JPH01122024A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH01122024A JPH01122024A JP28129087A JP28129087A JPH01122024A JP H01122024 A JPH01122024 A JP H01122024A JP 28129087 A JP28129087 A JP 28129087A JP 28129087 A JP28129087 A JP 28129087A JP H01122024 A JPH01122024 A JP H01122024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive layer
- magnetic
- powder
- recording medium
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に係シ、さらに詳しくは。
その電気抵抗を制御するための下塗り塗膜の改良に関す
る。
る。
従来、磁気記録媒体は、特に磁気ディスクの場合結合剤
樹脂も、非磁性支持体も電気抵抗が高いため摩擦による
帯電のため、塵埃を付五カし、このため磁気ヘッドとの
接触不良個所が生じ、ドロップアウトの原因となる。そ
のため電気抵抗低減のため、カーボンブラックのみを含
む下塗り層全磁性層と非磁性支持体の間に形成する方法
が用いられてきた。（特開昭５８−１５０１２９号、特
開昭６０−２０３１６号など）。一方力−ボンプラック
の添加量が多くなシ過ぎて磁気記録媒体の電気抵抗が１
０’Ω／１ｎ３未満になると磁気ヘッドから磁性層に流
れる電流のため、記録された信号が損傷を受けたシ、ノ
イズが上昇する原因となる。
樹脂も、非磁性支持体も電気抵抗が高いため摩擦による
帯電のため、塵埃を付五カし、このため磁気ヘッドとの
接触不良個所が生じ、ドロップアウトの原因となる。そ
のため電気抵抗低減のため、カーボンブラックのみを含
む下塗り層全磁性層と非磁性支持体の間に形成する方法
が用いられてきた。（特開昭５８−１５０１２９号、特
開昭６０−２０３１６号など）。一方力−ボンプラック
の添加量が多くなシ過ぎて磁気記録媒体の電気抵抗が１
０’Ω／１ｎ３未満になると磁気ヘッドから磁性層に流
れる電流のため、記録された信号が損傷を受けたシ、ノ
イズが上昇する原因となる。
磁気記録媒体の電気抵抗を下塗り；凶に含ませるカーボ
ンブラックの量によって１０７〜１０’Ω／ｉｎ”の範
囲に制御しようとすると、カーボンブラックの添加量の
変化に伴う、磁気記録媒体の電気抵抗の変化が大きいの
で、所望の電気抵抗の範囲に修めるには、カーボンブラ
ック添加量に細心の注意を払はねばならない。
ンブラックの量によって１０７〜１０’Ω／ｉｎ”の範
囲に制御しようとすると、カーボンブラックの添加量の
変化に伴う、磁気記録媒体の電気抵抗の変化が大きいの
で、所望の電気抵抗の範囲に修めるには、カーボンブラ
ック添加量に細心の注意を払はねばならない。
本発明は電気抵抗が１Ｘ１０７〜５Ｘ１０’Ω／ｉｎ”
に制御され之磁気記録媒体の提供を目的とする。
に制御され之磁気記録媒体の提供を目的とする。
本発明者らは、かかる状況に鑑み鋭意検討を重ねた結果
、１０７〜１０’Ωの範囲の電気抵抗を有する下塗シ塗
膜を得るためには、導電性微粉末（カーボンブラック、
銀粉末、銅粉末、錫粉末など）とモース硬度５以下の非
磁性金属化合物微粉末（ＣａＳＯ４，ＣａＣＯ５ｐ Ｂ
ａＳＯ４など）を適当な割合で混合すれば良いことを見
出し２本発明をなすに至った。導電性微粉末と非磁性金
属化合物粉末の比率は２０：８０〜８０：２０．好まし
くは３０ニア０〜７０：３０である。導電性微粉末の混
合割合が低いと、電気抵抗を下げるために混合微粉末を
多量に用いる必要があり、これは下塗シ膚の強度を弱め
、′！！たけ接着力を弱めることになる。一方導電性微
粉末の混合量が多くなると、導電性微粉末を単独で用い
た場合と同様に、混合微粉末の添加量を厳重に規制しな
いと、所望の電気抵抗の下塗り層が得られない。
、１０７〜１０’Ωの範囲の電気抵抗を有する下塗シ塗
膜を得るためには、導電性微粉末（カーボンブラック、
銀粉末、銅粉末、錫粉末など）とモース硬度５以下の非
磁性金属化合物微粉末（ＣａＳＯ４，ＣａＣＯ５ｐ Ｂ
ａＳＯ４など）を適当な割合で混合すれば良いことを見
出し２本発明をなすに至った。導電性微粉末と非磁性金
属化合物粉末の比率は２０：８０〜８０：２０．好まし
くは３０ニア０〜７０：３０である。導電性微粉末の混
合割合が低いと、電気抵抗を下げるために混合微粉末を
多量に用いる必要があり、これは下塗シ膚の強度を弱め
、′！！たけ接着力を弱めることになる。一方導電性微
粉末の混合量が多くなると、導電性微粉末を単独で用い
た場合と同様に、混合微粉末の添加量を厳重に規制しな
いと、所望の電気抵抗の下塗り層が得られない。
結合剤樹脂と混合微粉末の混合割合は７０：３０〜２０
：８０が好ましい。これは接着強度と＆塗膜強度を維持
するためである。
：８０が好ましい。これは接着強度と＆塗膜強度を維持
するためである。
また、モース硬度５以下の非磁性金属化合物微粉末を用
いるのは塗料作製時または塗布時に、この下塗り塗料と
接触する装置、器具類の摩耗を防ぐためである。
いるのは塗料作製時または塗布時に、この下塗り塗料と
接触する装置、器具類の摩耗を防ぐためである。
以下に１本発明の実施例を記載して、具体的に説明する
。
。
実施例、比較例とも磁性塗料としては、下記組成の塗料
を用い、実施例、比較例の非磁性支持体上に、厚さ０．
