JPH0111098Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0111098Y2 JPH0111098Y2 JP499984U JP499984U JPH0111098Y2 JP H0111098 Y2 JPH0111098 Y2 JP H0111098Y2 JP 499984 U JP499984 U JP 499984U JP 499984 U JP499984 U JP 499984U JP H0111098 Y2 JPH0111098 Y2 JP H0111098Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- seat
- reinforcing sheet
- frame
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
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Landscapes
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は車両用シートの構造に関する。
従来の車両用シート、例えば第1図〜第5図に
示すように、S型ばねsが張架されたフレームf
にパツドpが掛装され、さらに表皮hで被覆され
たシートバツクにおいて、S型ばねsがフレーム
fや支枠f1に対し取付金具k1やk2を介して
連結されかつ表皮hがS型ばねsに巻回されたボ
グリングrで固定されていたため、シート構造が
複雑化するばかりでなく、乗員着座時にS型ばね
sの伸縮に伴つて金属相互の摺接に起因する不快
異音が発生する欠点があつた。
示すように、S型ばねsが張架されたフレームf
にパツドpが掛装され、さらに表皮hで被覆され
たシートバツクにおいて、S型ばねsがフレーム
fや支枠f1に対し取付金具k1やk2を介して
連結されかつ表皮hがS型ばねsに巻回されたボ
グリングrで固定されていたため、シート構造が
複雑化するばかりでなく、乗員着座時にS型ばね
sの伸縮に伴つて金属相互の摺接に起因する不快
異音が発生する欠点があつた。
本考案の目的は、上記欠点にかんがみ、シート
構造を簡略化しうるとともに、乗員着座時の異音
発生を防止しうる車両用シートの構造を提供する
ことであつて、弾性圧縮可能でシート用のフレー
ムへの掛装可能に成形されたパツドの裏面にはこ
のパツドを補強するための補強シートを添着する
とともに、前記パツド内には同パツドと前記補強
シートとを介して前記フレームに張架するために
ほぼ波形状に湾曲された適数列のばねをこの各ば
ねの両端がそれぞれ前記パツドの端縁にほぼ沿つ
て曲折されかつ前記パツドの沿層方向に離隔して
並列されるように埋設してシート殻体を形成し、
このシート殻体に表皮を被覆した車両用シートの
構造を要旨とするものである。
構造を簡略化しうるとともに、乗員着座時の異音
発生を防止しうる車両用シートの構造を提供する
ことであつて、弾性圧縮可能でシート用のフレー
ムへの掛装可能に成形されたパツドの裏面にはこ
のパツドを補強するための補強シートを添着する
とともに、前記パツド内には同パツドと前記補強
シートとを介して前記フレームに張架するために
ほぼ波形状に湾曲された適数列のばねをこの各ば
ねの両端がそれぞれ前記パツドの端縁にほぼ沿つ
て曲折されかつ前記パツドの沿層方向に離隔して
並列されるように埋設してシート殻体を形成し、
このシート殻体に表皮を被覆した車両用シートの
構造を要旨とするものである。
続いて、本考案の一実施例を図面にしたがつて
説明すると、図中、1はシート殻体Kの表層部を
成形するためにポリウレタン等の合成樹脂発泡体
で弾性圧縮可能に形成されたパツドであつて、そ
の四周縁付近はシート殻体Kを方形枠状に形成さ
れたフレーム2に掛装しうるようにそれぞれ断面
がフツク状に折り返され、その表面中央部付近に
は溝部1aが横状に凹設されるとともに、この溝
部1aの底面には突起1bがそれぞれ半環状に突
設されている。
説明すると、図中、1はシート殻体Kの表層部を
成形するためにポリウレタン等の合成樹脂発泡体
で弾性圧縮可能に形成されたパツドであつて、そ
の四周縁付近はシート殻体Kを方形枠状に形成さ
れたフレーム2に掛装しうるようにそれぞれ断面
がフツク状に折り返され、その表面中央部付近に
は溝部1aが横状に凹設されるとともに、この溝
部1aの底面には突起1bがそれぞれ半環状に突
設されている。
3〜3はパツド1内に対し沿層方向に離隔して
並列状に埋設された適数列のばねであつて、それ
ぞれほぼ波形状に湾曲されるとともに、その両端
3aはこの各ばね3をそれぞれフレーム2の両縦
枠に張架するためにパツド1の両側端縁にほぼ沿
つてそれぞれほぼフツク状に曲折されていて、パ
ツド1内に対して溝部1aに対設されたばね3は
このばね3の下側折り返し端3bが前記突起1b
に対置されるように位置決めされて埋設される。
なお、各ばね3はパツド1の成形時にパツド1を
成形するための金型内に対し各ばね3が離隔して
並列されるようにセツトされてパツド1内にイン
