JPH01126640A - パターン形成材料 - Google Patents

パターン形成材料

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JPH01126640A
JPH01126640A JP28587587A JP28587587A JPH01126640A JP H01126640 A JPH01126640 A JP H01126640A JP 28587587 A JP28587587 A JP 28587587A JP 28587587 A JP28587587 A JP 28587587A JP H01126640 A JPH01126640 A JP H01126640A
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JP
Japan
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hydroxystyrene
group
polymer
formula
methacrylate
Prior art date
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Pending
Application number
JP28587587A
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English (en)
Inventor
Masayuki Oie
尾家 正行
Shigemitsu Kamiya
神谷 重光
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Zeon Corp
Original Assignee
Nippon Zeon Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/022Quinonediazides
    • G03F7/023Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders
    • G03F7/0233Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders characterised by the polymeric binders or the macromolecular additives other than the macromolecular quinonediazides

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ネガ型パターン形成材料に関し、詳しくは、
半導体素子、磁気バブルメモリー素子。
集積回路等の製造に必要な微細パターン形成材料に関す
るものである。
(従来の技術) 半導体素子、磁気バブルメモリー素子などの製造におい
て、フォトリソグラフィーが重要な手段として用いられ
ている。フォトリソグラフィーにおいては、光の回折、
基板からの反射等の影響により、レジストの膜厚が厚い
場合に、解像度が低下することが知られている。そこで
、高解偉度のパターンを得るために、レジストの膜厚を
薄くすると、後工程KThいて、レジストの耐性が不充
分になるという問題がある。さらに、フォトリソグラフ
イーにより加工を行なう基板面は必ずしも平多1 鵜ではなく、さまざまな凹凸の段差を持つことが多いた
めK、これら段差を覆うために充分な層厚を必要として
いる。
これら相反する要求を単層レジストプロセスで満足させ
ることは難しく、この問題点を解決するために、三層構
造レジストによるパターン形成方法が、ベル(Be11
)研究所のジェー・エム・モラン(J、 M、 Mor
an)らKよシ提案されている。三層構造レジストプロ
セスにおいては、下層に酸素のR工I!!(Ft応性イ
オンエツチング)で除去可能な有機高分子膜、中間層に
ポリシリコン、二識化シリコンなどの酸素のRよりで除
去しKくい無機質膜。
上層にパターンを形成するレジスト膜が形成される。上
層レジスト膜に所望のパターンを照射、現儂して、所望
のパターンを得る。次に、この上層をマスクとして、無
機質膜の中間層にドライエツチングでパターンを転写す
る。最後に、中間層パターンをマスクとし、酸素のRI
2!!によりて下層の有機高分子膜にパターンを転写し
、膜の厚い有機高分子膜のパターンを形成する。このよ
