、曲げ展開処理
モードの選択に基いて曲げ形状を引き伸ばして全長を計
算し直線形状に変換する曲げ展開部を備えて、加工図面
から展開図のＮＣデータを作成することを特徴とするＣ
ＡＤ・ＣＡＭ装置によるＮＣデータ作成方式。 - （２）上記ＣＡＤ・ＣＡＭ装置は、点、線、円の入力に
基いて作画するＣＡＤ機能を有する特許請求の範囲第１
項記載のＣＡＤ・ＣＡＭ装置によるＮＣデータ作成方式
。 - （３）上記曲げ展開部は、曲げ形状を直線に引き伸ばす
時に、曲げ中心線までのオフセット値をキーボードから
入力すると共に、オフセットをかける方向を座標入力装
置で指定する特許請求の範囲第１項または第２項記載の
ＣＡＤ・ＣＡＭ装置によるＮＣデータ作成方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62265725A JPH0792694B2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Ｃａｄ・ｃａｍ装置によるｎｃデータ作成方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62265725A JPH0792694B2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Ｃａｄ・ｃａｍ装置によるｎｃデータ作成方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108603A true JPH01108603A (ja) | 1989-04-25 |
| JPH0792694B2 JPH0792694B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=17421135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62265725A Expired - Fee Related JPH0792694B2 (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Ｃａｄ・ｃａｍ装置によるｎｃデータ作成方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792694B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564904U (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-27 | 日立精機株式会社 | Ｎｃプログラムの動画チェック装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61269708A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | Amada Co Ltd | 加工プログラム供給システム |
-
1987
- 1987-10-21 JP JP62265725A patent/JPH0792694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61269708A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | Amada Co Ltd | 加工プログラム供給システム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564904U (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-27 | 日立精機株式会社 | Ｎｃプログラムの動画チェック装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0792694B2 (ja) | 1995-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |