JPH01112248A - 電子写真用感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は電子写真用感光体の改良に関する。

〔従来技術〕

近年、電子写真用感光体として、有機感光体が普及しは
じめている。その理由の第１としては、有機感光体が無
機感光体と異なり半導体レーザーの波長域にも高い感度
を示し、しかも一般の可視光領域における感度も良好で
あることが挙げられる。

また、第２の理由としては、無機感光体は真空蒸着、グ
ロー放電などの手法で基体上に感光層を設けることから
、設備コストが高くつき、しかも高熱下、高真空下等の
苛酷な条件を採用するために、支持体として耐熱性及び
耐揮発性に優れた材料を用いる必要があり、このため支
持体管理コストが高価となるが、有機感光体は無機感光
体のようにその製造条件が厳しくないため、製造コスト
が低廉となることが挙げられる。

ところで、従来公知の有機感光体は上記のような長所を
有している反面、繰返し使用によって感度が低下したり
残留電位の上昇が生じるという欠点をもっている。

これらの欠点を解消するために種々の提案がなされてい
るが、未だに不充分であり、より一層の改善が望まれて
いた。

〔目　　的〕

本発明は長時間の繰返し使用によっても感度が低下せず
、かつ残留電位の上昇が生じない耐久性に優れた電子写
真用感光体を提供することを目的とする。

〔構　　成〕

本発明によれば、導電性支持体上に電荷輸送層及び電荷
発生層を積層してなる感光層を設けた電子写真用感光体
において、該感光層に有機溶媒成分を２００〜ｇｏｏＯ
ｐｐｍ含有させたことを特徴とする電子写真用感光体が
提供される。

本発明の電子写真用感光体の特徴は、感光層内に塗工有
機溶媒を２００〜８０００ｐｐｍ含有させたことである
。

一般に、感光層内に塗工溶媒が存在すると残留電位が発
生し、このため複写画像にカブリが生じたり、地汚れが
発生するといわれる。

この点に関し、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、感
光層内に２００〜８０００ｐｐｍという特定濃度の塗工
有機溶媒を残存させた場合には意外にも繰返し使用によ
る感度の低下や残留電位の上昇が抑制されることを知見
した。

感光層内に含まれる塗工有機溶媒が２００ｐｐｍ未満で
あると感度が低下し、また８０００ｐｐｍを越えると残
留電位の上昇が著しく本発明の目的を達成することがで
きない。

一般に、このような感光層を塗工する際に用いられる塗
工溶媒は、感光層を形成する樹脂バインダーや成膜性樹
脂との相容性が良好であることから、感光層中に２００
〜８０００ｐｐｍの塗工有機溶媒を残留させるためには
特定の乾燥条件を採用する必要がある。

このため、本発明においては、支持体上に感光層塗工液
を塗工した後、塗工溶媒を乾燥して留去する場合、該乾
燥温度として、感光層に含まれる感光層中の樹脂の比容
積を大きくするとともに、樹脂の分子間距離を増大させ
る温度を採用し、分子間に混入された残留溶媒を必要量
残留する必要がある。

