JPH01124690A - 繊維上で水不溶性アゾ染料を製造する方法 - Google Patents
繊維上で水不溶性アゾ染料を製造する方法Info
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Classifications
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B29/00—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
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-
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S8/916—Natural fiber dyeing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アゾイック染色の工業的分野に在る。
ジアゾ成分とカップリング成分との反応による繊維上で
の水不溶性アゾ染料の合成によるアゾイック染色技術の
方法による堅牢な染色の形成は、久しい以前から多数の
文献に於いて記載されている。就中2−ヒドロキシ−ナ
フタリン−3−カルボン酸アリールアミド−系からなる
カップリング成分による染料の形成は実際上重要になっ
ており、 このために提案された化合物のうち4−クロ
ル−2,5−ジメトキシ−アニリンも記載されている(
米国特許第 4306876号明細書、例9参照)。これらジアゾ成
分は、カップリング成分としての2−ヒトロキシーナフ
タリン−3−カルボン酸アリールアミド−化合物と共に
繊維上で十分に良好な堅牢性を有する青赤色乃至赤黄色
染色を与える。併しながら類似の構造のジアゾ成分の使
用上改善された染色を得ることが望まれていた。
の水不溶性アゾ染料の合成によるアゾイック染色技術の
方法による堅牢な染色の形成は、久しい以前から多数の
文献に於いて記載されている。就中2−ヒドロキシ−ナ
フタリン−3−カルボン酸アリールアミド−系からなる
カップリング成分による染料の形成は実際上重要になっ
ており、 このために提案された化合物のうち4−クロ
ル−2,5−ジメトキシ−アニリンも記載されている(
米国特許第 4306876号明細書、例9参照)。これらジアゾ成
分は、カップリング成分としての2−ヒトロキシーナフ
タリン−3−カルボン酸アリールアミド−化合物と共に
繊維上で十分に良好な堅牢性を有する青赤色乃至赤黄色
染色を与える。併しながら類似の構造のジアゾ成分の使
用上改善された染色を得ることが望まれていた。
本発明者は、一般式(1)
(式中Rは3又は4個のC−原子を有する直鎮又は枝分
れアルキルを示す) に相当するアニリン化合物をジアゾ成分として使用すれ
ば、繊維上でアゾイック染色技術の方法により改善され
た性質特に−層良好な湿潤堅牢性を有する染色を形成す
ることができることを見出した。
れアルキルを示す) に相当するアニリン化合物をジアゾ成分として使用すれ
ば、繊維上でアゾイック染色技術の方法により改善され
た性質特に−層良好な湿潤堅牢性を有する染色を形成す
ることができることを見出した。
それ故本発明は、カップリング成分を下漬けした繊維材
料に水性媒体中で芳香族アミンのジアゾニウム化合物を
加え、カップリングするアゾイック染色技術の方法によ
り繊維上特にセルロース繊維上で水不溶性アゾ染料を製
造する方法に於いて、ジアゾ成分としてヒ記一般式(1
)の化合物をカップリング成分特に2−ヒドロキシ−ナ
フタリン−3−カルボン酸アリーリドからなる一種の該
成分とカップリングし、この場合繊維トでのカップリン
グ反応及び染料生成を3乃至IO好ましくは4乃至IO
のpH−値に於いて水性媒体中で実施することを特徴と
する上記製法に関する。
料に水性媒体中で芳香族アミンのジアゾニウム化合物を
加え、カップリングするアゾイック染色技術の方法によ
り繊維上特にセルロース繊維上で水不溶性アゾ染料を製
造する方法に於いて、ジアゾ成分としてヒ記一般式(1
)の化合物をカップリング成分特に2−ヒドロキシ−ナ
フタリン−3−カルボン酸アリーリドからなる一種の該
成分とカップリングし、この場合繊維トでのカップリン
グ反応及び染料生成を3乃至IO好ましくは4乃至IO
のpH−値に於いて水性媒体中で実施することを特徴と
する上記製法に関する。
カップリング成分としては、−a式(2)(式中Zは殊
に6=又は7−位に於いて結合しており、水素原子又は
ハロゲン原子例えば臭素原子又はl乃至4個のC−原子
を有するアルコキシ基例えばメトキシ−又はエトキシ基
を示し、Ary+はフェニル残基又は1−ナフチル残基
を意味し、該両残基はハロゲン例えば臭素特に塩素、ニ
トロ、■乃至4個のC−原子を有するアルキル例えばエ
チル及び特にメチル及び1乃至4個のC−原子を有する
アルコキシ基 なる群から選ばれたl、2又は3個の置換基により置換
されているとかできる) に相当する化合物が好ましい。
に6=又は7−位に於いて結合しており、水素原子又は
ハロゲン原子例えば臭素原子又はl乃至4個のC−原子
