JPH01127151A - ツインベルトキャスターにおけるダムブロック - Google Patents
ツインベルトキャスターにおけるダムブロックInfo
- Publication number
- JPH01127151A JPH01127151A JP28437187A JP28437187A JPH01127151A JP H01127151 A JPH01127151 A JP H01127151A JP 28437187 A JP28437187 A JP 28437187A JP 28437187 A JP28437187 A JP 28437187A JP H01127151 A JPH01127151 A JP H01127151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- dam block
- dam
- block
- slab
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ツインベルトキャスターにおけるダムブロッ
クに関するものである。
クに関するものである。
最近、非鉄金属の鋳造に用いられているツインベルトキ
ャスター（無限軌道式連続鋳造膜ａｔｌｌ）を鉄系金属
にも適用しようとして、各種の提案がなされている。
ャスター（無限軌道式連続鋳造膜ａｔｌｌ）を鉄系金属
にも適用しようとして、各種の提案がなされている。
しかしながら、一般に鉄系金属は非鉄金属に比べ、溶融
温度が高温であるため、鉄系金属のツインベルトキャス
ターにおいては、給湯方式や、下ベルトの溶…、鋳片の
表面欠陥などに問題がある。
温度が高温であるため、鉄系金属のツインベルトキャス
ターにおいては、給湯方式や、下ベルトの溶…、鋳片の
表面欠陥などに問題がある。
すなわち、ツインベルトキャスターの要部を示す第４図
において、ツインベルトキャスターのモールドは、上、
下ベルト３．１と、これらベルト３．１の走行方向に平
行となって両側に設けられたダムブロック５（第５．６
図参照）と、からなり、モールド全体は下向きに傾斜し
ている。かかるモールドに対し、給湯機６から下ベルト
１上に熔融金属７を流下させて供給するとともに、モー
ルドの下面に設けた１次冷却スプレー帯（図示せず）に
より、溶融金属７を冷却・凝固し鋳片８を鋳造している
。
において、ツインベルトキャスターのモールドは、上、
下ベルト３．１と、これらベルト３．１の走行方向に平
行となって両側に設けられたダムブロック５（第５．６
図参照）と、からなり、モールド全体は下向きに傾斜し
ている。かかるモールドに対し、給湯機６から下ベルト
１上に熔融金属７を流下させて供給するとともに、モー
ルドの下面に設けた１次冷却スプレー帯（図示せず）に
より、溶融金属７を冷却・凝固し鋳片８を鋳造している
。
しかして、前記ダムブロック５は、従来においては、特
開昭６０−２０３３４５号公報に示されているように、
上、下ベルト面に対し垂直状に形成された面を有する、
多数のブロックから構成され、かつベルト走行方向に平
行に構成されている。
開昭６０−２０３３４５号公報に示されているように、
上、下ベルト面に対し垂直状に形成された面を有する、
多数のブロックから構成され、かつベルト走行方向に平
行に構成されている。
一方、鋳造中のスラブの鋳片８は、メニスカス部４にお
いて、第５図に示すように、上面と下面の凝固開始時が
異なるため、前記のような垂直状の面、すなわちモール
ド断面における短辺９が垂直状となったダムブロック４
を使用していることから、各種の問題が発生している。
いて、第５図に示すように、上面と下面の凝固開始時が
異なるため、前記のような垂直状の面、すなわちモール
ド断面における短辺９が垂直状となったダムブロック４
を使用していることから、各種の問題が発生している。
そこで、本発明者らは、かかる問題点を分析したところ
、次のようなことが判明した。
、次のようなことが判明した。
すなわち、第５図に示すように、メニスカス部４におい
て、下ベルト１と接する下面の凝固収縮に際し、モール
ド断面における短辺９が追従しない場合には、鋳片８の
下面の収縮により、鋳片８の短辺の下方がモールドの短
辺９より離れることから、エアギャップ１０を生じ、鋳