うに三層構造レジストでは、工程が複雑である上に中間
層である無機質膜を薄くシ、ピンホールが発生しないよ
うに形成する必要があるなどの難しい問題点を抱えてい
る。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解決し。
特に段差を有する基板の微細加工に有効で、かつ酸素の
R工Eに耐性を示す上記三層レジストプロセスの上層と
中間層の役割を兼ね備えた二層構造レジストプロセス用
として特に好適なネガ型パターン形成材料を提供するこ
とにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明のこの目的は、−数式(I)及び−数式■で示さ
れる構造単位を有する重合体と光架橋剤を含有すること
を特徴とするパターン形成材料によって達成される。
一般式(1) (式中R1は水素又はアルキル基であり、R2,R3は
同−又は異な9.水素、アルキル基、アリール基、アラ
ルキル基、アルケニル基又はハロゲン基である) 一般式(2) (式中!4.15 、H6は同−又は異なり、アルキル
基。
アルキルシロキシ基から選ばれ、少なくともひとつけ、
アルキルシロキシ基である。n=o @ 1 @ 2 
*5又は4) 本発明において用いられる一般式(I)の構造単位を提
供する単量体は特に限定されるものではないが、具体例
としては0−ヒドロキシスチレン、m−ヒドロキシスチ
レン、p−ヒドロキシスチレン。
α−メチル−〇−ヒドロキシスチレン、α−メチル−m
−ヒドロキシスチレン、α−メチル−p−ヒドロキシス
チレン、3−クロロ−4−ヒドロキクスチレン、3.S
−シクロロー4−ヒドロキシスチレン、s−ブロモ−4
−ヒドロキシスチレン。
45−ジブロモ−4−ヒドロキシスチレン、α−メチル
−3−クロロ−4−ヒドロキシスチレン。
α−メチル−s、s−シクロロー4−ヒドロキシスチレ
ン、α−メチル−3−ブロモー4−ヒドロキシスチレン
、α−メチル−3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシスチ
レン、4−クロロ−3−ヒドロキシスチレン、4−7’
ロモー3−ヒドロキシスチレン、3−エチル−4−ヒド
ロキシスチレン、5−フロピルー4−ヒドロキシスチレ
ン、5−tブチル−4−ヒドロキシスチレン、3.5−
ジエチル−4−ヒドロキシスチレン、5.5−’)フロ
ビル−4−ヒドロキシスチレン11  !1.s−シt
7’チルー4−ヒドロキシスチレン、α−メチル−3−
エチル−4−ヒドロキシスチレン、α−メチル−5−プ
ロピル−4−ヒドロキシスチレン、α−メチル−3−t
、フチルー4−ヒドロキシスチレン、α−メチル−へ5
−ジエチル−4−ヒドロキシスチレン。
α−メチル−45−ジクロビル−4−ヒドロキシスチレ
ン、α−メチル−5,5−シtフチルー4−ヒドロキシ
スチレン、3−フェニル−4−ヒドロキシスチレン、3
−ナフチル−4−ヒドロヤシスチレン。3−ベンジル−
4−ヒドロキシスチレン。
5−スチリル−4−ヒドロヤシスチレン、翫5−ジベン
ジルー4−ヒドロキシスチレン、S、5−−)スチリル
−4−ヒドロキシスチレン、α−メチル−3−ベンジル
−4−ヒドロΦシスチレン、α−メチル−3−スチリル
−4−ヒドロキシスチレン。
α−メチル−45−ジベンジル−4−ヒドロΦシステレ
ン、α−メチル−4s−ジスチリル−4−ヒドロキシス
チレン、3−ビニル−4−ヒドロキシスチレン、s−プ
ロペニル−4−ヒドロキシスチレン、4−ビニル−5−
ヒドロキシスチレン。
4−プロベニル−5−ヒドロキシスチレンなEが挙げら
れる。
本発明において用いられる一最大■の構造単位を与える
単量体は、特に限定されるものではないが、具体例とし
てはトリメチルシロキシジメチルシリルメタクリレート
、トリエチルシロキシジメチルシリルメタクリレ−)、
1−()リスチルシロキシジメチルシリル)メチルメタ
クリレート。
1−()リエチルシロギシジメチル7リル)メチルメタ
クリレート、2−()リスチルシロキシジメチルシリル
)エチルメタクリレ−)、2−()リスチルシロキシジ
メチルシリル)エチルメタクリレ−)、3−(トリメチ
ルシロキシジメチルシリル)プロピルメタクリレート、
3−()リスチルシロキシジメチルシリル)プロピルメ
タクリレ−)、4−()リスチルシロキシジメチルシリ
ル)ブチルメタクリレ−)、4−()リスチルシロキシ
ジメチルシリル)ブチルメタクリレート、1−〔ビス(
トリメチルシロキシ)メチルシリルコメチルメタクリレ