５μ鴨となるように塗布、乾燥し、カレンダリング処理
を施した後、５．２５インチ径に打ち抜いて、磁気ディ
スクを作製した。
を用い、実施例、比較例の非磁性支持体上に、厚さ０．
５μ鴨となるように塗布、乾燥し、カレンダリング処理
を施した後、５．２５インチ径に打ち抜いて、磁気ディ
スクを作製した。
Ｂａ−フェライト粉（Ｓ Ｂ）ｊ：Ｔ ５０ ｒｒ？／
７１ ）１００重量部 アルミナ ２０ 〃塩ビー酢
ビービニルアルコール共重合体１１重量部 ポリウレタン樹脂 ７ 〃３官能架橋
剤 ４ 〃オレイルオンート
ｌＯ〃シクロヘキサノン
１６０ 〃トルエン １６０
〃実施例１ カーボンブラック（ＳＲＥＴ １４０イ／９）３６重量
部 炭酸カルシウム粉末 ３６ 〃塩ビー酢ビ
ービニルアルコール共重合体３１重量部 電子線架橋剤 １７ 〃シクロヘキ
サノン １４０ 〃トルエン
１４０ 〃上記組成物をボールミルに入れ
て、７２時間分散し、この塗料を厚さ７５μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルムの両面に塗布、乾・懺後
の厚さが１．０μ溝となるように塗膜を形成し、ＩＭｒ
ａｄで電子線照射した後、カレンダリング処理を施して
。
７１ ）１００重量部 アルミナ ２０ 〃塩ビー酢
ビービニルアルコール共重合体１１重量部 ポリウレタン樹脂 ７ 〃３官能架橋
剤 ４ 〃オレイルオンート
ｌＯ〃シクロヘキサノン
１６０ 〃トルエン １６０
〃実施例１ カーボンブラック（ＳＲＥＴ １４０イ／９）３６重量
部 炭酸カルシウム粉末 ３６ 〃塩ビー酢ビ
ービニルアルコール共重合体３１重量部 電子線架橋剤 １７ 〃シクロヘキ
サノン １４０ 〃トルエン
１４０ 〃上記組成物をボールミルに入れ
て、７２時間分散し、この塗料を厚さ７５μｍのポリエ
チレンテレフタレートフィルムの両面に塗布、乾・懺後
の厚さが１．０μ溝となるように塗膜を形成し、ＩＭｒ
ａｄで電子線照射した後、カレンダリング処理を施して
。
下塗り塗膜を有する非磁性支持体を得た。これに上記磁
性塗料を塗布して、磁気ディスクを得た。
性塗料を塗布して、磁気ディスクを得た。
実施例２
実施例１における炭酸カルシウム粉末の代シに硫酸カル
シウム粉末を用い之以外は実施例１と同様にして下塗シ
塗膜を得た。
シウム粉末を用い之以外は実施例１と同様にして下塗シ
塗膜を得た。
′Ａ施例３
実施例１における炭酸カルシウム粉末の代シに硫酸バリ
ウム粉末を用いた以外は実施例１と同様にして下塗り塗
膜を得た。
ウム粉末を用いた以外は実施例１と同様にして下塗り塗
膜を得た。
比較例１
．１７
て磁気ディスクを得た。
比較例２
ポリエチレンテレフタレートフィルムにと記の磁性１１
作製法にもとづき、磁気ディスクを作製した。
作製法にもとづき、磁気ディスクを作製した。
上記実施例、比較例での下塗り塗膜の表面粗度（Ｒａ）
と電気抵抗を測定し、次いで実施列、比較例で得ンを磁
気ディスクの電気抵抗、Ｃ／Ｎおよび耐久！：を測定し
た。
と電気抵抗を測定し、次いで実施列、比較例で得ンを磁
気ディスクの電気抵抗、Ｃ／Ｎおよび耐久！：を測定し
た。
磁気ディスクの耐久性は、市販の５．２５インチフロッ
ピーディスクドライブを用いて試（ｆｉ Ｉ、 、磁性
層表面に傷がつぐまでのパス回数で示した。
ピーディスクドライブを用いて試（ｆｉ Ｉ、 、磁性
層表面に傷がつぐまでのパス回数で示した。
またＣ／Ｎは３５ｋｆｃｉの出力と３０１ｃｆｃｉのノ
イズから求めた。
イズから求めた。
結合剤とからなる下塗り導電層を設けることにより、磁
気記録媒体の電気抵抗のＷＭに所望の範囲に制御でき、
しかもＣ／Ｎ、耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる
。
気記録媒体の電気抵抗のＷＭに所望の範囲に制御でき、
しかもＣ／Ｎ、耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる
。
特許出願人 日立マクセル株式会社
代表者 永 井 庫
Claims (1)
- 非磁性支持体と磁性層との間に、導電性微粉末とモース
硬度５以下の非磁性金属化合物微粉末と結合剤とからな
る導電層を設けたことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28129087A JPH01122024A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28129087A JPH01122024A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01122024A true JPH01122024A (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=17637004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28129087A Pending JPH01122024A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01122024A (ja) |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP28129087A patent/JPH01122024A/ja active Pending
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