片８には凝固遅れが発生する。かかる状態において、溶
融金属７が上面まで給湯され所定のメニスカス深さにな
れば、静鉄圧が増加し、その結果、この凝固遅れ部より
、割れ１１が発生し、溶融金属７のにじみ出（ブレーキ
アウト）などを生じることがある。
て、下ベルト１と接する下面の凝固収縮に際し、モール
ド断面における短辺９が追従しない場合には、鋳片８の
下面の収縮により、鋳片８の短辺の下方がモールドの短
辺９より離れることから、エアギャップ１０を生じ、鋳
片８には凝固遅れが発生する。かかる状態において、溶
融金属７が上面まで給湯され所定のメニスカス深さにな
れば、静鉄圧が増加し、その結果、この凝固遅れ部より
、割れ１１が発生し、溶融金属７のにじみ出（ブレーキ
アウト）などを生じることがある。
また、第６図に示すように、モールドの短辺９が鋳片８
の下面の凝固収縮に矢印ａ方向に追従した場合には、鋳
片８の短辺は、モールドの断面における短辺９との接触
が良いことから、鋳片８は十分に発達する。ところが、
上面に鋳片８が張り上面１２が凝固収縮を行うと、鋳片
８の断面における短辺が厚いため、上面１２の収縮を拘
束することとなり、上面短辺近傍に割れ疵１３を発生す
ることがある。
の下面の凝固収縮に矢印ａ方向に追従した場合には、鋳
片８の短辺は、モールドの断面における短辺９との接触
が良いことから、鋳片８は十分に発達する。ところが、
上面に鋳片８が張り上面１２が凝固収縮を行うと、鋳片
８の断面における短辺が厚いため、上面１２の収縮を拘
束することとなり、上面短辺近傍に割れ疵１３を発生す
ることがある。
以上のごとく、上面および下面の凝固収縮時期が異なる
鋳片８を、同一形状のモールドを用いて絞り込みを行え
ば無理が発生するおそれがある。
鋳片８を、同一形状のモールドを用いて絞り込みを行え
ば無理が発生するおそれがある。
そこで本発明は、従来の技術の前記問題点を解決するた
めに創作されたもので、その要旨とするところは、メニ
スカス部において、鋳片との接触する面か、鋳片の凝固
収縮に対応して鋳片幅方向に変位するようにしたツイン
ベルトキャスターにおけるダムブロックにある。
めに創作されたもので、その要旨とするところは、メニ
スカス部において、鋳片との接触する面か、鋳片の凝固
収縮に対応して鋳片幅方向に変位するようにしたツイン
ベルトキャスターにおけるダムブロックにある。
本発明の構成を作用とともに、添付図面に示す実施例に
もとづき詳細に説明する。
もとづき詳細に説明する。
第１図は本発明の実施例の要部斜視断面図、第２図は第
１図の作動図、第３図は従来例と本実施例の比較グラフ
を示す。
１図の作動図、第３図は従来例と本実施例の比較グラフ
を示す。
しかして、本実施例はスラブ鋳造用のツインベルトキャ
スターのダムブロックに好適であって、第１図および第
２図において、１４は上面絞り込み用ダムブロック、１
５は中段絞り込み用ダムブロック、１６は下面絞り込み
用ダムブロックで、これらダムブロック１４．１５．１
６はたがいに摺動できるよう分割されているとともに、
２個の圧縮コイルバネ１７（１個しか図示せず）で上下
方向から締め付は連結している。すなわち、２上面絞り
込み用ダムブロック１４には、共通の貫通孔１８および
上バネ受孔１９が穿設され、中段絞り込み用ダムブロッ
ク１５には共通の貫通孔１８が穿設され、下面絞り込み
用ダムブロック１６には共通の貫通孔１８、下バネ受孔
２０およびダムストラップ孔２１が穿設されている。上
バネ受孔１９に上バネ受２２が、共通孔１８に圧縮コイ
ルバネ１７が、下バネ受孔２０に下バネ受２３がそれぞ
れ挿入されて前記ブロック１４．１５．１６を上下方向
から締め付は連結している。
スターのダムブロックに好適であって、第１図および第
２図において、１４は上面絞り込み用ダムブロック、１
５は中段絞り込み用ダムブロック、１６は下面絞り込み
用ダムブロックで、これらダムブロック１４．１５．１
６はたがいに摺動できるよう分割されているとともに、
２個の圧縮コイルバネ１７（１個しか図示せず）で上下
方向から締め付は連結している。すなわち、２上面絞り
込み用ダムブロック１４には、共通の貫通孔１８および
上バネ受孔１９が穿設され、中段絞り込み用ダムブロッ