ート、1−〔ビス(トリエチルシロキシ)メチルシリル
コメチルメタクリレート。
2−〔ビス(トリメチルシロキシ)メチルシリル〕エチ
ルメタクリレ−)、3−(ビス(トリメチルシロキシ)
メチルシリル〕プロピルメタクリレ−)、4−(ビス(
トリエチルクロキシ)メチルシリルコブチルメタクリレ
ート、トリス(トリメチルシロキシ)クリルメタクリレ
ート、トリス(トリエチルシロキシ)シリルメタクリレ
ート、1−〔トリス(トリメチルクロキシ)シリルコメ
チルメタクリレート、1−()リス(トリエチルシロキ
シ)シリルコメチルメタクリレート、2−C)リス(ト
リメチルクロキシ)シリル〕エチルメタクリレート、2
−〔トリス(トリエチルクロキシ)シリル〕エチルメタ
クリレート、5−()リス(トリメチルシロキシ)シリ
ル〕プロピルメタクリレ−)、5−()リス(トリエチ
ルシロキシ)シリル〕プロピルメタクリレート、4−(
)リス(トリメチルクロキシ)シリル〕プチルメタクリ
リル〕ブチルメタクリレートなどが挙げられる。
本発明において用いられる重合体は、上記−数式(I)
及び■を与える単量体の共重合体及び−数式(I) 、
 aDと共重合可能な単量体との共重合体から選択され
る。共重合可能な単量体であれば特に限定されるもので
はないが、具体例としては、アクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸グリクジル、アク
リル酸プロピルなどのアクリル酸誘導体;メタクリル酸
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリ
ル酸グリシジル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸
ヒドロキシエチルなどのメタクリル酸誘導体;スチレン
、α−メチルスチレン%p−メチルスチレン。
クロルスチレン、クロルメチルスチレンナトノスチレン
誘導体:他に無水マレイン酸誘導体、N−置換マレイミ
ド誘導体、酢酸ビニル、ビニルピリジン、アクリロニト
リルなどがあげられる。共重合割合は共重合体中1通常
0〜50重量係である。
重合体中の81の含有量は、通常5重量憾以上。
では、耐酸素RrE性が不充分である。
本発明で使用される光架橋剤は、特に限定されるもので
はないが1例えば1−アジドピレン、シーアジドベンゾ
フェノン、4′−メトキシ−4−アジドジフェニルアミ
ン、4−アジドベンザル−21−メドキシアセトフエノ
ン、4−アジド−4′−二トロフェニルアゾベンゼン、
などのモノアジド化合物、4.4’−ジアジドベンゾフ
ェノン、4.4’−ジアジドジフェニルメタン、4.4
’−ジアジドスチルベン、4.4’−ジアジドカルコン
、4.4’−ジアジドベンザルアセトン、4.4’−ジ
アジドジフェニルエーテル、44′−ジアジドジフェニ
ルスルフィド。
4.4’−−/アジドジフェニルスルホン、43′−ジ
アジドジフェニルスルホン、λ6−ジ(4′−アジドベ
ンザル)シクロヘキサン、λ6−1(4’−アジドベン
ザル)4−メチルシクロヘキサノン、などのビスアジド
化合物、モノスルホニルアジド化合物。
ビススルホニルアジド化合物などがあげられる。
これらの光架橋剤は単独で、tたは二種以上を併用して
用いることができる。
これらの光架橋剤の配合量は上記重合体100重量部に
対して、1〜20重量部でちゃ、好ましくは3〜10重
量部である。1重量部未満では。
パターンの形成が不可能となり、20重量部を超えると
、現偉残が発生し易くなる。
本発明のパターン形成材料は、上記重合体及び光架橋剤
を溶解して用いるが、溶剤としては、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノンなどのケトン類、エチレンクリコール、モノメチル
エーテル、エチレンクリコールモノエチルエーテルナト
のグリコールエーテル類、メチルセロソルブアセテート
、エチルセロソルブアセテートナトのセロソルブエステ
ル類、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類。
ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類
などが挙げられる。
更に本発明のパターン形成材料には、必要に応じて界面
活性剤、保存安定剤、増感剤、ストリエーシラン防止剤
などを添加することもできる。
本発明のパターン形成材料の現像液としては。
アルカリの水溶液を用いる。アルカリの具体例としては