を有するアルコキシ基例えばメトキシ−又はエトキシ基
を示し、Ary+はフェニル残基又は1−ナフチル残基
を意味し、該両残基はハロゲン例えば臭素特に塩素、ニ
トロ、■乃至4個のC−原子を有するアルキル例えばエ
チル及び特にメチル及び1乃至4個のC−原子を有する
アルコキシ基 なる群から選ばれたl、2又は3個の置換基により置換
されているとかできる) に相当する化合物が好ましい。
一般式(1)の化合物に於いて、Rは例えばn−プロピ
ル−21−メチル−エチル−1n−ブチル−11−メチ
ル−プロピル−12−メチル−プロピル−又はl、1−
ジメチル−エチル−店である。
ル−21−メチル−エチル−1n−ブチル−11−メチ
ル−プロピル−12−メチル−プロピル−又はl、1−
ジメチル−エチル−店である。
一般式(1)の化合物は4−クロル−2,5−ジー(n
−プロポキシ)−アニリン、4−クロル−2,5−ジー
(n−ブトキシ)−アニリン、4−クロル−2,5−ジ
ー(イソプロポキシ)−アニリン、4−クロル−2,5
−ジー(l−メチル−プロポキシ)−アニリン、4−ク
ロル−2,5−(2−メチル−プロポキシ)−アニリン
及び4−クロル−2,5−ジー(1,1−ジメチル−エ
トキシ)−アニリンである。
−プロポキシ)−アニリン、4−クロル−2,5−ジー
(n−ブトキシ)−アニリン、4−クロル−2,5−ジ
ー(イソプロポキシ)−アニリン、4−クロル−2,5
−ジー(l−メチル−プロポキシ)−アニリン、4−ク
ロル−2,5−(2−メチル−プロポキシ)−アニリン
及び4−クロル−2,5−ジー(1,1−ジメチル−エ
トキシ)−アニリンである。
本発明による方法に於いて使用することができるカップ
リング成分例えば特に一般式(2)のカップリング成分
は例えば次の通りである:フェニルアミド、2−メチル
フェニルアミド、2−エチルフェニルアミド、2−メト
キシフェニルアミド、4−メトキシフェニルアミド、2
−エトキシフェニルアミド、4−クロルフェニルアミド
、4−クロル−2−メチル−フェニルアミド、3−ニト
ロフェニルアミド、5−クロル−2−メトキシ−フェニ
ルアミド、4−メトキシ−2−メチル−フェニルアミド
、2,5−ジメトキシフェニルアミド、5−クロル−2
,4−ジメトキシ−フェニルアミド、4−クロル−2,
5−ジメトキシ−フェニルアミド、4−クロル−2−メ
トキシ−5−メチル−フェニルアミド、5−プロJ、、
−2−メトキシ−フェニルアミド及び2−ヒドロキシ
−ナフタリン−3・−カルボン酸のナフチル−1−イル
−アミド、6−ブロム−2−ヒドロキシ−ナフタリン−
3−カルボン酸−(2−メトキシフェニル)−アミド、
6−メドキシー2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カル
ボン酸−7エニルアミド及び6−メドキシー2−ヒドロ
キシ−ナフタリン−3−カルボン酸−(4−クロル−2
,5−ジメトキシ−フェニル)−アミド。
リング成分例えば特に一般式(2)のカップリング成分
は例えば次の通りである:フェニルアミド、2−メチル
フェニルアミド、2−エチルフェニルアミド、2−メト
キシフェニルアミド、4−メトキシフェニルアミド、2
−エトキシフェニルアミド、4−クロルフェニルアミド
、4−クロル−2−メチル−フェニルアミド、3−ニト
ロフェニルアミド、5−クロル−2−メトキシ−フェニ
ルアミド、4−メトキシ−2−メチル−フェニルアミド
、2,5−ジメトキシフェニルアミド、5−クロル−2
,4−ジメトキシ−フェニルアミド、4−クロル−2,
5−ジメトキシ−フェニルアミド、4−クロル−2−メ
トキシ−5−メチル−フェニルアミド、5−プロJ、、
−2−メトキシ−フェニルアミド及び2−ヒドロキシ
−ナフタリン−3・−カルボン酸のナフチル−1−イル
−アミド、6−ブロム−2−ヒドロキシ−ナフタリン−
3−カルボン酸−(2−メトキシフェニル)−アミド、
6−メドキシー2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カル
ボン酸−7エニルアミド及び6−メドキシー2−ヒドロ
キシ−ナフタリン−3−カルボン酸−(4−クロル−2
,5−ジメトキシ−フェニル)−アミド。
本発明による方法に於いて使用可能な、−a式(2)の
カップリング成分に於いてArylは殊にフェニル−1
2−メチル−フェニル−12−メトキシ−フェニル−1
4−メトキシ−フェニル−12−エトキシ−フェニル−
14−エトキシ−フェニル−24−メトキシ−2−メチ
ル−フェニル−12,5−ジメトキシ−フェニル−14
−クロル−フェニル−14−クロル−2−メチル−フェ
ニル−152クロル−2−メトキシ−フェニル−14−
クロル−2−メトキシ−5−メチル−フェニル−14−
クロル−2,5−ジメトキシ−フェニル−15−クロル
−2,4−ジメトキシ−フェニル−及び1−ナフチル−
残基を意味する。
カップリング成分に於いてArylは殊にフェニル−1
2−メチル−フェニル−12−メトキシ−フェニル−1
4−メトキシ−フェニル−12−エトキシ−フェニル−
14−エトキシ−フェニル−24−メトキシ−2−メチ