この場合、乾燥温度は使用する樹脂の種類や感光層の成
分によって異なるが、一般には常温〜１５０℃、好まし
くは８０〜１３０℃である。

本発明における感光層は、電荷発生層と電荷移動層を有
する積層型感光／Ｍである。

電荷発生層は電荷発生物質及び有機溶媒あるいはこれら
と樹脂バインダーから形成される。

電荷発生物質としては、例えば、シーアイピグメントブ
ルー２５〔カラーインデックス（ＣＩ）２１．１８０）
、シーアイピグメントレッド４１（ＣＩ　２１２００）
、シーアイアシッドレッド５２（ＣＩ　４５１００）、
シーアイベーシックレッド３（ＣＩ　４５２１０）、さ
らに、ポリフィリン骨格を有するフタロシアニン系顔料
、アズレニウム塩顔料、スクアリック塩顔料、カルバゾ
ール骨格を有するアゾ顔料（特開昭５３−９５０３３号
公報に記載）、スチルスチルベン骨格を有するアゾ顔料
（特開昭５３−１３８２２９号公報に記載）、トリフェ
ニルアミン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５３−１３２
５４７号公報に記載）、ジベンゾチオフェン骨格を有す
るアゾ顔料（特開昭５４−２１７２８号公報に記載）、
オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−
１２７４２号公報に記載）、フルオレノン骨格を有する
アゾ顔料（特開昭５４−２２８３４号公報に記載）、ビ
ススチルベン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−１７
７３３号公報に記載）、ジスチリルオキサジアゾール骨
格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２１２９号公報に記
載）、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料（
特開昭５４−１７７３４号公報に記載）、カルバゾール
骨格を有するトリアゾ顔料（特開昭５７−１９５７６７
号公報、同５７−１９５７６８号公報に記載）等、さら
に、シーアイピグメントブルー１６（ＣＩ　７４１００
）等のフタロシアニン系顔料、シーアイバットブラウン
５（ＣＩ　７３４１０）、シーアイバットダイ（ＣＩ　
７３０３０）等のインジゴ系顔料、アルゴスカーレット
Ｂ（バイオレット社製）、インダスレンスカーレットＲ
（バイエル社製）等のペリレン系顔料等の有機顔料を使
用することができる。

電荷発生層の膜厚は、０．０５〜２μｍ程度が適当であ
り、好ましくは０．１〜１μｍである。

電荷発生層は、適当な有機溶媒に前記した電荷発生物質
を分散し、これを塗布、乾燥することによって形成でき
る。有機溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン
、塩化メチレン、ジクロルエタン、モノクロルベンゼン
、ジクロルベンゼン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチル
エチルケトン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、シク
ロヘキサノン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブな
どを単独または混合して用いることができる。また、必
要に応じ後記する樹脂バインダーを用いることができる
。

電荷移動層は、電荷移動物質および後記する樹脂バイン
ダーを適当な有機溶媒に溶解し、これを電荷発生層上に
塗布、乾燥することにより形成できる。また、必要によ
り可塑剤やレベリング剤等を添加することもできる。

電荷移動物質としては、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール
およびその誘導体、ポリーγ−カルバゾリルエチルグル
タメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド
縮金物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニ
ルフェナントレン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾ
ール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン
誘導体、９−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）アントラ
セン、１，１−ビス−（４−ジベンジルアミノフェニル
）プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリ
ン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘
導体等の電子供与性物質が挙げられる。

このときの有機溶媒としては、テトラヒドロフラン、シ
クロヘキサノン、ジオキサン、トルエン、モノクロルベ
ンゼン、ジクロルエタン、塩化メチレン等が使用できる
。

電荷移動層の厚さは、５〜１００μｍ程度が適当である
。

電荷発生層又は電荷移動層に用いる樹脂バインダーとし
ては、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン−無水
マレイン酸共重合体、スチレン−メチルメタクリレート
共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリアクリレート樹脂、ポリメタクリレート樹
脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロー
ス樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール
、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリサ
ルホン、アクリル樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂、
メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキ
ッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げられる
。

また、本発明でいう感電性支持体とは、帯電電荷と逆極
性の電荷を基体側に供給することを目的とするものであ
って、電気抵抗が１０ｇΩ（１）以下で、かつ中間層、
電荷発生および電荷移動層の成膜条件に耐えられるもの
を使用することができる。これらの例としては、ＡＱ、
　Ｎｉ、　Ｃｒ、　Ｚｎ、ステンレス等の電気伝導性の
金属および合金並びにガラス、セラミックス等の無機絶
縁物質およびポリエステル、ポリイミド、フェノール樹
脂、ナイロン樹脂、紙等の有機絶縁性物質の表面を、真
空蒸着、スパッタリング、吹付塗装等の方法によって、
ＡＱ、Ｎｉ、　Ｃｒ、　Ｚｎ、ステンレス、炭素、Ｓｎ
Ｏ２、Ｉｎ２Ｏ３等の電気導電性物質を被覆して導電処
理を行なったもの等があげられる。