サートされる。
並列状に埋設された適数列のばねであつて、それ
ぞれほぼ波形状に湾曲されるとともに、その両端
3aはこの各ばね3をそれぞれフレーム2の両縦
枠に張架するためにパツド1の両側端縁にほぼ沿
つてそれぞれほぼフツク状に曲折されていて、パ
ツド1内に対して溝部1aに対設されたばね3は
このばね3の下側折り返し端3bが前記突起1b
に対置されるように位置決めされて埋設される。
なお、各ばね3はパツド1の成形時にパツド1を
成形するための金型内に対し各ばね3が離隔して
並列されるようにセツトされてパツド1内にイン
サートされる。
4はパツド1の引張強度、引裂強度、摩耗強度
等の物性や形態安定性を高めるためにパツド1の
裏面に添着された補強シートであつて、例えばフ
エルトや不織布等の多孔性繊維層にポリウレタン
等の合成樹脂材を含浸して固化したシート等が適
用され、パツド1に補強シート4を重層したシー
ト殻体Kがフレーム2に掛装される。
等の物性や形態安定性を高めるためにパツド1の
裏面に添着された補強シートであつて、例えばフ
エルトや不織布等の多孔性繊維層にポリウレタン
等の合成樹脂材を含浸して固化したシート等が適
用され、パツド1に補強シート4を重層したシー
ト殻体Kがフレーム2に掛装される。
5はシート殻体Kに被覆された表皮、6は表皮
5の背もたれ部の一部をシート殻体Kに固定して
折れ目を横状に形成するために設けたリング状の
結合金具であつて、溝部1aでパツド1と補強シ
ート4とを貫通してばね3の折り返し端3bに対
し同折り返し端3bとの当接が規制されるように
巻回され、この結合金具6を介して表皮5の一部
をばね3に係止することができる。
5の背もたれ部の一部をシート殻体Kに固定して
折れ目を横状に形成するために設けたリング状の
結合金具であつて、溝部1aでパツド1と補強シ
ート4とを貫通してばね3の折り返し端3bに対
し同折り返し端3bとの当接が規制されるように
巻回され、この結合金具6を介して表皮5の一部
をばね3に係止することができる。
次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。
を説明する。
さて、本例では弾性圧縮可能でフレーム2への
掛装可能に成形されたパツド1の裏面にはこのパ
ツド1を補強するための補強シート4を添着する
とともに、パツド1内にはパツド1と補強シート
4とを介してフレーム2に張架するために両端が
パツド1の端縁に沿つて曲折されかつパツド1の
沿層方向に対し離隔状に配列されたほぼ波形状の
ばね3を埋設してシート殻体Kを形成し、さら
に、シート殻体Kには表皮5を、同表皮5の一部
がばね3の一部に対しパツド1および補強シート
4を貫通してばね3に巻回された結合金具6を介
して固定されるように被覆してある。
掛装可能に成形されたパツド1の裏面にはこのパ
ツド1を補強するための補強シート4を添着する
とともに、パツド1内にはパツド1と補強シート
4とを介してフレーム2に張架するために両端が
パツド1の端縁に沿つて曲折されかつパツド1の
沿層方向に対し離隔状に配列されたほぼ波形状の
ばね3を埋設してシート殻体Kを形成し、さら
に、シート殻体Kには表皮5を、同表皮5の一部
がばね3の一部に対しパツド1および補強シート
4を貫通してばね3に巻回された結合金具6を介
して固定されるように被覆してある。
このため、乗員着座時にパツド1とばね3とが
一体状に挙動してシート殻体Kのクツシヨン効果
やパツド1の耐久性能を高めうる一方、ばね3が
パツド1および補強シート4を介してフレーム2
に張架され、かつ、結合金具6がパツド1および
補強シート4を介してばね3に巻回されるため、
ばね3が伸縮しても金属相互の摺接に起因する異
音の発生を防止することができる。
一体状に挙動してシート殻体Kのクツシヨン効果
やパツド1の耐久性能を高めうる一方、ばね3が
パツド1および補強シート4を介してフレーム2
に張架され、かつ、結合金具6がパツド1および
補強シート4を介してばね3に巻回されるため、
ばね3が伸縮しても金属相互の摺接に起因する異
音の発生を防止することができる。
また、パツド1とばね3と補強シート4とを一
体化してシート殻体Kをユニツト化したため、シ
ート構造を簡略化しかつシートを組付けるための
部品点数を減縮してシートの組付けを著しく簡易
化しうる効果がある。
体化してシート殻体Kをユニツト化したため、シ
ート構造を簡略化しかつシートを組付けるための
部品点数を減縮してシートの組付けを著しく簡易
化しうる効果がある。
さらに、シート殻体Kの裏面を補強シート4で
構成してあるため、シート殻体Kの物性や形態安
定性を良化しうるとともに、フレーム2へのシー
ト殻体Kの組付け状態を安定化しうる効果があ
る。
構成してあるため、シート殻体Kの物性や形態安
定性を良化しうるとともに、フレーム2へのシー
ト殻体Kの組付け状態を安定化しうる効果があ
る。
すなわち、本考案は弾性圧縮可能でシート用の
フレームへの掛装可能に成形されたパツドの裏面
にはこのパツドを補強するための補強シートを添
着するとともに、前記パツド内には同パツドと前