、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ケイ酸ナトリウ
ム、アンモニアなどの無機アルカリ類、エチルアミン、
プロピルアミンなどの第一アミン類、ジエチルアミン、
ジプロビルアきンなどの第二アミン類、トリメチルアン
ン、゛トリエチルアミンなどの第ミアミン類、ジエチル
エタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルコ
ールアミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド
、トリメチルヒドロ中ジエチルアンモニウムヒドロキシ
ド、テトラメチルアンモニウムヒドロキシドなどの第四
級アンモニウム塩などが挙げられ 。
る。
更に必要に応じて上記アルカリの水溶液にメタノール、
エタノール、グロパノール、エチレングリコールなどの
水溶性有機溶剤、界面活性剤、樹脂の溶解抑制剤などを
適量添加することができる。
(発明の効果) かくして1本発明によれば、従来技術に比較して1段差
を有する基板の微細加工に有効で、かつ。
酸素のR工Eに耐性の優れたパターン形成材料を得るこ
とができる。
(実施例) 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なお、実施例中の部及び係はとくに断りのないかぎ9
重量基準である。
実施例1 X合缶にp−ヒドロキシスチレン25f、5−〔トリス
(トリメチルシロキシ)シリル〕プロピルメタクリレー
ト25?及びジオキサン50?を仕込み、良く混合し、
減圧脱気を行ない、アゾビスイソブチロニトリルのジオ
キサン溶液20?を添加した。次いで1重合缶を70r
K加温し、25時間重合を行なりた。重合終了後の重合
溶液を。
メタノール/水(1/7)中に投入し1重合体を析出さ
せた。得られた重合体をジオキサンに溶解させ、メタノ
ール/水中に投入し1重合一体を析出させた。さらに、
この重合体をジオキサンに溶解させ、36時間凍結乾燥
を行ない、乾燥重合体を得念。収率は804であった。
上記重合体のゲルパーミエーシlンクロマトグラ74(
GPO)測定の結果% Mw=85QO,X線けい光分
析の結果、ケイ素の含有量は15暢であった。
上記重合体100部、2.6−ビス(4′−アジドベン
ザル)シクロヘキサノン10部をシクロヘキサノン50
0部に溶解し0.1μmoζクロフィルターで濾過し、
上層用レジスト溶液を調製した。
まず、市販のポジ型フォトレジストAz−1550J(
シラプレー社製)をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、200Cで30分間ベータし、厚さ1.5μ
mの下層膜を形成した。次いで、上記上層用レジストを
ムZ−15507の下層膜を形成したシリコンウェハー
上にスピナーで塗布した後。
85Cで30分間ベークし、厚さ[15μ肩の上層レジ
ストを形成し、露光用ウェハーとした。
゛この露光用ウェハーをPLA−5011(Φヤノン社
製)マスクアライナ−及びテスト用マスクを用いて露光
し、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で2
3C,1分間、浸漬法によシ上層レジスト膜を現像し、
ネガ型パターンを得た。
この上層レジストをマスクとして、ドライエツチング装
置II、D−4013Sで(日電アネルパ社製)を用い
て酸素のRIB(圧力2 X 10−”TOrr、酸素
流量20800M、パワー400W、RF周波数1&5
6MHz、電極温度10C)によシ下層膜にパターンの
転写を行なりた。
パターンの形成されたウエノ〜−を取り出して光学顕微
鏡で検査したところ、テストパターンを形成した上層に
覆われていなかりた下層膜は、完全に除去されていた。
テストパターンを形成した上層に覆われていた部分の膜
厚は、膜厚計アルファステップ−200(テンコー社製
)で測定すると。
1.7μm以上アシ、レチクルのテストパターンを忠実
に反映し九パターンを形成することができた。
実施例2 p−ヒドロキシスチレンと5−(トリメチルシロキシジ
メチルシリル)プロピルメタクリレートを実施例1と同
様の方法で重合させ5Sfの重合体を得た。
上記重合体のGPO測定の結果1Mw=5600eX線
けい光分析の結果、ケイ素の含有量は15僑でありた。
上記重合体100部、44′−ジアジドカルーン10部
、フッ素系界面活性剤11部をシクロヘキサノンs o
 O*KI解し、IIL1μmのミクロフィルターで濾