ル−フェニル−12,5−ジメトキシ−フェニル−14
−クロル−フェニル−14−クロル−2−メチル−フェ
ニル−152クロル−2−メトキシ−フェニル−14−
クロル−2−メトキシ−5−メチル−フェニル−14−
クロル−2,5−ジメトキシ−フェニル−15−クロル
−2,4−ジメトキシ−フェニル−及び1−ナフチル−
残基を意味する。
−C式(1)に相当するジアゾ成分の本発明による使用
下のアゾ染料の生成は、アゾイック染色技術の方法によ
り行われ、これは文献でたびたび記載されている(例え
ばH,Rath。
下のアゾ染料の生成は、アゾイック染色技術の方法によ
り行われ、これは文献でたびたび記載されている(例え
ばH,Rath。
Lehrbuch der Textil −ch
emie、Sprtnger−Ver−1ag(197
,2)第3版、第548頁以下、及びに、Venkat
araman、TheChemistry of
5ynLhe む −ic Dyes、第
1巻、AcadernicPress、New Yo
rk (1952)、第650−704頁参照)。
emie、Sprtnger−Ver−1ag(197
,2)第3版、第548頁以下、及びに、Venkat
araman、TheChemistry of
5ynLhe む −ic Dyes、第
1巻、AcadernicPress、New Yo
rk (1952)、第650−704頁参照)。
このためには予めカンプリング成分でアルカリ性条件下
下漬は処理を施された、繊維材料特にセルロース繊維材
料に水性媒体中で一般式(1)に相当するアニリンのジ
アゾニウム化合物を加える。これは一般に、アゾイック
染色技術の常法に類似してカップリング成分のアルカリ
性水性溶液で下漬は処理を施した材料に、別々に製造し
たジアゾニウム塩の水性溶液□これはpH−範囲を3乃
至10好ましくは4乃至6にされ、次にカップリング反
応がこのpH−範囲内で行われる程度の酸作用剤及び/
又は緩衝剤を含有する−を加える様に行うことができる
。併し又クロル−ジアルコキシ−アニリン−化合物を水
性媒体中で下漬は処理を施した材料の存在下ジアゾ化し
、その際同時に又は引き続いてカップリング反応を実施
することができ、この態様に関してはジアゾ化は弱酸性
媒体中で実施されるか又はジアゾ化に続いてp Hをカ
ンプリング反応にとって好都合な、3乃至IOの値にも
たらされる。
下漬は処理を施された、繊維材料特にセルロース繊維材
料に水性媒体中で一般式(1)に相当するアニリンのジ
アゾニウム化合物を加える。これは一般に、アゾイック
染色技術の常法に類似してカップリング成分のアルカリ
性水性溶液で下漬は処理を施した材料に、別々に製造し
たジアゾニウム塩の水性溶液□これはpH−範囲を3乃
至10好ましくは4乃至6にされ、次にカップリング反
応がこのpH−範囲内で行われる程度の酸作用剤及び/
又は緩衝剤を含有する−を加える様に行うことができる
。併し又クロル−ジアルコキシ−アニリン−化合物を水
性媒体中で下漬は処理を施した材料の存在下ジアゾ化し
、その際同時に又は引き続いてカップリング反応を実施
することができ、この態様に関してはジアゾ化は弱酸性
媒体中で実施されるか又はジアゾ化に続いてp Hをカ
ンプリング反応にとって好都合な、3乃至IOの値にも
たらされる。
これら全ての実施態様に関しては、ジアゾ化の際使用さ
れる酸の量及び/又は下漬は処理を施した材料中のアル
カリ又は水性媒体−この中には染色されるべき下漬処理
を施された材料が存在する−の量を、必要な場合には緩
衝物質又は緩衝混合物の添加により、実施されるべきカ
ップリングに関する所望のpH−値に直ちにすることが
できる様に、予め四側するのが有利である。
れる酸の量及び/又は下漬は処理を施した材料中のアル
カリ又は水性媒体−この中には染色されるべき下漬処理
を施された材料が存在する−の量を、必要な場合には緩
衝物質又は緩衝混合物の添加により、実施されるべきカ
ップリングに関する所望のpH−値に直ちにすることが
できる様に、予め四側するのが有利である。
化合物(1)のジアゾ化はアゾイック染色技術に於いて
通常な温度例えば−5°C乃至+35℃殊にO乃至10
°Cに於いて行われる。
通常な温度例えば−5°C乃至+35℃殊にO乃至10
°Cに於いて行われる。
詳細には例えば次の様に実施することができるニ
−4式(1)のクロル−ジアルコキシ−アニリン−化合
物は、好ましくは稀釈水性塩酸中で水性亜硝酸ナトリウ
ム溶液によりジアゾ化され、その後過剰の鉱酸が酸結合
剤例えば酢酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム又は燐酸ナ
トリウムと結合され、引き続いて水性ジアゾニウム塩−
溶液が、場合により酸結合剤例えば酢酸、燐酸水素ナト
リウム、硼酸又は酢酸クロムの添加後染液又は染浴とし
て使用される。これは、パジング機により染色されるべ
き材料ここでは特に織物−これには予めカップリング成
分のアルカリ塩が含浸され、乾燥されている一上に適用
されることができる。この処理液は又染色されるべき含
浸した材料例えばm物又はフィラメント又は糸の形での