記補強シートとを介して前記フレームに張架する
ためにほぼ波形状に湾曲された適数列のばねをこ
の各ばねの両端がそれぞれ前記パツドの端縁にほ
ぼ沿つて曲折されかつ前記パツドの沿層方向に離
隔して並列されるように埋設してシート殻体を形
成し、このシート殻体に表皮を被覆したことによ
つて、シート構造を簡略化してシートの組付けを
簡易化しうるとともに、金属摺接音の発生を防止
しうるため、車両用シートの構造として極めて実
用的に優れた考案である。
フレームへの掛装可能に成形されたパツドの裏面
にはこのパツドを補強するための補強シートを添
着するとともに、前記パツド内には同パツドと前
記補強シートとを介して前記フレームに張架する
ためにほぼ波形状に湾曲された適数列のばねをこ
の各ばねの両端がそれぞれ前記パツドの端縁にほ
ぼ沿つて曲折されかつ前記パツドの沿層方向に離
隔して並列されるように埋設してシート殻体を形
成し、このシート殻体に表皮を被覆したことによ
つて、シート構造を簡略化してシートの組付けを
簡易化しうるとともに、金属摺接音の発生を防止
しうるため、車両用シートの構造として極めて実
用的に優れた考案である。
第1図〜第5図は従来のシート構造を示すもの
で、第1図イ,ロはフレームの略体斜視図、第2
図はパツドの破断斜視図、第3図はシートの縦断
面図、第4図は第1図イのa部拡大図、第5図は
第1図ロのb部拡大図、第6図〜第9図は本考案
の一実施例を示すもので、第6図はシート殻体の
破断斜視図、第7図は第6図のX−X線拡大断面
図、第8図は第6図のY部拡大正面図、第9図は
第8図のZ−Z線断面図である。 1……パツド、2……フレーム、3……ばね、
4……補強シート、K……シート殻体。
で、第1図イ,ロはフレームの略体斜視図、第2
図はパツドの破断斜視図、第3図はシートの縦断
面図、第4図は第1図イのa部拡大図、第5図は
第1図ロのb部拡大図、第6図〜第9図は本考案
の一実施例を示すもので、第6図はシート殻体の
破断斜視図、第7図は第6図のX−X線拡大断面
図、第8図は第6図のY部拡大正面図、第9図は
第8図のZ−Z線断面図である。 1……パツド、2……フレーム、3……ばね、
4……補強シート、K……シート殻体。
Claims (1)
- 弾性圧縮可能でシート用のフレームへの掛装可
能に成形されたパツドの裏面にはこのパツドを補
強するための補強シートを添着するとともに、前
記パツド内には同パツドと前記補強シートとを介
して前記フレームに張架するためにほぼ波形状に
湾曲された適数列のばねをこの各ばねの両端がそ
れぞれ前記パツドの端縁にほぼ沿つて曲折されか
つ前記パツドの沿層方向に離隔して並列されるよ
うに埋設してシート殻体を形成し、このシート殻
体に表皮を被覆したことを特徴とする車両用シー
トの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP499984U JPS60117749U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 車両用シ−トの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP499984U JPS60117749U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 車両用シ−トの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117749U JPS60117749U (ja) | 1985-08-09 |
| JPH0111098Y2 true JPH0111098Y2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=30481109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP499984U Granted JPS60117749U (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 車両用シ−トの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60117749U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013094666A1 (ja) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | 株式会社東洋シート | 車両用シートバック |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP499984U patent/JPS60117749U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60117749U (ja) | 1985-08-09 |
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