ク１５には共通の貫通孔１８が穿設され、下面絞り込み
用ダムブロック１６には共通の貫通孔１８、下バネ受孔
２０およびダムストラップ孔２１が穿設されている。上
バネ受孔１９に上バネ受２２が、共通孔１８に圧縮コイ
ルバネ１７が、下バネ受孔２０に下バネ受２３がそれぞ
れ挿入されて前記ブロック１４．１５．１６を上下方向
から締め付は連結している。
２４は、メニスカス部４におけるサイドガイドで、モー
ルドの給湯４ｆｉＢ側で、かつダムブロック５の外側に
固定されている。そして、ダムブロック５とサイドガイ
ド２４との接する面２５は、給湯機６側に最も近い側に
おいては、すなわち、溶融金属７が下面絞り込み用ダム
ブロック１６のみに充たされる箇所（メニスカス深さの
浅い所）においては、垂直面を構成しくａ）、次いで、
溶融金属７が中段絞り込み用ダムブロック１５迄充たさ
れる箇所および上面絞り込み用ダムブロック１４迄充た
される箇所においては、その面２５は雛段状で内側に、
下面２５ａおよび中面２５ｂを突出させた形状に構成し
ている（ｂ）（Ｃ）、更に、溶融金属７が上面絞り込み
溶融ダムブロック１４に迄充たされる箇所においては、
面２５°は再び垂直面を構成している四、なお、面２５
′は面２５よりモールド内側に鋳片８の凝固収ｗｉｔだ
け突入されている。
ルドの給湯４ｆｉＢ側で、かつダムブロック５の外側に
固定されている。そして、ダムブロック５とサイドガイ
ド２４との接する面２５は、給湯機６側に最も近い側に
おいては、すなわち、溶融金属７が下面絞り込み用ダム
ブロック１６のみに充たされる箇所（メニスカス深さの
浅い所）においては、垂直面を構成しくａ）、次いで、
溶融金属７が中段絞り込み用ダムブロック１５迄充たさ
れる箇所および上面絞り込み用ダムブロック１４迄充た
される箇所においては、その面２５は雛段状で内側に、
下面２５ａおよび中面２５ｂを突出させた形状に構成し
ている（ｂ）（Ｃ）、更に、溶融金属７が上面絞り込み
溶融ダムブロック１４に迄充たされる箇所においては、
面２５°は再び垂直面を構成している四、なお、面２５
′は面２５よりモールド内側に鋳片８の凝固収ｗｉｔだ
け突入されている。
２６はマグネットを示し、前記ダムブロック１４．１５
．１６のガタを防ぐため、背面よりダムプロツク全体を
引き付けている。
．１６のガタを防ぐため、背面よりダムプロツク全体を
引き付けている。
本実施例の構成は、叙上のようになっているので、溶融
金属７がモールドに供給され、メニスカス深さの上昇に
したがって、モールドの短辺９がサイドガイド２４によ
って内側に絞り込まれていく、すなわち、上下三段に分
割されたダムブロック５はサイドガイド２２の面２５に
案内されて、たがいに摺動しながら鋳片８の凝固収縮に
対応すべく鋳片幅方向の内側に変位する。したがって、
前記従来例で説明したようなエアギャップ１０は形成さ
れない、そして、メニスカス部４における絞り込み量Ａ
は、試験結果によれば次式で表されるように、 Ａ＝（鋳片の凝固収縮量＋α）（−ｍ）但し、α−モー
ルド人側幅Ｘ （０，０１〜０．５％）として、若干の
圧縮鋳造を行うガがよい、これは凝固収縮時における鋳
片８の下ベルト１上での動きをスムーズに行うためであ
る。
金属７がモールドに供給され、メニスカス深さの上昇に
したがって、モールドの短辺９がサイドガイド２４によ
って内側に絞り込まれていく、すなわち、上下三段に分
割されたダムブロック５はサイドガイド２２の面２５に
案内されて、たがいに摺動しながら鋳片８の凝固収縮に
対応すべく鋳片幅方向の内側に変位する。したがって、
前記従来例で説明したようなエアギャップ１０は形成さ
れない、そして、メニスカス部４における絞り込み量Ａ
は、試験結果によれば次式で表されるように、 Ａ＝（鋳片の凝固収縮量＋α）（−ｍ）但し、α−モー
ルド人側幅Ｘ （０，０１〜０．５％）として、若干の
圧縮鋳造を行うガがよい、これは凝固収縮時における鋳
片８の下ベルト１上での動きをスムーズに行うためであ
る。
なお、本実施例のサイドガイド２２はいわゆる固定式カ
ムで構成しているが、本発明はこれに限らず、段付サイ
ドガイド自身が絞り側に移動させるようにしてもよい。
ムで構成しているが、本発明はこれに限らず、段付サイ
ドガイド自身が絞り側に移動させるようにしてもよい。