材料を染浴としてのこれら水性ジアゾニウム塩−溶液中
に導入し、この中で人手により又は適切な、工業的に通
常な装置例えばウィンチ槽、ジッガー又はジェット−装
置により揺動させることができる。この場合必要な、3
乃至10のカップリング範囲は適切な酸結合剤又は、ア
ルカリ結合剤又は緩衝物質により設定され、保たれる。
物は、好ましくは稀釈水性塩酸中で水性亜硝酸ナトリウ
ム溶液によりジアゾ化され、その後過剰の鉱酸が酸結合
剤例えば酢酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム又は燐酸ナ
トリウムと結合され、引き続いて水性ジアゾニウム塩−
溶液が、場合により酸結合剤例えば酢酸、燐酸水素ナト
リウム、硼酸又は酢酸クロムの添加後染液又は染浴とし
て使用される。これは、パジング機により染色されるべ
き材料ここでは特に織物−これには予めカップリング成
分のアルカリ塩が含浸され、乾燥されている一上に適用
されることができる。この処理液は又染色されるべき含
浸した材料例えばm物又はフィラメント又は糸の形での
材料を染浴としてのこれら水性ジアゾニウム塩−溶液中
に導入し、この中で人手により又は適切な、工業的に通
常な装置例えばウィンチ槽、ジッガー又はジェット−装
置により揺動させることができる。この場合必要な、3
乃至10のカップリング範囲は適切な酸結合剤又は、ア
ルカリ結合剤又は緩衝物質により設定され、保たれる。
ジアゾ化の場合稀釈水性塩酸の代りに又稀釈水性VA#
を使用することができ、同様に稀釈水性塩酸中 コール酸又はギ酸を使用することができる。ジアゾ化は
又、粘度が通常の捺染糊により高められた水性相中で実
施することができる。
を使用することができ、同様に稀釈水性塩酸中 コール酸又はギ酸を使用することができる。ジアゾ化は
又、粘度が通常の捺染糊により高められた水性相中で実
施することができる。
染料生成の別の態様は、捺染法により、ジアゾニラl、
塩の水性溶液を適当な及び工業的に通常な剤例えばでん
粉、トラガント、セルロースエーテル又はセルロースエ
ステルにより増粘し、カップリング成分のアルカリ塩を
含浸した織物をこの増粘溶液で、捺染し、その際ここで
も3乃至IOの、適切なカップリング−p H−値を酸
結合剤又はアルカリ結合剤又は緩衝物質の適切な選択に
より及びこのために必要なでて設定し、保持することに
より行うことができる。
塩の水性溶液を適当な及び工業的に通常な剤例えばでん
粉、トラガント、セルロースエーテル又はセルロースエ
ステルにより増粘し、カップリング成分のアルカリ塩を
含浸した織物をこの増粘溶液で、捺染し、その際ここで
も3乃至IOの、適切なカップリング−p H−値を酸
結合剤又はアルカリ結合剤又は緩衝物質の適切な選択に
より及びこのために必要なでて設定し、保持することに
より行うことができる。
繊維上での一般式(1)のジアゾ成分及び適切なカップ
リング成分によるアゾ染料の本発明による製法の別の態
様は、増粘した、付加的に明文は中強酸を含有する、−
m式(1)のアニリン化合物の乳化液又は分散液を、予
めカップリング成分のアルカリ塩及び亜硝酸ナトリウム
を含浸しである、染色されるべき繊物上に捺染すること
にある。
リング成分によるアゾ染料の本発明による製法の別の態
様は、増粘した、付加的に明文は中強酸を含有する、−
m式(1)のアニリン化合物の乳化液又は分散液を、予
めカップリング成分のアルカリ塩及び亜硝酸ナトリウム
を含浸しである、染色されるべき繊物上に捺染すること
にある。
染色した材料は引き続いて、アゾイック染色技術に於い
て通常の様に、水による徹底なゆすぎ、アルカリ性ソー
ピング、水による再度のゆすぎ及び乾燥により仕−ヒげ
られる0本発明により得られる染色は、良好な堅牢性特
に非常に良好な湿潤堅牢性を示し、そのうち特に種々な
温度に於ける洗たく堅牢性、過酸化物洗たく堅牢性、過
酸化水素堅牢性、ソーダ煮沸堅牢性、マーセリゼーーシ
ョン処理堅牢性、漂白−、ドライクリーニング−及び摩
擦堅牢性を強調することができる。
て通常の様に、水による徹底なゆすぎ、アルカリ性ソー
ピング、水による再度のゆすぎ及び乾燥により仕−ヒげ
られる0本発明により得られる染色は、良好な堅牢性特
に非常に良好な湿潤堅牢性を示し、そのうち特に種々な
温度に於ける洗たく堅牢性、過酸化物洗たく堅牢性、過
酸化水素堅牢性、ソーダ煮沸堅牢性、マーセリゼーーシ
ョン処理堅牢性、漂白−、ドライクリーニング−及び摩
擦堅牢性を強調することができる。
−C式(1)の化合物は、公知の方法に類似して、対応
するl、 4−ジアルコキシ−ペンゾールから例えば
対応するl、4−ジアルコキシ−ペンゾールの塩素化、
得られる4−クロル−1,4−ジアルコキシ−ペンゾー
ルとニトロ化剤との反応及び引き続いての、ニトロ基の
アミノ)5への還元により、又はl、4−ジアルコキシ
−ペンゾールのニトロ化、導入したニトロ基の還元及び
アミノ基の゛tテアセチル化後2.5−ジアルコキシ−
アニリンの塩素化及び引き続いての脱アセチルにより製
造することができる。
するl、 4−ジアルコキシ−ペンゾールから例えば
対応するl、4−ジアルコキシ−ペンゾールの塩素化、
