JPH01121162A - 球筒体研摩装置 - Google Patents
球筒体研摩装置Info
- Publication number
- JPH01121162A JPH01121162A JP27694987A JP27694987A JPH01121162A JP H01121162 A JPH01121162 A JP H01121162A JP 27694987 A JP27694987 A JP 27694987A JP 27694987 A JP27694987 A JP 27694987A JP H01121162 A JPH01121162 A JP H01121162A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spherical cylinder
- polisher
- workpiece
- crystal
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は研摩装置を利用分野とし、特に被加工物を水晶
片として生産性の高い球筒体研摩装置に関する。
片として生産性の高い球筒体研摩装置に関する。
（背景技術）
圧電振動子例えば水晶振動子は共振特性に優れることか
ら周波数及び時間基準源あるいはフィルタ素子として有
用される。近年では、水晶片を短冊状にして小型にした
水晶振動子が随所に使用される。通常では、水晶片に例
えばベベル、コンベックス等の面別Ｔを施して振動特性
を維持し、小型化を達成する。そして、水晶片の面加工
には例えばバレル研摩方式が採用される。
ら周波数及び時間基準源あるいはフィルタ素子として有
用される。近年では、水晶片を短冊状にして小型にした
水晶振動子が随所に使用される。通常では、水晶片に例
えばベベル、コンベックス等の面別Ｔを施して振動特性
を維持し、小型化を達成する。そして、水晶片の面加工
には例えばバレル研摩方式が採用される。
すなわち、第４図に示したように、例えばＡＴカットで
矩形状に加工された多数の水晶片１を研摩器２としての
中空状の球体に収暮して中心線イーイ”を軸として回転
させ［同図（ａ）Ｊ、特に長手方向の両端側を所定規格
の傾斜角になるようにして各縁部を除去するようにして
いた［同図（ｈ ） 、、ｌ 、、そして、量産する場
合には、例えば第５図に示したように、曲率半径を「と
した複数の球２ａ、２ｈ、２ｃ、２ｒｌを直線上に並べ
て連結し、例えば各法２の中心線ローロ２を軸として図
示しない回転機構により所定時間回転あるいは公転□さ
せて生産効率を高めるようにしていた。
矩形状に加工された多数の水晶片１を研摩器２としての
中空状の球体に収暮して中心線イーイ”を軸として回転
させ［同図（ａ）Ｊ、特に長手方向の両端側を所定規格
の傾斜角になるようにして各縁部を除去するようにして
いた［同図（ｈ ） 、、ｌ 、、そして、量産する場
合には、例えば第５図に示したように、曲率半径を「と
した複数の球２ａ、２ｈ、２ｃ、２ｒｌを直線上に並べ
て連結し、例えば各法２の中心線ローロ２を軸として図
示しない回転機構により所定時間回転あるいは公転□さ
せて生産効率を高めるようにしていた。
（従来技術の欠点）
１７かしながら、上記のような球２を連結したバ１、・
ル研摩方式では、各法のｌ＃７率半径ｒが製造上完全に
一致しないため、所定時間におけろ水晶片１の研摩量が
各球毎に異なる。従って、実際には所定時間後、球毎に
研摩時間を再設定して水晶片１を同一規格とするように
加工しなければならず、生産性を低下させる問題があっ
た。
ル研摩方式では、各法のｌ＃７率半径ｒが製造上完全に
一致しないため、所定時間におけろ水晶片１の研摩量が
各球毎に異なる。従って、実際には所定時間後、球毎に
研摩時間を再設定して水晶片１を同一規格とするように
加工しなければならず、生産性を低下させる問題があっ
た。
（発明の目的）
本発明は被加工物の研摩量を一定ににして生産性を高め
る球筒体研摩装置を提供することを目的とする。
る球筒体研摩装置を提供することを目的とする。
（解決手段）
本発明は、直線上の隣接する球の中空部を連結して球筒
体を形成し、球筒体内を回転させながら往来１７て被加
工物を研摩したことを解決手段とする。
体を形成し、球筒体内を回転させながら往来１７て被加
工物を研摩したことを解決手段とする。
（作用）
球の中空部を連結して球筒体としたので、その内積を大
きくして被加工物を大量に収納する。そして、球筒体内
を被加工物が往来して研摩するようにしたので、各法の
曲率半径の差に拘らず研摩量を均一にする。以下、実施
例を説明する。
きくして被加工物を大量に収納する。そして、球筒体内
を被加工物が往来して研摩するようにしたので、各法の
曲率半径の差に拘らず研摩量を均一にする。以下、実施
例を説明する。
（実施例）
第１図は本発明の一実施例を説明する球筒体研摩装置の
図である。
図である。
研摩器３は例えば鉄からなり同一形状の上下板４．５か
らなる。上下板４．５のそれぞれには球の中空部となる
４つの穴６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ及び７ａ、７ｂ、７ｃ
、７ｄを直線上に設けてなる。そして、各穴６．７を対
向して上下板４．５を重ね合わせ、球の中心８ａ、８ｈ
、８ｃ、８ｄを直線上として隣接する球９ａ、９ｂ、９
ｃ、９ｄの中空部を結合した球筒体とする。なお、各法
９の中心８を結ぶ線バー八′を中軸ｐとし、各法の半径
をｒとする。
らなる。上下板４．５のそれぞれには球の中空部となる
４つの穴６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ及び７ａ、７ｂ、７ｃ
、７ｄを直線上に設けてなる。そして、各穴６．７を対
向して上下板４．５を重ね合わせ、球の中心８ａ、８ｈ
、８ｃ、８ｄを直線上として隣接する球９ａ、９ｂ、９
ｃ、９ｄの中空部を結合した球筒体とする。なお、各法
９の中心８を結ぶ線バー八′を中軸ｐとし、各法の半径
をｒとする。
そして、前述１７た図示しない多数の水晶片１を研摩Ｍ
３に収容し、例えば研摩器３の中軸ｐを公転軸ｑに所定
角度（θ度）傾けて公転させ、がっ公転軸ｑに平行とし
た即ち中軸ｐとはθ度傾いた回転軸ｒを中心として自転
せる「第１図（Ｃ）」。
３に収容し、例えば研摩器３の中軸ｐを公転軸ｑに所定
角度（θ度）傾けて公転させ、がっ公転軸ｑに平行とし