過し上層用レジスト溶液を調製した。
上記レジストを実施例1と同様の条件でパターニングを
行なったところ、テストパターンを形成した上層に覆わ
れていた部分の膜厚は1.8μm以上あシ、レチクルの
テストパターンを忠実に反映したパターンを形成するこ
とができた、 実施例6 α−メチル−p−ヒドロキシスチレンと5−〔トリス(
トリメチルシロキシ)シリル〕プロピルメタクリレート
を実施例1と同様の方法で重合させ47fPの重合体を
得た。
上記重合体のGPO測定の結果、−Mw=4600 。
X線けい光分析の結果、ケイ素の含有量は15%であつ
た。
上記重合体100部、λ6−ビス(4′−アジドベンザ
ル)−4−メチルシクロヘキサノン10部をシクロヘキ
サノン450部に溶解し、11μmのミクロフィルター
に溶解し、上層用レジスト溶液を調製した。
上記レジストを実施例1と同様の条件でバターニングを
行なつたところ、テストパターンを形成した上層に覆わ
れていた部分の膜厚は1.8μm以上あり、レチクルの
テストパターンを忠実に反映したパターンを形成するこ
とができた。
実施例4 5−tブチル−4−ヒトcIIIIPシステレンと3−
(トリメチルシロキシジメチルシリル)プロピルメタク
リレートを実施例1と同様の方法で重合させ30?の重
合体を得た。
上記重合体のGPC測定の結果1Mv=6500 *X
線けい光分析の結果、ケイ素の含有量は84であった。
上記重合体100部、2.6−ビス(4z−アジドベン
ザル)−4−メチルシクロヘキサノン9IIをシクロヘ
キサノン500部に溶解し、11μm のミクロフィル
ターで濾過しレジスト溶液を調製した。
上記レジスト溶液をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、80Cで30分間ベータし。
厚さ1μmのレジスト膜を形成し、露光用ウエノ・−と
した。
この露光用ウェハーを?PA−1550ステッパー及び
テスト用レチクルを用いて露光し、トリメチルヒドロキ
シエチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で、25C’
、1分間、浸漬法により上記レジスト膜を現像し、イオ
ン交換水で50秒間リンスし、ネガ型パターンを得た。
パターンを形成したウェハーを取り出して、走査型電子
顕微鏡J8M−T550 (日本電子社製)により解儂
度を調べたとζろ、1.2μmiで良好に解偉していた
。このパターンの形成されたウェハーをドライエツチン
グ装置°l″X、D−4015Tを用いて酸素のR工I
Kよシエッチングした結果、残膜率は7鳴でありた。
特許出履人  日本ゼオン株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  一般式( I )及び一般式面で示される構造単位を有
    する重合体と光架橋剤を含有することを特徴とするパタ
    ーン形成材料。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中R^1は水素又はアルキル基であり、R^2、R
    ^3は同一又は異なり、水素、アルキル基、アリール基
    、アラルキル基、アルケニル基又はハロゲン基である) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中R^4、R^5、R^6は同一又は異なり、アル
    キル基、アルキルシロキシ基から選ばれ、少なくともひ
    とつは、アルキルシロキシ基である。n=0、1、2、
    3又は4)
JP28587587A 1987-11-12 1987-11-12 パターン形成材料 Pending JPH01126640A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02291559A (ja) * 1989-05-01 1990-12-03 Toyo Gosei Kogyo Kk 遠紫外光用ホトレジスト組成物
US6586156B2 (en) * 2001-07-17 2003-07-01 International Business Machines Corporation Etch improved resist systems containing acrylate (or methacrylate) silane monomers

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