得られる4−クロル−1,4−ジアルコキシ−ペンゾー
ルとニトロ化剤との反応及び引き続いての、ニトロ基の
アミノ)5への還元により、又はl、4−ジアルコキシ
−ペンゾールのニトロ化、導入したニトロ基の還元及び
アミノ基の゛tテアセチル化後2.5−ジアルコキシ−
アニリンの塩素化及び引き続いての脱アセチルにより製
造することができる。
本発明により使用されるアニリン化合物は、低い突然変
異誘発性ポテンシャルで優れている。
異誘発性ポテンシャルで優れている。
例えば4−クロル−2,5−ジー(n−ブトキシ)−ア
ニリンはいわゆるエイムスー試験(B。
ニリンはいわゆるエイムスー試験(B。
N、Ames eL at、、Proc。
Na L、Acad、Sc i、USA70゜2281
−2285 (1973);B、N。
−2285 (1973);B、N。
Ames et at、、Mut、aLionRc
s、 31.347−364 (1975)参照)に於
いて陰性に挙動する。
s、 31.347−364 (1975)参照)に於
いて陰性に挙動する。
以下の例は本発明を説明するためのものである。特記し
ない限り、部は重量部であり、百分率の記載は重量%で
ある。重量部対容量部はキ −ログラム対リット
ルと同じ関係にある。
ない限り、部は重量部であり、百分率の記載は重量%で
ある。重量部対容量部はキ −ログラム対リット
ルと同じ関係にある。
染色例 l
木綿織物の染色を形成するために、織物に先i’水10
00部中2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カルボン酸
−(2′−メトキシ−フェニル)−アミド20部、水酸
化ナトリウム8.3部及び市販保護コロイド5部からな
る水性下漬は液を含浸する。処理液吸収率は織物重量の
70%であるべきである。含浸した織物を約130℃に
於いて乾燥し、引き続いて4−クロル−2,5−ジー
(n−ブトキシ)−アニリンのジアゾニウム塩を含有す
る水性顕色液で織物if′l!iに対し70%の処理吸
収率でオーバーバジングする。顕色液は4−クロル−2
,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリン21.5部を水
性4%塩酸215部中で水性40%亜硝酸ナトリウム溶
*15部によりジアゾ化し、その後酢酸ナトリウムー三
水和物15部及び酢酸10部を添加し、得られるジアゾ
ニウム塩溶液に水を加えて1000部として製造される
。
00部中2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カルボン酸
−(2′−メトキシ−フェニル)−アミド20部、水酸
化ナトリウム8.3部及び市販保護コロイド5部からな
る水性下漬は液を含浸する。処理液吸収率は織物重量の
70%であるべきである。含浸した織物を約130℃に
於いて乾燥し、引き続いて4−クロル−2,5−ジー
(n−ブトキシ)−アニリンのジアゾニウム塩を含有す
る水性顕色液で織物if′l!iに対し70%の処理吸
収率でオーバーバジングする。顕色液は4−クロル−2
,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリン21.5部を水
性4%塩酸215部中で水性40%亜硝酸ナトリウム溶
*15部によりジアゾ化し、その後酢酸ナトリウムー三
水和物15部及び酢酸10部を添加し、得られるジアゾ
ニウム塩溶液に水を加えて1000部として製造される
。
顕色液によるオーバー−パジング後約1分間のオーバー
バジング織物のニアリング及び引き続いて熱湯導通が行
われる。得られる染色の後処理は、常法で例えば冷水及
び熱湯中での染色織物のゆすぎ、非イオン洗剤を含有す
る浴中での約15分間の煮沸処理、熱湯及び冷水中での
再度のゆすぎ及び乾燥により行われる。
バジング織物のニアリング及び引き続いて熱湯導通が行
われる。得られる染色の後処理は、常法で例えば冷水及
び熱湯中での染色織物のゆすぎ、非イオン洗剤を含有す
る浴中での約15分間の煮沸処理、熱湯及び冷水中での
再度のゆすぎ及び乾燥により行われる。
非常に良好な堅牢性□そのうち特に良好なt!J潤堅牢
を強調することができるm=・−を有する赤褐色染色が
得られる。
を強調することができるm=・−を有する赤褐色染色が
得られる。
染色例 2
a)次の下漬は液を先ず製造する:
2−ヒドロキシーナフタリンー3−カルボン酸−(5′
−クロル−2′−メトキシ−フェニル)−アミド15.
3部をエタノール36部で1−スト化し、32%水性苛
性ソー−ダ液10.6部及び40°Cの水23部の添加
により溶解する。33%水性ホルムアルデヒド溶液7.
6部を添加し、この様に調合した原液をIO分後軟水6
000部中32%水性苛性ソーダ液58部、塩化ナトリ
ウム120部及び市販脂肪酸−たん白質分解生成物−縮
合生成物18部の、35°Cの温溶液中にかき混ぜる。
−クロル−2′−メトキシ−フェニル)−アミド15.
3部をエタノール36部で1−スト化し、32%水性苛
性ソー−ダ液10.6部及び40°Cの水23部の添加
により溶解する。33%水性ホルムアルデヒド溶液7.