た即ち中軸ｐとはθ度傾いた回転軸ｒを中心として自転
せる「第１図（Ｃ）」。
なお、自転速度は公転速度より遅く設定され、例えば断
続的に回転するようにしてもよい。
続的に回転するようにしてもよい。
このような構成の研摩装置では、先ず研摩機３の自転に
より両端側が上下に揺動するので、水晶片１は球筒体内
を往来する「第２図（ａ）Ｊ、そ１７て、公転により水
晶片１は遠心力を受けて研摩器３の内壁を周回する「第
２図（ｂ）」。すなわち、水晶片１は研摩器３の内壁を
周回しなから球筒体内を往来する。従って、この研摩装
置では各法９の曲率半径ｒが完全に一致してない場合で
も、水晶片１の研摩量は球筒体内を往来することにより
略一定になるので、従来のように各球毎に研摩時間を設
定する必要がなく生産効率を高めることができる。
より両端側が上下に揺動するので、水晶片１は球筒体内
を往来する「第２図（ａ）Ｊ、そ１７て、公転により水
晶片１は遠心力を受けて研摩器３の内壁を周回する「第
２図（ｂ）」。すなわち、水晶片１は研摩器３の内壁を
周回しなから球筒体内を往来する。従って、この研摩装
置では各法９の曲率半径ｒが完全に一致してない場合で
も、水晶片１の研摩量は球筒体内を往来することにより
略一定になるので、従来のように各球毎に研摩時間を設
定する必要がなく生産効率を高めることができる。
（他の事項）
なお、上記実施例では研摩器３を公転させて水晶片１を
加工するようにしたが、単に、中軸ｐとはθ度傾いた回
転軸ｒを中心として回転させたとしても同様の効果を得
る乙とができる。また、研摩器３としては隣接する球の
中空部を結合するとしたが、その悪用としては第３図に
示したように中軸ｐに対して結合面が傾斜したものや［
同図（ａ）Ｊ、曲線状としたもの「同図（ｂ）」等が考
えられ上記実施例のものに限定されないことば勿論であ
る。また、被加工物としてはＡＴカットの水晶片とした
が、例えばセラミックス等であってもよく面加工を必要
とする材料に適用できる。
加工するようにしたが、単に、中軸ｐとはθ度傾いた回
転軸ｒを中心として回転させたとしても同様の効果を得
る乙とができる。また、研摩器３としては隣接する球の
中空部を結合するとしたが、その悪用としては第３図に
示したように中軸ｐに対して結合面が傾斜したものや［
同図（ａ）Ｊ、曲線状としたもの「同図（ｂ）」等が考
えられ上記実施例のものに限定されないことば勿論であ
る。また、被加工物としてはＡＴカットの水晶片とした
が、例えばセラミックス等であってもよく面加工を必要
とする材料に適用できる。
（発明の効果）
本発明は、直線上の隣接する球の中空部を連結して球筒
体を形成し、球筒体内を回転させながら往来して被加工
物を研摩１７なので、被加工物の研摩量を一定にして量
産に適した連続球研摩装置を提供でき、その産業的価値
は大きい。
体を形成し、球筒体内を回転させながら往来して被加工
物を研摩１７なので、被加工物の研摩量を一定にして量
産に適した連続球研摩装置を提供でき、その産業的価値
は大きい。
第１図（ａ）乃至（ｄ）は本発明の一実施例を説明する
球筒体研摩装置の図、第２図（ａ）（ｂ）は同研摩装置
の作用を説明する図、第３図は本発明の他の実施例を説
明する研摩器の図である。 第４図（ａ）（ｂ）及び第５図は研摩装置の一従来例を
説明する図である。 １・水晶片、２．３・・研摩器、４・上板、５下板、６
．７ 穴、８ ・球の中心、９・・球第２図 第３図 第４図 第５閣
球筒体研摩装置の図、第２図（ａ）（ｂ）は同研摩装置
の作用を説明する図、第３図は本発明の他の実施例を説
明する研摩器の図である。 第４図（ａ）（ｂ）及び第５図は研摩装置の一従来例を
説明する図である。 １・水晶片、２．３・・研摩器、４・上板、５下板、６
．７ 穴、８ ・球の中心、９・・球第２図 第３図 第４図 第５閣
Claims (1)
- 被加工物を研摩器に収容して面加工を施す研摩装置にお
いて、前記研摩器を隣接する球の中空部を連結して直線
上に並べた球筒体とし、前記球筒体内の連結方向に往来
させるとともに回転させて被加工物を研摩したことを特
徴とする連続球研摩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27694987A JPH01121162A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | 球筒体研摩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27694987A JPH01121162A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | 球筒体研摩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01121162A true JPH01121162A (ja) | 1989-05-12 |
Family
ID=17576660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27694987A Pending JPH01121162A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | 球筒体研摩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01121162A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257561A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-13 | Toshikuni Komatsu | 全面球形連続型研磨シリンダーを装備したバレル研磨装置 |
-
1987
- 1987-10-31 JP JP27694987A patent/JPH01121162A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257561A (ja) * | 1988-04-06 | 1989-10-13 | Toshikuni Komatsu | 全面球形連続型研磨シリンダーを装備したバレル研磨装置 |
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