更に、本発明においては、支持体と前記感光層の間に、
ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタ
ール、ポリアクリル酸、ポリヒドロキシメタクリレート
、エポキシ樹脂等の中間層あるいは前記樹脂と白色顔料
たとえば酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、硫
酸バリウム、リトポンからなる白色顔料層を設けること
もできる。

〔効　　果〕

本発明の電子写真用感光体は、前記構成からなるので、
繰り返し使用しても、感度が低下せず、かつ残留電位の
上昇が抑制されることから地汚れのない鮮明な複写画像
を与える。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。なお
、部及び２はいずれも重量基準である。

実施例１ 導電性基体上アルミニウムシリンダーに下記の電荷移動
層塗工液を浸漬塗工法で塗工し、ついで表−１に示され
乾燥条件下で乾燥し、膜厚２２μｍの電荷移動層を有す
るサンプルを各々作成した。

〔電荷移動層塗工液〕

ジクロルメタン　　　　　　　　　　　　７８５部つぎ
に、前記各サンプルの電荷移動層上に以下の方法で調整
した電荷発生層塗工液をスプレーコート方法で塗布し、
１２０℃で１０分間乾燥を行ない膜厚２〜３μｍの電荷
発生層を有する電子写真用感光体を作成した。

〔電荷発生層塗工液〕

［Ａ液］　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
〔Ｂ液〕２０部 〔Ｃ液）　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１２
部シクロへキサノン　　　　　　　　　　　　１５部な
お、〔Ａ液〕、〔Ｂ液〕及び〔Ｃ液〕は以下のとおりで
ある。

〔Ａ液〕

シクロへキサノン　　　　　　　　　　　９５部上記成
分をボールミルで分散し、シクロヘキサノン６６．５部
を加えてレットダウンし３％の電荷発生材を含むとした
もの。

〔Ｂ液〕 ポリカーボネート樹脂（帝人社製Ｃ−１，４００）　　
１０部シクロへキサノン　　　　　　　　　　　９０部
〔Ｃ液〕 シクロへキサノン　　　　　　　　　　　９９部これら
のサンプルを静電試験機ｒＳＰ−４２８型」（川口電気
製作断裂）に装着し、以下の特性試験を行なった。

即ち、帯電電位を８００ｖｏｌｔになるようにコントロ
ールし、次いで、感光体表面における照度が４　、５Ｌ
ｕｘとなる状態でタングステンテンプの色温度２８５４
°にの光を照射して感光体の表面電位を８０ｖｏｌｔに
減衰せしめるのに必要な露光量Ｅｌ／１０（Ｌｕｘ−ｓ
ｅｃ）を求めた。

さらに、同様の光を照射して３０秒後の感光体の表面電
位を残留電位ＶＲとした。

ついで、２０００枚コピー後に同様の測定を行なった。

また感光体中の残留溶媒量についても下記条件で測定し
た。得られた結果を表−１に示す。

〔残留溶媒（ジクロロメタン）量の測定法〕感光体中の
残留溶媒量を以下の標準液の検量線より算出した。

一測定条件一 実施例２ 実施°例１で用いた電荷移動層塗工液の溶媒であるジク
ロルメタンをテトラヒドロフランに代え、その膜厚を２
２μｍとし、かつその乾燥条件を表−２に示されるもの
とした以外は実施例１と同様にしてＮα９〜１３の電子
写真用感光体を作成した。その結果を表−２に示す。

なお、残留溶媒量は下記の条件で測定した。

〔残留溶媒（テトラヒドロフラン）量の測定法〕感光体
中の残留溶媒量を以下の標準液の検量線より算出した。

一測定条件一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電性支持体上に電荷輸送層及び電荷発生層を積
   層してなる感光層を設けた電子写真用感光体において、
   該感光層に有機溶媒成分を２００〜８０００ｐｐｍ含有
   させたことを特徴とする電子写真用感光体。