6部を添加し、この様に調合した原液をIO分後軟水6
000部中32%水性苛性ソーダ液58部、塩化ナトリ
ウム120部及び市販脂肪酸−たん白質分解生成物−縮
合生成物18部の、35°Cの温溶液中にかき混ぜる。
この下漬は液をパッケージ染色機に於いて木綿糸□これ
は不都合な非セルロース−物質を除去するために界面活
性剤及び金属イオン封鎖剤と共にアルカリ性条件下沸と
うさせである□600部を有するパッケージに30分間
貫流させる。引続いて下漬は液を排出し、下漬は処理を
施したパッケージをlO分間水6000部中塩化ナトリ
ウム240部、32%水性苛性ソーダ液4部の溶液でゆ
すぐ。引き続いてゆすぎ浴を排出する。
は不都合な非セルロース−物質を除去するために界面活
性剤及び金属イオン封鎖剤と共にアルカリ性条件下沸と
うさせである□600部を有するパッケージに30分間
貫流させる。引続いて下漬は液を排出し、下漬は処理を
施したパッケージをlO分間水6000部中塩化ナトリ
ウム240部、32%水性苛性ソーダ液4部の溶液でゆ
すぐ。引き続いてゆすぎ浴を排出する。
b)次にパッケージ染色機に次の様に調合させる顕色液
を供給する: 4−クロル−2,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリン
22.6部を十分な攪拌下水100部及び32%塩酸2
9部からなる混合物中にかき混ぜる。氷約30部を添加
し、次にアミンを十分な攪拌下濃厚水性溶液中の亜硝酸
ナトリウム6.9部の徐々な添加によりジアゾ化する。
を供給する: 4−クロル−2,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリン
22.6部を十分な攪拌下水100部及び32%塩酸2
9部からなる混合物中にかき混ぜる。氷約30部を添加
し、次にアミンを十分な攪拌下濃厚水性溶液中の亜硝酸
ナトリウム6.9部の徐々な添加によりジアゾ化する。
30分Hm拌し、次にこの原液を水5800部中酢酸4
部、酢酸ナトリウム−三水和物70部及びオクタデシル
アルコール−ポリグリコ−−ルエーテル12部からなる
溶液中に注入する。この顕色液を30分間20°Cに於
いて下漬は処理を施したパッケージにポンプ処理をし、
引き続いて装置から排出する。
部、酢酸ナトリウム−三水和物70部及びオクタデシル
アルコール−ポリグリコ−−ルエーテル12部からなる
溶液中に注入する。この顕色液を30分間20°Cに於
いて下漬は処理を施したパッケージにポンプ処理をし、
引き続いて装置から排出する。
次にパッケージを常法で水性酢酸溶液でゆすぎ、次に冷
水でゆすいで清澄にし、先ず60°Cに於いて、次に1
00℃に於いてソーピングし、引き続いて温水及び冷水
でゆすぎ、最後に乾燥する。
水でゆすいで清澄にし、先ず60°Cに於いて、次に1
00℃に於いてソーピングし、引き続いて温水及び冷水
でゆすぎ、最後に乾燥する。
良好な染色収率で及び良好な堅牢性例えば特に洗たく堅
牢性を以て赤褐色木綿染色が得られる。
牢性を以て赤褐色木綿染色が得られる。
染色例 3
a)2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カルボン酸−(
ナフト−1′−イル)−アミド3.5部上にエタノール
4.5部、水5.5部、32%水性苛性ソーダ液2.4
部及び33%水性ホルムアルデヒド溶液2部からなる、
約35℃の温混合物を注ぎ、攪拌により溶解する。約1
0分後この溶液を水−これは32.5%水性苛性ソーダ
溶液8.5部及び脂肪酸−たん白質分解生成物−縮合生
成物2部を溶解して含有する一−1000部に加える。
ナフト−1′−イル)−アミド3.5部上にエタノール
4.5部、水5.5部、32%水性苛性ソーダ液2.4
部及び33%水性ホルムアルデヒド溶液2部からなる、
約35℃の温混合物を注ぎ、攪拌により溶解する。約1
0分後この溶液を水−これは32.5%水性苛性ソーダ
溶液8.5部及び脂肪酸−たん白質分解生成物−縮合生
成物2部を溶解して含有する一−1000部に加える。
この様に製造した浴中に漂白、煮沸、及び予湿潤した木
綿糸を導入し、この中で30分間揺動する。
綿糸を導入し、この中で30分間揺動する。
次にこれを取り出し、水1000部中塩化ナトリウム3
0部及び32%水性苛性ソー−ダ液1.3部からなる溶
液中でゆすぐ。
0部及び32%水性苛性ソー−ダ液1.3部からなる溶
液中でゆすぐ。
b)これとは別に顕色浴を次の如(製造する:4−クロ
ルー2.5−ジー(n−ブトキシ)−アニリン2.5部
を水20部及び32%水性塩N13.2部からなる混合
物中にかき混ぜる。
ルー2.5−ジー(n−ブトキシ)−アニリン2.5部
を水20部及び32%水性塩N13.2部からなる混合
物中にかき混ぜる。
少しばかり攪拌した後氷5部を添加し、亜硝酸ナトリウ
ム0.72部で濃厚な水性溶液中でジアゾ化する。ジア
ゾ化の完結後溶液を水で稀釈して1000部とし、これ
をなお酢酸ナトリウム−三水和物10部、酢酸0.2部
及びアルキルポリグリコールエーテル1部をその中に7
容解する。
ム0.72部で濃厚な水性溶液中でジアゾ化する。ジア
ゾ化の完結後溶液を水で稀釈して1000部とし、これ
をなお酢酸ナトリウム−三水和物10部、酢酸0.2部
及びアルキルポリグリコールエーテル1部をその中に7
容解する。
C)m維材料ヒで染色を形成するために例えば次の如〈
実施する: d)により下漬は処理を施した、ゆすいだ及び過剰の処
理液を圧搾して除いた糸をb)に記載した顕色浴中に導
入し、この中で30分間約20℃に於いて処理する。引
き続いて材料を取り出し、通例の如くゆすぎ、ソーピン
グし、再びゆすぎ、乾燥する。
実施する: d)により下漬は処理を施した、ゆすいだ及び過剰の処
理液を圧搾して除いた糸をb)に記載した顕色浴中に導
入し、この中で30分間約20℃に於いて処理する。引
き続いて材料を取り出し、通例の如くゆすぎ、ソーピン
グし、再びゆすぎ、乾燥する。
赤褐色染色が、良好な染色収率で良好な堅牢性特に非常
に良好な洗たく堅牢性を以て得られる。
に良好な洗たく堅牢性を以て得られる。
染色例 4
赤色f5tj>模様を形成するために例えば次の様に実
施する: 木綿織物を染色例1の記載により2−ヒドロキシ−ナフ
タリン−3−カルボン酸フェニルアミドで下漬は処理し
、乾燥し、スクリーン又はロール−捺染機に於いて次の
如く調合される捺染ペーストで捺染する: 通常の水性捺染糊600部中に亜硝酸ナトリウム5.4
部を、引き続いて4−クロル−2,5−ジー(n−プロ
ポキシ)−アニリン50%、エチレングリコール25%