また、本発明はダムブロックを３段等に分割する必要は
なく、適宜のサイドガイドにより弓なり状に鋳片側に張
り出すようにしてもよい。
なく、適宜のサイドガイドにより弓なり状に鋳片側に張
り出すようにしてもよい。
本発明の効果を第３図に示すグラフで説明すれば、第３
図は縦軸に鋳片表面疵指数をとった棒グラフを示し、ａ
は従来例（第５図に相当するもの）、ｂは本実施例で圧
縮鋳造（α付加）の無い場合を示し、Ｃは本実施例で前
記説明のように圧縮鋳造（α付加）の有る場合を示して
いる。
図は縦軸に鋳片表面疵指数をとった棒グラフを示し、ａ
は従来例（第５図に相当するもの）、ｂは本実施例で圧
縮鋳造（α付加）の無い場合を示し、Ｃは本実施例で前
記説明のように圧縮鋳造（α付加）の有る場合を示して
いる。
このグラフより明らかなように、ダムブロックの鋳片側
の面を、予め鋳片の凝固収縮量に応じ、内側に変位させ
るので、ダムブロックと鋳片との間にエアギャップが形
成されず、鋳片の表面に疵のない良鋳片を得ることがで
きる。
の面を、予め鋳片の凝固収縮量に応じ、内側に変位させ
るので、ダムブロックと鋳片との間にエアギャップが形
成されず、鋳片の表面に疵のない良鋳片を得ることがで
きる。
第１図は本発明の実施例の要部斜視断面図、第２図は第
１図の作動図、第３図は従来例と本実施例の比較グラフ
、第４図は一般のツインベルトキャスターの要部断面図
、第５図および第６図は従来例の作動図を示す。 ４・・・メニスカス部、５・・・ダムブロック、８・・
・鋳片、１４・・・上面絞り込み用ダムブロック、１５
・・・中段絞り込み用ダムブロック、１６・・・下面絞
り込み用ダムブロック。 第１２ ２Ｎ １５ １４Ｚ５ １６ １’：）
１第３図 ９４図
１図の作動図、第３図は従来例と本実施例の比較グラフ
、第４図は一般のツインベルトキャスターの要部断面図
、第５図および第６図は従来例の作動図を示す。 ４・・・メニスカス部、５・・・ダムブロック、８・・
・鋳片、１４・・・上面絞り込み用ダムブロック、１５
・・・中段絞り込み用ダムブロック、１６・・・下面絞
り込み用ダムブロック。 第１２ ２Ｎ １５ １４Ｚ５ １６ １’：）
１第３図 ９４図
Claims (1)
- メニスカス部において、鋳片との接触する面が、鋳片の
凝固収縮に対応して鋳片幅方向に変位するようにしたツ
インベルトキャスターにおけるダムブロック
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28437187A JPH01127151A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | ツインベルトキャスターにおけるダムブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28437187A JPH01127151A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | ツインベルトキャスターにおけるダムブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127151A true JPH01127151A (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=17677713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28437187A Pending JPH01127151A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | ツインベルトキャスターにおけるダムブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127151A (ja) |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP28437187A patent/JPH01127151A/ja active Pending
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