及びひまし油とエチレンオキシド36モルとの反応生成
物25%からなる溶液25部をかき混ぜる。これとは別
に通常の水性捺染糊300部中に85%水性燐酸18部
をかき混ぜる。次に両糊を十分に混合し、水又は捺染糊
で1000部にする。
施する: 木綿織物を染色例1の記載により2−ヒドロキシ−ナフ
タリン−3−カルボン酸フェニルアミドで下漬は処理し
、乾燥し、スクリーン又はロール−捺染機に於いて次の
如く調合される捺染ペーストで捺染する: 通常の水性捺染糊600部中に亜硝酸ナトリウム5.4
部を、引き続いて4−クロル−2,5−ジー(n−プロ
ポキシ)−アニリン50%、エチレングリコール25%
及びひまし油とエチレンオキシド36モルとの反応生成
物25%からなる溶液25部をかき混ぜる。これとは別
に通常の水性捺染糊300部中に85%水性燐酸18部
をかき混ぜる。次に両糊を十分に混合し、水又は捺染糊
で1000部にする。
この捺染ペーーストで捺染した織物を常法で例えば前の
染色例に於いて記載の如き方法で後処理し、仕上げる。
染色例に於いて記載の如き方法で後処理し、仕上げる。
良好な堅牢性を有する濃い赤褐色捺染模様が得られる。
二者択一的に捺染ペーストを又次の様に調合する:
4,5−クロル−2,5−ジー(n−ブトキシ)−アニ
リン11.5部を水100部及び32%水性塩酸21部
からなる混合物中にかき混ぜ、約5℃の温度に於いて4
0%水性亜硝酸ナトリウム溶液9部でジアゾ化する。酢
酸6部及び酢酸ナトリウム−三水和物9部をなお添加し
、全部を水及び糊で1000部にする。
リン11.5部を水100部及び32%水性塩酸21部
からなる混合物中にかき混ぜ、約5℃の温度に於いて4
0%水性亜硝酸ナトリウム溶液9部でジアゾ化する。酢
酸6部及び酢酸ナトリウム−三水和物9部をなお添加し
、全部を水及び糊で1000部にする。
染色例 5
染色例1の方法により実施するが、但し2−ヒドロキシ
−ナフタリン−3−カルボン酸−(2′−メトキシ−フ
ェニル)−アミドを当量の2−ヒドロキシ−ナフタリン
−3−カルボン酸−フェニルアミド、2−ヒドロキシ−
ナフタリン−3−カルボン酸−(4′−メトキシ−フェ
ニル)−アミド、2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カ
ルボン酸=(4′−メトキシ−2′−メチル−フェニル
)−アミド又は2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カル
ボン酸−(2′−メチル−フェニル)−アミドを替える
。同様に良好な堅牢性を有する赤褐色セルロース染色が
得られる。
−ナフタリン−3−カルボン酸−(2′−メトキシ−フ
ェニル)−アミドを当量の2−ヒドロキシ−ナフタリン
−3−カルボン酸−フェニルアミド、2−ヒドロキシ−
ナフタリン−3−カルボン酸−(4′−メトキシ−フェ
ニル)−アミド、2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カ
ルボン酸=(4′−メトキシ−2′−メチル−フェニル
)−アミド又は2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カル
ボン酸−(2′−メチル−フェニル)−アミドを替える
。同様に良好な堅牢性を有する赤褐色セルロース染色が
得られる。
染色例 6
染色例Iの方法により実施するが、但し4−クロル−2
,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリンの代わりに同量
の4−クロル−2,5−ジー (1’−メチル−プロポ
キシ)−アニリン又は当にの4−クロル−2,5−ジー
(n−プロポキシ)−アニリンを使用する。良好な堅牢
性を有する赤褐色セルロース繊維染色が得られる。
,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリンの代わりに同量
の4−クロル−2,5−ジー (1’−メチル−プロポ
キシ)−アニリン又は当にの4−クロル−2,5−ジー
(n−プロポキシ)−アニリンを使用する。良好な堅牢
性を有する赤褐色セルロース繊維染色が得られる。
染色例 7
染色例3の方法により実施するが、但し2−ヒドロキシ
−ナフタリン−3−カルボン酸−(ナフト−1′−イル
)アミド3.5部の代わりに3.0部の2−ヒドロキシ
−ナフタリン−3−カルボン酸−(5′−クロル−2’
、4’−ジメトキシ−フェニル)−アミド又は1.8部
の2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カルボン酸−(4
′−クロル−2′−メトキシ−5′−メチル−フェニル
)−アミド又は1.6部の2−ヒドロキシ−ナフタリン
−3−カルボン酸−(4′−クロル−2’、5’−ジメ
トキシ−フェニル)=アミドを使、用する。良好な堅牢
性を有する、セルロー ス繊維材料の赤褐色染色が得ら
れる。
−ナフタリン−3−カルボン酸−(ナフト−1′−イル
)アミド3.5部の代わりに3.0部の2−ヒドロキシ
−ナフタリン−3−カルボン酸−(5′−クロル−2’
、4’−ジメトキシ−フェニル)−アミド又は1.8部
の2−ヒドロキシ−ナフタリン−3−カルボン酸−(4
′−クロル−2′−メトキシ−5′−メチル−フェニル
)−アミド又は1.6部の2−ヒドロキシ−ナフタリン
−3−カルボン酸−(4′−クロル−2’、5’−ジメ
トキシ−フェニル)=アミドを使、用する。良好な堅牢
性を有する、セルロー ス繊維材料の赤褐色染色が得ら
れる。
染色例 日
染色例3の方法により実施するが、但し4−クロル−2
,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリンの代わりに同V
の4−クロル−2,5−ジー(2′−メチル−プロポキ
シ)−アニリン又は5呈の4−クロル−2,5−ジー(
n−プロポキシ)−アニリンを使用する。同様に良好な
堅牢性を有する、セルロース繊維材料の赤褐色染色が得
られる。
,5−ジー(n−ブトキシ)−アニリンの代わりに同V
の4−クロル−2,5−ジー(2′−メチル−プロポキ
シ)−アニリン又は5呈の4−クロル−2,5−ジー(
n−プロポキシ)−アニリンを使用する。同様に良好な
堅牢性を有する、セルロース繊維材料の赤褐色染色が得
られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、カップリング成分を下漬けした繊維材料に水性媒体
中で芳香族アミンのジアゾニウム化合物を加え、カップ
リングするアゾイック染色技術の方法により繊維上特に
セルロース繊維上で水不溶性アゾ染料を製造する方法に
於いて、ジアゾ化可能なジアゾ成分として一般式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中Rは3又は4個のC−原子を有する直鎖又は枝分
れアルキルを示す) で示されるアニリン化合物を使用し、アゾイック染色技
術に於いて通常なカップリング成分とカップリングし、
この場合繊維上でのカップリング反応及び染料生成を3
乃至10のpH−値に於いて実施することを特徴とする
上記製法。 2、カップリング成分が一般式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) (式中Zは水素原子、ハロゲン原子又は1乃至4個のC
−原子を有するアルコキシ基を 示し、Arylはフェニル残基又は1−ナ フチル残基を意味し、これら両残基はハロ ゲン、ニトロ、1乃至4個のC−原子を有 するアルコキシよりなる群から選ばれた1、2又は3個
の置換基により置換されている ことができる) に相当する化合物である請求項1記載の方法。 3、Rがn−プロピル−、n−ブチル−、1−メチル−
プロピル−又は2−メチル−プロピル−基である一般式
(1)の芳香族アミンを使用する請求項1又は2記載の
方法。 4、使用される一般式(2)のカップリング成分に於い
て残基Arylが、フェニル−、2−メチル−フェニル
−、2−メトキシ−フェニル−、4−メトキシ−フェニ
ル−、2−エトキシ−フェニル−、4−エトキシ−フェ
ニル−、4−メトキシ−2−メチル−フェニル−、2,
5−ジメトキシ−フェニル−、4−クロル−フェニル−
、4−クロル−2−メチル−フェニル−、5−クロル−
2−メトキシ−フェニル−、4−クロル−2−メトキシ
−5−メチル−フェニル−、4−クロル− 2,5−ジメトキシ−フェニル−、5−クロル−2,4
−ジメトキシ−フェニル−又は1−ナフチル−残基であ
る請求項1乃至3のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3734520.6 | 1987-10-13 | ||
| DE19873734520 DE3734520A1 (de) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Verfahren zur herstellung wasserunloeslicher azofarbstoffe auf der faser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01124690A true JPH01124690A (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=6338179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63255041A Pending JPH01124690A (ja) | 1987-10-13 | 1988-10-12 | 繊維上で水不溶性アゾ染料を製造する方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4906250A (ja) |
| EP (1) | EP0312003A3 (ja) |
| JP (1) | JPH01124690A (ja) |
| KR (1) | KR890006758A (ja) |
| DE (1) | DE3734520A1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR824338A (fr) * | 1936-07-14 | 1938-02-07 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé de préparation de colorants azoïques sur des fibres animales ou de la cellulose acétylique |
| US3798271A (en) * | 1969-08-14 | 1974-03-19 | Hoechst Ag | Process for the manufacture of 1-amino-2,5-dialkoxy-4-chlorobenzenes |
| DE2909639C2 (de) * | 1979-03-12 | 1982-03-18 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Stabile, lagerfähige, wäßrige Dispersionen von primären aromatischen Aminen und ihre Verwendung zur Erzeugung von wasserunlöslichen Azofarbstoffen auf der Faser |
-
1987
- 1987-10-13 DE DE19873734520 patent/DE3734520A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-10-11 KR KR1019880013239A patent/KR890006758A/ko not_active Withdrawn
- 1988-10-12 US US07/256,693 patent/US4906250A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-12 EP EP88116921A patent/EP0312003A3/de not_active Withdrawn
- 1988-10-12 JP JP63255041A patent/JPH01124690A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3734520A1 (de) | 1989-04-27 |
| US4906250A (en) | 1990-03-06 |
| EP0312003A3 (de) | 1990-04-04 |
| EP0312003A2 (de) | 1989-04-19 |
| KR890006758A (ko) | 1989-06-15 |
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